电气系统调试方法及技术措施

电气系统调试方法及技术措施1调试说明

本调试方案根据本项目的施工进度和现场条件，并以配合其他专业为目的而制定；

２调试流程

电气系统调试流程，如下图:

３调试准备

调试前应做好下列准备工作：

首先应充分熟悉电气原理图、设备技术文件; ﻫ并根据设计要求及规范，编制单项调试方案;

准备调试仪表；ﻫ成立调试小组;

获取相关调试的指令或许可；ﻫ对准备调试的系统回路进行全面的检查,检查是否符合调试的要求。

4调试的主要内容

调试的主要内容有如下几项:

（１）电缆的测试

（2）照明、插座回路的测试

（3）设备的调试

1) 冷水机组的调试

２）冷水空调器调试

3）照明系统的受电

4）通风系统设备的调试

５）水泵的调试

6)生产设备的测试

5 调试的项目及步骤

5．1 电缆的测试及回路受电

记录表格：电施5 电气设备绝缘测试记录

5.1.1电缆到货时的检测

测量绝缘电阻(调试方法见下文)

测量直流耐压试验及泄漏电流测量（调试方法见下文）

5。１.2 电缆线路送电前的测试

绝缘电阻的测试：解开电缆首端和终端的电缆头线耳之螺栓，单独测量电缆之绝缘电阻；测试电阻使用50０V 摇表，确保电缆绝缘电阻不小于2 兆欧（国家规范为０。

5 兆欧,2 兆欧为我司要求，以下同)。

直流耐压试验及泄漏电流测试: 使用２．4KＶ直流耐压试验器（或2.5kV 摇表）对电缆进行持续1５分钟的耐压试验；

采用直流微安表测量泄漏电流;

试验时，试验电压可分４～６阶段均匀升压，每阶段停留1min，并读取泄漏电流值; ﻫ测量时应消除杂散电流的影响。ﻫ5．1。3 其他测试

断开配电箱／柜之二次回路的保险,单独检查配电箱/柜的一次回路的绝缘阻值；重新接回电缆头，使用力矩扳手测试螺栓扭矩；再次测试回路的绝缘电阻（保持二次回路保险丝断开状态);

绝缘电阻测试合格后,经首尾监护人经对讲机联系同意送电后,方可送电，严禁约时送电；盘柜作冲击合闸试验.注意观察各部位不应有冒烟、火花和非正常性声响；

送电时应经过连续合断3次测试后正常，方可正式送电。

5.1．4 电缆回路送电后的测试

相位核对：相位的核对分两次进行:接线时，按照统一原则，所有电缆按照颜色一致连接;送电后,再用相位表进行测试，若发现不正确，立即调整。

运行测试：合闸送电后，空载观察２4 小时，检查运行情况；有条件时应安排负载运行24小时,全面检查电缆/配电箱的运行情况是否正常；使用红外线测温仪检查配电箱总开关接头和电缆温升。

5.2 照明配电箱的测试

记录表格：电施5 电气设备绝缘测试记录

5．2。１调试内容：线路绝缘电阻的测量

５．２。2 试动作

5。2．3 配电箱绝缘电阻的测试

配电箱的电阻测试仅对进、出线的测试，而对箱内的线路不做测试；

测试电箱的进线电阻;测试前要断开上级开关或断开线路，使用50０Ｖ摇表，确保进线电缆绝缘电阻不小于2 兆欧；

测试电箱的出线电阻；测试前要断开下级开关或断开线路,使用500Ｖ摇表，确保出线电缆绝缘电阻不小于2 兆欧。

相位的核对:相位的测试使用相位表。先检查电缆接线是否颜色统一;送电后，再用相位表测试进线端的相位,若发现不正确，立即调整;出线端的相位亦按照以上方法进行并做相应调整.

5。2.4 漏电断路器的测试

漏电保护的测试采用单相对地短路进行测试，线路前安装10A保险丝。测试次数不小于2 次,并且动作要全部正确。

5．2.5 灯位及插座的检查

使用临时用电,分别检查各灯回路,确定回路符合设计；

测量回路电流，确定回路电流负荷符合设计；

使用临时用电，分别检查各插座回路,确定回路符合设计;

使用测试插座,检查每个插座是否存在断路、缺相、对地短路等不正常情况；

灯位及插座的相位检查采用对单相供电的方法,检查每个回路是否正确.

5。3 电动机及电动机控制箱的测试

记录表格：电施5《电气设备绝缘检查记录》;

电施8《电动机试运转记录》

５。3。1 调试步骤：

检查电机控制箱内的线路：检查“星－三角”起动线路的正确性；

检查接触器辅助接点的良好性；检查线路的编号是否与设计图纸一致；

电缆的绝缘检查:检查电缆线间和线对地的绝缘电阻，电阻值不能小于２兆欧。

电动机的检查：检查电机内线圈线间绝缘电阻，电阻值大于1０兆欧；

检查电机转动

部分的平滑性；

接线:接线端的间距不能太小。若由于接线空间的限制，接线端要采用绝缘保护措施。点动起动:负荷运行；保护系统测试。

相位测试:使用相位表，检查控制箱进线端的相位，并按照接线颜色统一原则，检查

控制箱出线电缆是否按照颜色一致连接；送电后,检查电机的转向是否正确。

5．３.2 功能的测试

电机控制箱的功能测试；检查电源指示、电压／电流指示功能;检查空开的功能，对带漏电型开关可按试验按钮进行测试;检查起动／停止/主、副泵转换功能。电机的起动：检查电机转动方向是否正确；检查电机转动时是否有噪音检查电机运转时的起动时间和起动电流值、以及运行时的电流值。

5.３。３温升的测试

对风机的温升测试为带负荷运行温升测试；开机前，记录室内温度；开起电机,检查起动时间和起动电流、以及运行时电流是否正常；若一切正常，运行风机，并每隔10分钟测试一次电机外壳温度，直至温度变化在±2℃，温差可认为为电机运行后的温升；水泵电机的温升可分为空载时和负载时温升测试，方法与风机电机温升测试一样.

５。３.4 负载测试

在电机起动正常并转向符合使用要求的情况下,带负荷进行测试。改变电机负载，测量电机运转电流;按1 0％额定负载,5０％额定负载、额定负载和1１0% 额定负载几种情况下,测量电机运行电流值。

5．4 空调系统等设备的调试

记录表格：电施8 电动机试运转记录；电施5 电气设备绝缘检查记录

5．4。1调试步骤：

冷却塔风叶电机单机试运转,调试按照电动机调试进行，做好试运转记录；