锅炉气力输灰系统技术协议

辽宁阜新超懿集团热电厂

2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统

技

术

协

议

买方：辽宁阜新超懿集团热电厂

卖方：洛阳市蓝鑫环保工程有限公司

签订时刻： 2009年6月 28 日

辽宁阜新超懿集团热电厂（以下简称买方）与洛阳市蓝鑫环保工程有限公司（以下简称卖方）就2#、3#、4#、5#、6#、锅炉气力输灰系统，经双方协商签订本技术协议。

1. 概述

阜新热电公司3#4#6#炉气力输灰系统，配套的电除尘器为单室4电场，每个电场为一个灰斗，共有4个灰斗，本次按1、2电场共用1台LG200料封泵， 3.4.电场共用1台LG200料封泵，每台电除尘器2台料封泵用一根DN200输灰管道，一台罗茨鼓风机把电除尘飞灰输到灰库。

5#电除尘器为单室3电场，标高比较低，3个电场各用1台料封泵，一台罗茨鼓风机，一根DN200输灰管道，把飞灰输到灰库。2#炉布袋除尘器6个下灰口，用3台DN250料封泵，两台罗茨风机，一根DN250输灰管道把飞灰输到灰库。整个输灰系统可同时运行也可单独运行互不应响。1.1 设计要求

1.1.1 本输灰系统干灰采纳一个独立输送单元通过6根输灰管道输送至灰库。气力除灰系统处理能力依照建设方要求按实际灰量150％进行设计，即20t/h，2#炉为40t/h。

1.1.2 输送距离: 最大水平距离：按200m；升高：25m；每套输灰系统弯头5个。

1.1.3 操纵系统以简单有用为原则，采纳就地操纵模式。

1.2 粉煤灰的要紧参数：

1.2.1堆积比重：0.75t/m3;

1.2.2飞灰温度：≤150℃（电除尘灰斗出口）;

1.2.3设计煤种飞灰量：20t/h，2#炉为45t/h。

1.3 干除灰系统设计处理能力：≥20t/h·炉，2#炉为40t/h。

2. 设计原则

2.1 要求工艺简单、系统运行安全可靠、维护方便。

2.2 经济合理，一次投资和运行费用低，综合效益高。

2.3 设备选型，以有用可靠为原则。

2.4 符合环保要求，不产生二次污染。

3.工艺方案讲明

依照收尘器灰斗的布置情况、除尘器收灰量和灰库布置位置。我们对该除灰系统推选的方案是：低压连续气力输送料封泵系统。该方案主设备由获得国家专利技术构成的LG料封泵核心设备，组成低正压连续输送系统。

3.1工艺布置：

3.1.1布置形式：

3#4#6#电除尘器单室一、二、三.四电场4个灰斗的灰通过细灰闸阀，其中一、二电场下设置一台料封泵，三.四电场用一台料封泵，每排的两个料封泵串联共用一台风机、一根DN200管道将灰输送至灰库（详

见工艺系统图）,5#炉单室三电场，3个灰斗的灰通过细灰闸阀分不进三个料仓，用三台料封泵、一台罗茨风机、一条输送管道。2#炉用三台料封泵，两台风机（一用一备），一条输灰管道。整个输灰系统用12台料封泵，7台风机其中2台为备用。

3.1.2系统配置

3.1.2.1 动力气源系统：本系统正常运行配置5台低压罗茨风机，其中3#、4#、5#、6#料封泵风机风量35m3/min，升压49Kpa，电机功率45KW，2#料封泵风机风量65m3/min，升压49Kpa，电机功率75KW。罗茨风机进、出口均配置消声器，噪声最大值为78dB；罗茨风机布置在电除尘器附近0.0m适当位置，符合环保要求。我公司所配置的罗茨风机产品技术为国内先进水平。

罗茨风机性能特点

强制输气，流量随压力变化小，具有自适应性，且输送气体不受油污染。

采纳摆线叶型和最新气动理论设计，高效节能。