大量程百分表检定记录1

CT-M50C光栅式指示表检定仪-用户手册

第一章概述我公司生产的CT-M50C型光栅式指示表检定仪是光机电一体化的高科技产品。

它采用了当代最新的机械及电子技术，具有高精度、高效率、低成本、操作灵活、使用方便以及自动化程度高等特点，性能远远优于国内外同类产品。

光栅式指示表检定仪操作简单，功能齐全，独特美观的一体化外型设计，强构紧凑可靠，使用安全方便，更具完备的实用功能。

仪器有多种不同型号及附件可供选择，以满足各种特殊要求，如计算机接口、公英制转换、大量程表检定、数显表和钮簧表检定等。

该仪器紧跟国家计量检定规程，完全符合国家检定规程要求。

仪器采用最新软硬件技术，进行人性化设计，对操作者的实际操作情况加以仔细考虑，对于每一位刚接触本仪器的操作者来讲，只需三十分钟可学会，而且仪器操作界面良好，使用十分方便。

检定过程采用人工智能化的方法，操作者只需装好被检表，选定该表的类型和其它信息后就可开始检定，检定结束后自动显示结果和打印检定数据。

(CT-M50C 型)第二章工作原理及基本构造2．1 工作原理CT-M50C 型光栅式指示表检定仪采用了最新的光电及机械电子技术，位移标准采用光栅技术，具有高精度、高效率、操作灵活、使用方便等特点。

采用液晶显示及菜单设置，使检定方便快捷，操作方便。

仪器紧跟国家计量检定规程，并根据国家规程改动免费及时升级。

本检定仪检定符合国家计量检定规程：JJG34-2008 （指示表），JJG35-2006 （杠杆表），JJF1102-2003 （内径表）和JJG379-2009（大量程百分表）等。

2．2 基本构造该仪器主要由光栅位移传感器、电子测控箱及微型打印机三大部分组成。

①光栅位移传感器：由光栅尺和电路处理板组成。

光栅位移传感器在位移发生变化时，产生的莫尔条纹经电路放大、采样、A/D 转化为数字位移。

②电子测控箱：由微处理器和驱动装置组成，此系统把光栅传感器模块输出的信号接收后并人工控制位移的前进后退，并把标准位移等数据显示在LCD 液晶上。

分段法检定大量程百分表

６２＝√ ＝１＃＋．ｍ４５读数误差
读数过程中，含有以下几顶误差因素：所包百分表装夹倾斜，百分表测头偏离测杆测量面造成５估读误差 △：百分表盘线纹问和指针宽度．１，量转变为指针角位移量显示出来的计量器具。其几何关基本符合ｌ根据我们长期的检定实践发现，对于大量程中心。此垂直度误差引入检定百分表中，／１０估读原则，检定百分表示值误差需的百分表，利用分段法检定是可行的。其检定方法系：估读两次，所以：
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浅谈选购数码伴侣的方法
朱春妹
（水市园林管理局，北衡水０３０）衡河５００
摘要：合实际，点探讨了选购数码伴侣的方法。结重关键词：码伴侣；购；法数选方
摘要：主要阐述了以分段法检定大量程百分表的方法，并从理论上对该方法进行了可行性论证。关键词：段法；定；分检大量程百分表大量程百分表主要用于测量制件的尺寸和形不垂直引起误差据白分表检定规程规定：测杆测量面与其轴线位差等。大量程百分表分为指针式和数显式两类。指针式是和ｆ甩齿条齿轮转动将测杆的直线位移的垂直度在６ｍｍ范围内，大于０（２ｍ。由于５不．）ｍ＇ｇ
。
是属于“ 非常罕见” 的类型。只要解决这个配套的问题，就足够满足兼容胜了。３硬盘。数码伴侣中使用的硬盘，实际上并不要求过高的性能。考虑到数码ｆｆ属于随身设备，芈 ’吕供电方式有限，因而硬盘功耗较低的话，对于使用和保养丢会更为方便。一般来说，２０转的２Ｇ４００Ｂ以上硬盘，都足够满足你的使用要求了。而如果没有其他用途（例如兼容ＭＰ功能的数码伴侣）３，那么也没有必要选择更大容量的硬盘一显。目前市面上主流４外壳。随身数码产品因为使用频繁和外界接的数码吕都已经采用ＵＢ０技术了。而随着数，ＳＺ触多的关系，因而外观不仅要求美大方，坚固程码伴侣应用的更为广泛，对于很多影音播发的利用度和方震功能等也是非常重要的。数码伴侣的外壳效率也将会进一步提高。大多数都是金属质地的因而具有保护、防震、防电７电池。目前，数码伴侣可采用两种供电方式，磁辐射以及散热等功能。此外—些看似不起眼的参种是普通的镍氢电池，另一种是可充电的锂电

23大量程百分表期间核查方法

为确保仪器设备的正常工作和检测结果的准确性，应定期对其主要性能进行核查。

大量程百分表检定周期为一年，检定后每隔6个月应该核查一次，使用过程中，对检测结果有怀疑时，也应进行核查。

二、核查内容
1、观察指针灵敏度、指针回摆是否稳定。

2、量值是否准确。

三、核查用器具
1、标定后无使用记录的大量程百分表。

2、1000KN压力机
四、核查方法
1、手动调整指针为零，推拉百分表中轴，观察指针摆动是否灵敏、有无迟钝现象。

复位后是否归零。

2、将压力机上、下压板的距离调至大量程百分表中轴长度的四分之三，将无使用记录的大量程百分表置入其间，记录下刻盘读数，然后将要核查的大量程百分表也置入其间，记录下刻盘读数，进行两者之间的比较。

五、结果评定
1、百分表指针摆动灵敏、无迟钝，且复位后归零即为合格。

2、与无使用记录的大量程百分表进行两者比较，两者误差±0.01mm 则可继续使用，否则必须进行重新标定，以确定其是否合格。

混凝土结构试验方法标准 GB50152—92

混凝土结构试验方法标准GB50152—92 第一章总则主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992年7月1日关于发布国家标准《混凝土结构试验方法标准》的通知建标［1992］29号根据原国家计委计综［1986］2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土结构试验方法标准》，已经有关部门会审。

现批准《混凝土结构试验方法标准》GB50152—92为国家标准，自1992年7月1日起施行。

本标准由建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责解释。

出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部1992年1月7日编制说明本标准是根据原国家计委计综［1986］2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。

在本标准的编制过程中，标准编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国建国以来的科研成果和试验工作的实践经验，参考了有关国际标准和国外先进标准，针对主要试验技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛征求了全国有关单位的意见，最后，由我部会同有关部门审查定稿。

鉴于本标准系初次编制，在执行过程中，希望各单位结合混凝土结构试验工作实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交我部中国建筑科学研究院结构所（北京安外小黄庄），以供今后修订时参考。

中华人民共和国建设部1991年10月第一章总则第 1.0.1条为确保混凝土结构试验的质量，正确评价混凝土结构的基本性能，统一混凝土结构的试验方法，特制定本标准。

第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物的钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构的荷载试验。

不适用于有特殊要求的研究性试验，以及处于高温、负温、侵蚀性介质等环境条件下的结构试验。

第1.0.3条在执行本标准时,还应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GBJ10—89、《建筑结构荷载规范》GBJ9—87以及其它有关标准、规范的规定。

百分表示值误差的检定剖析

百分表示值误差的检定剖析摘要：百分表显示装置是一种常用的测量仪器，由精密的齿条和齿轮组成，测杆的直线位移通过齿条与齿轮的转动转变成表盘指针的角位移，进而读数，百分表用来测量机械工业零件的尺寸、形状和位置的误差，表盘显示有各种不同的规格，以适应不同的工作要求。

其中 (0~10)mm、分度值0.01mm的百分表被广泛地用于各个行业。

本文只对0.01mm (0~10)mm的百分表在10mm的测量值内误差进行分析与评价。

关键词：百分表：示值误差；检定剖析1百分表的工作原理百分表是一种测量长度的仪器，它通常由测头、测量杆、防震弹簧、齿轮、齿条、游丝、圆表盘及指针等组成，即表体部分、传动部分、读数装置3个部件组成,包括高精密的齿轮和齿条等机械工艺内容。

在对一个对象进行测量时，如果测量的尺度沿直线方向发生微小的改变，那么这种改变就会被仪器的传送所放大，最后会被表盘上的指针转动所反映，并在仪表盘上可以读出指示数值。

操作使用时若测量杆上的测量物体的高度上升，则轴齿轮会转动，同时也会带动同轴圆盘。

圆盘和指针的中心齿轮会配合，带动中心齿轮转动，使得指针转动。

在测量仪上，一般有100个标尺。

旋转一周，表示测量棒升高1mm。

这样，标度板上的每一标尺都用0.01毫米来表示。

这样的量具又被称作标尺指示，也被称为百分表。

[1]图1百分表的工作原理1.1示值误差的来源百分表测量时的示值误差最主要的原因是：齿形磨损、节距增大、齿形有毛刺、节距减小等。

如图1中齿条Z2的磨损和变形也是一个较为普遍的问题。

Z2的变形不局限于一个齿轮，而是多个齿轮，其形状不规则地出现在多个周向节间距中。

如果周节增大，则表示出的误差为负；如果周节变小，则表示错误是正确的。

当累积的周节倾角误差不断增大时，其表示数值的误差也会增大。

1.2示值误差的检定通常用百分表检定仪来检定百分表的示值误差、回程误差。

进行检定时，首先把百分表固定在托架上，然后用刻度把百分表的百分螺丝对齐，然后把百分表对齐。

CNASL3557认可依据-安徽计量科学研究院

名称：安徽省计量科学研究院地址：安徽省合肥市延安路13号ISO/IEC 17025以及CNAS 特定认可要求06月″0.05)mm0.03)mm被测量校准规范测量范围扩展不确定度（长度高度卡尺检定规程JJG 31(0～1000)mm U =(0.01～长度齿厚卡尺校准规范JJF 1072模数(1～50)mm U =0.01mm分度值:0.01mm (0～10)mm U =4.4μm长度指示表(指针式、数显式)检定规:0.001mmU μm: U =0.06μμm: U =0.06μ工作行程≤1mm:U =3.3μm工作行程＞1mm:U =3.8μm被测量校准规范测量范围扩展不确定度（长度内径表校准规范JJF 1102(10～400)mm U =1.7μm指针式,分度值0.001mm:(0～30)mm U =1.2μm指针式,分度值0.01mm:(0～100)mm U =2.4μm长度深度指示表检定规程JJG 830 1.0)μm=(1.3~2.4)μm11)μm2.2)μm被测量校准规范测量范围扩展不确定度（长度测量内尺寸千分尺校准规范JJF1411(6～100)mm U =(1.2～长度千分尺检定规程JJG 21，大尺寸外径千分尺校准规范JJF 1088(25～2000)mm U =(0.38～长度百分表式卡规检定规程JJG 109(0～1000)mm U =3.6μmU =2.5″14)μm被测量校准规范测量范围扩展不确定度（长度圆柱螺纹量规校准规范JJF 1345M3～M250U =(2.0～长度圆柱螺纹量规校准规范JJF 1345M4～M200U =(2.3～指针式,分度值0.001mm:(0～1)mm U =1.9μmU =0.03cm/m被测量校准规范测量范围扩展不确定度（粗糙度表面粗糙度比较样块校准规范JJF1099Ra:(0.025～25)μm U rel =6%长度标准环规检定规程JJG 894φ(5～200)mm U =(0.80～长度光滑极限量规检定规程JJG 343φ(1～500)mm U =(0.66～U =2.1μ=(0.2~2.6)mm=(0.2~1.4)mm=(0.1~0.2)mm=(0.4~5)mm=(0.01~0.05)mm被测量校准规范测量范围扩展不确定度（长度塞尺检定规程JJG 62(0.02～3.00)mm U =(2.0~2.7)µm长度刮板细度计检定规程JJG 905(0～150)µm U =(0.5~1.2)µm长度线缆计米器检定规程JJG 987(0.01～9999.99)m U rel =0.15%被测量校准规范测量范围扩展不确定度（平面度≤D150mm U =0.02μ平行度平晶检定规程JJG 28(0～100)mm U =0.3μm(75~175)mm U =0.3μm直线度刀口形直尺检定规程JJG 63U =0.5μ:0.2″ U =0.4″1.9)μm被测量校准规范测量范围扩展不确定度（长度测长仪校准规范JJF 1189(0～100)mm U =(0.2～(0～100)μm 微米刻度尺(0～100)mm 毫米刻度尺0.4)μm长度测长机校准规范JJF 1066分米刻度尺0.04)mm=(0.2~10)μm=((0.3+0.7L/1000)μm=1.3μm;被测量校准规范测量范围扩展不确定度（(0～6)m 探测：U =0.1粗糙度触针式表面粗糙度测量仪校准规范JJF 1105Ra: (0.086-4.3)μm U rel =(2.1~5.5)%长度跳动检查仪校准规范JJF 1109(0~1000)mm U =1.3μmU =(0.2m-4被测量校准规范测量范围扩展不确定度（长度万能测齿仪检定规程JJG 92m=(0.5～5)mm U =1.1μm长度齿轮渐开线测量仪校准规范JJF1124rb ≤200mm U =2.7μm长度齿轮螺旋线测量仪校准规范JJF1122β:0°～45°U =2.7μm0.9)μm被测量校准规范测量范围扩展不确定度（光照度光照度计检定规程JJG 245(10～3000)lx U rel =1.7%长度钢筋保护层、楼板厚度测量仪校准规范JJF 1224(0～80)mm U =1mm长度钢筋保护层、楼板厚度测量仪校准规范JJF 1224(0～300)mm U =1mm=(0.2~0.3)℃=0.03℃=0.04℃4.6)℃被测量校准规范测量范围扩展不确定度（(400～1300)℃U =1.2℃(-30～0)℃U =0.04℃温度标准水银温度计检定规程JJG 161(0～300)℃U =(0.03～U =0.08=0.22℃=0.22℃=0.22℃:U =0.7℃:U =0.6℃被测量校准规范测量范围扩展不确定度（(419.527～1084.62)℃1084.62℃S:(419.527～1084.62)℃419.527℃S:(419.527～1084.62)℃660.323℃1084.62)℃1084.62U =0.8℃:U =0.7℃00）mm短型热电偶被测量校准规范测量范围扩展不确定度（(-30～300)℃U =0.13℃(-200～-100)℃U =0.18℃温度温度变送器校准规范JJF 1183(-100～850)℃U =(0.12～U =0.20 1.0)℃1.2)℃0.7)℃=0.004℃=0.006℃被测量校准规范测量范围扩展不确定度（温度热像仪校准规范JJF 1187(-20～1500)℃U =(0.7～温度箱式电阻炉校准规范JJF 1376(400～1000)℃U =1.0℃温度医用热力灭菌设备温度计校准规范JJF 1308(100～140)℃U =0.3℃U =0.2℃=0.05℃=0.03℃=0.6%RH=0.4%RH被测量校准规范测量范围扩展不确定度（温度温度数据采集仪校准规范JJF1366(-80～500)℃U =（0.03温度(5～50)℃U =0.2℃湿度机械式温湿度计检定规程JJG 205，湿度传感器校准规范JJF1076(20～95)%RH U =1.4%RH=0.012%被测量校准规范测量范围扩展不确定度（压力弹性元件式精密压力表和真空表检定规程JJG 49(-0.1～250)MPa U =0.08%FS压力弹性元件式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程JJG 52(-0.1～250)MPa U =0.6%FS(-0.1～100]MPa U =0.02%FS压力压力传感器(静态)检定规程JJG被测量校准规范测量范围扩展不确定度（17dB ～140dB,自由场:(12.5～20)kHz U =0.8dB17dB ～140dB,压力场:(20～200)Hz U =0.5dB17dB ～140dB,压力场:(250～400)Hz U =0.3dB自由频率计权和频率响噪声剂量计检定规程JJG 655被测量校准规范测量范围扩展不确定度（频率音波式皮带张力计校准规范JJF121610Hz ～5kHz U rel =0.6%质量扭力天平检定规程JJG460～2500mg U =(1.8～质量架盘天平检定规程JJG1560.1g ～10kg U =(0.1～U =(0.026=0.01D,(0.0＜D ≤2.0)=0.04D,(2.0＜D ≤4.0)被测量校准规范测量范围扩展不确定度（动力黏度旋转黏度计检定规程JJG 1002(1～10000000)mPa.s U rel =2%转数周长转速出租车计价器标准装置检定规程JJG 738(50～1500)r/min U rel =3.7×10转速标准转速装置检定规程JJG 326(20～30000)r/min U rel =2.8×1030000)r/min U =7×10被测量校准规范测量范围扩展不确定度（扭矩扭矩扳手检定规程JJG 707(1～3000)Nm U rel =1.2%HBW10/3000:(75～250)HBW U rel =1.0%HBW10/1000:(75～250)HBW U rel =1.6%硬度金属布氏硬度计检定规程JJG 150HBW2.5/187.5:(75～被测量校准规范测量范围扩展不确定度（(750～830)HLD U =6.5HLD硬度里氏硬度计检定规程JJG 747(490～570)HLD U =4.3HLD加速度(10～100)m/s 2U rel =1.4%1000)m/s =6.0×10-5=6.0×10-5=6.0×10-5被测量校准规范测量范围扩展不确定度（回弹值回弹仪检定规程JJG 8170～90U =0.6振幅水泥胶砂振动台检定规程JJG 918(0.4～0.6)mm U =0.016mm(2495～3005)g U =0.1g质量被测量校准规范测量范围扩展不确定度（(99.8～100.2)g U =0.08g角度29.8°～30.2°U =0.1°长度(0～22)mm U =0.06mmU =(0.230.021)%=0.012%U =0.12%被测量校准规范测量范围扩展不确定度（尺寸法：(100～2000)L 尺寸法：U rel =0.06%称重法：(50～4500)mL 称重法：0.31)%流量皂膜流量计检定规程JJG 586流量比较法(0.05～50)L/min 流量比较法：0.054)℃～0.22)%=(0.06～0.6)%被测量校准规范测量范围扩展不确定度（液体：(0.02～1200)m 3/h 液体：U rel 流量涡街流量计检定规程JJG 1029气体：(1～7000)m 3/h 气体：U rel 实验室：(0.02～1200)m 3/h 实验室：0.6)%流量超声流量计检定规程JJG 103010)m/s 现场：=0.34%=(0.06～0.6)%=0.34%=(8.9～0.1)%FS=(5.0～0.3)%FS被测量校准规范测量范围扩展不确定度（液体：(0.02～1200)m 3/h 液体：U rel 流量差压式流量计检定规程JJG 640气体：(1～7000)m 3/h 气体：U rel =0.34%流量明渠堰槽流量计检定规程JJG 711(0.1×10-3～1300)m 3/s U rel =(1～14mm 不测电容式、电导式被测量校准规范测量范围扩展不确定度（20L/min U rel =1.3%40L/min U rel =0.56%流量烟尘采样器检定规程JJG 68050L/min U rel =0.67%=(0.06～0.6)%=0.34%被测量校准规范测量范围扩展不确定度（漏率卤素检漏仪检定规程JJG （轻工）106（1.7～42.3）g/a U rel =12%流量临界流文丘里喷嘴法气体流量标准装置校准规范JJF 1240(0.016～16)m 3/hU rel =0.33%(0.01～1500)A U rel =0.20%+0.5μV+0.8μV+3μV被测量校准规范测量范围扩展不确定度（11V ～22V U =4×10-622V ～220V U =6×10-6220V ～1000V U =8×10-6按频率不同见下表-6+10μV =1400×10-6+20μV =2700×10-6+20μV-6+4μV被测量校准规范测量范围扩展不确定度（20Hz ～40Hz U =90×1040Hz ～20kHz U =80×1020kHz ～50kHz U =200×10U =5000×10+7μV +7μV -6+7μV -6+17μV -6+20μV被测量校准规范测量范围扩展不确定度（300kHz ～500kHz U =1400×10500kHz ～1MHz U =2700×10220mV ～2.2V U =240×10-6+200μV =1700×10-6+300μV-6+400μV +15μV被测量校准规范测量范围扩展不确定度（40Hz ～20kHz U =450×1020kHz ～50kHz U =75×1050kHz ～100kHz U =100×10U =275×10+0.6mV +1mV -6+2.5mV -6+16mV =4400×10-6+40mV被测量校准规范测量范围扩展不确定度（500kHz ～1MHz U =8000×10220V ～1000V 15Hz ～50Hz U =300×10U =70×10-6+16nA -6+10nA -6+8nA -6+12nA被测量校准规范测量范围扩展不确定度（5kHz ～10kHz U =1100×10220μA ～2.2mA 10Hz ～20Hz U =250×10U =160×10-6+350nA -6+350nA -6+550nA =1100×10-6+5000nA被测量校准规范测量范围扩展不确定度（10Hz ～20Hz U =250×1020Hz ～40Hz U =160×1040Hz ～1kHz U =120×10U =200×10=8.5×10-6=2.4×10-8被测量校准规范测量范围扩展不确定度（FM:(0.01～400)kHzU rel =1.2%调制参数AM:(5～100)%U rel =1.2%失真度(0.01～100)%U rel =1.2%=3.0×10-9 0.0024%=0.014%=0.0088%被测量校准规范测量范围扩展不确定度（时标0.5ns ～5s U rel =2.4×10频率1kHz ～1000MHz U rel =2.4×10波形发生器输出幅2mV ～50V U rel =0.12%=9.0×10-5被测量校准规范测量范围扩展不确定度（1mV ～200mVU rel =0.014%电压200mV ～3.2V U rel =0.0088%频率1Hz ～100Hz,U rel =7.0×102.4×10-5心、脑电图机检定仪检定规程JJG 749=6.4×10-6～=0.034%=1.2×10-7被测量校准规范测量范围扩展不确定度（电压1mV ～20V U rel =0.12%失真度（0.01～1）%U =0.017%时间间隔10ns U rel =0.012%%;FM ：=1.9×10-9=0.32%=1.1×10-6～1.9×10-5被测量校准规范测量范围扩展不确定度（交流电压0.001V ～1000V U rel =1.6×10直流电流(0.0001～20)A U rel =1.0×10交流电流0.1mA ～20A U rel =3.3×10U =1.4×10程JJG 602，多功能标准源校准规范JJF 1638，交直流电表校验仪校准规范JJF 1284=0.012%被测量校准规范测量范围扩展不确定度（直流偏移0.001V ～40V U rel =1.2%电压0.01V ～1000V U rel =0.30%电流半导体管特性图示仪校准规范JJF 12361μA ～20A U rel =0.32%Ω，10Hz ～=0.024%被测量校准规范测量范围扩展不确定度（时间间隔1μs ～10ms U =0.012μ电压幅度(0.1～40)kV U rel =0.8%峰值电流(0.1～150)A U rel =7%静电放电模拟器校准规范JJF1397被测量校准规范测量范围扩展不确定度（短路电流(0.01～4)kA U rel =4%输出电压(1～1000)V U rel =0.7%持续时间0.1ns ～100s U rel =4%电压暂降、短时中断和电压变化发生器校准规范JJF (电子)被测量校准规范测量范围扩展不确定度（电压分压系数（-40～0）dB ，10Hz ～300MHz U =0.13dB功率增益微波功率放大器检定规程JJG(电子) 30203≥20dB U =0.32dB信号源频率9kHz ～50GHz U rel =2.6×10被测量校准规范测量范围扩展不确定度（传输相角：-180º～180ºU =1.3º直流电压(0.001～300)V U rel =7.2×10交流电压10mV ～300V U rel =0.082%U =1.7×10=0.0014%-5-4-4被测量校准规范测量范围扩展不确定度（交流电流(0.01~20)A ，10Hz ～10kHz U rel =1×10(0.1～10)mWb U rel =0.5%(10～100)mWb U rel =0.2%磁通量磁通表检定规程 JJG 317=0.16%RD+0.000015被测量校准规范测量范围扩展不确定度（上升时间1ns ～100ms U rel =10%输入电阻1M Ω~100M ΩU rel =0.6%(100000Ω～100Ω)U rel =0.008%=0.034%=0.0018%-5Ω-6Ω被测量校准规范测量范围扩展不确定度（1000ΩU =7.5×10100ΩU =7.5×1010ΩU =2.0×10U =2.0×10～0.015%～0.032%～0.024%=0.0033～0.021%=0.013%。

示值误差检定方法

7 设备的检定用户应对检测线各台检测设备定期进行检定，以便检查设备的检测准确度是否合格。

检定时计算机系统设置在标定程序状态下进行。

7.1车速表试验台的检定7.1.1技术要求7.1.1.1零位误差：≤1km/h7.1.1.2示值误差：±1%7.1.2零位误差的检定将摩托车后轮置于第二、三滚筒之间，进入车速测量，发动摩托车，将摩托车拉到30km/h左右，将摩托车转速回零，显示仪表调零后转动滚筒，并让其自由停止运动，重复三次，观察零点时显示屏显示值，其中最大零位偏离值即为零位误差。

将其记录于表1中表1 车速表试验台零位误差记录表7.1.3示值误差的检定选取40km/h作测量点。

起动电动机，通过变频器（安装在控制柜内）调整滚筒转速，使显示屏的示值为40km/h，待示值稳定后，用转速表测出滚筒的实际转速。

重复测量三次，取三次平均值作为测量结果，将其记录在表2中。

如超差，请按5.3.3.2方法标定。

表2 车速表试验台示值误差记录表7.1.4示值误差的计算：105 Viδi= －1 ×１００％6πDni式中：δi——第i次的示值误差，i=1，2，3V i ——第i次车速示值（km/h）D——滚筒直径（mm），D=214ni——第i次的滚筒转速（r/min）7.2制动试验台的检定7.2.1技术要求7.2.1.1零位误差：≤4N7.2.1.2示值误差：不超过±5%7.2.2零位误差的检定启动电机，待滚筒转速稳定后读取显示屏的示值，重复测量三次，将数据记录在表3中，取三次测量的最大值作为零位误差。

表3：7.2.3示值误差的检定：检定前先将控制柜内的空气开关（HK）打下（见图5），以免电机误动作业将检定工具打坏。

7. 2. 3. 1检定夹具的安装（见图6）。

检定时，每个测量点均应调整夹具体处于水平位置，使过加载点沿垂线到滚筒轴心线的距离保持不变。

7.2.3.2按5.3.3.2方法进入标定状态，按制动台额定载荷的2%、4%、8%、16%、24%、36%六个测试点进行测量，加载质量分别为0.5kg、1kg、2kg、4kg、6kg和9kg。

百分表的调修一

2.百分表测量杆的调修
测杆弯曲的修理
2.百分表测量杆的调修
【调修方法】测杆与导孔槽间及齿廓各配合面上有污物、锈蚀或毛刺。可造成百分表测杆移动不灵活，有卡住现象。指针产生的跳动室友规律的。若长指针每转一圈跳动一次，毛刺或锈蚀应出现在中心齿轮Z2、Z3、Z4上。修理时，用放大镜观察各齿面，用小三角玛瑙油石打磨齿面的锈蚀或钢球的方法
2.百分表测量杆的调修
【常见故障】测量杆移动不灵活，有卡住现象。【故障原因】测杆弯曲、测杆与导孔槽间及齿廓各配合面上有污物、锈蚀或毛刺。【调修方法】①测杆弯曲可造成百分表测量杆移动不灵活，有卡住现象。修理时，可取出测杆，用木棒或改锥柄敲击矫直。也可在表体上敲击测杆敲击的位置，如图所示。敲击时，应不断检查测杆与导孔配合的情况，直到测杆移动平稳灵活为止。（调修关键词：冲击-挤紧）
1.外观的调修
【常见故障】表面产生锈斑、脱漆、刻线不清、断线、数字和标记模糊，测头磨损等。【故障原因】长期使用或保管不当等。【调修方法】由于经常使用，测量头容易磨损。钢球测量面磨出小平面后，修理时可将滚花部分夹在弹簧夹上，弹簧夹头的后柄部再夹持在车床或台钳上，用平油石打磨，将平面修成圆弧后，再在毡轮上抛光即可。（调修关键词：打磨-抛光）
计量器具检定与调修
第五章百分表的检定与调修第五节百分表的调修一
第五节百分表的调修一
【教学内容】 ●外观的调修
●百分表测量杆的调修 ●百分表测杆径向摆动的调修 ●表圈转动不平稳的调修 ●百分表示值变化的调修
1.外观的调修
【常见故障】表面产生锈斑、脱漆、刻线不清、断线、数字和标记模糊，测头磨损等。【故障原因】长期使用或保管不当等。【调修方法】测杆和装夹套筒出现锈蚀，可用细纱布或金相砂纸打磨掉。操作时不能扩大范围，以免损坏原有形状，影响使用性能。一般情况下，可先将大小指针、后盖、表圈和刻度盘取下，将表体和机芯一起放在盛有汽油的器具内清洗。（调修关键词：打磨-清洗-滴钟表油）

大量程百分表检定装置计量标准技术报告

套
设备
百分表
(0-10)
mm
(0-10) mm
MPE:0. 02mm
表面粗糙度样比较样块
Ra(6.3
0.012)
u m
Ra(6. 3〜0. 012)
u m
MPE:(+12%〜-17%)
测力仪
ZLL-2
(0-10) N
MPE:±2%
万能丄具显微
镜
JX7
(0~200) mm
MPE： 1 Mm+lOX
级计量器具
七.计量标准的稳定性考核
的稳定性考核记录
考核时间
2018年4月
1Hale Waihona Puke 日2018年5月25日
2018年6月
20日
2018年7月
22日
核査标准
名称：百分表型号：/编号：/
测星条件
温度：20°C
湿度：56%
温度：22°C
湿度：55%
温度：21°C
湿度：61%
温度：22°C
湿度：55%
测量次数
测得值(mm)
测得值(mm)
测得值(mm)
测得值(mm)
1
5.008
5.008
5.007
5.008
2
5.008
5.008
5.006
5.008
5
5.007
5.007
5.007
5.007
4
5.008
5.006
5.008
5.006
5
5.008
5.008
5.006
5.008
6
5.008
5.008
5.008

大量程百分表内校作业规范

********** 有限公司
作业规范
页码：1 / 2 分发号：
文件名称编制审批
1.目的：
大量程百分表内校作业规范
文件编号版本/状态生效日期
WI-PZB-016 B/0
2016-01-06
确保本公司所使用之大量程百分表执行校验时能有所依据，特制定本作业规范。
2.范围：
本公司内所有大量程百分表。
值
值
4.5 参考文件：大量程百分表校正方法参考《国家计量检定规程 JJG379》 4.6 校正周期：六个月
和粗细有不匀；表蒙应透明洁净，无明显气泡和划痕；测头上不应有碰伤、锈迹、斑点和划痕；其它表面上不应有脱漆、脱铬、毛刺等缺陷；表身上应有分度值、制造厂名、商标和出厂编号。。 4.4.2 功能检校：表圈转动应平稳、静止应可靠，表圈和表体的配合应无明显松动；测杆的移动及指针回转应平稳、灵活，不得有跳动、卡住和阻滞现象；指针应牢固地固紧在轴上，测杆移时，指针不得松动。 4.4.3 大量程百分表示值误差检校：依据下表，将百分表装夹在固定架上量取相应之量块。
********** 有限公司
作业规范
页码：2 / 2 分发号：
测量范围
准确度
示值误差（um）
回程误差
（mm） 0~20 0~30 0~50
检定点值
等级
0 1 0 1 0 1
任意 1mmຫໍສະໝຸດ 工作行程（um）10
25
5
15
30
7
10
2
5
15
30
7
12
30
6
15
40
8
每间隔 10 个分度每间隔 50 个分度
3.权责：

【实验】百分表实验报告

【关键字】实验百分表实验报告篇一：百分表实验报告实验报告一、实验目的掌握百分表的读数方法，熟练的使用百分表测挠度，并理解其原理。

二、实验原理百分表的工作原理,是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大,变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。

三、实验仪器百分表（精度为0.01mm,量程为0-50mm）、磁性底座、支座、钢管、重物四、实验步骤1、检查实验仪器。

使用前，应检查测量杆活动的灵活性。

即轻轻推动测量杆时，测量杆在套筒内的移动要灵活，没有如何轧卡现象，每次手松开后，指针能回到原来的刻度位置。

2、安装仪器。

将百分表固定在夹持架上，百分表的测量杆要与测量平面笔直。

3、读数。

安装时先使测量杆处于压缩状态并读数，放上重物后，钢管向下弯曲，测量杆悄悄向外伸出，读数。

两次读数差即为挠度值。

4、拿起重物，再次读数。

百分表的数值比未放重物前小，钢管的变形没有完全恢复。

五、数据处理挠度值=16.779-16.652=0.127mm六、实验总结梁放重物后的挠度为0.127mm.篇二：找正实验报告找正实验实验目的：掌握装夹的找正方法，掌握百分表的使用工件的装夹工件在机床上的装夹方式，取决于生产批量、工件大小及复杂程度、加工精度要求及定位的特点等。

主要形式有三种：直接找正装夹、划线找正装夹和夹具装夹。

一.直接找正装夹将工件装在机床上，然后按工件的某个（或某些）表面，用划针或用百分表等量具进行找正，以获得工件在机床上的正确位置。

直线找正装夹效率较低，找正精度主要取决于操作的技术水平，可以达到很高的精度，使用于单件小批生产或定位精度要求特别高的场合。

对于毛胚，可以用把毛胚装夹在三道卡盘（三道卡盘误差大，自动定心作用不大，精度不高）上，启动机床，让工件低速旋转，直接看工件摇晃程度，根据情况，用木锤轻敲工件来找正。

若要精确找正，可以使用百分表由于千分表的读数精度比百分表高，所以百分表适用于尺寸精度为it6~it8级零件的找正和检验。

(完整版)压力表检定记录

8。08
＋0.04
＋0。08
0.00
0.00
0.04
10
10.00
10.08
＋0.00
＋0.08
0.00
0.00
0.08备注：检源自结论:合格标准器名称型号
测量范围
制造厂
准确度等级
编号
检定有效期
精密压力表
YB—150
0-16Mpa
西安仪表厂
0。4
89.5。604
2016.01.03
检定员：核验员:检定日期：2015年03月12日
压力表检定记录
使用单位(井、站)：××××井安装部位：出站检定周期6个月
器具名称
一般压力表
型号
Y—150
测量范围
0——10MPa
器具编号
912042
最小分度值
0.2MPa
制造厂
天府仪表厂
准确度等级
1.6
环境温度
22℃
允许误差
测量上限的(90～100)% ：±0.25MPa
其余部分：±0。16MPa
检定依据
JJG 52-2013
外观
合格
标准值
示值
示值误差
轻敲位移
回程误差
升压
降压
升压
降压
升压
降压
0
紧
靠
限
止
钉
2
2。04
2。04
＋0。04
＋0.04
0。00
0。00
0.00
4
4。04
4.08
＋0。04
＋0。08
0.00
0。00
0.04
6
6.04

混凝土结构试验方法标准 GB50152—92

混凝土结构试验方法标准GB50152—92 第一章总则主编部门：中华人民共和国原城乡建设环境保护部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1992年7月1日关于发布国家标准《混凝土结构试验方法标准》的通知建标［1992］29号根据原国家计委计综［1986］2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制的《混凝土结构试验方法标准》，已经有关部门会审。

现批准《混凝土结构试验方法标准》GB50152—92为国家标准，自1992年7月1日起施行。

本标准由建设部负责管理，由中国建筑科学研究院负责解释。

出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。

中华人民共和国建设部1992年1月7日编制说明本标准是根据原国家计委计综［1986］2630号文的要求，由中国建筑科学研究院会同有关单位共同编制而成。

在本标准的编制过程中，标准编制组进行了广泛的调查研究，认真总结我国建国以来的科研成果和试验工作的实践经验，参考了有关国际标准和国外先进标准，针对主要试验技术问题开展了科学研究与试验验证工作，并广泛征求了全国有关单位的意见，最后，由我部会同有关部门审查定稿。

鉴于本标准系初次编制，在执行过程中，希望各单位结合混凝土结构试验工作实践和科学研究，认真总结经验，注意积累资料，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交我部中国建筑科学研究院结构所（北京安外小黄庄），以供今后修订时参考。

中华人民共和国建设部1991年10月第一章总则第 1.0.1条为确保混凝土结构试验的质量，正确评价混凝土结构的基本性能，统一混凝土结构的试验方法，特制定本标准。

第1.0.2条本标准适用于工业与民用建筑和一般构筑物的钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构的荷载试验。

不适用于有特殊要求的研究性试验，以及处于高温、负温、侵蚀性介质等环境条件下的结构试验。

第1.0.3条在执行本标准时,还应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GBJ10—89、《建筑结构荷载规范》GBJ9—87以及其它有关标准、规范的规定。

指示表检定记录（含五篇）

指示表检定记录（含五篇）第一篇：指示表检定记录指示表（百分表）检定记录NO.：送检部门分度值（mm）制造厂计量编号检定地点测量范围（mm）检定温度（℃）检定湿度（%）本次检定所依据规程计量标准证书编号有效期****年**月**日本次检定所用计量标准测量范围不确定度序号受检项目检定结果序号受检项目检定结果 1 外观测头测量面的表面粗糙度（μm）各部分相互作用指示表的行程（mm）指针与表盘的相互位置重复性（mm）指针末端及表盘刻线宽度（mm）测杆径向受力对示值的影响（mm）轴套直径Ф8（mm）示值漂移最大测力N 检定点位置测杆移动方向测力（N）测力变化N 始点mm 中点mm 末点mm 正向测力落差N 反向值误差受检点分度指针转数受检点结果（μm）任意 1mm 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 示值误差 1 正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程正行程反行程任意 0.1mm 示值误差示值误差回程误差结论检定/日期：核验/日期：第二篇：＜数字指示秤＞检定规程适用范围之浅议数字指示秤检定规程适用范围之浅议马鞍山市质量技术监督局汪友宏朱报平【摘要】本文就检定大称量汽车衡所面临的状况和产生的问题，提出来与业内同仁进行交流探讨。

【关键词】大称量汽车衡适用范围砝码Elementary introduction on the scope of application ofDigital-Indicating Scale Verification RegulationAbstract：There are some problems about verifying great weighing truck scale and they will be discussed in this article so as to invite colleagues' opinions.Key words：great weighing truck scale;scope of application;weight随着国民经济的快速发展，公路运输量也随之剧增，加之电子衡器的普及应用，电子汽车衡的最大称量和台面尺寸也相应地发生了较大的变化。

量程30mm百分表读数

量程30mm百分表读数（原创版）目录1.量程 30mm 百分表的概述2.量程 30mm 百分表的读数方法3.量程 30mm 百分表的实际应用正文一、量程 30mm 百分表的概述量程 30mm 百分表是一种常见的测量工具，主要用于测量物体的长度、宽度、高度等尺寸。

它的量程为 30mm，可以满足大部分日常测量需求。

百分表具有精度高、操作简便等优点，因此在工程、机械制造等领域具有广泛的应用。

二、量程 30mm 百分表的读数方法量程 30mm 百分表的读数方法相对简单。

首先，需要了解百分表的刻度盘。

刻度盘上通常有 100 个刻度，每个刻度代表 0.01mm。

因此，整个刻度盘代表 30mm。

读取百分表数值时，需要先找到起始位置的刻度值，然后找到末位置的刻度值。

末位置的刻度值减去起始位置的刻度值，即为所测物体的尺寸。

例如，如果起始位置的刻度值为 20，末位置的刻度值为 50，那么所测物体的尺寸为 50-20=30mm。

三、量程 30mm 百分表的实际应用量程 30mm 百分表在实际应用中具有重要意义。

在机械制造过程中，需要对零件的尺寸进行精确测量，以保证零件的互换性和产品的质量。

此外，在设备安装、维修、检测等领域，也需要使用百分表进行测量。

例如，在机械加工过程中，可以使用百分表检测工件的尺寸是否符合图纸要求。

如果尺寸超差，可以及时调整加工工艺，以保证产品的质量。

在设备安装过程中，可以使用百分表检测零部件的位置是否准确，以确保设备的正常运行。

总之，量程 30mm 百分表是一种重要的测量工具，具有较高的精度和便捷的操作方法。

在工程、机械制造等领域具有广泛的应用。

百分表检测方法

百分表检测方法
1、外观
①表蒙透明、清洁、刻线清晰，无锈蚀、碰伤及明显划痕。

②必须有制造厂名或商标、测量范围、分度值或分辨力和出厂
编号。

2、各部分相互作用
①表圈转动平稳，静止可靠，与表体的配合无明显的松动。

②测杆的移动平稳、灵活，无卡滞和松动现象。

3、指针与刻度盘相互位置
测杆在自由位置时，调整刻度盘零刻线和测杆轴线重合，指针处于零刻线逆时针方向的30°—90°范围内，一般用分度表示。

4、示值误差
①检定时，将指示表可靠地紧固在检定仪上，使测杆处于水
平的状态，压缩测杆使指示表对零，在测杆正行程方向上，选择0.1mm的检定间隔进行检定直至全行程。

②继续压缩测杆10分度左右，再进行反向检定。

注：在整个检定过程中，中途不得改变测杆的移动方向，也不应对指示表和检定仪作任何调整。

③计算任意相邻误差、全程误差和回程误差。

相邻误差：由全量程正行程范围内任意相邻两点误差之差的最大值确定。

全程误差：由正行程内各受检点误差的最大值与最小值之差确
定。

回程误差：取正、反行程同一点误差之差的最大值。

示值误差允差。