进度及高质量保证要求措施

九、确保安全施工
加大安全管理力度、落实安全管理责任。树立“违章就是事故”的观念，消灭违章指挥、违章作业。在全工地开展“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害”的三不伤害活动。重点做好“四防教育”（防火、防高空坠落、防触电、防物体打击），安全措施的落实要逐级保证，定期检查，确保安全施工，根除安全事故造成的工期影响。
⑷择优挑选施工班组，选择技术素质高、能吃苦、信誉好的队伍进行施工，并对操作人员进行技术测试，同一工种选择二班以上的施工班组，使他们在竞争中提高质量。
⑸保证机械设备、操作工具的质量，经常检查、保养机械设备、操作工具的质量。
⑹为保证混凝土的质量，尽量采用新模板，并在施工过程中建立模板保养制度。
⑺严格按设计图纸、施工验收规范、规定、质量检验标准和施工组织设计要求组织施工。
四、设备资源保证措施
发挥大型施工企业装备优势，按工期进度组织数量足够，性能良好的施工机械，满足工程的施工需要。
五、细化施工准备工作
在项目施工的各个阶段细化各项准备工作。根据总进度计划编制物资采购计划、物资进场计划，大型施工机械进出场计划，各工种劳动力资源使用计划，每月资金使用计划。认真了解和掌握设计图纸的交付时间，交付顺序。做好物资采购、进料检验、图纸自审和会审、施工方案编制和技术交底、钢结构制作以及现场施工条件的准备，确保每一施工过程都能顺利展开。优选施工技术方案，采用先进科学的施工工艺和施工技术，加快施工进度。
七、管理措施
强化现场管理，及时协调组织工序中间交接，使现场施工组织，工序搭接最佳化，保证工期，关键节点的按期实现。加强质量管理，在质量创优的同时，以质优来避免工程的返工对施工工期造成的延误。加强施工安全管理，杜绝重大安全事故的发生，就是对施工按序进行，工期按期正点的保证。强化标准化管理，打好标准化创品牌战，以良好的施工环境来促进施工的顺利进行。科技先导，采用新技术、新工艺、优选施工方案，缩短施工工期，克服工期紧的困难，以最终实现按期建成目标。开展全方位员工责任感教育，树立信誉是企业生命线的思想，充分调动全体参战职工的积极性，是实现工程按期建成的保证。内部设定工程节点奖，严格协作队伍内部节点考核，重奖重罚，以促进工程进度。加强施工信息沟通，加强内外联系，强化施工配合。搞好后勤服务，提高现场施工人员的积极性，促进工程顺利进行。上道工序必须为下道工序创造工作面和施工条件，做到紧张有序地施工，努力缩短每个分项工程的施工周期，以确保总工期的实现。提高机械化程度，减轻劳动强度，提高工效，加快施工进度。加强结构施工与机电、管道等其它专业的密切配合，围护结构与安装工程互相协调，穿插施工。针对以上按系统专业的分工，确定每项工作的进度控制目标，并根据各专业工程交叉施工作业方案和前后衔接条件，明确工作面交接的条件和时间。劳动力、材料、构配件、机具和设备的供应计划要符合工程进度计划的实现，特别应注意在施工高峰期的供应计划能否满足要求。对于安装过程中的实际进度，定期的检查，找出实际工程进度同计划工程进度的偏差，找出偏差的原因加以纠正，采取措施，以满足计划进度的要求。根据总网络进度安排合理穿插施工。
进度及质量保证措施
一、进度保证措施：
组织保证
组建强有力的项目班子，抽调全公司有长期工程建设组织管理经验和同类工程技术管理经验的施工技术骨干充实到项目部的主要管理岗位，项目经理具有一级建造师资质，工程技术人员具Leabharlann Baidu中高级技术职称。完全响应招标文件对项目经理部人员配置的要求。
二、人力资源保证措施：
劳动力的管理
⑴钢材供应商的选择：
钢材采购将严格按我公司《物资采购评价控制程序》执行，选择质量稳定、信誉好的供应方，保证各种主材采用相对较大、质量信誉较好的大厂商，保证主材质量。
⑵其他材料设备的选择：
其他属于我公司采购的材料和设备，我们将本着工程质量负责，对业主负责的宗旨，按照施工进度分批提出采购材料的明细、数量、品种及供货时间，严格按我公司物资采购控制文件和甲乙双方约定的采购考察程序执行。各项周转材料要根据工程施工进展情况提前准备充足，根据现场需要随时组织材料进场。以材料进场计划为依据，做好现场施工平面图中材料存放场地。材料进场后要做好存放、保管工作，并认真进行标识。
⑶工程主要材料的质量保证材料采购建立合格供应商的名录，定期考察和审核各供应商，实行动态管理。确保采购合格的材料，满足工程质量的需要。做好施工材料的检验和试验工作及质量合格证明书的管理工作。正确发放和保管工程用材料，以免材料错用，造成质量隐患。组织物资进货检验工作，并与监理工程师、专业公司、材料员、质量专检员共同进行进货检验。发现不合格材料后及时进行评审和处置。
六、强化工程进度管理
强化计划进度管理，运用网络计划技术，抓住关键线路，形成工程动态管理模式，运用工程进展率法，结合工程网络计划前锋线对工程进度进行控制管理。实现一级保一级，最终实现总目标。建立以项目经理为责任主体，由施工负责人、技术负责人、单项工程负责人、工程管理人员、计划人员、调度人员及班组长参加的项目进度控制体系。开工前，就将工期目标层层分解、逐项落实。做到全体参建人员，人人身上有责任，个个心中有目标。从开工就加强工程进度的检查和协调，把总进度计划分解成阶段计划和月、周、日计划。做好每周一次例会，每日一次检查。把每一个主要节点按工序分解成若干个小节点。采取考核小节点、控制大节点的手段，运用网络计划“前锋线管理”的技术，采用工程“综合进展率考核”的方法，及时发现进度偏差。纠正措施做到小问题不过夜，问题不过三（三天）。强化工序服从原则，使每个参建单位牢固树立上工序为下工序服务的观念，确保各工序衔接规范、顺畅。建立工序赔偿制度（即前工序拖期要给予后工序经济赔偿），保证进度计划的严肃性。建立工序成果损坏赔偿制度，强化工序成果保护的管理力度，消灭因工序成果破坏而造成返工用工期的现象。确保施工进度始终处于受控状态。
⑽及时进行技术复核工作，对重点分项工程进行重点复核。组织好隐蔽工程验收及各道工序前交接检查，在上道工序的质量问题未处理好前，决不进行下道工序的施工。
⑻专人负责进行原材料计量工作，根据各种材料、成品、半成品、试块等试验标准、规范、规定，做好试验工作，及时准确提供试验数据、报告。工程用原材料、半成品必须具有完整的材质单、合格证及相关证明材料（原件）并经业主（监理工程师）认证后方可使用。
⑼对重点部位进行经常性跟踪检查与督促，定期组织质量大检查，对检查中发现的质量问题及时通知施工员进行整改。
八、严格质量过程控制，做到一次成优。
严格对材料、构件及工序的检验和检查，加强施工过程质量控制。强化质量否决权，做到不合格的材料、构件不进场，不合格的工序不转序，确保一次成优。杜绝返工造成的工期损失。保持项目质量保证体系的有效运行。强调“第一次就把工作做好”，用工作质量保证工序质量；用工程高质量来保证工程施工工期。
现场将根据施工的不同阶段、进度及需要及时组织专业素质高的劳务人员进场，保证现场的施工能够优质、高效的进行。按不同工种、不同施工部位来划分作业班组，使专业班组从事性质相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率，以确保工程施工质量和施工进度。本工程将根据工程各阶段施工配置劳动力，并根据施工生产情况及时调配相应专业劳动力，对劳动力实行动态管理。劳务人员在进场前应提前办理好相关手续，证件齐备。入场后首先进行相关的安全生产、技术质量、环保、消防等方面的培训，合格后方准参与施工。劳务人员参与专项施工前工长要对其进行详细的安全技术交底，并由劳务队伍给劳务人员缴纳相关的保险。机械工、司机等特殊专业施工人员必须持证上岗。
十二、一旦工期发生延误时采取的补救措施
可能影响施工进度的主要因素有气候、停电、结构制作、结构质量问题等，对此，将加强质量监制工作，合理调整施工计划安排，及时处理设备质量问题。做好防风、雨的各项措施。在劳动力调配上，准备预备队伍。一旦出现意外，影响工期时，即组织补充力量及时赶赴工地。在施工机具上，库存部分施工专用设备，以备随时调往工地，并还可从其它工程回调设备，满足工期补救需求。在上道工序工期延误时，将增加作业人员，施工机械，抢时间，及时弥补上道工序延误的工期。不等不靠，见缝插针。采取“条件出来一点就跟上一点，施工一点”的主动进攻战略，在施工配合阶段要尽可能采用穿插施工，少占工期。
三、材料供应保证措施
本工程的结构主体工期，为了保证工程如期完成，合同签订后，项目技术人员对设计图纸进行审核，确定无误后，及时对主要材料（如周转材料、钢筋、砖、水泥以及各种建筑装饰，水暖电等工程用料）先行提出材料计划、先行订货采购。然后再落实总体需用计划及月度需用计划，作好定货、采购和储存等准备工作。根据材料计划的要求，制定物资采购、供应计划，并以此落实各项物资的招标、加工订货。物资控制执行我公司物资管理相关文件要求。定货招标工作应明确招标标准，招标程序，统一制作标书为下一步物资采购作好准备。完成各项施工用料的调查核实，样品经报审合格后签订供货合同，采购合同要符合建筑合同法要求，由供方提供有关物资的技术资料条款，有环保要求的应注明，然后根据施工进度需要分期分批组织进场。施工前应完成钢材、焊材、高强螺栓等规定必检材料的复验，向监理提交有关资料，报验各种进场物资。材料采购应注意：要把握材料采购的季节性；把好材料进场关，严禁不合格的材料流入施工现场；从我公司材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，已满足施工的要求。
十、做好文明施工
制定合理可行的文明施工规划，统一规划施工用地。做好平面管理和机械车辆的调度，确保施工道路畅通。真正做到服从甲方协调，不干扰正常生产，不打乱施工计划。
十一、各工序穿插作业
各工序的协调措施是干好工程的一个十分重要的因素，因此项目部重点是抓好工程的过程控制，要对施工工艺流程和工艺操作质量进行勤检查，严要求。为保证每道工序操作质量，把每道工序按照操作和检查工作发生的前后顺序，工序质量控制分解成若干控制环节或质量控制点。项目部通过对工艺和工序操作质量检查，不仅注意纠正不符合要求的操作方法，同时，更加注意影响操作质量和工程质量的技术措施原因，并及时研究改进措施。施工工序控制措施严格按施工程序施工，每道工序施工完毕都必须向监理工程师报验，验收合格后才能进入下道工序。严格实行工序“三检制”，并做好施工记录。对关键工序、重点部位项目部安排专人值班、巡视检查，以便及时发现问题，及时纠正。做好施工过程中的材料试验工作。项目部设置项目专职质检员，行使质量否决权。对工程结构使用性能，外观质量影响大的材料必须要有可追溯性记录。与各专业工序配合措施为保证工期力争提前完成施工任务，形成流水施工，工种间交叉作业较多，各专业配合显得更加重要，具体应采取以下措施：各专业及本专业的工序交接全部采用书面形式由双方签字，即由下道工序作业人员和成品保护责任人同时签字确认，下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。各工序严格实行三检及交接检制度每道工序施工完毕后，必须进行自检、互检、专职检，验收合格后，专业之间进行交接检验，上道工序必须满足下道工序的施工条件和要求，使各工序间和各相关专业工程之间形成一个有机的整体。
十三、质量保证措施：
⑴全面提高全体施工人员的质量意识和创杯信念。
⑵加强技术质量管理监控能力，认真学习和执行国家验收规范、规程及上级主管部门颁发的建筑法规、规定及文件，认真学习施工图纸，为创优工程打下良好的基础。
⑶加强质量管理的宣传教育力度，使每一个施工操作人员牢固树立“质量第一”的思想推动全面质量管理，层层落实，道道把关，重点抓好施工工艺和工序的质量控制。