LF精炼炉供电系统及基础自动化

概略模型功能说明 ⑴脱氧计算模型 当选择脱氧处理方式时， 当选择脱氧处理方式时，根据钢水含氧量计 算脱氧用Al的加入量 的加入量， 算脱氧用 的加入量，向操作人员进行操作指 导。 ⑵熔剂加入量计算模型 当选择渣调整方式时， 当选择渣调整方式时，根据钢水重量计算各 种熔剂的加入量，向操作人员进行操作指导。 种熔剂的加入量，向操作人员进行操作指导。 强脱S计算模型 ⑶强脱 计算模型 当选择强脱S方式 并且钢的目标含S量小于 方式， 当选择强脱 方式，并且钢的目标含 量小于 需要强脱S的基准值时 计算强脱S用 的加入 的基准值时， 需要强脱 的基准值时，计算强脱 用Al的加入 向操作人员进行操作指导。 量，向操作人员进行操作指导。
MMI-1
printer-1
MMI-2
printer-2 2XControlnet
3．2 基础自动化
PLC PLC PLC PLC ICS ICS ICS
ICS
ICS
ICS
ICS
ICS
ICS
铁合金及副原料 LF炉本体 炉本体
ICS
水处理
上位计算机
电力消耗量 数
KV V.Tap
I
KWH
Tr
v.Tap
LF炉供电系统及基础自动化
3．1 110KV供电系统
•
• • • • • •
额定容量： 45MVA 额定容量： 45MVA 一次电压： 33KV 一次电压： 33KV 二次电压： 335V 535V 二次电压： 335V-535V 11级有载调压 级有载调压： 每级20 20V 11级有载调压： 每级20V 调压方式： 调压方式： 串变第三线圈有载调压 冷却方式： 强迫油循环水冷) 冷却方式： (强迫油循环水冷) 变压器的设计寿命为永恒性（30年 变压器的设计寿命为永恒性（30年）
V、I
数 操作状 态表示
上位计算机 数据传送
电力 控制
控制
V.Tap.I
据 处 理
I
I
电极控 制装置
×3 PT ×3
V
V
据 数据区 处
钢水温度
l
测温、取 样、定氧 装置
CT
操作 盘
理
操工 表打 印
钢种规格 作业标准 分析结果 操作实绩 合金成分
合金 计箅
钢中氧量 投入实绩
渣料 计箅
添加指示
合金添 加装置
⑷成分调整计算模型 根据钢的各种成分的目标值和分析值， 根据钢的各种成分的目标值和分析值，按铁合金 成本最小计算为调整钢水中各种合金成分的铁合 金加入量和喂丝量，向操作人员进行操作指导， 金加入量和喂丝量，向操作人员进行操作指导， 并用多重回归分析铁合金及合金丝各种元素的收 得率。 得率。 ⑸各种处理方式的温度计算模型 根据当前时刻的钢水温度的测量值、 根据当前时刻的钢水温度的测量值、预报的钢水 温度， 温度，并考虑各种温度损失预报出钢时刻的钢水 出钢温度及预报的钢水出钢温度与目标出钢温度 之差。 之差。
L F
流量发信 器
调节阀
氩气 控制 软盘 集尘 控制
Ar流量
Ar流量 控制
流量开启度 Ar. 或 N2 Nhomakorabea转速
LF自动化操作系统 自动化操作系统
挡板
Ar
N2
4 过程计算机系统功能
应用部分功能
制造技术标准管理 生产计划制造命令处理 数据收集
LF过程计算机功能
炉次跟踪 应用部分CRT画面显示 报表打印 模型部分功能 数据通信 脱氧计算模型 熔剂加入量计算模型 强搅拌脱S计算模型 成分调整计算模型 各种处理方式的温度计算模型 温度计算用熔剂加入量计算模型 温度计算用强搅拌脱S计算模型 温度计算用成分调整计算模型 温度计算用加热及温度计算模型 吹Ar搅拌控制模型 模型部分CRT画面显示