不锈钢酸洗废水处理改造方案.doc

不锈钢酸洗废水处理改造方案

不锈钢有限公司污水站改造设计方案说明书不锈钢有限公司污水站设计方案说明书XX有限公司.4目录1总论-3-1.1项目概况-3-1.2设计依据-3-1.3设计原则-4-1.4设计范围-4-2工艺设计-5-2.1设计水量和水质-5-2.2处理工艺设计-5-3.总平面布置和高程布置-9-3.1高程布置-9-3.2.总图布置-9-4.建筑与结构设计-10-4.1.建筑设计-10-4.2.结构设计-11-5.电气、仪表-11-6.劳动定员-12-7.投资估算-13-7.1.投资估算依据-13-7.2土建规模-13-7.3.设备投资估算-13-7.4其他费用-14-7.5总投资-14-8.技术经济分析-15-1总论1.1项目概况不锈钢有限公司是一家从事不锈钢管生产企业，该公司配套建有6条酸洗槽，期间有一定的清洗废水产生，废水中的主要污染物包括pH、石油类、总铁、总镍、总铬和氟化物等，为贯彻落实环境保护政策，保护周边环境，该公司计划新建一座污水处理站，对生产废水处理后确保废水稳定达标排放。

1.2设计依据1.

2.1.不锈钢有限公司提供的相关资料。

1.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）1.2.3《室外给水设计规范》（GBJ13-86）1.2.4《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）1.2.5《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）1.2.6《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）1.2.7《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）1.2.8《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2001）1.2.9《建筑抗震设计规范》

（GB50011-2001）1.2.10《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）1.2.11《电气装置施工及验收规范》（GBJ232—82）1.2.12《电力建设施工及验收设计规范》（DLJ58-81）1.2.13《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171）1.2.14《机

（GBJ231-75）1.3设计原则1.3.1.械设备安装工程施工及验收规范》

严格执行国家的环境保护政策，遵循国家相关法规、规范和标准。

1.3.

2.结合废水水质、水量排放特点，借鉴和汲取废水和类似行业的废水治理的成功案例和实践经验。

1.3.3.本着技术上先进、运行上安全可靠，经济上合理可行的原则，采用技术先进、流程简单、运行成本低、占地面积小、处理效果稳定的废水处理系统。

从降电耗、节省药剂使用量方面精心设计，从技术经济上达到最佳效果。

1.3.4.根据同类型厂家的实际水质，针对废水特点确定合理的处理工艺。

1.3.5.在平面布置方面，充分利用现有条件，因地制宜，少占用地；同时保证使废水处理设施与周围环境协调一致，不影响环境美观。

1.3.6.采用成熟的工艺，节省能源、变废为宝，达到资源的有效利用。

妥善处理、处置污水处理过程中产生的污泥。

1.3.7.选用的设备要求自动化水平高，易于工人操作管理，减

轻劳动强度。

同时也要考虑设备的耐用性，以保证长时间免维修正常使用。

1.3.8.充分考虑防噪，避免二次污染。

废水处理工艺布局、外观、环境和卫生符合美观和绿化要求。

1.3.9选用技术成熟、性能可靠的产品，尽量减少运行中的维修工作量。

选用国内先进节能优质产品，杜绝淘汰产品，确保工程质量。

1.4设计范围本方案的设计范围包括业主提供的废水处理工程所在区块内的废水处理工艺、管道、设备、电器、仪表及建、构筑物等。

各生产车间至废水处理站之间以及废水处理站至园区管网的管道设施等需另行委托设计。

2工艺设计2.1设计水量和水质2.1.1.设计水量设计污水站的处理能力为50t/d（5t/hr），每天运行10hr。

2.1.2设计水质生产废水水质如下所示。

水质指标pH总铬(mg/L)总镍(mg/L)总铁(mg/L)氟化物(mg/L)COD(mg/L)设计值＜31002005005004002.1.3处理要求本项目产生的废水经污水处理站处理后，工艺废水中的pH值、总铬、总镍、氟化物等执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的第一类污染物最高允许排放浓度，CODcr等执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级排放标准,具体要求如下：水质指标pH总铬(mg/L)总镍(mg/L)总铁(mg/L)氟化物(mg/L)COD(mg/L)

排放标准6~91.51.01020500注：总铁执行DB33/844-2011《酸洗废水排放总铁浓度限值》中二级排放浓度限值。

2.2处理工艺设计2.2.1.工艺选择生产废水主要是金属离子、氟化物和pH超标，其中金属离子浓度较高，针对污染物的特性，即利用投加石灰和液碱，并通过空气氧化将废水中的亚铁离子转换为铁离子，将废水中的氟化物与钙离子形成氟化钙沉淀，金属离子形成氢氧化物，最后通过固液分离去除废水中的污染物。

为确保废水稳定达标，在一级反应后增设氧化池和二级反应池，最后通过砂滤系统使废水进一步得到净化，回用于生产。

2.2.2.工艺流程污水处理工艺流程详见下图所示。

生产废水经厂区污水收集管网汇集至酸洗废水隔油池，通过钢带捞油机捞取表面浮油，自流入酸洗废水调节池，内设穿孔曝气管，在起到均质均量的同时将废水中的二价铁离子氧化为三价铁离子，然后将废水提升至一级反应池，加入氢氧化钠、石灰乳，将PH值调制9-10，进行充分混凝反应后在沉淀池中进行泥水分离，上清液自流至氧化反应池，加入氧化剂，将金属离子进一步氧化后在一键式气浮装置中充分反应，保证废水中各项金属离子稳定达标排放，经过气浮装置后的上清液自流至中间水池，调整PH值后经过砂滤系统的强化处理后达标排放或回用至生产车间。

一级反应产生的污泥和气浮产生的浮渣排放至污泥池，通过隔膜板打入板框压滤机进行脱水处理，脱水污泥合法外运处置。