不锈钢酸洗废水处理改造方案.doc
废酸处理方案
废酸处理（不锈钢厂酸洗废水）硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。
在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。
这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。
近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。
根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。
1 废硫酸的回收再用废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。
处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。
处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1 浓缩法该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。
这类方法应用较广泛，技术较成熟。
在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。
1.1.1 高温浓缩法淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%。
该厂将其沉淀过滤后，用煤直接加热蒸馏，回收的浓硫酸无色透明，H2SO4质量分数大于95%，无三氯乙醛检出，而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。
该厂废硫酸处理量为4000t/a，回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。
日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，分别达到60%、80%和95%。
加热过程采用高温热载体，温度为150～220℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去，该工艺以2t/h的规模进行中试，5a运转良好。
不锈钢酸洗残液处理方案
不锈钢酸洗残液处理方案
不锈钢酸洗残液处理方案通常采用以下几种方式：
1. 中和法：将酸洗残液与碱性溶液（如氢氧化钠溶液）进行中和反应，使酸洗残液的酸性得以中和。
中和反应产生的盐类沉淀可以通过沉淀池或过滤器进行分离并处理，而中和后的溶液则可以经过中和池中的中和剂循环使用，从而达到资源节约的目的。
2. 气浮法：通过将酸洗残液进行酸碱中和后，将其经过气浮池进行搅拌和通入气体，使气泡与悬浮物结合形成浮渣，再通过刮板机或离心机将浮渣分离出来，从而实现酸洗残液的处理和回收。
3. 沉淀法：通过添加适量的沉淀剂（如氢氧化钙、氢氧化钠等）使酸洗残液中的金属离子与沉淀剂反应生成金属盐的沉淀物，再通过沉淀池或过滤器将沉淀物与溶液分离开来。
沉淀物可以通过后续的处理方式进行资源回收或安全无害处理。
4. 膜分离法：利用反渗透膜、纳滤膜等膜分离技术，将酸洗残液中的盐类、金属离子等物质通过膜的选择性透过和截留，实现残液的分离和回收。
这种方法具有处理效率高、操作简便等优点，但设备投资较大。
无论采用何种处理方式，都需要注意对酸洗残液的pH值、温度、悬浮物浓度等进行监测和控制，以确保处理效果和安全性。
另外，根据实际情况，还可以采用吸附法、蒸发结晶法等其他处理方法进行酸洗残液的处理。
为了确保处理过程的安全和环保性，建议在选取处理方案和操作方法时咨询专业技术人员的意见。
不锈钢罐箱酸洗废水改造处理方案
不锈钢罐箱酸洗废水改造处理方案摘要：本文对不锈钢酸洗废水的构成进行分析，并阐述多种酸洗废水改造处理的方案，力求通过含铬污泥无害处理、含铁废水的电化学处理、蒸汽喷射结晶技术、硫酸铁盐技术等方式，使酸洗废液能够得到有效处理，将其作为资源进行综合利用，充分符合环境治理与环保政策要求。
关键词：不锈钢酸洗废水；废水构成；处理方法引言：在社会经济快速发展之下，不锈钢酸洗废水处理技术成为重要技术参数之一，使用该工艺可使氟、镍、铬均符合排放要求。
在该项技术应用中，主要包括化学处理、无害处理、结晶技术等等，应根据实际需求，从多方面进行综合考虑后进行整合，由此获得更加理想的技术效果。
1不锈钢酸洗废水的构成不锈钢具有较强的耐服饰性能，且外表美观，在很多领域得到广泛应用。
在不锈钢生产中需要正火、退火、淬火等加工，表面常常出现黑色氧化皮影响外表美观性，同时也不利于后续加工，因此在加工之前应对其进行酸洗，将黑色表皮去除。
通常情况下，采用硫酸预酸洗表皮，再用90—160g/L的硝酸与50—60g/L的氢氟酸混合后进行酸洗。
在硝酸强氧化性的作用下，可对金属物质进行氧化，生成Fe3+、Cr3+与Ni2+，此类金属离子与氢氟酸接触后形成复合物，化学反应式为：Fe＋4H+＋NO-3→Fe3+＋NO＋2H2OHF＋Ni2+（微量）→NiF+（微量）＋H+在不断酸洗之下，酸洗液中的硝酸与氢氟酸数量逐渐减少，反应物数量不断增加。
当酸洗液中金属含量为50—60g/L时，酸洗液中的金属盐将被析出，需要对酸洗槽进行清洗或者更换。
因此，在酸洗过程中应将洗涤液中金属含量控制在30—40g/L之间，以免产生结晶。
在酸洗污水处理方面，主要借助调节池、事故池、中水池以及排放池等设施进行处理，将污水注入后首先在反应池中发生反应，经过两个沉淀池使杂物沉淀，剩下的污水进入清洗剂罐中进行清洗，经过污水调节池后部分达标的污水向外排出，另一部分回车间使用，具体污水处理流程如下图1所示[1]。
不锈钢酸洗废水处理工艺
不锈钢酸洗废水处理工艺第一章酸洗机组一、酸洗材料：酸洗材料材质：200、300、400系列不锈钢带。
规格：厚度2-3mm，宽度：1000-1350mm。
二、机组速度及产量：工艺段速度：25M/min。
产量：约25T/H。
三、酸洗机组组成BD DD SP IS BD DD SP IS气动系统● ● ● ●工艺段槽体设备● ● ● ●工艺段配管● ● ● ●酸槽及地面防腐（花岗岩）● ● ● ●设备地脚螺栓及螺母● ● ● ●安装接结管道● ●● ●预埋件● ● ● ●图纸(设备安装图全套) ● ● ● 原规格图1套说明:BD指基本设计；DD指详细设计；SP指供货；IS指安装。
安装交接点说明：六、公用条件：压缩空气：压力0.4-0.6Mpa；蒸汽：压力0.45-0.55Mpa七、工程概算（略）第二章酸雾处理一、设计依据1.1建设方提供的资料1.1.1废气发生量：根据建设方提供的资料，经计算废气的产生量：L=L1+L2≈25000m3/hL1：有害气体蒸发量（70℃）L2：不密封面积控制风量1.1.2废气污染物：根据建设方提供的资料，所处理的废气含NOx 1035mg/l及少量HF，NOx氧化度大于90%，温度常温。
1.2排放标准处理后废气要求达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2的二级标准：氮氧化物：排放浓度≤240mg/m3，排放量≤0.77kg/h，排气筒高度15m；氟化物：排放浓度≤9.0mg/m3，排放量≤0.10kg/h，排气筒高度15m。
周围200米内最高建筑物超过10米，排气筒高度应高于建筑物5米。
二、废气治理工艺生产中产生的氮氧化物酸性废气确实较难治理，好多年来是个令人头疼的老大难问题。
经过多年探索，本公司已完成多项酸性类废气治理工程，并取得了较理想的效果。
2.1氮氧化物酸性废气处理方法选择(略)2.2废气处理工艺流程简述生产车间内的酸性废气用风机经吸气罩吸入吸收塔内，废气经吸收塔处理后实现达标排放。
不锈钢酸洗废水处理改造方案
不锈钢酸洗废水处理改造方案针对不锈钢酸洗废水的处理，需要选取合适的废水处理方案，以减少对环境的危害。
以下是一种不锈钢酸洗废水处理改造方案的概述：1.废水预处理：在废水处理系统中，首先进行废水预处理，目的是去除废水中的悬浮物和沉淀物。
可以通过物理方法如沉淀、过滤等进行处理，去除废水中的固体颗粒。
2.中和处理：酸洗废水中主要成分是酸性物质，所以需要进行中和处理。
可以使用碱性物质如氢氧化钠或氢氧化钙等进行中和反应，将废水的酸性中和到中性或碱性，从而减少对环境的危害。
3.絮凝剂添加：废水中可能存在一些分散的污染物或微小的悬浮物，在处理过程中这些物质很难被完全去除。
为了更好地去除这些物质，可添加絮凝剂，使其与废水中的悬浮物发生化学反应，形成较大的絮凝物，从而便于后续处理。
4.沉淀处理：通过沉淀池或沉淀器对废水进行处理，让废水中的絮凝物在重力作用下沉淀到底部，从而分离出干净的废水。
5.滤料过滤：通过滤芯或滤料对废水进行过滤，进一步去除废水中的悬浮物和颗粒污染物。
可以选择物理过滤方法如压滤、旋流过滤或逆渗滤等，去除废水中的固体颗粒。
6.活性炭吸附：对废水进行活性炭吸附处理，吸附废水中的有机物，如酸性和碱性污染物、色素等。
活性炭具有高吸附性能，可以有效去除废水中的有机污染物。
7.离子交换：通过离子交换树脂，去除废水中的重金属离子等。
离子交换是一种广泛应用的方法，可以去除废水中的硫酸根、氯根、铬、镍等离子。
8.杀菌消毒：经过前期处理的废水，可能还残留有一些微生物，为了杀灭这些微生物并保证废水的安全排放，需要进行杀菌消毒处理。
可使用消毒剂如次氯酸钠或紫外线等进行处理。
9.循环利用：经过以上处理的废水可以达到国家排放标准，可以用于工业生产中的再利用或冷却水等用途，减少对水资源的浪费。
以上是一种针对不锈钢酸洗废水处理改造方案的概述。
具体的工艺流程和设备要根据不同的情况来确定，并结合实际的工艺要求和污染物特性进行调整。
为了实现废水的高效处理，需要综合考虑经济性、环保性和技术可行性等因素。
不锈钢管酸洗废水处理方案
⑶分区明确 操作方便
⑷各单元尽量集中布置 减少管道交叉。
3、电气控制
⑴污水处理装置供电由甲方引入设备间配电箱
380/220V,50HZ三相五线制带接地过载保护 大于、等于5Kw
的均采用自耦降压或软启动方式 低压配电装置集中装设自动无
功率补偿装置 补偿后功率因素0.96
工艺尺寸2.5m*3.0m*2.0m
停留时间4h
⑵机械搅拌装置1台
转速1500mr/min
⑶加药泵数量1台
⑷加药箱500L
3.絮凝反应池
结构 砖混
设计容积3m3
工艺尺寸V=L*B*H=1.0m*2.0m*2m
停留时间1h
设备 搅拌机1台
加药泵1台
加药箱1台
4斜管沉淀池.
结构 砖混
设计容积1.3m3
每格工艺尺寸V=L*B*H=2.0m*0.8m*0.8m
四、设计原则- - - - -- - -- - - - - - - - - -- - - -- -4
五、废水来源及污染物成分- - - - -- - - - - - - ---5
六、出水水质- - - - -- - -- - - - - - - - - -- - - - -- -6
七、设计范围- - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - -- -6
沿墙、沿池壁安装的管道可根据现场实际情况现场制作管架进行
固定
⑦污水处理主体构筑物内的管道阀门应尽可能安装在检查
井旁 以便于开启和调节。
⑵设备安装
①各种设备的安装应按照国家颁布的有关规范和规程进
行 以此验收 其中外购设备的安装需按相应的产品说明书进行
钢铁酸洗废水治理方案
钢铁酸洗废水治理方案一、工程概述本工程钢铁酸洗废水排放量为2900+1200m3/d。
江苏太湖爆发大规模蓝藻危机，其主要原因是太湖水中含有大量的富养物氮、磷等，使得太湖水质恶化。
为了治理太湖，国家有关部门要求太湖地区污水排放标准总氮为15mg/L以下。
该工厂为张家港浦项不锈钢集团在生产不锈钢过程中，使用了HNO3，因此在排放的废水中含有400～500mg/L的硝态氮。
为了响应国家的要求，并未了建设“绿色钢企”的理念，分别在大新工厂及锦丰工厂建立一套脱氮系统。
二、废水性质及处理方法工艺描述：①由于退火酸洗线的废水中含有大量的重金属如Cr,Ni,Fe2+, Fe3+等。
废水处理工艺中，采用了加石灰进行沉淀处理。
所以脱氮进水的水质硬度较高，达到1800mg/L（以CaCO3计）。
为了消除Ca2+硬度对后续设备的影响以及对生物反应的影响，有必要进行脱Ca处理。
②脱氮处理DNT进水先进入收集池，充分混合后，由泵提升至中和调节池，使之温度和PH值达到微生物适应的环境，再经泵提升至V-101 V型堰，使之进入DNT两个流程的水量保持一致。
脱氮工艺采用A O A O法，即前置反硝化工艺。
其工艺原理即为硝化与反硝化反应。
硝化反应是指在好氧条件下（DO>2 mg/L）将氨氮氧化为亚硝酸氮和硝态氮的生物化学反应，反硝化反应是指在厌氧或缺氧（DO<0.3-0.5mg/L）条件下，硝态氮、亚硝态氮及其其它氮氧化物被用作电子受体而还原为氮气或氮的其它气态氧化物的生物学反应。
本工艺采用的两级反硝化及硝化工艺，能使脱氮效果更好，更彻底。
在缺氧池（A）中加入CH3OH，保证生化反应所需要的碳源，在好氧池（O）中加入H3PO4和CH3OH，以保证生物生长与生化反应所需要的磷和碳源。
好氧池（O）的混合液与沉淀池的污泥回流到缺氧池（A）。
污泥和好氧池混合液回流保证了缺氧池和好氧池中有足够物量的微生物，并使缺氧池得到硝态氮，同样又为缺氧池反硝化提供了充足的碳源，反硝化后出水又可在为好氧池中进行有机物的进一步降解和硝化。
废酸处理方案
废酸处理（不锈钢厂酸洗废水）硫酸在化工、钢铁等行业广泛应用。
在许多生产过程中，硫酸的利用率很低，大量的硫酸随同含酸废水排放出去。
这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。
近年来许多国家已经制定了严格的排放标准，与此同时，先进的治理技术也在世界各地迅速发展起来。
废硫酸和硫酸废水除具有酸性外，还含有大量的杂质。
根据废酸、废水组成和治理目标的差异，目前国内外采用的治理方法大致可分为3大类：回收再用、综合利用和中和处理。
1 废硫酸的回收再用废硫酸中硫酸浓度较高，可经处理后回收再用。
处理主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。
处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。
1.1 浓缩法该法是在加热浓缩废稀硫酸的过程中，使其中的有机物发生氧化、聚合等反应，转变为深色胶状物或悬浮物后过滤除去，从而达到去除杂质、浓缩稀硫酸的双重目的。
这类方法应用较广泛，技术较成熟。
在普遍应用高温浓缩法的基础上又发展了较为先进的低温浓缩法，下面分别加以介绍。
1.1.1 高温浓缩法淄博化工厂三氯乙醛生产过程中有废硫酸产生，其中H2SO4质量分数为65%～75%、三氯乙醛质量分数为1%～3%、其它有机杂质的质量分数为1%。
该厂将其沉淀过滤后，用煤直接加热蒸馏，回收的浓硫酸无色透明，H2SO4质量分数大于95%，无三氯乙醛检出，而沉淀物经碱解、蒸馏和过滤后可回收氯仿。
该厂废硫酸处理量为4000t/a，回收硫酸创利润55万元/a〔1〕。
日本木村-大同化工机械公司的废硫酸浓缩法是用搪玻璃管升膜蒸发和分段真空蒸发相结合，将废硫酸中H2SO4的质量分数从10%～40%浓缩到95%，其工艺可分为3段，前两段采用不透性石墨管加热器蒸发浓缩，后一段采用搪玻璃管升膜蒸发器浓缩，在每一段中H2SO4质量分数渐次升高，分别达到60%、80%和95%。
加热过程采用高温热载体，温度为150～220℃，可将有机物转变为不溶性物质，然后过滤除去，该工艺以2t/h的规模进行中试，5a运转良好。
酸洗 不锈钢管道废水处理工艺流程
酸洗不锈钢管道废水处理工艺流程下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!随着工业化的发展，不锈钢管道在各种领域中得到广泛应用。
不锈钢生产废水处理方案
不锈钢生产废水处理方案8K生产线废水处理项目初步方案XXXX环保科技有限公司2012年8月XXXX环保科技有限公司8K生产线废水处理方案目录1．总论.......................................................................................................................... (3)1.1项目背景 (3)1.2编制依据 (3)1.3编制原则 (3)1.4工程范围 (4)2．处理工艺选择 (4)2.1重金属废水处理工艺 (4)2.2电絮凝技术介绍 (5)3．工艺设计 (6)3.1废水水量 (6)3.2废水水质分析 (6)3.3工艺设计 (7)4．主要构筑物及设备 (7)4.1主要构筑物 (7)4.2系统主要设备 (8)5．项目投资概算 (8)5.1土建投资概算 (8)5.2主要设备投资概算 (9)6．运行成本估算 (9)6.1基本情况 (9)6.2基本分项费用 (9)7．工程布置说明 (10)8．售后服务......................................................................................................................102XXXX环保科技有限公司8K生产线废水处理方案1．总论1.1项目背景8K不锈钢板生产过程中，使用油类作为冷却润滑剂、使用碱液作为脱脂剂、采用硝酸和铬酸酐对钢板表面进行酸洗和钝化，在上述生产工序中均需要将钢板表面沾上的油类、碱液和酸液清洗掉，因此，在各工序随后的水洗过程，会使钢板表面所沾上的少量石油类、不锈钢板中的微量铬、镍等重金属，还有酸液进入清洗水中；为此公司生产中产生含油、酸、重金属的废水，废水中的铬以三价铬形态存在，重金属铬是一种有毒元素，一旦超标进入环境后对人体和水体生物具有较大的生命威胁。
不锈钢生产废水处理方案
不锈钢生产废水处理方案清晨的阳光透过窗帘，洒在书桌上，我泡了杯咖啡，打开电脑，开始构思这个“不锈钢生产废水处理方案”。
这已经不是我第一次接触这类项目了，十年的方案写作经验让我对这个领域有了更深的了解。
一、废水来源及特点1.酸性废水：含有硫酸、盐酸等酸性物质，腐蚀性强，需进行处理。
2.钝化废水：含有钝化剂，具有一定的毒性，需进行处理。
3.清洗废水：含有悬浮物、油脂等，需进行处理。
二、处理工艺1.酸碱中和：将酸性废水和碱性废水进行中和，降低废水的酸碱度，达到中性。
2.混凝沉淀：向废水中加入混凝剂，使悬浮物聚集成絮体，便于沉淀。
3.沉淀过滤：通过沉淀池将废水中的悬浮物去除，过滤后的水进入下一环节。
4.生物处理：利用微生物将废水中的有机物分解，降低废水的污染程度。
5.脱色处理：采用活性炭吸附、离子交换等技术，去除废水中的色素。
6.消毒处理：对处理后的废水进行消毒，确保水质达标。
三、方案实施1.建立废水处理设施：根据处理工艺，建立相应的废水处理设施，包括酸碱中和池、混凝沉淀池、过滤池、生物处理池、脱色池、消毒池等。
2.设备选型与安装：选用合适的设备，包括泵、管道、阀门、搅拌器等，确保设备正常运行。
3.人员培训：对操作人员进行培训，确保他们熟悉处理工艺和设备操作。
4.运行调试：在设备安装完成后，进行运行调试，确保处理效果达到预期。
5.监测与维护：定期对废水处理设施进行监测和维护，确保设施正常运行。
四、效益分析1.环保效益：通过废水处理，减少了对环境的污染，符合国家环保政策。
2.经济效益：废水处理后，可达到回用标准，降低水资源消耗，节约成本。
喝完一口咖啡，我保存了这份方案，准备提交给客户。
我知道，这个方案将为他们解决废水处理问题，也为我国环保事业贡献一份力量。
注意事项一：废水处理设施的运行维护解决办法：设施运行中容易出问题，尤其是那些泵和管道。
得定期检查泵的运行状态，看有没有堵塞或者磨损的情况，管道也要定期清理，防止堵塞。
不锈钢电解抛光清洗废水处理设计方案
不锈钢电解抛光清洗废水处理设计方案目录错误!未定义书签。
第一章总论31.1、项目概况31.2、规范和标准31.3、编制范围31.4、编制原则31.5、基本情况及污染源情况41.5.1、项目基本情况41.5.2、排放污染物基本情况41.6、污染治理设施现状情况41.6.1、治理设施情况4第二章工艺设计42.1、废水特征42.1.1、处理规模42.1.2、废水进水水质42.1.3、出水水质要求52.2、工艺流程设计52.2.1、工艺流程图52.2.2、工艺原理说明52.3、主要构筑物和设备说明52.3.1 新建设备（地下收集池）52.3.2 PH调节池一62.3.3 初次沉淀池62.3.4 快混池62.3.5 慢混池62.3.6 斜管池72.3.7 PH回调池二72.3.8 过滤设备72.3.9 污泥浓缩池72.3.3 主要设备及构筑物82.4、厂区总体平面布置92.4.1厂区平面设计92.4.2厂区竖向设计102.5、通用工程设计说明102.5.1、电气与自动控制工程102.5.2、通风工程112.5.3、建筑工程112.6、技术经济分析122.6.1 深度处理系统占地面积122.7、污染治理设施管理122.7.1、污染防治设施标识122.7.2、污染防治设施公示栏122.7.3、污染防治设施运行台帐122.7.4、更改、拆除或闲置污染防治设施122.8、应急系统设计说明13第三章环境保护、安全卫生133.1、环境保护133．2、卫生133．3、节能133.4、安全防火与劳动保护133.4.1 设计依据133.4.2、防火等级143.4.3、安全措施14第四章工程投资预算144.1、工程量清单144.1.1、构（建）筑物一览表144.1.2、设备及材料一览表144.2、工程预算16第五章操作人员培训及岗位职责内容175.1、编制操作手册175.2、操作人员上岗培训计划和内容185.3、人员分工及岗位职责说明185.3.1人员分工185.3.2岗位职责19第六章工程进度计划说明21第七章售后服务承诺说明错误!未定义书签。
不锈钢罐酸洗方案.doc
中国石化天津100万吨/年乙烯及配套项目4/36万吨/年EO/EG装置不锈钢内表面化学清洗技术施工方案( )中国石化集团第二建设公司天津炼油乙烯一体化工程项目部二OO八年十一月十二日1.0工程概况1.1 工程简述本工程为不锈钢储罐表面清洗，因新建储罐表面在安装过程中产生的污垢及氧化层将影响正常生产过程中的使用，所以必须进行清洗除垢。
1.2 工程目标质量目标：工程始终按照设备维修改造工程质量体系对质量目标的要求，每个工序加强质量控制，确保工程质量达到国家及行业相关施工验收规范优良标准。
腐蚀率（K/ g·（m2·h）-1）≤6除垢率（N / %）≥95洗净率（B / %）≥95工程工期目标：本着为业主精心施工，优质服务的精神合理安排工期流水作业，制定严密、完整的计划确保工程按期完工。
1.3清洗实物量本次清洗储罐表面积为827㎡；2.0施工准备2.1 认真审阅图纸，掌握施工内容及要点；2.2 熟悉施工规范及相关标准，熟悉施工技术方案及建设方的有关要求，及时发现问题并解决；2.3 熟悉施工现场环境，确定施工设施（水源、电源、蒸汽、氮气、清洗剂临时存放点等）及施工场地位置；2.4 落实施工机具（如吊车、运输车、储罐、配液槽等大型设备）的需用计划及停放地点；2.5 采购清洗剂、临时循环管等材料；2.6 其他准备工作3.0清洗工艺水冲洗——酸洗除锈——水冲洗——废液回收处理——检查、封存3.1水冲洗目的是检查临时系统的泄漏情况，同时清除表面附着的杂质，并润湿表面。
3.2 酸洗除锈目的是去除储罐内表面的氧化层及其他污垢。
依据《工业设备化学清洗质量标准》（HG/T2387-92）;酸洗步骤:在储罐内表面充分润湿后，将酸洗膏利用刷子等工具均匀的涂刷在表面，待10分钟后用抹布擦试干净。
3.3水冲洗酸洗结束后，用清水冲洗表面残留酸液。
直至完全冲洗干净。
3.4废液回收处理在储罐底部排污口处连接胶管，将水冲洗后产生的废液排放至回收槽，运至海盛公司经中和、降解处理后达到工业废水排放标准排放。
酸洗废水处理改造工程设计方案.doc
酸洗废水处理改造工程设计方案.doc 文档一：酸洗废水处理改造工程设计方案1. 酸洗废水处理改造工程概述1.1 目的1.2 背景1.3 改造范围2. 原酸洗废水处理工艺分析2.1 工艺流程2.2 装置设备2.3 运行情况分析3. 酸洗废水处理改造方案设计3.1 工艺改造方案3.2 设备选型与布置4. 设备采购与施工监理4.1 设备采购4.2 施工监理5. 酸洗废水处理改造工程验收与运行5.1 现场验收5.2 运行调试6. 工程投资与经济效益分析6.1 工程投资分析6.2 经济效益分析7. 安全、环保与法规要求7.1 安全防护措施7.2 环保要求7.3 法规遵守：本文档涉及附件：附件1：原酸洗废水处理工艺图附件2：改造后的酸洗废水处理工艺图本文所涉及的法律名词及注释：1. 酸洗废水处理：指对酸洗废水进行处理，减少对环境的影响。
2. 工艺流程：指酸洗废水处理的具体步骤和操作方法。
3. 装置设备：指用于酸洗废水处理的各种设备和机械。
4. 运行情况分析：指对原酸洗废水处理工艺运行情况进行分析和评估。
5. 工艺改造方案：指对原酸洗废水处理工艺进行改造的具体方案和方法。
6. 设备选型与布置：指对酸洗废水处理设备进行选型和布置的具体方案。
7. 设备采购：指对酸洗废水处理设备的采购过程和方法。
8. 施工监理：指对酸洗废水处理改造工程的施工进行监督和管理。
9. 现场验收：指对酸洗废水处理改造工程现场的验收和评估。
10. 经济效益分析：指对酸洗废水处理改造工程的经济效益进行分析和评估。
11. 安全防护措施：指对酸洗废水处理改造工程施工和运行过程中的安全措施和预防措施。
12. 环保要求：指对酸洗废水处理改造工程环保方面的要求和标准。
13. 法规遵守：指酸洗废水处理改造工程在设计、施工和运行过程中需要遵守的法律法规。
文档二：酸洗废水处理改造工程设计方案1. 酸洗废水处理改造工程概述1.1 目的1.2 背景1.3 改造范围2. 原酸洗废水处理工艺分析2.1 工艺流程2.2 装置设备2.3 运行情况分析3. 酸洗废水处理改造方案设计3.1 工艺改造方案3.2 设备选型与布置4. 设备采购与施工监理4.1 设备采购4.2 施工监理5. 酸洗废水处理改造工程验收与运行5.1 现场验收5.2 运行调试6. 工程投资与经济效益分析6.1 工程投资分析6.2 经济效益分析7. 安全、环保与法规要求7.1 安全防护措施7.2 环保要求7.3 法规遵守：本文档涉及附件：附件1：原酸洗废水处理工艺图附件2：改造后的酸洗废水处理工艺图本文所涉及的法律名词及注释：1. 酸洗废水处理：指对酸洗废水进行处理，减少对环境的影响。
不锈钢管材酸洗线项目建设方案分析参考模板.docx
不锈钢管材酸洗线项目建设方案分析参考模板.docx不锈钢管材酸洗线项目建设方案分析建设方案分析参考模板，仅供参考摘要该不锈钢管材酸洗线项目计划总投资10793. 70万元，其中：固定资产投资7551.75万元，占项目总投资的69.96%；流动资金3241.95 万元，占项目总投资的30. 04%0达产年营业收入25406. 00万元，总成本费用19632. 03万元，税金及附加217. 52万元，利润总额5773. 97万元，利税总额6787. 90万元，税后净利润4330. 48万元，达产年纳税总额2457. 42万元；达产年投资利润率53. 49%,投资利税率62. 89%,投资回报率40. 12%,全部投资回收期3.99年，提供就业职位374个。
充分依托项目承办单位现有的资源或社会公共设施，以降低投资, 加快项目建设进度，釆取切实可行的措施节约用水。
贯彻主体工程与环境保护、劳动安全和工业卫生、消防工程“同时设计、同时建设、同时投产”的总体规划与建设要求。
本不锈钢管材酸洗线项目报告所描述的投资预算及财务收益预评估基于一个动态的环境和对未来预测的不确定性，因此，可能会因时间或其他因素的变化而导致与未来发生的事实不完全一致。
不锈钢管材酸洗线项目建设方案分析目录第一章不锈钢管材酸洗线项目绪论第二章不锈钢管材酸洗线项目建设背景及必要性第三章建设规模分析第四章不锈钢管材酸洗线项目选址科学性分析第五章总图布置第六章工程设计总体方案第七章项目风险应对说明第八章职业安全与劳动卫生第九章实施安排方案第十章投资估算与经济效益分析第一章不锈钢管材酸洗线项目绪论一、项目名称及承办企业（-）项目名称不锈钢管材酸洗线项目（二）项目承办单位XXX有限公司二、不锈钢管材酸洗线项目选址及用地规模控制指标（-）不锈钢管材酸洗线项目建设选址项目选址位于XX新兴产业示范区，地理位置优越，交通便利，规划电力、给排水、通讯等公用设施条件完备，建设条件良好。
酸洗废水方案(三)
酸洗废水方案一、实施背景酸洗是一种常见的钢材表面处理方法，但同时也会产生大量的废水。
废水中含有大量的酸性物质和重金属离子，对环境和人体健康都有很大的危害。
因此，如何处理酸洗废水成为一个重要的问题。
二、工作原理酸洗废水处理方案采用化学沉淀、中和、沉淀过滤等方式对废水进行处理，使其达到排放标准。
主要包括以下几个步骤：1.酸性废水进入中和池，在中和池中加入中和剂，使酸性废水中的酸性成分得到中和。
2.经过中和后，废水中的重金属离子会被沉淀下来，因此需要在中和池中加入沉淀剂，将废水中的重金属离子沉淀下来。
3.沉淀后的废水需要进行过滤，将废水中的沉淀物过滤掉，得到清洁的水。
4.处理后的水需要进行再次中和，使其达到排放标准，并进行监测，确保水质符合要求。
三、实施计划步骤1.确定废水处理工艺流程，包括中和池、沉淀池、过滤设备等。
2.选购相应的处理设备，包括中和剂、沉淀剂、过滤设备等。
3.进行现场安装调试，确保设备运行正常。
4.确定废水处理标准，制定监测计划。
5.开始正式运行废水处理设备，按照工艺流程进行处理。
6.定期对处理设备进行维护和保养，确保设备长期稳定运行。
四、适用范围该方案适用于钢铁行业中的酸洗废水处理，可以有效地处理酸洗废水中的酸性成分和重金属离子，达到排放标准。
五、创新要点该方案采用了化学沉淀、中和、沉淀过滤等方式对废水进行处理，相比传统的物理处理方法，可以更加彻底地去除废水中的有害成分，达到更高的处理效果。
六、预期效果该方案能够有效地处理酸洗废水，达到排放标准，减少对环境的污染，保护人体健康。
七、达到收益1.减少废水排放对环境的污染，保护环境。
2.提高企业形象，符合环保要求，获得政府的支持和认可。
3.减少废水处理成本，提高企业效益。
八、优缺点优点：1.采用化学沉淀、中和、沉淀过滤等方式，处理效果更好。
2.能够有效地去除废水中的酸性成分和重金属离子，达到排放标准。
3.可以减少废水处理成本，提高企业效益。
不锈钢冷轧酸洗废水的分步处理与资源化回收
不锈钢冷轧酸洗废水的分步处理与资源化回收不锈钢冷轧酸洗废水是指在不锈钢冷轧加工过程中，通过酸洗对钢材表面进行清洗处理所产生的废水。
由于废水含有酸性物质以及重金属等污染物，直接排放或处理不当会对环境造成严重污染。
因此，对不锈钢冷轧酸洗废水进行分步处理与资源化回收是保护环境、达到可持续发展的重要措施。
首先，不锈钢冷轧酸洗废水处理的第一步是调节pH值。
由于酸洗过程中使用的酸性溶液会使废水呈酸性，需要将废水的pH值调节到碱性范围内，以便后续处理步骤能够更好地进行。
常用的调节剂包括石灰和钠碱等。
接下来，进行沉淀处理。
废水中的重金属离子等难降解污染物需要通过沉淀过程使其沉淀下来。
这一步通常采用化学沉淀法，向废水中加入适当的沉淀剂，使污染物形成沉淀，然后通过沉淀池去除。
第三步是进行混凝固体-液分离。
经过沉淀处理后的废水除了沉淀物外还会含有溶解性污染物及其它悬浮物等。
通过混凝剂的加入，使悬浮物彼此聚合形成团块，并且与混凝剂自身形成更大的团块，从而方便后续的固液分离。
常用的混凝剂包括聚合氯化铝和聚丙烯酰胺等。
然后，进行固液分离。
通过离心机或过滤器等设备，将废水中的固体物质与液体分离开来。
固体物质可以进一步进行处理或处置，而分离出的液体则需要进行后续的处理。
接下来，进行生物处理。
生物处理是一种利用微生物对污染物进行降解的方法。
通过向废水中注入一定量的微生物，使其降解废水中残留的有机物质等。
这一步需要建设一套完善的生物处理系统，包括生物反应器和曝气设备等。
最后，对处理后的废水进行资源化回收。
经过前面的处理步骤，废水中的污染物已经得到了有效去除，可以将处理后的废水用于冷轧酸洗等其他生产过程中提供清洗用水。
对于废水中还含有的一些有价值的物质，如钼、锌等，可以通过进一步的提取和分离技术进行回收，用于再利用。
综上所述，对不锈钢冷轧酸洗废水进行分步处理与资源化回收是一项复杂而又重要的工作。
通过逐步去除废水中的污染物，并将废水回收利用，可以减少环境污染，并最大程度地节约资源，实现可持续发展。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
不锈钢酸洗废水处理改造方案不锈钢有限公司污水站改造设计方案说明书不锈钢有限公司污水站设计方案说明书XX有限公司.4目录1总论-3-1.1项目概况-3-1.2设计依据-3-1.3设计原则-4-1.4设计范围-4-2工艺设计-5-2.1设计水量和水质-5-2.2处理工艺设计-5-3.总平面布置和高程布置-9-3.1高程布置-9-3.2.总图布置-9-4.建筑与结构设计-10-4.1.建筑设计-10-4.2.结构设计-11-5.电气、仪表-11-6.劳动定员-12-7.投资估算-13-7.1.投资估算依据-13-7.2土建规模-13-7.3.设备投资估算-13-7.4其他费用-14-7.5总投资-14-8.技术经济分析-15-1总论1.1项目概况不锈钢有限公司是一家从事不锈钢管生产企业，该公司配套建有6条酸洗槽，期间有一定的清洗废水产生，废水中的主要污染物包括pH、石油类、总铁、总镍、总铬和氟化物等，为贯彻落实环境保护政策，保护周边环境，该公司计划新建一座污水处理站，对生产废水处理后确保废水稳定达标排放。
1.2设计依据1.2.1.不锈钢有限公司提供的相关资料。
1.2.2《室外排水设计规范》（GB50014-2006）1.2.3《室外给水设计规范》（GBJ13-86）1.2.4《给水排水工程结构设计规范》（GB50069-2002）1.2.5《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-88）1.2.6《地下工程防水技术规范》（GBJ108-87）1.2.7《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）1.2.8《建筑结构可靠性设计统一标准》（GB50068-2001）1.2.9《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）1.2.10《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）1.2.11《电气装置施工及验收规范》（GBJ232—82）1.2.12《电力建设施工及验收设计规范》（DLJ58-81）1.2.13《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171）1.2.14《机（GBJ231-75）1.3设计原则1.3.1.械设备安装工程施工及验收规范》严格执行国家的环境保护政策，遵循国家相关法规、规范和标准。
1.3.2.结合废水水质、水量排放特点，借鉴和汲取废水和类似行业的废水治理的成功案例和实践经验。
1.3.3.本着技术上先进、运行上安全可靠，经济上合理可行的原则，采用技术先进、流程简单、运行成本低、占地面积小、处理效果稳定的废水处理系统。
从降电耗、节省药剂使用量方面精心设计，从技术经济上达到最佳效果。
1.3.4.根据同类型厂家的实际水质，针对废水特点确定合理的处理工艺。
1.3.5.在平面布置方面，充分利用现有条件，因地制宜，少占用地；同时保证使废水处理设施与周围环境协调一致，不影响环境美观。
1.3.6.采用成熟的工艺，节省能源、变废为宝，达到资源的有效利用。
妥善处理、处置污水处理过程中产生的污泥。
1.3.7.选用的设备要求自动化水平高，易于工人操作管理，减轻劳动强度。
同时也要考虑设备的耐用性，以保证长时间免维修正常使用。
1.3.8.充分考虑防噪，避免二次污染。
废水处理工艺布局、外观、环境和卫生符合美观和绿化要求。
1.3.9选用技术成熟、性能可靠的产品，尽量减少运行中的维修工作量。
选用国内先进节能优质产品，杜绝淘汰产品，确保工程质量。
1.4设计范围本方案的设计范围包括业主提供的废水处理工程所在区块内的废水处理工艺、管道、设备、电器、仪表及建、构筑物等。
各生产车间至废水处理站之间以及废水处理站至园区管网的管道设施等需另行委托设计。
2工艺设计2.1设计水量和水质2.1.1.设计水量设计污水站的处理能力为50t/d（5t/hr），每天运行10hr。
2.1.2设计水质生产废水水质如下所示。
水质指标pH总铬(mg/L)总镍(mg/L)总铁(mg/L)氟化物(mg/L)COD(mg/L)设计值＜31002005005004002.1.3处理要求本项目产生的废水经污水处理站处理后，工艺废水中的pH值、总铬、总镍、氟化物等执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的第一类污染物最高允许排放浓度，CODcr等执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的三级排放标准,具体要求如下：水质指标pH总铬(mg/L)总镍(mg/L)总铁(mg/L)氟化物(mg/L)COD(mg/L)排放标准6~91.51.01020500注：总铁执行DB33/844-2011《酸洗废水排放总铁浓度限值》中二级排放浓度限值。
2.2处理工艺设计2.2.1.工艺选择生产废水主要是金属离子、氟化物和pH超标，其中金属离子浓度较高，针对污染物的特性，即利用投加石灰和液碱，并通过空气氧化将废水中的亚铁离子转换为铁离子，将废水中的氟化物与钙离子形成氟化钙沉淀，金属离子形成氢氧化物，最后通过固液分离去除废水中的污染物。
为确保废水稳定达标，在一级反应后增设氧化池和二级反应池，最后通过砂滤系统使废水进一步得到净化，回用于生产。
2.2.2.工艺流程污水处理工艺流程详见下图所示。
生产废水经厂区污水收集管网汇集至酸洗废水隔油池，通过钢带捞油机捞取表面浮油，自流入酸洗废水调节池，内设穿孔曝气管，在起到均质均量的同时将废水中的二价铁离子氧化为三价铁离子，然后将废水提升至一级反应池，加入氢氧化钠、石灰乳，将PH值调制9-10，进行充分混凝反应后在沉淀池中进行泥水分离，上清液自流至氧化反应池，加入氧化剂，将金属离子进一步氧化后在一键式气浮装置中充分反应，保证废水中各项金属离子稳定达标排放，经过气浮装置后的上清液自流至中间水池，调整PH值后经过砂滤系统的强化处理后达标排放或回用至生产车间。
一级反应产生的污泥和气浮产生的浮渣排放至污泥池，通过隔膜板打入板框压滤机进行脱水处理，脱水污泥合法外运处置。
2.3.3.主要构、建筑物设计及设备选型1.酸洗废水隔油池钢砼结构，地下式，池体内壁进行防腐处理一座，尺寸为1.5×4×2.0m，有效水深为1.8m，有效容积10m3。
配套设备：钢带式捞油机2套，型号GDL1200，功率1.5kw。
2.酸洗废水调节池钢砼结构，地下式，池体内壁进行防腐处理一座，尺寸为4×6×2.0m，有效水深为1.8m，有效容积43.2m3，水力停留时间为20h。
配套设备：5m3/h耐腐提升泵2台，一用一备，型号FSB32-5-15，扬程15m，功率2.2kw。
3.混凝反应池钢砼结构，地上式，池体内壁进行防腐处理，一座，尺寸为6.0×2.0×3.0米。
配套设备：石灰乳液池2套，一用一备，配2.2kw搅拌机和砂浆泵pH自控系统2套搅拌机1台，功率2.2kw液碱加药箱1套，配1.1kw搅拌机和离心泵PAM加药箱1套，一用一备，配2.2kw搅拌机和离心泵风机2台，一用一备，型号HC-601S，风量2.2.4m3/min，风压4.0m，功率4.0kw4.沉淀池钢砼结构，半地下式，一座，尺寸为4.0×4.0×4.5m，其中地上2.5m、地下2.0m，有效水深为4.0m，泥斗深2.5m，泥斗底部尺寸0.5×0.5m，表面负荷为0.3m3/m2.Hr。
配套设备：中心筒1套，型号D400出水堰板1套，PVC制5.氧化反应池钢砼结构，半地下式，一座，尺寸为4×1.2×3.5m，有效水深为3.2m，有效容积15m3，水力停留时间为3h。
6.一键式气浮装置钢制，型号F-5，处理量5吨/小时，功率3KW。
配套设备：JY-1000加药系统3套，含有1000L加药箱、加药搅拌机和加药泵。
7.中间水池钢砼结构，地下式，一座，尺寸为2.5×4×2.0m，有效水深为1.8m，有效容积18m3。
8.砂滤系统钢制，型号S-5，处理量5吨/小时。
配套设备：5m3/h自吸泵2台，型号ZW32-5-20，扬程20m，功率2.2kw。
9.回用水池业主已有10.污泥池钢砼结构，地下式，一座，尺寸为4.0×4.0×2.0m，有效容积32m3，用于沉淀池及气浮池中污泥排放。
配套设备：板框压滤机1台，型号XMYZB60/800-UB，功率2.2kw。
隔膜泵1台，3寸。
空压机1台，型号OTS-750，功率7.5kW。
11.其他配套新增设备相关管道阀门、电控等。
3.总平面布置和高程布置3.1高程布置3.1.1.高程布置原则3.1.1.1.充分利用处理构筑物间的高差，减少提升次数，节约能源。
3.1.1.2.污水处理站设计地面标高与厂区室外地坪标高保持一致。
3.1.1.3.注意高程布置的合理性，确保错落有致，美观大方。
3.1.2.设备地面标高污水处理站设备地面标高均按站区地面标高设计。
3.2.总图布置3.2.1.总图布置原则3.2.1.1.根据站区现有布局和厂方的特殊要求，充分考虑厂区整体布置以及站区周围建筑分布，按照不同的功能分区块合理布置污水处理建、构筑物，并用道路、绿化带等予以隔离。
3.2.1.2.各处理构筑物之间间距的确定，除考虑总体布局外，还应照顾各类管道的安装维修以及人员操作的便利。
3.2.1.3.充分考虑人流及物流运输方便，合理布置站内主次道路，并能融合厂区规划道路系统。
3.2.1.4.尽量考虑将易于发出恶臭味的构筑物置于下风向。
3.2.1.5.按照污水站区块面积范围或厂方需求进行绿化设计。
3.2.2.总图布置污水站处理规模为50m3/d，总体建设规划应综合考虑废水进水方向，总排放口位置及厂方要求来合理确定建、构筑物的具体方位，尽量保持站区的整体性。
3.2.3.废水处理站区环境设计建造污水处理站的目的是为了保护环境，站区本身也应整洁美观，以体现改善生态环境的宗旨。
站区的所有构筑物、建筑物均应对外表面统一进行美化，并与厂区主体建筑在风格上保持统一。
路边地坪可种植草坪、灌木、绿篱等；宜合理设置花坛，尽量使土面不露天，减少扬尘。
应在其主要建、构筑物周围点缀花木、常绿灌木或藤类等；主干道及站区入口设小型花坛、少量乔木等，整体风格整洁明快。
4.建筑与结构设计4.1.建筑设计污水处理站内建筑属于工业建筑范围，建筑物形式均应在满足工艺条件要求的前提下，从现代工业建筑的角度考虑，通过在构造、空间等方面的变化，与厂区建筑物在视觉上形成融洽的群体。
附属构筑物应与主体协调，遵循功能与造型协调统一的原则。
整体设计应在服从功能要求的前提下，实现简朴自然、美观大方的风格，并与厂区主体建筑在造型、色彩等方面交相呼应，和谐统一。
4.2.结构设计4.2.1.地基处理废水处理站主体构筑物均为钢筋混凝土水池，地基处理应充分兼顾承载力及抗渗两方面。