雕刻机培训教程专业知识培训
雕刻机培训资料(楷体)
引言：概述：本文将以雕刻机培训资料为主题，通过五个大点阐述雕刻机的原理、操作、应用、维护和安全等方面内容。
每个大点将分别介绍59个小点，详细讲解相关知识和技术要点，以便学员全面了解和掌握雕刻机的相关知识。
正文内容：一、雕刻机原理1.1雕刻机的工作原理1.2数控系统的组成和作用1.3雕刻机的动力系统1.4雕刻机的控制系统1.5雕刻机的传动系统1.6雕刻机的零件结构和功能二、雕刻机操作技巧2.1雕刻机的开机与关机操作2.2雕刻机基本的操作界面和按钮2.3雕刻机坐标系的设置2.4雕刻机样品的导入和编辑2.5雕刻机加工参数的调整2.6雕刻机刀具的更换和调整2.7雕刻机加工路径的设置2.8雕刻机的加工过程和监控2.9雕刻机的故障处理与维修三、雕刻机的应用领域3.1雕刻机在模具制造中的应用3.2雕刻机在广告制作中的应用3.3雕刻机在家具制造中的应用3.4雕刻机在工艺品制作中的应用3.5雕刻机在工程建筑中的应用3.6雕刻机在装饰行业中的应用3.7雕刻机在其他领域的应用案例四、雕刻机的维护与保养4.1雕刻机的日常维护保养4.2雕刻机的定期检修与维护4.3雕刻机零部件的更换和修理4.4雕刻机的润滑和冷却系统4.5雕刻机的清洁与除尘五、雕刻机安全操作5.1雕刻机的安全防护设施5.2雕刻机的安全操作规程5.3雕刻机的应急救援措施5.4雕刻机事故案例分析5.5雕刻机安全文化与法规意识总结：本文通过对雕刻机培训资料的详细说明，希望能够帮助学员更好地理解和掌握雕刻机的原理、操作技巧、应用领域、维护保养和安全操作等方面的知识。
只有具备全面的雕刻机知识和技能，才能更好地应对实际生产中的需求，提高工作效率和质量。
同时，也需要不断学习和实践，不断提高自己的技术能力和创新意识，为雕刻机行业的发展做出贡献。
数控广告雕刻机基础培训手册
数控广告雕刻机基础培训手册一、教学内容本节课我们将学习数控广告雕刻机的基础知识。
教材的章节包括：数控广告雕刻机概述、数控广告雕刻机的结构与工作原理、数控广告雕刻机的操作与维护。
具体内容如下：1. 数控广告雕刻机概述：介绍数控广告雕刻机的定义、特点、应用范围和发展趋势。
2. 数控广告雕刻机的结构与工作原理：介绍数控广告雕刻机的硬件系统和软件系统，以及其工作原理。
3. 数控广告雕刻机的操作与维护：介绍数控广告雕刻机的操作步骤，以及日常维护和故障处理方法。
二、教学目标1. 了解数控广告雕刻机的定义、特点、应用范围和发展趋势。
2. 掌握数控广告雕刻机的硬件系统和软件系统，以及其工作原理。
3. 学会数控广告雕刻机的操作步骤，以及日常维护和故障处理方法。
三、教学难点与重点重点：数控广告雕刻机的硬件系统和软件系统，以及其工作原理。
难点：数控广告雕刻机的操作步骤，以及日常维护和故障处理方法。
四、教具与学具准备教具：数控广告雕刻机一台，操作手册一本。
学具：笔记本电脑，打印机，彩色打印纸。
五、教学过程1. 实践情景引入：展示一些广告雕刻机的实际应用案例，让学生了解广告雕刻机的作用和重要性。
2. 教材内容讲解：讲解数控广告雕刻机概述、数控广告雕刻机的结构与工作原理、数控广告雕刻机的操作与维护。
3. 例题讲解：通过实际操作，讲解数控广告雕刻机的操作步骤，以及如何进行日常维护和故障处理。
4. 随堂练习：让学生分组进行实际操作，练习数控广告雕刻机的操作步骤，以及日常维护和故障处理。
5. 板书设计：将数控广告雕刻机的操作步骤，以及日常维护和故障处理方法进行板书设计，方便学生理解和记忆。
6. 作业设计：题目一：简述数控广告雕刻机的定义、特点、应用范围和发展趋势。
答案：数控广告雕刻机是一种利用数控技术进行广告雕刻的设备，具有自动化程度高、精度高、速度快等特点。
广泛应用于广告制作、装饰装潢、工艺礼品等行业。
随着数控技术的不断发展，数控广告雕刻机的发展趋势是更加智能化、自动化。
精雕机编程培训教程讲课文档-2024鲜版(1)
目录•课程介绍与目标•精雕机基础知识•编程软件安装与使用•图形绘制与编辑技巧•刀具路径生成与模拟•实际案例分析与操作实践•总结回顾与拓展延伸课程介绍与目标精雕机编程应用领域广泛应用于模具制造、工艺品加工、建筑模型制作等领域，是实现高精度、高效率加工的重要手段。
精雕机编程定义精雕机编程是指通过特定的编程语言和方法，对精雕机进行精确控制，实现复杂形状和结构的加工过程。
精雕机编程概述培训目标与要求培训目标通过本课程的学习，学员应能熟练掌握精雕机编程的基本理论和操作技能，具备独立进行精雕机编程和加工的能力。
培训要求学员需具备一定的机械加工和计算机基础知识，熟悉精雕机的基本操作和维护保养。
课程安排与时间课程安排本课程分为理论授课和实践操作两个部分，其中理论授课主要讲解精雕机编程的基本原理和方法，实践操作则是让学员在教师的指导下进行实际的编程和加工操作。
课程时间本课程共计40学时，其中理论授课24学时，实践操作16学时。
课程时间可根据实际情况进行调整。
精雕机基础知识精雕机工作原理及结构01工作原理通过高精度运动控制系统，驱动切削工具在材料表面进行雕刻、切割等加工操作。
02结构组成包括机床主体、控制系统、驱动系统、切削工具等部分。
03加工流程输入加工代码或图形文件，设置加工参数，启动加工过程，完成加工后清理现场。
精雕机操作界面与功能操作界面01通常由显示屏、操作面板、键盘鼠标等组成，提供直观易用的操作环境。
功能介绍02包括文件管理、图形编辑、加工参数设置、手动操作、自动加工等功能。
界面操作指南03详细讲解各功能的使用方法，提供操作步骤和注意事项。
切削工具用于在材料表面进行雕刻、切割的刀具，包括铣刀、雕刻刀等。
加工代码控制精雕机进行加工的指令序列，通常由G代码或M代码组成。
加工参数影响加工质量和效率的关键因素，如切削速度、进给速度、切削深度等。
坐标系描述精雕机运动位置和方向的参考系，包括机床坐标系、工件坐标系等。
【CNC培训】精雕机技术员培训教程
提示： 在En3D7.0中，功能按钮上面显示的功能键码表示激活 该功能的快捷键，单击对应的快捷功能键同样可以激活 该功能。功能键为F1～F10，CF1～CF8。
1.1 合并文件
• 点击 按钮，进入“合并”文件模式，即在原来打开
的文件基础上，打开一个新的指定文件，将新文件与原 来文件合并。打开新文件过程与“打开”文件相同。
图1-12
• 操作步骤：
•
进入En3D7.0图形管理功能，完成打开文件和选择加
工路径操作。在选择加工路径时，可以通过系统提供的
“观察”功能，调整视图的角度和视图显示比例，便于选
取相应的路径；系统还提供了丰富的路径选择手段，包括
全部选择、取消选择、加选、反选、按序号选择、按刀具
选择等方式；对选择的路径，还可以进行删除、旋转、平
3 路径文件
路径文件就是指可供En3D控制系统识别的，用来控制精雕机 自动运行的加工文件。目前，En3D7.0可识别ENG、NC和EN7三种 格式的路径文件。
3.1 ENG文件 由JDPaint软件生成的雕刻路径文件，扩展名为ENG，称为ENG文 件。
3.2 NC文件
用G、M、S、T、F 等指令编写的，供数控系 统完成零件加工的指令集，也称为G代码加工文件。 如美国MasterCAM、以色列的Cimatron E、UGS的 UnigraphicsNX等CAM软件都可以输出ＮＣ文件。 注意：En3D7.0能够正确转换满足FANUC系统要求 的NC文件，输入其它格式的NC文件时可能出现异 常。
• 操作面板 • 待机界面
• 控制柜 • 制冷机
• 自动排水系统
• 真空泵 • 真空压力检
测表
• 冷却水箱 • 手轮操作器
CNC培训精雕机技术员培训教程
进给系统
控制精雕机各轴的移动，实现加工过 程中的定位和切削，包括伺服电机、 滚珠丝杠、导轨等。
控制系统
控制精雕机的加工过程，包括数控系 统、电气控制系统、液压控制系统等。
维护保养方法及周期建议
日常保养
每天对精雕机进行清洁、润滑、 检查等保养工作，确保设备处于
良好状态。
定期保养
按照设备使用说明书的要求，定期 对精雕机进行全面的检查、调整、 紧固等保养工作，以延长设备使用 寿命。
如加工精度不达标、切削力异常等，需根据 具体情况进行分析和处理，可能涉及多个系 统的综合调整。
04
加工工艺与刀具选用策略
加工工艺原理及影响因素分析
粗加工
快速去除大量材料，为后续精加工留有余量。
精加工
保证零件的尺寸精度、形状精度和表面质量。
加工工艺原理及影响因素分析
01
02
03
机床精度
机床本身的制造精及参数设置方法
切削速度
根据刀具材料、工件材料 和加工要求确定。
进给量
根据机床刚度、刀具刚度 和工件刚度确定。
切削深度
根据机床功率、刀具强度 和工件刚度确定。
优化加工效率和质量提升措施
优化加工效率措施 合理选择切削参数，提高切削速度、进给量和切削深度。
采用高效刀具和涂层技术，提高刀具耐用度和切削效率。
等。
程序优化与调试
了解程序优化的方法， 如减少空行程、提高切 削效率等，并掌握程序
调试技巧。
操作技巧：快速定位、刀具补偿等
快速定位
学习使用G00指令实现机床的快 速定位，提高加工效率。
对刀与换刀
了解对刀的基本方法及注意事项， 学习如何正确换刀以保证加工连 续性。
培训雕刻机的流程
在培训过程中，学员们完成了多个雕刻作品，不仅提高了实际操作能 力，也增强了自信心和成就感。
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未来发展趋势预测
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智能化发展
随着科技的进步，雕刻机将越来越智能化，如引入人工智能、机 器学习等技术，实现自动化雕刻和智能优化。
多功能集成
未来的雕刻机可能将集成更多功能，如3D打印、激光切割等，以 满足用户多样化的需求。
参加专业交流活动
可以积极参加雕刻机相关的专业交流活动，与同行交流经验、分享 技巧，共同进步。
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THANKS
感谢您的观看
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配置要求
说明软件对计算机硬件和操作系统 的要求，以确保软件的正常运行和 雕刻机的稳定工作。
驱动程序安装
指导用户安装雕刻机所需的驱动程 序，确保计算机能够正确识别和控 制雕刻机。
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基本操作命令与快捷键
文件操作命令
包括新建、打开、保存、另存为 等文件操作命令，方便用户对设 计文件进行管理和编辑。
快捷键
介绍常用的快捷键组合，如 Ctrl+C（复制）、Ctrl+V（粘贴 ）、Ctrl+Z（撤销）等，提高用 户操作效率。
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编辑命令
提供撤销、重做、复制、粘贴、 删除等编辑命令，帮助用户对设 计进行快速修改和调整。
视图控制命令
包括放大、缩小、平移、旋转等 视图控制命令，方便用户观察和 设计雕刻细节。
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设备维护保养方法
定期清洁设备
雕刻机在使用过程中会产生大量 粉尘和废料，需要定期清洁设备
，保持设备干净、整洁。
检查设备零部件
数控雕刻机培训教程
雕刻机入门培训——技术部培训内容●设备工作原理及用途●设备主要结构及附件●雕刻机分类●总结第一章第一章 设备工作原理及用途•设备工作原理•设备应用行业及加工材料•设备在同行业中的优势第一章第一节 设备雕刻工作原理设备概述雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工资料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
家居装饰大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻、实木艺术壁画、实木门、橱柜门雕刻。
木制品行业：缝纫机台面、电器柜台面、体育用品器材。
乐器行业：可雕刻乐器三维曲面，外形切割。
加工材料以木材为主。
广告行业主要应用于模型、广告标牌和文字标志的制作，这些业务在雕刻工艺上相对简单，切割各类标牌、座标牌、胸牌、字模、字型，各类标志、商标等材料。
材料比较多样，包括亚克力，双色板，硬聚氨酯等。
第二节 设备应用行业设备概述石材行业：大理石、花岗岩、墓牌等材质第三节 同行业中的优势设备概述1、设备操作方便，简单易学。
配备专业软件，实现设计、拆单、作业三合一。
2、自动化程度高，可实现自动上下料，大大节省了人力。
3、雕刻精度高。
采用国际领先的传动系统，控制系统，主轴，保证加工精度。
第二章第二章 设备主要结构及附件•设备主要结构•设备重要部件•设备主要配件第二章第一节 设备主要结构结构部件主轴控制柜床身主轴王建南主轴意大利HSD主轴电机安川电机及驱动器雷塞电机及驱动器控制系统维宏板卡DSP手柄及板卡新代控制系统维宏板卡DSP手柄及板卡产生真空，用于真空吸附切割材料，保证定位精度用于吸附设备作业时产生的粉尘碎屑刀具刀夹刀柄呆扳手第二章第二节 设备主要配件结构部件勾扳手第三章第三章 雕刻机分类•开料机•普通雕刻机主要是把一张板开成不同规格的尺寸，是定制板式家具开料、打孔、铣槽的专用设备，有真空吸附台面、辅助上料辊轮，推料装置，上料装置，可实现自动上下料。
精雕机编程培训教程参考课件
替换法
逐步排查法
在怀疑某个元器件出现故障时，可以用正 常的元器件进行替换，观察设备是否恢复 正常运行，以验证故障点。
按照设备的工作原理和电路结构，逐步排 查可能的故障点，直到找到真正的故障原 因。
维护保养计划和注意事项
日常维护
包括定期清理设备表面灰尘和杂物、检查紧固件是否松动、保持设 备周围环境整洁等。
了解事件的定义和分类，如鼠标点击、键盘输入 、定时器触发等。
02 事件处理
学习事件处理函数的编写和注册，以及事件对象 的属性和方法。
03 事件传播
掌握事件冒泡和事件捕获的原理，以及阻止事件 传播的方法。
图形绘制与图像处理
01
02
03
图形绘制
学习使用绘图API进行基 本图形的绘制，如直线、 矩形、圆等。
高级算法在精雕机编程中应用
1 2
高级算法概述
简要介绍一些高级算法（如神经网络、遗传算法 等）的基本原理及其在精雕机编程中的应用前景 。
算法实现与优化
详细讲解如何将高级算法应用于精雕机编程中， 包括算法的实现过程、优化方法等。
3
算法应用案例分析
通过具体案例，展示高级算法在精雕机编程中的 实际应用效果，如提高加工精度、降低加工时间 等。
图像处理
了解图像加载、保存和格 式转换的方法，以及图像 的基本操作如缩放、旋转 等。
图像滤镜
掌握常见图像滤镜的实现 原理和应用，
了解动画的基本原理和分 类，如帧动画、补间动画 等。
动画实现
学习使用动画API进行动画 效果的实现，包括动画的 创建、控制和播放。
案例二
轮廓铣削加工案例，介绍 轮廓铣削的加工原理、工 艺规划及刀具路径生成方 法。
雕刻机培训资料(楷体)(二)2024
雕刻机培训资料(楷体)（二）引言概述:雕刻机是一种用于制作雕刻和切割各种材料的机械设备。
本文档是为雕刻机培训而编写的资料，旨在帮助用户了解雕刻机的基本原理和操作技巧，同时提供相关实例和注意事项。
通过本文资料的学习，用户将能够掌握雕刻机的使用方法，提升自己的雕刻技能。
正文:一、雕刻机基础知识1. 雕刻机的工作原理2. 雕刻机的组成部分和功能3. 雕刻机的类型和应用领域4. 雕刻机的常见问题及解决方法5. 雕刻机的安全使用注意事项二、雕刻机软件操作1. 雕刻机软件的安装和配置2. 软件界面和功能介绍3. 文件导入和编辑4. 雕刻参数设置和调整5. 预览和实际操作的差异及调整方法三、雕刻机材料选择和准备1. 各种材料的适用性和限制2. 材料的选购和准备工作3. 材料的固定和定位技巧4. 材料的后处理和保养方法5. 常见材料的雕刻案例和技巧分享四、雕刻机技巧和创意应用1. 雕刻机的基本操作技巧2. 雕刻机的常见刀具和切削技巧3. 雕刻机的曲线雕刻和立体雕刻技巧4. 雕刻机的图像处理和优化技巧5. 雕刻机在创意设计中的应用案例和灵感分享五、雕刻机维护和故障排除1. 雕刻机的日常维护和清洁2. 雕刻机的常见故障和排除方法3. 雕刻机的零部件更换和维修技巧4. 雕刻机的性能提升和升级方式5. 雕刻机常见问题的解答和建议结语:通过本文档提供的雕刻机培训资料，读者可以系统地了解雕刻机的基础知识、软件操作技巧、材料选择和准备、雕刻技巧和创意应用以及维护和故障排除方法。
掌握这些知识和技能将使用户在使用雕刻机时更加得心应手，能够实现更高水平的雕刻效果。
希望这些资料能够对您的雕刻机培训和实践工作有所帮助。
cnc精雕年度计划培训
cnc精雕年度计划培训一、培训内容1. CNC精雕基础知识CNC精雕是一种高精度的加工工艺，它使用数控设备进行雕刻、切割等加工工作。
在CNC 精雕的培训中，首先要了解CNC机床的基本结构和原理，了解数控系统的工作原理、操作方法、编程技术，熟悉CNC精雕设备的使用方法和安全操作规程。
2. 刀具选择和加工工艺CNC精雕的加工质量和效率与刀具的选择和加工工艺密切相关。
在培训中，应重点讲解各种不同材料的刀具选择和使用，加工工艺的设计和优化，提高工件的加工精度和表面质量。
3. 软件操作和编程技术CNC精雕离不开CAD/CAM软件的支持。
培训中需教授各种CAD/CAM软件的操作方法和编程技术，使学员能够熟练使用软件进行雕刻设计和雕刻路径的编程。
4. 故障排除和维护CNC精雕设备的正常运行和维护至关重要，因此在培训中需要教授设备故障的排除方法和维护技巧，保证设备的长期稳定运行。
二、培训目标1. 提高员工技能水平通过培训，提高员工对CNC精雕设备和加工工艺的认识和理解，掌握CNC精雕设备的操作和编程技术，提高员工的技能水平和工作效率。
2. 促进生产质量提升通过培训，采用优化的加工工艺和刀具选择，提高产品的加工精度和表面质量，促进产品的质量提升。
3. 提高设备利用率通过培训，减少因操作和维护不当导致的设备故障，提高设备的稳定性和可靠性，提高设备的利用率。
4. 培养优秀技术人才通过培训，培养一批精通CNC精雕技术的优秀技术人才，为企业未来的发展提供强有力的技术支持。
三、培训计划1. 制定培训计划在制定培训计划时，应根据企业的实际情况和员工的技术水平，确定培训的内容、时间和形式，合理安排培训的时间和地点，确保培训的顺利进行。
2. 确定培训目标在培训之前，应对员工进行综合素质评估，确定培训的目标和重点，制定详细的学习计划和考核标准。
3. 培训方法和形式培训可以采用理论教学、实际操作和案例分析相结合的方式，注重实践性和针对性，提高学员的学习兴趣和学习效果。
数控广告雕刻机基础培训手册(2024)
现状
目前，数控广告雕刻机已经广泛应用 于广告制作、木工加工、模具制造等 领域，成为现代工业生产不可或缺的 重要设备之一。
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应用领域与前景
应用领域
数控广告雕刻机可应用于广告制作、木工加工、模具制造、建筑装饰、艺术品 制作等多个领域。
前景
随着科技的进步和市场需求的不断增长，数控广告雕刻机的应用领域将进一步 扩大，技术将更加先进，智能化、自动化程度将更高。同时，随着环保Байду номын сангаас识的 提高，未来的数控广告雕刻机将更加注重环保和节能。
证设备的正常运行。
2024/1/29
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基本操作及功能使用
设备连接
文件导入与处理
雕刻参数设置
开始雕刻
通过USB、串口或网络连接等 方式，将数控广告雕刻机与电 脑连接起来。确保连接稳定可 靠，以便进行后续的操作。
2024/1/29
将设计好的图形文件导入到控 制软件中，进行必要的预处理 操作，如缩放、旋转、镜像等 。确保图形文件符合雕刻要求 。
广泛应用于个人电脑，拥有直观的图形界面和丰富的软件资源。在数控广告雕刻 机领域，多数控制软件都支持Windows系统。
Linux操作系统
一种开源的操作系统，稳定性高且不易受病毒攻击。在某些高端数控设备和专业 应用中，Linux系统凭借其稳定性和安全性受到青睐。
2024/1/29
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软件安装与配置方法
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参数设置方法与技巧
刀具选择
根据加工需求和材料特性选择合适的 刀具类型及规格，确保加工精度和效 率。
激光参数
调整激光功率、频率和速度等参数， 以获得理想的打标效果和加工速度。
切削参数
【VIP专享】雕刻机培训教程专业知识培训
雕刻机由计算机，雕刻机控制器，雕刻机主机三部分组成。
工作原理：是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。
同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
二、雕刻机分类：1、木工雕刻机（主推产品）传动方式---齿条。
X，y轴齿条传动（y轴双电机）2、广告雕刻机：传动方式----丝杠。
XYZ三轴丝杆传动（Y轴单电机）3、石材雕刻机：传动方式---齿条。
XY齿条，z丝杠备注：设备也可根据客户的要求来定制机器，例如：多加机头（工作方式分联动和独立），雕刻尺寸，是否加旋转轴，龙门加高等。
三、雕刻机应用行业主轴品牌：常州顺通，靖江星辰，星轮（目前雕刻机行业称国内最好，名气较大）荣华（价位较高），都是水冷主轴，转速24000转，HSD（风冷主轴，转速18000）主轴功率：800W.1.5KW，2.2 KW，3 KW，4.5 KW.5.5 KW，根据加工工件来选择适合功率的主轴小细节需了解：精细加工主轴的特点是低噪音、高转速、高度，适合加工特别精细的工件，如印章、铭牌、胸牌礼品等。
此类电机通常为高速变频电机，功率较小，一般在1500W以下。
缺点是切断厚的材料的能力较差，不合切断较厚的材料。
大功率切断主轴，主要用于切断、大功率刻，特点是功率大，切割能力强，特别适合割宇、三立体字，当然也可以制作胸牌、铭牌、印章等。
此类大功率主轴根据电机的特性一般可分为无刷频高速交流电机和有刷交流电机，其主要区别是：A、无刷变频电机转速高，变速范围为700-60000转/分钟，而一般有刷交流电机最高转速不超24000转/分钟： B、无刷变频电机旋转精度高，磨损小，噪音低，作噪音大大低于有刷交流电机；C、无刷变频电机堵转特性好，由于变频器上有特的限流电路，短时间的堵转不会烧毁电机，而有刷交流机在超负荷运转或堵转时会很快冒烟烧毁，且不可修复；D、无刷变频电机采用变频控制技术调速，是专业级产品，寿命长，厂家提供1年免费包换，以后还可以通过更换高速轴承对电机进行维护，而有刷交流电机由于使用电札寿命大约在300小时就得更换马达或电机碳刷，所以碳刷交流电机通常一天也不保修。
雕刻机培训教程专业知识培训
一、雕刻机工作原理雕刻机由计算机，雕刻机控制器，雕刻机主机三部分组成。
工作原理：是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号(脉冲串)，控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。
同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
二、雕刻机分类：1、木工雕刻机（主推产品）传动方式---齿条。
X，y轴齿条传动（y轴双电机）2、广告雕刻机：传动方式----丝杠。
XYZ三轴丝杆传动（Y轴单电机）3、石材雕刻机：传动方式---齿条。
XY齿条，z丝杠备注：设备也可根据客户的要求来定制机器，例如：多加机头（工作方式分联动和独立），雕刻尺寸，是否加旋转轴，龙门加高等。
三、雕刻机应用行业1、家居装饰：大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻、实木艺术壁画、实木门、橱柜门雕刻。
木制品行业：缝纫机台面、电器柜台面、体育用品器材。
乐器行业：可雕刻乐器三维曲面，外形切割2、广告行业：主要应用于模型、广告标牌和文字标志的制作，这些业务在雕刻工艺上相对简单，切割各类标牌、座标牌、胸牌、字模、字型，各类标志、商标等材料3、石材行业：大理石、花岗岩、墓牌等材质。
四、雕刻机构造组成：床身机构，主轴电机，传动方式，控制系统，驱动器，步进/伺服电机，导轨，变频器，泵，吸尘装置等1、床身：厚壁方管无缝焊接，床身经过失效处理，消除内应力，增加了稳定性。
市场上还有铸铁床身，台面铸造的，这个造价稍高横梁：分钢横梁和铝横梁，铝合金横梁（外观漂亮）2、主轴：一般广告机的主轴在1.5Kw-3kw间，木工机在3kw-4.5kw.工业型更大。
分类一种是国产，一种是意大利HSD主轴。
主轴电机是电脑雕刻机的重要组成部件，其性能对电脑雕刻机整机的性能至关重要：主轴品牌：常州顺通，靖江星辰，星轮（目前雕刻机行业称国内最好，名气较大）荣华（价位较高），都是水冷主轴，转速24000转，HSD（风冷主轴，转速18000）主轴功率：800W.1.5KW，2.2 KW，3 KW，4.5 KW.5.5 KW，根据加工工件来选择适合功率的主轴小细节需了解：精细加工主轴的特点是低噪音、高转速、高度，适合加工特别精细的工件，如印章、铭牌、胸牌礼品等。
精雕机编程培训教程
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演讲者：
EngMaker V1.0软件的使用
目
录
玻璃加工刀路设置
01 02
04
玻璃工装治具的编辑， 及刀路设置
进入软件界面
原始图档的输入，可以直接输入上游制作好的图档程序DXF格式的
弹出输入对话框，选择需要输入的文件目录进行输入
进入DXF3D输入选择
确定后输入图形如下图 然后选择《变换》命令中的《图形居中》
计算路径如图
进刀切入点位置调整及效果图
▪ 上下倒角的路径设置
还是使用轮廓切割的加工方法，前面的设置方法一样，只要修改 相应的参数即可
▪ 修改磨头大小
▪ 修改深度 ▪ 加工余量
▪ 走刀速度
刀路完成后效果图
结束 谢谢！
在深度范围下设置加工深度 在路径间择合适的加工刀具
▪ 设置完成后确定，效果如图
再通过相同的方式将卡条位置设置好
通过单线加工方式将气道位置设置好
完成后整体效果，及加工模拟图纸
刀具路径输出，及保存
输出成功，工装刀路制作完毕。然后考到机台加工软件EN3D 中进行加工，详见第二章说明
居中后效果图
使用区域等距等命令进行避空位的图形设计以及卡条的位置 区域等距命令
向内向外等距后效果
再通过其他画图命令得到卡条位置及气道图纸
刀路设计
在软件左侧选择加工坐标系，鼠标右击，然后选择路径模版 到下一步选择卡条的两条轮廓线作为加工域
选择路径模版组下的区域加工组确定 在对话框中选择合适的走到方式
玻璃加工路径设置
利用图层把工装的图形隐 藏，只留下玻璃原始图纸
选择路径加工组中的曲线切割组，选择轮廓切割，半径补偿选择向外偏移 深度范围设置第一把刀具的深度
2024版精雕机编程培训教程
精雕机编程培训教程•精雕机编程基础•图形绘制与编辑•刀具路径生成与优化目录•程序调试与仿真验证•精雕机操作实践•故障诊断与维护保养精雕机编程基础精雕机定义及分类工作原理精雕机结构030201精雕机概述与工作原理编程软件介绍及安装编程软件概述软件安装步骤软件界面介绍基本操作界面与功能01020304文件操作视图操作图层管理基本绘图命令图形绘制与编辑图形绘制工具使用掌握基本绘图工具学习使用直线、圆弧、多边形等基本绘图工具，理解工具参数设置和调整方法。
高级绘图工具应用熟悉样条曲线、椭圆、文字等高级绘图工具的使用，提升图形绘制能力。
图层管理了解图层概念，学习创建、编辑和管理图层，实现图形的分层管理和编辑。
图形编辑技巧与方法对象特性编辑选择与修改对象熟悉对象颜色、线型、线宽等特性的编辑方法，提升图形表现效果。
复制与粘贴对象绘制步骤详解分步讲解复杂图形的绘制过程，包括基本图形绘制、高级工具应用、图层管理等关键步骤。
案例介绍了解复杂图形的特点和绘制要求，明确案例的学习目标和重点。
技巧与注意事项分享复杂图形绘制的经验和技巧，提醒学员注意容易出现的问题和解决方法。
案例分析：复杂图形绘制刀具路径生成与优化刀具类型及选择策略常见刀具类型刀具选择原则刀具参数设置刀具路径生成方法等高线法适用于曲面加工，通过生成等高线刀具路径实现逐层切削投影法将三维模型投影到二维平面上，生成二维刀具路径，适用于较简单的零件加工参数线法根据曲面参数方程生成刀具路径，适用于复杂曲面加工刀具路径优化技巧合理规划切削顺序，减少刀具空行程，提高加工效率通过精确计算和优化路径，避免对已加工区域的重复切削优化切削参数和路径，保持切削过程平稳，减少机床振动和刀具磨损根据机床刚性、功率等性能，合理设置切削参数和路径，确保加工质量和效率减少空行程避免重复切削保持切削平稳考虑机床性能程序调试与仿真验证程序调试步骤检查程序语法和逻辑错误单步执行程序，观察变量和寄存器变化01020304仿真软件介绍仿真软件可以模拟精雕机的加工过程，验证程序的正确性常见仿真软件有Vericut、NCSim等仿真验证步骤导入精雕机模型和加工程序设置仿真参数，如切削力、切削速度等仿真验证方法介绍仿真验证的优势问题描述加工过程中出现过切现象，导致零件报废案例二解决方案利用仿真软件对设备模型和加工程序进行综合分析，发现设备结构设计中存在缺陷，优化后重新制造，最终满足精度要求案例一某型号精雕机加工复杂曲面零件解决方案问题描述新型号设备在加工测试件时精度不达标010203040506案例分析：程序调试与仿真验证实例精雕机操作实践开机前检查选择合适的刀具设定加工参数编程与调试精雕机基本操作规范加工过程中的注意事项安全操作01观察加工状态02定期维护031 2 3实例一实例二实例三案例分析：精雕机加工实例展示故障诊断与维护保养常见故障类型及原因分析电气故障机械故障液压/气动故障数控系统故障故障诊断方法与技巧观察法听觉法触觉法仪器检测法维护保养建议及周期安排定期保养日常保养预防性维护特殊保养针对设备出现的特定问题或故障，进行专门的维护和修复工作。
2024版CNC培训精雕机技术员培训教程pdf
加工参数设置及优化方法
加工参数概述
简要介绍加工参数的概念及其对加工质量、效率的影响。
常用加工参数详解
详细讲解切削速度、进给量、切削深度等常用加工参数的选择原则及 计算方法。
加工参数优化方法
介绍试验法、经验法、数值模拟等加工参数优化方法，帮助学员掌握 如何根据实际情况调整加工参数以提高加工效率和质量。
CNC培训精雕 机技术员培训教 程pdf
目录
• 精雕机概述与基础知识 • CNC数控系统操作与编程 • 精雕机结构与维护保养 • 加工工艺与刀具选择 • 实际操作技能培养与案例分析 • 安全操作规程与职业素养提升
01
CATALOGUE
精雕机概述与基础知识
精雕机定义及工作原理
精雕机定义
精雕机是一种高精度、高效率的数控加工设备，主要用于对金 属、非金属等硬质材料进行精细雕刻、铣削和切割等加工。
旋转，实现材料的切削加工。
01
03
02 04
进给系统
包括进给电机、滚珠丝杠、直线导 轨等，用于控制机床各轴的移动， 实现工件的精确定位和加工。
控制系统
包括数控系统、伺服驱动系统、电 气控制系统等，是精雕机的大脑， 用于接收和处理加工指令，控制机 床各部件的协调工作。
维护保养注意事项及周期安排
日常保养
薄壁件加工
了解薄壁件加工的难点和注意事项，学习如何选择合适的切削参 数和刀具路径，确保加工精度和效率。
多轴联动加工
熟悉多轴联动加工的原理和应用，掌握多轴机床的操作和编程技 巧，实现复杂零件的高精度加工。
提高加工效率和质量的方法探讨
1 2 3
切削液选用与管理 了解切削液的作用和种类，学习如何根据加工需 求选择合适的切削液，并掌握切削液的管理和维 护方法。
精雕机编程培训教程讲课文档
掌握文本的输入和编辑方法，包括字体、字号、字距等调整技巧。
高级图形元素绘制
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03
曲线、曲面绘制
学习曲线和曲面的绘制方 法，能够绘制出更复杂的 图形。
图形变换与阵列
掌握图形的平移、旋转、 缩放等变换操作，以及阵 列功能的应用。
参数化绘图
了解参数化绘图的概念和 方法，能够利用参数化技 术提高绘图效率。
经验总结与分享
总结案例中的成功经验和教训，并分 享给其他学员参考借鉴。
06
总结回顾与拓展学习
关键知识点总结回顾
精雕机基本概念和原理
包括精雕机的定义、工作原理、应用领 域等。
加工工艺与参数设置
深入了解精雕机的加工工艺，学习如 何设置合理的加工参数，提高加工效
率和质量。
编程基础
学习精雕机编程的基本语法、指令、 程序结构等，掌握编程的基本方法和 技巧。
工作原理与加工过程
详细阐述精雕机的工作原理，包括机 械结构、运动控制、刀具切削等方面 的知识。
编程软件介绍及安装
常用编程软件概述
介绍常用的精雕机编程软件，如Mastercam、UG、Powermill 等，包括软件功能、特点和使用范围。
软件安装与配置
提供软件的安装步骤、配置方法以及常见问题的解决方案。
THANKS
感谢观看
高效切削参数设置方法
通过试验或经验公式确定最佳切削速度、进 给量等参数。
加工效果评估
对比优化前后的加工效率和质量，验证切削 参数设置的合理性。
04
加工仿真与验证
加工仿真功能介绍
仿真软件概述
介绍常用的加工仿真软件及其特点，如 Mastercam、Vericut等。
数控雕刻机培训教程
PART 02
数控雕刻机基本操作
REPORTING
开机与关机流程
开机流程 打开数控雕刻机总电源，启动控制系统。
打开雕刻机主轴电机，检查电机运转是否正常。
开机与关机流程
• 打开真空泵，检查真空吸附是否正常。
开机与关机流程
01
关机流程
02
03
04
关闭真空泵，停止吸附工作。
关闭主轴电机，停止雕刻工作 。
保养效果评估
对保养后的雕刻机进行性能测试，评估保养效果 ，确保设备处于良好状态。
PART 06
安全操作规程与事故应急 处理措施
REPORTING
安全操作规程宣贯和执行情况检查
在培训开始时，对数控雕刻机的安全 操作规程进行详细讲解，确保每位操 作人员都能够充分理解并遵守规程。
在工作现场张贴安全操作规程，方便 操作人员随时查阅，强化安全意识。
应用领域与发展趋势
应用领域
数控雕刻机广泛应用于广告、工艺礼品、建筑模型、电子工业、模具制造等领域 。例如，广告行业中的标牌、展板制作，工艺礼品行业中的木雕、石雕加工等。
发展趋势
随着科技的进步和市场需求的变化，数控雕刻机将向更高精度、更高效率、更智 能化方向发展。同时，随着新材料和新工艺的不断涌现，数控雕刻机的应用领域 也将不断扩大。
不同材料的硬度、韧性等性质不同，对加 工精度的影响也不同，需根据实际情况选 择合适的切削参数和刀具。
PART 04
常见材料雕刻技巧与实例 分析
REPORTING
木材雕刻技巧及实例展示
选择合适的刀具
针对木材的硬度和纹理，选择 不同材质和角度的雕刻刀具，
如平底刀、球头刀等。
雕刻前的准备
对木材进行干燥处理，去除水 分和内部应力，避免雕刻过程 中变形或开裂。
2024版精雕数控玉石雕刻机基础培训教程
基础培训教程•玉石雕刻机概述•精雕数控系统介绍•玉石雕刻机结构与工作原理•精雕数控编程基础目录•实际操作演练与案例分析•玉石雕刻工艺与技巧•总结与展望玉石雕刻机概述玉石雕刻机定义与分类定义分类用于加工各种玉石、翡翠等饰品，如吊坠、手镯、把件等。
可用于雕刻各种精美的艺术品，如摆件、挂件等。
可用于加工各种材质的印章，如玉石印章、金属印章等。
还可应用于模具制造、建筑模型制作等领域。
玉石加工艺术品制作印章制作其他领域01020304高精度化自动化与智能化多功能化绿色环保精雕数控系统介绍数控装置伺服系统反馈系统辅助装置精雕数控系统组成使用专业编程软件或手动编程方式，将加工图形转换为精雕数控系统能识加工编程伺服系统根据实时运动指令驱动雕刻伺服驱动将编好的加工程序通过数据线或网络传输到精雕数控系统中。
程序传输程序解析根据解析出的运动信息，精雕数控系统进行插补运算，生成各轴的实时运插补运算0201030405精雕数控系统工作原理文件管理操作界面参数设置故障诊断图形显示精雕数控系统操作界面及功能玉石雕刻机结构与工作原理进给系统由伺服电机、滚珠丝杠、直线导轨等组成，实现雕刻机在X 、Y 、Z 三个方向上的精确运动。
机床床身承载和固定各部件的基础结构，保证机床的刚性和稳定性。
主轴系统包括主轴电机、主轴轴承、夹持装置等，用于驱动雕刻刀具进行高速旋转。
控制系统包括数控系统、电气控制柜、操作面板等，用于控制机床的各项动作和加工参数。
辅助装置如冷却液系统、排屑装置、照明设备等，提高机床的加工效率和操作便利性。
玉石雕刻机主要结构部件玉石雕刻机工作原理及流程工作原理工作流程玉石雕刻机维护保养及故障排除维护保养定期对机床进行清洁、润滑、紧固等保养工作，保持机床的良好状态。
同时，要定期检查和更换磨损严重的部件，如轴承、导轨等。
故障排除当机床出现故障时，首先要根据故障现象进行初步判断，然后查阅相关资料或咨询专业人士进行故障排除。
常见的故障包括电气故障、机械故障、液压故障等，需要根据具体情况进行维修和处理。
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、雕刻机工作原理
雕刻机由计算机，雕刻机控制器，雕刻机主机三部分组成。
工作原理：是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版, 并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功
率的信号（脉冲串），控制雕刻机主机生成X,Y,Z三轴的雕刻走刀路基径。
同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业。
二、雕刻机分类: 1、木工雕刻机（主推产品）传动方式---齿条。
X，y轴齿条传动
（y轴双电机）2、广告雕刻机：传动方式----丝杠。
XYZ三轴丝杆传动（丫轴单电机）3、石材雕刻机：传动方式---齿条。
XY齿条，z丝杠
备注：设备也可根据客户的要求来定制机器，例如：多加机头（工作方式分联动和独立），雕刻尺寸，是否加旋转轴，龙门加高等。
三、雕刻机应用行业
1、家居装饰：大面积板材平面雕刻、实木、板式家具雕刻、实木艺术壁画、实木门、橱柜门雕刻。
木制品行业：缝纫机台面、电器柜台面、体育用品器材。
乐器行业：可雕刻乐器三维曲面，外形切割
2、广告行业：主要应用于模型、广告标牌和文字标志的制作，这
些业务在雕刻工艺上相对简单，切割各类标牌、座标牌、胸牌、
字模、字型，各类标志、商标等材料
3、石材行业：大理石、花岗岩、墓牌等材质。
四、雕刻机构造组成：床身机构，主轴电机, 传动方式，控制系统,
驱动器，步进/伺服电机，导轨，变频器，泵，吸尘装置等
1、床身：厚壁方管无缝焊接，床身经过失效处理，消除内应力,
增加了稳定性。
市场上还有铸铁床身，台面铸造的，这个造价稍
横梁：分钢横梁和铝横梁, 铝合金横梁（外观漂亮）
2、主轴：一般广告机的主轴在 1.5Kw-3kw 间，木工机在3kw-4.5kw.
工业型更大。
分类一种是国产, 一种是意大利HSD主轴。
主轴电机是
电脑雕刻机的重要组成部件，其性能对电脑雕刻机整机的性能至关重要:
主轴品牌：常州顺通，靖江星辰，星轮（目前雕刻机行业称国内最好，名气较大）荣华（价位较高），都是水冷主轴，转速24000 转，HSD （风冷主轴，转速18000）
主轴功率：800W.1.5KW，2.2 KW，3 KW，4.5 KW.5.5 KW，根据加工工件来选择适合功率的主轴
小细节需了解：精细加工主轴的特点是低噪音、高转速、高度，适合加工特别精细的工件，如印章、铭牌、胸牌礼品等。
此类电机通常为高速变频电机，功率较小一般在1500W 以下。
缺点是切断厚的材料的能力较差，不合切断较厚的材料。
大功率切断主轴，主要用于切断、大功率刻，特点是功率大，切割能力强，特别适合割宇、三立体字，当然也可以制作胸牌、铭牌、印章等。
此类大功率主轴根据电机的特性一般可分为无刷频高速交流电机和有刷交流电机，其主要区别是:
A无刷变频电机转速高，变速范围为700-60000转/分钟，而一般有刷交流电机最高转速不超24000转/分钟：B、无刷变频电机旋转精度高，磨损小，噪音低，作噪音大大低于有刷交流电机；C无刷变频电机堵转特性好，由于变频器上有特的限流电路，短时间的堵转不会烧毁电机，而有刷交流机在超负荷运转或堵转时会很快冒烟烧毁，且不可修复；D 无刷变频电机采用变频控制技术调速，是
专业级产品，寿命长，厂家提供1年免费包换，以后还可以通过更换高速轴承对电机进行维护，而有刷交流电机由于使用电札寿命大约在300小时就得更换马达
或电机碳刷，所以碳刷交流电机通常一天也不保修。
电子轴旋转速度18000转/
现在行业用得最多的是18000转和24000转的电子轴。
分至160000转/分,
小细节需了解：驱动器在整个控制环节中，正好处于主控制箱（MAIN CONTROLLER）-驱动器（DRIVER）--〉马达（MOTOR的中间换节。
他的主要功能是接收来自主控制箱（NC CARD的信号，然后将信号进行处理再转移至马达以及和马
3、驱动器品牌: YAKO（研控）雷塞都是步进驱动，有伺服
驱动：日本安川, 日本松下
达有关的感应器(SENSOR)并且将马达的工作情况反馈至主控制箱(MAIN CONTROLLER)
4、电机一般为步进电机，还有伺服电机。
伺服电机一般配在高档机型。
品牌：常州产电机，步进电机伺服电机：日本安川，日本松
5、变频器：作用是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换
为另一频率的电能控制装置。
品牌：台湾台达，上海富凌主轴功率变大，变频器功率也随
之变大，有3.7千瓦，5.5千瓦6、导轨：有圆形导轨和直线矩形导轨(方轨)。
方轨比圆规价格高, 精度稳定性强。
有些客户会配XY轴方轨，Z轴圆轨，因为XY 轴加
工范围大，Z轴只是上写移动，行程短。
方轨与圆轨，方轨：台湾
HIWIN (上银)，根据截面不同，分为15、20、25、30方轨，方轨相对于圆轨硬度高，耐强度大，精度高。
圆轨：一般适用在广告雕刻机中7、传动方式：有丝杆传动和齿条齿轮传动两种。
总的来说，丝杆精度高，速度慢，齿轮齿条速度快，精度低。
我们公司用的丝杠：德国滚珠丝杆8、电线：雕刻机专用线，高柔线，抗干扰、防静电；具有高柔性长时间使用不会断裂
9、机柜：挂式机柜（条形机柜），独立机柜，独立电脑机柜（般用在维宏控制系统）10、控制系统：DSP手柄可插式U盘控制。
我们最经常用的是DSP 手柄。
维宏控制（正版维宏卡，盗版微红卡）和DSP手柄控制（北京锐志天宏）
11、软件：TPYE3/artam/castmate文泰/等多种软件，兼容CAD/CAM 设计软件。
（只要能生成G代码都可以兼容）12、刀具：木工机随机配10-18把，石材机一般配2把。
刀柄直径
在 3.175-12.7mm 之间13、泵：一般广告机上没有泵，泵有水泵和油泵之分，油泵的价格高，可选配。
14、吸尘装置：广告机无吸尘器，木工有吸尘装置。
单筒和双筒15、台面：一般有两种：铝型材台面和T型槽铝型和真空吸附台面。
小细节：加工中心：台湾宝元控制系统，台湾新代控制系统维宏控制和DSP手柄控制的区别；维宏控制直观，DSP控制节省电脑资源
吸管
方轨
埜杠
'X
艸•urn
＞床身
坦克链 防尘罩
It 內是主
轴
1
挂式机柜 » *
齿条
（1325木工雕刻机基本构造）
600元（成
本）
现在一般是独立机柜，独立机柜比上面这个图挂式机柜贵
DSP*
五、雕刻机的控制箱内部结构控制箱多由机箱、开关电源、主板、驱动器、液晶键盘组成。
开关电源代替变压器和整流器。
工作步骤：计算机信号（通过信号线到）主控箱（通过驱动器到）电机（通过丝杆传动）机器工作，加工雕刻物体。
雕刻系统连接后一一排版一一生成路径，然后打开机器开始工作。