硝酸作业安全技术操作规程(征求意见稿)

硝酸作业人员安全技术操作规程

1、从事硝酸作业人员必须经教育培训合格后，方可上岗作业。

2、从事硝酸作业活动前，操作人员必须正确穿戴劳动防护用品（包括防护面具、耐酸碱防护服、防护手套、防护靴）。

3、应定期对硝酸使用场所的消防器材和硝酸防护器材进行检查和维护，包括消防水袋、二氧化碳灭火器、洗眼器（固定式洗眼器、移动式洗眼器两种），发现器材损坏或过期情况，应及时更换。

4、从事硝酸作业活动时，至少两人同时在作业现场，在发生事故时，应及时上报启动应急救援预案。

5、硝酸储罐设有两道阀门，第一道阀门属于安全阀，处于长期打开状态，第二道阀门在硝酸使用过程中起到开关作用。在使用过程中其中一道阀门发生故障时，采用另外一道阀门控制硝酸溶液外泄。

6、开启阀门严格按照如下程序进行操作：首先打开陶瓷过滤机阀门（开关），其次打开硝酸储罐阀门，起动硝酸泵，避免操作失误造成硝酸泄露事故的发生。

7、开展卸酸工作前，必须对防护器材（洗眼器）进行调试，确定有效使用状态。

8、卸酸前应检查硝酸储罐液位，确定卸酸容量，卸酸过程中注意观察液位显示变化情况，避免造成硝酸储罐溢酸事故的发生。

9、作业人员卸酸时，必须要有两人同时在现场配合作业，严格

控制好卸酸管与阀门的连接顺序；首先连接硝酸储罐阀门，其次连接硝酸运输车阀门，避免操作失误造成硝酸泄露事故的发生。

10、卸酸后，确认硝酸车罐体内无硝酸后，应先将硝酸运输车阀门置于关闭状态，打开连接头，将管酸液全部排净后，最后将硝酸储罐连接管移除，并关闭硝酸储罐阀门。