锅炉原理课后题

第一章

1简述电厂锅炉的作用、组成及工作过程。

答：现代电站锅炉就是将燃料燃烧，释放热量，并加热给水，以获得规定参数（气温、气压）和品质蒸汽的一种装置。锅炉设备由锅炉本体和辅助设备两大部分组成。锅炉本体是锅炉设备的主体，它包括“锅”本体和“炉”本体。“锅”及汽水系统，它由省煤器、汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器等组成。“炉”及燃烧系统，它由炉膛、烟道、燃烧器及空气预热器等组成。辅助系统包括：燃料燃烧系统、粉煤制备系统、给水系统、通风系统、除非除尘系统、水处理系统、测量和控制系统等七个辅助系统。锅炉的主要工作过程：

1)燃料燃烧过程：层燃：煤→煤斗→炉排—（完成燃烧）→高温烟气

2)烟气向工质传热过程：高温烟气—（辐射）→水冷壁—（辐射对流）→凝渣管—（辐射对流）→过热、再热管—（对流）→省煤器—（除尘脱硫）→低温烟气排向大气

3)工质的加热器化过程：给水（系统用水补给水）→给水箱→泵→省煤器→锅筒—（下降管）→下集箱→水冷壁管束—（辐射对流汽水混合物）→分离器→饱和蒸汽→过热器→过热蒸汽→用户。

2.锅炉有几种分类方法各怎样分类

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答：锅炉分类：

（1）用途分：电厂锅炉、工业锅炉、热水锅炉；

（2）容量分：大、中、小（发电功率大于或等于300MW为大型）；

（3）蒸汽压力分：低压锅炉（出口蒸汽压力不大于）、中压锅炉（~）、高压锅炉（~）、超高压锅炉（~）、亚临界压力锅炉（~）、超亚临界锅炉（超过临界压力）；

（4）燃烧方式分：火床炉、室燃炉、旋风炉，流化床炉；

（5）蒸发受热面内工质流动方式：自然循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉、复合循环锅炉；（6）锅炉排渣相态分：固态排渣锅炉、液态排渣锅炉；（7）燃烧室压力分：负压燃烧锅炉、压力燃烧锅炉。

第二章

…

煤的碳元素、固定碳、焦炭有何区别

答：碳是煤中的主要可燃元素，煤中的碳以两种状态存在，以晶格状态存在的碳被称为国定碳，而煤挥发分析出后，剩下的就是焦炭，焦炭就是固定碳和灰分的组合。

灰的熔融特性如何表示为防止结渣，炉膛出口应满足什么条件

答：通常用DT变形温度、ＳＴ软化温度、ＨＴ半球温度和ＦＴ流动温度这四个特征温度来表示灰的熔融特性。在锅炉技术中多用软化温度ST作为熔融性指标

（或称灰熔点）。为了避免对流受热面的结渣，通常要控制炉膛出口烟温低于灰的变形温度ＤＴ以下５０～１００℃。

第三章

什么是锅炉的总有效利用热它有哪些项目组成

答：锅炉的总有效利用热指水和蒸汽流经各受热面是吸收的热量。锅炉有效利用热包括过热蒸汽带走的热量、再热蒸汽带走的热量、锅炉排污水带走的热量等

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什么是锅炉的正平衡热效率和反平衡热效率各怎样计算

答：锅炉热效率即为锅炉的有效利用热与锅炉送入热量之比，即η＝Q ，上述计算热效率方法称为正平衡法：在锅炉设计或热效率实验时常用反平衡法，即求出各项热损失，η＝，再计算出锅炉单位时间的实际然来哦消耗量Ｂ，Ｂ＝答案：54

什么是锅炉的实际燃料消耗量和计算燃料消耗量有什么区别各用于什么场合

答：反平衡法求过锅炉效率时扣除造成的影响，即为实际参加燃烧的燃料量为，称为计算燃料消耗量，在锅炉热力计算中均以进行计算。

第四章

简述不同型式磨煤机的工作原理，性能特点及适用的煤种。

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答：（１）球磨煤机的工作原理：桶身经电动机减速装置传动以低速旋转，在离心力与摩擦力作用下，护甲将钢球及煤提升至一定高度，然后借重力自由下落，煤主要被下落的钢球击碎，同时还受到钢球之间钢球与护甲之间的挤压研磨作用；煤与空气从一端进入磨煤机，磨好的煤粉被气流从另一端带出。其性能特点为：①煤种适应范围广，能磨任何煤；②能在运行中补充钢球，延长检修周期。（2）中速磨煤机具有结构紧凑、占地面积小、重量轻、投资省、运行噪声小、电耗及金属磨耗较低、磨制出的煤粉均匀性指数高较高、特别适宜变负荷运行等优点。易磨烟煤、贫煤。

（3）风磨煤机易磨烟煤和褐煤。工作原理见P77。

中间储仓式制粉系统和直吹式制粉系统各有何特点各适于配备什么磨煤机

答：直吹式制粉系统的优点是系统简单、设备少、布置紧凑、钢材耗量少、投资省、运行电耗较低。

中间储仓式制粉系统的优点是：①有煤粉仓储存煤粉，供粉的可靠性高②磨煤机可经常在经济负荷下运行③锅炉负荷变化时，燃煤量通过给粉机调节④储仓室系统还可以采用热风送粉⑤排粉机的磨损比直吹式系统轻得多。直吹式制粉系统一般多配用中速磨和风扇磨：中间储仓式制粉系统一般配用低速钢球磨煤机。

热风送粉与乏气送粉系统各适用于什么煤种为什么

答：乏气送粉系统适用于原煤水分较小，挥发分较高煤种。以乏气作为一次风的输送介质，乏气家呆的细粉与给粉机下来的煤粉混合后，被送入炉膛燃烧。当燃用难燃的无烟煤、贫煤和劣质烟煤时，需要高温一次风来稳定着火燃烧，则采用热风送粉系统。

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什么是煤粉锅炉的一次风、二次分和三次风各风量如何确定

答：携带煤粉进入炉膛的空气称为一次风：直接通过燃烧器进入炉膛，补充煤粉燃烧所需氧量的热空气称为二次风：乏气作为三次风送入炉膛燃烧。在排粉风机出口与磨煤机进口之间，一般设有再循环管，利用乏气再循环来协调磨煤通风量、干燥通风量与一次风量（或三次风量）三者之间的关系。

第五章

燃烧器几种型式如何布置各射流有何特点适合何种煤

答：根据燃烧器出口气流特点可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。直流燃烧器多布置在采用切原燃烧方式的锅炉中，布置在炉膛四角上；旋流燃烧器通常布置方式有：前墙、两侧墙、炉拱、炉底和炉顶布置等。均等配风直流煤粉燃烧器适用于挥发分较高的烟煤和褐煤，分级配风直流煤粉燃烧器用于无烟煤、贫煤、劣质烟煤；旋流式用于挥发分较高的煤种。

直流燃烧器有几种配风方式各有何特点适合何种煤

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答：直流煤粉燃烧器可分为均等配风和分级配风两种。特点见P108.

射流偏斜有何危害影响因素有哪些如何减小

答：当发生严重偏斜时，会导致煤粉气流贴附或冲击炉墙，引起水冷壁结渣等。影响因素有：①假想切圆直径②上有邻角射流的横向推力与射流刚性③燃烧器的结构特性。减小措施：①设计的假想切圆直径和炉膛宽度之比为~②增加一次风的动量或减小二次风的动量③增大燃烧器或一次风喷口的高宽比。

影响煤粉炉炉膛工作的因素有哪些

答：影响炉内工作的因素：①热负荷（炉膛溶剂热负荷、炉膛截面热负荷、燃烧器区域的壁面热负荷）②结渣③火焰充满度④炉膛负压⑤炉膛出口烟温。

直流射流残余旋转如何形成的如何减小

答：切圆燃烧方式的锅炉，炉内气流旋转上升，产生的旋转动量矩较大，同时，因为高温火焰的粘度很大，到达在炉膛出口出就会存在较大残余旋转。

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减小措施：①减小假想切圆直径②在炉膛上部布置偏置前分隔屏③布置反切风。第六章