某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施
防止锅炉炉膛爆炸的预防措施
锅炉炉膛爆炸是电厂锅炉频发的恶性事故之一，炉膛爆炸的发生，将会造成锅炉设备严重损坏，甚至联带操成人生伤亡事故，给电力生产带来的损失和危险极大，为预防锅炉炉膛爆炸的发生，特制定本措施：
1严格贯彻规程制度，防止发生灭火打炮
1.1机组运行人员必须经厂部、部门考试考核合格后方可上操作盘进行运行操作，严禁非当值运行人员上盘操作。
2.3在运行中，调节一次风机入口档板要小心谨慎，严防大开大关，造成燃烧不稳定以致灭火。
2.4在调节磨煤机的一次风风门时要严禁大幅度调整，防止因此造成灭火。
2.5在燃烧不稳时，严禁吹灰打焦。
3在锅炉点火初期，应注意：
3.1油枪投入应加强观察，及时调整。发现雾化不好或燃烧不正常、熄火时，要立即解列油枪，联系检修处理，正常后重新投入。
1.2严格执行锅炉运行规程规定，锅炉大、小修或BMS系统、DCS系统检修后机组启动前必须严格进行联锁保护试验，MFT、OFT中任一项试验不合格机组严禁启动。
1.3机组运行中严格执行保护投退制度，严禁随意解列MFT、OFT中各项保护。
1.4锅炉点火前必须吹扫炉膛五分钟以上以防爆燃。
1.5运行中要勤分析、勤调整，勤检查，确保锅炉燃烧稳定。
责任部门负责人：赵慷2008年01月05日
验证结论/评审意见（针对性、有效性、推广性、是否修订或再循环）：
通过各级人员对措施的认真落实和执行，有效的杜绝了锅炉炉膛爆炸事故的发生，由此也验证了该项措施具有较强的针对性和可操作性。
验证部门：发电部2008年01月05日
1.6任何情况造成的锅炉灭火，均不允许采用爆燃法点火，必须立即切断燃料、对炉膛充分通风吹扫后方可重新启动点火。
1.7运行中严禁退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷须退出时，必须经总工批准，并事先作好安全措施，当发生灭火时，应立即手动停止一次风机、全部制粉系统，解列所投油枪。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2579-30 防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435－1991）以及其他有关规定，并重点要求如下：1 防止锅炉灭火1.1 各电厂要根据本厂设备的具体情况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，包括从来煤煤质监督、混配煤到燃烧调整以及低负荷运行，并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整试验，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
在实用燃料与设计燃料有较太差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下，还应进行冷态动力场试验和热态调整试验。
1.4 当炉膛已经灭火或已局部灭火并濒临全部灭火时，严禁投入助燃油。
电厂锅炉防止爆炸措施
电厂锅炉防止爆炸措施1. 引言电厂的锅炉是发电过程中的核心设备，在操作中必须严格控制锅炉的运行参数，特别是防止爆炸事故的发生。
本文将介绍电厂锅炉防止爆炸的一些常见措施，以确保锅炉运行的安全稳定。
2. 锅炉爆炸的危害锅炉爆炸是指由于锅炉内部压力超过设计或操作限制时，发生剧烈破裂燃烧燃料的现象，造成严重的人员伤亡和财产损失。
电厂锅炉爆炸不仅会导致电站停产，还可能引发火灾、毒气泄漏等严重后果。
因此，采取有效的防爆措施非常重要。
3. 锅炉防爆措施3.1. 设计和制造防爆在锅炉的设计和制造过程中，必须遵循相关标准和规范，采用合适的材料和工艺，确保锅炉的强度、稳定性和密封性。
设计和制造的防爆措施包括：•选择合适的锅炉材料和焊接工艺，确保锅炉的强度和耐压性能；•设计合理的锅炉结构和传热表面，提高燃烧效率并减少爆炸风险；•安装适当的安全阀、压力表和温度控制装置，对锅炉进行安全监测和控制。
3.2. 运行和维护防爆在锅炉的运行和维护过程中，必须严格遵守操作规程，确保锅炉的安全可靠。
运行和维护的防爆措施包括：•确保锅炉的水质符合要求，定期进行水处理和放水，防止锅炉内部产生腐蚀和结垢；•定期检查和清理锅炉的离心式风机和引风机，确保燃料供应和燃烧稳定；•检查和维护锅炉的燃烧器和点火系统，保证燃烧过程的安全和稳定；•定期对锅炉进行压力测试和检验，确保锅炉的密封和耐压性能；•建立完善的运行记录和事故报告制度，及时记录和分析锅炉运行中的异常情况。
3.3. 紧急处理和应急预案尽管已经采取了各种防爆措施，但在极端情况下，锅炉仍可能发生爆炸事故。
因此，电厂应建立相应的紧急处理和应急预案，以迅速应对爆炸事故并减少损失。
•建立锅炉爆炸事故应急预案，明确各个责任部门和人员的职责和工作流程；•配备专业的应急处理人员和设备，确保能够及时有效进行事故处理和抢险救援；•组织定期的应急演练和培训，提高人员的应急响应能力和危机处理能力；•定期评估和改进应急预案，根据实际情况进行修订和完善。
预防锅炉炉膛爆燃安全措施
预防锅炉炉膛爆燃安全措施随着工业生产的不断发展，锅炉也成为了许多企业必不可少的设备之一。
但是，在使用锅炉的过程中，炉膛爆燃的事件时有发生。
这些事故可能会造成人员伤亡和财产损失，因此，对锅炉炉膛爆燃进行预防和控制显得尤为重要。
本文将介绍预防锅炉炉膛爆燃的安全措施。
安全管理措施1. 规范化管理锅炉应该在规范化管理的前提下运行，确保运行中各个环节的质量和安全。
不仅要建立健全的管理制度，还应该实行日常巡检和定期检查的制度，保持锅炉的正常运行状态。
2. 人员培训除了规范化管理以外，还需要培养从业人员的安全意识。
通过培训，使从业人员了解锅炉的结构和工作原理，掌握操作技能并提高安全意识，防止因为操作不当而导致事故的发生。
技术防范措施1. 清洁炉膛在使用锅炉时，炉膛内的残留物会逐渐积累，如果不及时清理，会引起局部过热，导致管壳破裂甚至爆燃的危险。
因此，需要定期清洗锅炉炉膛，保持其清洁。
2. 炉膛防爆门在锅炉内设置炉膛防爆门，当炉膛内部出现异常情况时，通过这个门将压力释放出去，以避免爆燃发生。
但是，这只是一种补救措施，不能依赖防爆门预防炉膛爆燃的发生。
3. 安装温度计和压力计在锅炉运行中，需要实时监测温度和压力。
锅炉内安装温度计和压力计，可以及时了解锅炉内部的运行状态，及时采取控制措施，以消除隐患。
4. 测漏仪器有些危险物质如燃气在漏气时如果燃烧将产生爆炸，测漏仪可以及时探测出燃气泄漏，将危险状态及时矫正。
总结锅炉炉膛爆燃是一个严重的安全隐患，需要采取有效的措施进行预防和控制。
通过规范化管理、从业人员的不断培训、炉膛的及时清洗、炉膛防爆门、温度计和压力计等技术防范措施的应用，可以有效降低锅炉炉膛爆燃的风险，确保生产场所的安全。
防止锅炉炉膛爆炸事故的措施
防止锅炉炉膛爆炸事故的措施
1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火力发电厂煤
粉锅炉燃烧室防爆规范》规定。
2.防止锅炉灭火事故：
2．1加强对煤质的监督管理。
煤管部门应及时抽查火车、汽车来
煤煤质，化学部门应及时将煤质测试结果告知现场司炉。
2．2加煤机根据煤质调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次
风速，提高煤粉浓度，增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。
2．3保持制粉系统运行稳定，适当减少系统的通风量和三次风量，并保持较细的煤粉细度。
2．4运行中保持较高的粉仓粉位，严防给粉机自流；严格执行定
期降粉制度，防止粉仓结块、架桥，造成给粉机下粉不均。
2．5保持适当的过量空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在
规定值。
2．6当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。
配风时应根据火嘴运行情况，确保炉膛下部有良好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利于着火。
2、7在低负荷和燃烧不稳定的情况下，应及时投油助燃。
2．8启动和停止制粉系统以及清洁木块分离器时，操作应稳定，尽量减少对炉膛内的干扰。
2、9 运行中应加强自动压力监测，注意主汽压力、给粉机转速、及氧量的变化，当自动失灵时应及时解除，防止因发现不及时、处理不当而造成熄火。
2、10 辅机故障时保持清醒，判断准确，处理及时、正确，防止处理不当而造成熄火。
锅炉爆管典型事故案例及分析
锅炉典型事故案例及分析第一节锅炉承压部件泄露或爆破事故大型火力发电机组的非停事故大部分是由锅炉引起的。
随着锅炉机组容量增大，“四管”爆泄事故呈现增多趋势，严重影响锅炉的安全性，对机组运行的经济性影响也很大。
有的电厂因过热器、再热器管壁长期超温爆管，不得不降低汽温5~10℃运行；而主汽温度和再热汽温度每降低10℃，机组的供电煤耗将增加0.7~1.1g/kWh；主蒸汽压力每降低1MPa，将影响供电煤耗2g/kWh。
为了防止锅炉承压部件爆泄事故，必须严格执行《实施细则》中关于防止承压部件爆泄的措施及相关规程制度。
一.锅炉承压部件泄露或爆破的现象及原因（一）“四管”爆泄的现象水冷壁、过热器、再热器、省煤器在承受压力条件下破损，称为爆管。
受热面泄露时，炉膛或烟道内有爆破或泄露声，烟气温度降低、两侧烟温偏差增大，排烟温度降低，引风机出力增大，炉膛负压指示偏正。
省煤器泄露时，在省煤器灰斗中可以看到湿灰甚至灰水渗出，给水流量不正常地大于蒸汽流量，泄露侧空预器热风温度降低；过热器和再热器泄露时蒸汽压力下降，蒸汽温度不稳定，泄露处由明显泄露声；水冷壁爆破时，炉膛内发出强烈响声，炉膛向外冒烟、冒火和冒汽，燃烧不稳定甚至发生锅炉灭火，锅炉炉膛出口温度降低，主汽压、主汽温下降较快，给水量大量增加。
受热面炉管泄露后，发现或停炉不及时往往会冲刷其他管段，造成事故扩大。
（二）锅炉爆管原因（1）锅炉运行中操作不当，炉管受热或冷却不均匀，产生较大的应力。
1)冷炉进水时，水温或上水速度不符合规定；启动时，升温升压或升负荷速度过快；停炉时冷却过快。
2)机组在启停或变工况运行时，工作压力周期性变化导致机械应力周期性变化；同时，高温蒸汽管道和部件由于温度交变产生热应力，两者共同作用造成承压部件发生疲劳破坏。
（2）运行中汽温超限，使管子过热，蠕变速度加快1)超温与过热。
超温是指金属超过额定温度运行。
超温分为长期超温和短期超温，长期超温和短期超温是一个相对概念，没有严格时间限定。
锅炉爆炸事故防范措施
锅炉爆炸事故防范措施锅炉是工业生产和生活中常见的设备，它的正常运行对于保证生产和生活的正常进行至关重要。
然而，锅炉爆炸事故却时有发生，给人们的生命财产安全造成了极大的威胁。
为了保障锅炉的安全运行，有效预防锅炉爆炸事故的发生，我们需要采取一系列的防范措施。
首先，要注意锅炉的安装和维护。
在安装过程中，需要确保锅炉与周围环境的安全距离，以免受到外界因素的影响。
同时，在锅炉的维护中，要按照相关规定进行定期检查和保养，及时发现并排除可能存在的故障和隐患。
其次，必须加强锅炉操作人员的培训和管理。
操作人员是锅炉安全运行的关键环节，他们的素质和技能直接关系到整个系统的安全性。
因此，必须要求操作人员具备相关的专业知识和操作技能，并且进行定期培训和考核，保持其能力的持续提升。
此外，还应建立完善的管理制度，明确责任，严格执行操作规程，确保操作人员按照规定的程序操作，杜绝操作失误和违规行为。
第三，需加强安全监测与设备保护。
在锅炉运行过程中，必须定期进行安全监测，对锅炉的压力、温度、液位等参数进行实时监控。
一旦发现异常情况，应立即采取相应的措施进行处理，避免事态的进一步恶化。
同时，还应配备完善的安全保护装置，确保在可能的危险情况下能自动切断供应，以防止爆炸事故的发生。
此外，要加强对锅炉的质量监管。
在生产和销售过程中，应建立起严格的质量监管体系，加强对锅炉产品的检查和抽样检测，确保其符合相关质量标准。
同时，要加强对生产企业的监督和管理，对违规行为进行严肃处理，以保证用户使用安全的锅炉产品。
综上所述，锅炉爆炸事故的防范措施需要从安装维护、操作人员培训、安全监测与设备保护、质量监管等多个方面进行综合考虑。
只有各个环节都得到有效的管理和控制，才能够降低锅炉爆炸事故的发生概率，保障人们的生命财产安全。
因此，各相关部门和企事业单位应加强合作，共同努力，不断完善相关的法规和标准，促进锅炉安全管理的规范化和科学化。
炉膛爆炸风险的控制措施
炉膛爆炸风险的控制措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX炉膛爆炸风险的控制措施1总则1.1编制目的：电站锅炉炉膛爆炸事故是比较恶性事故，我厂#2炉曾经发生过，造成较大经济损失，且修复期长，所以必须引起足够的重视。
为防止炉膛爆炸事故制定本措施。
1.2编制依据：依据《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》，结合本厂设备的实际情况编制。
2防止锅炉炉膛爆炸风险的控制措施2.1防止锅炉灭火控制措施2.1.1加强燃煤监督管理，加强配煤管理和煤质分析，及时将煤质情况通知值长，做好调整燃烧，防止锅炉灭火。
2.1.2新投产、锅炉改造性大修后或当实际所用燃料与设计燃料有较大差别时，应进行燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过量空气量、风煤比、煤粉细度，以及不投油或不投等离子最低稳燃负荷等。
2.1.3当炉膛已经灭火或已局部灭火并频临灭火时，严禁投油助燃。
当锅炉灭火后，要立即停止燃料供给，严禁用爆燃法恢复燃烧。
锅炉重新点火前必须对锅炉进行充分通风吹扫，以排除炉膛和烟道内的可燃物。
2.1.4加强锅炉灭火装置的维护与管理，防止火焰探头烧坏、染污失灵、炉膛负压堵塞等问题发生。
2.1.5严禁随意退出火焰探头或联锁装置，因设备缺陷需要退出时，应经总工批准，并事先做好安全措施。
热工仪表、保护控制电源应可靠，第 2 页共 6 页防止因瞬间失电造成锅炉灭火。
2.1.6加强点火油系统的维护管理，消除泄露，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。
对燃油快关阀要定期试验，确保动作正确、关闭严密。
2.2防止锅炉结焦。
2.2.1采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。
2.2.2运行人员应经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。
2.2.3锅炉吹灰器应正常投入运行，防止结焦引起超温。
2.2.4受热面及炉底结焦严重，影响锅炉安全运行时应立即停炉，同时启动锅炉大面积结焦处置方案。
2.3防止锅炉灭火爆炸的技术措施：2.3.1在锅炉启动前必须对锅炉炉膛安全监控系统，即FSSS•系统的各项功能进行试验，确保其动作正确可靠。
锅炉炉膛爆炸事故的运行措施
锅炉炉膛爆炸事故的运行措施第一篇：锅炉炉膛爆炸事故的运行措施防止锅炉炉膛爆燃事故的运行措施1、磨煤机大修后应做好制粉系统传动试验、联锁和保护试验。
2、锅炉点火前必须将锅炉所有主保护投入并必须进行彻底吹扫；锅炉启动过程中个别主保护因故解除必须及时恢复且做好事故预想，任何情况下，不得缩短吹扫时间。
3、严格执行定期清仓，合理控制煤仓煤位，防止断煤。
4、严格执行油枪定期试验规定，认真检查炉前燃油系统、油枪雾化蒸汽系统、杂用气系统备用良好，以便在锅炉低负荷燃烧或燃烧不稳时能够及时投油助燃。
油枪投入后要经常检查油枪，确保不漏油，雾化、着火良好：火焰着火良好稳定、不偏斜，炉膛内清晰，火焰呈金黄色，烟囱不冒黑烟。
5、当发现油枪雾化着火不好时，应停止该油枪并联系检修人员，抽出油枪处理。
少油方式点粉时，必须当锅炉有足够的热负荷后且少油油枪燃烧稳定，磨煤机出口温度达到要求时，方可投粉，否则不宜过早投粉。
6、及时掌握锅炉上煤情况，做好燃烧调整以及低负荷运行事故预想，防止发生锅炉灭火。
尽量保证运行锅炉的燃油系统必须保证备用状态。
7、锅炉投油时，要投入空气预热器连续吹灰；锅炉正常运行时，定期进行锅炉吹灰，防止受热面积灰结焦，避免形成大焦块影响锅炉安全稳定运行。
8、要注意检查火检的灵敏度，任何人不准擅自将火焰探头、火检保护解除。
9、锅炉运行过程中，应注意监视炉膛负压指示正常，控制省煤器出口的烟气含氧量值为3%～5%。
发现炉膛负压、氧量测点异常应及时调整燃烧，发现炉膛负压、氧量测点指示有问题应及时联系检修处理。
10、加强一次风速风压的监视，防止风速过低、过高而造成熄火。
11、锅炉加减风量、煤量应平缓。
•12、锅炉低负荷运行要做好事故预想。
13、在锅炉点火燃油或煤油混烧期间应派专人检查燃烧情况，发现燃烧不良应及时查明原因处理。
14、运行中锅炉的人孔、检查孔必须关闭严密，冷灰斗水封良好，防止锅炉进入冷风。
15、发现燃烧变差的初期应立即投入助燃油枪。
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施
防止锅炉炉膛爆炸事故技术措施1、防止锅炉灭火1.1炉膛压力超限保护要可靠投入，炉膛火焰电视摄像装置完好。
（1）当达到保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。
（2）锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。
（3）火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于7kpa，各参数符合规定。
（4）当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。
1.2严格点火操作，油枪要对角投入，严禁缺角运行，当某一只油枪停运无法恢复运行时，要将其对角的油枪退出。
点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查关闭其供油门。
1.3锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。
当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。
1.4锅炉点火时油枪要按规定顺序投入。
1.5启动第一台磨煤机时，必须相邻层的油枪全部投入，且燃烧稳定，火监信号全部返回。
1.6制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起炉膛灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。
1.7锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器，若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时，需投入油枪，以稳定燃烧。
1.8当炉内工况稳定，并至少有两台磨煤机在运行，而且每台磨煤机的给煤机转速高于50%时助燃燃料才可以切除；如果降负荷至两层喷嘴运行，给煤机转速又降至50%以下时，则与运行喷嘴相邻的油枪必须投入，以保证着火稳定。
1.9停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油枪的着火情况，发现异常应及时消除后方可继续降负荷。
1.10防止磨煤机因失去火检跳闸：（1）加强对磨煤机火监信号的监视，当发现有一角信号消失时，要立即进行复归。
（2）当发现有两个角火监信号消失时，要先投入对应的油枪，待调整配风或复归信号使火监信号正常后，再撤油枪。
（3）磨煤机启动前，要首先检查相应辅助风挡板偏值设置情况。
超(超)临界锅炉屏过爆管原因分析及预防措施
超（超）临界锅炉屏过爆管原因分析及预防措施摘要：本文通过介绍某电厂600MW等级超（超）临界屏式过热器同时出现两个爆口，对爆口进行失效分析，提出了改进措施，完善“四管”防磨防爆方面检查和处理方案，有效防止类似事件的再次发生，提高机组的安全可靠性。
关键词：超（超）临界锅炉；爆管；失效分析；改进近年来火电机组高温高压锅炉频繁发生失效现象，造成高温高压蒸汽泄漏，存在较大的安全风险，降低设备安全可靠性。
某电厂600MW等级超（超）临界屏式过热器出现两个爆口，影响安全生产。
针对屏过受热面失效问题开展了分析研究，特别是出现“一管两爆”，并提出了改进措施，完善“四管”防磨防爆方面检查和处理。
锅炉“四管”是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器，锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面。
1.简介某电厂600MW等级超临界机组，锅炉型号为DG1900/25.4-II2。
1号机组累计运行14108小时，屏式过热器管出现泄漏。
屏式过热器布置在炉膛正上方，从炉膛的左右两侧通过屏过进口混合集箱向15屏分配集箱输送介质，每屏分两路进出，进口额定温度437℃，压力25.9MPa，出口额定温度为518℃，压力25.8MPa。
经检查，屏式过热器第8屏前屏外往内数第6根管（简称A8-6，下同）的出口段距离顶棚约1米处有一爆口。
在检查屏过出口段时，发现出口段在靠近联箱100mm处T91同时泄漏，如图1。
图1屏式过热器结构及爆口位置图2.失效情况检查2.1爆口位置及形貌爆口1位置在屏过第8屏前屏外往内数第6根管（A8-6）的出口段距离顶棚约1米（如图1）。
材质：SA213-TP347H；规格：φ45×10.8。
炉膛内爆口（爆口1）：呈纵向裂开，爆口180×100mm，内外壁周围的氧化皮不明显（如图2），最薄处5.2mm。
爆口前面的进口段管子外径为50.8mm，出口段管子外径为45.2mm。
经光谱仪检测，TP347H和T91材质与设计相符，未用错材料。
六、防止锅炉炉膛爆炸事故
六、防止锅炉炉膛爆炸事故为防止锅炉炉膛爆炸事故发生，应严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435—91）以及其他有关规定，并重点要求如下：1 日常管理1.1 根据《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》（DL435—91）中有关防止炉膛灭火放炮的规定以及设备的状况，制定防止锅炉灭火放炮的措施，应包括煤质监督、混配煤、燃烧调整、低负荷运行等内容，并严格执行。
1.2 加强燃煤的监督管理，完善混煤设施。
加强配煤管理和煤质分析，并及时将煤质情况通知司炉，做好调整燃烧的应变措施，防止发生锅炉灭火。
1.3锅炉的燃煤不得随意偏离设计允许的煤质变化范围，运行中每班都应进行煤质化验分析。
1.4 新炉投产、锅炉改进性大修后或当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应进行燃烧调整，以确定一、二次风量、风速、合理的过剩空气量、风煤比、煤粉细度、燃烧器倾角或旋流强度及不投油最低稳燃负荷等。
1.5 当实用燃料与设计燃料有较大差异时，应首先进行校核计算，在校核计算许可的情况下还应进行冷态动力场试验和热态调整试验，为以后的运行调整工作提供依据。
2运行方面：严格执行《运行操作规程》，作好以下事故紧急预案：2.1防止锅炉灭火及爆燃2.1.1炉膛负压保护可靠投入，火焰监视器完好。
(1)保护拒动时，应立即手动停炉，每次启动时必须进行炉膛负压及手动紧停试验。
(2)火焰监视起运行正常，各参数符合规定值，负压表计失灵暂时无法恢复应执行紧停。
(3)当煤质低劣、负荷过低、煤质潮湿等原因造成燃烧不稳、负压波动较大时，应采取投油助燃等稳燃措施。
2.1.2 锅炉点火时，确保油枪支数和完好率。
2.1.3锅炉灭火时在重新点火后，要有专人监视着火情况，发现煤粉喷入炉膛内不着火时立即停止投粉，待燃烧稳定后再进行投粉。
2.1.4若锅炉点火不成功，应及时查找原因，不得盲目重复点火，不允许采取不正常手段进行短路操作。
2.1.5当某只燃烧器连续数次投不上应立即停止，查明原因，严禁继续试投。
防止炉膛爆炸措施
关于锅炉防止炉膛爆燃、磨煤机满磨及单侧空预器转检修的技术措施一：防止炉膛爆燃的具体措施1.点火前确认微油和大油枪正常使用, 雾化良好。
若有不正常熄灭现象及时联系检修处理。
2.点火前联系燃运部门尽量上与设计煤种相符的原煤。
3.所有火检投入正常可以使用，火检冷却风压正常.如果有异常及时处理。
4点火前必须对炉膛进行吹扫,排除炉膛，烟风道及其他通道中的可燃聚集物，风量正常，时间不少于5分钟。
5.每次点炉前做好MFT保护试验及大联锁试验、所有阀门开关灵活性试验及全开全关严密性试验。
尤其是全炉膛燃料中断和全炉膛火焰丧失的试验7.点火期间风量氧量在规定范围之内8.一旦点炉时灭火，必须确认所有燃料确已中断，必须重新吹扫点火，绝对不允许爆燃点火。
9.严格控制磨煤机出口温度在70℃左右。
10.机组启停时，不允许强制火检信号，若必须强制火检信号时必须经主管领导签字后方可执行。
且必须就地专人检查着火情况。
11.点火初期或低负荷运行时，为保证燃烧质量，运行人员要加强对锅炉燃烧的监视和调整，燃烧工况发生变化时，安排人员到就地观察燃烧情况。
12.严禁私自退出全炉膛燃料中断和全炉膛火焰丧失的保护。
13.运行过程中，必须保证含氧量在规定范围内。
14.在遇到煤质突变的情况下，严禁大幅度调整风量，防止引起燃烧工况发生改变，造成锅炉灭火。
15.在锅炉发生灭火后，应检查并就地确定所有燃料确已中断后，方可通风吹扫。
16.在处理满磨或因故跳磨恢复过程中，应使用较低风量将一次风管逐个吹扫（每组吹扫时间为5分钟为宜）后，方可启动磨煤机运行，防止大量煤粉进入炉膛，造成爆燃。
17.在投油过程中，应连续投入空预器吹灰，防止烟道内聚集可燃物，造成烟道二次燃烧。
二：磨煤机满磨的处理的具体措施现象：1.磨煤机电流波动或增加；堵煤严重时，磨煤机电流下降；2.主汽压力、温度下降，汽包水位波动，负荷下降，烟气含氧量增大；3.磨煤机出口温度下降，一次风量下降；4.运行声音沉闷，严重时，发生强烈振动；5.磨煤机入口一次风压升高，出口一次风压降低。
防止锅炉炉膛爆炸事故措施
防止锅炉炉膛爆炸和煤尘爆炸事故措施6.1 防止锅炉灭火6.1.1运行锅炉在不投油情况下必须保证磨煤机的点火条件满足，燃烧稳定，并保证另外最少有一台制粉系统备用。
6.1.2 输煤值班员应加强煤斗的检查，运行或备用制粉系统煤斗煤位必须保证煤位正常，运行和备用的制粉系统原煤插板应保持全开，防止因落煤管棚煤造成磨煤机断煤。
6.1.3 未经厂级领导批准并采取必要的防范措施的情况下，运行锅炉的燃油系统必须保证备用状态。
油枪雾化蒸汽系统及杂用气系统投入备用，炉前燃油压力正常，雾化蒸汽压力正常，油枪的程控系统启炉前做好传动试验，保证事故情况下油枪能随时投入使用。
6.1.4油区油罐储油充足，供油泵必须保证一台运行，另外最少有一台备用，油泵连锁投入。
6.1.5 锅炉运行在不投油情况下负荷不得低于290MW。
6.1.6 在一台制粉系统跳闸应立即投入两支以上点火油枪助燃，再备用制粉系统启动，燃烧系统调整稳定后再切除油枪。
6.1.7 运行值班员和检修人员应加强对制粉系统的检查，热工人员应加强制粉系统保护和控制系统检查，做好制粉系统运行台帐管理，在条件具备的情况下对制粉设备进行全面检查，尽量避免制粉系统事故跳闸。
6.1.8 定期进行入炉煤的发热量化验，司炉根据煤质变化及时调整燃烧，在入炉煤发热量变化幅度较大时要做好事故预想。
6.1.9 在锅炉点火燃油或煤油混烧期间应派专人检查燃烧情况，发现燃烧不良应及时查明原因处理。
6.1.10 燃油系统速断阀和各油枪供油电动门必须保证关闭严密无泄漏。
锅炉启动前应进行炉前燃油系统泄漏试验且必须成功方可进行启动，不可旁路燃油泄漏试验。
锅炉停止后必须关闭油枪手门防止停炉或锅炉灭火后产生爆燃。
6.1.11 运行中锅炉的人孔、检查孔必须关闭严密，冷灰斗水封良好，防止锅炉进入冷风。
6.1.12 热工人员应重视锅炉工业电视和火焰监视系统的维护和检查，发现问题及时处理，保证其在锅炉运行中不间断可靠工作。
防止锅炉炉膛爆炸事故的措施
编号：SM-ZD-30974防止锅炉炉膛爆炸事故的措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改防止锅炉炉膛爆炸事故的措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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1.严格执行《大型锅炉燃烧管理的若干规定》、《火电厂煤粉锅炉燃烧室防爆规程》规定。
2.防止锅炉灭火事故的发生：2．1加强对煤质的监督管理。
煤管部门应及时抽查火车、汽车来煤煤质，化学应及时将煤质化验结果通知现场司炉。
2．2司炉根据煤质情况调整燃烧，当煤质较差时，应适当降低一次风速，提高煤粉浓度，增加并稳定下排火嘴出力，严防风量过大。
2．3保持制粉系统运行稳定，适当降低系统通风量和三次风量，并保持较细的煤粉细度。
2．4运行中保持较高的粉仓粉位，严防给粉机自流；严格执行定期降粉位制度以防止粉仓结块搭桥，造成给粉机下粉不均。
2．5保持合适的过剩空气系数，采用分级配风方式，确保氧量在规定值。
2．6当负荷较低时，要较集中的投入火嘴，并保持下排、中下排较大出力。
配风时应根据火嘴运行情况，保证炉膛下部有较好的空气动力场，以保持较大的气流切园直径，以利于着火。
2、7低负荷及燃烧不稳时，应及时投油助燃。
2．8启停制粉系统及清理木块分离器时操作要平稳，尽量减少对炉膛内的干扰。
防止锅炉炉膛爆炸事故【京能集团反措讲课】
热控方面的设计选型要求
1. BMS/FSSS功能齐全、系统和元件可靠 我们可以把6.2.1.6条解读成对BMS/FSSS功能齐全和可靠性的要求 锅炉主保护和定值管理，如炉膛压力保护定值，发电公司可以专业优 化，但集团要管，要有整体意见。但是，不管是锅炉厂、集团公司、 还是电厂，提出和确定炉膛压力保护定值应综合考虑炉膛防爆能力、 炉底捞渣机水封尺寸和锅炉正常燃烧要求6.2.1.10。 2.火检装置选型要可靠，安装位置设计要合理，保证每个燃烧器都有 火检回路和联锁 火检回路和系统、锅炉主保护、炉膛吹扫是防止锅炉外爆的三大基础 和前提要素。对火检的认识和维护必须上升到本质安全的高度，如果 这里不重视，这个口子开了，它就是千里之堤的蚁穴和管涌，危险是 肯定的，可能会造成吹扫无法正常进行和灭火保护行同虚设。
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3.锅炉点火系统的设计和选型，尤其是微油点火技术和 等离子无油点火方式的选取和系统的设计，必须保证点 火能量足够，投入任何制粉系统和燃烧器都可以获得合 适的点火源足够的点火能，并且满足燃料突变（制粉系 统断煤、入炉煤突然劣化）和低负荷情况下的稳燃需 要。 4.引风机、增压风机，联合风机的压头选取必须考虑炉 膛、尾部烟道的强度 5.吹灰方式和吹灰器布置及数量必须专门评估和充分， 起码有预留 （防结渣、防掉焦、防塌灰） 6.锅炉底部除渣方式、灰斗容量、强度和连接密封强度 都要和燃料特性、机组容量、燃烧方式、炉膛强度、保 护定值相适应，否则，也导致灭火、外泄、爆炸等严重 问题。
案例5 循环流化床锅炉爆炸
1.东北某电厂440t/h循环流化床2008年1月24日在一侧给煤机停运检 修，投入时发生给煤机爆炸。 燃用霍林河煤（褐煤），给煤机系统积煤自燃，启动扬尘爆炸 2.中国神马集团2002年10月18日一台180t/h循环流化床锅炉在点火中爆 炸。 点火时加煤早、加煤量大，床温低，点火油枪雾化不良，产生大量可燃 气体。 3. 75t/h CFB锅炉，1996年12月点火，点火过程中认为床温升高太慢， 运行人员关小一次风机和引风机，约2小时后，床温达不到要求，点 火失败。再次启动，约1小时后，发生炉膛爆炸。 由于频繁点火，炉膛未进行吹扫，且启动加热过程中通风不足，引风量 太小，造成大量可燃物滞留其中，再次点火后发生炉膛爆炸事故。 4. 循环流化床锅炉冷渣器、压力风室、尾部烟道爆炸
国华电力二十五项反措实施细则-锅炉
一、防止锅炉承压部件爆漏事故
1.1防止锅炉超压（续） 现在的超临界锅炉超压最易发生在锅炉水压试验期间。对超压的理解 应该分为锅炉的实际压力超过锅炉各受热面的设计压力和锅炉在升降 压力过程中的速度变化率超过规定的速率。 超临界锅炉在进行水压试验时，其试验压力的确定是以锅炉受 热面最低点的设计工作压力作为额定工作压力的试验压力，该压力一 般均高于锅炉实际运行时的蒸汽压力，所以在进行试验时操作要特别 小心，防止发生受热面超压损坏事件。 －－水压试验导致的受热面泄漏
一、防止锅炉承压部件爆漏事故
1.2防止锅炉超温 现在的超临界机组为了提高循环效率，大幅提高锅炉的蒸汽参数， 而锅炉蒸汽参数的提高相应的对受热面的金属材料提出了更高的要 求。制造厂为了降低成本，部分受热面的金属选取时相对的安全余 量较小，运行过程中对超温的控制要求更高。
容易发生超温的阶段和控制：
三、防止锅炉炉膛爆炸事故
2、爆破（防止严重结焦 ）（续）
降低磨煤机出口温度及提高一次风速，根据实测的一次风量修订原设计 一次风量的控制曲线。为防止冷灰斗区域的结焦，应合理安排磨煤机的 运行方式调整各台磨煤机的负荷分配，最低层、最高层磨煤机所带负荷 应合理分配，尽量降低炉膛下部热负荷减小燃烧器摆角下倾的角度，使 冷灰斗区域热负荷不致过高
二、防止锅炉尾部再次燃烧事故
消防水系统压力应正常，并保证高压消防水泵可靠备用。 锅炉停炉一周以上时必须对回转式空预器传热元件进行检查，若有存挂 油垢或积灰堵塞的现象，则必须进行处理合格并进行通风干燥后方可点 火。 加强燃烧调整，保证锅炉氧量；任何负荷下氧量不得小于3.5%。 预热器正常吹灰汽源采用主蒸汽；当锅炉启动、停止时主蒸汽压力、温 度不满足要求采用辅助蒸汽时，应保证辅助蒸汽压力不低于0.8Mpa，以 保证吹灰效果。
防止锅炉爆炸技术措施(2020新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防止锅炉爆炸技术措施(2020新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防止锅炉爆炸技术措施(2020新版)为了防止锅炉爆燃，我们针对爆燃的特点（煤粉、油、空气及产生的可燃气体达到一定的温度和浓度就会引起爆炸）采取措施，在锅炉启动前、停炉后及锅炉灭火事故情况下（MFT）必须彻底切断进入炉膛的煤粉和油，加强锅炉炉膛及烟道通风（使燃料和空气达不到爆燃浓度），要求运行值班人员严格执行运行规程、“两票三制”和二十五项反措。
只有保证了锅炉安全运行，才能保证其它工作的正常运行，防止锅炉爆炸技术具体措施如下：1、交、接班清楚，对设备运行情况了解细致，针对设备缺陷情况及有可能影响设备运行因素做好事故预想；2、监盘认真，及时发现问题，果断处理；3、巡检到位，及时发现设备隐患；4、通过火焰电视、火检强度及就地看火监视炉内燃烧情况，对能够直接反应炉内燃烧变化的一些参数（炉膛负压、氧量等）加强监视，出现异常变化及时采取措施；5、当值运行人员应了解炉前煤种变化，合理组织燃烧，煤种变差，燃烧不稳应及时投油助燃；6、应保证合理的风煤配比，投入磨煤机一次风量自动，根据煤种变化、燃烧情况可适当调整一次风量偏置，燃煤挥发份偏高时可适当提高一次风量防止结焦，低负荷或燃烧情况较差应适当降低一次风量保证燃烧稳定；7、合理调整各二次风挡板开度，保证燃烧情况良好；省煤器出口烟气中含氧量在正常范围，高负荷炉膛温度高可适当降低氧量，但最低不应小于3%，油煤混烧为防止结焦，应适当提高氧量；8、在没有进一步做低负荷稳燃试验前，应控制在最低不投油负荷以上；9、运行磨煤机平均煤量如果低于25t/h，应及时停止一台磨煤机运行，从而保证一次风煤粉有较高的浓度，提高燃烧中心火焰温度；10、当出现给煤机断煤、皮带打滑或制粉系统故障跳闸，如果未发生灭火，首先应迅速投入油枪稳定燃烧，不要急于启备用磨煤机，防止炉内扰动过大造成灭火；11、如果燃烧不稳火焰已明显变暗或已灭火，禁止再投油助燃，应立即切断一切燃料，以大于30%的风量进行不少于5分钟吹扫后再重新点火，严禁用爆燃法点火；12、应按规定坚持吹灰，防止严重结焦，避免因掉大焦造成燃烧不稳而灭火；13、油枪定期试验应认真，发现问题及时找检修处理，保证油枪良好的备用状态；14、启停、倒换调整时应有提前量，避免参数大幅度波动，备用设备启动稳定后再停止运行设备；15、输煤值班员应加强煤斗的检查，运行或备用制粉系统煤斗煤位必须保证煤位正常；16、采取必要的防范措施，运行锅炉的燃油系统必须保证备用状态，保证故障状态下能够及时投油；17、燃油系统速断阀和各油角阀必须保证关闭严密无泄漏。
防止锅炉炉膛爆炸事故防范措施
防止锅炉炉膛爆炸事故防范措施
一、方案制定原因
在锅炉运行过程中可能由于锅炉灭火，运行人员没有发现，继续向炉膛内送燃料，锅炉点火时，燃料输送量过大炉膛在着火前充满燃料，当扬火时，引起爆炸、点火不着时没有进行彻底的炉膛吹扫等原因造成锅炉炉膛爆炸，故制定本措施。
二、采取的措施
（1）炉膛爆炸后立即停止送燃料，停止一次风机、引风机，严密关闭烟、风道挡板。
（2）详细检查各部设备，关闭已开启或动作后尚未恢复的孔门，更换已损坏的防爆门。
（3）检查炉墙、烟道外部有无损坏，各受热面有无泄漏，如有进行修复。
（4）检查确认烟道内没有火苗，重新启动引风机，逐渐开启挡板，通风5-10分钟，然后重新点火。
停炉检修。
三、预防措施
（1）司炉认真监盘，发现灭火及时停止送料。
（2）尾部烟道上部的烟气含氧量应在规定范围内。
（3）锅炉启炉时要进行彻底的炉膛吹扫。
（4）点火时先投风，后启动给料机。
（5）点火不着时，及时停止给料机，进行充分通风后重新点火
锅炉车间。
防止锅炉发生炉膛爆燃事故的技术措施
防止锅炉发生炉膛爆燃事故的技术措施王景斌王铁军（包头第三热电厂，内蒙古包头 014060）摘要：随着煤炭价格的上涨因素，造成火力发电厂煤质严重偏离设计值，导致锅炉事故呈上升趋势。
为了遏制火电厂锅炉事故，必须提高运行人员的操作技能和防范事故能力，有效控制锅炉灭火，杜绝灭火放炮，加强燃烧调整，特别是启、停炉、低负荷运行、煤质差、混配煤、燃烧调整、雨季煤湿、炉内严重结焦、蒸汽参数异常等情况下更应加强监视和调整，做好重要保护的投退，制定切合实际的防止锅炉爆燃事故发生的防范措施。
关键词：锅炉灭火燃烧调整保护装臵措施随着近年煤炭价格的上涨，对火力发电厂的电煤供应、经济核算、供煤质量都带来不同程度的影响，电厂为了完成任务实现减亏，造成煤质严重偏离设计值，导致锅炉事故较往年呈上升趋势。
为了遏制电厂锅炉事故发生，必须提高运行人员的操作技能和防范事故能力，有效控制锅炉灭火，杜绝锅炉灭火放炮，加强燃烧调整，保证炉膛着火集中稳定，特别是点、停炉、低负荷运行、启、停制粉系统、煤质差、雨季煤湿、燃烧不稳、炉内严重结焦、蒸汽参数异常等情况下更应加强监视和调整，防止发生炉膛灭火。
提出以下工作措施进行探讨，来确保机组的安全稳定运行。
一、加强日常和定期监督管理，制定落实各项防范措施为了吸取近段时间内锅炉发生的炉膛爆燃事件，从设备着手针对点火过程中使用等离子点火装臵和燃烧不正常的工况下保护的投退要求，从煤质监督、混配煤、燃烧调整、低负荷运行、同时对如何加强设备维护、提高人员素质及规章制度的贯彻执行进行了布臵和安排，并要求运行组织反事故演习就锅炉灭火的多种原因执行事故处理及防范措施的能力给予提高，制定切合实际的关于防止锅炉爆燃事故发生的防范措施，做好提前预防和操作性强的措施方案。
1.加强燃煤的监督工作，落实配煤管理和煤质分析，及时将煤质情况通知值长或锅炉主控，做好燃烧调整的应变措施，防止发生锅炉灭火。
当低负荷运行时，保证炉内工况稳定，每台磨煤机的给煤机转速应保证高于60%以上，否则随时准备助燃燃料保证锅炉燃烧稳定。
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编号：SM-ZD-11651
某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆炸事故措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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某厂600MW机组防止锅炉炉膛爆
炸事故措施
简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整
体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
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读内容。
1 防止锅炉灭火
1.1 炉膛压力超限保护要可靠投入，炉膛火焰电视摄像装置完好。
1.1.1 当达到保护值而保护拒动时，要立即按下“MFT”按钮，紧急停止锅炉运行。
1.1.2 锅炉每次启动前必须进行炉膛负压和“MFT”手动停炉按钮试验，试验不合格禁止启动。
1.1.3 火监探头冷却风机运行正常，冷却风压要大于7kpa，各参数符合规定。
1.1.4 当炉膛负压表失灵，不能正常监视炉膛压力或进行炉膛压力调节，短时间不能恢复时，应申请停炉。
1.2 严格点火操作，油枪要对角投入，严禁缺角运行，当某一只油枪停运无法恢复运行时，要将其对角的油枪退出。
点火过程中如某一油枪点火不成功，要及时检查关闭其供油门。
1.3 锅炉点火前保证至少为满负荷风量的30%通风量对炉膛进行通风吹扫5分钟。
当点火不成功时，必须再次执行炉膛吹扫程序方可再次点火。
1.4 锅炉点火时油枪要按规定顺序投入，
1.5 启动第一台磨煤机时，必须相邻层的油枪全部投入，且燃烧稳定，火监信号全部返回。
1.6 制粉系统故障如断煤、棚煤或磨煤机满煤时易引起磨煤机供粉不均或断粉，若处理不当可能引起炉膛灭火，如发生上述情况短时间内无法处理时应停止磨煤机的运行。
1.7 锅炉低负荷运行中尽量投下层主燃烧器，若锅炉负荷过低且又必须投上两层喷嘴时，需投入油枪，以稳定燃烧。
1.8 当炉内工况稳定，并至少有两台磨煤机在运行，而且每台磨煤机的给煤机转速高于50%时助燃燃料才可以切除；如果降负荷至两层喷嘴运行，给煤机转速又降至50%以下时，则与运行喷嘴相邻的油枪必须投入，以保证着火稳定。
1.9 停炉过程中，当油枪投入后，应密切注视和检查油
枪的着火情况，发现异常应及时消除后方可继续降负荷。
1.10 防止磨煤机因失去火检跳闸
1.10.1 加强对磨煤机火监信号的监视，当发现有一角信号消失时，要立即进行复归。
1.10.2 当发现有两个角火监信号消失时，要先投入对应的油枪，待调整配风或复归信号使火监信号正常后，再撤油枪。
1.10.3 磨煤机启动前，要首先检查相应辅助风挡板偏值设置情况。
1.10.4 磨煤机一次风量偏值设置要适当，当磨煤机出力小于35t/h时偏值应为0，正常运行中，最大一次风量偏值不应超过10km3/h，以保证燃烧器适当的着火距离。
1.10.5 注意对总燃煤量的监视，以便当煤质较差时加强对火监信号的监视。
1.10.6 低负荷时，要尽量保持BCD三台磨煤机运行，当机组负荷低于300MW而停止B磨煤机时，应先投油助燃，磨煤机停止后再撤油枪，以避免因燃烧不稳造成A磨煤机失去火监跳闸。
2 锅炉灭火保护装置可靠投入，加强运行维护与管理。
因设备缺陷必须退出运行时，应经总工程师批准，并做好相应的安全措施。
3 发现锅炉灭火后，要立即检查并切断主燃料供给，对炉膛进行通风吹扫，并尽快去就地核查主燃料确被切除，严禁用爆燃法恢复燃烧。
4 加强点火油系统的管理，消除泄漏，防止燃油漏入炉膛发生爆燃。
坚持每周五对油枪要定期进行试验，确保油枪动作正确，且燃油速断阀关闭严密。
5 防止严重结焦
5.1 燃用煤种要与设计煤种一致，当煤种改变时，要进行变煤种燃烧调整试验。
5.2 运行人员要经常从看火孔监视炉膛结焦情况，一旦发现有严重结焦，应及时处理。
5.3 吹灰系统要正常投入，吹灰压力和温度在规定值。
当发现有吹灰器不能退出炉外时，应立即联系检修人员处理。
5.4 加强燃烧调整，投入运行的喷嘴要尽量集中。
在锅炉运行中要注意观测火焰监视器、二次风挡板位置显示及炉
内火焰情况，定期就地检查各燃烧器、二次风箱风门，发现问题及时处理。
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