聚氨酯(CHEM THANE 2260)喷涂的特殊工艺
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
1.目的:聚氨酯的喷涂要求主要适用于北美(美国,加拿大)订单,且对于质量要求极高,聚氨酯喷涂又是一门新型的喷涂工艺,对
于原料,设备的保存,使用有特殊要求,制定特殊工艺可以保证产品交付前的返工,检验有明确的指导性。
2.良好的表面描述:光滑,黑色,良好反光性
3.具体不良的描述:气泡,厚度不足,锌层损伤,表面桔纹,表面雾化物残留
4.
表面状态
手摸较粗糙 1.
2.
表面呈现白色或银色斑点 1.
2.
聚氨酯涂层下的锌层表面有凹陷或尖锐突起物锌层在转运时擦伤,
裂,脱落
表面有油,水,灰尘
表面涂层凸起或呈疏松状分布,
涂层与基材的结合力不良
附件1
聚氨酯完成后状态
形成的原因
凸起的表面,用手按下或抠下,见底部是疏松结构,可剥离。
套筒处夹层的流锌孔内可见水及内壁上有水迹,聚氨酯对水不兼容,无法形成聚氨酯涂层。
1.2.3.
附件2
聚氨酯涂层对镀锌件锌层修补处理
1
镀锌层不处理干、
不合格
2
镀锌层用抛光片打磨至铁基干
合格
3
镀锌层用抛光片打磨至铁基干
合格
4
镀锌层用抛光片打磨至铁基干
不合格
结论:
镀锌件漏镀,整修后漏铁的表面,只能是富锌漆(佐敦90,符合ASTM D520,锌粉含量2类,总锌量≥98%,金属锌的含量≥94%),不可以用CRC 18412,毛笔刷3遍,自然等干,测量厚度130UM~150UM 后,用聚氨酯修补料进行刮涂,厚度450UM~600UM,自然晾干后十字划格,结合力良好。
附件3
聚氨酯喷涂复涂工艺验证
目的:在判定结合良好下,验证如何复涂来厚度不足的处理
实施的条件:室温:18摄氏度,湿度:50%,露点:7.4,样板温度:16摄氏度
实施过程:
附件4
关于镀锌件镀锌后发现热涨及后续聚氨酯涂装的影响时间:2013-11-9
地点:上海
实验杆体:镀锌后发现明显的表面铁涨,呈条状,长度50MM~3000MM
镀锌后处理,使用锉刀进行整修,手摸平整
聚氨酯涂装冲砂,粗糙度2.5MILE ,施工后可见痕迹,手摸光滑
结论:
原材料镀锌后表面的铁涨,经过镀锌整理,聚氨酯涂装后还是有明显的痕迹,但是从使用角度不影响,且铁涨处的锌层和聚氨酯结合处较光滑。