河北省邯郸新兴铸管有限责任公司锅炉炉膛爆炸特大事故

（一）事故概况

河北邯郸新兴铸管有限责任公司在建电厂燃气锅炉安装项目在完成烘炉、煮炉后，按照工程进度计划和调试大纲要求，应于2004年9月21日进入锅炉蒸汽吹管阶段。9月23日16时左右，在锅炉点火瞬间，炉膛及排烟系统发生爆炸，造成锅炉、管道、烟囱等设备垮塌，设备严重损毁，造成13人死亡，8人受伤，直接经济损失630余万元。

事故锅炉型号为JG-75/3.82-Q额定蒸发量75t/h，额定蒸汽压力3.82MPa，额定蒸汽温度450℃，为12MW汽轮发电机配套。锅炉采用露天布置，燃料为焦炉煤气和高炉煤气，在调试阶段使用焦炉煤气。事故造成锅炉钢梁扭曲，锅筒严重位移，前墙水冷壁呈S形向炉膛内侧成排弯曲，后墙冷水壁呈侧V形弯曲，左右侧水冷壁扭曲呈撕裂状。左侧第三层平台步道飞出约20m，砸在烟囱南侧平房东南铁栏杆后散落到地面，其他平台和扶梯扭曲变形悬挂在空中。尾部烟道（含省煤器、空气预热器）整体向东倾斜约30?，连接管道全部扭曲。炉墙和管道保温全部损坏。鼓引风机损坏，引风机外壳上部飞出约10m，送风管道变形撕裂。60m高的烟囱上部炸毁仅剩底部不足1/3。其他锅炉本体管道、集箱均扭曲变形或移位。主控室被锅炉前墙水冷壁冲击挤压，严重变形，电控柜位移，主控室和汽机房门窗玻璃全部损坏，塑钢窗掉落。锅炉左右侧燃气管道扭曲严重，多处破裂。

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预防锅炉炉膛爆燃安全措施(新版)

预防锅炉炉膛爆燃安全措施 (新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0184

预防锅炉炉膛爆燃安全措施(新版) 1炉膛正负压力Ⅱ值保护要可靠投入，图像火检和炉膛火焰电视摄像装置完好。 2当达到炉膛正负压力保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。 3锅炉每次启动前必须进行炉膛压力和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。 4火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于5KPa，各参数符合规定。 5加强锅炉灭火保护装置的维护和管理，每班应检查校验炉膛负压表完好准确,当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。 6严格点火操作，一般先点油枪,待油枪着火正常后,方可点其对

角干气火嘴。点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查关闭其供油门,通风后再点火。 7锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。 8制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起炉膛灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。 9锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器，若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时，需投入油枪或干气，以稳定燃烧。 10停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油枪的着火情况，发现异常应及时消除后方可继续降负荷。 12注意对给粉机转速的监视，以便当煤质较差时加强对火监信号的监视。 13锅炉灭火保护装置可靠投入，加强运行维护与管理，严禁随意退出联锁保护装置。因设备缺陷必须退出运行时，应经生产厂长

燃气锅炉炉膛爆炸事故预防参考文本

燃气锅炉炉膛爆炸事故预防参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

燃气锅炉炉膛爆炸事故预防参考文本使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。一、概述燃气锅炉炉膛爆炸主要是因为炉膛或烟道内有处于爆炸极限的爆炸性混合气体于明火或被锅炉本身的高温引燃。炉膛发生爆炸时，不仅会影响安全生产，而且会使锅炉和建筑物发生严重毁坏，给国家和人民的生命财产带来巨大损失。供热公司南泉车间现有SZS29-1.6/130/70-QT型燃气锅炉3台，6座换热站，供热面积达55万平方米，使用呼图壁油田经过脱硫处理的天然气作为锅炉燃料，天然气日耗量最高达到12万立方米。燃气锅炉的安全运行时刻牵动着公司领导和广大员工的心血。几年来，南泉车间以供热公司EMS/OSH/HSE管理体系为载体，不断分析燃气锅炉

炉膛爆炸的危害和风险，制定了有效的防范措施，采用了国内外许多先进的新技术、新工艺和新设备，保证了锅炉房安全平稳运行。二、锅炉炉膛爆炸事故类型及其原因 1、点火爆炸原因 1.1天然气管线设计安装不合理。 1.2连续点火不成功，再次点火时通风吹扫不够。 1.3阀门质量差易泄露或杂物卡住阀门关闭不严。 1.4点火过程中熄火或燃烧器未点燃，点火枪火苗未熄灭。 1.5违反操作规程，未吹扫，先开气，后点火。 2、熄火爆炸原因 2.1供气压力波动大。 2.2低负荷运行时给风量太大。 2.3燃烧器部分堵塞，气量不足。

芜湖新兴铸管产品资料

芜湖新兴铸管优特钢产品介绍公司介绍芜湖新兴铸管有限责任公司现为新兴铸管股份有限公司（证券代码000778）所属全资子公司，隶属于国务院国资委所监管的大型央企——新兴际华集团有限公司。公司坚持“科技兴企”方针，加大技术研发和投入，并于2011年11月成立了钢铁研究院和博士后科研工作站。可生产冷镦钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、轴承钢、齿轮钢、模具用钢、压力管道用钢、油缸活塞用钢等100多个钢种，产品广泛应用于机械加工、汽车制造等领域。近几年公司正在大力开发优特钢产品，到目前为止公司已经成功开发了40余个钢种，业已跨入优特钢行业。优质碳素结构钢：20#、35#、40#、45#、50#、55#、Q345B、16Mn、20Mn、25Mn、50Mn等；合金结构钢：Cr系列、SiMn系列、CrMo系列、MnB系列、CrMnMo系列、CrMnTi系列、CrMoV系列、CrNiMo系列等；低合金高强度结构钢：Q345A、Q345B、Q345C、Q345D等；轴承钢：GCr15、GCr15SiMn；锅炉用钢：20G、20MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG、P11、P22、P91、P92等石油用钢：33Mn2V、34Mn2V、37Mn5、4137H、4140H、4145H等弹簧钢：55Si2Mn、60Si2Mn 合金工具钢：9SiCr、Cr12、Cr12MoV、5CrMnMo、5CrNiMo 产品种类介绍：连铸钢坯：连铸钢坯生产规格300×300 mm、350×450 mm、370×480mm方坯，Φ300 mm、Φ400 mm、Φ450 mm、Φ600 mm的连铸圆坯；热轧圆钢：热轧圆钢规格Φ105～Φ270mm；锻制钢坯：Φ80-Φ450 □100-□200×18m/12m 扁（60-110）×（100-360）×18m/12m 芜湖新兴铸管特钢产品一览表连铸坯及轧材的产品大纲优质碳素结构钢优质碳素结构钢钢质纯净，杂质少，所含的硫、磷及非金属夹杂物比碳素结构钢少，机械性能较为优良。含碳量在0.25%以下，多制造中小齿轮、轴类、活塞销等；含碳量在0.25%～ 0.60%，典型钢号有40，45，40Mn，45Mn等，多经调质处理，制造各种机械零件及紧固件等；含碳量超过0.60%，如65，70，85，65Mn，70Mn等，多作为弹簧钢使用产品种类及用途

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施详细版

文件编号：GD/FS-9956 （解决方案范本系列）防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下： 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。

1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压的监视，防止风速过低煤粉堵管而造成的熄火。

新兴铸管股份有限公司

新兴铸管股份有限公司2007年第一季度报告全文新兴铸管股份有限公司董事长刘明忠二○○七年四月十六日

新兴铸管股份有限公司 2007年1季度报告全文 §1 重要提示 1.1 本公司董事会及其董事保证本报告所载资料不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。 1.2 没有董事对季度报告内容的真实性、准确性、完整性无法保证或存在异议。 1.3 所有董事均出席董事会。 1.4 本报告期财务会计报告未经审计。 1.5 公司董事长刘明忠先生、总经理郭士进先生、副总经理兼财务负责人孟福利先生及会计主管人员孙贵真女士，声明保证本季度报告中的财务报告真实、完整。 §2 公司基本情况 2.1 主要会计数据及财务指标

注：公司增发的12,000万股于2006年6月9日上市流通；2006年9月22日，公司实施了2006年中期分红派息、转增股本方案。以上方案实施后，公司的总股本由621,487,750增至1,112,231,625股。故在净利润增长的情况下，每股收益和净资产收益率与去年同期相比有一定幅度的下降。 2.2 报告期末股东总人数及前十名无限售条件股东持股情况表前十名无限售条件流通股股东持股情况 §3 重要事项 3.1 公司主要会计报表项目、财务指标大幅度变动的情况及原因 √适用 □不适用公司于2007年1月1日起执行新会计准则，所有会计报表项目均按新会计准则的要求进行编制。根据公司第四届董事会第七次会议决议，新兴铸管集团有限公司按2006年12月31日邯郸新兴重型机械有限公司经审计后的净资产179,577,712.12元确定单方增资。2007年3月31日，铸管集团以现金向邯郸新兴重型机械有限公司增资到账，工商登记变更手续尚在办理之中，增资额40,313,363.94元。铸管集团增资后持有新兴重机51%的股份，本公司持有49%的股份。报告期，公司只合并邯郸新兴重型机械有限公司的利润表、现金

锅炉炉膛爆炸的应急预案

锅炉炉膛爆炸的应急预案为了保证企业、社会及人民生命财产的安全，根据《电力行业紧急救护工作规范》（DL/T692 1999）的要求，结合本公司锅炉的实际，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制定“锅炉炉膛爆炸应急预案”。一、电厂锅炉炉膛爆炸的潜在危险性评估（一）、锅炉炉膛爆炸的界定及发生的条件锅炉炉膛爆炸是指锅炉炉膛内可燃物积聚后引燃造成炉膛压力升高，超过炉膛承受设计强度，以至发生水冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙的损坏。从引起锅炉炉膛爆炸的机理分析，当只有以下三个条件同时存在时才有可能发生爆炸： 1、锅炉炉膛内有一定浓度的燃料和空气的积存； 2、积存的燃料和混合物具有爆燃性（燃料必须以游离状态存在于炉膛中）； 3、具有足够的点火能源。（二八电厂锅炉炉膛爆炸后果严重、影响范围广电厂锅炉炉膛爆炸事故发生率虽然低，但后果严重，影响范围广。 1、可能造成重大火灾和人员伤亡。例如：1993年宁波市北仑港发电厂发生一起锅炉炉膛爆炸事故，造成死亡23人，重伤8人，轻伤16人的严重人员伤亡后果。 2、财产损失巨大，电厂属于资金、技术密集型企业，设备一旦损坏或损毁，财产损失巨大。

3、不但造成本机组停工，也可能影响整个所属电网的安全运行，影响到各行各业电力用户。（三）、导致锅炉炉膛爆炸的主要因素 1、锅炉炉膛安全保护装置未投用或擅自退出，使炉膛失去了保护； 2、锅炉炉膛安全保护装置失灵，而司炉未及时发现，炉膛熄火后燃料继进入炉膛； 3、火焰检测装置或炉膛负压表等相关热工仪表失灵，给运行人员错误信息，导致运行人员误判断； 4、运行人员违反操规程进行操作和异常情况下的处理； 5、运行人员业务水平欠缺，不能进行正常的操作和异常情况下的处理； 6、运行人员对设备异常情况没能及时发现和正确处置； 7、不明爆炸物进入炉膛等。二、锅炉炉膛爆炸的事故预防锅炉灭火或燃烧恶化往往是引起锅炉炉膛燃料存积，导致爆炸的主要原因。为了防止锅炉炉膛爆炸事故的发生，应做好以下主要措施： 1、为防止锅炉灭火及燃烧恶化，应加强煤质管理和燃烧调整，稳定燃烧，尤其是在低负荷运行时更为重要； 2、应加强锅炉点火及停炉运行操作的监督； 3、保持锅炉制粉系统、烟风系统正常运行是保证锅炉燃烧稳定的重要因素； 4、锅炉一旦灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投助燃油枪。当锅炉灭火后，应立即切断全部燃料，严禁用爆燃法恢复燃烧；

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)

编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号：KG-AO-2579-30 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下： 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。 1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，

以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压的监视，防止风速过低煤粉堵管而造成的熄火。 1.6 100MW及以上等级机组的锅炉应装设锅炉灭火保护装置。加强锅炉灭火保护装置的维护与管理，防止火焰探头烧毁、污染失灵、炉膛负压管堵塞等问题的发生。 1.6.1 定期对灭火保护探头周围打焦清灰工作，

某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施

编号：SM-ZD-11651 某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改

某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1 防止锅炉灭火 1.1 炉膛压力超限保护要可靠投入，炉膛火焰电视摄像装置完好。 1.1.1 当达到保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。 1.1.2 锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。 1.1.3 火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于7kpa，各参数符合规定。 1.1.4 当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。 1.2 严格点火操作，油枪要对角投入，严禁缺角运行，当某一只油枪停运无法恢复运行时，要将其对角的油枪退出。

燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施

燃气锅炉爆炸事故分析及预防措施 1.燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类： (1)特大事故：锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故，这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。 (2)重大事故：燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故，如缺水事故、炉膛爆炸事故等。这类事故虽不象特大事故严重，但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡，并使燃气锅炉被迫停运，导致用汽部门局部或全部停工停产，造成严重经济损失。 (3)一般事故：在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故，其影响和损失较小。燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因，一是炉膛爆炸，另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 2.燃气锅炉的火灾危险性分析 2.1燃气的危险特性燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为4%，煤气的爆炸下限为4.2%，极易发生爆炸事故。

2.2炉膛爆炸火灾危险性炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 2.2.1点火不当在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。 2.2.2火焰不稳定而熄灭如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象;相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。 2.2.3因为阀门漏气，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。 2.2.4输气管道泄漏

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K7222 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标准版本

防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下： 1 防止锅炉灭火 1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。 1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司

炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。 1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。 1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。当锅炉灭火后，要立即停止燃料（含煤、油、燃气、制粉乏气风）供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物质。 1.5 加强锅炉燃烧调整，特别是一次风速风压

锅炉炉膛爆燃原因分析及治理

编号：SM-ZD-84875 锅炉炉膛爆燃原因分析及治理 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制：____________________ 审核：____________________ 时间：____________________ 本文档下载后可任意修改

锅炉炉膛爆燃原因分析及治理简介：该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项，保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。锅炉炉膛爆燃是造成锅炉设备严重损坏的恶性事故，也是国电公司关于防止重大事故的二十五项重点要求的反措内容之一。造成炉膛爆燃的原因和现象是多样化的，运行操作人员必须予以高度重视。为防止锅炉爆燃事故提出需注意的几个问题。 1油枪的喷油量要合适某厂300MW机组锅炉投运初期，发生一次230MW负荷下由于煤质差、燃烧不稳定，在投油10min后冷灰斗上部爆燃的事故，造成部分后墙水冷壁损坏。经分析，是因为个别油枪出力过大，没有雾化着火的部分燃油分离后落在冷灰斗上部，经蒸发气化的油烟夹杂着部分未着火的煤粉，在浓度增大后遇到落下的炽热灰渣时引起爆燃。尽管FSSS的炉膛压力高保护触发了FMT动作，切断了油、煤燃料，对限制事故扩大发挥了一定作用，但是这个

新兴铸管股份有限公司简介(最新)

新兴铸管股份有限公司简介新兴铸管股份有限公司是由新兴铸管集团有限公司独家发起的上市公司，现有总股本11.7亿股，其中新兴铸管集团有限公司持有比例47.3%。2008年公司实现销售收入205.5亿元，利税17.4亿元，利润总额8.1亿元，全年出口创汇2.72亿美元。公司以技术创新为企业的生命之源，坚持结构调整与资本运营相结合，外争市场，内抓管理，使企业发展成为钢铁、铸管、机械等多业并举，跨地区、跨行业、集科工贸于一体的企业集团。董事长刘明忠为十届、十一届全国人大代表、是中国优秀青年环保企业家、河北省优秀企业家、河北省劳动模范、全国五一劳动奖章获得者、2007中国十大创业英才、2008年中国改革开放30年十大行业十大领军人物。公司主营业务为离心球墨铸铁管及配套管件、钢铁冶炼及压延加工、铸造制品和机械设备等，目前形成了新兴铸管（产能150万吨，DN80～3000mmT型、K型、S型、N2型等接口形式39种规格、多种内外防腐处理，广泛用于城镇输水、燃气输送等领域，获国家冶金产品实物质量“金杯奖”。在2008年汶川大地震和雨雪冰冻灾害中，新兴铸管是唯一没有受到影响的管材之一）、新兴管件（年产5万吨，采用独创的真空消失模铸造工艺生产，可根据用户需要开发生产各种的配套管件，满足不同的施工条件）、新兴钢铁（产能300万吨，Φ8～40mm按英、美等国标准生产的高强度Ⅲ级螺纹钢、圆钢，获国家冶金产品实物质量“金杯奖”，被国家质量技术监督局授予“产品质量免检证书”）、新兴钢格板（产能10万吨，广泛用于化工、钢铁、电力、油田、建筑、交通、围栏等领域，70%的产品出口到日本、新加坡等十几个国家）、新兴复合管（产能300万米，适用于高层建筑的给水、采暖以及食品、化工企业的高压液体、气体输送）等系列产品。公司产品均为国家住房和城乡建设部、中国城镇供水排水协会、中国城市燃气协会等推荐产品，公司整体通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系等三大认证，是国家4A级标准化良好行为企业。公司先后荣获“全国质量效益型先进企业”、“全国环境保护先进企业”、“全国用户满意单位”、全国“五一”劳动奖状、“中国杰出管理贡献奖”、“中国驰名商标”，连续7年入选深证成指样本股，连续7年入选“中国最具发展潜力的上市公司50强”，并被评为“中国最佳投资回报上市公司”、“中国十佳上市公司”、“中国十大最具影响力企业”、“中国企业新记录优秀创造单位”、唯一被授予“连续十二年创新纪录奖”。展望未来，公司将进一步加快发展步伐，通过“十一五”的发展，力争做到：球墨铸管生产技术及规模名列世界前茅、钢格板生产技术及规模名列世界前茅、钢塑复合管生产技术及规模名列世界前茅，双金属复合管填补国内空白，钢材成本在国内同行最优。“十一五”

新兴铸管股份有限公司武安工业区

新兴铸管股份有限公司武安工业区门岗管理制度为规范公司门岗管理，保障公司的正常工作秩序，维护公司财物和员工的人身财产安全，树立良好的对外形象，结合公司实际情况，特制定本管理制度。第一条本制度适用于本公司保安人员、员工和外来办事人员及车辆。第二条保安人员要严格遵守执行《保安工作条例》、《保安服务协议书》等规章制度，恪尽职守、文明执勤、礼貌待客。第三条公司门岗设有哨岗，保安人员要做到二十四小时轮留值勤。发现违法违纪等行为，要及时制止和向上级汇报，并作好记录。第四条门岗要保持干净和安静，物品放置应定位规范。无关人员不得在警卫室逗留、闲聊、嬉笑、打闹、借故刁难、纠缠执勤人员。第五条执勤人员按规交接班，严格实行“四交”原则：交情况、交记录、交上级指示以及交未完事项。人员出入管理第六条公司严格执行门岗出入制度。员工上下班一律凭胸牌进出公司，禁爬越围墙进出。门岗依据上下班时间提

前10分钟实行闭岗，任何人和车辆不得进出。第七条外来人员因公须进入公司实业部洽谈业务或处理相关事宜的，应由相关实业部主管人员在办公平台发起《一般来访审批单》，由实业部主管领导签批，经党委工作部和保卫部主管人员审批完成后，发起人自行打印《审批单》到相应门岗亲自引领相关人员，方可进入公司。《审批单》应注明进厂时间和路线，并交门岗留存备查。第八条外来人员进入公司后须遵守公司的管理规定，只能在审批核准的时间内、按照规定路线到达指定区域办理相关业务。不得在与业务无关的区域内逗留，严禁在公司内拍照、摄像留存影像资料，如产生舆情事件，将严肃处理。被访人应对外来人员负责，全程陪同，直到来访人离开厂区。如不遵守规定，一切后果由被访人自行承担。公司员工如发现无关人员有拍照、摄像等行为时，应及时制止并上报公司保卫部，情况核实后将给予奖励。第九条外来人员进入公司机关办公楼时，须在机关门岗处与相关部室人员联系，待保安确认信息后凭身份证打印会客单，在公司办公楼一楼前台出示会客单，由前台保安登记并换取会客证后方可进入，被访人应对外来人员负责。如接洽部门或相关人员暂时不在，外来人员可在指定地方等候，等待公司相关业务人员引领后履行手续方可进入。第十条严禁闲杂或与公司工作无关人员进入公司。下

防止锅炉炉膛爆炸事故措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8335 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本）编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 防止锅炉炉膛爆炸事故措施正式样本

防止锅炉炉膛爆炸事故措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、锅炉启动前的注意事项（1）检查炉前油系统循环正常，燃油温度＞ 10℃，否则联系燃油泵房值班员投入油罐加热。（2）检查各油枪完好，无漏油、漏汽现象，火检冷却风压正常，火检冷却风门处于全开状态。（3）试验及检查所有风烟系统挡板正常、无卡涩，各挡板位置正确。（4）FSSS各项试验合格。机组启动前，未经公司生产副经理或总工批准，严禁解除锅炉主保护。（5）A/B/C检修后首次点火前，进行所有油枪

进退试验，所有高能点火器打火试验，所有进回油快关阀及各支油阀开关试验，保证动作良好并做好记录。（6）若锅炉拱上油系统进行过检修工作，应检查炉拱及冷灰斗是否有积油，有积油应完全清除后方可点火。 2、锅炉启动过程中的注意事项（1）燃油系统泄漏试验合格后，方可允许锅炉点火。燃油系统泄漏试验不合格，应查明原因，在缺陷未消除前禁止启动。（2）点火初期投油枪时，应从就地及火焰监视电视观察油枪着火情况，发现油枪未着火但火检信号存在时，应立即手动退出该油枪运行，联系维检查明原因，禁止在未查明原因之前使用该油枪重复点火。（3）当发现油枪有雾化不好的迹象时，及时停

锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版)

锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0717

锅炉炉膛爆炸的预防措施(标准版) 1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。 2.防止锅炉灭火事故的发生： 2.1加强对煤质的监督管理。煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质，化学应及时将煤质化验结果通知现场司炉。 2.2司炉根据煤质情况调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次风速，提高煤粉浓度，增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。 2.3保持制粉系统运行稳定，适当降低系统通风量和三次风量，并保持较细的煤粉细度。 2.4运行中保持较高的粉仓粉位，严防给粉机自流；严格执行定期降粉位制度以防止粉仓结块搭桥，造成给粉机下粉不均。 2.5保持合适的过剩空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在

规定值。 2.6当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。配风时应根据火嘴运行情况，保证炉膛下部有较好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利于着火。 2.7低负荷及燃烧不稳时，应及时投油助燃。 2.8启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳，尽量减少对炉膛内的干扰。 2.9运行中应加强对压力自动的监视，注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化，当自动失灵时应及时解除，防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。 2.10当发生辅机故障时应头脑清醒，判断准确，处理及时、正确，防止处理不当而造成熄火。 3.定期试验油枪，保证油枪雾化良好，并利用每次停炉机会做油枪配风试验，保证点火时油枪着火稳定。 4.当锅炉冷态启动点火时，应尽量对角投入点火油枪及给粉机，或投入大油枪，以增加点火能量，点火初期应密切注意炉膛负压的

10------新兴铸管股份有限公司特种管材基地热轧管车间联动热试车成功_陈玉娥

2011年1―2月俄罗斯油井用管生产情况 2011年1月份俄罗斯石油套管的产量为7.11万t ，同比增长了31.3%；石油油管的产量为3.31万t ，同比下降了1.8%；钻杆的产量为0.4万t ，同比增长了150%。2月份俄罗斯石油套管的产量为5.6万t ，同比增长了24.3%；石油油管的产量为 3.09万t ，同比下降了1.1%；钻杆的产量为0.37万t ，同比增长了6 4.8%。（攀钢集团成都钢钒有限公司杜厚益） ●信息新兴铸管股份有限公司特种管材基地热轧管车间联动热试车成功 2011年3月31日，新兴铸管股份有限公司特种管材基地Φ219mm 热轧无缝钢管车间联动热试车成功，该特种管材项目于2010年3月20日开工建设。 Φ219mm 热轧无缝钢管生产线主要设备包括：中径为20m 的环形加热炉、锥形辊斜轧穿孔机、精密轧管机、步进式再加热炉、14机架三辊微张力定（减）径机、步进式冷床、6辊全传动辊式矫直机等。该生产线用于生产外径73.0～219.1mm 、壁厚4.5～40.0mm 的无缝钢管，设计年产量为10.5万t ，主要产品为不锈钢管、石油油套管管体及接箍料、钻杆管体、液压支架管、高压锅炉管、结构管、军工用管等；在设备、工艺设计上充分考虑了轧制不锈钢、高合金钢等多规格、难变形无缝钢管的技术特点，加大了主机动力、增加了固溶槽等，最大生产能力为120根/h 。预计在2011年4月底可达到正常生产节奏。（新兴铸管股份有限公司特种管材基地热轧管车间陈玉娥）黑龙江建龙钢铁有限公司Φ180mm 连轧管生产线热负荷联动试车取得成功 2011年3月18日，黑龙江建龙钢铁有限公司（简称黑龙江建龙）Φ180mm 连轧管生产线热负荷联动试车成功，主轧线全线贯通。此次试轧的无缝钢管规格为Φ139.7mm ×10.54mm ，轧制效果良好。黑龙江建龙Φ180mm 连轧管生产线于2009年5月开工建设，项目总占地面积30万m 2。其核心设备由意大利达涅利公司制造，综合了热轧无缝钢管生产的成熟经验和有效工艺。该生产线年产无缝钢管45万t ，产品的规格为直径60～180mm 、壁厚4.0～25.0mm 、长度6.0～14.6m ，主要品种为油管、套管、管线管、输送流体用管、高中低压锅炉用管、高压化肥设备用管、结构用管、船舶用管等。此次Φ180mm 连轧管生产线热负荷联动试车成功，标志着黑龙江建龙在延伸钢铁产业链条、打造精品钢铁生产基地的征程上又迈出了重要一步。（黑龙江建龙钢铁有限公司汤智涛）冲击功最低，且焊缝中心冲击功的分布接近于正态分布。 4结语国产X70钢级Φ1016mm ×21mm 直缝埋弧焊管与国外同类产品对比结果表明：国产钢管的拉伸性能接近进口的同类钢管水平；国产钢管的母材屈服强度平均值为556MPa ，高于进口的同类钢管水平，母材屈服强度最小值达到规范下限值，屈服强度波动相对较大；国产钢管的母材抗拉强度及焊缝抗拉强度均满足规范要求；国产钢管的焊缝冲击功出现接近规范下限值的情况，且冲击功平均值低于进口的同类钢管水平，应注意改进。川气东送管道工程用国产X70钢级直缝埋弧焊管的强度、低温冲击韧性等力学性能优异，已达到进口的同类钢管水平。（修定日期：2010-09-15）张伟福等：川气东送管道工程用国产X70钢级直缝埋弧焊管的性能分析钢管2011年4月第40卷第2期技术交流 53

新兴铸管——危机下的管控体系变革

新兴铸管：危机下的管控体系变革2011 年3 月，正值初春，草长莺飞，万物复苏，到处可以看到新生的活力和希望。新兴铸管股份有限公司（以下简称：新兴铸管）总经理张同波心中也如这春天一样，对公司的未来发展充满着希望。新兴铸管是拥有17000 余名员工、267 亿资产和数项中国最大产品基地的行业龙头企业，新兴铸管3 月2 日公布的2010 年年报又向社会和全体股东交出来了不错的成绩。但张同波仍不敢有丝毫懈怠。作为总经理，他对公司目前的状况有着更多的思考：新兴铸管应如何才能发挥大企业的规模优势，同时又保持小企业的灵活性？新的管理体系自08 年金融危机实施以来，取得的成绩有目共睹，但又该如何进一步完善，使之与公司战略更好的结合呢？新兴铸管企业背景企业发展历程新兴铸管前身为始建于1971 年的三线军队钢铁厂。20 世纪80 年代末，企业从年产10 万吨钢的小厂起步，实现了年产30 万吨钢的技术改造，然而30 万吨钢仍达不到国内钢铁企业最基本的经济规模，同时，继续走大规模钢铁生产的道路，又没有必要的发展条件和充足的资金。为突破瓶颈，寻求新的发展，新兴铸管进行了产业结构和产品结构调整。经过3 年的市场调研，企业选择了“大厂不愿干、小厂干不了”的产品——“球墨铸管”。上世纪九十年代初之前，球墨铸管的生产技术一直被西方少数国家垄断。面对发达国家厂商对设备与技术的封锁，新兴铸管从德国、意大利和美国分别引进部分关键设备，自行研制开发其他设备，前后历时

了三年半的时间使得第一台水冷型离心铸管机投产使用。如今，新兴球墨铸管的生产规模和综合技术水平，均已达到国际领先水平，是目前国内公认的行业龙头企业。新兴铸管1997 年6 月6 日在深交所发行上市（股票代码:000778），隶属于国务院国资委直属的520 家重点企业之一—新兴际华集团(见附录1，集团组织结构图)。公司产品主要分为铸管产品和钢材产品两大类。铸管产品以球墨铸铁管为主，钢材产品以螺纹钢为主，并向高端复合钢管发展，是中国数项产品（主要有：球墨铸铁管、钢格栅板、钢塑复合管、冶金双金属复合压力管）的最大生产基地。目前新兴铸管生产线建在国内多个省市（见附录2），约40%的产品出口到世界98 个国家和地区（见附录3）。2010 年新兴铸管总资产达到267 亿，净利润15.4 亿，约有员工17000 余人。公司自上市后资本市场表现及近几年财务状况见附录4。新兴铸管行业背景钢铁行业介绍钢铁是现代工业中应用最广、发展最快的金属材料，是建筑、运输、电器、电力等工业不可缺少的材料。2000-2010 年是中国钢铁行业发展的黄金十年，2006 年以后中国钢铁行业从净进口转为净出口（附录5，中国钢铁产量及表观消费量1 近十年的增长图）。中国金融数据提供商Wind 的统计数据显示，截至2011 年2 月，国内钢材月产量已达6208 万吨，占世界钢产量的40%以上，并连续多年居世界第一。

锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施

锅炉爆炸事故的几种原因及预防措施 1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的"过饱和水"，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。 2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。 4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。 1．压力容器爆炸事故原因及预防措施事故原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。

危害： a．冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破坏。 b．爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。 c．介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。 d．二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。预防： (1)在设计上，应采用合理的结构。 (2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 (3)加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 (4)加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。 2．锅炉尾部再燃烧原因及预防措施尾部烟道二次燃烧主要发生在燃油锅炉上。当锅炉运行中燃烧不