喷漆工艺培训资料

一．喷漆枪的构造

一般常用的喷漆枪由枪头、调节部件和枪体三部分组成。

枪头

枪头由空气帽、喷嘴和针阀等组成。

涂料的喷嘴

喷嘴的口径有、、、、、、、、、、、和等多种规格，一般常用的是。

口径 mm的适用于低粘度的清漆和面漆; 的适用于硝基漆和合成树脂漆; 的适用于底漆及粘度高的涂料;的适用于喷要求不高的大涂装件。

口径越大,喷出的涂料就越多,如果空气压力不够,雾化粒子就变粗。

针阀

涂料喷嘴与枪针组成针阀。当扣动板机使枪针后移,喷嘴即打开,涂料喷出。

空气帽

在空气帽上有喷出压缩空气的中心孔、侧面孔和辅助空气孔。

中心孔与涂料喷嘴是同心圆，它们之间为经此间隙喷出的压缩空气,在涂料喷嘴的前端形成负压区,因负压作用使涂料雾化,并形成圆形的图样,而两侧面的各种孔喷出的压缩空气对圆形的喷雾图样起压扁作用，而呈椭圆形。

2．0 调节装置

调节空气量的装置(属于微调装置,粗调主要调空气减压阀) 旋转喷枪手柄下部的空气调节螺栓,就可以调节喷出的空气量和压力。

调节涂料喷出量的装置(微调)

旋转枪针末端的螺栓就可以调节涂料喷出量的大小。扣动板机枪针后移,移动距离大,喷出的涂料就多,反之,就少。当然，粗调主要靠调节压送涂料的压力。调节喷雾图样的装置

旋转喷枪枪体后面的调节螺栓就可以调节空气帽侧面空气孔的空气流量。

关闭侧面空气孔,喷雾图样就呈圆形; 打开侧面空气孔,喷雾图样就呈椭圆形。随着侧面空气孔的空气量增大，涂料雾化的扇形喷幅也变宽。

3．枪体

枪体除支承枪头和调节装置外，还装有板机和各种防止涂料、压缩空气泄漏的密封件。

板机采用分段喷出的构造。当扣动板机时先驱动压缩空气阀杆后移，压缩空气先喷出；随着板机后移，涂料阀杆后移，涂料开始喷出。当松开板机时，涂料阀先关闭，空气阀后关闭。

二．喷枪的维护

1．喷枪使用后应立即用溶剂洗净，不要用对金属有腐蚀作用的清洗剂。

吸上式和重力式喷枪的清洗方法是：先将用剩下的涂料排净，再往涂料杯或罐中加入少量溶剂，先像喷漆一样喷吹一下，再用手指堵住喷头，扣动板机，使溶剂回流数次，将涂料通道清洗干净。

压送式喷枪的清洗方法是：先将涂料增压罐中的空气排放掉，再用手指堵住喷头，扣动板机，靠压缩空气将胶管中的涂料压回涂料罐中，随后通溶剂洗净喷枪和胶管，并用压缩空气吹干。在装有溶剂供给系统装置时，可将喷枪从快换接头上取下，装到溶剂管的快换接头上，扣动板机用溶剂将涂料冲洗干净。2．用毛刷蘸溶剂洗净喷枪空气帽、喷嘴及枪体。当发现堵塞现象时，应用硬度不高的针状物疏通，切不可用钢针等硬度高的东西疏通，以免损伤涂料喷嘴和空气帽的空气孔。

3．暂停喷涂时，应将喷枪头浸入溶液剂中，以防枪头沾附的涂料干涸，堵住涂料和空气通道。但不能将喷枪全部浸在溶剂中，这样会损坏喷枪各部位密封垫，造成漏气、漏漆现象。

4．经常检查喷枪的针阀、空气阀等密封部件的密封垫，如发现泄漏要及时维修或更换。

5．枪针部、空气阀部的弹簧及其它螺丝处应适当涂些润滑油，以防生锈，有利于滑动，保证活动灵活。

6．在使用时注意不要让喷枪与工件碰撞或掉落在地面上，以防喷枪损伤而影响使用。

7．喷枪不要随意拆卸。

8．拆卸和组装喷枪时，各调节阀蕊要保持清洁，不要沾附灰尘和涂料；空气帽和涂料喷嘴不应有任何碰伤和损伤。喷枪组装后应保持各活动部件灵活。

三．喷枪的调节和使用

喷枪的调节

喷涂前先将喷枪调整到最佳的喷涂条件。

空气压力的调节

空气压力高,涂料雾化虽细,但涂料飞散多,损失大,涂膜光泽度差,且易产生质点,所谓质点即指油漆本身颗粒形成的象麻点大小的点;空气压力低,涂料雾化差,会产生漆膜粗糙、橘皮、流挂等缺陷。

涂料喷出量的调节

涂料喷出量大,易流挂、橘皮、光泽不均匀；涂料喷出量细，漆膜粗糙、光泽差。

喷雾图样的调整

椭圆形喷雾图样,涂装效率高,用于大工件和大流水线的涂装; 而圆形喷雾图样,一般用于小工件和面积较小的工件。

喷漆操作要点

喷涂时喷枪运行要保持适当的距离、适当的速度、垂直于被涂面、平行运行、并控制好枪与枪之间的重叠量为有效喷雾图样幅度的1/4-1/3范围，以得到均匀平整的漆膜。

喷涂距离

喷涂距离指喷枪头到被涂物之间的距离。

在一般情况下，大型喷枪喷涂距离为200-300 mm,小型喷枪喷涂距离为150-250 mm。喷涂距离过近，涂膜不均匀，易流挂；喷涂距离过远，漆雾飞散多，漆膜变薄，流平性差，严重时漆膜无光。

喷枪运行方式

喷枪的运行速度应根据漆量和喷雾图样大小以及喷雾图样的重叠量来决定,运行速度一般控制在30-60cm /s范围内,并且要求恒定。

运行速度太慢，形成的漆雾厚，易产生流挂；运行速度太快，形成的漆雾薄，漆膜流平性差。

喷雾图样的搭接

喷雾图样的搭接是指喷图时, 喷雾图样之间的部分重叠。由于喷雾图样中部较厚，而两端较薄，因此，为得到均匀的图层，前后喷涂的图样应重叠一部分，一般重叠量为有效喷雾图样幅度的1/4-1/3范围。

最佳的涂料使用粘度

涂料的使用粘度过高,涂料的喷出量将减少且雾化不好,造成流平性差,易形成橘皮等缺陷;涂料使用的粘度太低,涂料易喷出,但涂料易流挂。

四．喷漆调枪时常见弊病、原因及处理

五．喷漆常见弊病、原因及处理

六．涂层的固化基本知识

涂料的固化是指涂覆在被涂物上的涂料由液态或粉末状态转变成无定形的固态薄膜的过程。

涂料的成膜过程是指涂料由液态或粉末状态变为固态，在被涂物表面上形成薄膜的过程。

液态涂料靠溶剂挥发、氧化、缩合、聚合等物理或化学作用成膜；粉末涂料靠熔融、缩合、聚合等物理或化学作用成膜。

根据涂料不同的成膜过程，将涂料分为热塑型涂料和热固型涂料。

热塑型涂料的成膜特征是：涂料中的主要成膜物质成膜时不起化学变化。成膜后的涂膜能够再被溶剂溶解，受热也不能再被融化。因此，热固型涂料也称为转化型涂料。

热固型涂料的成膜特征是：涂料中的主要成膜物质成膜时起化学变化。成膜后的涂膜不能再被溶剂溶解，受热也不能再被融化。因此，热固型涂料也称为转化型涂料。

热塑型涂料的成膜速度跟环境温度、湿度、空气流速和空气中的溶剂浓度及涂料的配方、成膜时间有关；热固型涂料的成膜速度跟成膜时间、温度和催干剂有关。

涂层的固化方法

涂层的固化方法分为自然干燥、烘干和照射固化三种。

为了确保涂层质量，涂层自干、烘干或照射固化的场所都应具备下列条件：1）自干场所或烘干室要清洁、无灰尘、空气要洁净；

2）固化温度和固化时间要符合涂料的固化条件；

3）自干场所或烘干室要设置排风装置，并开启，让空气流动，排出涂料挥发出的溶剂，补充新鲜空气，防止溶剂越标发生爆炸或影响涂层质

量。

自然干燥

自然干燥并不是被涂物在露天场所自然晾干，而是指干燥温度在常温状态