混合和搅拌及均质机械与设备
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头处附件的排列与安装，特别是在上封头带夹套 、冷却构件及接管等附件的情况下，更有利于整 体合理布局。其底部出料口能得到充分的搅动， 使输料管路畅通无阻，有利于排出物料。 此类搅拌设备的缺点是桨叶叶轮下部至轴封处常 有固体物料粘积，容易变成小团物料混入产品中 影响产品质量。
5）旁入式搅拌安装形式
将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上，在消耗同等功 率的情况下，能得到最好的搅拌效果。这种搅拌器 的转速一般在360～450r／min，驱动方式有齿轮 传动与带传动两种。 该设备主要缺点是轴封比较困难。
液体的“流型”分为轴向流型、径向流型及在 容器侧壁加设档板等阻挡物引起液流方向 变化而形成的各种混合流型。
流型取决于叶片的几何形状和结构以及在 容器内有无阻挡物等。
叶片造成的液流有三个分速度：轴向速度、 径向速度和切向速度。
Байду номын сангаас
二、搅拌器构造与安装形式
（一）搅拌器的类型和安装形式 1、类型：①小面积叶片高速运转的搅拌器 ②大面积叶片低速运转的搅拌涡器轮式、旋桨式
旋桨与容器中 心线夹角为大
于120
旋桨与容器中心线夹角70-120
旋桨与容器中 心线相垂直
（二）搅拌器的构造
1．平桨式搅拌器 桨叶一般采用不锈钢或扁钢制成。 其联接形式有四种如图：
结构是b型结构的改进型 ，把圆轴改成方轴，这 样可克服打滑为现键象连，接但方式，它兼有以上 轴的加工困难几。种结构的优点，被广泛采
搅拌器等，多用 于低粘度的物料 搅拌器有框式、垂直 螺旋式的搅拌器等，
多用于高粘度的物料
常用圆盘涡轮式搅拌器
弯叶可拆圆盘涡轮--WCY
弯叶可拆对开圆盘涡轮式 ---WKY
弯叶圆盘涡轮式---WY
弯叶对开圆盘涡轮式--WDY
框、锚式搅拌器
KSB-纯锥底框式
KSA-直锥底框式
MS-锚式
KS-椭圆底框式
第一节 概述
指借指助借于助流于流动动中中产的生两的种剪或两切种力以将上物物料在
一、概念料细彼化指此、使之将间两相液种互滴或散碎两布化种的的以一操种上操作不作，同，其的其作作用可 搅拌 用是以将物实食料现品物从料原不的料均均的匀匀浆状混、态合汁、通促、过进液搅溶进拌解行和气体
细化、或吸混其收合、他强、手化均段热质达交处到换理相等，物对理以均及提匀化高状学食变化
3．涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器的叶片较多，转速高， 结构比桨式复杂，种类较多。 可分为开启涡轮式与圆盘涡轮式两种
4．旋桨式搅拌器
桨叶形状与通常使用的推 进式螺旋桨相似，所以又
称为推进式搅拌器。
实质上，桨叶是螺旋面 的一部分，沿着桨叶长 度方向不同截面处的升 角是逐渐变化的。
5．螺带式与螺由一杆定宽式度搅的带拌材器或圆柱棒材制
取决于愈分来散愈尺小度的大小
第二节 液体搅拌机械
一、搅拌设备
搅拌设备就是通过使搅拌介质获得适宜的流场而 向其输入机械能量的装置。 主要由搅拌装置、搅拌罐和轴与轴封三大部分组成
其作用是通过自身运动使
搅拌拌容器中的物料按某 种特定的方式运动，从而
传动装置：赋予搅拌 装置及其他附件运动
的传搅动件拌组轴合及体。搅要拌
达到某种工艺要求。这种 特定方式的流动（流型）
容求器传转动链轴短处、的传动密件封 装少置、。电机为功避率免小，食以品
是衡量容搅纳拌搅装置拌性器能与最物直料在其内进行污降操染低，成本轴。封的选择
观作的。重对要指于标食。品搅拌容器，除保证
具体的工艺条件外，还要满足必无须给予重视。
污染。易清洗等专业技术要求。
用。
对于小型桨叶常加工成整体 焊接形式，为不可拆卸结构 ，这种结构制造方便，但强 度不大，不能拆换桨叶，常 用于小直径容器中。
为螺栓连接方式，依靠桨叶 与轴的摩擦力带动桨叶旋转 。这种结构拆卸方便，但功 率大时容易产生打滑现象而 不能正常运转，多用于小功
率设备中。
2．框式与锚式搅拌器
其外形轮廓与容器壁形状相似，底部形状 为适应罐底轮廓，多为椭圆或锥形等。
第四章 混合和 搅拌及均质机械
与设备
本章节大纲
• 第一节 概述 • 第二节 液体搅拌机械 • 一、搅拌装置 • 二、搅拌器构造与安装形式 • 第三节 粉料混合机械 • 一、固定容器式粉料混合机的结构和工作过程 • 二、回转容器式混合机 • 第四节 均质机 • 一、高压均质机的工作原理及作用 • 二、胶体磨的工作原理 • 三、高剪切均质机的工作原理
型，大于22kw为大型
2）偏心式搅拌安装形式
将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能 防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安 装挡板相近似。
但偏心搅拌容易引起设备在工作过程中的振动，一般此 类安装形式只用于小型设备上。
将搅拌器直 接安装在罐 体上部边缘 处，用夹板 或卡盘与圆 筒边缘夹持 固定，搅拌 轴斜插入容 器内进行搅 拌。
3） 倾 斜 式 搅 拌 安 装 形 式
适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开 式搅拌设备，可防止产生涡流。
这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活，使用维修 方便，结构简单、轻便，一般用于小型设备上。
4）底部搅拌安装形式
其搅拌器安装在容器底部。 此外，搅拌器安装在下部封头处，有利于上部封
均质 品的质态量的和过档程次。混合是食品加工
混合
工艺过程中不可缺少的单元 操作之一
二、搅拌混合机理 （一）对流混合 也称为体积混合或移动混合，
对于工作不相溶组分，依靠搅
（二）扩散混合 （三）剪切混合
主指拌要互装因溶置剪组的切分运力中动的存部作在件用的或，混重合力，使 物现物料象料组，各分实部被际分拉上作成完相愈全对来不运愈互动溶。其混 薄组过合的分程均料是中匀层不有程，存一度使在个并某的由不一， 对太种在 流高组混 混，合 合对粉料 分到和原扩液来散料占混都有合是区的如域过此的渡。尺，寸主要
TS-搪玻璃专用锚式
2、安装形式
1）立式中心搅拌安装形式
搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中心线上、呈对称 布局，驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减 速传动，也常有。用用一的电般功划率机分范直为围接，为驱功0.动率2～小的2于2。kw其搅拌设备功率 可以从0.13k.7wkw至为数小百型千，5瓦.5，～22kw为中
5）旁入式搅拌安装形式
将搅拌器安装在容器罐体的侧壁上，在消耗同等功 率的情况下，能得到最好的搅拌效果。这种搅拌器 的转速一般在360～450r／min，驱动方式有齿轮 传动与带传动两种。 该设备主要缺点是轴封比较困难。
液体的“流型”分为轴向流型、径向流型及在 容器侧壁加设档板等阻挡物引起液流方向 变化而形成的各种混合流型。
流型取决于叶片的几何形状和结构以及在 容器内有无阻挡物等。
叶片造成的液流有三个分速度：轴向速度、 径向速度和切向速度。
Байду номын сангаас
二、搅拌器构造与安装形式
（一）搅拌器的类型和安装形式 1、类型：①小面积叶片高速运转的搅拌器 ②大面积叶片低速运转的搅拌涡器轮式、旋桨式
旋桨与容器中 心线夹角为大
于120
旋桨与容器中心线夹角70-120
旋桨与容器中 心线相垂直
（二）搅拌器的构造
1．平桨式搅拌器 桨叶一般采用不锈钢或扁钢制成。 其联接形式有四种如图：
结构是b型结构的改进型 ，把圆轴改成方轴，这 样可克服打滑为现键象连，接但方式，它兼有以上 轴的加工困难几。种结构的优点，被广泛采
搅拌器等，多用 于低粘度的物料 搅拌器有框式、垂直 螺旋式的搅拌器等，
多用于高粘度的物料
常用圆盘涡轮式搅拌器
弯叶可拆圆盘涡轮--WCY
弯叶可拆对开圆盘涡轮式 ---WKY
弯叶圆盘涡轮式---WY
弯叶对开圆盘涡轮式--WDY
框、锚式搅拌器
KSB-纯锥底框式
KSA-直锥底框式
MS-锚式
KS-椭圆底框式
第一节 概述
指借指助借于助流于流动动中中产的生两的种剪或两切种力以将上物物料在
一、概念料细彼化指此、使之将间两相液种互滴或散碎两布化种的的以一操种上操作不作，同，其的其作作用可 搅拌 用是以将物实食料现品物从料原不的料均均的匀匀浆状混、态合汁、通促、过进液搅溶进拌解行和气体
细化、或吸混其收合、他强、手化均段热质达交处到换理相等，物对理以均及提匀化高状学食变化
3．涡轮式搅拌器
涡轮式搅拌器的叶片较多，转速高， 结构比桨式复杂，种类较多。 可分为开启涡轮式与圆盘涡轮式两种
4．旋桨式搅拌器
桨叶形状与通常使用的推 进式螺旋桨相似，所以又
称为推进式搅拌器。
实质上，桨叶是螺旋面 的一部分，沿着桨叶长 度方向不同截面处的升 角是逐渐变化的。
5．螺带式与螺由一杆定宽式度搅的带拌材器或圆柱棒材制
取决于愈分来散愈尺小度的大小
第二节 液体搅拌机械
一、搅拌设备
搅拌设备就是通过使搅拌介质获得适宜的流场而 向其输入机械能量的装置。 主要由搅拌装置、搅拌罐和轴与轴封三大部分组成
其作用是通过自身运动使
搅拌拌容器中的物料按某 种特定的方式运动，从而
传动装置：赋予搅拌 装置及其他附件运动
的传搅动件拌组轴合及体。搅要拌
达到某种工艺要求。这种 特定方式的流动（流型）
容求器传转动链轴短处、的传动密件封 装少置、。电机为功避率免小，食以品
是衡量容搅纳拌搅装置拌性器能与最物直料在其内进行污降操染低，成本轴。封的选择
观作的。重对要指于标食。品搅拌容器，除保证
具体的工艺条件外，还要满足必无须给予重视。
污染。易清洗等专业技术要求。
用。
对于小型桨叶常加工成整体 焊接形式，为不可拆卸结构 ，这种结构制造方便，但强 度不大，不能拆换桨叶，常 用于小直径容器中。
为螺栓连接方式，依靠桨叶 与轴的摩擦力带动桨叶旋转 。这种结构拆卸方便，但功 率大时容易产生打滑现象而 不能正常运转，多用于小功
率设备中。
2．框式与锚式搅拌器
其外形轮廓与容器壁形状相似，底部形状 为适应罐底轮廓，多为椭圆或锥形等。
第四章 混合和 搅拌及均质机械
与设备
本章节大纲
• 第一节 概述 • 第二节 液体搅拌机械 • 一、搅拌装置 • 二、搅拌器构造与安装形式 • 第三节 粉料混合机械 • 一、固定容器式粉料混合机的结构和工作过程 • 二、回转容器式混合机 • 第四节 均质机 • 一、高压均质机的工作原理及作用 • 二、胶体磨的工作原理 • 三、高剪切均质机的工作原理
型，大于22kw为大型
2）偏心式搅拌安装形式
将搅拌器安装在立式容器的偏心位置，这种安装形式能 防止液体在搅拌器附近产生涡流回转区域，其效果与安 装挡板相近似。
但偏心搅拌容易引起设备在工作过程中的振动，一般此 类安装形式只用于小型设备上。
将搅拌器直 接安装在罐 体上部边缘 处，用夹板 或卡盘与圆 筒边缘夹持 固定，搅拌 轴斜插入容 器内进行搅 拌。
3） 倾 斜 式 搅 拌 安 装 形 式
适用于搅拌容器比较简单的圆筒形结构或方形敞开 式搅拌设备，可防止产生涡流。
这种安装形式的搅拌设备比较机动灵活，使用维修 方便，结构简单、轻便，一般用于小型设备上。
4）底部搅拌安装形式
其搅拌器安装在容器底部。 此外，搅拌器安装在下部封头处，有利于上部封
均质 品的质态量的和过档程次。混合是食品加工
混合
工艺过程中不可缺少的单元 操作之一
二、搅拌混合机理 （一）对流混合 也称为体积混合或移动混合，
对于工作不相溶组分，依靠搅
（二）扩散混合 （三）剪切混合
主指拌要互装因溶置剪组的切分运力中动的存部作在件用的或，混重合力，使 物现物料象料组，各分实部被际分拉上作成完相愈全对来不运愈互动溶。其混 薄组过合的分程均料是中匀层不有程，存一度使在个并某的由不一， 对太种在 流高组混 混，合 合对粉料 分到和原扩液来散料占混都有合是区的如域过此的渡。尺，寸主要
TS-搪玻璃专用锚式
2、安装形式
1）立式中心搅拌安装形式
搅拌轴与搅拌器配置在搅拌罐的中心线上、呈对称 布局，驱动方式为皮带传动或齿轮传动或者通过减 速传动，也常有。用用一的电般功划率机分范直为围接，为驱功0.动率2～小的2于2。kw其搅拌设备功率 可以从0.13k.7wkw至为数小百型千，5瓦.5，～22kw为中