核电站核岛主设备用焊接材料--吴祖乾共18页
核电站核岛主设备用焊接材料--吴祖乾
六、低合金钢药皮焊条
低合金钢药皮焊条采用美国ASME/AWS A5.5“低合金 低合金钢药皮焊条采用美国ASME/AWS A5.5“低合金 钢药皮焊条标准”。标准中列出与Mn-Ni-Mo钢相关的两 钢药皮焊条标准”。标准中列出与Mn-Ni-Mo钢相关的两 种焊条，即E8018种焊条，即E8018-G和E9018-G，但标准对这两种焊条的 E9018熔敷金属未提出具体的成分要求。 焊缝金属在620OC± OC焊后热处理状态下的力学 焊缝金属在620OC±15 OC焊后热处理状态下的力学 性能要求如下：
十、焊接和堆焊用不锈钢焊丝（焊带） 焊接和堆焊用不锈钢焊丝（焊带）
不锈钢焊丝（焊带）采用ASME/AWS A5.9“不锈钢光 不锈钢焊丝（焊带）采用ASME/AWS A5.9“不锈钢光 焊丝和填充丝标准”中有下列用于核设备焊接和堆焊用 不锈钢焊丝类别，即ER308L、ER309L、ER316L和 不锈钢焊丝类别，即ER308L、ER309L、ER316L和 ER347等。标准没有规定焊丝使用范围，即焊丝不仅 ER347等。标准没有规定焊丝使用范围，即焊丝不仅 可以用于埋弧焊，也可用于气体保护焊。 法国RCC- 标准列出了奥氏体法国RCC-M标准列出了奥氏体-铁素体不锈钢用埋 弧焊丝、焊带和焊剂卡片，符合美国ASME/AWS 弧焊丝、焊带和焊剂卡片，符合美国ASME/AWS A5.9 和法国NFA 81318和NFA35583标准，牌号有308L、 和法国NFA 81318和NFA35583标准，牌号有308L、 309L和316L。 309L和316L。
下面列出镍基合金焊丝（焊带）的化学成分
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1．低合金钢药皮焊条，埋弧焊焊丝和焊剂。 2．不锈钢药皮焊条，埋弧焊带和焊剂，气保护焊用 焊丝。 3．镍基合金药皮焊条，埋弧焊焊带（焊丝）和焊剂， 气保护焊用焊丝。 4．钴基合金焊材。
核电站核岛主设备用焊接材料--吴祖乾
四、主设备焊接用焊接材料
1．低合金钢药皮焊条，埋弧焊焊丝和焊剂。 2．不锈钢药皮焊条，埋弧焊带和焊剂，气保护焊用
焊丝。 3．镍基合金药皮焊条，埋弧焊焊带（焊丝）和焊剂，
气保护焊用焊丝。
4．钴基合金焊材。
五、低合金钢焊接材料
低合金钢焊接材料主要用于核反应堆压力容 器、蒸汽发生器和稳压器等承压设备的焊接。反 应堆压力容器一般由Mn-Ni-Mo钢（A508Gr.3）锻 件焊接而成。还需承受强烈的中子辐照，使壳体 和焊缝遭受严重损伤。对核容器的焊缝金属除要 求其常规性能达到产品技术条件外，还要求其特 殊性能亦能满足设计所规定的要求，如无塑料性 转变温度，辐照敏感性，低周疲劳性能和断裂韧 性等。
3．反应堆堆内构件吊兰、导向筒等部件用304、347等不锈 钢锻件和板材。
4．蒸汽发生器传热管用Inconel 690镍基合金。
5．主蒸汽管道用304 、316 等不锈钢大直径无缝管。
三、主设备焊接方法
1．核容器主焊缝采用药皮焊接打底、窄间隙埋弧焊填充盖 面的焊接工艺。
2．所有与一回路水接触的反应堆压力容器和蒸发器下封头 等均采用不锈钢焊带（焊丝）进行表面埋焊弧堆。
十一、镍基合金焊接材料
镍基合金及其焊接材料在核岛主设备中应用甚广。核反应 堆压力容器的驱动管座、各种测量的管座以及各种支承块 等均采用Inconel 600或Inconel 690制造。蒸发器传热管 大多采用镍基合金制造如Inconel 690等。镍基合金堆焊也 是在核岛主设备中采用较多的一种工艺，如蒸发器管板、 反应堆压力容器顶盖管座段，接管安全段预堆边等。
3．核容器接管端面采用镍基合金埋弧焊或焊条堆焊，并用 镍基合金焊丝与不锈钢安全端进行熔化极气体保护焊。
4．堆内构件不锈钢吊兰筒体等采用不锈钢焊丝进行钨极氩 弧焊或热丝钨极氩弧焊。
EJ_T1027.7_1996压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 奥氏体不锈钢耐蚀堆焊
EJ/T 1027.7-96压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范奥氏体不锈钢耐蚀堆焊Welding code for mechanical componentsof PWR nuclear islandsAnticorrosion overlaging withaustenitic stainless steel1996-10-24发布1997-02-01实施中国核工业总公司发布附加说明：本标准由中国核工业总公司提出。
本标准由全国核能标准化技术委员会归口。
本标准由中国核动力研究设计院负责起草。
本标准主要起草人：陈安安。
1 主题内容与适用范围本标准规定了压水堆核电厂核岛机械设备设计、制造、安装中不锈钢耐蚀堆焊技术要求。
本标准适用于带极埋弧堆焊、带极电渣堆焊，惰性气体保护堆焊、药皮焊条电弧堆焊方法。
本标准与设计图样或专用技术条件不一致时，应以图样或专用技术条件为准。
2 引用标准GB/T 226 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法GB/T 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法GB/T 4334.5 不锈钢硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法GB/T 7734 复合钢板超声波探伤方法EJ/T 1027.1 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 焊接材料的验收EJ/T 1027.3 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 焊接材料的存放和使用管理EJ/T 1027.10 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 焊接缺陷的补焊EJ/T 1027.14 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 奥氏体不锈钢耐蚀堆焊工艺评定EJ/T 1027.18 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 设备制造车间的技术要求EJ/T 1027.19 压水堆核电厂核岛机械设备焊接规范 手焊工和焊接操作工的资格评定EJ/T 1039 核电厂核岛机械设备无损检验规范3 材料3.1 母材3.1.1 不锈钢耐蚀堆焊的母材必须具有符合质保要求的质量合格证书。
3.1.2 母材应分批号（炉号）按相应标准和材料专用技术条件（订货技术条件）的要求进行验收，验收合格后方可使用。
核电站设备主要金属材料
1.核岛用金属材料概述不同堆型，其结构和用途虽有所不同，但在实现核裂变反应和可控制的过程是相同的，都需要燃料元件、堆内构件、控制棒、反射层、冷却剂和慢化剂（快堆除外）以及包容他们的压力容器或压力管道等，因而需要各种各样的材料来制作相关部件，以实现核能向热能、热能向电能的安全、高效率的转化。
按照相关设备部件服役工况或使用功能的不同，核电设备可分为核一级、核二级、核三级和非核级。
有核级要求的设备，一般即称其所用材料为核电关键材料。
核电常用的关键材料大体可分为碳钢、不锈钢和特殊合金；若进一步细分，则有碳（锰）钢、低合金钢、不锈钢、锆合金、钛铝合金和镍基合金等，按品种则有铸锻件、板、管、圆钢、焊材等等。
核反应堆的发展，从一开始就包括了材料的开发与优化，材料的发展决定了其发展情况。
因为核电具有新的热传导条件及特殊的环境条件，如辐照或冷却剂腐蚀等，要求所用材料必须能适合于这些应用条件；强调材料的另一个原因，是核电站系统比常规电站有更高的安全要求。
由于我国目前主要是建造第二代成熟的1000MW压水堆核电站、通过技术引进并吸收国外先进技术以发展先进的第三代1000MW级压水堆核电站。
因此，本讲义以压水堆核电站为例，对其不同设备的用材做一简单介绍。
在压水堆核岛中，主要设备除反应堆及压力容器外，还有蒸汽发生器、冷却剂主泵机组、稳压器及主管道等。
由于这些部件在核岛内的位置、作用和工况不同，故材料的使用要求和环境条件也不尽相同，不同程度地存在辐照或酸腐蚀等；不仅要考虑常规的一些要求（如强度、韧性、焊接性能和冷热加工性能），而且须考虑辐照带来的组织、性能、尺寸等变化，如晶间腐蚀，应力腐蚀和低应力脆断、以及材料间的相容性、与介质的相容性，以及经济可行性等。
为便于从它们的服役特点中理解每个部件的功能、选择依据，下面将压水反应堆核岛内重要金属部件的工况、要求以及他们的所用材料体系简述如下。
1.1压水堆零/部件用金属材料1.1.1包壳材料包壳，是指装载燃料芯体的密封外壳。
核反应堆主设备接管异种金属接头的焊接
核反应堆主设备接管异种金属接头的焊接作者：王鹏春来源：《经济技术协作信息》 2018年第15期众所周知，核电技术已经历了“四代”发展，可知在一回路中的反应堆压力容器、蒸汽发生器、稳压器、堆芯补水箱、主泵泵壳等主设备中均存在Mn-Mo-Ni 低合金钢材质接管与Cr-Ni 或Cr-Ni-Mo 奥氏体不锈钢材质的冷却剂主管道异种钢接头。
这种接头目的在于解决现场安装时的异种金属焊接难点及预热困难，例如，目前我公司制造的CPR1000、AP1000、CAP1400、华龙一号、高温气冷堆、小堆等均存在此种接头。
一回路一般在高温度、压力交变复杂应力作用环境下使用，所以该接头必须具备高塑性、高韧性、高的耐腐蚀性、高的断裂韧性及抗疲劳性能，才能保证压力边界安全，因此核岛主设备异种钢安全端焊缝的焊接显得至关重要。
一、低合金钢与不锈钢焊接时存在的不良现象及解决措施低合金钢和不锈钢属于异种钢连接，焊接过程会存在如下风险：（1）母材稀释填充材料，成分、组织变化复杂，导致焊缝性能不均匀；（2）易形成有害脆性过渡层（稀释）；（3）C扩散；（4）焊接应力危害；（5）焊后热处理温度区间可能对不锈钢焊缝产生不利等。
这些不良现象的存在给二者连接接头的后续使用埋下隐患，为了降低风险，目前通过采用预堆边焊的方法完成焊接。
二、安全端接头结构设计目前我公司主要有两种形式安全端接头结构：（1）接管+ 不锈钢隔离层+不锈钢焊缝+安全端，（2）接管+ 镍基隔离层+镍基焊缝+安全端。
其焊缝接头形式分为对接或插接，坡口形式为X、V 或U 型，坡口深浅、宽窄，根部间隙、钝边、直边、R 角等坡口尺寸，焊缝径向、轴向收缩量均根据本公司焊接经验及技术条件而确定，并征得上游设计同意，一般均需内壁清根，外壁留加工余量，但部分安全端焊缝由于结构尺寸限制，不易内壁清根，留量主要是为了避免焊接变形导致的尺寸精度不合，清根目的在于保障根部焊缝质量，图1为我公司目前产品普遍在用的窄间隙镍基焊缝接头结构。
核电工程焊接培训教材PPT课件
工作结束，未使用完焊条应随保温筒一并退回烘干室。
➢焊丝
做标记移植、放焊丝筒发放、使用。
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3.核电工程的焊接特点
压水堆核电站系统一览表（含核蒸汽系统）
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的技术要求和质保要求，核电站设计要按40年运行，考 虑到焊接接头承受各种应力（机械热应力，腐蚀应力）。
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③ 塑性好：焊缝产生裂纹和气孔的倾向小，可制造大型 的构件及受压容器。核电站用它来预制支架、贮罐、 管道等；
④ 焊接电源：使用手工电弧焊时，需采用直流焊机，因 为工程中使用的均为碱性焊条；使用氩弧焊时，对焊 接电源没有特别要求，直流均可使用。
b)从外部采购的焊材必须按标准或（设计）焊接 采购技术规格书进行采购、验收试验，特别是核级焊材 需要复验合格，按验收、试验程序达到合格后方可入库。
2) 内部控制：严格按程序要求存放、烘干、保温及发
放。
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① 焊材的验收 ② 焊材的存放 ③ 烘干与保温（烘干设备.JPG） ④ 焊接材料的发放、回收
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• 焊接材料的使用
➢焊条
焊工在工作前应先把焊条保温筒连接在24-220V的电源上，将 保温筒进行加热。当保温筒内温度升至规定的保温温度时，焊工 带上保温筒去烘干室领取焊条，自烘干室领取焊条应一直保存在 焊条保温筒内，焊条保温筒内的温度应控制在70-150℃。
保温筒内装入焊条后，筒盖应处常闭状态，焊接时应逐根取出， 取出焊条后应随即关闭筒盖。
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材质覆盖面广
核电站核岛焊接工艺评定：蒸汽发生器管板镍基合金堆焊
核电站核岛焊接工艺评定：蒸汽发生器管板镍基合金堆焊1 蒸汽发生器管板镍基合金堆焊工艺说明1.1核电站蒸汽发生器传热管早期采用超低碳奥氏体不锈钢,由于不锈钢对氯离子应力腐蚀性能差,事故不断出现,所以近年来已改用镍基Ni-Cr-Fe或铁基Fe-Cr-Ni合金替代,其中最常用的为Inconel 600和Inconel 690合金。
为了使管板堆焊层材料与传热管材料相匹配,以获得同种材料的焊接接头,所以管板堆焊层也相应改用Inconel 600或Inconel 690镍基合金焊接材料。
1.2由于管板总堆焊面积达7～9 m2,所以国内外普遍采用带极埋弧堆焊工艺,焊带宽60mm，厚0.5mm,焊接电流650～750A，每小时堆焊面积可达0.30～0.45m2。
带极堆焊熔深浅，稀释率只有10%～20%，焊道表面光滑平整，成形良好。
国外还采用热丝等离子弧堆焊方法进行管板大面积镍基合金堆焊，其优点是稀释率比带极埋弧焊还低，但目前只有个别试用。
1.3 蒸汽发生器管板为 Mn-Ni-Mo钢锻件，厚约500～600mm，化学成分与反应堆压力壳相同。
因此堆焊前需将管板预热，第一层堆焊后进行去氢处理。
通常预热温度控制在100～150℃，去氢处理则为300～350℃，保温2～4h。
1.4 镍基合金堆焊层较易产生热裂纹，其原因主要是一些低熔点元素与Ni 在品界上形成低熔点共晶物(如 Ni-S、Ni-Si、Ni-P、Ni-Pb等)所致。
所以镍基合金堆焊时,不但应严格控制母材和堆焊材料中的有害元素含量,加强焊前清理而且应采用低电弧电压和低焊接热输入量,以抑制晶体粗化,防止热裂纹产生。
1.5 国内外常用的镍基焊带类别为 AWS EQNiCr-3即Inconel 600,但后来发现,在Inconel 600焊缝金属中存在一种称为晶间应力腐蚀裂纹(Inter granular Stress Corrosion Cracking)所以又推出一种含铬量为30%的 AWS EQNiCr-7即 Inconel 52焊材,专门用于焊接 Inconel 690镍基合金。
核电站国产新型焊条诞生
核电站国产新型焊条诞生
无
【期刊名称】《军民两用技术与产品》
【年(卷),期】2011(000)005
【摘要】由苏州热工研究院有限公司和上海电力修造总厂有限公司合作完成的＂核电站国产WB36CN1钢新型焊条研发及应用研究＂项目通过了中国电力企业联合会组织的科技成果鉴定。
【总页数】1页(P32-32)
【作者】无
【作者单位】不详
【正文语种】中文
【中图分类】TM623
【相关文献】
1.新型硅酸钇镥晶体在渝诞生助推医用PET机国产化 [J], 〈重庆日报〉报社
2.不锈钢焊条焊接气孔影响因素的研究及新型A102不锈钢焊条的研制 [J], 张楚信
3.新型硅酸钇镥晶体在重庆诞生，促进肿瘤诊断的医疗设备国产化 [J], 无;
4.“国产化新型基因工程干扰素α2b”在安徽诞生 [J],
5.国产片梭在咸阳秦都新型纺机厂诞生 [J], 严家民
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大亚湾核电焊接常见金属材料
使用说明1．本材料表收集了大亚湾核电站安装阶段遇到的经过焊接施工的金属材料100多种，也是焊接维修中会经常遇到的材料，主要是管道、支架、阀门、法兰，以及管道配件，管接头等材料，并不包括许多制造厂预制的大设备材料或不需在现场安装时进行焊接的材料。
2．表中材料序号下标注的字母N、C、B或W分别表示该材料是在核岛安装（N）,常规岛安装（C）,BOP安装（B）,或是焊接工艺评定（W）中所遇到的材料。
3．ASTM标准往往同时采用英制和公制表示，标准号后面加“M”的为公制，本材料表没有把“M”完全标出，如（ASTM105M,ASTM181M）等，但在表中该材料的机械性能已同时列出了英制和公制两种表示数据。
4．在化学成份一栏中，如果原标准中有“产品化学成份分析”的，本表就采用产品化学成份；否则就引用“熔炼分析”（LADLE ANALYSIS）数据。
5．在材料标准中，除了本表摘录的三项机械性能指标之外，往往还有冲击，硬度，晶粒度，可焊性，水压试验等要求，有的还有高温或低温机械性能要求，本材料表为了简化，没有全部罗列。
标准中列出的机械性能往往是在最终热处理状态下的性能，碳钢一般在轧制或回火状态（NORMALIZED）,合金钢一般是在正火后回火状态，不锈钢则是在固态状态下的机械性能，更准确的状态要查原标准说明。
6．正因为以上多种性能要求的原因，表中列出的“近似牌号”只是从化学成分和基本的室温机械性能推测的，请使用者在选择代用材料时，注意材料的供货状态（加工，热处理状态），在重要场合还是应当作一下材料性能测试，或者查核一下原标准和设计要求也是十分必要的，希望本材料表只是作为进一步工作的索引，并不是作最后决定的依据。
7．因为时间仓促，本表上收集的数据有些是从手册上转抄来的，难免有错漏，请使用者帮助指正。
技术支持处规范控制科二OO七年七月整理D/AC306室焊接填充材料清单（2007.7整理）大亚湾核电站焊接施工中常见金属材料一览表技术支持处规范控制科二OO七年七月整理目录一、碳钢与碳锰钢类1.230-400M 铸钢NFA32-0512.E24-2 结构钢板NFA35-5013.E24-3 结构钢板NFA35-5014.E28-2 结构钢板NFA35-5015.E28-3 结构钢板NFA35-5016.E36-3 结构钢板NFA35-5017.E36-4 结构钢板NFA35-5018.E24-2 结构钢型材或棒NFA35-5019.E24-3 结构钢型材或棒NFA35-50110.E28-2 结构钢型材或棒NFA35-50111.E28-3 结构钢型材或棒NFA35-50112.E36-3 结构钢型材或棒NFA35-50113.E36-4 结构钢型材或棒NFA35-50114.XC-18 可渗碳结构钢棒NFA35-55115.20M5 结构钢棒NFA35-55216.A37（CP）锅炉及压力容器用钢板NFA36-20517.A42（CP）锅炉及压力容器用钢板NFA36-20518.A48（CP）锅炉及压力容器用钢板NFA36-20519.A52（CP）锅炉及压力容器用钢板NFA36-20520.TU37b 高温流体无缝管NFA49-21121.TU42b 高温流体无缝管NFA49-21122.TUE220A 平头热扎无缝管NFA49-112+某行业标准23.TUE250B 高温流体无缝管NFA49-211+某行业标准24.TU48b 高温流体无缝管NAA49-21125.TU37C 中温(≤350℃)无缝管NFA49-212高温(>350℃)无缝管NFA49-21326.TU42C 中温用无缝管NFA49-212高温用无缝管NFA49-21327.TU48C 高温用无缝管NFA49-21328.5LX52 焊接管或无缝管API(美国石油协会标准)29.5LB 焊接管或无缝管API30.A29-1018 棒材ASTMA2931.A105/A105M 锻件,管路用配件ASTMA105/A105M32.A106 Grade B 高温用无缝管ASTMA10633.A106 Grade C 高温用无缝管ASTMA10634.A181 Glass 60 管路用锻件ASTMA18135.A216 WCB 高温用可焊铸钢ASTMA21636.A216 WCC 高温用可焊铸钢ASTMA21637.A234 WPB 管路配件,管接头ASTMA23438.A234 WPC 管路配件,管接头ASTMA23439.A285 GR.C 低中强度压力容器钢板ASTMA28540.A350LF2 有冲击韧性要求的锻件ASTMA35041.A515GR.60 中高温压力容器钢板ASTMA51542.A516 GR.60 中低温压力容器用板ASTMA51643.A516 GR.70 中低温压力容器用板ASTMA51644.070M20 锻钢BS 97045.151-430B 压力容器钢板BS1501 Pt.146.161-430A 压力容器钢板BS1501 Pt.147.161-430B 压力容器钢板BS1501 Pt.148.P.S.35/091 压力容器钢板BS1501 Pt.1+P.S.35/091(GEC)49.223-490B 压力容器钢板BS1501 Pt.150.221-430 承压锻件BS150351.P.S.35/092 承压锻件BS1503+P.S.35/092(GEC)52.221-490 承压锻件BS150353.223-490/223GR.32 承压锻件BS1503(1980)/(1969)54.P.S.35/096 可焊结构钢棒材P.S.35/096(GEC)55.161 GR.430A 承压铸钢BS 150456.161 GR.480 承压铸钢BS 150457.ERW GR.410 电阻焊或感应焊承压管BS360158.HFS-410 热精整承压无缝管BS360159.HFS-430 热精整高温承压无缝管BS3602 Pt.160.HFS-410 热精整高温承压无缝管BS3602 Pt.161.490Nb/500Nb 高温承压管BS3602 Pt.1(1978/1987)62.410 高温承压埋弧焊管BS3602 Pt.263.460 高温承压埋弧焊管BS3602 Pt.264.43A (GR. 43A) 可焊性结构钢板BS436065.GR.43C 可焊性结构钢板BS436066.GR. 43C 可焊性结构钢型材,棒BS436067.St. 37.3 棒,厚板DIN 1710068.St. 45.8 管DIN1717569.St. 52 管材DIN162970.GS-C25 铸钢DIN1724571.HII 厚板DIN1715572.16MnR 压力容器用钢板GB6654-8673.20 低中压锅炉无缝管GB3087-8274.20g 高压锅炉无缝管GB5310-8575.A3 型钢,板GB700-65二、不锈钢类1. Z2CN18.10 1,2,3级设备管RCCM-M33042. Z5CN18.10 1,2,3级设备管RCCM-M33043. Z2CND17.12 1,2,3级设备管RCCM-M33044. Z5CND17.12 1,2,3级设备管RCCM-M33045. Z3CN20.09M 铸钢RCCM-M3403,3404,34056. F304L 高温用锻件ASTMA1827. F316L 高温用锻件ASTMA1828. F321 高温用锻件ASTMA1829. 304L 承压钢板ASTMA24010. 405 承压钢板ASTMA24011. TP316 一般用途管ASTMA26912. TP304L 焊接管或无缝管ASTMA31213. TP304 焊接管或无缝管ASTMA31214. TP316L 焊接管或无缝管ASTMA31215. TP316 焊接管或无缝管ASTMA31216. TP321 焊接管或无缝管ASTMA31217. TP347 焊接管或无缝管ASTMA31218. 304L 锻造用棒ASTMA31419. CF8 承压件用铸钢ASTMA35120. CF8M 承压件用铸钢ASTMA35121. CR321 锻造管接头ASTMA40322. WP321 锻造管接头ASTMA40323. CR304L 锻造管接头ASTMA40324. WP304L 锻造管接头ASTMA40325. 316S13/316S16 锻钢BS970(1983)/(1970/72)26. 321S12 承压钢板BS1501 Pt.327. 321S31 型材,棒BS150228. 321S31(321S40) 承压锻件BS150329. 304S11 承压锻件BS150330. 1Cr18Ni9Ti 无缝管GB2270-80,GB1220-7531. X10CrNiTi18.9 板,棒,管,锻件DIN 17440三、合金钢类1. F11 Class 1 高温法兰,管接头等ASTMA1822. F11 Class 2 高温法兰,管接头等ASTMA1823. F11 Class 3 高温法兰,管接头等ASTMA1824. F22 Class 1 高温法兰,管接头等ASTMA1825. F22 Class 3 高温法兰,管接头等ASTMA1826. WC9 高温承压铸钢ASTMA2177. P11,WP11，Class1 中高温管道配件ASTMA2348. WP11,Class2 中高温管道配件ASTMA2349. WP11,Class3 中高温管道配件ASTMA23410. WP22,Class1 中高温管道配件ASTMA23411. WP22,Class3 中高温管道配件ASTMA23412. P11 高温用无缝管ASTMA33513. P22 高温用无缝管ASTMA33514. GR.11 Class 1 承压钢板ASTMA38715. GR.11 Class 2 承压钢板ASTMA38716. GR.12 Class 1 承压钢板ASTMA38717. GR.22 Class 1 承压钢板ASTMA38718. GR.22 Class 2 承压钢板ASTMA38719. 620 GR.31 压力容器钢板BS1501 Pt.220. 621 压力容器钢板BS1501 Pt.221. 620-440 压力容器用型材,棒BS150222. 621-460 承压锻件BS150323. 622-560 承压锻件BS150324. P.S. 30/436 承压锻件BS1503+P.S.30/436(GEC)25. GS-22M04 铸钢DIN1724526. 10CrMo910 管材DIN1717527. 15Mo3 管材DIN1717528. 13CrMo44 厚板DIN1715529. 22CrMo44 高温用结构钢DIN1717530. 15NiCuMoNb5 板,锻件DIN,材料号Nb.1.636831. 15CrMo 高压锅炉无缝管GB5310-8532. 18MnD5 压力容器支撑构件钢板RCCM-M2125四、镍基合金和铝1. NC15Fe 1,2级设备锻,轧件,热轧板RCCM-M4102/M41032. 铝3级铝母线GB1196-83GB5585.3-85大亚湾核电站焊接施工中常见金属材料—览表一、碳钢与碳锰钢类大亚湾核电站焊接施工中常见金属材料—览表大亚湾核电站焊接施工中常见金属材料—览表大亚湾核电站焊接施工中常见金属材料—览表。
核电WB36CN1大口径厚壁管的焊接
核电WB36CN1大口径厚壁管的焊接摘要：根据现场焊接经验、实验数据、技术资料对WB36CN1材质管道的焊接从焊接性、工艺评定、焊工考核、焊前准备、焊接工艺等方面进行分析与探讨。
关键词：WB36CN1钢；工艺评定；焊工考试；焊接材料；焊接工艺概述在广西防城港核电厂1、2号机组常规岛安装工程中，常规岛主蒸汽管道是从蒸汽发生器来的三根主蒸汽管线在常规岛内导入主蒸汽联箱，从主蒸汽联箱引出四根管道（规格φ660×22.2)与汽轮机四个主汽阀相连接，另外还有两根母管分别引入凝汽器的两侧，与这两根旁路母管连接的还有通向除氧器的供汽、通向蒸汽转换系统的加热蒸汽、通向汽水分离再热器的新蒸汽管线和通向凝汽器的14条蒸汽旁路排放管线。
主管道材质为。
1.WB36CN1钢的性能分析1.1.WB36CN1钢是德国瓦卢瑞克·曼内斯曼企业标准号，在DIN标准中称之为15NiCuMoNb5，WB36 CN1钢在空淬热处理后为贝氏体-铁素体组织，属于铜-镍-钼低合金钢，该钢加入了Cu用以提高回火的强度，但是铜元素具有赤热脆性，因此加入了比Cu多50%的Ni，不但消除了赤热脆性，还进一步提高了强度，尤其是加入少量的钼后，这种效果更好。
1.2.WB36CN1钢的焊接性主要体现在两方面：裂纹敏性和焊接热影响区的力学性能。
在过去40年中，WB36CN1钢在精炼等方面进展显著，使得其焊接性得到较大改善，尤其是焊接热影响区冷裂纹敏感性大大降低，粗晶区韧性大幅度提高，高效率、大线能量焊接工艺得以应用。
其化学成分如下：化学成分表2.焊接工艺评定焊接工艺评定是为验证焊接工艺参数的正确性进行的试验过程，是指导焊接作业指导书编制的支撑性文件。
在WB36CN1钢管焊接之前，我项目部进行了WB36CN1的焊接工艺评定工作。
评定时采用的焊接工艺方案内容如下（WB36CN1，φ406.4×22.2mm）：2.1.坡口型式：V型，对口间隙：2~4mm2.2.预热温度/方式：100~200℃，电阻加热，持续控温；2.3.保护气体：氩气，纯度≥99.99%，流量：8~12L/min；2.4.层间温度：100~300℃，脱氢处理：300~350℃，保温2h；2.5.热处理工艺：580~620℃，保温时间：2h，焊后升降温度：,280℃/h；2.6.热处理采用电阻加热法，热电偶测温，电脑温控仪控制，自动记录温度曲线。
核电专用钢20MnD5化学成分分析和20MnD5力学性能分析
二、20MnD5核电钢化学成分：
材质
C
Si
Mn
P
S
Mo
Ni
Cu
Cr
V
20MnD5
0.23
0.15-0.30
1.11-1.59
0.008
0.005
0.43-0.62
0.37-0.73
0.20
0.25
0.03
三、20MnD5核电钢力学性能
材质
Rp0.2/MPa
Rm5
450
620-790
20
35
四、20MND5钢板的交货状态：以正火状态交货。
五、20MND5表面质量要求：
1、钢板表面不允许存在有裂纹、气泡、结疤、折叠、夹杂和分层等缺陷。对切割成最终交货尺寸的钢板，应对钢板的侧面进行100%目视检验，以保证没有分层缺陷。
2、如有上述表面缺陷，允许清理，清理深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并保证钢板的最小厚度。缺陷清理处应平滑过渡。
3、其它缺陷允许存在，但其深度从钢板实际尺寸算起，不得超过钢板厚度公差之半，并保证缺陷处厚度不超过钢板允许最小厚度。
4、对钢板不得进行焊补
六、20MnD5主要用于制作核电工程中蒸发器、稳压器、压力容器及封头、支撑构件，目前，国内几乎全部依赖进口，价格昂贵，且交货期较长。舞阳钢铁有限公司在2010年结合工程同板相继开发出调制交货50-140mm厚度16MND5\18MND5钢板及SA533GRBCL2封头板
核电站设备用主要金属材料落锤试验中焊接材料及焊接工艺的确定
摘要 ： 介绍 了落锤试 验国内外标准 中对焊接材料及焊接 工艺 的不同规定 ， 在实 际试验 中根 据采用 的标 准选 取合适的焊材和工艺 ， 对获得准确的试验结果有很好 的指导作用。
核 电站 主要 设备 ， 例 如核 岛部 分 的压力 容器 、
标 准和具 体 考核 指标 要求 。根 据设计 所 依据 的规 范， 一般 都是 选择 以上 三种 标准 中的一种 或两 种 。
对 于锻 件和 钢板 的参 考无 塑性 转变 温度 一般 规定 是 不 大 于 一１ ５ ℃（ 国标 或 Ａ Ｓ Ｍ Ｅ） 或 一１ ２ ℃ （ Ｒ Ｃ Ｃ － Ｍ） 。对于试 验 不 能 满 足技 术 要求 的材 料 ，
本相同。
为了使设备满足技术要求 ， 除了制造厂制订
并严 格执 行 合理 的工 艺 外 ， 在 按 标 准进 行 的试 验 中还有 一些 特殊 规 定 需 要 注 意采 用 ， 这样 能更 好 的提高 试验 成功率 。
１ 标 准 中关于 焊道 焊接 焊材 和工 艺的 规定
Ｎｏ． １ Ｍａ ｒ ｃ ｈ ２ ０１ ３
《 中 国重型装备》 Ｃ Ｈ Ｉ Ｎ Ａ Ｈ Ｅ Ａ Ｖ Ｙ Ｅ Ｑ Ｕ Ｉ Ｐ ＭＥ Ｎ Ｔ
核 电 站 设 备 用 主 要 金 属 材 料 落 锤 试 验 中 焊 接 材 料 及 焊 接 工 艺 的 确 定
陈增 芳 郭 平 汪 垠
蒸 汽发 生器 、 稳 压 器 和 主管 道 等 主 要 承 压设 备 的
壳体部分 ， 是由核级锻件或钢板组焊而成 ， 在使用 中要承 受 高温 高压 。 因此 ， 对锻 件 求都 很高 ， 另外 ， 一 般还
核电设备用低合金钢TY607HR焊条的研制
数见表 2。
表 2 试板焊接工艺参数
表 1 H08EHR 焊芯杂质含量 （质量分数） （％）
P S Al V Nb Cu Co As Sn Sb B 0．004 0．001 0．001 0．001 0．001 0．004 0．005 0．003 0．001 ＜0．002 0．000 4
1．2 焊条渣系选择 焊 条 采 用 CaO－CaF2－TiO2－SiO2 型 碱 性 渣 系 。 利
3 批次试板， 经（615±10） ℃×30 h 热处理后进行解剖
和理化性能检测。
2．1 工艺性能
试 验 所 用 试 板 材 质 为 16MnR 钢 ， 试 板 尺 寸 为
500 mm×150 mm×25 mm， 堆 焊 有 效 隔 离 层 ＞3 mm。
坡 口 组 对 间 隙 16 mm， 坡 口 角 度 15°。 焊 接 工 艺 参
摘要： 根据第三代核电核岛主设备用焊接材料的技术要求， 选用优质焊芯， 采用碱性低氢渣系， 研制出一款可同时满足 SA－508 GR．3
CL．1 （16MND5） 和 SA－508 GR．3 CL．2 （18MND5） 钢焊接要求的低合金钢手工焊条。 该款焊条工艺性能优良， 既可满足全位置焊接要
核电站核岛主设备用焊接材料--吴祖乾共20页
16、自己选择的路、跪着也要把它走 完。 17、一般情况下)不想三年以后的事， 只想现 在的事 。现在 有成就 ，以后 才能更 辉煌。
18、敢于向黑暗宣战的人，心里必须 充满光 明。 19、学习的关键--重复。
20、懦弱的人只会裹足不前，莽撞的 人只能 引为烧 身，只 有真正 勇敢的 人才能 所向披 靡。
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
25、学习是劳动，是充满思想的劳动。——乌申斯基
谢பைடு நூலகம்！
核电站核岛主设备用焊接材料--吴祖乾20页PPT
谢谢！
51、 天 下 之 事 常成 于困约 ，而败 于奢靡 。——陆 游 52、 生 命 不 等 于是呼 吸，生 命是活 动。——卢 梭
53、 伟 大 的 事 业，需 要。——乔 特
核电站核岛主设备用焊接材料--吴祖乾
56、极端的法规，就是极端的不公。 ——西 塞罗 57、法律一旦成为人们的需要，人们 就不再 配享受 自由了 。—— 毕达哥 拉斯 58、法律规定的惩罚不是为了私人的 利益， 而是为 了公共 的利益 ；一部 分靠有 害的强 制，一 部分靠 榜样的 效力。 ——格 老秀斯 59、假如没有法律他们会更快乐的话 ，那么 法律作 为一件 无用之 物自己 就会消 灭。— —洛克
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来