设备操作规范(全)
设备操作安全规程
设备操作安全规程一、操作前的准备工作1、培训与资质操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的结构、性能、操作方法和安全注意事项，并取得相应的操作资质证书，严禁无证操作。
2、阅读说明书在操作设备前，仔细阅读设备的使用说明书，了解设备的技术参数、工作原理、操作步骤和维护要求等。
3、检查设备（1）外观检查：查看设备的外壳、控制面板、显示屏等是否有损坏、变形、松动等情况。
（2）连接检查：检查电源线、数据线、管道等连接是否牢固，有无破损、泄漏等现象。
（3）功能检查：按照操作手册的要求，对设备的各项功能进行测试，确保设备正常运行。
4、个人防护操作人员应根据设备的特点和工作环境，佩戴合适的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套、工作服等。
5、环境准备（1）确保操作场地整洁、宽敞，无杂物堆积，通道畅通。
（2）检查工作环境的温度、湿度、照明等是否符合设备的工作要求。
（3）消除周围的安全隐患，如易燃易爆物品、腐蚀性物质等。
二、设备的启动与运行1、按照正确的顺序启动设备遵循设备使用说明书的要求，依次打开电源、启动各个部件，注意观察设备的启动过程是否正常，有无异常声音、异味、振动等情况。
2、运行中的监控（1）操作人员应时刻关注设备的运行状态，包括显示屏上的参数、指示灯的状态等。
（2）定期检查设备的关键部位，如传动部件、润滑部位、发热部位等，确保其正常工作。
3、操作规范（1）严格按照操作手册的要求进行操作，不得随意更改操作步骤和参数。
（2）避免过度操作和野蛮操作，如用力过猛、频繁开关机等。
4、应急处理（1）在设备运行过程中，如出现异常情况，应立即停机，并采取相应的应急措施，如切断电源、关闭阀门等。
（2）及时报告上级领导和维修人员，协助进行故障排查和维修。
三、设备的停机与维护1、正常停机按照设备的操作手册，依次关闭各个部件，最后切断电源。
在停机过程中，注意观察设备是否完全停止运行，避免突然断电造成设备损坏。
2、维护保养（1）定期对设备进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调试等工作。
通信设备操作规程
通信设备操作规程一、引言通信设备操作规程旨在规范通信设备的使用和操作流程，确保设备的安全可靠运行，提高通信效率和工作效率。
本规程适用于所有使用通信设备的工作人员，包括但不限于运营商、通信服务提供商、企事业单位等。
二、操作准备1. 设备检查：在使用通信设备之前，应当进行设备检查，包括检查设备的外观是否完好，线缆是否连接稳固，设备所需软件是否已经更新并正常运行等。
2. 设备启动：正确启动通信设备，按照设备操作手册或相关指导进行操作，并确保设备连接到可靠的电源和网络。
三、通信设备的基本操作1. 开关机操作：a) 启动设备：按下设备的启动按钮并保持一定时间，直至设备启动成功。
b) 关闭设备：按下设备的关闭按钮并保持一定时间，直至设备关闭完全。
2. 界面操作：a) 使用设备提供的输入设备（如键盘、触摸屏等）进行交互操作。
b) 遵循设备的操作界面规范，如选择菜单、输入指令、调整参数等。
四、通信设备的安全操作1. 密码安全：a) 设置设备登录密码，并定期更改密码。
b) 不向他人透露登录密码，避免密码泄露风险。
c) 定期检查设备登录日志，发现异常情况及时处理。
2. 数据备份与恢复：a) 定期备份设备中的重要数据，并验证备份的完整性。
b) 出现设备故障或数据丢失时，及时恢复备份数据。
c) 将备份数据存储在安全可靠的地方，避免数据丢失或被篡改。
3. 防止病毒侵袭：a) 安装并定期更新杀毒软件，保持设备免受病毒侵害。
b) 不打开或下载来历不明的文件，避免感染病毒。
c) 及时进行病毒扫描，并处理检测到的病毒文件。
五、通信设备的维护保养1. 清洁：定期清洁通信设备的外壳和连接接口，避免灰尘和杂物对设备造成损害。
2. 硬件检查：定期检查通信设备的硬件状况，如电源、风扇、线缆等，确保正常工作。
3. 软件更新：定期更新通信设备的软件版本，并遵循设备厂商提供的更新指导。
4. 备件更换：根据设备使用寿命和性能变化，及时更换故障或老化的备件，确保设备的正常运行。
设备设施安全操作规范(标准)
安全操作规程XXX有限公司二0一二年六月设施设备安全操作规程总则1、按规定穿戴好劳动保护用品，工作时要把衣服的钮扣扣好，操作机械设备时，特别在高速旋转切削时，不准戴手套，不准系围裙，不准扎围巾，女工要戴上工作帽，并把发辫塞入帽内，在工作现场不准穿高跟鞋或凉鞋。
2、工作前做好一切生产准备工作，做好设备、设施的点检工作，要认真检查机械和电气的接地、防护、制动、保险、信号等装置，是否良好有效；开关、手柄、摇把、零、部件有无不正常的现象，油箱、油标、油杯的油量和润滑系统的油管是否畅通，并按设备润滑要求向润滑部位加油润滑。
严禁开动带病的设备或超负荷使用设备。
3、认真检查夹具、刀具、量具、模具、砂轮，看其安装校正是否正确，有无损坏，特别是砂轮有无裂纹的现象。
对有缺陷的工、夹具和砂轮严禁使用。
4、开车前要清理设备上的杂物，把所用的工、卡、量具和刃具，放到适当位置，不要放在设备上和导轨面上，用后要整齐地摆放在工具箱内。
5、使用压缩空气的卡具，其活塞拉杆的螺丝，必须紧固，气缸不能漏气。
压缩空气的工作压力，达不到额定压力时，应根据工件大小，轻重和转速等因素考虑使用，低于4公斤/厘米2压力时，严格禁止工作。
6、测量工作尺寸，换料、对刀，调整设备，清扫设备时，必须停车进行，车未稳不准工作。
遇到突然停电时，手柄要立即放到空档位置。
并切断电源。
7、设备开动后，不准擅自离开工作岗位，离开时，必须停车，并关闭电门和水，气阀门。
起动或关闭电门时，要用手操作，不准用脚蹬。
8、齿轮变速机构的机床，在运转过程中，不许挂轮、变速。
变速必须停车进行。
9、多人操作设备，所有人员必须互相照顾，统一指挥，做到动作协调，保证安全生产。
10、设备开动前，必须认真检查各种手柄是否放在空档上，周围是否有人工作或参观，并告知所有人员，躲开危险区域，站到安全位置后，再开动设备。
11、设备在运转时不准加油，不准越过设备传递物件，不准用棉纱、破布去擦加工中的工件，更不许将手伸向转动及往复部分，不准用不干净的擦料去擦设备的导轨和滑动面。
设备安全操作规程及保养范文
设备安全操作规程及保养范文一、概述设备安全操作规程及保养是为了确保设备在使用过程中正常运行，并提高设备寿命、保障工作人员的安全。
以下是具体的设备安全操作规程及保养方法。
二、设备安全操作规程1. 设备使用前必须进行安全检查，确保设备无损坏，并检查电源、电线、接地等是否正常，靠墙或靠近固定物放置设备。
2. 严禁擅自更改设备设置，包括参数、程序等，如需更改，必须经过授权人员操作。
3. 使用设备时必须佩戴相关安全装备，如耳塞、防护眼镜、手套等，确保工作人员的安全。
4. 在设备运行过程中，不得将手指、头发、衣物等置于设备工作区域内，以免发生意外伤害。
5. 设备工作时，工作人员应随时关注设备运行状态，及时排除异常情况，并及时报告维修人员进行处理。
6. 设备使用完毕后，需要将设备关机，并进行彻底清洁，确保设备干净无尘。
7. 禁止将液体、金属物质等物品放置在设备的工作区域内，以免影响设备正常运行。
8. 不得在设备旁吸烟或使用易燃物品，以防发生火灾或爆炸事故。
三、设备保养方法1. 定期检查设备的电源线、电缆、开关等电气部件是否破损，及时更换损坏的部件，确保设备正常运行。
2. 设备使用一段时间后，需要对其进行润滑保养，包括清洗、加油、更换润滑油等，确保设备的摩擦部件处于正常工作状态。
3. 检查设备的传动部件是否松动，如有松动现象，需进行紧固，以免造成设备运行不稳定。
4. 设备在运行过程中，需要定期检查散热器、风扇等部件是否堵塞，及时清理防止过热引起设备故障。
5. 定期检查设备的触摸屏、键盘等操作部件是否正常，如有损坏或失灵现象，需及时更换或修复，以确保设备的正常操作。
6. 设备在长时间不使用时，应及时切断电源，对设备进行彻底清洁，并采取防尘措施，确保设备存放安全。
四、设备保养记录1. 每次保养设备时，需要填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等，以便后续进行参考和查阅。
2. 记录表中需要详细描述设备的保养情况，如清洁度、润滑情况等，并备注清洁部位、更换润滑油的型号以及使用期限等相关信息。
合模机安全操作规范（四篇）
合模机安全操作规范1. 合模机操作前，应确认设备是否正常运行，并做好设备的检查和维护工作。
2. 操作人员应熟悉合模机的使用方法和注意事项，并接受相关培训。
3. 操作人员应穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
4. 在操作合模机时，应保持专注，并注意周围情况，防止发生意外事故。
5. 操作人员应按照操作规程进行操作，严禁进行违规操作。
6. 在进行合模机操作时，应遵循操作程序，严禁未经许可擅自停机、开机或调整参数。
7. 使用合模机时，应确保工作区域清洁整齐，杂物应放置到指定位置，以免影响操作和安全。
8. 操作人员应时刻关注合模机运行状态，发现异常情况应立即上报，并采取相应的措施进行处理。
9. 在合模机停机后，应及时切断电源并清理设备，确保设备的安全和正常使用。
10. 操作人员应定期参加相关培训和考核，提升自己的安全意识和操作能力。
合模机安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障员工人身安全和设备正常运行，制订本安全操作规范本。
第二条本规范适用于所有合模机的操作人员。
第三条所有操作人员必须按照本规范要求进行操作，并定期接受安全培训。
第四条管理人员要严格执行本规范，加强安全监督，及时发现和纠正操作中的不安全行为。
第五条任何违反本规范的操作行为将受到相应的纪律处罚，并可能引发事故责任。
第二章岗位安全知识第六条所有操作人员应该了解合模机的结构、工作原理、安全操作要点及常见故障和事故处理方法等基本知识。
第七条合模机操作人员应掌握与岗位相关的安全规程和操作规范，清楚了解自己的职责和义务。
第八条操作人员要熟悉使用安全防护设备和工具，并做好相应的维护保养工作。
第九条操作人员应具备基本的急救技能，能够在紧急情况下及时采取救护措施。
第三章安全操作规范第十条操作前的准备工作1. 检查设备及周围环境是否正常。
如有异常情况，应及时报告上级。
2. 熟悉操作程序和操作要领，确保无误。
3. 确保操作人员具备足够的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
机械设备的维修及安全规范操作（3篇）
机械设备的维修及安全规范操作机械设备的维修和安全规范操作包括以下方面：1. 维修操作规范：- 在维修之前，必须熟悉相关的设备和工具的操作手册和安全规范。
- 需要戴上适当的安全装备，如安全帽、工作服、手套等。
- 在进行维修操作前，必须确保设备已停止运转，并断开电源或气源。
- 遵循维修顺序和步骤，确保按照正确的方法进行维修，不得随意更换零部件。
- 维修过程中，要保持清洁，并及时清理产生的废弃物和碎片。
- 维修完成后，必须严格检查和测试设备的功能和安全性，确保维修完全符合要求。
2. 安全规范操作：- 需要定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
- 在操作设备之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
- 遵守设备的使用规范和操作手册，不得擅自修改或更改设备的设计和功能。
- 不得超负荷使用设备，严格按照设备的额定载荷和工作时间进行操作。
- 防止设备的过热和过载，及时检查设备的冷却系统和电气系统。
- 在操作过程中，要保持设备周围的通道畅通，避免杂物堆积和阻塞。
- 在操作设备时，注意安全距离和保持机械运动部件的安全距离，避免意外伤害。
维修和操作机械设备时，必须严格按照规范操作，确保安全性和设备的正常运行。
如果不熟悉操作或遇到复杂的故障，应寻求专业维修人员的帮助。
机械设备的维修及安全规范操作（二）第一章绪论随着现代工业的快速发展，机械设备在生产中的作用越来越重要。
然而，机械设备由于长时间使用或者其他因素，可能会出现故障或者安全隐患，这不仅对生产效率造成影响，还可能对工作人员的身体健康和工作环境造成危害。
因此，做好机械设备的维修工作以及严格遵守安全规范是非常重要的。
第二章机械设备的维修机械设备的维修是指当设备出现故障时，对其进行修理和恢复正常工作状态的工作。
机械设备的维修需要按照以下步骤进行：1. 故障排除当机械设备出现故障时，首先需要对故障进行排查。
可以通过现场观察、询问操作人员等方式来确定故障所在，并作出初步判断，以便采取正确的维修方法。
车床设备安全操作规程模版
车床设备安全操作规程模版一、目的车床设备是一种常用的金属加工设备，在进行操作时需要严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。
本规程旨在明确车床设备的安全操作要求，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行。
二、作业前准备1. 检查车床设备：在进行操作前，应仔细检查车床设备的各项功能是否正常，如发现故障应及时报修。
2. 穿戴个人防护装备：操作人员应穿戴符合要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套等。
三、操作准则1. 操作前保持清醒：操作人员在进行车床设备操作之前，必须保持头脑清醒，不能饮酒或受到其他精神影响。
2. 密切关注操作区域：操作人员在进行车床设备操作时，应时刻密切关注操作区域，避免发生意外伤害。
3. 明确操作步骤：操作人员在进行车床设备操作时，应按照操作指南逐步进行，并确保每个步骤的正确性。
4. 注意力集中：操作人员在进行车床设备操作时，应集中注意力，不得分心或与他人交谈。
5. 保持平稳动作：操作人员在进行车床设备操作时，应保持动作平稳，避免出现急躁或粗暴的操作。
6. 遵守操作规程：操作人员在进行车床设备操作时，应严格遵守操作规程，不得擅自超越或修改操作步骤。
四、安全防护措施1. 关注防护装置：车床设备应安装相应的防护装置，操作人员在进行操作时应确保这些防护装置完好无损。
2. 避免触摸移动部件：操作人员在进行车床设备操作时，应避免触摸移动部件，以防止被夹伤或卷入。
3. 调整好安全距离：操作人员在进行车床设备操作时，应调整好安全距离，离车床的旋转部件和切削刀具保持足够距离。
4. 使用合适刀具：操作人员在进行车床设备操作时，应根据加工要求选择合适的刀具，不得使用已经磨损或不适用的刀具。
5. 固定工件和工具：操作人员在进行车床设备操作时，应确保工件和工具固定牢固，防止其在操作中滑动或脱落。
五、事故处理与急救措施1. 发生事故时立即停机：一旦发生事故，操作人员应立即停止车床设备，并采取相应措施，防止事故进一步扩大。
厨房设备安全操作规范(很全)
厨房设备安全操作规范(很全)加温台使用安全操作规范：1.点火程序与炉灶相同，使用后要及时关闭各开关。
2.使用前要检查自动进水阀是否正常，确保蒸箱里的水量充足。
3.取出蒸箱里的物品时，要用抹布包好手，以防烫伤。
4.打开蒸箱门时，要关闭气阀，等门口蒸气散发完后再取出物品，以免蒸气迎面扑出烫伤脸部。
燃气蒸气锅炉安全操作规程：1.每次开机前要检查燃气阀门是否打开，启动电源控制按扭。
2.在运行过程中应随时观察水位，保证补水箱满水，定期排污，保证锅炉水质。
3.一旦有异常现象应立即停机，处理故障后重新开机。
4.对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前确定电机的正、反转，否则燃烧机不能正常点火。
蒸饭箱使用流程：1.插入机器插头到插座。
2.加满水，避免空烧造成机体损坏。
3.将補水桶加满水，放置ON，将温度开关调至90℃。
4.蒸饭时间以一小时三十分钟内为限。
5.蒸饭完毕后将电源放置OFF，注意开门有蒸气，不要太靠近。
6.蒸饭时不得开启蒸饭门，避免蒸气灼伤。
7.如蒸饭箱损坏，应立即向總務處請修。
电烤箱安全操作规程：1.通电前必须检查漏电保护器、底线、电缆、开关是否关好，检查箱门是否合上，合上开关通电，调节适当温度进行预加热。
2.使用烤箱应经常保持内、外烤盘的整洁，使用后要及时清扫烤盘内残留物，摆放整齐，待下次备用。
3.使用烤箱时要轻、缓地开关门或放进、拿出烤盘。
4.烤箱烘烤结束后应立即断掉空气开关电源，不允许出现人下班烘箱仍处于通电工作状态。
烘箱周围应避免和随时清除易燃物品，杜绝火灾。
合理使用烤箱，本着安全、节约用电、保证质量、降低成本原则。
1.在使用洗碗机前，仔细阅读使用说明书，检查电源是否符合要求，插头、插座、地线、电缆是否完好无损。
2.洗碗机应放置在平整、牢固的地面上，保持通风良好，远离热源、湿气、油烟。
两侧以及背面或墙壁距离不得少于10cm，顶部不得放置其他发热物品和杂物。
3.使用洗碗机时，严禁将无关物品放入洗碗机，必须按照餐具大小、形状、材质进行分档，避免交叉污染。
压面机安全操作规范（四篇）
压面机安全操作规范1. 在使用压面机前，应先检查机器是否正常运转，如有异常情况应及时停机并进行修理。
2. 操作时应佩戴好防护设备，如安全眼镜、防护手套等。
3. 在使用压面机时，应确保操作区域内没有其他人员靠近，以免发生意外伤害。
4. 在操作过程中，应保持双手离开压面机的压头，以防止手指被夹伤。
5. 在更换模具或进行维护时，应先确保压面机已断开电源，并等待机器完全停止运转后再进行操作。
6. 在清洁压面机时，应使用指定的清洁剂，并切勿使用金属物品或尖锐物体清洁机器。
7. 当发生故障或异常情况时，应立即停机，并由专业人员进行检修和修理。
8. 在操作过程中，应注意机器周围是否有杂物或障碍物，以免发生意外。
9. 对于不常用的压面机，应妥善保管，并确保机器不会被未授权人员使用。
10. 在使用压面机时，应严格按照操作手册和安全规范进行操作，以确保自身和他人的安全。
压面机安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保证压面机的正常运行、提高生产效率和确保操作人员的人身安全，特制定本规范。
第二条压面机（以下简称压机）是指用于将面团搓成面片或均匀受力的机械设备。
第三条本规范适用于压机的使用、操作、维护与保养等环节。
第四条使用压机的单位和个人必须遵守本规范。
第二章压机的安装与调试第五条在安装压机时，必须将其安装在坚固平整的地面上。
第六条调整压机的高度、平稳度和级间距要求合理，不得有明显的晃动。
第七条压机必须连接到可靠的电源线路中，接地可靠。
第八条操作者必须进行适当培训，掌握压机的操作技巧。
第九条压机必须进行通电试运行，以确保其正常工作。
第三章压机的操作与使用第十条操作前，应检查压机是否处于正常工作状态，各部位是否完好。
第十一条操作者必须佩戴适当的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
第十二条操作者必须保持清醒的头脑，不能在疲劳或受药物影响下操作。
第十三条操作者禁止穿戴过宽松或带有可悬挂物的衣物，以免被夹紧。
第十四条操作者在操作压机时，不得擅自离开工作岗位，必要时应关闭电源。
配电设备运行操作规程(3篇)
配电设备运行操作规程一、安全准备工作1. 确定工作场所的安全状况，排除潜在的危险因素。
2. 穿戴符合规定的个人防护装备，包括安全鞋、安全帽等。
3. 检查配电设备的工作状态，确保设备符合相关安全标准。
二、操作配电设备1. 操作前进行设备停电操作，切断电源。
2. 根据需要，使用合适的工具进行配电设备的检查和维护。
3. 检查设备控制开关和保护装置，确保其正常工作。
4. 操作设备前，做好防误操作措施，例如拉闸、盖锁等。
5. 按照设备使用说明进行操作，注意操作步骤和要求。
三、检查配电设备1. 定期检查设备接线是否松动，做好紧固工作。
2. 检查设备运行状态，注意异常噪音、温度等情况。
3. 定期保养设备，如及时更换烧坏的保险丝、维护电缆线等。
4. 检查设备的漏电保护器是否正常工作，及时调整和更换。
四、紧急处理措施1. 在发生电气事故时，首先切断电源。
2. 对于火灾等紧急情况，立即采取适当的灭火措施，确保人员安全。
3. 确保设备周围通风良好，避免积水和潮湿环境。
五、操作规范1. 遵循操作手册中的规定，不私自更改设备参数和接线方式。
2. 不擅自操作未经培训的设备，以免发生事故。
3. 严禁超负荷使用配电设备，确保设备的正常运行。
4. 对于操作不熟悉的设备，应及时进行培训和学习。
5. 操作时保持专注，不参与与操作无关的活动。
六、设备的维护和管理1. 定期清理设备周围的杂物，保持设备的运行环境整洁。
2. 做好设备的定期检修和维护工作，及时处理设备的故障。
3. 注意设备的耐久性和寿命，及时更换老化和损坏的部件。
4. 在设备维修期间，采取临时措施保证电力供应的稳定性。
七、事故报告和记录1. 对于发生的电气事故，及时上报相关部门，并做好事故调查记录。
2. 对于设备的维护和维修情况，做好详细的记录和档案管理。
3. 对于事故原因和处理措施，做出合理的分析和总结，以避免类似事故再次发生。
八、安全宣传和培训1. 定期进行安全宣传和培训，提高员工的安全意识和操作技能。
机电设备安全技术操作规程(三篇)
机电设备安全技术操作规程是指对机电设备的维护、使用、操作、检修过程中，为了确保操作人员和设备的安全，制定的一系列操作规范和技术要求。
下面是一份关于机电设备安全技术操作规程的篇幅约为2000字的范文：一、总则1. 为确保机电设备的安全运行，防止事故的发生，减少人员伤亡和财产损失，制定本操作规程。
2. 本操作规程适用于所有的机电设备维护、使用、操作、检修环节。
3. 所有机电设备的操作人员必须熟悉本操作规程的内容，并严格遵守规定。
4. 所有机电设备的操作人员必须经过相关培训，并持有相应的资质证书。
二、机电设备维护操作规程1. 所有机电设备必须按照设备的维护手册进行定期检修和保养。
2. 在维护和保养机电设备时，必须先将设备停止运行，并切断设备的电源。
3. 维护人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，以确保其个人安全。
4. 在维护机电设备时，必须使用合适的维修工具，并严禁使用破损或不合适的工具。
5. 维护结束后，必须检查设备的各项安全装置是否正常运行，并进行试运转。
三、机电设备使用操作规程1. 机电设备的操作人员必须经过专业培训，了解设备的使用方法和操作要求。
2. 在使用机电设备之前，必须对设备进行外观检查，并检查设备的各项安全装置是否正常。
3. 在操作机电设备时，必须认真阅读设备的操作手册，并按照要求进行操作。
4. 在操作机电设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒或麻醉药物。
5. 在操作机电设备时，必须遵循操作规范，严禁超负荷操作或违规操作。
四、机电设备检修操作规程1. 在检修机电设备时，必须先将设备停止运行，并切断设备的电源。
2. 检修人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，并按照作业要求使用防护用品。
3. 检修前必须对设备的维修作业区域进行安全隔离，防止他人误入。
4. 在检修机电设备时，必须使用合适的检修工具，并严禁使用破损或不合适的工具。
5. 检修结束后，必须检查设备的各项安全装置是否正常运行，并进行试运转。
仪器设备操作规范
仪器设备操作规范一、心电监护仪（一）操作程序1．接电源，按开机键（CHARGE键）。
2．安放电极：RA（白色）胸骨右锁骨中线下第二肋间，LA（黑色）左锁骨中线下第二肋间平行于RA，LL（红色）左锁骨中线平剑突处）。
3．绑血压袖带，安置指脉氧探头。
4．根据病人情况调整监护的模式。
5．测血压（START键）。
6．打印心电图（RECORD键）。
7．关机（CHARGE键）。
（二）注意事项1．放置电极前应清洁局部皮肤，必要时刮去体毛。
2．选择最佳的监护导联放置部位，避开电除颤及做常规心电图的位置。
3．注意患者保暖，定期观察患者粘贴电极片处的皮肤，监护时间超过72小时要更换贴电极片的位置，防止皮肤损伤。
4．对躁动患者，固定好电极和导线，避免电极脱落以及导线打折缠绕,车上监护时，应注意防震。
5．按不同年龄选择袖带的型号，监测血压前，先选择好成人档或小儿档，再将袖带内残余气体排净，以免影响测量结果。
6．根据医嘱调整波幅、测量血压的时间、报警范围等，严密观察各项指标，并做好记录。
二、输液泵（一）操作程序1．将输液泵固定在输液架上。
2．接通电源，打开输液泵背面电源开关，再打开正面“开机/关机”键。
3．按常规排尽输液管内空气。
4．打开“泵门”，将输液管放置在输液泵中的管道槽中，关闭“泵门”,打开输液器开关。
5．按“输液量”键，设定输液总量，再按“确认”键。
6．按“速度”键切换每小时输液毫升数、每分钟输液滴数、输液所需总时间设定输液速度，再按“确认”键。
7．确认输液泵设置无误后，按压“确认”键，启动输液。
8．输液结束后，再次按压“确认”键，停止输液。
9．先按压“开机/关机”键，关闭电源，打开“泵门”，取出输液管。
（二）注意事项1．在使用输液泵控制输液的过程中，应加强巡视。
如输液泵出现报警，应查找可能的原因，如有气泡、输液管堵塞或输液结束等，及时处理。
2．告知患者家属不要随意搬动输液泵，防止输液泵电源线因牵拉而脱落。
3．嘱患者输液肢体不要剧烈活动，防止输液管道被牵拉拖出。
设备安装安全操作规范(最新版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改设备安装安全操作规范(最新版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process设备安装安全操作规范(最新版)为保障施工安全，特制定以下安全操作规范，现场施工人员必须严格遵守。
1、施工人员进入现场前，必须进行安全教育，并宣讲客户要求的各种注意事项。
安排工作时要分工明确。
2、所有施工人员持证上岗，统一着装，并配备胸卡，进入现场必须戴安全帽，高处作业必须严格执行高处作业安全管理规定，系好安全带，并检查安全带是否安全有效，有无破损，发现问题及时解决。
3、安全带必须固定在牢固的设备结构件上。
4、施工项目负责人必须在现场监护，严禁违章作业。
5、施工现场材料堆放整齐、分类、分规格标识清楚，不占用施工道路和作业区。
必须按平面布置搭设临设，布置电焊机具，堆放各种材料整齐，使之井然有序。
6、安装施工前应检查工作面是否平整。
7、指挥叉车、吊车等厂内机动车辆安全行驶，防止车辆伤害。
8、施工现场临时用电工程必须设置专用保护零线。
配电箱、开关箱采用铁皮制作，能防雨、防尘。
配电箱和开关箱箱体不应有带电的金属物体。
使用设备要求保护接零，开关箱必须设漏电保护器。
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口设在箱体的底面，所有配电箱，开、关箱必须上锁，严禁无证人员私拉乱接。
9、电焊作业时，二次线长度不能超过30米，并且双线到位。
焊工持证上岗。
施工用火、气焊接必须执行审批制度，办理动火手续，保证安全措施到位。
高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。
设备操作规范全
编号：xx-QSM-S001版本：A/0作业名称抛磨操作说明序号01使用设备打磨机制作日期作业步骤1.生产现场保持整洁、照明充足。
2.插入电源线插头之前务必将设备开关置于“关闭”位置。
3.工作前先将打磨机空转约60秒，检查有无故障。
4.工作时必须佩戴正确劳保用品。
5.工作时保持良好的站姿或坐姿，保持身体平衡。
6.在完成一件产品后，操作人员应仔细检查一遍后再放入成品区域或转下一工序。
7.产品要摆放整齐，产品与产品之间有一定间距，轻拿轻放。
8.下班后应将工具放入工具柜，摆放整齐并清扫台面及地板，将未完成的产品摆放整齐9.注意安全，不用打磨抛光时，要关机摆放好。
制表：审核：核准：编号：xx-QSM-S002版本：A/0作业名称数冲操作说明序号01使用设备冲床机制作日期作业步骤1.合上电源开头、合上气压机、合上冷水机电源、合上机床总电源与控制系统电源；2.等N C、RFADY灯和TOP、DEAD、CENTER灯亮，根据程序员提供程序，插上磁盘，读出号码，并相应准备好上下冲模，根据图纸要求的板厚，配好下模的间隙，并按刀模号码装上，装完后，再次检查是否与程序号码不符的刀模号，修改正确，以避免调出不符的冲模，冲坏零件；3.按RETRACT按钮，再次按下＋X、＋Y、T按钮，使机床回复原点状态灯亮；4.工作台（TABLE）在开机之前注意工作台周围是否影响工作台移动的杂物、废物，保证工作台平滑移动；5.踩下脚踏开头，（CLAMPS）当夹钳夹紧加工板料时，要注意保证不在被冲到夹钳的位置上，间隔必须按程序上的间距，调整夹钳距离；6.注意事项：A．工作台所移动之区域为危险区，不得站人；B．冲床发生故障危险时，示警控制器则自动中断冲模操作并亮指示灯，不了解清楚情况下，不能强制进行冲切，解除故障或原因后，才能执行冲切动作按钮；C．严格按照操作规则进行操作，有权阻止其它无关人员动用设备；制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S003版本：A/0作业名称数控折床操作说明序号01使用设备折床机制作日期\\.\\.\\作业步骤1.打开总电源,开启机床电源,按油压马达起动旋钮;2.按原点键,使机床回到原点,检查机器各部位是否正常;3.旋转压力调整旋钮(向方向),使上下模具距离为安全状态;4.安装模具,选择所需要的模具.先装下模,使下模具内边平齐地放在固定座上,再装上模,与下模左右对齐,轻拨快速模具夹,使上模尖对准下模V模槽,踩脚踏开关,使机床徐徐力升,再慢慢加压,当上下模间隙为0时,再加压使压力表针指向红色位置,锁紧上模,再放开脚踏开关,连续几次,使上下模具,安全复位锁紧下模,放开脚踏开关;5.旋转压力调整旋钮,使上下模间隙为10MM左右;6.输入数据,按起动键,放入板材,慢慢加压,直至所需要的角度;制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S004版本：A/0作业名称普通折床操作说明序号01使用设备折床机制作日期\\.\\.\\作业步骤1.开机A、打开总电源,开启机床电源,起动暂停旋钮,按起油压马达;B、开启脚踏电动开关,慢慢点动刀模具V型槽上方,看V型槽是否扣上刀模具稳合,然后慢慢加压使上刀与上模的间隙为0,再锁紧下模,踏上升脚踏使上刀复位原点;C、起动旋钮压力按钮,减少压力10度,再打开自动脚踏开关,起动脚踏开关使机床空行运转,看机床是否异常情况,以待机床正常工作;2.机床作业操作工艺A、机床进行正常工作状态时放入板材,调至所需压力;B、工作中要保持精神高度集中,手与身体各部位切勿伸入上模与下模之间;C、注意安全,两人同时作业时,一人为主,另一人为辅,要互相呼应.制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S005版本：A/0作业名称氩弧焊机操作说明序号01使用设备氩弧焊机制作日期\\.\\.\\作业步骤1.做好岗前准备工作，检查设备制具、耗材、劳保用品是否正常并作修正。
设备安全操作规程及保养（三篇）
设备安全操作规程及保养第一章：设备安全操作规程1.1 设备安全操作原则1.1.1人员安全第一：在设备操作过程中，应始终以人身安全为第一原则，不得违反安全操作规范，确保人身安全。
1.1.2设备保护：操作过程中，要注重设备的保护，避免磕碰、撞击，防止设备损坏。
1.1.3操作规范：严格遵守设备操作规范，按照设备使用说明书或操作流程进行操作。
1.1.4紧急情况应对：当发生紧急情况时，要迅速采取措施，保障人员安全。
1.2 设备安全操作程序1.2.1设备开启操作：在开启设备之前，先确认电源是否连接正常，设备是否处于正常工作状态，然后按照设备开启程序进行操作。
1.2.2设备关闭操作：在关闭设备之前，先停止设备的运行，排除设备内部的压力或电源等能源供应，然后按设备关闭程序进行操作。
1.2.3设备维护操作：定期进行设备维护保养工作，按照设备维护保养手册进行维护操作。
1.2.4设备故障处理：当设备发生故障时，应迅速排查故障原因，并采取相应的措施进行修复，确保设备的正常运行。
1.3 设备操作安全注意事项1.3.1设备操纵者必须熟悉设备操作规程、设备使用说明书和操作流程，掌握设备的正常操作方法。
1.3.2操作人员必须按照设备的技术规格和工作要求进行操作，不得随意更改设备的运行参数。
1.3.3操作人员在操作设备时，要穿戴符合安全要求的工作服、帽子、口罩等防护设备，确保自身的安全。
1.3.4操作人员离开设备之前，必须停止设备运行，切断电源或其他能源供应，确保设备的安全。
第二章：设备保养2.1 设备保养原理2.1.1设备保养的目的是为了保障设备的安全运行，延长设备的使用寿命。
2.1.2设备保养是预防和排除设备故障的有效手段，可以减少设备故障停机时间和维修费用。
2.2 设备保养内容2.2.1设备清洁：定期进行设备清洁工作，清除设备表面的脏污，保持设备的整洁。
2.2.2设备润滑：定期进行设备润滑工作，保持设备的良好润滑状态，减少设备的磨损。
机械安全操作规范（3篇）
机械安全操作规范是指在使用机械设备时必须遵守的一些操作规则和安全标准，以确保使用者的人身安全和设备的正常运行。
以下是一些常见的机械安全操作规范：1. 熟悉设备：在使用机械设备之前，要先熟悉设备的使用说明书和操作方法，了解设备的工作原理和注意事项。
2. 穿戴防护装备：在操作机械设备时，必须穿戴符合安全标准的防护装备，例如安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
根据具体设备的要求，还可能需要佩戴防火服、防护面具等。
3. 正确操作设备：在操作机械设备时，必须按照操作说明进行操作，并严禁超负荷使用设备。
同时要保持专注、冷静，避免分心或疲劳操作。
4. 维护设备：定期检查和维护机械设备，确保设备的正常运行。
如果发现设备出现故障或异常情况，应立即停止使用，并及时修理或替换设备。
5. 清理作业区域：在使用机械设备前和操作过程中，要确保作业区域干净整洁，清除杂物和障碍物，防止发生意外事故。
6. 禁止维修作业：对于没有经过专业培训和授权的人员，严禁进行机械设备的维修作业。
如设备需要维修，应联系专业人员进行处理。
7. 遵守安全标识：在工作区域内，要遵守安全警示标示和标识，避免接触危险区域和禁止操作区域。
8. 紧急停机：在发生紧急情况时，必须立即停止机械设备的运行，采取紧急停机措施，并及时向相关人员报告。
总之，机械安全操作规范是保证机械设备正常运行和使用者人身安全的重要措施，使用者在使用机械设备时必须严格遵守这些规范。
同时，应不断强化安全意识，持续改进安全管理措施，确保机械设备的安全运行。
机械安全操作规范（二）第一章总则第一条为了保障职工的生命财产安全，规范机械设备的安全使用和操作行为，制定本规范。
第二条本规范适用于公司内所有涉及机械设备操作的职工，包括但不限于机械操作人员、维修人员等。
第三条机械设备操作人员必须要经过专门的培训，并持有相关资质，方可进行操作，并遵守本规范。
第四条机械设备操作人员必须严格遵守国家、行业、企业相关的安全规定和操作要求。
工程设备安全操作规程(修订版)
工程设备安全操作规程（修订版）1. 总则为确保工程设备的安全、可靠运行，保障工作人员的生命财产安全，依据国家相关法律法规和标准，特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有工程设备的操作、维护和管理。
2. 操作前的准备工作2.1 操作人员应具备相应的资质和培训，熟悉设备性能、结构、工作原理及安全操作要求。
2.2 检查设备外观，确保无损伤、裂缝、松动等现象。
2.3 检查设备电气系统，确保线路无破损、漏电、接地等故障。
2.4 检查设备动力系统，确保燃油、润滑油、冷却水等充足。
2.5 检查设备防护装置，确保安全防护设施完好。
2.6 确认工作场地安全，清除无关人员。
3. 操作过程中的注意事项3.1 启动设备前，应先进行空载运行，检查各部件工作是否正常。
3.2 操作人员应遵循“先慢后快、先轻后重”的原则，逐步加大负荷。
3.3 运行过程中，严禁擅自离岗、关灯、关机、拔插电源插头等行为。
3.4 发现设备异常声音、振动、温度过高或其他故障时，应立即停机检查，排除故障后方可继续运行。
3.5 设备运行过程中，严禁进行保养、维修或调整设备。
3.6 操作人员应穿戴符合国家标准的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4. 操作后的清理与维护4.1 设备停机后，应先关闭电源、油源、水源等，确保设备处于安全状态。
4.2 清理设备和工作场地，确保无残留物料、油污、垃圾等。
4.3 定期进行设备维护保养，按照设备说明书进行。
4.4 及时记录设备运行情况，为设备管理提供依据。
5. 应急预案5.1 操作人员应熟悉设备事故应急预案，确保在发生事故时能迅速采取措施。
5.2 设备发生事故时，应立即启动应急预案，组织人员进行救援。
5.3 事故处理过程中，应严格遵循国家法律法规和公司相关规定。
6. 培训与监督6.1 公司应定期对操作人员进行安全培训，提高操作人员的安全意识。
6.2 各级管理者应加强对设备安全操作的监督检查，确保规程的落实。
工程公司机械设备安全操作规程
工程公司机械设备安全操作规程一、概述本规程旨在确保工程公司机械设备的安全操作，保护员工的生命财产安全，提高工作效率。
以下是本规程的具体内容。
二、机械设备操作前的准备工作1. 检查设备在使用机械设备之前，操作人员应仔细检查设备的外观、工作部件，并确认其功能正常、无损坏的情况下方可使用。
2. 确认工作区域操作人员应在操作机械设备之前，确认工作区域的情况，确保没有人员或其他障碍物在设备的工作范围内。
3. 穿戴个人防护装备在操作机械设备前，操作人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 确认操作指令操作人员在操作机械设备之前，应阅读并熟悉相关的操作手册和指令，确保了解设备的正确使用方法。
三、机械设备操作中的注意事项1. 正确操作设备操作人员在使用机械设备时，应按照操作手册和指令的要求正确操作设备，不得随意更改设备的工作参数。
2. 不得超负荷操作操作人员在使用机械设备时，应根据设备的额定工作负荷和工作时间限制合理安排工作内容，不得超负荷操作，以免引起设备故障或安全事故。
3. 维护设备清洁操作人员在使用机械设备后，应及时清理设备上的污垢和残留物，保持设备的清洁，避免污染和设备损坏。
4. 定期检查设备操作人员应定期检查机械设备的工作状况，包括设备的润滑系统、电气系统等，确保设备的运行正常，避免意外事故发生。
五、机械设备操作后的安全措施1. 关闭设备在使用机械设备后，操作人员应及时关闭设备，切断电源，并拔掉所有电源插头。
2. 清理工作区域操作人员应清理工作区域的杂物和残留物，确保工作区域的整洁和安全。
3. 维护设备定期维护机械设备，包括设备的润滑、更换磨损部件等，以保证设备的长期稳定运行。
4. 存放设备在不使用机械设备时，应将设备储存在指定的位置，避免设备被损坏或影响其他工作区域。
六、紧急情况下的应急措施1. 紧急停机在发生紧急情况时，操作人员应立即停止机械设备的运行，切断电源，并向相关人员报告情况。
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编号：xx-QSM-S001 版本：A/0作业名称抛磨操作说明序号01使用设备打磨机制作日期作业步骤1.生产现场保持整洁、照明充足。
2.插入电源线插头之前务必将设备开关置于“关闭”位置。
3.工作前先将打磨机空转约60秒，检查有无故障。
4.工作时必须佩戴正确劳保用品。
5.工作时保持良好的站姿或坐姿，保持身体平衡。
6.在完成一件产品后，操作人员应仔细检查一遍后再放入成品区域或转下一工序。
7.产品要摆放整齐，产品与产品之间有一定间距，轻拿轻放。
8.下班后应将工具放入工具柜，摆放整齐并清扫台面及地板，将未完成的产品摆放整齐9.注意安全，不用打磨抛光时，要关机摆放好。
制表：审核：核准：编号：xx-QSM-S002 版本：A/0 作业名称数冲操作说明序号01使用设备冲床机制作日期作业步骤1.合上电源开头、合上气压机、合上冷水机电源、合上机床总电源与控制系统电源；2.等NC、RFADY灯和TOP、DEAD、CENTER灯亮，根据程序员提供程序，插上磁盘，读出号码，并相应准备好上下冲模，根据图纸要求的板厚，配好下模的间隙，并按刀模号码装上，装完后，再次检查是否与程序号码不符的刀模号，修改正确，以避免调出不符的冲模，冲坏零件；3.按RETRACT按钮，再次按下＋X、＋Y、T按钮，使机床回复原点状态灯亮；4.工作台（TABLE）在开机之前注意工作台周围是否影响工作台移动的杂物、废物，保证工作台平滑移动；5.踩下脚踏开头，（CLAMPS）当夹钳夹紧加工板料时，要注意保证不在被冲到夹钳的位置上，间隔必须按程序上的间距，调整夹钳距离；6.注意事项：A．工作台所移动之区域为危险区，不得站人；B．冲床发生故障危险时，示警控制器则自动中断冲模操作并亮指示灯，不了解清楚情况下，不能强制进行冲切，解除故障或原因后，才能执行冲切动作按钮；C．严格按照操作规则进行操作，有权阻止其它无关人员动用设备；制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S003 版本：A/0作业名称数控折床操作说明序号01作业步骤1.打开总电源,开启机床电源,按油压马达起动旋钮;2.按原点键,使机床回到原点,检查机器各部位是否正常;3.旋转压力调整旋钮(向方向),使上下模具距离为安全状态;4.安装模具,选择所需要的模具.先装下模,使下模具内边平齐地放在固定座上,再装上模,与下模左右对齐,轻拨快速模具夹,使上模尖对准下模V模槽,踩脚踏开关,使机床徐徐力升,再慢慢加压,当上下模间隙为0时,再加压使压力表针指向红色位置,锁紧上模,再放开脚踏开关,连续几次,使上下模具,安全复位锁紧下模,放开脚踏开关;5.旋转压力调整旋钮,使上下模间隙为10MM左右;6.输入数据,按起动键,放入板材,慢慢加压,直至所需要的角度;制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S004 版本：A/0 作业名称普通折床操作说明序号01作业步骤1.开机A、打开总电源,开启机床电源,起动暂停旋钮,按起油压马达;B、开启脚踏电动开关,慢慢点动刀模具V型槽上方,看V型槽是否扣上刀模具稳合,然后慢慢加压使上刀与上模的间隙为0,再锁紧下模,踏上升脚踏使上刀复位原点;C、起动旋钮压力按钮,减少压力10度,再打开自动脚踏开关,起动脚踏开关使机床空行运转,看机床是否异常情况,以待机床正常工作;2.机床作业操作工艺A、机床进行正常工作状态时放入板材,调至所需压力;B、工作中要保持精神高度集中,手与身体各部位切勿伸入上模与下模之间;C、注意安全,两人同时作业时,一人为主,另一人为辅,要互相呼应.制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S005 版本：A/0 作业名称氩弧焊机操作说明序号01作业步骤一、作业前准备1.做好岗前准备工作，检查设备制具、耗材、劳保用品是否正常并作修正。
2. 检查作业点周围是否有易燃、易爆等有毒物品，确保工作场地安全，通风条件良好。
二、氩弧焊机作业1. 生产前熟悉产品结构、型号、名称。
2. 打开前面板电源开关使电源开关位置在"NO"位置，电源指示灯亮、机内风机旋转。
3. 将焊枪的焊针与工件距离2-4mm，拉下焊枪手动开关，机内高频引弧放电声立即消失可工作。
4. 作业时左手拿住料件，右手拿焊枪，焊枪与工件成300度角。
5. 检查零部件尺寸、角度与图纸是否相符，品检首检合格后才可批量生产。
6. 焊接结束后，请勿立即关闭电源，等待2-3秒后再断电源，关闭氩气阀门，可延长焊机使用寿命。
三.注意事项1. 操作工要持有国家劳动部门颁发的上岗证才能操作，其他无证人员禁止操作。
2. 工作中注意枪线、地线、开关线的保护，防止破坏现象。
3. 绝不允许在焊机外壳上试焊，勿接触带电部位。
4. 勿在卸下外壳的情况下使用焊机。
5. 作业中出现异常情况要停机关闭电源后方可进行检查。
制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S006 版本：A/0 作业名称点焊机操作说明序号01作业步骤一、作业前准备1. 操作人员在焊接前应配套眼镜,以免焊接时火化溅伤眼睛;2. 检查路线是否完好;二、开机1.合上断路器,打开点焊机电源开关;2.根据所要焊接材料,选择相应电极装配调整好,并根据材料厚度调整好各焊接器参数以及电极的下降速度(各参数的调整请详细阅读操作说明书);3.将焊接开关拨在焊接位置进行焊接;三、关机1.焊接完毕时,先关焊机电源开关,再拉开断路器,切断电源、水源;四、注意事项1.焊接时不能将手等放入电极之间,否则会造成重伤;2.检修、整形、更换电极头时,一定要关闭电源开关;3.不要随意改变焊机结构;4.如果在焊机上安装焊接工装,要将工装与焊接完全绝缘,否则焊接电流通过工装烧伤工件;5.检修焊机内部及控制器,更换零部件时必须切断电源.制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S007 版本：A/0 作业名称焊道处理机操作说明序号01作业步骤1、工作前准备: 带好防护手套、口罩等防护用品;2、插上电源,打开电源开关,在电热棒头缠上适当碎布,将接地极夹在待处理品上,电热棒头碎布蘸上电解水,放置处理品焊道上来回轻轻移动,即可将焊道痕迹消除;3、用毕应先关电源开关,后拨出插头,然后将机器收拾干净,放置干燥阴凉处;制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S008 版本：A/0 作业名称空压机操作说明序号01作业步骤一、开机1、打开空压机至储气桶的阀门（在全开位置）2、目视油桶油位是否在正常油位标尺上；3、打开总电源开关，主电源灯亮；4、按下启动按钮（START）；5、正常运转后按重载按钮（LOAD）二、停机1、先按手动轻载（UNLOAD），使油槽压力表（OILPRESSURE）压力降至0.3MPA左右；2、再按停止开关（STOP），并关上总电源开关；三、注意1、空压机压缩气体达到所设定的压力，本机会自行轻载运转；2、现场使用空气压力下降时，本机会自动再启动，勿须人员工操作；制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S009 版本：A/0 作业名称剪板机操作说明序号01作业步骤1、开机前准备：检查剪板机油位是否正常，刀架下有无异物，工作台面是否清洁；2、开机A、打开电源开关，电源指示灯亮，打开自锁按钮（红蘑菇头式），启动油泵按钮，工作指示灯亮，即已开机；B、根据剪切材料大小调整后档料板距离；3、关机剪料完毕，先按自锁按钮，停止油泵，后切断电源开关；4、注意A、剪小板时，指头不能够放入警戒线里边，以免压伤手指；B、剪大板时，要前后左右呼应，OK后才能剪；C、两人或两人以上操作，一人开机，相互呼应；D、工作完毕后，擦拭机床，加注润滑油，把材料放置好。
制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S010 版本：A/0 作业名称冲床操作说明序号01作业步骤一．先向冲床加注润滑油。
二．清理冲床台面板。
三．开机运转1分钟，确认运转正常，没有杂音。
四．装上待冲模具、检查模具紧固，手动合模，确认。
五．开机装上相应原料，身体各部远离开上下模具区。
六．用力踩下离合踏板。
七．冲床完成，滑块上升并禁止在上止点，拿出OK产品。
八．重复以上五七条规范。
制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S011 版本：A/0 作业名称平面研磨操作说明序号01使用设备平面研磨制作日期\\.\\.\\作业步骤一、清理机台台盘及周边零碎杂物。
二、确认机台所需电源正常。
三、装上与加工模件材质硬度相应的研磨砂轮片。
四、把待加工模件擦干净平稳放置在磁盘上。
五、锁好磁盘，确认吸牢。
六、调整砂轮高度，缓慢传入。
七、大入量时注意加注冷切液。
制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S012 版本：A/0 作业名称酸洗机操作说明序号01使用设备酸洗机制作日期\\.\\.\\作业步骤1、酸洗前准备A、将工作地清扫干净，以免划伤产品；B、穿上防水靴及防水服；C、检查高压清洗机油位是否正常，打开水源，接上电源，台上清洗开关，检查清洗机运转是否正产，压力是否符合标准；D、明确产品酸洗标准；2、酸洗按规定将所需酸洗产品涂上酸洗液，待一定时间（大约20分钟）后放到高压冲洗区进行冲洗；3、酸洗完毕，关掉清洗机电源、水源、将水管清洗机收以存放好；4、注意A、酸洗过程中尽量避免皮肤与酸洗液接触，如有接触，用清水冲洗；B、禁止用高压冲水枪对准人或其它酸洗产品无关物体；制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S013 版本：A/0作业名称砂带机操作说明序号01使用设备皮带式胶轮砂带机制作日期\\.\\.\\作业步骤一、检查电源，用手推动砂带胶轮。
检查砂带接口方向正确。
二、打开电源让胶轮转动，观察砂带，松紧度，偏摆度，确认。
三、取待打磨产品把打磨面向胶轮轻轻接触，力度由小到大。
四、遇有尖角毛边应先在胶轮半径以下轻轻把毛边磨去再平整打磨。
五、新砂带打磨一定时间后，观察到砂带有松弛现象，应适当调紧。
六、胶轮在使用一段时间后观察到有一定磨损应在车床上加工，车削平整。
制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S014 版本：A/0 作业名称供气设施序号01使用设备螺旋式空压机制作日期\\.\\.\\作业步骤二、调整所需气压，输入自动停机最高温设定。
三、检查润滑油清洁、油量。
确定。
四、按顺序检查各闸阀及空气干燥机。
五、确认以上OK后开机工作。
六、每天晚班后，应把各放水闸阀打开放水（带压）。
制表：审核：核准：编号：XX-QSM-S015 版本：A/0 作业名称供气设备序号01使用设备微型复活塞空压机制作日期\\.\\.\\作业步骤二、调整所需气压，输入自动停机最高保温设定；三、确定检查润滑油清洁、油量；四、按顺序检查各闸阀及空气干燥机；五、确认以上OK后可开机工作；六、每天晚班后，应把各放水闸阀打开放水（带压）；制表：审核：核准：编号：XX -QSM-S016 版本：A/0 作业名称铣床操作说明序号01使用设备铣床制作日期\\.\\.\\作业步骤一、清理机台工作台面，确认电源OK。