锅炉气力输灰系统技术协议
输灰技术协议
需方:供方：XX公司(以下简称需方)与XX有限公司(以下简称供方)就XX气力除灰系统(热电厂配套除灰系统)有关创造和设备供货进行充分交流和商议，达成技术协议如下：1.1本协议书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
供方保证提供符合协议书要求和现行中国通用标准的优质产品。
1.2供方提出的产品应彻底符合本协议书的要求。
1.3供方提供的设备应是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是彻底成熟可靠的产品。
1.4在签订合同之后，到供方开始创造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，供方遵守这个要求，具体款项内容由供需双方共同商定。
1.5本协议书所使用的标准，如遇到与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。
如果本协议书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，供方及时书面通知需方进行解决。
1.6本协议书为定货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.7在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、设备信函等必须使用中文，如果供方提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。
1.8采用国际单位制。
项目锅炉除尘器形式灰斗数量输送距离输送高度输送管道飞灰量(单台炉) 设计出力(单台炉)灰堆积密度控制方式参数2×40t/h炉布袋除尘器6个约285m约25mDN100(每台炉一根)4.6t/h7.5t/h (大于150%) ~0.75t/m3 (干灰)PLC灰系统条件输送系统用气量控制用气量灰库用气量从除尘器灰斗下输送至灰库1台35t/h炉峰值耗气量设计出力平均耗气量库顶脉冲除尘器用气量单侧库底卸料器各气动阀门用气量系统最大耗气量压缩空气品质要求储气罐储气罐1座灰库设备用气量：0.70Nm³/min21.9Nm3/min (两台炉输送设备，灰库设备统一供气)+4℃<10ppm0.7Mpa配干燥机、二级过滤器、储气罐C-6 V=6m³ 1台(用于仓泵附近，稳定气源压力) C-1 V=1m³ 1台(用于灰库附近，稳定气源压力)安装位置：预除尘器灰斗下型式：上引式台数： 2台容积： 1.5m3 壁厚： 8.0mm 结构材料： Q235-B 外形尺寸：总高度2640mm，直径1200mm安装位置：布袋除尘器(原2、3电场)灰斗下型式：上引式容积： 1.0m3数： 4台厚： 8.0mm10.6Nm³/min0.10Nm³/min0.30Nm³/min0.30Nm³/min0.10Nm³/min压力露点含油量压力台壁结构材质： Q235-B 外形尺寸：总高度2500mm，直径1000mm安装位置：手动检修阀下型号： AB-200型式：翻板式数量： 6台驱动方式：气动密封材质：氟橡胶工作压力： 0.3-0.6Mpa 规格： DN200材质：铸铁/碳钢安装位置：仓泵出料口型式：双闸板耐磨型型号： ZBF-100 数量： 4台驱动方式：气动密封材质：陶瓷工作压力： 0.3-0.6Mpa 规格： DN100材质：铸铁/耐磨陶瓷安装位置：仓泵排气口型式：双闸板耐磨型型号： ZBF-50 数量： 6台驱动方式：气动密封材质：陶瓷工作压力： 0.3-0.6Mpa 规格： DN50材质：铸铁/耐磨陶瓷安装位置：仓泵进气口型号：22JK-40W数量： 4套驱动方式：气动工作压力： 0.4-0.6Mpa 规格： DN40材质：碳钢/铝件吹堵管道内径： DN40 管道壁厚： 4mm管道根数： 2根吹堵点数量：输灰管起始端设置1个吹堵方式：喷吹材质：碳钢/铝件工作压力： 0.4-0.6Mpa安装位置：仓泵本体上形式：音叉式数量： 6台安装长度： 300mm 安装方式：罗纹连接式工作电压： 24-220V安装位置：气源总管上(监测气源压力)安装位置：就地箱内(监测仓泵工作时仓泵内压力)数量： 5台安装位置：灰库5米层数量： 1台机电功率： 15KW进水压力： 0.4Mpa箱体材质：Q235-B安装位置：灰库5米层数量： 1台风机流量： 800-1400m³/h升降机电功率： 0.75KW材质： Q235-B外形尺寸：2000×970×1800安装位置：灰库5米层数量： 1台气缸工作压力： 0.24-0.58Mpa 出力： 100t/h外形尺寸：2700×760×410mm安装位置：灰库5米层输出信号： 4-20mA型号： JS-60出力： 60t/h箱体壁厚： 6mm叶片材质：陶瓷耐磨叶片外形尺寸：3200×1200×1080型号： SZ-100出力： 100t/h风机功率： 3KW平台板厚度： 6mm散装头行程： 1500mm型号： KD-150S助吹耗气量：0.3m³/min气化箱压力： 0.1-0.2Mpa材质： Q235-B/铸铁电加热器型号： DRK-15率： 15KW 厚： 4mm 量： 1台工作电压: 220v材 质： Q235-B外形尺寸： 1960×400×400mm安装位置：灰库5米层 数 量： 1台 压 力： 58.8KPa 传动方式：皮带传动安装位置：灰库底部 气化板承压强度： 560kg/cm ² 壳体材质： Q235-B 数 量： 6件型 号： SSR-50 流 量： 1.53m 3/min 工作电压： 380V外形尺寸： 800×450×670mm型 号： QHC150×300气化板材质：碳化硅 壁 厚： 3mm安装位置：灰库顶部 型 号： ZDX 500×500 气化板承压强度： 560kg/cm² 气化板材质：碳化硅 壳体材质： Q235-B 壁 厚： 4mm 数 量： 1件本工程设计提供的正压浓相输灰系统，实行PLC 控制，为一套机电一体化的产 品，主要由两大部份组成：· (压力和料位检测装置)、 PLC 可编程控制器和就地控制箱等部件组成，其主要元器件都采用进口产品。
锅炉技术协议
锅炉技术协议甲方：（以下简称“甲方”）地址：电话：传真：邮箱：乙方：（以下简称“乙方”）地址：电话：传真：邮箱：鉴于甲方拥有相关锅炉技术并有意向委托乙方进行相关项目开发和技术支持，甲乙双方本着互利互惠的原则，达成以下协议：一、技术服务内容乙方将根据甲方的要求，提供以下技术服务：1. 锅炉系统设计与安装：根据甲方项目需求，乙方将提供全面的锅炉系统设计方案，并负责系统安装和调试工作。
2. 锅炉维护与保养：乙方将为甲方提供定期的锅炉维护服务，并对设备进行保养，确保其正常运行。
3. 技术培训与支持：乙方将为甲方提供相关技术培训，以便甲方的工作人员能够熟练操作和维护锅炉设备。
4. 故障排除与维修：乙方将对锅炉设备出现的故障进行快速响应，并提供有效的维修服务，确保设备正常运行。
二、技术服务期限本协议的技术服务期限自协议签署之日起，有效期为两年。
三、费用及付款方式1. 甲方应按照乙方提供的价格清单支付相应费用。
费用包括但不限于设备采购费用、技术服务费用、维修费用等。
具体费用由双方在项目确定后另行协商确定。
2. 甲方应在技术服务开始前支付首次服务费用的50%作为预付款，服务完成后支付剩余费用。
3. 甲方需按时付款，逾期付款需按实际逾期天数支付滞纳金。
四、保密条款1. 甲方承诺对乙方提供的技术资料、设计方案以及相关的商业秘密予以保密，并不得向任何第三方透露或披露。
2. 乙方也承诺对甲方的商业秘密予以保密，并不得擅自使用或泄露给任何第三方。
五、违约责任1. 如因甲方原因导致项目无法按时启动或无法完成，甲方应承担相应违约责任，并按照约定支付相关费用。
2. 如因乙方原因导致项目不能按时启动或无法完成，乙方应承担相应违约责任，并按照约定支付违约金。
3. 若一方违约，导致对方受到损失，违约方应赔偿对方的损失，包括但不限于经济损失和名誉损失。
六、协议终止1. 协议期限届满后，若双方同意继续合作，可另行签订新的技术服务协议。
2. 若一方在协议期限届满前提前通知对方终止协议，需提前30天书面通知对方，双方协商解决相关事宜。
锅炉技术协议5篇
锅炉技术协议5篇篇1甲方（需方）：XXX公司乙方（供方）：XXX公司根据《中华人民共和国合同法》等相关法律法规，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的基础上，就乙方向甲方提供锅炉技术事宜，达成如下协议：一、锅炉基本情况1. 锅炉型号：XXX2. 锅炉功率：XXX3. 锅炉用途：XXX二、技术要求1. 乙方提供的锅炉必须符合国家相关法律法规及标准的要求，确保产品质量和安全性能。
2. 乙方需提供锅炉的技术资料，包括但不限于设计图纸、安装说明书、操作手册等。
3. 乙方需对锅炉进行全面检测，确保锅炉在运输过程中无损坏，安全性能良好。
4. 乙方需提供锅炉的售后服务，包括安装调试、维修保养、零配件供应等。
三、付款方式及时间1. 甲方需在合同签订之日起XXX日内向乙方支付合同总金额的XX%作为预付款。
2. 乙方按甲方要求完成锅炉生产并经甲方验收合格后，甲方需在验收合格之日起XXX日内向乙方支付合同总金额的XX%。
3. 乙方提供售后服务期间，甲方需按照实际发生的维修费用及时向乙方支付。
四、交货时间、地点和方式1. 乙方需在合同签订之日起XXX日内完成锅炉的生产工作。
2. 甲方需在合同签订之日起XXX日内向乙方提供安装地点及相关资料。
3. 乙方通过公路运输方式将锅炉运至甲方指定地点，运输费用由乙方承担。
4. 甲方需安排专人在交货地点接货并验收，验收合格后，双方在交货单上签字确认。
五、违约责任1. 乙方如未按照合同约定时间完成锅炉生产，需按照合同总金额的XX%向甲方支付违约金。
2. 甲方如未按照合同约定时间支付款项，需按照未支付款项的XX%向乙方支付滞纳金。
3. 乙方提供的锅炉如存在质量问题或不符合合同约定，需承担相应的赔偿责任。
4. 因不可抗力因素导致合同不能履行时，双方需及时协商解决，并互不承担违约责任。
六、争议解决1. 本合同在履行过程中如发生争议，双方应首先通过友好协商解决。
2. 若协商无果，任何一方均可向甲方所在地有管辖权的人民法院提起诉讼。
锅炉技术协议书范本
锅炉技术协议书范本甲方（委托方）：________________________地址：___________________________________法定代表人：___________________________联系电话：_____________________________乙方（受托方）：________________________地址：___________________________________法定代表人：___________________________联系电话：_____________________________鉴于甲方需对锅炉进行技术升级和维护，乙方具备相应的技术能力和资质，双方本着平等自愿、诚实信用的原则，经协商一致，达成如下锅炉技术协议：第一条服务范围1.1 乙方负责对甲方指定的锅炉进行技术评估、升级改造和维护服务。
1.2 乙方应提供必要的技术支持和技术咨询，确保锅炉运行的安全性和效率性。
1.3 乙方应根据甲方的要求，提供锅炉操作和维护的培训服务。
第二条服务期限2.1 本协议自双方签字盖章之日起生效，有效期至_______年_______月_______日。
2.2 如需延长服务期限，双方应提前_______天书面协商确定。
第三条服务费用及支付方式3.1 乙方提供服务的费用总计为人民币_______元（大写：_______）。
3.2 甲方应在合同签订后_______天内支付_______%的服务费用作为预付款。
3.3 剩余服务费用应在服务完成后_______天内一次性支付完毕。
第四条双方权利与义务4.1 甲方有权监督乙方的服务质量，并提出合理建议。
4.2 乙方应按照约定的时间、方式提供服务，并保证服务质量。
4.3 甲方应按时支付服务费用，不得无故拖欠。
4.4 乙方应对甲方提供的锅炉及相关技术资料保密，未经甲方书面同意，不得泄露给第三方。
第五条质量保证与验收5.1 乙方应保证所提供的服务符合国家相关标准和甲方的要求。
气力输送系统技术协议
XX发电有限责任公司石灰石粉气力输送系统技术协议甲方：XXXX电力成套设备有限公司乙方：XXXX电力设备有限公司年月沈阳中投电力成套设备有限公司承包的(以下简称甲方) 阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程，石灰石粉输送项目。
系统设备由常州市昊达电力设备有限公司(以下简称乙方)双方共同协商，达成如下技术协议：一. 系统组成概述1、本工程为阜新发电有限责任公司三期技改工程2×350MW机组烟气脱硫工程石灰石粉厂配置的下引式正压气力石灰石粉输送系统。
石灰石粉厂安装1台国产20t/h立磨。
采用布袋除尘器收集的石灰石粉采用下引式正压气力输送系统送到干粉库储存，以1台磨机系统为一单元，设有专用空气压缩机作为石灰石粉输送动力并兼作控制气源，在系统末端设有2座800m3 、直径9m、库高22.5米的平底混凝土石灰石粉库，库下设石灰石粉装车装置。
每台磨机系统配置一台布袋除尘器，除尘器下设6个斗，每3个灰斗接1台螺旋输送机，在螺旋输送机出口下各设一套AB3.0（V=3.0m³）下引式型浓相压气力输送泵；系统输送能力：20-24t/h；除尘器下仓泵采用1根DN125输粉管，将石灰石粉输送至粉库贮存（输送距离约150米）。
粉库建2座容积为800m3混凝土平底型粉库，每座粉库设一个卸料口，在卸料口下设一台LXF-400×400手动螺旋插板门，依次为DN200气动阀门、SZ-100装车散装机，形成石灰石粉卸料系统，供装车运送至阜新电厂。
2、输送系统采用PLC进行控制，该部分采用AB可编程控制器作为主控机，直接控制和协调各输送系统设备的正常工作，并对各用气点上的气源压力进行监控。
对现场各种情况进行处理，逻辑程序受控于相应的PLC控制盘。
3、输粉管道均采用普通无缝钢管, 弯管采用复合陶瓷耐磨弯管。
为了对供气压力进行监控, 在供气管道上设置了压力变送器，对气源压力进行监控。
热电站工程气力输灰、渣仓及石灰石粉输送系统设备技术协议书
不仅限于此。
GB11352
《一般工程用铸造碳钢件》
GB700
《 普通碳素结构钢技术条件》
GB699
《 优质碳素结构钢技术条件》
GB5680
《高锰钢铸造技术条件》
JB-IQ4000.3
《焊接通用技术条件》
1.2 本技术协议书中仅提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适 用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议书和所列标准要求的产品。
1.3 卖方应执行本技术协议书所列标准。 1.4 本技术协议书作为合同技术附件，与合同具有同等效力。 1.5 未尽事宜，双方协商解决。 2 设计和运行条件 2.1 系统概况： 本期工程锅炉容量：
细灰总量按 X t/h 考虑，并且除灰系统的单台炉应考虑锅炉的排灰余量。 3.1.2.3 输送距离和高度及输送管道走向详见“除灰系统区域布置平面图”，输灰
管道可 XXXXX 布置。 3.1.2.4 灰渣仓的设置要求 1）灰、渣仓均采用 XXX 结构，直径 X 米，灰、渣仓顶部同标高，仓顶距地平高度
为 X 米（买方负责）。 2)卸灰、渣设施运转层标高为+X 米。 3)卸渣设备采用XX散装机，卸灰设备采用 XXXX 给料机。 4)压缩空气系统进口要求设置缓冲罐。 5)灰、渣仓顶均设置 XX 除尘器。 3.1.2.5 控制系统要求
再经灰仓下的锁气给料机装入汽车。由于锅炉渣仓和灰仓整体布置，因此渣仓的附件、 仓底卸渣设施也属于此次供货的范围。
3.1.2 工艺条件和基本要求 3.1.2.1 除灰系统所需的仪表空气、输送压缩空气和气化空气均由系统外供应，卖
1
方提供用气量和质量要求。 3.1.2.2 除尘器下灰斗均灰比例为 X：Y：Z（共 X 组，每组 X 个灰斗），单台锅炉
气力除灰设备技术协议概况
常州新源热电有限公司2×18MW机组建设工程气力输灰设备技术协议书镇江苏源华电电力有限责任公司2014年6月甲方：镇江苏源华电电力有限责任公司乙方：无锡市华星电力修造厂1.总则：1.1 本技术协议书仅适用于常州新源热电厂建设工程，现就3×75t/h（CFB）循环流化床锅炉配套气力除灰系统设备及其附件的有关技术参数、条件等相关问题，在本技术协议中予以说明。
它包括气力除灰系统设备及其附件的设计、制造、指导安装、性能试验、调试和各种技术指导服务等。
1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，未具体引述有关标准和规范的条文。
供方应提供符合本技术协议书和国家有关标准的优质产品。
1.3本技术协议书对供方的首要条件是至少具备部颁及其行业相关等级生产制造合格证书。
1.4如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么需方可以认为提出的产品完全满足本技术协议书的要求。
1.5在签订合同后，因技术协议书中的标准和规程发生变化，需方有权以书面形式提出补充要求。
具体项目由需方、供方共同商定。
1.6本技术协议书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,应按要求较高的标准执行。
1.7供方对气力除灰系统设备的成套系统设备和辅助系统与设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商须事先征得需方的认可。
1.8产品应在相应工程或相似条件的正常工况下进行运行超过三年,并已证明是安全、可靠、有成熟技术的产品。
9本协议书经供、需双方确认后作为供货合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力，如供方不遵守本协议，需方有权拒绝收货和拒绝付款。
2.系统组成概述2.1本工程建设3台75t/h循环流化床锅炉，每台炉配套单室四电场,每个电场设一个灰斗,共四个灰斗，一、二电场灰斗各配置一台LD1.0型浓相气力输送泵，三、四电场各配置一台LD0.6型浓相气力输送泵。
三台炉共配置12台仓泵。
气力输送系统技术标准协议
气力输送系统技术协议1. 引言气力输送系统是一种将物料通过气流推送到目标位置的技术。
它广泛应用于工业生产中，特别是在物料输送和处理过程中。
本技术协议旨在准确描述气力输送系统的设计、安装和运行要求，以确保系统在使用过程中的可靠性、安全性和高效性。
2. 协议目的本协议的目的是确保气力输送系统在设计、安装和运行过程中遵循一致的技术标准和要求。
通过明确各方的责任和义务，减少可能出现的争议和误解，提高气力输送系统的设计、安装和运行质量。
3. 参与方本技术协议由参与方共同制定和遵守：•甲方：（公司名称）•乙方：（公司名称）4.1 系统设计4.1.1必须根据被输送物料的性质、输送距离和流量要求等因素进行系统设计。
4.1.2根据被输送物料的粒度和流动性，选取适当的输送管道和风机，并确定合理的输送速度。
4.1.3确保系统的结构、材料和配件符合相关行业标准，并具有足够的强度和耐磨性。
4.2 安装要求4.2.1根据系统设计，进行合理的管道布局和设备安装，确保系统连接紧固、无泄漏。
4.2.2风机、阀门和输送管道的安装位置和高度必须符合设计要求，并能够方便操作和维护。
4.2.3安装人员必须熟悉相关安全规范，并采取必要的安全措施，确保安装过程中的人身和设备安全。
4.3.1确保系统运行前进行必要的检查、测试和调试，包括风机、阀门、传感器和控制系统的正常运行。
4.3.2在系统运行过程中，定期检查和维护设备，确保其正常运行和长期稳定性。
4.3.3定期检查系统的压力、温度和流量等参数，确保其在正常范围内，并及时采取调整措施。
4.3.4确保系统的操作人员经过培训，能够熟练操作系统，并了解可能出现的故障和应急处理方法。
5. 质保期和维护5.1 质保期5.1.1乙方应提供不低于12个月的质保期，自系统安装和调试完成之日起计算。
5.1.2在质保期内，如系统出现由于设计、制造和安装等原因导致的故障，乙方应负责免费修理和更换受损部件。
5.2 维护5.2.1质保期过后，甲方可与乙方订立维护合同，由乙方负责系统的定期维护、保养和故障处理。
气力输灰系统技术协议范本
买方：卖方：1 总则1.1 本技术协议书适用于XX发电厂2×350MW亚临界机组静电除尘器的飞灰处理系统。
明确了本工程飞灰处理系统的基本方案为正压浓相气力输灰系统。
包括了系统及其运行参数的性能设计，设备、管道及其附件的选型、配套、制造、供货和布置安装设计，系统及设备的试验、调试和试运，人员培训、技术服务和质量保证等各方面的技术要求。
1.2 本技术协议书和图纸中所描述的系统和布置作为系统的基本方案。
卖方应通过详细的工艺设计，确定正压浓相气力灰系统的性能和详细的技术参数，并提供安全、经济、可靠的设备和可行的布置，实现工程所有的要求，以构成一个功能完整的、安全可靠的、经济合理的和便于施工、检修的单项工程。
卖方保证提供的系统和设备的技术和经济性能。
1.3 卖方应保证所提供的系统和设备必须是技术和工艺先进、证明是成熟可靠的产品。
买方不接受试制的产品。
1.5 卖方应对其工作及其分包商完成的工作负全部责任，买方的批准并不解除卖方在这方面的责任。
分包商由卖方推荐，并由买方确认。
1.6本技术协议书未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方保证提供符合本技术协议书和相关工业标准的优质产品及其相应服务。
对中国有关安全、环保等强制性标准及规定，卖方必须满足其要求（如压力容器等）。
1.7在合同签订之后，如果发生规范、标准或规程变化等情况，买方有权提出因规范、标准或规程等发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.9 本技术协议的文字和附图是一个完整的整体，卖方应满足所有的要求。
如果发生矛盾，以更严格的要求为准。
2 工程概况2.1 总的情况XX电厂地处XX省XX市内，始建于1936年，为全国电力系统的老企业，也曾经是东北电网中的主要电站之一，由于地处煤矿城市XX，燃煤基本全由XX矿务局供给，燃煤由XX矿务局通过矿铁运入电厂，所以该厂应为燃煤坑口电厂。
2.2工程简介XX电厂在解放后经三期扩建、两期改造，拆除了部分历史悠久的25MW小机组，建设了2台200MW机组，目前电厂在运行的机组为3台100MW机组及2台200MW 机组，总装机容量700MW。
锅炉气力输灰设备协议
锅炉气力输灰设备技术协议书买方:卖方:年月日一总则本技术协议书概述了气力输灰的基本方案，即正压气力输送方案。
卖方应以此原则进行供货。
卖方应保证提供符合本协议书要求和相关标准的优质产品，卖方所提供的系统和设备应是安全可靠、技术先进、运行经济、能满足环保要求的。
二技术要求1.闸板门1.1闸板门安装于除尘器灰斗及仓泵进料阀之间，正常工作时为常开状态。
当仓泵需要检修时，必须事先关闭闸板门方可进行检修工作。
1.2闸板门的尺寸，应保证锅炉在BMCR工况时的灰斗最大排灰量的200%灰量能正常通过，并留有足够的裕量。
3.3闸板门为手动操作，闸板应用耐磨、耐腐蚀材料制造，动作准确可靠、无泄漏。
2仓泵2.1仓泵专用于输送灰斗中的飞灰。
2.2仓泵的供货范围除仓泵本体以外，还应包括但不限于下列必需的附件：进料阀，出料阀，料位计，压力传感器，进气阀等。
2.3 仓泵的出力应和卸灰程序相适应，并应和密相正压输灰系统的容量和运行方式相适应。
2.4 仓泵安装于每个灰斗下，按运行程序由气动阀控制启停。
2.5仓泵应密封严密，动作灵活可靠，便于现场的安装、维修和更换。
2.6仓泵应耐磨、耐腐蚀、耐高温，易损部件应采用耐磨材料制造，仓泵承受压力应不小于工作压力的2倍。
2.7仓泵的本体应设有手孔和捅灰孔，便于检查和消除存在于仓泵内的杂物。
2.8仓泵的出灰阀应由气动阀门操作，操作气源来自控制用压缩空气。
阀门正常开启次数应不小于10000次，出灰阀应可以耐高温。
3双侧库底卸料器3.1库底卸料器用于灰库底部卸料用，设备带有流化装置，卸料时能使物料流态排出，通过输送管道配合散装机或加湿机给料，该设备应有手动和气动两种控制方式，卸料用电磁阀控制汽缸伸缩运动，实现卸料阀门的启闭，手动为转动手轮启闭阀门。
4油水分离器4.1油水分离器的分离效率应确保在额定流量和压力的工况下，压缩空气的含油量不大于3PPM。
4.2油水分离器应为二级分离式。
分离器下部利用回旋作用的初级油水分离，及上部通过分离器芯子的二级凝聚式分离。
气力输灰技术协议
技术协议协议编号：HT-20230427-03(JS)项目名称：2×65t/h循环流化床锅炉气力输灰系统委托方（甲方）：承接方（乙方）：施工地点：签订时间：2023年4月27 日1.1本技术规范协议书合用于XXXXXX有限公司技术改造项目2×65t/h循环流化床锅炉配套气力输灰系统的功能设计、结构、性能、制造、供货、安装、调试、试运营等方面的基本技术规定。
1.2 本技术规范协议书提出的是最低限度的技术规定，并未对一切技术细节作出规定，也未充足引述有关标准和规范条文，卖方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范规定的优质产品及其相应的服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其规定。
1.3卖方所使用的标准和技术规定，如遇与买方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.4 协议谈判将以本技术规范协议书为蓝本，经修改后最终拟定的文献将作为协议的一个附件，并与协议文献有相同的法律效力。
双方共同签署的会议纪要、补充文献等也与协议文献有相同的法律效力。
1.5 双方工作语言为中文，所有的文献资料均为中文。
1.6本协议书未尽事宜，双方协商解决。
1.7本期提供2台65T/H炉配套飞灰输送设备和1只500m³钢灰库及配套设备。
（其中200m³钢材由甲方提供）1.8本协议未尽事宜，各方协商解决。
2.一般规定2.1 灰库采用钢制，一只，容积500m3。
灰库下能进出普通罐车（净高4.3M 以上），并有干下灰装置。
同时安装一台加湿搅拌机，加湿搅拌机设备由甲方提供。
2.2 气力输灰管道采用厚壁管，弯头采用大直径衬陶瓷管。
每台炉配置两台仓泵。
输灰管上应配有防堵装置。
3.技术规定3.1供方应提供全新的、技术先进的、成熟的和完整的设备。
需方原则上不接受带有试制性质的产品及部件。
3.2供方提供的设备应功能完整、技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。
所有设备应对的设计和制造，在正常工况下均能安全、连续运营，不应有泄漏和变形等问题，设备结构应考虑方便平常维护（如加油、更换零部件、紧固等）需要。
气力输送系统技术协议
气力输送系统技术协议1. 概述气力输送系统是一种用气体流体作为传递介质的输送系统，通常用于粉状物料或者颗粒状物料的输送。
本文档将介绍气力输送系统的技术协议，包括设计和运行规范等方面的内容。
2. 设计规范2.1 系统布局气力输送系统的设计应该按照以下要求：1.输送管道不宜过长，应尽量缩短管道长度；2.输送管道中不宜有任何形式的节流装置；3.输送管道不宜有任何的弯曲或转折。
2.2 系统参数气力输送系统的系统参数应该按照以下要求：1.出料速度应在合理范围内，一般不应超过30 m/s；2.输送管道内的气体流速应小于30 m/s；3.输送管道内的气体压损应小于2000 Pa；4.管道内的气流流速应为均匀分布的状态；5.最低气体流量应能满足某一瞬间所有运输的物料，并且不应低于其运输管路内极限气体流量。
2.3 输送泵气力输送系统中常用的泵是离心式泵和根式风机。
根式风机可以承受高的分层压力，并且有自主检测系统。
因此，一般情况下建议使用根式风机作为气力输送系统的输送泵。
3. 运行规范3.1 管道维护气力输送管道和设备应该经常检修、清洗、更换。
对于存在大量铁锈的设备，应该定期检修并清理设备。
3.2 操作规范在气力输送系统的操作中，应该注意以下事项：1.禁止以超负荷操作泵；2.禁止在高温、高湿的环境下使用泵等设备；3.禁止使用磁珠等可能损坏泵轮的工艺品。
4. 总结本文档介绍了气力输送系统的技术协议，包括设计和运行规范等内容。
在气力输送系统的设计中应该加强对系统布局和参数的控制，同时在系统的运行过程中应该注意管道维护和设备操作等方面的问题。
2023气力输送系统技术协议正规范本(通用版)
气力输送系统技术协议1. 引言本技术协议旨在规定气力输送系统的设计、安装、操作和维护等相关技术要求，确保气力输送系统能够稳定、安全地运行。
2. 定义•气力输送系统：指利用气流作为动力，将物料从一个地点输送到另一个地点的系统。
•气力输送设备：指用于气力输送系统的设备，如风机、管道、阀门等。
•物料：指被输送的固体颗粒状物质。
3. 设计要求3.1 输送能力气力输送系统的设计应满足预定的输送能力要求。
在确定输送能力时，应考虑因素：•物料的性质，如密度、粒径和流动性等。
•输送距离及高度。
•输送速度。
3.2 设备选择根据输送能力要求，选择合适的气力输送设备，并考虑因素：•风机的风量与压力特性。
•管道的直径和材料选用。
•阀门和附件的选择，如流量控制阀、调节阀等。
3.3 管路设计•确定管路布置方案，合理安排管道的走向。
•确保管道的直径、长度和弯头等参数满足输送能力和流动要求。
•选择适当的阀门和附件，以便进行流量控制和调节。
4. 安装要求4.1 基础工程•根据设备要求进行基础的施工，确保设备的安装稳定。
•钢结构支架的制作和安装应符合相关标准。
4.2 设备安装•气力输送设备的安装位置应方便操作和维护。
•设备和管道的连接应牢固可靠，防止泄漏。
•安装过程中注意设备的平整度和垂直度。
4.3 管道安装•管道的安装应符合相关标准和规范要求。
•安装时应注意避开其他设备和防止管道的振动。
5. 操作和维护要求5.1 操作要求•操作人员应具备相应的技术知识和操作经验。
•操作前应检查设备和管道的工作状态，确保正常。
•操作时应注意管路的阀门的开闭和流量的调节。
5.2 维护要求•按照设备的维护手册进行定期维护和保养。
•定期检查设备和管路的工作状态，及时发现并处理问题。
•管道防腐工作应定期进行，并记录维护情况。
6. 安全要求6.1 设备安全•安装和使用设备时应遵守相关安全规定和操作规程。
•在操作设备时要注意相关安全注意事项，如防止触电、防止机械伤害等。
气力输灰技术协议书
正压浓相气力输灰系统技术协议买方：卖方：（买方）与（卖方）就3×260t/h中温次高压循环流化床锅炉项目正压浓相气力除灰系统设备的设计、制造、安装达成如下技术协议，本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等法律效力。
一、总则1.1设计原则：1.1本设计依照如下原则考虑:科学、合理、一次性投资小、运行成本低、运行可靠。
1.2设备选型本着安全、稳定、故障率低、维护成本低及使用寿命长的原则。
2输灰工艺简要描述：2.1呼伦贝尔北方药业有限公司热电厂二期扩建工程3×260t/h中温次高压循环流化床锅炉，每台锅炉配1台双列五电场静电除尘器，每台炉设计煤种灰量为7t/h，设计输灰能力≥14t/h。
每台除尘器选用10台浓相气力输送泵：第一、二电场各选用2台LD2.0型浓相气力输送泵，第三、四电场各选用2台LD1.0型浓相气力输送泵，第五电场选用2台LD0.5型浓相气力输送泵；输送管道选用碳钢输送管路，管道弯头、三通、阀门要求衬陶瓷或合金等耐磨措施。
2.2正压浓相气力除灰系统设置2座直径为10m，V=1000m3的混凝土平底灰库，每座灰库库底设置68米B175气化槽，一个卸灰口，采用双咀库底卸料器，一个口接散装机，进行干灰装车，另一口接双轴搅拌机，在灰库的库顶设置一台DMC—120脉冲布袋除尘器用于输送排气，并设置压力真空释放阀和高、低料位计。
布袋除尘器气源由气力输灰用空压机提供，进除尘器前设置3m3储气罐一台。
气化槽供风由气化风机提供，进风入气化槽前用1台电加热器进行加热。
2.3输灰系统控制采用西门子可编程控制器进行自动控制，仓泵系统运行信号和供气压力信号及灰库料位信号等均反映在PLC的模拟屏上。
3.2工艺流程：正压浓相气力除灰系统工艺流程为:进灰---流化出灰---吹扫三个阶段，这三个阶段往复循环，达到输灰系统的设计要求。
3.2.1进灰阶段：仓泵采取敞口待料形式，进料时打开进料阀和排气阀，其它阀门关闭，灰斗内的飞灰进入仓泵。
2023气力输送系统技术协议
气力输送系统技术协议1. 引言本技术协议旨在明确气力输送系统的设计、安装和维护要求，确保系统的正常运行和安全性。
2. 定义•气力输送系统：指通过气流将物料从一处转移到另一处的输送系统。
•物料：指需要输送的固体颗粒或粉末状物质。
3. 设计要求3.1 系统设计应考虑因素：•物料性质：包括粒度、湿度、粘度等。
•输送距离：考虑物料输送的水平距离和垂直高度。
•输送能力：根据物料流量和输送速度确定系统的输送能力。
•压力损失：考虑管道摩擦阻力和弯道损失，确保系统能够提供足够的压力。
•设备选择：根据物料性质和输送要求选择适当的输送机、管道和阀门等设备。
•安全性：设计应考虑系统的防爆、防火和防尘等安全措施。
3.2 系统设计应符合标准：•国家相关标准：如GB/T 50026-2019《民用建筑施工防火设计规范》等。
•行业标准：如《气力输送系统设计规范》等。
4. 安装要求4.1 安装前的准备工作：•确定气力输送系统的安装位置和布局。
•检查设备和管道的完整性和合格性。
•确保安装现场的安全和卫生。
4.2 安装步骤：•安装输送机和配套设备。
•安装管道和支架。
•安装阀门和连接件。
•进行系统的连接和调试。
4.3 安全措施：•安装过程中，应按照相关安全规定进行操作。
•安装完成后，进行系统的安全测试，确保系统的安全可靠性。
5. 维护要求5.1 日常维护：•定期检查系统的密封性和连接件的紧固状态。
•清洁输送机和管道，防止堵塞和积存物的产生。
•检查阀门的开关灵活性和密封性，及时更换损坏的阀门。
•定期清理过滤器和检查压力传感器的工作状态。
5.2 定期维护：•主要包括设备的润滑和清洁、密封件的更换、管道和支架的维修等工作。
•定期检查系统的运行状态，记录系统的运行参数，如压力、流量等。
•定期对系统进行全面检查，发现问题及时处理，确保系统的正常运行。
6. 风险控制措施6.1 防爆措施•使用防爆设备，如防爆电机、防爆传感器等。
•对易燃物料，采取防静电措施，防止静电引起的火灾或爆炸。
锅炉技术协议书范本
锅炉技术协议书范本甲方：_____________________乙方：_____________________鉴于甲方需要乙方提供锅炉技术相关的服务，双方本着平等互利的原则，经友好协商，就锅炉技术合作事宜达成如下协议：第一条技术合作内容1.1 乙方负责为甲方提供锅炉技术的设计、安装、调试、维护等服务。
1.2 乙方应根据甲方的需求提供相应的技术支持和咨询。
第二条技术标准及要求2.1 乙方提供的锅炉技术应符合国家及行业相关标准。
2.2 乙方应保证所提供的技术资料、设计方案等的准确性和完整性。
第三条服务期限3.1 本协议服务期限自____年____月____日起至____年____月____日止。
3.2 如甲方需要延长服务期限，双方应提前____个月协商确定。
第四条技术资料及交付4.1 乙方应在合同签订后____天内向甲方提供完整的技术资料。
4.2 技术资料包括但不限于设计图纸、操作手册、维护指南等。
第五条技术培训5.1 乙方应根据甲方需求提供必要的技术培训。
5.2 培训内容包括锅炉操作、维护保养、故障排除等。
第六条质量保证及售后服务6.1 乙方应保证所提供技术的可靠性和稳定性。
6.2 乙方应提供至少____年的质保期，并在质保期内提供免费的技术支持和必要的维修服务。
第七条费用及支付方式7.1 甲方应按照合同约定向乙方支付技术合作费用，具体金额为人民币（大写）：__________________。
7.2 支付方式为：__________________。
第八条违约责任8.1 如一方未能履行合同义务，应承担相应的违约责任，并赔偿对方因此遭受的损失。
8.2 违约责任的具体条款由双方根据实际情况协商确定。
第九条保密条款9.1 双方应对在合作过程中知悉的对方的商业秘密和技术秘密负有保密义务。
9.2 未经对方书面同意，任何一方不得向第三方泄露、转让或以其他方式使用上述秘密。
第十条争议解决10.1 因执行本协议所发生的任何争议，双方应通过友好协商解决。
锅炉技术协议书(2篇)
锅炉技术协议书甲方（供方）：____________________乙方（需方）：____________________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，甲乙双方在平等、自愿、公平、诚实信用的原则基础上，就甲方提供锅炉设备及其相关技术服务事宜达成以下协议：一、锅炉设备1.1 锅炉型号及参数甲方提供的锅炉设备型号为：____________________锅炉主要参数如下：- 额定蒸发量：____________________- 设计压力：____________________- 设计温度：____________________- 燃料类型：____________________- 热效率：____________________1.2 锅炉设备质量保证甲方保证所提供的锅炉设备符合国家相关标准、行业规定和乙方的要求，并确保设备质量合格。
二、技术服务2.1 锅炉设备的安装、调试及验收2.1.1 甲方负责锅炉设备的安装、调试工作，确保设备正常运行。
2.1.2 乙方应协助甲方完成锅炉设备的安装、调试工作，提供必要的施工条件。
2.1.3锅炉设备安装调试完成后，甲乙双方共同进行验收，确认设备达到合同约定的技术指标。
2.2 锅炉设备的使用培训2.2.1甲方负责对乙方操作人员进行锅炉设备的使用培训，确保操作人员熟练掌握设备操作方法。
2.2.2 培训内容包括：锅炉设备结构、原理、操作方法、维护保养等。
2.3 锅炉设备的售后服务2.3.1 甲方在锅炉设备交付使用后，提供一年的免费售后服务。
2.3.2 售后服务内容包括：设备维修、保养、技术支持等。
三、合同价格与支付3.1 合同总价：____________________元（大写：____________________元整）。
3.2 乙方支付方式如下：3.2.1 合同签订后，乙方支付合同总价款的10%作为定金。
3.2.2 锅炉设备安装调试完成后，乙方支付合同总价款的70%。
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辽宁阜新超懿集团热电厂
2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统
技
术
协
议
买方：辽宁阜新超懿集团热电厂
卖方：洛阳市蓝鑫环保工程有限公司
签订时刻： 2009年6月 28 日
辽宁阜新超懿集团热电厂（以下简称买方）与洛阳市蓝鑫环保工程有限公司（以下简称卖方）就2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统，经双方协商签订本技术协议。
1. 概述
阜新热电公司3#4#6#炉气力输灰系统，配套的电除尘器为单室4电场，每个电场为一个灰斗，共有4个灰斗，本次按1、2电场共用1台LG200料封泵， 3.4.电场共用1台LG200料封泵，每台电除尘器2台料封泵用一根DN200输灰管道，一台罗茨鼓风机把电除尘飞灰输到灰库。
5#电除尘器为单室3电场，标高比较低，3个电场各用1台料封泵，一台罗茨鼓风机，一根DN200输灰管道，把飞灰输到灰库。
2#炉布袋除尘器6个下灰口，用3台DN250料封泵，两台罗茨风机，一根DN250输灰管道把飞灰输到灰库。
整个输灰系统可同时运行也可单独运行互不应响。
1.1 设计要求
1.1.1 本输灰系统干灰采纳一个独立输送单元通过6根输灰管道输送至灰库。
气力除灰系统处理能力依照建设方要求按实际灰量150％进行设计，即20t/h，2#炉为40t/h。
1.1.2 输送距离: 最大水平距离：按200m；升高：25m；每套输灰系统弯头5个。
1.1.3 操纵系统以简单有用为原则，采纳就地操纵模式。
1.2 粉煤灰的要紧参数：
1.2.1堆积比重：0.75t/m3;
1.2.2飞灰温度：≤150℃（电除尘灰斗出口）;
1.2.3设计煤种飞灰量：20t/h，2#炉为45t/h。
1.3 干除灰系统设计处理能力：≥20t/h·炉，2#炉为40t/h。
2. 设计原则
2.1 要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。
2.2 经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。
2.3 设备选型，以有用可靠为原则。
2.4 符合环保要求，不产生二次污染。
3.工艺方案讲明
依照收尘器灰斗的布置情况、除尘器收灰量和灰库布置位置。
我们对该除灰系统推选的方案是：低压连续气力输送料封泵系统。
该方案主设备由获得国家专利技术构成的LG料封泵核心设备，组成低正压连续输送系统。
3.1工艺布置：
3.1.1布置形式：
3#4#6#电除尘器单室一、二、三.四电场4个灰斗的灰通过细灰闸阀，其中一、二电场下设置一台料封泵，三.四电场用一台料封泵，每排的两个料封泵串联共用一台风机、一根DN200管道将灰输送至灰库（详
见工艺系统图）,5#炉单室三电场，3个灰斗的灰通过细灰闸阀分不进三个料仓，用三台料封泵、一台罗茨风机、一条输送管道。
2#炉用三台料封泵，两台风机（一用一备），一条输灰管道。
整个输灰系统用12台料封泵，7台风机其中2台为备用。
3.1.2系统配置
3.1.2.1 动力气源系统：本系统正常运行配置5台低压罗茨风机，其中3#、4#、5#、6#料封泵风机风量35m3/min，升压49Kpa，电机功率45KW，2#料封泵风机风量65m3/min，升压49Kpa，电机功率75KW。
罗茨风机进、出口均配置消声器，噪声最大值为78dB；罗茨风机布置在电除尘器附近0.0m适当位置，符合环保要求。
我公司所配置的罗茨风机产品技术为国内先进水平。
罗茨风机性能特点
强制输气，流量随压力变化小，具有自适应性，且输送气体不受油污染。
采纳摆线叶型和最新气动理论设计，高效节能。