泵的基本知识
泵的基础知识
离心泵
离心泵的定义
利用靠装有叶片的叶轮高速旋转产生的离心力完成对 液体的压送的泵。
离心泵的发展历史
利用离心力输水的想法最早出现在列奥纳多·达芬奇所作的草图中。1689年，法国物理学 家帕潘发明了四叶片叶轮的蜗壳离心泵。但更接近于现代离心泵的，则是1818年在美国出现 的具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的所谓马萨诸塞泵。1851～1875年，带有导叶的 多级离心泵相继被发明，使得发展高扬程离心泵成为可能。
注： 动力泵——主要是离心型——由径向力、动力提升
或动量变化形成压力。在离心泵中能量 连续地传给液体，根据叶轮的不同设计 产生径向的、轴向的或混合的液流。
变容泵——往复泵的每一冲程或转子泵的每一转都 将排出一定量的液体。通过交替改变或 置换一个或多个空腔中有限的液体体积， 使能量间歇脉动地增加。
1840～1850年，美国沃辛顿发明泵缸和蒸汽缸对置的，蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代 活塞泵的形成。19世纪是活塞泵发展的高潮时期，当时已用于水压机等多种机械中。然而随着需 水量的剧增，从20世纪20年代起，低速的、流量受到很大限制的活塞泵逐渐被高速的离心泵和回 转泵所代替。但是在高压小流量领域往复泵仍占有主要地位，尤其是隔膜泵、柱塞泵独具优点， 应用日益增多。
离心泵
离心泵
例如离心泵在W12-1油田的应用 离心泵
水泵知识大全
水泵知识大全1、什么叫泵答：通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动力机的机械能变为液体能量的机器统称为泵。
2、泵的分类？答：泵的用途各不相同，根据作用原理可分为三大类： 1、容积泵 2、叶片泵3、其他类型泵3、容积泵的工作原理？举例？答：利用工作容积周期性变化来输送液体。
例如：活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑板泵、螺杆泵等。
4、叶片泵的工作原理？举例？答：利用叶片的液体相互作用来输送液体。
例如：离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。
5、离心泵的工作原理？答：离心泵依靠旋转叶轮对液体的作用把原动机的机械能传递给液体，由于离心泵的作用液体从叶轮进口流向出口的过程中，其速度能和压力能都得到增加被叶轮排出的液体经过出室大部分速度能转换成压力能然后沿排出管路送出去。
这时，叶轮进口处侧因液体的排出而形成真空或低压，吸入池中液体在液面压力（大气压）的作用下，即被压入叶轮进口。
于是，旋转着的叶轮就连续不断地吸入和排出液体。
6、离心泵的特点？答：其特点为：转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、性能平稳、容易操作和维修等特点。
不足是：起动前泵内要灌满液体、粘度大对泵性能影响大，只能用于近似水的粘度液体。
流量适用范围：5-20000米3/时，扬程范围在8-2800米。
7、离心泵分几类结构形式？各自的特点和用途？答：离心泵按其结构形式分为：立式泵和卧式泵。
立式泵的特点为：占地面积小建筑投入小安装方便。
缺点为：重心高，不适合无固定地脚场合运行。
卧式泵特点：使用场合广泛重心低稳定性好。
缺点为：占地面积大、建筑投入大、体积大、重量重。
例如：立式泵为管道泵，DL 多级泵、潜水电泵等卧式蹦 IS 泵、D 型多级泵、SH 型双吸泵、B 型、BA 型、IH 型、IR 型。
按扬程流量的要求并根据叶轮结构和组成级数分为：1、单级单吸泵：泵为一只叶轮，叶轮上一个吸入口。
一般流量范围：5.5-2000 米3/时，扬程在：8-150米，特点是：流量小、扬程低。
泵的基础知识
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叶片式泵
离心泵
混流泵
旋涡泵
轴流泵
泵的基础知识
离心泵
泵的基础知识
旋涡泵
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往复泵
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往复泵
活塞泵
柱塞泵
泵的基础知识
齿轮泵
泵的基础知识
螺杆泵
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蒸汽喷射泵
蒸汽喷射泵
泵的基础知识
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离心泵
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泵的基础知识
离心泵的工作原理
当电动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体随 叶轮一起做圆周运动，在离心力的作用下 由叶轮中心向外周抛出﹐液体获得动能增 量。 在液体自叶轮中心抛出后，叶轮中心部分 造成低压区，于是液体不断被吸入。
泵的基础知识
轴流泵的分类
按泵轴方向分类：卧式泵、立式泵、斜式泵
卧式泵：轴水平放置，安装要求低 立式泵：前大型轴流泵大多为立式 斜式泵：轴介于垂直与水平之间安装
泵的基础知识
轴流泵的分类
按叶片调节方式分类：固定叶片泵、半调节叶片泵、全调节叶片泵
固定叶片泵：叶片与轮毂固定在一起，叶片不可调 半调节叶片泵：停机拆下叶轮后可调节叶片安装角 全调节叶片泵：有一套调节机构使泵在运转中可以调节叶片安装角，以适应
Pu mgH QgH
式中 ρ—泵输送液体的密度；Q—泵流量；H—扬程。
泵的基础知识
（5）泵效率(efficiency) 泵的轴功率和输出功率之差是泵内的损失功率。泵效率为泵输 出功率与泵轴功率之比，用符号η表示。 泵效率的表达式为 Pu 100 %
Pa
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（5）汽蚀余量(net positive suction head) 泵入口处，单位质量液体所具有的超过该温度下饱和蒸汽压 （气化压力）的富裕能量，这是反映泵吸入性能的主要参数， 习惯用符号△h 表示，单位为m。国外称此为净正吸入压头，用 NPSH表示。 泵汽蚀余量越小，抗汽蚀性能越好。
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泵的基础知识大全一、泵的定义泵是输送液体或使液体增压的机械;它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加;泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬浮液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体;泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类;除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名;如按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等;泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系,可以画成曲线来表示,称为泵的特性曲线,每一台泵都有自己特定的特性曲线;二、泵的分类依据泵的各类繁多,按工作原理可分为：1.动力式泵,又叫叶轮式泵或叶片式泵,依靠旋转的叶轮对液体的动力作用,把能量连续地传递给液体,使液体的动能为主和压力能增加,随后通过夺出室将动能转换为压力能,又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等;2.容积式泵,依靠包容液体的密封工作空间容积的周期性变化,把能量周期性地传递给液体,使液体的压力增加至将液体强化排出,根据工作元件的运动形式又可分为往复泵和回转泵;3.其他类型的泵,以其他形式传递能量;如射流泵依靠高速喷射的工作流体将需输送的流体吸入泵后混合,进行动量交换以传递能量；水锤泵利用制动时流动中的部分水被升到一定高度传递能量；电磁泵是使通电的液态金属在电磁力作用下产生流动而实现输送;另外,泵也可按输送液体的性质、驱动方法、结构、用途等进行分类;三、什么是水泵的汽蚀现象以及其产生原因1.汽蚀液体在一定温度下,降低压力至该温度下的汽化压力时,液体便产生汽泡;把这种产生气泡的现象称为汽蚀;2．汽蚀溃灭汽蚀时产生的气泡,流动到高压处时,其体积减小以致破灭;这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭;3.产生汽蚀的原因及危害泵在运转中,若其过流部分的局部区域通常是叶轮叶片进口稍后的某处因为某种原因,抽送液体的绝对压力降低到当时温度下的液体汽化压力时,液体便在该处开始汽化,产生大量蒸汽,形成气泡,当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时,汽泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂;在气泡凝结破裂的同时,液体质点以很高的速度填充空穴,在此瞬间产生很强烈的水击作用,并以很高的冲击频率打击金属表面冲击应力可达几百至几千个大气压,冲击频繁可达每秒几万次,严重时会将壁厚击穿;4．汽蚀过程在水泵中产生气泡破裂使过流部件遭受到破坏的各种就是水泵中的汽蚀过程;水泵产生汽蚀后除了对过流部件会产生破坏以外,还会产生噪声和热振动,并导致泵的性能下降,严重时会使泵中液体中断,不能正常工作;磁力泵工作原理磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成;关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成;当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和百磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封;由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产; 一．磁力泵的工作原理将n对磁体n为偶数按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统;当内外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角=0,此时磁系统的磁能最大;去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态;于是磁体产生运动,带动磁转子旋转;二．结构特点1.永磁体由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广-45-400℃,矫顽力高,磁场方向具有很好的各向异性,在同极相接近时也不会发生退磁现象,是一种很好的磁场源;2.隔离套在采用金属隔离套时,隔离套处于一个正弦交变的磁场中,在垂直于磁力线方向的截面上感应出涡电流并转化成热量;涡流的表达式为：其中Pe-涡流；K-常数；n-泵的额定转速；T-磁传动力矩；F-隔套内的压力；D-隔套内径；F-材料的电阻率；当泵设计好后,n、T是工况给定的 ,要降低涡流只能从F、D 等方面考虑;选用高电阻率、高强度的非金属材料制作隔离套,在降低涡流方面效果十分明显;3.冷却润滑液流量的控制泵运转时,必须用于少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却;冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量;当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效;当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃.4.滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等;由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作;由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故;5.保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵;此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效;三．磁力泵的优点同使用机械密封或填料密封的离心泵相比较,磁力泵具有以下优点;1.泵轴同动密封变成封闭式静密封,彻底避免了介质泄漏;2.无需独立润滑和冷却水,降低了能耗;3.由联轴器传动变成同步拖动,不存在接触和摩擦;功耗小、效率高,且具有阻尼减振作用,减少了电动机振动对泵的影响和泵发生气蚀振动时对电动机的影响;4.过载时,内、外磁转子相对没脱,对电机、泵有保护作用;四．运行注意事项1.防止颗粒进入⑴不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传严禁空转承摩擦副;⑵输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净,以保障滑动轴承的使用寿命;⑶输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤;2.防止退磁⑴磁力矩不可设计得过小;⑵应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标;可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机;3.防止干摩擦⑴严禁空转;⑵严禁介质抽空;⑶在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效;泵的种类及技术性能按照作用原理泵可分为动力工泵类、容积式泵类及其他类型泵; 1．离心泵离心泵的基本性能参数为流量Qm3/h,L/h、扬程Hm、允许汽蚀余量△hrm、转速n转/min,轴功率N和效率η;这类泵结构简单,重量较轻,可以输送温度不超过80℃的清水及物理及化学性质类似于水的液体; 2．轴流泵轴流泵大多是单级的,可分为固定叶片式和可调叶片式两种; 3．旋涡泵与离心泵相比,在相同的叶轮直径和转速下,旋涡泵的扬程比离心泵高2倍~4倍,但其效率较低,一般仅为20%~50%;旋涡泵输送液体洁净,粘度不大,不含固体颗粒; 4．往复泵往复泵有电动泵、直动泵、隔膜泵、计量泵四种; 5．螺杆泵螺杆泵的特点是流量和压力的脉动很小,噪声小,寿命长,有自吸能力,结构简单紧凑;有单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵之分; 6．齿轮泵齿轮泵结构简单,制造容易,工作可靠,维护方便,能自吸,但流量和压力的脉动及噪声较大;齿轮泵适用于输送不含固体颗粒的多种液体,其输送液体的粘度范围很宽,可以输送高压力的液体; 7．液环泵液环泵是一种输送气体的流体机械;液环泵的工作液常有水、硫酸、油等;液环真空泵常用于真空蒸发、干燥、水泵吸水等;液环压缩机主要用于压送煤气、乙烯、氯气、氧气等; 8．真空泵真空泵的种类很多,有往复式具空泵、旋转真空泵、罗茨真空泵和射流真空泵;。
水泵基础知识培训
例如: NP65/200V-30/2
WILO产品介绍
NP卧式端吸离心泵—型号说明
NP: 卧式泵系列 65: 出水口径(mm) 200: 叶轮直径(mm） V: 改进型 30: 电机额定功率（kw) 2: 电机转速 2=2900rpm, 4=1450rpm
水泵的基础知识
离心泵的性能参数 6.1 流量Q: 泵在单位时间内排出的液体体积，亦称为送液能 力，单位为m3/h和L/S. 泵的流量与其结构、尺寸（叶轮直径和宽度）、 转速、管路情况有关。 1L/S=3.6 m3/h
水泵的基础知识
离心泵的性能参数 6.2 扬程H: 水泵所输送的单位的流体从进口到出口的能量增值，也就是单位重量的流体通过泵所获得的有效能量。通俗的讲:克服阻力的能力及提升液体的高度称扬程或压头。常用的单位为：mH2O或m. 扬程与泵的结构尺寸、转速、流量等有关。对于一定的泵和转速，扬程与流量间有一定的关系。 H=P出口－P进口 P出口：水泵出口压力 P出口：水泵进口压力
叶轮直径
必需气蚀余量曲线
效率曲线
轴功率曲线
水泵的基础知识
8.离心泵的串联和并联 8.1串联 将多台离心泵的进出口依次联接起来，称为离心泵的串联。 两台泵串联运转 两台泵串联时理论流量、扬程曲线
水泵的基础知识
离心泵的串联
当单台泵达不到压头要求时，可以采用串联组合。两台完全相同的离心泵串联，从理论上讲，在同样的流量下，其提供的扬程应为单台水泵的两倍。 但在实际使用时串联的操作流量和压头由工作点决定，串联后流量亦有所增加，但压头低于单台泵压头的两倍。（如下图所示）
水泵的基础知识
离心泵的性能参数
是指泵轴转动时所需要的功率，亦即电机提供的功率，单位KW. 由于能量损失（容积损失、机械损失、水力损失），轴功率必大于有效功率。 轴功率N轴: 有效功率N有: 除去机械本身的能量损失外，由于泵的运转而使液体实际获得的功率叫有效功率。 N有＝QH/367 KW Q:泵的体积流量 m3/h H:扬程 m
泵的基础必学知识点
泵的基础必学知识点1. 泵的工作原理：泵是一种将液体从较低压力区域通过增加动能转移到较高压力区域的机械设备。
其基本原理是利用泵在旋转过程中通过叶轮的旋转将液体吸入泵内，然后通过叶轮的压力作用将液体推向出口。
2. 泵的分类：泵可分为离心泵、容积泵和其他特殊泵。
离心泵根据液流方向可分为横流泵、混流泵和轴流泵；容积泵根据工作原理可分为柱塞泵、齿轮泵和螺杆泵等。
3. 泵的工作原理：离心泵通过旋转的叶轮产生离心力将液体向外推离，使之形成一条液流；容积泵通过柱塞、齿轮或螺杆等运动来改变泵腔的容积，从而实现液体的吸入和排出。
4. 泵的性能参数：常见的泵性能参数包括扬程、流量、效率和功率等。
扬程是泵能够提供给液体的能量，通常以米或千帕表示；流量是单位时间内通过泵的液体体积，通常以立方米/小时或升/秒表示；效率是泵转换输入功率为液体输出功率的比值，通常以百分比表示；功率是泵所需供给的电功率，通常以千瓦表示。
5. 泵的选型与安装：选择适合工作条件的泵和正确安装是确保泵正常运行的关键。
在选型时需考虑液体性质、工作条件、流量和扬程要求等因素；安装时需确保泵处于水平位置、吸入管道密封良好、出口管道阻力小等。
6. 泵的维护与保养：定期进行泵的维护与保养可以延长其使用寿命和保证正常运行。
包括检查油液情况、清洁滤网、检查轴承运转情况、润滑液体等。
7. 泵的故障排除与维修：泵可能出现各种故障，如漏水、低扬程、高温等。
根据故障原因进行排除和维修措施，如更换密封件、调整叶轮间隙、检修电机等。
以上是泵的基础必学知识点，了解这些知识可以帮助你更好地理解泵的工作原理和运行过程，有助于选择合适的泵、正确安装和维护泵设备。
《泵基础知识培训》ppt课件
包括液体密度、粘度、腐蚀性等，以 选择合适的泵材质和结构。
确定工艺流程和输送要求
根据工艺流程和输送距离、高度等要 求，确定所需的流量和扬程。
考虑环境因素
如环境温度、湿度、海拔高度等，选 择适应性强的泵型。
经济性分析
在满足使用要求的前提下，进行不同 泵型的经济性比较，选择性价比高的 产品。
的稳定运行。
密封环
设置在叶轮和泵壳之间 ，减少液体泄漏，提高
泵的效率。
典型泵型结构对比
离心泵
结构简单，效率高，适用于大 流量、低扬程场合。
容积泵
结构复杂，但流量稳定，适用 于小流量、高扬程场合。
混流泵
介于离心泵和轴流泵之间，适 用于中等流量和扬程的场合。
轴流泵
流量大、扬程低，适用于灌溉 、排水等场合。
可能原因是泵选型不当或管道阻力过大， 解决方案是重新核算选型或更换合适型号 的泵，同时检查管道系统是否畅通。
可能原因是泵安装不当或轴承磨损严重， 解决方案是重新安装泵并调整安装精度， 或更换磨损严重的轴承。
泵的密封泄漏
泵的超负荷运行
可能原因是密封件损坏或安装不当，解决 方案是更换损坏的密封件并检查安装质量 。
解决问题能力
评估解决实际问题的能力 和思维方法
理论知识
评估对泵基础知识的掌握 程度和理解深度
安全意识
评估实验过程中的安全意 识和应急反应能力
THANKS.
对于易损件，如轴承、密封件等，应 定期检查和更换。
根据使用情况，定期更换润滑油、清 洗过滤器等。
对于长期停用的泵，应进行保养和封 存处理。
故障诊断与排除方法
泵不启动或启动困难
检查电源、电机和控制系统，排除故障。
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水泵的基础知识第一节水泵用途及分类一、定义和用途泵是一种抽送能量液体的机械。
就是把原动机的机械能转换为所抽送液体位能的机器。
它在动力机械的带动下，能把液体从低处抽送到高处或远处，为生产服务。
泵能抽送水、油、酸碱溶液、液态金属、纸浆、泥浆等。
用于抽水的泵叫水泵，又叫抽水机。
水泵用于农业灌溉和排涝，提高了农业抗御自然灾害的能力，可增产、保收、并为农业实现机械化、水利化提供了物质条件。
二、分类和型号泵的种类很多，以转换能量的方式来分，通常分为有转子泵和无转子泵两种。
前一类是靠高速旋转或往复运动的转子把动力机的机械能量转变为提升或压送流体的能量，如叶片泵、容积泵、漩涡泵；后一类则是靠工作流体把工作能量转换为提升或压送流体的能量，如水锤泵、射流泵、内燃泵、空气扬水机等。
但在农业排灌、排涝工作中，用得最多的还是叶片泵。
常用水泵基本类型如下：三、型号表示方法我国大中型泵站，目前用到的水泵有：IS型单级离心泵、S（SH）型单级双吸离心泵、1200LW型立式蜗壳离心泵、1700ZLB型立式轴流泵几种型号。
真空泵主要以SZ-1、2型为主。
1单极单吸离心泵2单级双吸中开离心清水泵3立式离心泵4立式轴流泵5真空泵第二节水泵基本工作原理一、离心泵1离心泵的工作原理离心泵的种类很多，但工作原理相同，构造大同小异。
其主要工作部件是旋转叶轮和固定的泵壳（图2-1）。
叶轮是离心泵直接对液体做功的部件，其上有若干后弯叶片，一般为4~8片。
离心泵工作时，叶轮由电机驱动作高速旋转运动（1000~3000r/min），迫使叶片间的液体也随之作旋转运动。
同时因离心力的作用，使液体由叶轮中心向外缘作径向运动。
液体在流经叶轮的运动过程获得能量，并以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。
在蜗壳内，由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转化为静压能，达到较高的压强，最后沿切向流入压出管道。
在液体受迫由叶轮中心流向外缘的同时，在叶轮中心处形成真空。
泵的吸入管路一端与叶轮中心处相通，另一端则浸没在输送的液体内，在液面压力（常为大气压）与泵内压力（负压）的压差作用下，液体经吸入管路进入泵内，只要叶轮的转动不停，离心泵便不断地吸入和排出液体。
2024版泵与泵站重点难点知识点
01泵的基本概念与分类Chapter泵的定义及作用0102泵的分类与特点按工作原理分类01按驱动方式分类02按输送介质分类03往复泵离心泵螺杆泵喷射泵齿轮泵常见泵型及其应用领域02泵的工作原理与性能参数Chapter工作原理简述效率泵的输出功率与输入功率之比，反映了泵的能量转换效率。
效率是评价泵性能优劣的重要指标之一。
流量单位时间内泵所输送的液体体积或质量，常用单位为m³/h、L/min 等。
流量是泵的重要性能参数之一，反映了泵的输送能力。
扬程单位重量液体通过泵后所获得的能量，常用单位为m 。
扬程表示了液体在泵的作用下能够克服管道阻力和提升高度的能力。
功率泵的输入功率和输出功率。
输入功率是指原动机传递给泵轴的功率，输出功率是指泵输送液体所消耗的功率。
功率反映了泵的能耗和效率。
性能参数解析选型依据及注意事项03泵站设计与运行管理要点Chapter泵站设计原则及规范要求设计原则安全可靠、经济合理、技术先进、运行高效。
规范要求符合国家和地方相关标准，如《泵站设计规范》等，确保泵站设计的合规性。
环境因素考虑在设计过程中需充分考虑环境因素，如地质条件、气候条件、水文条件等，确保泵站的稳定性和安全性。
关键设备选型与布局规划水泵选型01电机与电气设备选型02布局规划03运行管理策略及优化建议维护保养运行策略建立完善的维护保养制度，对泵站设备进行定期检查、保养和维修，确保设备处于良好状态。
优化建议04泵的维护与故障排除技巧Chapter保持泵体清洁检查润滑情况紧固各部件连接030201日常维护保养措施泵振动大可能原因包括泵轴与电机轴不同心、轴承磨损严重、地脚螺栓松动等。
诊断方法包括重新调整泵轴与电机轴的同心度、更换轴承、紧固地脚螺栓等。
泵不吸水可能原因包括吸入管路漏气、吸入高度过高、发生汽蚀现象等。
诊断方法包括检查吸入管路是否漏气、降低吸入高度、调整泵的运行参数等。
泵发热可能原因包括轴承损坏、密封环磨损、泵轴弯曲等。
泵的基本知识
泵的基本知识第一章泵的定义和选型第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数第三章泵的汽蚀第四章泵的检验与试验第五章泵的运行特性与维护第一章泵的定义和选型第一节泵的定义泵是一种将能量传递给被抽送的液体，使其能量增加，从而达到抽送液体目的的机器。
能量传递的形式有：（1）原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体，使液体的机械能（液体的位能、压能及动能）增加，从而使被抽送液体克服管路中的阻力，从低能量（位能及压能较低）的液源经过管路流向高能量（位能及压能较高）液体的地方。
这种形式比较常见。
（2）泵把液流A的能量传递给液流B，当这两股液流流过泵的时候，液流A的能量减小，液流B的能量增大，两股液流混在一起流出泵，达到抽送液流B的目的。
这种泵称为射流泵。
（3）泵把一股液流中的能量集中到部分液流中，使这部分液流的能量增大，以达到抽送部分液流的目的。
第二节泵的选型一、泵的类型单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵离心泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵叶片式泵单级泵、多级泵旋涡泵离心旋涡泵混流泵泵轴流泵柱塞（活塞）泵、隔膜泵电动泵往复泵计量泵容积式泵蒸汽泵其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵二、化工装置对泵的要求（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（2）必须满足介质特性的要求：①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
③对于安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。
机泵的基本知识
以下被认为是无）。
▪
（10）灰分和硫酸灰分
▪
灰分是指在规定条件下，灼烧后剩下的不燃烧物质。灰分的组成一般认为是一
些金属元素及其盐类。灰分对不同的油品具有不同的概念，对基础油或不加添加剂
的油品来说，灰分可用于判断油品的精制深度。对于加有金属盐类添加剂的油品
（新油），灰分就成为定量控制添加剂加入量的手段。国外采用硫酸灰分代替灰分。
▪
2、：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二
个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。
▪ 三、按泵壳结合缝形式来分类
▪
1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。
▪
2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。
▪ 四、按泵轴位置来分类
▪
1、卧式泵：泵轴位于水平位置。
这种密封属于流体动压反输型 密封,工作时依靠轴旋转密封元 件产生流体动反压阻止气体或 液体介质向外泄漏达到密封功 能。
填料密封和机械密封的优缺点
▪ 填料密封和机械密封的选择，主要看其工况条件 如何。 1 填料密封： 结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、 功率损失大。因此，填料密封用于输送一般介质， 如水；不适用于石油及化工介质，特别是不能用 在贵重、易爆和有毒介质中。 2 机械密封： 密封较好，泄漏量很少，寿命长，但价格贵，加 工安装维修保养比一般密封要求高。机械密封适 用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、 强腐蚀性和含颗粒的介质。
常见泵的知识讲解ppt课件
水泵
水泵的分类 1、按泵轴方向可分为卧式、立式、斜式 2、按壳体剖分型式分为径向剖分式和轴向剖分式 3、按级数分为单级和复级 4、按吸入形式分为单吸和双吸 5、按水泵形式分各中心支承式，管道式、共座式、分座式、可移式 6、按驱动方式分为直接连接、齿轮传动式、液力偶合传动式、皮带传多式和共轴式 7、按特殊结构分为液下式、筒式、双壁壳式、地坑筒式、抽出式、自吸式、潜液式和屏蔽式 8、按轴向力平衡方式分为平衡鼓式、平衡盘式、自身平衡式和平衡孔式 9、按用途不同主要分为锅炉给水泵、循环水泵、排污泵、杂质泵、砂泵、渣浆泵、泥浆泵、污水泵、
空气密封的干式潜水泵是在电动机与水泵中间设 有空气室，水泵下井后，空气室中形成压缩空气垫把 水隔开。
机械密封式的潜水泵适用于水质比较纯净的场合; 空气密封式的可用于抽送泥沙含量较高的浑水。受密 封结构的限制，两者浸入水中的深度都不能太大，一 般不宜超过5m。
潜水电泵（充油式）
充油式潜水泵机械结构和干式相似，其密封装置除了采用上述机械密 封装置外，电动机内腔还充满了变压器油或锭子油，起防潮、绝缘、冷 却和润滑作用。
第一部分：泵的简介 第二部分：常见泵结构、原理及应用 第三部分：泵的选型 第四部分：注意事项
泵的简介
泵的原理及作用 泵的分类
泵的原理及作用
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的 机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。 泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和 液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固 体物的液体。
液压泵分类（按结构）
液压泵的种类
齿轮泵
液压泵 （按结构）
叶片泵 柱塞泵
螺杆泵
齿轮泵
齿轮泵是液压泵中结构最简单的一种泵，它的抗污染能力 强，价格最便宜。但一般齿轮泵容积效率较低，轴承上不平衡 力大，工作压力不高。齿轮泵的另一个重要缺点是流量脉动大， 运行时噪声水平较高，在高压下运行时尤为突出。
泵销售需要牢记的知识点
泵销售需要牢记的知识点一、知识概述《泵销售知识》①基本定义：泵嘛，简单来说就是一种能把液体从一个地方抽到另一个地方的机械装置。
像家里的抽水机，就是一种比较常见的泵。
②重要程度：在工业、农业、建筑等好多领域都离不了泵。
比如说污水处理厂，如果没有泵，污水就没法流动处理。
它对整个业务流程起着推动和基础的作用呢。
③前置知识：得大概了解一些基本的机械原理知识，像动力是怎么产生和传递的。
至少要知道液体的流动特性，比如说水在管里流动的常识。
④应用价值：实际应用太多啦。
在建筑工地上给高楼供水要用泵，农田灌溉也靠泵把水抽到田里，炼油厂输送石油也得有泵。
总之，只要有液体需要转移的地方就可能用到泵。
二、知识体系①知识图谱：在销售这个领域里，泵销售就像是一颗重要的螺丝钉，和其他销售知识比如客户关系管理、市场推广这些知识是并列的。
②关联知识：它和机械维修知识有联系，因为客户可能会问泵坏了咋修呀；与流体力学知识也有关系，这样能更好理解泵的性能特点。
③重难点分析：掌握起来难的地方是不同类型泵的参数很多很复杂，记不住或者搞混就麻烦了。
关键点是对不同行业需求的掌握，比如化工行业和食品行业对泵的要求就很不一样。
④考点分析：要是在销售行业培训考核里，可能会考查对某种特殊泵的功能、优点的掌握，形式会像简答题或者场景模拟，让你推荐适合的泵给客户。
三、详细讲解【实践应用类】①准备工作：要准备好泵的产品手册，还有一些展示用的模型如果可能的话。
对自己公司生产或代理的泵的各种规格、型号、性能参数都得牢记，那就是我们的销售武器。
②操作流程：先得找客户源，比如说找找哪些新的工厂要建，就可能有泵的需求。
然后联系上客户，大方地介绍我们的泵有啥长处。
像有一次我去推销给一个小酒厂，就重点说我们的泵很适合抽这种带有一定浓度的液体，不会堵塞，而且功率刚好适合他们的产量规模。
接下来给客户报个合理的价格，还得做好售后保障承诺，这一点很重要。
③技巧要领：关键的地方是要深入了解客户的痛点。
泵的基础知识
泵的基础知识一、什么是泵? 泵是传输介质或使介质增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给介质，使介质能量增大。
泵首要用来传输水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液与液态金属等介质，也可传输液、汽混合物及含悬浮固体物的介质。
泵通常可按运转工作原理分为容积式泵、动力式泵与其他型号泵三类。
除按运转工作原理分类外，还可按其他办法分类与命名。
如，按驱动办法可分为电动泵与水轮泵等;按构造可分为单级泵与多级泵;按应用可分为锅炉给泵与计量泵等;按传输介质的特性可分为泵、油泵与泥浆泵等。
泵的各个性能参数之间出现着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表达，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特殊的特性曲线。
二、泵的定义与历史来源传输介质或使介质增压的机械。
广义上的泵是传输流体或使其增压的机械，包含某些传输汽体的机械。
泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给介质，使介质的能量增大。
水的提高较之人类生活与制造都十分关键。
古代已有各种提水器具，如埃及的链泵(前17世纪)、中国的桔槔(前17世纪)、辘轳(前11世纪)、水车(公元1世纪) ，及其公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。
早在1588年就有了有关4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。
1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心水泵。
1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮与蜗壳的单级离心水泵。
1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸与蒸气缸对置的蒸气直接用处的活塞泵，标志着现代活塞泵的造成。
1851～1875年，带有导叶的多级离心水泵相继发明，使发展高泵扬程离心水泵成为可能。
随后，各种泵相继问世。
随着各种先进技术的使用，泵的效率逐步提升，性能范畴与使用也日渐扩大。
三、泵的分类依据泵的类型较多，按运转工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠转动的叶轮对介质的动力用处，把能量连续地传递给介质，使介质的动能(为主)与压头能增大，随后经过压出室将动能转换为压头能，又可分为离心水泵、轴流泵、部分流泵与旋涡泵等。
泵的基础知识,常见问题及注意事项
泵类基础知识1.什么叫泵答：通常把提升液体、输送液体和使液体增加压力的机器统称为泵。
2.泵根据工作原理结构分几类其内容包括哪些答：⑴容积泵：利用工作容积周期性变化来输送液体，如活塞泵、柱塞泵、隔膜泵、齿轮泵、滑片泵、螺杆泵等。
⑵叶片泵：利用叶片和液体相互作用来输送液体，如离心泵、混流泵、轴流泵、漩涡泵等。
⑶其它类型泵：包括只改变液体位能的泵，如水车等；利用流体能量来输送液体的泵，如射流泵、水锤泵等。
3.什么叫泵流量其单位有哪些答：流量又叫排量、扬水量等，是泵在单位时间内排出液体的数量。
有体积单位和重量单位两种表示方法。
体积流量用Q表示，单位为米³/秒、米³/时和升/秒等。
重量流量用G表示，单位为吨/时、公斤/秒等。
重量流量和体积流量的关系为：G=γ·Q式中：γ——液体重度（kg/m³）4.什么叫泵的扬程其单位有哪些答：单位重量的液体通过泵后所获得的能量俗称为扬程，又叫总扬程或全扬程。
其单位是米液柱，1米液柱＝cm²5.离心泵的流量与扬程是什么关系答：Q大 H小，Q小 H大即流量增大，扬程降低；反之流量减少，扬程增大。
6.离心泵扬程在数值上究竟等于什么我们知道单位重量的液体通过泵后所获得的能量称为扬程，如果不考虑吸入管和排出管的摩擦损失h排及h吸的话，那么泵的扬程在数值上就等于该泵能提升的液体的高度H1+H2，另外泵的扬程H也可以通过泵的出口压力PC与入口压力PB之差来求得。
H=（PC －PB）/γ米液柱式中：H－泵的扬程γ－液体重度，kg/m37.什么叫功率其单位表现型式是答：离心泵功率是指离心泵的轴功率，即原动机传给泵的功率。
其单位用N表示，单位为千瓦，有时也用马力。
1KW=马力8.什么叫离心泵的轴功率答：离心泵的功率是指离心泵的轴功率，即原动机传给泵的功率，用N表示。
单位为千瓦或马力。
9.根据泵轴功率,如何选用电机功率答：N电＝K·N轴，式中K为安全系数（一般为～）。
有关泵的基础知识培训
1、化工泵的定义是什么？答：泵是将原动机（内燃机、电动机、透平等）的机械能转化为静压能和动能，达到输送介质的作用的设备。
2、化工泵是怎样分类的？答：按照工作原理，可分为以下几类：容积式泵：依靠工作容积的不断发生变化，从而吸入或排除液体。
常见的有往复泵、柱塞泵等。
速度式泵：依靠叶轮的高速旋转，将能量传递给液体，从而使液体产生压强和流动。
根据液体流动情况又分为离心泵、轴流泵旋涡泵等。
其他类型泵：喷射泵、空气升压器等。
3、离心泵的工作原理是什么？答：原动机带动叶轮高速旋转时，充满在泵体内的液体在离心力的作用下，从叶轮的中心被抛向叶轮的外缘，在此过程中，液体获得了能量，提高了静压能，同时由于流速增加，动能也增加。
液体离开叶轮进入泵壳，由于流道逐渐增加，流体速度降低，部分动能转化为静压能，液体以较高的压强进入压出导管。
当液体从叶片中心抛出时，叶轮中心处就造成了低压，而液面处的压强较此处更高，在压差的推动下，液体经过吸入管进入泵内。
当叶轮不停的旋转时，液体就不停的从叶轮中心吸入，并以一定的压强连续不断的排出。
4、离心泵由那些主要的部件组成？答：离心泵由泵壳、泵体、叶轮、吸入室、排出室构成。
5、离心泵有哪些主要性能参数？答：⑴流量：泵在单位时间内排出的液体量，也称送液能力。
单位为m3/s。
工程上常用m3/h或L/s。
流量的大小取决于结构、尺寸、转速。
⑵扬程，也叫泵压头，单位重量液体通过泵实际获得的能量。
其单位可用[m液柱]表示。
⑶功率，泵在单位时间内所作的功。
在单位时间内经泵实际得到的功，也叫有效功率。
泵从原动机得到功率叫轴功率。
⑷效率，有效功率与轴功率之比。
效率恒小于1。
6、离心泵的汽蚀现象是怎样产生的，有何危害？如何防止汽蚀？答：当泵的吸入口处的压强降到低于泵内液体在该温度下的饱和蒸气压时，液体就会沸腾，从而形成大量汽泡。
与此同时，溶解在液体中的某些气体，也会因为压强降低而逸出形成气泡。
气泡随液体进入高压区，气泡迅速破裂，产生局部真空，于是周围的液体便以极大的速度冲向气泡所占据的空间，互相碰撞，使它的动能立即转化为压强能，在瞬间产生很高局部冲击力。
泵的基础知识大全
泵的基础知识大全一、什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。
它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。
如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。
泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。
二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。
广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。
泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。
水的提升对于人类生活和生产都十分重要。
古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。
公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。
早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。
1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。
1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。
1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。
1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。
随后，各种泵相继问世。
随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。
三、泵的分类依据泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。
泵的基础知识大全
泵的基础知识大全泵是工业生产中常见的一种机械设备，其作用是将流体从一个容器或管道中抽出或输送到另一个容器或管道中。
泵在很多行业中都有着广泛的应用，如化工、石油、能源、建筑、冶金、轻工等。
以下将介绍泵的基础知识。
一、泵的类型泵根据其工作原理和结构形式的不同，可以分为很多类型。
常见的泵可以分为以下几类：1.离心泵：离心泵是最常见的一种泵，具有流量大、流速稳定的特点。
它通过离心力将流体引入泵内，然后将流体送往出口。
离心泵一般适用于输送中、低粘度、温度适中的液体。
2.柱塞泵：柱塞泵主要用于输送高压、高粘度和易结晶的流体。
其特点是流量小、压力高、精度高。
3.螺旋泵：螺旋泵又叫螺杆泵，它的流量与转速变化不大，且适用于输送高粘度、高温、易燃、易爆、腐蚀性强的液体、气体和固体混合物。
4.自吸泵：自吸泵是一种能够自行吸上液体的泵，一般用于抽吸远离水面、深度较大的位置。
它适用于输送低粘、无颗粒、不易气化、无腐蚀性的液体。
5.轴流泵：轴流泵具有流量大，头程低的特点。
适用于输送低粘度和比较干净的液体。
二、泵的工作原理泵的工作原理是通过一定的能量转换使流体在泵内产生流动，然后将流体送到另一个容器或管道中。
泵的工作原理主要包括以下两个方面：1.吸入作用：当泵转动时，泵体内的压力降低，使入口处的压力大于泵内压力，从而使流体通过泵体入口进入泵内。
2.排出作用：泵体内的螺旋结构产生压力，使流体从排出口排出，到达目标处。
三、泵的组成部分泵主要由以下几部分组成：1.泵体：泵体是泵的主要组成部分，包括入口和出口等，又分为静止件和运动件。
泵体的形状及内部结构决定了泵的性能。
2.转子：泵转子是泵内旋转的部分，主要由轴、轴承、叶轮等组成。
泵转子的设计和选用直接影响泵的效率和运行稳定性。
3.密封：泵的密封系统是泵非常重要的一个部分，也是泵易损件。
常见的泵密封形式有机械密封、填料密封等。
4.电机：电机是泵的动力来源，泵的电机功率大小取决于泵的流量和扬程。
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泵的基本知识泵的定义和选型第一章离心泵的工作原理、结构和性能参数第二章泵的汽蚀第三章泵的检验与试验第四章泵的运行特性与维护第五章1．第一章泵的定义和选型第一节泵的定义泵是一种将能量传递给被抽送的液体，使其能量增加，从而达到抽送液体目的的机器。
能量传递的形式有：（1）原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体，使液体的机械能（液体的位能、压能及动能）增加，从而使被抽送液体克服管路中的阻力，从低能量（位能及压能较低）的液源经过管路流向高能量（位能及压能较高）液体的地方。
这种形式比较常见。
（2）泵把液流A的能量传递给液流B，当这两股液流流过泵的时候，液流A的能量减小，液流B的能量增大，两股液流混在一起流出泵，达到抽送液流B的目的。
这种泵称为射流泵。
（3）泵把一股液流中的能量集中到部分液流中，使这部分液流的能量增大，以达到抽送部分液流的目的。
第二节泵的选型一、泵的类型单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵离心泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵叶片式泵单级泵、多级泵旋涡泵离心旋涡泵混流泵泵轴流泵柱塞（活塞）泵、隔膜泵电动泵计量泵往复泵容积式泵蒸汽泵转子泵——齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵二、化工装置对泵的要求1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
（（2）必须满足介质特性的要求：2．①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。
②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。
③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。
（3）必须满足现场的安装要求。
①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。
②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。
③对于安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电机。
（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。
为适应3年一次大检修的要求，API610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转同期至少为3年。
（5）泵的设计寿命一般至少为15年。
API610（第八版）规定石油、重化学和气体工业用离心泵的设计寿命至少为20年。
（6）泵的设计、制造、检验应符合有关标准、规范的规定，常用的标准和规范见下表。
（7）泵厂应保证在电源电压、频率变化范围内的性能。
我国供电电压、频率的变化范围为：电压380V±10%，6000V+5%、-7%频率50Hz±0.5%（8）确定了的型号和制造厂时，应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数离心泵具有性能范围广泛、流量均匀、结构简单、运转可靠和维修方便等诸多优点，因此离心泵在工业生产中应用最为广泛。
除了在高压小流量或计量时常用往复式泵，液体含气时常用旋涡泵和容积式泵，高粘度介质常用转子泵外，其余场合，绝大多数使用离心泵。
据统计，在化工生产（包括石油化工）装置中，离心泵的使用量占泵总量的70%-80%。
离心泵的工作原理第一节离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。
一般离心泵启动前泵壳内要灌满液体，当原动机带动泵轴和叶轮旋转时，液体一方面随叶轮作圆周运动，一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出，液体从叶轮获得了压力能和速度能。
当液体流经蜗壳到排液口时，部分速度能将转变为静压力能。
在液体自叶轮抛出时，叶3．轮中心部分造成低压区，与吸入液面的压力形成力差，于是液体不断地被吸入，并以一定的压力排出。
离心泵的主要零部件第二节1、泵壳泵壳有轴向剖分式和径向剖分式两种。
大多数单级泵的壳体都是蜗壳式的，多级泵径向部分壳体一般为环形壳体或圆形壳体。
一般蜗壳式泵壳内腔呈螺旋型液道，用以收集从叶轮中甩出的液体，并引向扩散管至泵出口。
泵壳承受全部的工作压力和液体的热负荷。
2、叶轮叶轮是唯一的作功部件，泵通过叶轮对液体作功。
叶轮型式有闭式、开式、半开式三种。
闭式叶轮由叶片、前盖板、后盖板组成。
半开式叶轮由叶片和后盖板组成。
开式叶轮只有叶片，无前后盖板。
闭式叶轮效率较高，开式叶轮效率较低。
3、密封环密封环的作用是防止泵的内泄漏和外泄漏，由耐磨材料制成的密封环，镶于叶轮前后盖板和泵壳上，磨损后可以更换。
4、轴和轴承泵轴一端固定叶轮，一端装联由器。
根据泵的大小，轴承可选用滚动轴承和滑动轴承。
5、轴封轴封一般有机械密封和填料密封两种。
一般泵均设计成既能装填料密封，又能装机械密封。
离心泵的性能参数第三节1、流量Q3/h m泵的流量是指泵在单位时间内由泵出口排出液体的体积量。
以Q表示，单位是3/s。
或m2、扬程H泵的扬程是指单位重量的液体通过泵后获得的能量，以H表示，单位是m，即排出液体的液柱高度。
3、转速n4．泵的转速指泵没单位时间内的转数，以n表示，单位是r/min。
4、功率和效率1、有效功率Pu泵的有效功率是指单位时间内泵输送出的液体获得的有效能量，也称输出功率。
3—泵的流量，m/s式中Q pgQHKW P=u1000—泵的程，m H扬3kg/mP —介质密度，2g=9.81sg—重力加速度，泵的轴功率是指单位时间内由原动机传到泵轴上的功，也称输入功率，2、轴功率Pa。
W或KW单位是是泵的有效功率与轴功率之比，即泵效率η3、效率ηp uη=p a第四节离心泵的特性曲线泵的特性由线反映在恒定转速下的各项性能参数。
国内泵厂提供的典型的特性曲线一线。
NPSH-Q线和般包括H-Q线、N-Q线、η-Q r的分第五节类离心泵一、按离心泵的结构分类图例特类分类方式型点单吸泵液体从一侧流入叶轮，存在轴向力液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流按吸入方式双吸泵量几乎比单吸泵增加一倍泵轴上只有一个叶轮单级泵同一根泵轴上装两个或多个叶轮，液体依次流按级数多级泵过每级叶轮，级数越式，扬程越高轴水平放置卧式泵拉泵轴方位立式泵轴垂直于水平面壳体按与轴垂直的平面剖分，节段与节段之间分段式泵用长螺栓连接按壳体型式壳体在通过轴心线上的平面上剖分中开式泵装有螺旋形压水室的离心泵，如常用的端吸式蜗壳泵悬臂离心泵5．透平式泵装有导叶式压水室的离心泵潜水泵泵和电动机制成一体浸入水中泵体浸入液体中液下泵特殊结构管道泵泵作为管路一部分，安装时无需改变管路叶轮与电动机转子联为一体，并在同一个密屏蔽壳体内，不需采用密封结构，属于无泄漏除进、出口外，泵体全封闭，泵与电动机的磁力接采用磁钢互吸而驱泵起动时无需灌自吸式由增速箱使泵轴转速增加，一般转速可高速特殊结1000r/mi以上，也称部分流泵或切线增加压进出口管在上部同一高度上，在内、外两层立式筒体，内壳体由转子、导叶等组成，外壳体为进口流通道，液体从下部吸、按工作介质分类的离心泵类型二水泵：1、清水泵：最常用的离心泵，采用铸铁泵，填料密封2、锅炉给水泵：、泵的压力较高，要求保证法兰连接的紧密性；A、应防止泵进口处产生汽蚀，过流部件应采用抗腐蚀性和抗电化学腐蚀的材料；B C、防止温度变化引起不均匀变形。
3、热水循环泵、吸入压力高、温度高，要求泵的强度可靠；A B、填料函处于高压、高温下，应考虑减压和降温；C、如采用端吸式悬臂泵时，由于轴向推力大，要求轴承可靠4、凝结水泵A、对泵的汽蚀性要求高，常采用加诱导轮或加大叶轮入口直径和宽度的方法改善泵的汽蚀性能B、泵运转易发生汽蚀，过流部件有时采用耐汽蚀的材料（如硬质合金、磷青铜等）3、填料函处于负压下工作，应防止空气侵入油泵6．耐腐蚀泵第三章泵的汽蚀汽蚀现象及其危害第一节1、汽蚀现象液体在一定温度下，由于某种原因使泵的进口处的压力低于液体在该温度下的汽化压力（即饱和蒸汽压），液体开始汽化而产生汽泡，并随液流入高压区时，汽泡破裂，周围液体迅速填充原汽泡空穴，产生水力冲击。
这种汽泡的产生、发展和破裂现象就称为汽蚀。
2、汽蚀危害性(1)汽泡破裂时，液体质点互相冲击，产生600-25000Hz的噪声及机组振动，两者相互激励使泵产生强烈振动，即汽蚀供振现象；(2)过流部件剥蚀及腐蚀破坏；(3)泵性能突然下降。
3、汽蚀发生的部位和腐蚀破坏的部位汽蚀发生的部位在叶轮进口处，或是液体高速流动的地方，腐蚀破坏的部位常在叶轮出口或压水室出口处。
汽蚀的参数第二节1、汽蚀余量NPSH泵吸入口处单位质量液体超过液体汽化压力的富余能量（以米液柱计），称汽蚀余量，其值等于从基准面算起的泵吸入口的总吸入水头（绝对压力，以米液柱计）减去该液体的汽化压力（绝对压力，以米液柱计），即：2Up p svs NPSH=-+ρg2gρg pa;—从基准面算起的泵吸入口压力，p 式中s Pa;—液体在该温度下的汽化压力，p v m/s;u—泵吸入口平均流速，sρ—液体密度，kg/m2基准面按以下两种原则取定位置：基准面为通过叶轮叶片进口的外端所描绘的圆绘的圆标准，ISO）（1、GB标准规定的中心的水平面。
对于多级泵以第一级叶轮为基准，对于立式双吸泵以上部叶片为基准。
7．（2）、API标准规定对卧式泵，其基准面是泵轴中心线；对立式管道泵，其基准面是泵吸入口中心线，对其它立式泵，其基准面是基础的顶面。
2、装置汽蚀余量NPSHa由泵装置系统（以液体在额定流量和正常泵送温度下为准）确定的气蚀余量，称装置汽蚀余量，也称为有效汽蚀余量或可用汽蚀余量（以米液柱计），其大小由吸液管路系统的参数和管路中流量所决定，而与泵的结构无关。
3、必需汽蚀余量NPSHr由泵厂根据试验（通常用20℃的清水在额定流量下测定）确定的汽蚀余量，称泵的必需汽蚀余量（以米液柱计）。
必需汽蚀余量在吸入法兰处测定并换到基准面。
在比较NPSHa和NPSHr值时应注意基准面是否一致，如不一致应换算至同一基准面。
4、吸上真空度H吸上真空度H。
是从泵基准面算起的泵吸入口的真空度（以米液柱计），也称吸上真空高度。
国内老式样本以吸上真空度反映泵的汽蚀性能，现该指标已淘汰。
H与NPSHr值的s 换算按下式：NPSHr=10-H5、泵的安装高度s泵的安装高度s也称泵的吸液高度，是指泵的基准面至吸入液面之间的高度差。
6、汽蚀曲线NPSHa和NPSHr均随流量的变化而变化。
一般NPSHr随流量的增加而增大，而NPSHa则随流量的增加而减小。
泵厂提供的泵性能曲级上一般应有NPSHr-Q曲线。
7、离心泵的NPSHa安全裕量S为确保不发生汽蚀，离心泵的NPSHa必需有一个安全裕量S，满足NPSHa-NPSHr≥S。
对于一般的离心泵，S取0.6-1.0m。
但是对于一些特殊用途或条件下使用的离心泵，S值需按表2-19取定。
8、汽蚀比转数C汽蚀比转数是泵在最佳工况下泵的吸入特性参数：5.62n√Q=C NPSHr—泵的转速，nr/min式中31/2Q)双吸为—泵的额定流量，Qm/s(8．防止汽蚀产生的方法第三节9．5、对叶片可调的混流泵、轴流泵，可采用调节叶片安经常采用装角度的方法泵的结构、6、过流部件采用耐汽蚀性能曲线均不的材料，如硬质合金、磷青材料成本上升较少采用变钢等铜、18-8、Cr-Ni第四章泵的检验与试验API610标准规定一、检验项目用户可规定对焊缝或材料需进行检验的项目：X射线照相、超声波探伤、磁粉探法伤或着色渗透探伤检验a、对一于焊缝、铸钢和锻件的检验·X射线照相需符合ASTME94和E142规定的检验方法。