改造段沥青铣刨加铺方案

改造段沥青铣刨加铺方案
改造段沥青铣刨加铺方案

目录

一、编制依据 (2)

二、工程概况 (2)

1、工程设计概况 (2)

2、现状交通情况 (3)

三、施工准备 (3)

1、组织准备 (3)

2、技术准备 (4)

3、材料准备 (4)

4、资金准备 (5)

5、施工现场准备 (5)

四、施工步骤及具体施工方法 (5)

1、施工测量 (5)

2、封闭左半幅 (6)

3、铣刨作业 (6)

4、路面除尘清扫 (7)

5、洒布透(粘)层油 (7)

6、沥青砼摊铺 (7)

7、右幅施工 (11)

五、施工组织及机械、劳动力安排 (12)

1、组织机构 (12)

2、各小组职责 (12)

3、施工作业人员安排 (13)

4、施工机械 (13)

六、安全文明施工 (14)

七、夜间安全 (15)

八、施工进度计划 (15)

一、编制依据

1、含青路道路改造工程道路工程施工图纸

2、设计主要依据的规范、规定和标准

《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2008);

《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004);

3、根据本工程现场实际环境和地质情况。

4、我单位拥有的工法、科技成果和现有的管理水平、劳动力设备、技术能力以及以前所从事的类似项目所积累的施工经验。

二、工程概况

本方案只针对含青路K0+000~K2+450旧路改造段,新建段沥青路面方案另外编制。

1、工程设计概况

含青路位于含谷先进制造园,道路实施全长4821.687m,其中K0+000~K2+500为旧路改造,不对道路车行道进行拓宽,道路标准不变,采用原车行道宽度,道路中线采用现状含青路中线,最小圆曲线半径200m,设计车速采用40km/h。但由于年久失修,此处的路面病害较多,中间有部分水泥路面,路面板破损严重,沥青路面车辙、壅包,裂痕等病害严重,严重影响此路段交通的畅通和安全。

(1)K0+000~K0+820及K1+380~K2+450段

铣刨原路面4cm,加铺4cm厚SMA13改性沥青混凝土。

(2)K2+450~K2+500段

因此段设计路面有加宽,现阶段未做,为保障交通不受影响,故待新建段施工路面基层完成后再处理此段。

(3)K0+820~K1+380段

破损较为严重,铣刨原路面10cm后加铺6cm厚AC-16沥青混凝土和4cm厚SMA-13改性沥青混凝土。

2、现状交通情况

该路线是白市驿往大学城方向主干道,交通繁重,过往车辆行人较多,不具备封闭施工条件。故此次施工采用半幅封闭施工作业,半幅完工再施工另外半幅。

三、施工准备

1、组织准备

(1)、项目部专门抽调一批专业人员组建一支施工管理队伍。

(2)、项目部组织参战人员召开动员大会,介绍工程基本情况和工程建设意义;讲述工程施工特点,施工方法及注意事项;强化安全意识、质量意识、工期意识、成本意识和环保意识,使施工人员了解工程的基本情况,清楚施工特点和注意事项,提高认识,振奋精神,以实际行动建好本工程。

(3)、制定各项现场管理规章制度,落实每个项目管理人员的责任,确保项目整体目标的实现。

(4)、对所有进场施工人员进行全面的现场培训。

2、技术准备

(1)、组织全体管理人员学习合同及相关文件,掌握技术规范,熟悉设计图纸,并做好图纸会审工作。

(2)、编制施工方案和实施性实施细则,确定施工方法和施工组织、部署。

(3)、制定质量计划,明确质量目标和质量标准,健全质量保证体系。

(4)、坚持持证上岗,特殊工种人员必须持有上岗证。

(5)、成立工地试验小组,试验小组工作必须贯穿施工管理全过程,确保施工质量。

(6)、组建测量小组并配置人员,及时做好测量复核工作和施工放线工作。

(7)、逐级进行技术交底,使所有施工人员作到心中有数。组织有关技术人员做好对施工班组的技术交底和安全交底工作。

3、材料准备

根据工程施工进度计划编制材料供应计划,根据施工的实际情况,合理组织材料入场,进场材料必须要有出厂合格证,并按要求随机抽样检查,合格后方可使用,严禁使用无证材料。

4、资金准备

根据工程的施工进度计划,制订资金使用计划,预备各项预付款和周转金,制订各项经济指标分析计划。

5、施工现场准备

(1)、工程开工前,应对现场周边建(构)筑物及地下和架空管线进行调查,在施工中必须采取必要措施予以保护。

(2)、认真检修各类施工机械,组织施工力量及设备,分批进入施工现场。

(3)、认真组织好工程所用油料、原材料、机械配件的采购供应工作。

(4)、创建良好的外部施工环境,一项工程得以顺利实施,不仅取决于承包人本身的内部实力与管理水平,同时周围的社会环境,公共关系也起着重要作用,应与当地民众和睦相处,在创建优良工程的同时,树立良好的企业形象。

四、施工步骤及具体施工方法

施工测量—封闭左半幅—铣刨作业—路面除尘清扫—洒布粘层油—沥青砼摊铺—封闭右半幅—铣刨作业—路面除尘清扫—洒布粘层油—沥青砼摊铺—标线施工—开放交通

1、施工测量

本工程拟成立2人测量小组,在技术负责人的直接领导下进行施

工测量工作。平面控制测量采用全站仪,高程测量采用DS3水准仪,利用业主提供在建工程的控制点,根据本工程施工要求和现场实际情况,测设满足施工需要的加密测量控制桩,并报监理复核无误后作为施工过程中测量控制点。

2、封闭左半幅

因本工期时间短,沿线采取设置标志标牌和反光锥筒和警示带等方式保证行车和施工安全。在端头100米处设置明显的警示标牌,并安排专职人员24小时轮流值班,协助交巡警进行交通疏导。

3、铣刨作业

先对路面高程复测,总结实际数据依照设计原则,确定不同段落的铣刨深度。原则上在满足设计要求标高路段不实施铣刨(但必须表面拉毛),对于属于设计需铣刨路段根据实测高程划定铣刨区间,确定各铣刨区间的平均铣刨深度。先进行靠近道路中线部位的铣刨拉毛。要求铣刨拉毛作业前根据基准点准确调整铣刨机基准面、横坡、铣刨深度,找平仪始终保持正常的工作状态。当一个铣刨段中包括几个连续铣刨区间(即区间连续,各区间的铣刨深度不同),可以实施连续铣刨拉毛,在铣刨中调整铣刨深度,保证路面纵向平顺。在铣刨过程中一定要控制好三个关键阶段以确保铣刨拉毛效果:第一阶段是开始铣刨过渡段,铣刨机铣刨深度要从零缓慢调整到计算的铣刨深度;第二阶段是铣刨过程中铣刨深度调整段,在进入连续的下一个铣刨区间时,无论是增大还是减小铣刨深度,都要从原铣刨深度逐渐调

整到新的铣刨深度,严禁突变,这就要求在划定铣刨区间时标定好调整过渡段的位置;第三阶段是结束铣刨过渡段,铣刨机也要将原铣刨深度缓慢降低到零。作业过程中检查各铣刨拉毛面,当发生相邻两铣刨面产生大于5mm错台时,要再进行铣刨拉毛修理。对铣刨拉毛面的缺陷进行及时处理,如松散部位的清除与修复,裂缝处及时灌缝等。

4、路面除尘清扫

采用清扫车或人工进行遗留铣刨料的清扫,用高压气将表面浮灰吹净,确保铣刨裸露面洁净、干燥。

5、洒布透(粘)层油

采用粘层油对铣刨拉毛面进行喷涂,每平方米用量控制在0.3--0.6kg,要求表面不露白。喷洒后全面封闭交通,任何车辆不得进入喷洒段内

6、沥青砼摊铺

(1)摊铺.

再一次检查粘层油的质量,粘层不足、污染部位及时清理干净并补撒粘层沥青。开始摊铺时,停在现场的沥青混合料运输车辆在3辆以上,混合料在摊铺时温度不低于140℃,摊铺速度均匀进行,尽量减少停机。在连续摊铺过程中,运料车卸料时停在摊铺机前10~30cm 处,以保证不撞击摊铺机,此时运料车挂空挡,由摊铺机推动前移。由于特殊原因停机待料,以现场摊铺面的沥青温度为准,当温度低于

135℃时,抬起摊铺机熨平板,作横向接缝。上下两层的纵向接缝间隔1m以上,施工缝垂直。

对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,经监理工程师批准采用人工摊铺,摊铺时做到:

①沥青混合料卸在铁板上,摊铺时扣揪摊铺,以防温度降低、离析。

②边摊铺边整平,以防离析。

③摊铺中途无停顿,各工序做到衔接紧密。

④低温、大风时,避免人工摊铺。

沥青混合料摊铺时做到以下儿点:

①摊铺均匀、缓慢、连续不断的进行。

②摊铺混合料视气温情况,气温较低加热熨平板,且缩短碾压长度。

③气温不低于10℃时

④沥青混合料的摊铺温度符合规范要求。

⑤摊铺好的砼未经碾压禁止行人、车辆在上走动。

(2)混合料的压实

我们将选择合理的压路机组合方式,以达到最佳压实效果。采用双钢轮振动压路机和轮胎压路机及胶轮压路机三种机型,特别地段使用小型压路机或人工热夯。

沥青砼的压实分为初压、复压、终压(包括成型)三个阶段进行,

压路机碾压时慢而均匀,并符合规范规定。

①、初压时混合料温度控制在135℃以上,并且碾压中不得产生推移、发裂,压路机从低的一侧向高的一侧碾压,振动压路机压实时,压路机轮迹重叠10~20cm,胶轮碾压时,相邻碾压带重叠1/3—1/2轮宽,端部成梯状延伸,最后一轮斜压,压完全幅为一遍。初压一般碾压2遍,初压后立即检查平整度,必要时进行修整。

②、复压在初压的作业面上进行,复压温度控制在125~135℃但不得低于120℃,复压时先采用振动压路机,振动碾压2遍后,再采用重型轮胎压路机碾压。具体碾压遍数由试验确定,但不少于4~6遍,复压路面达到要求的压实度,并无显著轮迹。

③、终压紧接在复压后进行,其温度在90~125℃但不得低于90℃,选用双钢轮式压路机,碾压两遍以上,路面无轮迹,终了温度要符合规范要求。

碾压时做到以下几点:

①压实中严格控制好温度、速度、平整度、压实度、碾压区段长度等“五度”确保路面外观及内在质量。

②摊铺后立即碾压(碾压段长度30~50m,压路机械与摊铺机之间距离做到尽量短,最短为4~5 m),除初压时速度保持1.5~2.0km/h,适当提高复压时的碾压速度,以保证在较短的有效时间内完成三个阶

段内必须达到的碾压总遍数。

③压路机禁止在未碾压成型或冷却的路段上转向、制动或停留;压路机起动、停止均做到减速缓慢进行;压路机在一碾压段内的终压

点上成台阶状延伸,相邻碾压带相错0.5m—lm,使压实接头成45°角,保证压实接头不在同一横断面上。

④碾压时划分好初压、复压、终压区段,防止出现漏压、少压现象。碾压完成后的停驶,压路机停放在终压已完成且温度低于50℃的路段上。

⑤当钢轮压路机有沾轮现象时,涂洒油水混合物于钢轮上,并防止油水混合物滴在路面上,轮胎压路机碾压一段时轮胎发热后向轮胎洒水。

⑥压路机无法压实的边缘位置,采用振动夯板压实。压实机械或运输车辆经常检修,以防漏油。

⑦当天碾压未冷却的沥青混合料面层上禁止停放任何机械设备或车辆,不得散落矿料、油料等杂物。

(3)、接缝的处理

接缝处理做到操作仔细,接缝紧密平顺。

A、纵缝接缝部位施工

因此次施工为半幅施工,存在施工纵缝,应满足以下要求:

①接缝方式为平接缝或自然缝;

②施工前将施工缝清理干净并适量洒粘层油,摊铺时搭接宽度不超过10CM,新铺筑的厚度通过松铺系数计算求得;

③当搭接宽度合适时,将搭接部分混合料回推,形成凸形。如果材料过多,用平口锹刮平,将多余料运走。

④纵缝采用热接缝,缝边成直线,设置在通行车辆轮辙之外,与

下层接缝的错位至少为15cm,在纵缝上的混合料在摊铺后立即用一台钢轮静力压路机重叠l 5~20cm碾压,慢慢推进,直至接缝平顺、密实。

B、横接缝部位施工

相邻两层的横向接缝均错位5m以上,铺筑接缝前,清理干净,并洒粘层油,把熨平板放置于已压实端部的挚板上并加热熨平板,挚板高度由松铺系数求得,再开始摊铺。

我们拟采用平接缝施工。在一摊铺段施工结束时,摊铺机在接近端部前约lm处将熨平板稍稍抬起驶离现场,用人工将端部混合料铲齐后再碾压密实,然后用3m直尺检查平整度,趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚不足、平整度不符合要求的部分,使下次施工时成直角连接。

横向接缝的碾压先用双钢轮压路机进行横向碾压,碾压带的外侧放置供压路机行驶的挚木,碾压时压路机重心位于已压实的混合料层,伸入新铺层的宽度宜为15cm,然后每压一遍向新铺混合料移动15—20cm,直至全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。

7、右幅施工

左幅碾压成型后,摊铺层完全自然冷却,混和料表面温度低于50℃后,开放交通,并注意搞好养护,不得污染路面,同时要限制重车行驶,以免破坏路面。面层碾压成型后,派专人负责维护。

待左半幅完全开放之后,封闭右半幅,做好交通组织防护工作,

开始施工,具体工艺流程同左侧,并做好中央接缝处理。

五、施工组织及机械、劳动力安排

1、组织机构

为确保施工质量,确保施工一次成优,项目部将建立以项目经理为首的施工领导小组,下设材料组、技术组、施工组,同时与试验室和搅拌站取得联系派驻专门人员现场指导。

2、各小组职责

项目经理(组长):全面领导、协调、部署施工管理工作,从人、财、物等方面给予支持。制定有针对性的管理措施,确保施工质量。

施工负责人(副组长):负责各分管范围内的配合工作,完成分管的施工任务。

技术负责人(技术组):编制施工技术措施,负责对施工队进行施工工艺技术交底,借鉴和收集好的做法和方法,实施过程中检查施工操作要点是否可行,对疑难问题进行攻关,总结施工经验和成果,

做好施工技术管理工作,检查方案和措施的贯彻执行情况。

材料组:负责材料按时供应,尽可能多地收集材料信息,为施工提供优质材料,严格把好材料进场关,确保材料质量。

试验室:负责对原材料的性能检查,试配混凝土配合比,对混凝土的性能进行测试,确保配置满足施工需要的配合比,提供高性能的混凝土的试块颜色,为配合比的最后确定提供依据。

施工组:是沥青路面施工全过程的管理责任者和直接指挥者,要认真领会设计意图,掌握操作要领,一丝不苟的做好本职工作,杜绝违章作业,实行岗位挂牌制,明确责任和义务,完成好本职工作。

3、施工作业人员安排

4、施工机械

六、安全文明施工

安全文明施工的好坏直接影响到附近居民和通行车辆的安全,做好安全文明施工工作至关重要。在道路上进行铣刨及沥青摊铺施工作业期间,除对交通进行安全控制外,对施工人员也需加强安全教育,建立必要的安全防护准则如下:

1、对于在公路上进行施工的人员,要进行专门的安全教育和施工作业操作规程的训练,分析事故隐患;

2、每个进入道路施工作业工地的工人都必须身穿标志服。安全标志服为鲜艳的橘红色,具有反光功能;

3、施工作业人员不得走出施工区,不得将任何施工机具伸到或放到施工区外;

4、严禁施工人员在路上拦截、搭乘其它过往车辆;

5、在车道以外的地方进行作业时,施工人员不得随意进入车道范围,施工人员在施工期间,在不实行交通管制的地方严禁违反交通规则;

6、施工人员不准随意变更交通控制区或扩大施工区;

7、交通安全管理专职人员在道路上引导交通时必须自觉遵守相关规定,穿着反光标志服;

8、若发生交通安全事故,应及时拨打急救电话和交警电话,及时救人、保护好事故现场。在交警到来之前引导交通,防止二次事故发生。

七、夜间安全

本次改造段路面工程需进行夜间施工,为保障夜间车辆顺利通行,夜间需加强交通安全协管疏导工作。100米外设置标示标牌,施工作业人员全部穿反光警示背心,沿线摆放反光锥筒等显眼标志。派专人负责晚上安全保障工作。

八、施工进度计划

暂定本施工段2013年8月29日开工,9月12日结束。总工期为14天。后附横道图。

含青道路改造工程项目经理部

2013年8月

旧路面铣刨施工方案

(一)、旧路面层铣刨施工 1、施工前的准备工作 1)、施工现场准备 我公司接到中标通知书后,与业主进行合同签订的同时,开始施工现场准备工作。包括以下内容: 1、学习和熟悉有关文件和业主、监理要求,复查和了解该路段路面严重车辙病害等有关情况,作好施工计划,做好项目部的选址工作,搞好项目现场驻地建设,搭设工棚、仓库。 2)、劳力、机具设备和材料准备 (1)、劳力 高速公路沥青混凝土路面铣刨摊铺工程施工需要安全意识强、技术熟练的劳动力,而且时间相对集中。因此,开工前落实劳动力来源,按计划组织进退场,是顺利开展施工,按期完成任务的重要条件之一,我们将安排施工安全意识强、技术熟练的施工机手和工人组成施工队、组进行施工。在施工过程中加强对施工人员和民工的耐心教育,使施工队伍的作风纪律、文化、技术素质不断提高,更好地投入到施工中。 ⑵施工机械、设备 用于本工程的施工机械及设备均满足施工要求,其状况良好,类型配套,技术性能满足规范要求,并能满足施工质量和进度的要求。保证机械设备和运输车辆等施工主力设备于开工前10天运至工地。具体见附表3机械设备一览表 ⑶材料 改性沥青及精细集料等材料完全满足潭邵高速公路路面铣刨加铺工程施工图设计的需要。。 3)、技术准备 ⑴熟悉图纸资料和有关文件。 ⑵作好施工组织设计。 ⑶逐级做好技术交底工作。 ⑷进场后,立即进行设备的安装调试,标定等,并对原材料质量进行抽查,进行配合比复核。

2、施工范围确定及放样 2.1测量人员及仪器配备 人员:具有施工经验、责任心强的测量人员2名,其它辅助人员若干名从事测量工作。 仪器:自动安平水准仪1台,在这些测量仪器进场之前,进行仪器标定,精度达不到要求的禁止入场,另外为方便内业计算。 2.2确定铣刨范围 按设计提供的桩号位置,请业主、监理工程师等一起上路实地核查,进行路况病害长度、宽度等数据的复核,并列表报业主、监理工程师审批,同意后进行施工。 2.2、工地试验 2.2.1工程开工前,将配备满足现场施工质量控制和自检及跟踪试验检测要求的仪器、器具,保证在工程进行期间正常运转使用。 2.2.2用于本工程的各种原始材料均按设计图纸或规范要求的试验频率进行试验,各项试验指标符合图纸或规范要求,并经监理工程师认可后,方可用于本工程。 2.2.3各种混合料的配合比试验 由几种原材料混合而成的混合料均按规范要求,设计混合料配合比;同时进行各项技术指标实验,使混合料技术指标满足要求,并上报监理工程师,经监理工程师认可并允许使用后,此配合比才能用于施工。 3、主要工程项目的施工方案 1.施工准备 首先进行机械准备,为了保证铣刨拉毛后路面的平整度,必须采用精铣刨,即铣刨机的铣刨鼓要选用精铣刨鼓。本次路面精铣刨施工采用维特根W1900铣刨机与英格索兰100铣刨机。 标准铣刨鼓的铣刨刀头间距为15mm,适合于整个面层的铣刨,而精铣刨鼓的铣刨刀头间距为8mm,铣刨深度0~50mm,适合于表面层的处治,处理后的路面将产生细致的纹理,满足行车平顺舒适的要求。 除了更换铣刨鼓等设备,还应参其它参与施工的所有施工机械、车辆进行检

沥青铣刨施工方案

二环线(姑嫂树路~知音桥)整治提升工程道路沥青铣刨摊铺 专 项 施 工 案 编制人:

审核人: 审批人: 公司名称: 年月日

目录 一、编制说明 (1) 二、工程概况 (3) 三、工程目标 (3) 四、施工难点分析及对策 (3) 五、人材机投入计划 (4) 六、施工案 (6) 七、质量保障措施案 (12) 八、安全生产保障措施案 (16) 九、文明施工保障措施案 (18) 十、交通组织案 (20)

一、编制说明 1.1编制围 二环线(姑嫂树路-知音桥)整治提升工程施工起于二环线知音桥,止于汉口火车站通道,全长约7公里。本工程主要进行桥面及地面道路的综合整治、配套设施的提档提升等。1.2编制原则 格执行招标文件的各项规定及施工图设计意图,重点考虑本工程项目的特点,将二环线(姑嫂树路-知音桥)整治提升工程施工优质、高效的完成。具体在编制中体现以下几个面的原则: (1)遵守法律及住建部、地政府的法律法规。 (2)执行住建部现行工程施工技术规和质量检验评定标准。 (3)科学组织,密布置,确保工程合同工期。 (4)规作业程序,按ISO9001-2008质量标准体系进行质量监控,确保工程质量合格。 (5)按GB/T28001-2011职业健康安全管理体系强化各项安全保障措施,确保工程安全施工。 (6)按ISO14001环境管理体系进行环境监控,不出现环境污染事故。 (7)按GB/T50640-2010建筑工程绿色施工评价标准,贯彻落实绿色施工要求。将绿 色施工贯穿施工过程。 (8)根据市的有关规定要求,制定文明施工措施,确保文明施工。 (9)充分利用新材料、新工艺、新技术及新设备。 1.3编制依据 (1)二环线(姑嫂树路-知音桥)整治提升工程施工设计图; (2)二环线(姑嫂树路-知音桥)整治提升工程施工招标文件; (3)二环线(姑嫂树路-知音桥)整治提升工程施工清单文件; (4)二环线(姑嫂树路-知音桥)整治提升工程施工答疑相关文件; (5)现场实地踏勘调查资料; (6)市相关质量、安全、文明施工的有关规定; (7)其他相关法律法规;

路面铣刨摊铺施工方案设计

路面铣刨摊铺施工方案 一、工程概况 1、工程起点为K0+000,终点为K44+985,路线全长44.985km。本工程主要为旧路面铣刨工程施工。本试验段选取K39+675处平交口停车线附近50米路面,铣刨后重新铺筑路面结构,并恢复路面标线。 二、施工准备 1、建筑材料及交通安全设施准备:对乳化沥青、沥青混合料、及其他所用材料等,均应根据现场实际施工情况做好计划,分批进场,保证工程的正常施工。对道路封闭所需的标志标牌、锥筒等交通安全设施,根据相关法规及封闭路段的长短准备齐全。 2、施工机具设备:为确保“高质、快速”的完成工程施工,根据现场施工需要,拟投入以下设备:

3、施工管理人员及劳动力:根据任务工程量拟投入以下人工:

三、施工工序 施工工序:设置交安设施→放出铣刨范围边线→沿边线切割整齐→铣刨(或凿除)沥青砼面层→清扫→喷洒粘层油→摊铺沥青中面层→待冷却后喷洒粘层油→摊铺沥青上面层→待冷却后开放交通。 四、施工工艺 1、铣刨清扫 首先,由测量人员和现场技术人员与业主确定铣刨范围开始铣刨。铣刨后的底面应表面粗糙,并有足够的平整度。以上工作完成后,在工作面干燥的状态下,采用空压机高压吹风,将残留在铣刨面上的浮尘吹干净。接缝处由于水和尘土形成夹泥,空压机难以吹干净,必须用特制的刮板和刚刷清理干净。铣刨清扫完成后的工作面应达到干净、干燥、平整、坚实。在铣刨层底铺设玻纤土工格栅。 2、喷洒粘层油 粘层油选用SBR改性乳化沥青,采用喷嘴经过改进的专用喷洒设备。喷洒用量约为0.5L/m2。对于喷洒的乳化沥青过量处予以刮除,在纵横接缝等边角处由人工补洒,以使新摊铺路面与原路面沥青砼能完全粘结。粘层油撒布后严禁任何车辆在作业面上行驶。喷洒温度宜在25℃以上,喷洒后留2小时的破乳时间,待乳化沥青破乳后再进行摊铺。 3、沥青混合料的摊铺 1、沥青混合料正式摊铺施工应具备下列前提条件。 (2)施工管理和作业人员齐全到位,摊铺、碾压等机械设备(含

沥青路面铣刨重铺施工方案

沥青路面铣刨重铺施工方案 一、工程概述 本工程位于百罗路路段内,工程实施范围为对质量评定PCI≤78的路段右车道进行路面铣刨重铺施工。 二、施工准备 1、安全教育:施工前由总工程师召集所有施工人员分级进行安全教育和安全技术交底。 2、施工设备、机具、材料检查:施工负责人必须安排有关人员对所有车辆、设备及机具的完好性进行检查,对各种施工材料的用量、种类进行检查;各种材料的合格的试验报告或出厂合格证手续齐全。 3、人员统一着装、文明施工。 4、配合比设计和原材料试验:开工前根据现场管理专工的要求对各分项工程施工的配合比做配合比检测报告,并对各种原材料进行原材料试验,试验合格后方可采用。 5、人员设备:拟投入本工程的人员和设备见附表 路面铣刨重铺(施工)主要人员一览表

路面铣刨重铺(施工)机械配置表

三、沥青路面铣刨重铺 1、确认铣刨重铺桩号、部位: 按照本规程招投标文件、工程量清单、补遗通知书工程量及施工具体桩号部位,施工技术人员进行施工放样,确定铣刨范围。 经统计本规程需铣刨重铺(厚4cm)的面积为:36515平方米、铣刨重铺(厚2cm)的面积为:75917平方米、。 2、铣刨并摊铺沥青 1)、工艺流程 测量放线→切割→铣刨→清理→撒布乳化沥青→沥青混合料拌合→沥青混合料的运输→沥青混合料的摊铺→碾压→开放交通 2)、施工规程: ㈠、测量: 首先,用水准仪对路面铣刨路段进行测量,确定铣刨长度和宽度,保证铺筑厚度不小于10 cm。 ㈡、切割铣刨:

根据测量记录,对横向端头进行切缝,缝深2cm,然后用铣刨机对预施工路段进行铣刨、 拉毛,端头无法铣刨的部分用人工配合风镐剔除。 ㈢、乳化沥青洒布: 将铣刨过的路面清理干净后,均匀洒布乳化沥青,洒布量0.9~1.2L/㎡,并以混合料不粘轮为止。喷洒前,对路面两侧的防撞墩、坡型路缘石等采用塑料布覆盖,防止沥青污染。 ㈣、拌和: 喷洒前,对路面两侧的防撞墩、坡型路缘石等采用塑料布覆盖,防止沥青污染。 ㈤、运输: 采用8T以上自卸车运输,车辆装混合料之前底部应清扫干净并喷油水混合液,但不得有余 液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时,应多次挪动汽车位置,平衡装料,以减少混合 料的离析。装料后上部必须用苫布覆盖保温、防雨、防污染。车尾设醒目的标志牌。 运料车进入摊铺现场前,应检查轮胎上是否沾带有可能污染路面的泥土及污物,应清洗干 净后方可进入施工现场。 ㈥、沥青砼面层摊铺: 对到场的混合料进行检验,确保混合料温度在145~165℃之间,摊铺机采用检修性能完好 的摊铺机,摊铺机的行进速度为:2.5-3.5m/min,施工摊铺温度控制在135℃~160℃,低温时 控制在140℃--165℃。摊铺厚度不低于设计厚度。根据试验段摊铺数据沥青砼摊铺松铺系数为1. 18~1.21,为防止离析,人工铺筑时不要扬撒,而应端送反扣在铺筑面上后推平顺,接缝处如有 麻面时用细料撒铺,不得过高或过低,接缝边应平直,不允许有弧形或锯齿状边缝。 摊铺过程中摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺,不得随意变换速度或中途停 顿。摊铺机的螺旋布料器应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动,两侧应保持有不 少于送料器2/3高度的混合料,以减少在摊铺过程中混合料的离析。 ㈦、压实: ①初压: 初压紧跟摊铺机后碾压,并保持较短的初压区长度,尽快使表面压实,减少热量散失。

铣刨沥青混凝土路面施工方案

铣刨摊铺沥青混凝土路面施工方案 (一)铣刨 1、施工工艺流程: 原沥青路面的铣刨、挖除→清扫→查看病害→基层铣刨→碾压 2、铣刨、挖除原则:严格按照《沥青路面养护技术规范》要求进行施工,铣刨时按照图纸设计会同监理工程师或业主代表进行。施工前先根据设计图纸确定施工范围,在实地的放出铣刨线样,再根据需铣刨工程数量确定铣刨机数量,在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨,铣刨尽量一次性完成,中间除特殊原因外不得停顿。 3、投入机械:铣刨机进行铣刨,运输车往外运输废料。 4、施工方法:施工段封闭后,铣刨机开展作业,铣刨过程中安排人员辅助铣刨机操作手,随时检测铣刨深度并及时调整,铣刨深度刚好比基层与原路面油层界面略低,铣刨出的路面底板应平整无坑疤现象。对局部遗留的沥青层,人工用镐刨除面积较大时重新铣刨。当将沥青层铣刨或挖除出一定的工作面时,铣刨机即转入基层铣刨工作。现场铣刨、挖除与废料清理同时进行。铣刨完毕的路面立即用清扫机进行废渣清理,并用吹风机彻底清除剩余残渣。经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。在铣刨完油层后,如发现基层存在病害问题,现场与监理商定,报业主确定后再进行铣刨处理。铣刨前先标记好需进行铣刨的开始和结束位置,然后进行上基层铣刨,铣刨厚度按原基层厚度进行。铣刨完后,重新进行病害观察,如发现下基层仍有病害,及时报监理后一并铣刨。未经监理工程师指示不得自行铣刨。第二层铣刨纵向向内错开15cm 形成台阶进行铣刨,铣刨完成后再观察底基层,如监理或业主认为有必要继续处理,则再向内错开15cm,继续进行底基层铣刨。 5、注意事项: ①挖除过程中不得破坏原路面结构,保证其不得受损。挖除废料运到业主指定地点,不得私自处理。 ②在横断面上铣刨机形成的纵向的斜面,用风镐凿直后人工用镐修整。清除废料时应注意横缝纵面的清除,用钢丝刷将松动的颗粒清除。 ③挖除、铣刨完毕的路凹槽应及时用空压机彻底清除废渣。 ④施工过程中,应注意防止对其他结构的破坏、污染。不得随意乱倒铣刨、挖除后的废料。 (二)摊铺及碾压 1、沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求。(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。 2、要检查侧石排砌情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。 3、进行水平测量,并标出摊铺层的设计标摊铺机的可用人工摊铺和自动找平基线。

沥青路面铣刨加铺施工组织设计

市金牛区天龙大道中段工程 沥 青 路 面 铣 刨 加 铺 专 项 施 工

案 编制: 审核: 天恒建工(集团)有限公司 二0一六年六月十五日 目录 第一章工程说明 (1) 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 第二章施工准备 (2) 一、现场布置 (2) 二、组织管理机构 (2) 三、机械设备准备 (4) 四、物资准备 (4) 五、技术准备 (5) 第三章主要施工技术案 (5) 一、沥青路面施工流程 (5) 二、铣刨、挖除的原则 (6) 三、施工过程控制 (6)

(二)其他沥青混凝土(AC-20) (8) (三)沥青混合料拌合 (11) (四)沥青混合料运输 (13) 四、主要工程项目的施工法 (14) (一)路面铣刨施工 (14) (二)粘层施工 (15) (三)沥青砼面层施工 (16) (四)成品保护措施 (18) 五、特别措施 (18) 六、新型防降井圈井盖的安装 (20) 第四章质量保证措施及预防施工质量通病的措施 (24) 一、工程质量保证措施 (24) (一)质量保证技术措施 (24) (二)质量保证体系 (29) (三)质量管理制度 (30) 二、预防施工质量通病的措施 (34) 第五章特殊季节的施工安排 (36) 一、雨天施工措施 (36) 二、夜间施工措施 (36) 第六章施工安全、环境保护、职业健康安全保证措施 (36) 一、安全施工保证措施 (36)

(二)安全管理网络图 (37) (三)安全生产保证措施 (37) 二、环境保护保证措施 (39) (一)环境保护管理目标 (39) (二)本工程环境因素 (39) 三、环境因素的有效控制措施 (39) 四、职业健康安全保证措施 (40) (一)职业建康安全管理目标 (40) (二)职业健康安全风险源分析 (40) (三)职业健康安全风险源的有效控制措施 (41) 第七章节能降耗保证措施 (41) 一、节能降耗管理目标 (41) 二、节能降耗管理网络图 (41) 三、节能降耗的有效控制措施 (42) 第八章施工进度计划保证措施 (42) 一、施工进度节点说明 (42) 二、确保总进度计划实施的措施 (43) (一)技术保证措施 (43) (二)劳动力保证措施 (43) (三)组织保证措施 (43) 第九章交通安全维护措施 (44)

铣刨施工方案

1、铣刨工程 1)整个施工期间,拟采用半幅施工方法,施工范围的道路车辆禁止通行,具体方案根据指挥部要求定。 2) 翻挖沥青路面、水稳基层用铣刨机进行分层翻挖施工,注意在铣刨过程中派两位检测人员不时的对铣刨面的宽度厚度进行控制。沥青砼面层废料及水稳基层的废料分别分开用由自卸汽车随出随运至制定地点处置,随后人工配合装载机清理碎屑。 2、碎石灰基层的挖除 利用挖掘机进行挖除,注意控制挖掘的厚度及宽度 3、对路床软弱部位的处理 对路床软弱部位进行加固处理。 4、水稳层的摊铺 1)运输与摊铺 水泥稳定碎石运输宜采用较大吨位的运输车运输,车上的混合料应覆盖,减少水分损失,但不能超载运输,运料车进入摊铺现场时,领工员和技术员应进行水泥稳定碎石的检查,不合格的集料严禁进入现场进行摊铺施工。运料车每次卸料必须倒净,如有剩余,应立即清除。如运输车辆中途出现故障,必须立即以最短时间排除,如不能在3h 之内运输到场,将不能用在摊铺现场。 根据施工需求,在摊铺时,宜采用摊铺机及挖掘机与人工配合摊铺混合料。遇雨时,立即停止施工。 拌成混合料应立即运输到场进行摊铺,从拌和到碾压终了的时间不

宜超高3~4h,并应短于水泥的终凝时间。 摊铺每层集料时应力求平整,并具有规定的路拱。摊铺时应注意消除离析现象。 水泥稳定碎石设计厚度:机动车道为20cm和18cm,分两层摊铺压实,第一层碾压结束后,直接摊铺下一层,利用上层对下层养生,两层间隔时间不得超过2小时。也可摊铺完下层后养生,达到标准要求后再摊铺上层。在摊铺机后面应设专人消除粗细集料离析现象,特别应该铲除局部粗集料“窝”,并应新拌混合料填补。摊铺过程中如因特殊原因暂停超过两小时,应设置横接缝。 在摊铺前应先施工一段试验段,以便确定其摊铺厚度系数。摊铺长度按日进度的需要量控制,尽量不少于200m。摊料过程中,应将大块颗粒及其它杂物拣除。 2)整形 用轻型压路机快速碾压1~2遍,以暴露潜在的不平整。整形过程中应及时消除粗细集料离析现象。对于局部低洼处,应用齿耙将其表层5cm以上耙松,并用新拌的水泥稳定碎石找补平整(在2小时以内可进行找补)。每次整形都要按照规定的坡度和路拱进行,并应特别注意接缝顺适平整。 初步整形后,检查其松铺厚度,必要时应进行补料或减料。 3)碾压 整形后,当混合料含水量为最佳含水量时,应立即用轻型压路机并配合18t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。碾压时,应重叠1/2

沥青混凝土路面铣刨施工方案

沥青混凝土路面铣刨施工方案 一、施工原则 严格按照设计图纸及《公路沥青路面养护技术规范》要求进行施工,病害处理按照业主、项管、监理、设计、过控确定的范围。施工前先根据设计图纸确定施工范围,在实地放出铣刨线样,再根据需要铣刨的工程数量,确定铣刨机的数量。在需要铣刨的一端按顺序进行铣刨,铣刨尽量一次性完成,中间除特殊原因外不得停顿。 沥青混凝土铣刨施工方法 按业主、项管、监理、过控实地查看面层确定的病害范围,铣刨面层沥青砼、前、后端头用切割机切直,铣刨后用清扫机清扫,高压水车冲洗,局部采用鼓风机吹净。 如果上面层铣刨5cm后,没有发现病害则按设计要求涂刷粘层油后直接加铺SMA-13(SBS)上面层。 铣刨原路面面层5cm后,若下部沥青面层仍有病害,但未延伸至基层的,则按设计要求的病害区域(线、带、面状)

每侧30cm宽切割,上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不小于30cm。病害区域切割范围内采用SUP-25分层回填。夯实机械采用平板振动器夯实。 铣刨原路面中层5cm后,若下部沥青面层仍有病害,且延伸至基层的,则按设计要求的病害区域(线、带、面状)每侧按30cm宽切割,上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不小于30cm。根据病害在基层内延伸情况,基层开挖及修复的深度不小于5cm,若发现基层损坏严重,应对基层进行彻底处置,基层开挖修复深度根据损坏深度确定。则按设计要求的病害区域(线、带、面状)每侧30cm宽切割,上下层之间纵、横向台阶搭接宽度每侧按不小于30cm。病害区域基层切割范围内采用>5cm厚的C15素砼回填。病害处理的基层C15素砼与SUP-25连接面加铺聚酯玻纤布,并涂刷粘层油。 对于铣刨后遇到的松散夹层应予以清除,纵横向台阶均应切割成垂直。 用高压除尘设备清除铣刨路槽的尘、土、粉末等杂物,

旧沥青混凝土路面加铺层施工处理和注意事项

旧沥青混凝土路面加铺层施工处理和注意事项 摘要:本文主要通过引进沥青路面冷再生技术对沥青混凝土路面的加铺层结构设计和施工进行分析和讨论, 提出现场施工技术设计应注意的问题和相关解决方案,希望对相关技术人员有所帮助。 关键词: 旧沥青混凝土, 加铺层, 施工工艺 沥青混凝土路面具有行车平稳、舒适、噪声低、维修养护方便、可以再生利用等优点,在各类公路和城市道路中得以广泛应用。旧沥青混凝土路面的加铺层设计与施工处理在公路路面设计中具有非常重要的地位,直接关系到车辆行驶的好坏。 路面冷再生技术作为沥青混凝土路面加铺层设计中的一门重要的技术,它利用现有路面的旧材料,对需要维修养护的旧路面进行翻新改造,使其恢复使用功能。利用专用路面再生机械,将旧沥青路面及部分旧路基层原地铣刨、翻挖、破碎后,掺加水泥、水和新集料等按一定比例重新拌和,使其成为水泥稳定料,作为新路的基层,以达到对旧沥青路面的利用,并由此解决旧路改建时“调拱、调坡”的问题,达到简化施工程序,降低工程造价的目的。 一、原材料质量控制 水泥采用水泥稳定土基层技术规范中关于水泥的质量要求。进场时,应有产品合格证及化验单,水泥的运输和堆放,应注意防水防潮,已经结块变质的水泥不得使用。 集料一般采用碎石或砂砾作为掺加材料,要求集料颗粒均匀、干净整洁,各项试验指标符合规范要求。 水清洁、无污染,可饮用水。 二、冷再生施工 1、施工准备工作 (1)现场准备及机械准备 现场路面清扫干净,不得有尘土、杂草、树根及积水,并对旧路较为严重的网裂、沉陷、坑槽等病害采取有效的措施进行处理;所用机械维护、调试完毕。一般机械为冷再生机1 台,8t 洒水车2-4 台,大功率压路机(20t 以上)2 台,平地机1 台。

铣刨加罩专项施工方案

铣刨加罩专项施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN

光新路铁路立交桥整治工程 铣 刨 加 罩 专 项 施 工 方 案 上海申态建设工程有限公司 2015年7月1日 目录 一、工程概况 二、施工总体部署

三、施工现场平面布置 四、封道翻交平面布置 五、主要分部分项施工方法 六、应急处置预案 七、试验检测 八、噪音污染控制措施 九、施工进度计划表 一、工程概况 1、工程概述 本次光新路铁路立交桥整治工程南起石泉路,北至甘泉路,全长约 1000m。 具体实施范围为:K0++,总长,其中桥长,两侧桥接坡长约。本次整治工程采用城市道路主干路标准,设计速度为40km/h。全桥横断宽17m。 本次方案主要阐述的是全桥(包括桥接坡及主桥)的沥青铺装层铣刨重做。 2、主要技术指标 (1)道路等级及设计速度 本次整治工程采用城市主干路标准,考虑本项目为老桥整治,为尽量保持原有线位并贴合现有地面线减少工程量,采用40km/h的设计速度。 (2)路线主要线形指标 平曲线半径为:235m和306m;缓和曲线的最小圆曲线半径:500m;缓和曲线最小长度:35m。 (3)路面设计标准轴载:BZZ-100 (4)设计荷载标准:汽-超20,挂-120。 3、平纵横设计

(1)道路平面设计 本项目为老桥整治工程,根据老路竣工资料及现状道路中心线拟合,全线工设置2处平曲线,半径分别为235m和306m。根据规范要求及专家意见,对半径小于500m的圆曲线增设了缓和曲线,缓和曲线长度为35m。 (2)纵断面设计 本项目对纵断面进行了微调,设计标高尽量贴合老路面,减少填方高度;并将起终点处竖曲线调整至本次大修范围内,在工程范围内解决与老路接顺的问题。 (3)超高段设计 本项目平面线形最小圆曲线半径为235m,小于40KM/h速度下不设超高最小圆曲线半径300m的要求,按规范设置超高,超高过渡采用线性过渡,超高段横坡为%。 4、路面结构设计 对老路沥青面层进行铣刨,再铺筑沥青混合料至设计标高,沥青铣刨加罩原则如下: (1)老路路面标高与设计标高高差 h<5cm 时,铣刨老路沥青层至设计标高下 5cm 后铺筑4cm SMA-13沥青砼,铺筑前先摊铺一层 1cm 沥青纤维同步碎石封层; (2)5cm≤h<10cm 时,拉毛老路沥青层后加罩4cm SMA-13沥青砼,其下用SMA-13沥青砼进行衬垫,进行衬垫后摊铺一层 1cm 沥青纤维同步碎石封层; 5、主要工程量表

沥青混凝土旧路面铣刨施工方案

沥青混凝土旧路面铣刨施工方案 第一章编制说明 1.1 编制目的 为指导海滨大道南段二期工程一合同段水泥石灰土基层工程施工,确保施工质量、安全和工期,降低工程造价,为施工提供科学的指导依据,特制定本施工方案。 1.2 适用范围 本施工方案仅适用于海滨大道南段二期工程一合同段旧路面铣刨工程施工。 1.3 编制依据 1.3.1 海滨大道南段二期工程一合同段施工平面图。 1.3.2 设计主要依据的规范、规定和标准 国标GB/T19000族标准 交通部颁标准《公路工程技术标准》JTGB01 交通部颁标准《公路工程质量检验评定标准》JTGF80 交通部颁标准《公路工程施工安全技术规程》JTJ076 交通部颁标准《公路路基施工技术规范》JTGF10 交通部颁标准《公路路面基层施工技术规范》JTJ034 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46 《天津市市政工程施工现场安全管理标准》J10436以及与本工程相关的国家、部及天津市技术标准及法规文件等。 1.4 编制原则 1.4.1 严格执行工程施工过程中涉及的相关规范、规程和设计标准。 1.4.2 遵守、执行招标文件各款的具体要求,确保实现业主要求的日期、质量、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程管理目标。

1.4.3 在认真、全面理解设计文件的基础上,结合工程情况,应用新技术成果,使施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理的特点。 1.4.4 充分研究现场施工环境,妥善处理施工组织与周边接口问题,使施工对周边环境的影响最小化。 1.4.5 施工方案编制尽可能做到总体施工部署和分项工程施工组织相结合,重点项目和一般项目相结合,特殊技术与普通技术相结合,总体上使施工方案具有重点突出,内容全面,思路清晰的特点。 第二章工程综合说明 一、工程简介 本工程修筑起点为K0+500,接津晋高速立交修筑终点,修筑终点为K15+800,接海边大道南段第二标的修筑起点,即K0+500- K15+800,路线全场15.3km。本分部分项工程为旧路面铣刨工程施工。计划开竣工日期为2010年4月30日-2010年6月30日工期60天。 1.起点~上高路段 原则上采用5cm细粒式沥青混凝土(AC-13C,SBS改性沥青)+7cm 中粒式沥青混凝土(AC-20C,胶粉改性沥青)+10cm密级配沥青碎石(ATB-25)+15cm水泥稳定碎石(4.0MPa/7d骨架密实型)进行罩面,罩面厚度为37cm。 施工时应采用适宜的分层压实厚度,选用合适的压实机械以确保每个结构层的压实厚度。 (1)、罩面厚度<37cm路段,应先进行铣刨、拉毛,采用高压气体吹尘后在进行路面补强。 旧路路面结构(铣刨找平)。 (2)、37cm≤罩面厚度<52cm段,应先进行拉毛,采用高压气体吹尘,利用水泥稳定碎石来衬补找平,然后再进行路面补强。

路面铣刨摊铺施工方案

路面铣刨摊铺施工方案 一、总体施工工艺 专项工程施工工艺:路面勘测→铣刨机铣刨,废料运输→切割机、综合养护机切割打边→人工清扫余渣→铣刨面复测→洒布机喷洒乳化沥青→沥青混合料拌合→沥青混合料的运输→摊铺机摊铺作业→光轮、胶轮碾压作业→冷却→开放交通。 二、具体施工方案 1、沥青路面铣刨 1.1施工准备:熟悉图纸,勘察施工范围、对施工地点进行专项分析,合理作出施工安排及施工方案,正确选择施工机械。 1.2施工现场断交:为了保证施工顺利进行,避免干扰,对施工范围内进行断交公告,并安排专门的安全员在现场指挥。 1.3沥青路面铣刨:沥青路面铣刨用铣刨机进行。施工前先根据设计图纸确定铣刨范围,在实地放出铣刨线样,再根据需铣刨工程数量确定使用铣刨机数量,在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨,铣刨尽量一次完成,中间除特殊原因外不得停顿。铣刨出的废料用机械集中统一运输至指定地点废弃,不得随意倾倒以免造成环境污染。对端头无法铣刨的部分用人工配合风镐剔除。 2、沥青混凝土路面摊铺 2.1清洗路面:清除路面上因前部分施工环节留下的各种废渣,对路面进行清扫,扫净后用水车把路面冲洗干净。 2.2喷洒粘层油:待路面完全干燥后,进行乳化沥青透层油的喷洒。洒布量0.3~0.6L/m2(厚度1mm),周边刷涂热沥青,厚2-3mm。 2.3铺筑沥青混合料:在乳化沥青完全乳化后(一般需要24小时),即可铺筑沥青混合料。

2.3.1沥青混合料的选用:本工程采用AC-13C细粒式沥青混凝土。 2.3.2沥青混凝土的拌和:沥青混和料采用MLN175E220L型沥青混合料拌合设备拌和,严格按照生产配合比配料,拌和时间根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度。出料温度控制不得高于165℃,高于此温度的混合料应予废弃。配合监理工程师取样送交工地实验室检验,沥青混合料应均匀一致,杜绝花白料、过火料、结团、成块或严重的粗细料分离等不合格沥青混合料。 2.3.3沥青混凝土的运输:采用8T以上自卸车运输,车辆装混合料之前底部应清扫干净并喷油水混合液,但不得有余液积聚在车厢底部。从拌和机向运料车上装料时,应多次挪动汽车位置,平衡装料,以减少混合料的离析。装料后上部必须用苫布覆盖保温、防雨、防污染。车尾设醒目的标志牌。 运料车进入摊铺现场前,应检查轮胎上是否沾带有可能污染路面的泥土及污物,应清洗干净后方可进入施工现场。 2.3.4摊铺机的选用:摊铺沥青路面时,所用的摊铺机应尽量采用具有自动或半自动调整摊铺厚度及自动找平装置,有容量足够的受料斗和足够的功率推动运料车,有可加热的震动运平板,摊铺宽度可调节。摊铺时可采用单机作业或两台以上摊铺机成梯形联合作业。 2.4 沥青砼面层摊铺: 根据测量标高架设钢线,对到场的混合料进行检验,确保混合料温度在120~150℃之间,摊铺机采用进口摊铺机,摊铺机的行进速度为:2.5-3.5m/min,施工摊铺温度控制在110℃~165℃,低温时控制在120℃--175℃。如果摊铺厚度超过7cm,需分层摊铺AC-20I沥青混凝土,保证上面层不少于5cm。为预防啃边,摊铺时两端边角处放置橡胶条。根据摊铺机的实际情况在铺筑时沥青砼松铺系数为1.2,为防止离析,人工铺筑时不要扬撒,而应端送反扣在铺筑面上后推平顺,接缝处如有麻面时用细料撒铺,不得过高或过低,接缝边应平直,不允许有弧形或锯齿状边缝。 摊铺过程中摊铺机必须缓慢、均匀、连续不间断地进行摊铺,不得随意变换速度或中途停顿。摊铺机的螺旋布料器应于摊铺速度调整到保持一个稳定的速度均衡地转动,两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料,以减少在摊铺过程中混合料的离析。

沥青路面铣刨重铺施工组织设计

沥青路面铣刨重铺施工案 一、工程概述 本工程位于百罗路路段,工程实施围为对质量评定PCI≤78的路段右车道进行路面铣刨重铺施工。 二、施工准备 1、安全教育:施工前由总工程师召集所有施工人员分级进行安全教育和安全技术交底。 2、施工设备、机具、材料检查:施工负责人必须安排有关人员对所有车辆、设备及机具的完好性进行检查,对各种施工材料的用量、种类进行检查;各种材料的合格的试验报告或出厂合格证手续齐全。 3、人员统一着装、文明施工。 4、配合比设计和原材料试验:开工前根据现场管理专工的要求对各分项工程施工的配合比做配合比检测报告,并对各种原材料进行原材料试验,试验合格后可采用。 5、人员设备:拟投入本工程的人员和设备见附表 路面铣刨重铺(施工)主要人员一览表

路面铣刨重铺(施工)机械配置表 三、沥青路面铣刨重铺

1、确认铣刨重铺桩号、部位: 按照本规程招投标文件、工程量清单、补遗通知书工程量及施工具体桩号部位,施工技术人员进行施工放样,确定病害路段的铣刨围。 经统计本规程需铣刨重铺(厚4cm)的面积为:36515平米、铣刨重铺(厚2cm)的面积为:75917平米、。 2、铣刨并摊铺沥青 1)、工艺流程 测量放线→切割→铣刨→清理→撒布粘层油→沥青混合料拌合→沥青混合料的运输→沥青混合料的摊铺→碾压→开放交通 2)、施工规程: ㈠、测量: 首先,用水准仪对路面铣刨路段进行测量,确定铣刨长度和宽度,保证铺筑厚度不小于2.0cm。 ㈡、切割铣刨: 根据测量记录,对横向端头进行切缝,缝深2.2cm,然后用铣刨机对预施工路段进行铣刨、拉毛,端头无法铣刨的部分用人工配合风镐剔除。 ㈢、粘层油洒布: 将铣刨过的路面清理干净后,均匀洒布粘层油,洒布量0.3~0.6L/m2(厚度1mm),边刷涂热沥青,厚2-3mm。 ㈣、拌和: 沥青混和料采用100T/h沥青混合料拌合设备拌和,格按照生产配合比配料,拌和时间根据具体情况经试拌确定,以沥青均匀裹覆集料为度。出料温度控制不得高于180℃,高于此温度的混合料应予废弃。配合现场管理专工取样送交委托检测单位检验,沥青混合料应均匀一致,杜绝花白料、过火料、结团、成块或重的粗细料分离等不合格沥青混合料。

沥青路面精铣刨施工方案

沥青路面精铣刨施工方案 一、工程概况 xx高速公路起自外球线莘庄立交,终于金山石化工业区,全长54.477公里,途经闵行、奉贤、金山三个区,是上海西南重要的交通要道。 xx高速公路于2002年建成通车,至今已运营4年零4个月。经数年运营,部分路段已出现各类病害。其中上行K41+213~K41+554段每隔两年就会因为路基不均匀沉降,在路面产生连续波浪,对行车安全性和舒适性带来较大影响。针对此种情况,我公司已对该段路面进行过两次调坡处理。现在,路面波浪现象再次形成,波峰与波谷之间高差已达5~12cm,必须再次及时进行处理,以防止病害进一步扩大。 为弄清此段道路病害产生的原因,我公司调阅了高速公路建设时的相关资料,走访了原建造的施工单位,并对该段道路进行了样洞勘察。了解到本段道路在浦东运河桥与奉贤连续跨线桥之间,共长341米,路宽11.25米,路堤填高1.8~3.2米。高速公路建设初期,本段原设计为桥梁形式,但在桥梁桩基施工完成后进行了设计变更,改为高填路基连接两桥。由于高填土路基中原有桥梁桩基与填土沉降速率与沉降幅度不一,致使本段道路每隔一段时间,必定产生连续波浪路面。 已经进行过的两次路面调坡整治均采用铣刨掉部分路面,再加罩新路面的方式进行。这种施工方法需要施工机械多,施工周期较长,对高速公路交通影响也比较大。采用全铣刨、全置换维修工艺,工程量大,费用高,在很多情况下不适合大面积实施。针对这种情况,从恢复路面性能出发,考虑到在样洞钻探时查到此段路面沥青面层加基层总厚度已达20~45cm,故可采用将路面隆起部分精铣刨,抹平路面波浪的方法恢复路面使用性能,达到安全行车的要求,而不再加罩新的沥青面层,以减化施工程序,节约成本。 二、计划安排 为减轻对高速公路车辆通行的影响,计划在“五.一”长假期间实施本次路面精铣刨项目。正式实施前对现有路面标高情况进行一次详细测量,根据测得数据进行调坡设计。并在施工机械上路作业前一天完成施工放样,最后集中在两天之内完成本段路面精铣刨施工作业。

路面铣刨方案

For personal use only in study and research; not for commercial use 1、铣刨前期准备工作简介 1.1铣刨施工前准备 (1)按制订的施工方案现场检查落实人员、设备、材料到场情况(包括数量、质量等方面); (2)对现场所有施工人员进行现场技术交底,明确各工序要求及标准、各岗位责权,认真做好首段的铣刨与摊铺施工(可算做试验段),认真总结首段施工工艺、注意事项等。 1.2 工作面准备 1.2.1道路封闭 (1)按批准的交通封闭组织方案进行施工路段的交通封闭,交通封闭时要注意安全,交通标志牌位置要摆放准确,固定牢固。 (2)所有交通道口设置专人维护交通,施工及安全人员必须穿反光背心。 1.2.2放出铣刨控制线 (1)路面封闭后,按设计要求进行弯沉检测。根据检测结果及设计图纸要求用白灰放出铣刨控制边线。 (2)水准点加密复测并将成果上报监理,会同监理检测原地面标高。 (3)现场工程师会同监理工程师、业主代表检查原路面情况,确定病害位置及处理面积。 (4)清理相关的干扰铣刨作业的路面设施。 2、铣刨法施工技术 铣刨机采用德国W1900型铣刨机,每次最大铣刨宽度2 m,深度在6 am左右时,每小时可铣刨400 ITI长左右(综合了加水、加油时间),一般在铣刨300~400 m时加水一次(具体加水时间需根据现场施工情况来定,~般以1次/h为宜),每次可加水 1.8 t左右,工作耗油80 L/h左右。 2.1铣刨作业 (1)铣刨施工现场应设铣刨施工负责人至少一名,负责参与铣刨施工过程的技术、质量管理。合理搭配设备与车辆,保证各道工序的紧密衔接。

路面铣刨施工工艺

铣刨旧沥青混凝土面层施工工序 铣刨工艺 1、首先按要求确定铣刨旧路面的位置、宽度、深度。 2、铣刨机在起点沿着一侧就位,摆正位置,根据自卸汽车车厢高 度调好出料口高度位置。自卸汽车停在铣刨机正前方等待接收 铣刨料。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 3、启动铣刨机,由两位技术人员操作左右两边的铣刨深度控制 仪,按要求调好深度。待深度调好后,由操作手进行铣刨操 作。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 4、铣刨过程中,前方由专人指挥自卸汽车向前移动,以免铣刨 机的出料传送带碰到自卸汽车后车厢,同时观察车厢是否装 满,指挥铣刨机停止输出铣刨料。指挥下一辆自卸汽车就位接 收铣刨料。同时指挥铣刨机的掉头或者倒车工作。文档来源网络及 个人整理,勿用作商业用途 5、铣刨过程中,两位技术人员要紧跟铣刨机,观察铣刨效果,如 果出现铣刨深度不对或者铣刨不彻底的情况,及时调整铣刨深 度;如果出现铣刨面不平整,出现深槽情况,及时检查铣刨刀 头,是否损坏,及时更换,以免影响铣刨效果。文档来 源网络及个人整理,勿用作商业用途 6、铣刨过程中,水车要在附近随时待命,因为铣刨需要消耗大量 的水,需要及时加水。 7、铣刨以分段形式进行。要求一次铣刨成型,一次彻底将旧沥青混

凝土路面铣刨干净,不得遗留边角,或者两次铣刨界面衔接不好的地方,出现遗漏旧沥青混凝土。文档来源网络及个人整理 勿用作商业用途 8 对于没有输送到自卸汽车上的铣刨料,堆到路面上,要及时 人工清理,以免影响以后交通。 二、料场准备 1、料场: 1#弃土场(Km99+500); 2#弃土场(Km108+400); Moengo Taope Kli nk Sand Mine ; Labato Laterite Place ; Moiwa na Kli nk Sa nd Mine。 2、堆料场地要平整,压实。规划范围,标志清楚。 二、铣刨料与克林克砂拌合方式 1、铣刨料与Klink Sand拌合采用机械拌合。即装载机与挖掘机 组合的方式拌合,一个场地应用一台装载机和两台挖掘机拌 合。文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 2、将铣刨料和Klink Sand堆放位置要靠近,用装载机按比例铲 运到一起,用挖掘机二次翻到,进行拌合。如果拌合效果不 好,需用挖掘机再次进行翻到拌合,直到达到要求为止。 文档来源网络及个人整理,勿用作商业用途 四、机械设备 1、铣刨机

铣刨加铺施工方案

面层铣刨加铺施工方案 2016年宁洛高速漯周界段铣刨加铺工程共170675.5m2,施工段落K388+235-K511+000。铣刨加铺工程主要工作内容为:封闭交通、铣刨、清扫、裂缝处理、抗裂贴铺设、洒布碎石封层、摊铺4㎝AC-13C橡胶沥青混凝土、碾压、养生等。根据业主工期和施工计划要求,具体施工计划安排为: (1)、自5月15日至5月20日封闭作业区项城站匝道 (2)、自5月21日至5月22日封闭作业区项城站匝道连接线; (3)、自5月23日至5月29日封闭作业区沙颍河桥面下行道、沈丘站匝道; (4)、自5月29日至5月31日封闭作业区k388+235至k389+540上、下行道; (5)、自6月1日至6月3日封闭作业区k389+900至k392+600 (南半幅下行道); (6)、自6月4日至6月6日封闭作业区沙颍河桥面上行线、k463+000至k464+300 (北半幅上行道); (7)、自6月7日至6月9日封闭作业区周口站匝道、谭庄站匝道; (8)、自6月10日至6月12日封闭作业区京港澳立交匝道、k509+900至k511+000上、下行道; 工程主线加铺采用全幅一次性摊铺施工工艺,施工时按照

中央分隔带开口桩号每2km封闭、对向车道单幅双向通行的保通措施,通过高速公路中间紧急出口调换车道。在京港澳枢纽立交匝道、谭庄收费站匝道、周口收费站匝道、项城收费站匝道、沈丘收费站匝道施工时,采取半幅摊铺,半幅通行。限速分别为40km/h、20km/h通行。 一、封闭交通 在施工过程中,主线铣刨加铺采用单幅双向行驶一次性摊铺,匝道加铺采用半幅施工、半幅通行,在摆放安全标志时,按照不同的保通方式引导车流,必须在高速交警、高速路政人员的指导下严格按照已批准的安全保通方案进行交通设施的摆放(具体见保通方案)。 二、路面清洁 对欲进行碎石封层施工的路面进行彻底清扫,清除一切松散材料、杂物及尘土,防止喷洒的沥青被粉尘包裹而形成隔离层,并应保持原路面层干燥。 三、沥青同步碎石封层 封层碎石为经过反击(锤式)破碎加工而成,碎石要求洁净、干燥、无风化、无杂质、形状规整,并具有足够的强度及耐磨耗型的单级配集料。其中针片状石料15%以下,不含杂质和石料,粉尘含量不大于1%,压碎值小于20%。碎石规模为10-15mm,用量控制在10-12kg/m2,严格控制粉尘含量及含水量。沥青撒布量易控制在 1.0-1.5kg/m2内,沥青洒布时,要求沥青喷洒后应该形成均匀、等厚度的沥青膜,防止因沥青不均匀导致石料的剥离、斑纹。在碎石洒布的时候,应立即采用16

铣刨沥青混凝土路面施工方案

铣刨沥青混凝土路面施 工方案 内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

铣刨摊铺沥青混凝土路面施工方案(一)铣刨 1、施工工艺流程: 原沥青路面的铣刨、挖除→清扫→查看病害→基层铣刨→碾压 2、铣刨、挖除原则:严格按照《沥青路面养护技术规范》要求进行施工,铣刨时按照图纸设计会同监理工程师或业主代表进行。施工前先根据设计图纸确定施工范围,在实地的放出铣刨线样,再根据需铣刨工程数量确定铣刨机数量,在需铣刨路段的一端按顺序进行铣刨,铣刨尽量一次性完成,中间除特殊原因外不得停顿。 3、投入机械:铣刨机进行铣刨,运输车往外运输废料。 4、施工方法:施工段封闭后,铣刨机开展作业,铣刨过程中安排人员辅助铣刨机操作手,随时检测铣刨深度并及时调整,铣刨深度刚好比基层与原路面油层界面略低,铣刨出的路面底板应平整无坑疤现象。对局部遗留的沥青层,人工用镐刨除面积较大时重新铣刨。当将沥青层铣刨或挖除出一定的工作面时,铣刨机即转入基层铣刨工作。现场铣刨、挖除与废料清理同时进行。铣刨完毕的路面立即用清扫机进行废渣清理,并用吹风机彻底清除剩余残渣。经监理工程师验收合格后方可进行下一道工序的施工。在铣刨完油层后,如发现基层存在病害问题,现场与监理商定,报业主确定后再进行铣刨处理。铣刨前先标记好需进行铣刨的开始和结束位置,然后进行上基层铣刨,铣刨厚度按原基层厚度进行。铣刨完后,重新进行病害观察,如发现下基层仍有病害,及时报监理后一并铣刨。未经监理工程师指示不得自行铣刨。第二层铣刨纵向向内错开

15cm 形成台阶进行铣刨,铣刨完成后再观察底基层,如监理或业主认为有必要继续处理,则再向内错开 15cm,继续进行底基层铣刨。 5、注意事项: ①挖除过程中不得破坏原路面结构,保证其不得受损。挖除废料运到业主指定地点,不得私自处理。 ②在横断面上铣刨机形成的纵向的斜面,用风镐凿直后人工用镐修整。清除废料时应注意横缝纵面的清除,用钢丝刷将松动的颗粒清除。 ③挖除、铣刨完毕的路凹槽应及时用空压机彻底清除废渣。 ④施工过程中,应注意防止对其他结构的破坏、污染。不得随意乱倒铣刨、挖除后的废料。 (二)摊铺及碾压 1、沥青混凝土所用粗细集,填料以及沥青均应符合合同技术规范要求。(二)沥青混合料拌合设备,运输设备以及摊铺设备均应符合合同技术规范要求。 2、要检查侧石排砌情况,位置高程不符要求应纠正,如有扰动或损坏须及时更换,保证在摊铺碾压时,不被挤压、移动。 3、进行水平测量,并标出摊铺层的设计标摊铺机的可用人工摊铺和自动找平基线。

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