高大模板专家论证

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高大模板专家论证方案

8. 模板的支柱间距，横纵向应按模板设计计算书进行布置。严格控制实际
施工荷载不超过设计荷载，钢筋、模板、木方等材料不能在支架上方堆积。
3.2.9凝土浇筑时精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡受
载，采用由中部向两边扩展的浇筑方式；不要使楼板出现集中荷载。
4、模板体系质量要求与标准
1. 模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图、放线图。 2. 模板、钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性，立杆底部必须设底座和垫板，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。 3. 合理地选择模板安装顺序，一般情况模板自下而上地安装，在安装过程中，可设临时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。 4. 脱模剂必须在模板入位前涂刷。 5. 模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆、漏浆 6. 支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。支模质量必须严格要求，如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模。轴线位置允许偏差 5mm。底模上表面标高允许偏差±5mm。柱梁截面内部尺寸+4、 - 5mm。层高大于5米时层高垂直度允许偏差8mm；相邻两板高低差2mm。表面平整度允许偏差5mm。对预留孔、预留洞允许偏差10mm。预埋钢板中心线位置允许偏差3mm。 7. 模板安装应与钢筋绑扎、水电安装等工种密切配合。 8. 浇筑混凝土时，要注意观察模板受荷后的情况，发现位移、鼓胀、漏浆、支撑松动等现象，应及时采取有效措施予以处理。
3.1.4 板模支架：
第三部分、模板设计
■ 板模板设计
部位
搭设高度
板厚排距纵距步距
3层板 10.2m 130mm 0.8m 0.8m 1.4m
■ 梁模板设计
模板体系

高大模板方案(专家论证版)(最新整理)

1
一、编制依据
1.本工程建设工程施工合同； 2.《建筑工程模板施工手册》（2006 年版）； 3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）； 4.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）； 5.《混凝土结构工程施工规范》（GB 50666-2011）； 6.《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001[2006 年版]）； 7.《混凝土结构工程施工工艺标准》； 8.《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号； 9.《简明施工计算手册》（2003 年版）； 10.现场实际情况及总施工组织设计。 11.中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所开发的《PKPM 建筑施工计算软件》二、工程概况
度 1.3N/mm2，抗弯强度 13.0N/mm2，弹性模量 9000.0N/mm4。有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、
枯节的木材不得使用。
（3）扣件式钢管支撑架：采用国标焊接钢管，型号为Φ48×3.6，配件主要有立杆垫
座、可调顶托、插销、连接扣件等。
（4）梁、板底内楞：50×50×3.0mm 方钢管
（5）脱模剂：水质隔离剂。
4）模板的接缝不漏浆，在浇筑砼前，木模板浇水湿润，但模板内不能有积水。
5）模板与砼接触面要清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或装饰工程
施工的隔离剂。
6）浇筑砼前，模板内的杂物要清理干净。
7）梁板模板安装的偏差及检验方法应符合下表规定：
项目
允许偏差值 (mm)
检验方法
轴线位置
5
钢尺检查
底模上表面标高
并以该轴线为起点引测通道的边线以及模板控制线；做好标高测量工作，用水准仪把建筑
水平标高根据实际标高的要求直接引测到模板安装位置。

高大模板工程专家论证方案

高大模板工程专家论证方案摘要：高大模板工程是指在建筑工程中采用高大模板系统来完成混凝土结构的浇筑，是现代建筑工程中一项重要的技术。

本文通过对高大模板工程的研究，将对其原理与方法进行深入探讨，并结合实际工程案例进行论证。

高大模板工程能够提高施工效率、降低成本、优化工程质量，值得在实际工程中进一步推广和应用。

关键词：高大模板工程；结构浇筑；施工效率；成本降低；质量优化一、引言随着城市化进程的加速和建筑业的蓬勃发展，建筑工程量不断增加，对施工效率、成本控制和工程质量提出了更高的要求。

作为建筑工程中的重要环节，混凝土结构的浇筑一直是一个耗时且费力的过程。

为了提高施工效率、降低成本并优化工程质量，高大模板工程技术逐渐受到了人们的关注和重视。

高大模板工程的影响力和应用范围逐渐扩大，已经成为了建筑工程施工中不可或缺的关键技术。

二、高大模板工程原理与方法1. 高大模板工程原理高大模板工程是指在建筑工程中采用高大模板系统来对混凝土结构进行浇筑的一种工程技术。

其原理在于利用高大模板系统来搭建混凝土浇筑的模板，通过合理的设计和施工工艺来完成结构的浇筑。

高大模板工程通过优化模板设计、提高模板的承载能力和刚度、合理布置支撑与连接系统等方式来实现对结构的稳定和安全浇筑。

2. 高大模板工程方法（1）模板结构设计：根据混凝土结构的要求，进行模板尺寸、截面和布置的设计，利用CAD等工具进行模板结构的绘制和计算分析。

（2）材料选择：选择合适的模板材料和附属材料，以满足工程的要求。

（3）模板搭建：按照设计要求进行模板的搭建，采用模块化设计，保证模板的密实度和稳固性。

（4）支撑与连接：设置合适的支撑体系并进行有效的连接，确保模板系统的稳定和安全性。

（5）浇筑施工：在模板搭建完成后，进行混凝土的浇筑工艺，保证浇筑质量和工程安全。

三、高大模板工程应用案例分析1. 某高层建筑核心筒模板工程该案例是一座高层建筑的核心筒结构浇筑。

采用了高大模板工程技术，经过设计和施工工艺的合理优化，完成了核心筒结构混凝土的高效浇筑。

高大模板专家论证的范围

高大模板专家论证的范围
1.原规定高度超过8m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统必须进行专家论证，现调整为超过6.5米必须进行专家论证。

2.原规定跨度超过18m，施工总载荷大于15kN/㎡的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统必须进行专家论证，现调整为超过15m，大于12kN/㎡必须进行专家论证。

3.原规定集中线荷载大于20kN/m的现浇混凝土梁板构件模板支撑系统必须进行专家论证，现调整为大于15kN/m必须进行专家论证。

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高大支模专家论证方案(精选)

目录第一节、工程概况 ---------------------------------------- 3一、工程概况------------------------------------------ 3二、施工平面布置-------------------------------------- 5三、施工要求------------------------------------------ 5四、技术保证条件-------------------------------------- 5五、危险性分析---------------------------------------- 6 第二节、编制依据 ---------------------------------------- 8第三节、施工计划 --------------------------------------- 10一、施工进度计划------------------------------------- 10二、材料与设备计划----------------------------------- 10 第四节、施工工艺技术 ----------------------------------- 13一、技术参数----------------------------------------- 13二、工艺流程----------------------------------------- 16三、施工方法----------------------------------------- 16 第五节、施工安全保证措施-------------------------------- 25一、组织保障----------------------------------------- 25二、技术措施----------------------------------------- 26三、监测监控----------------------------------------- 293.2、监测注意事项 -------------------------------------- 30 3.3测量仪器和监测人员组成------------------------------ 313.4监测资料和报告-------------------------------------- 313.5检查、验收工作-------------------------------------- 31四、应急预案----------------------------------------- 324.2应急响应 -------------------------------------- 334.3 应急救援工作程序-------------------------------- 344.4 应急救援装备------------------------------------ 354.5 应急救缓药品------------------------------------ 354.6 应急救援措施------------------------------------ 354.6.1 物体打击急救措施--------------------------- 354.6.2 高空坠落急救措施--------------------------- 364.6.3 坍塌事故急救措施--------------------------- 374.6.4 触电事故急救措施--------------------------- 384.6.5 火灾事故急救措施--------------------------- 39 第六节、劳动力计划 ------------------------------------- 40一、专职安全生产管理人员----------------------------- 40二、所需劳动力安排----------------------------------- 40 第七节、计算书及相关图纸-------------------------------- 41 【计算书】------------------------------------------- 41第一节、工程概况一、工程概况1、工程名称：海天一色大厦项目2、建设地点：湛江市霞山区解放东路4号；3、项目简介本项目位于广东省湛江市霞山区解放东路4号，总用地面积约为5708平方米，总建筑面积约为43700.59平方米，31层，框架结构。

高大模板施工方案专家论证版

第一章、工程概况、工程简介工程名称：北山坪上山公路征地拆迁安臵房项目建设地点：重庆市涪陵区江北街道建设功能：商业、住宅楼、地下车库及配套设施建设单位：重庆市涪陵环境建设（集团）有限公司质监单位：重庆市涪陵区建设工程质量监督站设计单位：重庆展图建筑设计有限公司勘察单位：西北综合勘察设计研究院监理单位：重庆建新建设工程监理咨询有限公司施工单位：重庆海博建设有限公司建筑设计：北山坪上山公路征地拆迁安臵房工程位于重庆市涪陵区江北街道永柱村二、三社，交通方便。

该工程总建筑面积约为49028m2工程包括3幢18F/-2F 层住宅楼（1#、2#楼）、2幢6层多层（3#、4#楼）地下车库及其它室外工程。

3#、4# 为异形柱框架剪力墙结构，1#、2#楼为一般剪力墙结构，地下车库为框架结构。

二、高大模板工程部位、搭设高度及以上的梁板（1）支模区域：本工程1#楼车库-9.6m以下架空层K-F/01-1轴。

（2）支模高度：8.6m （梁板标高：-9.6m，支撑地基标高：-18.2m ）。

（3）支模范围内的梁截面尺寸、跨度、板厚：梁最大截面：300*700mm跨度: 7.8m，板厚100mm支撑架基础为碎石土回填夯实区，压实度达到设计要求，其上浇筑100厚C20混凝土垫层。

周边挡土墙及独立桩已形成，支撑架可以与独立桩体及周边挡墙连接，增加架体的整体稳定性和刚度。

三.本工程重难点分析主要特点：根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质[2009]87号）规定，本模板工程线荷载超出20KN/m部分楼板支撑件搭设超出8m属高大模板工程，需要编制专项安全方案，并经专家论证后进行指导施工。

1、难点：（1）工期紧，根据合同约定本项目工期及总体进度安排，地下车库需要在一个月内施工完成，工期相当紧张。

（2）场地狭窄，本项目场地内全部为拟建建筑，周边为上山道路及排水沟渠，加工场地及材料堆码场地相当狭窄，材料需分批进入，局部需要采用人力转运。

大酒店高大模板施工方案(专家论证)

1.编制说明及依据1.1编制说明本方案的计算采用中国建科研软件有限公司所研发的建科研安全设施计算管理软件进行计算。

1.2编制依据1.2.1本方案主要以《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011为基准编制。

1.2.2主要规程规范、标准、参考资料及名称编号：类别规范名称编号国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001国家标准《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009—2001（2006版）国家标准《砼结构设计规范》GB50010—2010 国家标准钢管脚手架扣件GB15831-2006国家标准木结构设计规范GB50005-2003（局部修订）国家标准低压流体输送用焊接钢管GB/T 3091-2008 国家标准混凝土模板用胶合板GB/T 17656-2008 国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793-2008 国家标准焊接钢管尺寸及单位长度重量GB/T21835-2008 行业标准《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—2011行业标准《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162—2008行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-1991行业标准建筑变形测量规范JGJ 8-2007地方标准《建筑施工安全管理标准》DBJ04—253—2007 住建部文件《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号文住建部文件《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号国务院令建设工程安全生产管理条例国务院令393号住建部文件建筑工程安全生产监督管理工作导则建质[2005]184号企业文件山西四建集团有限公司企业标准《技术管理手册、质量管理手册、环境与职业健康安全管理手册》项目文件紫玉大酒店建筑与结构施工图纸项目文件紫玉大酒店施工组织设计参考资料《建筑安装工程施工工艺标准》 QB/SXJG-TJGY参考资料建筑施工手册（第四版）2.工程概况2.1设计概况见下表1总建筑面积（m 2）68932.45㎡高支模区域面积（m 2）1号区域高支模423m 2 2号区域高支模、高大跨度 882m 2 3号区域高支模、高大跨度 664m 2 4号区域高支模1224m 22层数地下2层层高地下 -2层4.15m,-1层5.35m ，主楼地上 17层首层1～2层6.3m ，3层5.4m,设备层2.1m裙房地上3层标准层4～12层3.6m,13～14层3.9m, 15～16层4.2m,17层4.5m3地基基础地基处理天然地基基础基础型式:平板式筏板基础主体结构形式 A 、B 座为：框架剪力墙结构；裙房为：框架结构4 建筑抗震设防类别丙类安全等级二级5 建设单位大同市保力房地产开发有限责任公司右玉分公司6设计单位北京新创中盛国际建筑设计事务所2.2高大模板支架工程情况及施工安排本工程高支模共为4大区域，一层大厅高支模分为三大区域，分别为1号、2号、3号；三层宴会大厅为4号区域；一层裙房大厅：1-4轴/E-G 轴梁模板支设高度11.55m 、12.05m ；梁截面：300³600、400³700mm 、400³1100mm ，板厚120mm ，板模板支设高度12.53m,支设面积423m 2。

[精编]高大模板专项施工方案(专家论证)

高大模板专项施工方案(专家论证)胶州湾财富中心·财富住宅工程高大模板专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期：2011年3月国都建设（集团）有限公司目录1.编制依据42.工程概况42.1.工程简介42.2.工程特点52.3.高大模板概况62.4.模板选型73.施工准备83.1. 技术准备 (8)3.2. 现场准备 (8)3.3. 劳动力准备 (9)3.4.材料准备 (9)3.5. 机具准备 (11)4.模板施工方法114.1. 梁模板施工 (11)4.2. 板模板施工 (13)5.模板拆除175.1. 拆模注意事项 (17)5.2. 底模拆除时的混凝土强度要求 (17)6.质量保证措施176.1. 质量标准 (17)6.2. 模板制作允许偏差： (18)6.3. 模板安装允许偏差及检查方法 (18)6.4. 控制措施 (19)6.4.1.模板安装控制措施196.4.2.相邻工序施工控制注意点207.木模板成品保护208.安全文明施工218.1. 文明施工具体措施 (21)8.2. 安全措施 (22)8.3. 消防措施 (23)9.计算书249.1梁模板支撑计算 (24)9.2楼板模板支撑计算 (37)一、编制依据1、本工程设计图纸2、本工程图纸会审记录、设计变更通知单3、本工程施工组织设计4、建筑施工手册第四版5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001（2002年版）6、建筑施工模板安全技术JGJ162-20087、钢管脚手架扣件GB15831-20068、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）9、《碗口式脚手架安全技术规程》JGJ166-200810、《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号11、《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》青建质字[2008]53号二、工程概况2.1工程简介2.2工程特点本工程地下车库梁、板模板采用木模板、支撑体系采用扣件式钢管支撑体系；由于地下车库的施工总荷载大于10KN／m2（板250mm厚）、集中线荷载大于15KN／m（梁500mm宽X1000mm 高），地下车库梁、板模板支撑体系为高大模板支撑体系；根据《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号和《青岛市建筑工程脚手架及模板支撑系统安全管理暂行规定》青建质字[2008]53号的相关规定编制此专项施工方案。

高大模板专家论证意见

都匀市汇通佳苑商住楼工程
高大模板专家论证
工程名称
都匀市汇通佳苑
时间
2012年5月14日
专家组
成员
李成刚、王帮建、吴显智、肖顺元、杨中刚
专家论证意见：
该方案应补充完善以下内容后方可实施：
1、监测点需用标志（如三角行符号）标出；
2、材料必须合格，如钢管管壁厚度、管的垂直度必须符合要求；
3、立杆底座需垫方木，扩大受力面积；
9、如KZL3、KZL1危险性较大的高大模板部分混凝土浇筑应安排在上午施工，让工人和管理人员保持充沛的精力，以便及时发现和处理问题
专家组成员
都匀市汇通佳苑商住楼工程
悬挑架专家论证会议签到表
工程名称：都匀汇通佳苑
会议地点：施工办公室会议时间：2012年4月18日
序号
姓名
职称/职务
工作单位
联系方式
1
2
3
4、节点连接件必须扭紧，做到班组检查，管理人员抽查；
5、水平杆必须紧挨已浇筑的钢筋混凝土柱，防止侧移；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ6、架体支承在楼层上时，应计算楼板的承载力或在楼层下采取加强措施；
7、完善砼浇筑方案，明确浇筑顺序与分层浇筑的方法；
8、荷载计算应考虑以永久荷载效应为控制的分项系数，立杆稳定计算的计算长度还应取l0＝kuh加以比较。
4
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高大模板安全专项施工方案(专家论证)2

轮胎生产项目二期工程212B半制成品车间高大模板工程安全专项施工方案中建四局安装工程##二〇一五年八月二十日目录第一节编制依据2第二节工程概况3一、项目概况3二、高大模板工程概况3第三节方案设计4一、模板系统4二、支撑系统5第四节施工计划0第五节施工工艺技术2一、工艺流程2二、施工方法2三、质量标准与验收7四、施工要点9五、质量保证措施10第六节安全、环保文明施工措施10一、组织保障10二、技术措施11三、应急预案12四、监测监控18五、环保与文明施工19第七节劳动力计划20一、项目管理人员20二、特种作业人员20第八节计算书与附图21一、扣件钢管楼板模板支架计算书21二、梁700×1200木模板与支撑计算书27附图一：梁〔700×1200〕高支模立面图46附图二：梁〔700×1200〕高支模剖面图46附图三：高支模支撑平面布置图47第一节编制依据1)本工程施工图纸、合同与施工组织设计；2)《建筑结构荷载规X》〔GB 50009-2012〕；3)《混凝土结构设计规X》〔GB 50010-2010〕；4)《混凝土结构工程施工质量验收规X》GB50204-2002〔20##版〕5)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013；6)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》〔JGJ130-2011〕；7)《建筑施工模板安全技术规X》〔JGJ 162-2008〕；8)《施工现场临时用电安全技术规X》〔JGJ46-2005〕；9)《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-2011〕；10)《建筑施工高处作业安全技术规X》〔JGJ80-91〕；11)《混凝土泵送施工技术规程》〔JGJ/T10-2011〕；12)《##省建筑工程文件管理规程》〔DBJ13-56-2011〕13)《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》〔DBJ13-91-2007〕；14)《扣件式钢管支撑高大模板工程安全技术规程》〔DBJ/T13-181-2013〕15)《常用模板与支撑安装标准》闽建建[2012]13号；16)《房屋建筑工程常用模板与支撑安装推荐图集》〔修订部份〕闽建建函[2014]137号17)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号；18)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》建质[2009]254号；19)《高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定》闽建建[2007]32号；20)《关于建立建设工程施工现场重大危险源报告制度的通知》闽建建[2009]12号21)《关于进一步加强模板工程监督管理的通知》闽建质安监总[2009]29号；22)《关于印发##省建设工程质量安全动态监管办法的通知》闽建[2014]17号；23)《关于进一步加强建筑施工模板工程质量安全管理工作的通知》闽建建[2014]36号24)《关于印发开展危险性较大的分部分项工程落实施工方案专项行动实施方案的通知》闽建建[2015]26号25)公司的管理体系文件与规章制度等编制本施工方案.26)2015年版PKPM施工安全计算软件第二节工程概况一、项目概况1)工程名称：轮胎生产项目二期工程2)建设单位：正新〔##〕橡胶工业##3)监理单位：##宇宏工程项目管理##4)设计单位：中国化学工业##工程##5)承建单位：中建四局安装工程##6)建设地点：##省##市龙海市港尾镇北大道旁7)本工程为212B半制成品车间,其中错误!~错误!轴交错误!~错误!轴为一层结构,错误!~错误!轴交错误!~错误!轴为夹层结构,屋面为轻钢结构的工业厂房.8)施工工期：310日历天.9)质量标准要求：合格,安全目标为安全生产.二、高大模板工程概况根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》〔建质[2009]87号〕文件规定,该工程模板工程涉与"两超一大〞的超重模板支撑体系,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,须专家论证可行后方可施工.本工程涉与高大模板的构件如下：1)其中错误!~错误!轴交错误!~错误!轴夹层结构板面顶标高为5.950m,屋面框梁结构顶标高为10.850m,夹层结构梁板与屋面框梁混凝土强度C30,夹层尺寸为29.7×60=1782㎡,最大跨度12.00m,板厚150,主要梁截面尺寸为300×500、300×600、300×700、350×700、400×600、400×800、500×1200、屋面框架梁700×1200〔max〕,支撑架坐落在一层地板上,梁的最大线荷载为25.99kN/m＞20kN/m,梁的最大跨度15.00m＜18m,其中屋面框架梁线荷载＞20kN/m,该模板工程属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程.2)高支模区域平面图图2-1高支模区域平面图三、施工要求1．本工程梁板支撑为超高梁板,施工时主要应确保模板支撑架的承载力和稳定性.2．施工总承包单位应根据专家组意见对高大模板工程专项方案进行修编,并经施工总承包企业技术负责人、监理单位总监理工程师、建设单位项目负责人签字审批后方可组织实施. 3．在安全专项施工方案经总监理工程师批准后3个工作日内,填写《高大模板工程开工备案表》报告项目所在地建设工程质量安全监督站办理备案手续,并由工程总承包单位项目部网上填写《施工现场重大危险源报告表》〔fjgczl 〕报备.4．高大模板工程验收合格后,应填写《高大模板工程专项验收记录表》,建设单位将《高大模板工程专项验收记录表》报送安全监督站后,方可进入下一道工序施工.5．高大模板工程专项施工方案中应包括混凝土浇注方案.6．确保模板支架在使用周期安全、稳定、牢靠.7、模板支架在搭设与拆除过程中要符合工程施工进度要求.8、架子操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证.9、工程总承包单位项目部应于施工现场重大危险源施工完成后3日内,网上填写《施工现场重大危险源解除表》〔fjgczl 〕,报告重大危险源解除.四、技术保证条件1、安全网络2、严格按照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》〔建质[2009]87号〕文件规定编制高大模板工程安全专项施工方案与组织召开专家论证会.3、严格按照有关文件规定,对模板支撑体系采用100mm×100mm方木和U型顶托向钢管支撑有效传递竖向施工荷载.4、根据《建筑施工模板安全技术规X》〔JGJ162-2008〕规定,对高大模板支撑体系搭设的基本构造要求严格按照规X第条、条、条强制性条文要求进行设置.5、严格执行有关标准、规X、规程与管理文件的规定.6、模板与支架的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》.第三节方案设计本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,板模板决定采用以下模板与其支架方案：一、模板系统<1>板模板采用18厚光面胶合板,50mm×100mm木方做板底支撑,间距250mm, 100×100方木〔或方钢管50×50×3〕做托梁；<2>柱模采用18厚普通胶合板,50×100木方内楞间距250mm,外楞采用双钢管间距457mm.<3>梁模采用18厚光面胶合板,50mm×100mm木方做板底支撑,内楞间距250mm, 100×100方木〔或方钢管50×50×3〕做托梁；梁侧模内楞采用50×100方木、间距250,外楞采用双钢管,一道Ф14500螺栓加固.二、支撑系统本工程的支模方案采用扣件式钢管脚手架支撑系统：图3-1梁支撑节点详图图3-2梁700×1200支撑节点详图〔1〕立杆：采用满堂式支撑架,楼板立杆间距1200×1200,可根据跨度调整,但间距≯1200；梁立杆间距详附图,立杆接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立杆的对接接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3.立杆垂直偏差应不大于架体总高度的1/500,且最大偏差应不大于±50mm.〔2〕顶托：支架顶部支撑采用可调顶托,顶托距离最上面一道水平拉杆不宜超过300mm,当超过300mm时,应采取可靠措施固定.顶托螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径Ф36与钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心.U型支托与楞梁两侧如有间隙,必须楔紧.〔3〕扫地杆：在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆.扫地杆应采用对接,相邻两扫地杆的对接接头不得在同跨内,且对接接头沿水平方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于立杆间距的1/3.〔4〕水平拉杆：为保证支架的整体安全稳定,水平加固杆步距不超过1.5m,纵横设置.在最顶部距两水平拉杆中间加设一道水平拉杆.所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时,应于水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑.〔5〕剪刀撑：在支架四边与中间每隔四排支架立杆设置纵横向剪刀撑,由底至顶连续设置.剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,夹角宜为45°～60°.在支架两端与中间每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑〔详平面布置图〕.在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑.〔6〕固结点：在立杆周圈外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6～9m,竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点,加强高大模板的整体抗倾覆能力.〔7〕高支模板体系应与相邻非高大模板体系连成整体搭设.第四节施工计划1、施工进度计划根据施工组织设计的要求：每施工段安装3~4天完成.2、材料与设备计划〔1〕钢管：钢管采用现行国家标准《直缝电焊钢管》〔GB/T13793〕规定的3号普通钢管,其材质应符合《碳素结构钢》〔GB/T700〕中Q235-A级钢的规定.本工程选用Φ48.3×3.6钢管〔计算时按Φ48.0×3.0计算〕新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》〔GB/T228〕的有关规定.钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道.旧钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管.〔2〕扣件：扣件的规格应与钢管的外径相匹配,应采用可锻铸铁制作,其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕的规定.在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时,不得发生破坏.采用铸造扣件的直角扣件重量不得小于1.1㎏、旋转扣件重量不得小于1.15kg、对接扣件重量不得小于1.25kg.新扣件应有厂家生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证.当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》〔GB15831〕的规定抽样检测.旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,扣件表面应涂刷防锈漆.〔3〕顶托：顶托应采用标准可调顶托,U型托盘〔钢板厚度5mm,宽度120mm,长度100mm,高度60mm, 螺杆与支托板焊接要牢固,焊缝高度不小于6mm〕,支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,其螺杆〔直径≥Ф36、长L≥600mm〕伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,螺盘应为玛钢、并带碗扣.〔4〕方木：楞条方木截面满足50×100mm和100mm×100mm的尺寸要求.第五节施工工艺技术一、工艺流程〔1〕柱模板施工参见工艺流程图〔2〕梁板模板施工参见工艺流程图→→→→→→→→二、施工方法1〕柱模板施工①柱模配模本工程柱模内楞木采用50×100方木,内楞间距250mm,外楞采用Φ48.3×3.6钢管间距457mm,面板采用1830×915×18胶合板,对拉螺栓用Φ14300×500.②柱模施工工艺要求柱模板安装时,根据边线先立一侧模板,临时用支撑撑柱,用线锤校正模板的垂直,然后钉牢,再用斜撑和平撑固定.A.在满足设计要求的前提下,第一次浇捣的混凝土面位于对拉螺栓上方30～50mm.B.在第二次浇筑砼之前,先把接缝处下方30～50mm的对拉螺栓夹紧.C.严格按照施工规X,在第二次浇筑混凝土前,按规X要求进行施工缝处理,即先在施工缝处浇筑与砼同配合比的水泥砂浆30～50mm厚.D.用电钻在施工缝处钻孔,以便排除柱头积水.E.清理孔留设：为了清理干净柱内垃圾、锯末、木屑等,在柱一侧模底留出100×200清扫洞口,从而保证浇捣质量.2>柱模板搭设完毕经验收合格后,先浇捣柱砼,然后再绑扎梁板钢筋,梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固.经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板砼.3>浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣,由标高低的地方向标高高的地方推进.事先根据浇捣砼的时间间隔和砼供应情况设计施工缝的留设位置.搭设本方案提与的架子开始至砼施工完毕具备要求的强度前,该施工层下2层支顶不允许拆除.2〕梁板模板的施工本工程模板支撑体系采用钢管脚手架体系.次楞木选用50×100250mm,主楞木选用50×50×3方钢1000mm,板模板选用光面胶合板1830×915×18,板底钢管架宽1200×1200.所有板缝拼密缝贴胶布,确保混凝土表面光滑平整.①搭设钢管架：本工程钢管架支撑体系采用钢管架,支撑体系设置应根据模板支撑点布置图进行布置.②板模板的安装：板模施工工艺流程：排模计算→配模→现场卫生清理→在砼楼板上放线,弹出支撑位置→安放垫木→安装竖向支撑与横向连系钢管→标高调整→纵向搁栅→横向搁栅→铺设梁板模→复核标高、调整加固.梁板支撑体系采用扣件式钢管支撑体系.板模安装时,应调整支撑系统的顶托标高,经复查无误后,安装纵向格栅,再在纵向格栅上铺设横向格栅,调整横向格栅的位置与间距,最后铺设模板.楼板模板的安装,由四周向中心铺设,模板垂直于隔栅方向铺齐.楼板模铺板时,只能在两端与接头处钉牢,中间尽量少钉或不钉,以利于拆模,所有胶合板每次使用前应涂刷两遍脱模剂作隔离,每次脱模后应与时用铲刀、砂纸、钢丝刷等将粘在模板上的砂浆等附着物清除,以使表面平整,板缝交接处贴胶带纸,以防漏浆,浇筑砼前应将垃圾清理干净,模板提前浇水湿润.3〕高大模板支撑体系构造要求：①板模板支撑体系立杆落在首层地面上,地面必须进行夯实硬化,浇筑100厚C15砼垫层,设有排水设施,待砼强度达到设计强度80%以上,并铺设50×200×2600的垫木.②立杆接长必须对接,严禁搭接.立杆步距≤1.5m.③立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,且顶托距离最上面一道水平杆不宜超过300mm.〔如下图〕④立杆垂直度偏差应不大于1/500H〔H为架体总高度〕,且最大偏差应不大于±50mm.⑤架体必须连续设置纵、横向扫地杆和水平杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.⑥架体按平面布置图设置剪刀撑,斜杆与地面倾角应在45度～60度之间〔详见平面布置图〕.⑦剪刀撑斜杆与立杆或水平杆的每个相交处应采用旋转扣件固定.⑧架体两端每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑.⑨架体四周与建筑物应形成可靠连接,并与四周的柱顶紧,以减少架体搭设高度对稳定性的不利影响.板下第1、3、5道拉杆水平方向每6m一道与柱抱箍或顶紧.⑩立杆、水平杆、剪刀撑斜杆的接头应错开在不同的框格层中设置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3；模板支撑体系杆件不得与外脚手架、卸料平台等连接.⑾所有的节点必须都有扣件连接,不得遗漏.扣件的拧紧扭力矩应控制在45～65N•m之间.4〕钢管支撑架施工A、一般规定<1> 保证结构和构件各部分形状尺寸,相互位置的正确.<2> 具有足够的承载能力,刚度和稳定性,能可靠地承受施工中所产生的荷载.<3> 不同支架立柱不得混用.<4> 构造简单,装板方便,并便于钢筋的绑扎、安装,浇筑混凝土等要求.<5> 多层支撑时,上下二层的支点应在同一垂直线上,并应设底座和垫板.<6> 现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000.<7>拼装高度为2m以上的竖向模板,不得站在下层模板上拼装上层模板.安装过程中应设置临时固定措施.<8> 当支架立柱成一定角度倾斜,或其支架立柱的顶表面倾斜时,应采取可靠措施确保支点稳定,支撑底脚必须有防滑移的可靠措施.<9> 梁和板的立柱,其纵横向间距应相等或成倍数.示意图如下<10> 在立柱底距地面200mm高处,沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆.可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆.扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离,在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下,进行平均分配确定步距后,在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆.<11>所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢.无处可顶时,应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑.<12>钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用Φ48.3×3.6mm钢管,用扣件与钢管立柱扣牢.钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接,剪刀撑应采用搭接,搭接长度不得小于500mm,并应采用2个旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定.<13> 支架搭设按本模板设计,不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可.B、立柱与其他杆件<1>扣件式1> 立柱平面布置图〔详见附图〕；2> 搭接要求：本工程所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接,严禁搭接,接头位置要求如下：3> 严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上.C、水平拉杆<1>每步纵横向水平杆必须拉通；<2> 水平杆件接长应采用对接扣件连接.水平对接接头位置要求如下图：当层高小于8m时,水平拉杆如下图示意：D、剪刀撑<1>扣件式：1、四周连续设置垂直剪刀撑；2、内部按"隔10布6〞的原则设置垂直剪刀撑；3、架体两端每隔四排立杆从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑.E、周边拉结1> 竖向结构〔柱〕与水平结构分开浇筑,以便利用其与支撑架体连接,形成可靠整体；2>当支架立柱高度超过5m时,应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位,按水平间距6～9m、竖向间距2～3m与建筑结构设置一个固结点；3> 用抱柱的方式〔如连墙件〕,如下图,以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力.5〕混凝土施工本工程全部采用商品混凝土,现场布置专业的混凝土输送泵,砼采用分段施工,每段采用地泵从中间向两边对称浇捣,混凝土的浇筑每层厚度不得大于300mm,浇捣作业尽量安排在白天且天气晴朗时进行,各专业负责人与施工员、安全员跟班作业,负责检查督促,做好各方协调工作,同时应加强对支撑系统的变形监测.本工程应先浇筑完柱混凝土,待其强度达到50%后方可进行梁板混凝土的浇捣.梁高较大时,砼浇筑应先浇筑主梁,梁浇筑时：注意应按检验批<每施工段>整体分层浇筑,与时按顺序振捣,以防落震；泵送时,出口应平放或偏上,放料要缓慢,板砼浇筑应两端同时对称均匀浇筑,堆料高度每层不能超过300厚并与时振捣.〔1〕准备工作①钢筋的隐蔽检查工作已经完成,并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量固定情况无误.②模板的预检工作已经完成,模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求,支架稳定,支撑和模板固定可靠,模板拼缝严密,符合规X要求.③由商品混凝土搅拌站试验室确定配合比与外加剂用量.④混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习,由技术负责人讲述施工方案,对重点部位单独交底,设专人负责,做到人人心中有数.⑤浇筑混凝土用架子、走道与工作平台,安全稳固,能够满足浇筑要求.⑥混凝土浇筑前,仔细清理泵管内残留物,确保泵管畅通,仔细检查井字架加固情况.〔2〕混凝土浇筑和振捣的要求：①砼浇筑应先浇筑主梁,梁浇筑时：分层浇筑,分层厚度每400一层,严格控制厚度误差不超过100,并均匀浇筑,与时按顺序振捣,以防落震；浇筑间歇时间应尽量缩短,并在下层混凝土初凝前,将上层混凝土浇筑完毕.砼浇筑速度应控制在25m3/h.②泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架.泵管转弯宜缓,接头密封要严.③浇筑混凝土时设专人看模,经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况,当发生变形移位时立即停止浇筑,并在已浇筑的混凝土初凝前修整完好.在混凝土浇筑过程中,加强对支撑系统的变形监测.④使用30或50插入式振捣棒要快插慢拔,插点呈梅花形布置,按顺序进行,不得遗漏.移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍〔50棒应为52.5cm,取50cm；30棒应为40.5cm,取40cm〕,振捣上一层时插入下一层混凝土5cm以消除两层间的接缝.振捣时间以混凝土表面出现浮浆与不出现气泡、下沉为宜.⑤泵送砼应随浇、随捣、随平整,砼不得堆积在泵管口附近.〔3〕在砼浇捣过程中应派专人监护,按监测监控方案对支撑系统进行监测监控.5〕模板拆除①模板的拆除措施应经技术主管部门或技术负责人批准,拆除模板的时间待砼强度达到设计强度100%后,报监理单位总监批准后方可拆除.②拆除模板必须搭设临时操作架、设置警戒区域并派专人看护.③拆除时不要用力过猛过急,拆下来的木料要与时运走、整理.④拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分. 三、质量标准与验收〔1〕模板与其支撑结构的材料、质量.应该符合规定和设计要求.〔2〕模板与支撑应有足够的强度、刚度和稳定性,不致发生不允许的下沉与变形,模板的内侧面要求平整,接缝严密,不得漏浆.〔3〕模板安装后应仔细检查各部构件是否牢固,在浇灌混凝土过程中要经常检查,如发现变形.松动等现象,要与时修整加固.〔4〕固定在模板上的预埋件和预留洞口均不得遗漏,必须安装牢固位置准确.〔5〕现浇整体式结构模板安装的允许偏差,应符合下表规定：现浇结构模板安装允许偏差高大模板支撑架检查验收项目：支撑架体搭设允许偏差：<6>高支模验收：3.1 高大模板支撑系统搭设前,应由项目技术负责人组织对需要处理或加固的地基、基础进行验收,并留存记录.3.2 高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、抽检和检测,并留存记录、资料.施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核,并对其表面观感、重量等物理指标进行抽检.对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%,发现质量不符合标准、情况严重的,要进行100%的检验,并随机抽取外观检验不合格的材料〔由监理见证取样〕送法定专业检测机构进行检测.采用钢管扣件搭设高大模板支撑系统时,还应对扣件螺栓的紧固力矩进行抽查,抽查数量应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规X》〔JGJ130〕的规定,对梁底扣件应进行100%检查.3.3 高大模板支撑系统应在搭设完成后,由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师.验收合格,经施工单位项目技术负责人与项目总监理工程师签字后,方可进入后续工序的施工.四、施工要点〔1〕柱模板施工要点①柱模板安装时应搭设操作平台,严禁攀爬钢筋网架进行模板侧模安装.②模板拆除遵循先支后拆原则,严格控制模板拆除时间.③柱砼应先浇筑后方可进入下一道工序〔梁板钢筋安装〕施工.〔2〕梁板模板施工要点①严格控制支模顺序,保证模板支撑系统的稳定,确保支模安全.②模板支撑底座布置预先弹墨线定位,确保上下层模板支撑点在同一竖直线上；支撑底座采用钢制扩展构件,按模板方案设置支撑的水平、垂直方向拉杆；支撑间距应合理布置,尽量做到等距布置.③水平剪刀撑应纵、横双向连续布置.〔3〕拆模施工要点①建立拆模申请制度.②在拆除模板过程中,如发现有影响结构、安全、质量问题时,应暂停拆除,经过处理后,方可继续拆模.。

高大模板专项方案专家论证结论检查报告

附件2：佛山市高大模板工程安全专项施工方案论证审查情况抽查工作报告本检查组人员按市建设局文件要求，对本项目的高大模板工程的专项施工方案论证审查情况进行了抽查，主要抽查了各项目经审查后的施工方案和两个施工现场（其它施工现场由于已浇筑砼或未开始搭设等原因未进行现场检查），各工程的情况如下：一、商业、地下车库、地下室裙楼（蓝宝石）工程（禅城区），评审专家是柯苹（组长）、麦启明、陈景辉、刘惠樑、魏琼升。

1、参加该工程专项施工方案审查的专家由市建设局专家库成员组成，论证结论为“同意通过”，但也提出了“构造措施不够明确、施工图不够完善”的意见，施工单位根据专家意见进行了修改补充，并经监理单位跟踪认可；2、经审查并经修改后的方案，基本满足相关规范、规定的要求；但现场发现局部大梁下由于净空不足，无法按原方案设置剪刀撑，已改为斜撑，这种方法虽然有效、可行，但未有经监理认可的书面修改意见，同时反映出方案设计时未充分考虑现场的实际情况，针对性不强，修改手续不完善；同时方案的监测方法、应急救援预案不够具体；3、施工现场检查中发现立杆、横杆间距与方案一致，但局部顶托的自由段长度大于方案要求、高大模板支撑与一般模板支撑未按方案连接等，要求施工单位对存在问题进行整改，整改完毕经监理跟踪落实后方可浇筑砼。

二、佛山市城北污水处理厂鼓风机房（南海区），评审专家是梁春江（组长）、陈景辉、梁中觉、区子宏、麦启明。

1、参加该工程专项施工方案审查的专家由市建设局专家库成员组成，论证结论为“按专家意见修改后同意通过”，同时提出了“补充侧模板计算，计算单元与布置部分不符，未标明计算单元，明确荷载类别及取值，监测方案不够详细”等意见，施工单位根据专家意见进行了修改补充，并经监理单位跟踪认可；2、经审查并经修改后的方案基本满足相关规范、规定的要求；虽经复算现布置是符合要求的，但仍未标示计算单元，且计算准确度不高、未明确立杆自由段控制高度。

三、文海花园二期（顺德区），评审专家是胡大严、安清合、斯鹏、黎大图、张永安。

高大支模架方案(专家论证)

目录一、工程概况 (2)二、结构设计相关部分说明 (2)三、模板工程施工部署和管理 (3)1、施工程序 (3)2、模板施工方案的选择与设计 (3)3、材料、机械设备计划 (13)4、材料进场验收 (14)5、施工进度 (15)6、监测措施 (15)7、地下室顶板施工时照明措施 (15)8、砼浇捣方式和顺序及施工荷载要求 (16)四、支撑体系材质检验标准 (17)五、支模架的验收标准与要求 (18)1.1支模架的验收标准 (18)1.2支模架的验收： (18)六、支模架的搭设与拆除 (20)1.1支模架搭设 (20)1.2模板安装准备 (24)1.3梁、板模板安装 (25)1.4质量控制要点 (25)1.5支模架的拆除 (26)七、支模架倒塌应急措施 (27)应急救援材料配备 (28)九、安全施工保证措施 (30)十、支模架计算书汇总表1.1 180mm厚板支模架设计计算结果汇总表（计算书P1） (32)1.2 200mm厚板支模架设计计算结果汇总表（计算书P9） (36)1.3 500×1400梁支模架设计计算结果汇总表（计算书P16） (40)1.4 1000×2000梁支模架设计计算结果汇总表（计算书P29） (44)1.5 600×1200梁支模架设计计算结果汇总表（计算书P42） (45)1.6 500×800梁支模架设计计算结果汇总表（计算书P55） (52)1.7 700×1500梁支模架设计计算结果汇总表（计算书P62） (56)十一、模板支架搭设分项检查验收表 (60)高大模板支架专项施工方案一、工程概况本工程位于，地下三层，负三层停车场局部人防，负二层负一层商场，局部停车场。

地上裙房商场五层，商务楼十六层、住宅楼十七层，总建筑面积约83817m2 。

地下室负三层地面标高-15.50m，±0.00相对于绝对标高93.00m，住宅楼建筑高度60m，商务楼建筑高度80m。

高大模板工程专家论证流程

高大模板工程专家论证流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 前期准备：确定高大模板工程的范围和规模，包括模板的高度、跨度、荷载等参数。

高大模板专家论证施工单位发言稿

高大模板专家论证施工单位发言稿各位领导、各位专家、各位同仁，大家好！今天能站在这里，和大家分享我们施工单位的一些心里话，我真的是满心欢喜。

感谢大家的关注，也感谢大家给予我们这样一个机会，来跟大家聊聊我们在施工过程中的一些经验和想法。

作为一名施工单位的代表，我们一直是背后默默付出的那一群人，很多时候大家看到的是高楼大厦的辉煌与宏伟，但背后的辛苦，怕是大家未必知道。

今天，咱们就敞开心扉，聊聊这“高大模板”的那些事。

说到高大模板，很多人可能第一反应就是“哎呀，不就是建筑工程中用来支撑结构的那堆东西嘛”。

可别小看这些“堆东西”，它们可关系到整个施工的安全与质量，甚至可以说是建筑工程中最基础、最重要的一环。

想想看，如果没有这些稳稳的“支柱”，我们建的那些高楼大厦又怎么可能屹立不倒呢？所以，作为施工单位，我们必须时刻把安全放在首位，每一个细节都不能忽视。

因为我们知道，只有保证了高大模板的安全和稳定，后面的施工才能顺利进行，整个工程才能如期交付。

别看我们平时在工地上干得风生水起，背后可有不少的心思。

模板的搭建是一项技术活儿，特别是在高大模板的施工中，要求的精度和细致度更是无可挑剔。

模板的一点偏差，都会导致后续的施工进度受到影响。

甚至可能会给整个工程带来巨大的隐患。

所以，我们在每一块模板的拼接、每一根支撑柱的设置上，都要精益求精，不能有丝毫的马虎。

毕竟，咱们是在为自己，也是在为后面的居民、用户负责。

大家也知道，建筑工程是个复杂的系统工程，光有高大模板是不行的，它需要和其他工种紧密配合。

比如，钢筋工、混凝土工、机械工……每个工种都发挥着重要作用。

每一环节都得顺畅配合，才能最终顺利完成。

想象一下，如果某一个工种在施工过程中出现了问题，整座大楼都可能出现问题。

所以，这就要求我们在工作中要和各方保持紧密的沟通，确保每一个环节都能精准无误地衔接。

这种团队协作的精神，说实话，我们在施工现场是深有感触的。

面对复杂的施工任务，大家都会觉得压力山大。

专家论证高大模板方案及计算书

专家论证⾼⼤模板⽅案及计算书*****⼯程⾼⼤模板⽀撑系统施⼯⽅案1 编制依据《危险性较⼤的分部分项⼯程安全管理办法》（建质〔2009〕87号）；《建设⼯程⾼⼤模板⽀撑系统施⼯安全监督管理导则》（建质〔2009〕254号）；《混凝⼟结构⼯程施⼯规范》GB50666-2011；《建筑施⼯模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；《建筑施⼯扣件式钢管脚⼿架安全技术规范》（JGJ130-2011）；《建筑施⼯临时⽀撑结构技术规范》（JGJ300-2013）《建筑施⼯安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施⼯⾼处作业安全技术规范》（JGJ80-2016）；《混凝⼟结构设计规范》GB50010-2010；《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)；《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)；《江苏省建筑安装⼯程施⼯技术操作规程》（DGJ32/J30-2006）（第五分册：混凝⼟结构⼯程）; 《建筑施⼯⼿册》（第五版）；建设部、江苏省关于危险性较⼤⼯程专项施⼯⽅案及专家论证管理办法、规定；本⼯程施⼯图、施⼯组织设计。

计算软件：品茗模板安全专项施⼯⽅案设计软件V11.0.0.18803。

2、⼯程概况1、⼯程名称：2、设计单位：3、建设单位：4、监理单位：5、勘探单位：6、建筑地点：7、建筑⾯积：8、施⼯⼯期：9、主要建筑构造做法3 ⾼⼤模板部位⼯程结构概况本⼯程1#楼、2#楼、3#楼、4#楼4个区域模板⽀撑存在⾼⼤模板，具体详见以下3.1～3.3表：结构情况详见⽀撑平⾯、剖⾯图。

上述区域、部位属⾼⼤模板施⼯，须编制专项施⼯⽅案并经专家论证通过后实施。

4 施⼯准备及施⼯条件4.0.1 本⽅案应经专家论证通过，相关审核、审批程序完整；若⾼⼤模板部位发⽣结构设计变更，应重新编制⽅案，重新组织专家论证，经相关审核、审批程序后实施。

4.0.2 已对所有涉及的施⼯班组操作⼈员及其他有关⼈员按本⽅案的要求进⾏全⾯的、有针对性的交底，使每⼀个⼈员均熟悉了解⼯程施⼯的每⼀细节和质量要求；4.0.3 操作⼈员（持证架⼦⼯）资格审查（实际操作⼈员⼈证相符）、承重构件（钢管、扣件、⽀托）进场验收、见证取样复试合格，符合本⽅案要求，相关资料齐全；4.0.4 ⾼⼤模板⽀架地基符合本⽅案要求；4.0.5 对近、中、远期天⽓情况应充分掌握；5 总体施⼯顺序要求5.1 四周及⾼⼤模板范围内竖向结构施⼯要求⾼⼤模板范围内及四周下部结构柱、梁先⾏单独施⼯⾄⾄⾼⼤模板结平梁底(留施⼯缝)，在⾼⼤模板结平混凝⼟浇捣时这些结构柱混凝⼟强度不⼩于设计的75%。

建设工程高大模板及支撑架与脚手架施工方案论证专家意见要点

建设工程高大模板及支撑架与脚手架施工方案论证专家意见要点参加高大模板与支撑架、脚手架专项施工方案论证的专家应根据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中第十一条的规定对提交论证的专项施工方案提出专家论证意见：一、符合性论证符合性论证包括：（1）专项施工方案应由具有法人资格的单位编制，无法人资格的单位应以其上级法人单位名义编制。

（2）提交论证的专项施工方案必须由编制单位的技术负责人审核批准后方可上报论证。

二、专项施工方案完整性完整性论证包括：（1）专项施工方案所选用的高大模板、支撑架与脚手架的种类中，所设计的构造措施、安全装置是否符合相应规范、标准的规定。

（2）对专项施工方案所涵盖的工程内容、施工工艺及所产生的工况，对照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》中第七条规定的内容，论证其是否完整。

（3）高大模板支撑架、脚手架的设计方案与施工工艺：技术参数；工艺流程；材料、产品检验；施工检验是否完整。

（4）施工安全保证措施：施管人员配置；施工安全技术措施；季节性措施；监测监控措施；应急预案是否完整。

当上述内容确认完整时，应给出“该专项施工方案编制内容完整”的判定性结论意见；上述内容项目齐全，项目内容不全，经简单补充即可达到齐全要求的，应给出“该专项施工方案内容基本齐全，尚应在……项内补充……内容”的判定性结论意见；当上述内容中项目不全，缺项较少时，应给出“该专项施工方案编制内容不全，应补充……项内容”的结论性意见；当上述内容缺项较多时，应给出“该专项施工方案编制内容不全缺项较多，应对照《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》和相应标准、规范规定的编制内容，结合该工程实际情况，补充编制该专项施工方案”的结论性意见。

三、专项施工方案可行性可行性论证包括：（1）对照专项施工方案所涵盖的工程内容，论证方案采用的施工工艺能否满足工程施工及安全要求。

（2）施工工艺顺序是否正确。

（3）工艺方案所配备的工艺装备与资源是否满足施工工艺、施工进度计划和施工安全的要求。

高大模型施工及方案(专家论证)

高大模型施工及方案(专家论证)1. 前言本文档旨在对高大模型的施工及方案进行论证，以保证施工过程的高效性和安全性。

以下是高大模型施工及方案的相关论证内容。

2. 施工方案2.1 施工过程图示施工过程图示是对高大模型施工的整体过程进行规划和安排的重要工具。

通过详细标注每个施工步骤和关键节点，可以确保施工过程的有序进行。

2.2 施工工艺流程施工工艺流程是指在高大模型施工过程中所采用的具体工艺和方法。

针对不同的模型类型和材料特性，需要制定相应的施工工艺流程，以保证施工质量和效率。

2.3 施工项目分解在施工过程中，将整个项目分解为多个小的施工项目，可以更好地管理和控制施工进度和质量。

通过合理分解施工项目，可以提高施工效率并减少潜在的质量问题。

3. 施工效果论证3.1 模型准确性高大模型施工的首要目标是保证模型的准确性。

通过采用先进的制作技术和精确的测量方法，可以在施工过程中保证模型的尺寸和形状的准确性。

3.2 可视化效果高大模型可以通过施工过程中的一些细节处理和装饰，增加可视化效果，使其更具观赏性和艺术性。

通过对细节的精细处理，可以使模型更加栩栩如生，并满足观众的审美需求。

3.3 结构稳定性在高大模型的施工中，结构的稳定性是一个重要的考虑因素。

通过合理设计结构和使用合适的材料，可以保证模型的结构稳定性，以防止意外情况的发生。

4. 总结本文档对高大模型施工及方案进行了专家论证，强调了施工方案的重要性以及施工效果的论证内容。

通过遵循合理的施工方案和工艺流程，可以保证高大模型施工的高效性和安全性。

同时，合理的模型准确性、可视化效果和结构稳定性的论证也为高大模型的施工提供了指导和保证。

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1 编制依据1 编制依据 (1)1.1 施工图纸 (3)1.2 主要规、规程 (3)1.3 市图书馆工程施工组织设计 (4)2 工程概况 (4)2.1 结构工程概况 (4)2.2 建筑工程概况 (4)2.3 超高区域概况 (5)2.3 高大模板位置图 (5)2.4 施工难点 (7)3 模板体系选择. (7)4 模板案设计 (8)4.1 典型梁、板支撑体系 (8)4.1.1 0.4 Xlm梁支撑体系 (8)4.1.2 0.6 Xlm梁支撑体系 (9)4.1.3 顶板模板设计 (10)4.1.4 剪刀撑设置 (11)4.1.5 连墙件设置 (14)5施工部署 (14)5.1 部署原则 (14)5.2 质量目标 (15)5.3 工程进度 (15)5.4 劳动力数量及分工 (15)6 施工准备 (16)6.1 技术准备 (16)6.2 生产准备 (16)6.3 机具准备 (16)6.4 材料准备 (17)7主要施工法 (17)7.1 基础处理 (17)7.2 高大模板施工法 (18)7.3 混凝土浇筑 (23)7.4 模板的拆除 (25)7.4.1 拆除工艺要求 (25)7.4.2 拆模注意事项 (25)7.4.3 高大模板拆除安全要求 (26)8 模板安装标准 (26)8.1 保证项目 (26)8.2 基本项目 (27)8.3 允偏差项目： (27)9 质量保证措施 (28)10、施工组织管理及验收. (29)10.1 、高大模板支模支撑体系施工管理. (29)10.2 、高大模板支模支撑系统质量验收. (30)10.3 、高大模板支模支撑系统整体稳定性和安全可靠性验收 (30)11 成品保护 (31)12 注意事项. (32)13 安全、环境保障措施. (32)13.1 消防措施. (32)13.2 安全措施. (33)13.3 环境保护措施 (35)13.4 模板吊运注意事项 (36)14. 危险源预防措施. (36)14.1 坍塌事故的安全技术预防措施 (36)14.2 高空坠落事故安全预防技术措施 (37)15 高大模板支模支架监测措施. (37)15.1 、高大模板支撑模板支架重点监测措施 (37)15.2 、高大模板支撑模板支架搭设时监测措施 (39)15.3 、高大模板支撑模板支架使用时监测措施 (40)15.4 、高大模板支撑模板支架拆除时监测措施 (41)15.5 监测法 (41)16 季节性施工措施 (42)16.1 雨季施工措施 (42)16.2 高温施工技术措施 (45)16.3 防台风措施 (49)17.模板施工应急预案. (50)16.1 类型和危害程度分析 (51)16.2 应援组织机构 (51)16.3 预防与预警 (52)16.4 应急预案启动 (53)16.5 生产安全事故应急救援程序 (53)16.6 处理措施 (55)18. 计算书 (56)（一）0.4*1m 梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (57)（二）0.6*1m 的梁模板扣件钢管高支撑架计算书 (74)（三）顶板模板扣件钢管高支撑架计算书. (92)（四）支撑层承载力计算. (101)（五）地基承载力验算. (105)1.1施工图纸1.2主要规、规程1.3工程施工组织设计2工程概况2.3超高区域概况超高区域冊況序号—"B"M截血尺寸鶴度(tn)基刪情祝L二层旷她育轴11.2視W0.124.湘袁挥基砒为百辰顶板，板雇41加粱㈤0.6*12二层5飞轴加飞轴. 轴轴.打叫压飞轴11,2梔:m)0L3空尤帧（按0.15^1©翊立撑基础皆地下室顶板〔枚厚山3“梁㈤O.C=tl3三层4~5/T-E、7~ 3/H-G15.3板&)0.159水9支捋基出百地下室顶板n.3m.）粱5)0. 35+0 6. C 8*0. 651三层卜轴16.8阪Cm)0.121. 5*9克撑基砒为地下室顶板（板厚6 25m；案〔心o. >a & o.缈15四舄飞/F轮* 5/£理釉./7化作、•「}{ 轴2L3粱5)0.6*118*18文撑基砒为蠅下室顶板（榄厚0- 3m）&1■轴外轴21板G-L12L” 5*3更撑基刑基诜开挖原状土0. 6*1. 013*0.62.3高大模板位置图口—4—1(£)3盲6兰® @ @ © <0 @ ©2.4施工难点2.4.1本工程单层面积较大、层数少，跨度大部分在8m以上，材料转比较困难，需要一次性投入的材料较多。

施工每层按4个流水段施工，充分利用材料。

拆模格按照规要求进行施工。

2.4.2本工程层高较高，且有部分层高为11.2m、16.8m和21.3m，模板案需要专家论证，提前完善相应手续，为安全施工提供保障。

3模板体系选择本工程柱网间距大，构件类型多。

本案针对层高超高进行模板设计，模板选择具体如下：部位及种类项目诜型梁面板15m m和18mm厚竹胶合板龙骨50m X 100mm木、① 48 X3.5 钢管支撑钢管、木顶板模板选型部位及种类项目选型顶板平板顶板面板15mm和18,mm厚竹胶合板龙骨50mr X 100mm木、① 48 X3.5 钢管支撑钢管4模板案设计4.1典型梁、板支撑体系4.1.1 0.4 X lm梁支撑体系梁截面为0.3 >0.6、0.3 X）.8m和0.4 X1m的梁，全部按0.4 X m进行考虑，梁模板支撑体系为：梁侧模和底模面板采用15mn厚竹胶合板，次龙骨采用50>00mm 木间距200mm主龙骨采用①48 X3.5钢管间距800mm钢管立杆间距（450+450）>800mm如下图所示:a a *彳”--------- "8004400--------------------------------------------------------------------------------------------------片竝汁4.1.2 0.6 x im梁支撑体系截面0.6 >0.65m及0.6 X1m的梁全部按0.6 X m进行考虑。

模板支撑体系为：梁侧模和底模面板采用15mml厚竹胶合板，次龙骨采用50X I00mn木间距200mm 主龙骨采用①48 X3.5钢管间距800mm钢管立杆间距（450+450）X500mm如下图所示：4.1.3顶板模板设计顶板支撑采用钢管架。

支撑用钢管搭设满堂红脚手架；顶板模板支撑与梁模板支撑组成一个体系。

顶板立杆间距为 800mm800 mm 第一道横杆距地250mm 以上每1500mm 一道。

考虑到中庭顶部有梁，中间空心区域搭设满堂脚手架，首层至顶部的无板区域的支撑架间距按 1.5m 搭设，梁底下部的立杆间距按照0.6m](00611)00891 # 4F ----------——----- i4.1.4剪刀撑设置沿高支架四外立面应满设剪刀撑，在外侧圈应设由下至上的竖向连续式剪刀撑；中间在纵横向应每隔8m左右设由下至上的竖向连续式剪刀撑，其宽度宜为4〜6m并在剪刀撑部位的顶部、扫地杆处设置水平剪刀撑。

剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，夹角宜为45°弋0°。

除应满足上述规定外，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑。

水平剪刀撑每个五步设置一道，且底部与顶部各有一道水平剪刀撑。

HR B 00F1TEM 融IDIHHirnm GUM搭设，梁底至少有5排支撑，保证施工安全0A轴外/1~3轴剪刀撑立面图高支搏平面布置I唱高娥板支揮平面布置外侧剪刀撑立面图4.1.5连墙件设置在支撑立柱圈外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距6〜9m竖向间距2〜3m与建筑结构设置一个固结点。

am扣件II水平杆/'立仟框架柱连埼件做法5施工部署5.1部署原则市图书馆工程为框剪结构，混凝土构件跨度和截面较大，工程结构形式多样，且现浇结构混凝土质量目标要求高，分别采用不同模板材料，以达到投入少、产效高且能保证工程质量的要求。

因此，模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构构件的几尺寸准确、断面均匀，结构造型准确。

模板表面必须平整光洁，模板的接缝必须密，不允漏浆，拆模后无色差。

加固模板的所有体系必须安全、可靠。

模板工程必须从施工放线、选型、设计、制作、安装、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，统一标准，确保清水混凝土。

施工过程中必须有一套完整和行之有效的管理体系。

为加强现场施工管理，保证工程顺利进行，我公司针对此工程建立了施工组织领导小组：组长：任新生副组长：黄友谊利军组员：玉贺发军田永均超程晓黑刚元良其任务是指导和督促各职能部门安排好模板施工进度，编制好模板技术案和交底，监督模板工程整个施工过程的质量。

5.2质量目标本工程所有钢筋混凝土结构表面要求达到规要求的质量标准，模板质量以此标准来验收。