无刷直流电机性能测试技术研究_李让
一种新型直流电机测速方案研究与分析

一种新型直流电机测速方案研究与分析1. 引言1.1 背景介绍随着现代电子技术的发展,一些新型的测速方案逐渐被提出并得到应用。
这些新型方案往往基于先进的传感器技术、数字信号处理技术和控制算法,能够实现对直流电机转速的高精度、快速测量。
开展新型直流电机测速方案的研究不仅有助于提高电机系统的性能和效率,还有助于推动相关领域的技术创新和发展。
本文将针对新型直流电机测速方案展开研究与分析,旨在探讨其设计原理、实验验证、性能分析以及优势与局限性。
通过对比传统测速方案,总结出新型方案的优势和不足之处,为进一步完善和推广该方案提供参考和指导。
【2000字】1.2 研究目的研究目的是为了探讨一种新型直流电机测速方案,提高直流电机测速精度和稳定性,解决传统测速方案存在的问题。
通过对新型方案的设计与实验验证,分析其性能表现,明确其优势和局限性,为直流电机测速技术的进一步发展提供理论与实践基础。
通过本研究,可以为直流电机在工业生产中的准确控制和运行提供更加可靠的技术支持,推动直流电机测速领域的技术进步和应用推广。
通过深入研究新型直流电机测速方案,可以为相关行业提供参考和指导,促进直流电机技术的不断创新与发展,从而更好地满足社会和经济的需求。
1.3 研究意义直流电机在工业生产中广泛应用,而测速是直流电机控制的基础工作。
研究新型的直流电机测速方案具有重要的意义。
通过研究开发新型测速方案,可以提高直流电机的控制精度和稳定性,进一步提高生产效率。
新型测速方案的应用可以减少直流电机系统的能耗,降低生产成本,对节能减排具有积极的影响。
随着工业智能化的发展,新型测速方案可以为直流电机的智能化控制提供技术支持,推动工业生产向智能化、自动化方向发展。
研究新型直流电机测速方案具有重要的理论和实际意义,对提高工业生产效率、降低能耗、推动工业智能化发展等方面具有积极的作用。
2. 正文2.1 直流电机测速方案的现状分析在直流电机测速方案的现状分析中,我们需要关注当前直流电机测速方案的主要方法和技术。
一种无刷直流电机转速测量方法[发明专利]
![一种无刷直流电机转速测量方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/d53eb72b11a6f524ccbff121dd36a32d7275c759.png)
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710130635.7(22)申请日 2017.03.07(71)申请人 上海电机学院地址 200240 上海市闵行区江川路690号(72)发明人 李茁恒 刘红松 迟长春 汤利文 刘伟琦 韩昕辉 路燈杰 (74)专利代理机构 上海伯瑞杰知识产权代理有限公司 31227代理人 张荣义(51)Int.Cl.H02P 23/14(2006.01)H02P 6/00(2016.01)(54)发明名称一种无刷直流电机转速测量方法(57)摘要一种无刷直流电机转速测量方法,用于外转子无刷直流电机、内转子无刷直流电机或者永磁同步电机,假设电机的极对数为p,则磁钢数为2*p,磁钢在电机内部的极性排列为NS交替排列,采用3个120°的开关型霍尔传感器检测电机转子磁极的变化,假设总的电周期为T,机械周期为Ω,则电角度周期与机械周期之间的关系为:T=p*Ω,即电机转子转动一周,产生p个霍尔信号周期,也即6*p个状态,被测电机的转速为n r/min,则权利要求书1页 说明书3页 附图2页CN 106655959 A 2017.05.10C N 106655959A1.一种无刷直流电机转速测量方法,用于外转子无刷直流电机、内转子无刷直流电机或者永磁同步电机,其特征在于,假设电机的极对数为p,则磁钢数为2×p,磁钢在电机内部的极性排列为NS交替排列,采用3个120°的开关型霍尔传感器检测电机转子磁极的变化,假设总的电周期为T,机械周期为Ω,则电角度周期与机械周期之间的关系为:T=p ×Ω,即电机转子转动一周,产生p个霍尔信号周期,也即6×p个状态,被测电机的转速为n r/min,即电机每分钟转动n周,则每秒钟转速为n/60,设定定时器的一个计数周期t,定时器计数次数为M,在所述计数周期内记录霍尔传感器输出信号状态组合的变化次数,每记一次,代表霍尔传感器输出信号的状态组合变化了一次,也即计数的有效值为前一次计数所对应的霍尔传感器输出状态值与后一次计数所对应的霍尔传感器输出状态值是不相同的,否则为无效计数,则每秒钟霍尔传感器输出信号状态值的变化次数为则每秒的计数次数为M/t,根据式:则。
基于虚拟仪器的无刷直流电动机性能参数测试

络 接 口通 信 , 用 采
MoB s C d u —T P标 准
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微 持电棚 22 第 0 第 期 0 年 4卷 6 1
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基 于虚 拟 仪 器 的无 刷 直流 电动机 性 能参 数 测 试
0引 言
无 刷 直 流 电动 机 既具 备 交 流 电机 结构 简 单 、 运
被测 电 机 的运 行 参
数设 置 以及 加 载 条 件 的设 置 , 测试 台与 无 刷 直 流 电 动 机 控 制 器 通 过 以太 网
通 Βιβλιοθήκη 信 接 口 工 行可靠 等 优点 , 又具 备 有 刷 直 流 电动 机 运 行效 率 高
收 稿 日期 :0 2 0 — 4 2 1 — 3 1 改 稿 日期 :0 2 0 — 8 2 1 — 4 1
一
加 载功能 以测试 机 构反 向 自锁 力矩 的大 小 。测试 系
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无人机用无刷电机力效测量装置设计与研究

无人机用无刷电机力效测量装置设计与研究【摘要】本研究旨在设计并研究一种用于无人机的无刷电机力效测量装置。
文章首先介绍了研究背景、意义和目的,随后详细阐述了无人机力效测量装置的设计原理、无刷电机特性分析以及设计方案。
实验设计与结果分析部分展示了装置在实际应用中的表现,并进行了性能评估。
结论部分总结了研究成果,展望了未来发展方向,并探讨了该装置对无人机行业的意义。
通过本研究,我们可以更好地了解无人机动力系统的性能,并为无人机行业的发展和应用提供有效支持。
【关键词】无人机、无刷电机、力效测量装置、设计、研究、特性分析、方案、实验、结果分析、性能评估、成果总结、未来展望、行业意义1. 引言1.1 研究背景随着无人机技术的快速发展,无人机在各个领域的应用越来越广泛。
目前无人机的力效测量装置设计仍存在一定的挑战和不足。
为了更好地满足无人机的性能需求,提高其续航能力和稳定性,有必要对无人机力效进行准确测量和分析。
研究背景的本质是对研究领域的认识和了解,尤其是其当前存在的问题和研究现状。
在无人机领域,力效是一个重要的性能指标,直接影响着无人机的飞行性能和续航能力。
目前对无人机力效的测量手段和装置设计仍然不够完善,无法满足无人机日益增长的性能需求。
本研究旨在设计一种适用于无人机的无刷电机力效测量装置,通过对无人机用无刷电机特性的分析和实验设计,研究无人机力效表征的方法和装置设计方案,为无人机行业提供更全面、准确的力效测试解决方案。
通过对无人机的力效进行精确测量和评估,可以为无人机的设计和性能优化提供重要参考,推动无人机行业的不断发展和创新。
1.2 研究意义无人机的发展对社会生产和生活带来了巨大的便利,无人机用于各个领域的应用也日益广泛。
在无人机的性能中,力效是一个重要的指标,它可以直接影响无人机的飞行性能和使用寿命。
研究无人机力效测量装置的设计与研究具有重要的意义。
通过对无人机的力效进行测量,可以帮助无人机制造商和用户有效评估无人机的性能,及时发现潜在问题,提高无人机的可靠性和安全性。
无刷直流电机性能测试研究
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无刷直流电机性能测试研究陈志仁;张明利;杨斌【摘要】在分析无刷直流电机性能要求的基础上,确定了角度传感器、转矩常数等测试内容及其测试方法,构建了测试系统,通过实际测试,验证了测试精度,测试结果可作为无刷直流电机标定的依据.【期刊名称】《装备制造技术》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】4页(P143-146)【关键词】无刷直流电机;性能;测试【作者】陈志仁;张明利;杨斌【作者单位】上海神添实业有限公司,上海200090;上海无线电设备研究所,上海200090;上海神添实业有限公司,上海200090【正文语种】中文【中图分类】TM381随着人们生活水平的提高和现代化生产、办公自动化的发展,家用电器、工业机器人等设备都越来越趋向于高效率化、小型化及高智能化,作为执行元件的重要组成部分,电机必须具有精度高、速度快、效率高等特点。
直流无刷电机因其具有结构简单、输出转矩大、调速范围宽等特点而得到迅速发展[1]。
在无刷直流电机研发、生产、运行过程中需要对其相关的性能参数进行测试,以确保电机的可靠性。
目前,无刷直流电机性能测试的研究主要集中在常规的工作电压、电流、温度、转矩、转速等测试内容[2]上,缺少对电机控制性能及精度等方面的测试。
因此,开展无刷直流电机在控制性能方面测试的研究对其发展具有重要的意义。
本文对无刷直流电机控制性能及精度等方面进行分析,构建测试系统,对相关参数进行测试,为开展无刷直流电机的性能测试提供参考。
在工业机器人等自动化系统中,控制器根据实际应用需求,按照其控制策略输出电压、电流,电机按照驱动器输入的电压、电流输出合适的转矩、转速。
电机一方面被控制器驱动,另一方面向控制器反馈位置信息,为了保证控制端到执行端的精度,需要对电机相关的性能进行测试标定。
电机的位置信息和输出扭矩是影响电机控制性能及精度的重要因素,是需要标定的重要参数。
无刷直流电机是通过霍尔元件[3]检测转子的位置并由控制器处理霍尔元件传来的信号以实现控制电机转向的,要标定电机的位置信息,可通过测试霍尔信号和编码器信号实现。
基于USB接口的无刷直流电机测试分析系统研究与开发的开题报告
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基于USB接口的无刷直流电机测试分析系统研究与开发的开题报告一、研究背景及意义随着现代工业的快速发展,无刷直流电机在工业生产中的应用越来越广泛。
在现代机械制造、自动化控制、航天航空、新能源等领域都有广泛应用。
由于无刷直流电机具有高效、可靠、寿命长、噪音小、重量轻等优点,因此受到了广泛的关注。
在无刷直流电机的生产和使用过程中,需要对电机的性能进行测试和分析,以确保其达到预期的设计要求,并为后续的生产和调试提供依据。
因此,本课题旨在研发一种基于USB接口的无刷直流电机测试分析系统,可以自动化地对电机的性能进行测试和分析,提高测试效率和准确度。
二、研究内容本课题的研究内容主要包括以下几个方面:1、无刷直流电机的工作原理及性能测试原理研究通过对无刷直流电机的工作原理及其性能测试原理的研究,确定测试系统的测试指标和测试方法。
2、无刷直流电机测试分析系统的硬件设计和开发设计和开发基于USB接口的无刷直流电机测试分析系统硬件,包括测试系统的外部设备和内部电路板。
3、无刷直流电机测试分析系统的软件设计和开发设计和开发基于USB接口的无刷直流电机测试分析系统软件,包括测试指标设置、数据采集和分析等功能。
4、测试系统的实验验证和性能分析通过实验验证和性能分析来评估测试系统的性能和准确度,并对其进行改进和完善。
三、研究方法1、文献研究法通过搜索相关文献进行研究,了解无刷直流电机的工作原理和性能测试原理,并基于此开发测试系统。
2、实验研究法通过实验验证和性能分析对测试系统的准确度和性能进行评估,并对其进行改进和完善。
四、预期成果本课题预期可以开发出一种基于USB接口的无刷直流电机测试分析系统,具备以下特点:1、自动化测试测试系统可以自动采集和分析无刷直流电机的各种性能指标,提高测试效率和准确度。
2、可扩展性强测试系统具有可扩展性,可以灵活地添加和修改测试指标和测试方法。
3、易于使用测试系统在使用过程中操作简单,易于学习和使用。
无刷直流电机性能测试技术研究_李让
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计算机
通讯模块
电 压 测 试
隔 离 驱 动
电 流 测 试
温 度 测 试
PIC18F4431
图1 三、测试系统实现
控制系统结构框图
态条件下测试电枢电阻更能反映电机的性能。在电机的额定 工作电压下加任意负载,测量两组以上电压、电流和扭矩数 据,然后代入下式: U N − U1 N 2 R= 2 1 N1 I 2 − N 2 I 1 (1)
一定的应用。测试系统选择 OS136-V1 型温度传感器,传感 器输出 0-5V 直流电压信号,光谱响应距离为 5-14 微米,响 应时间为 150 毫秒。 四、结论 无刷直流电机性能测试系统将单片机与现代测试技术相 结合结, 利用高精度传感器能够测量电机的电压、 电流、 转矩、 转速和温度等反映电机性能指标的参数,同时可以计算得到 电枢的等效电阻值。系统结构简单、测量精度高、可靠性好, 是无刷直流电机性能测试的理想选择。
图2
传感器输出与单片机接口电路
3.2 转矩、转速测量 电机的运行速度和输出扭矩是衡量电机性能的重要指 标,测试系统选用 CGNJ2801A 型动态扭矩传感器对转速、 扭矩量进行测量,扭矩测量范围 0 ~ 100 N·m,转速测量 范围 0 ~ 4 500 r/min,测量精度为 0. 5%。该传感器采用一 组环形变压器提供电源,利用微功耗信号耦合器非接触传递 信号,可以精确传递静态扭矩信号和旋转扭矩信号。传感器 的输出为 4 ~ 20 mA 或 0 ~ 5 V 的模拟信号,然后经过信号 调理单路后发送给单片机。 3.3 电枢电阻的动态虚拟测试 无刷直流电机电枢的等效电阻 R 由线圈电阻、开关电阻 和换向电阻组成,且在动态和静态不同,静止状态只能测出 出线端的线圈电阻,动态时测试结果是三部分电阻之和,动
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新技术
ew Technology
无刷直流电机性能测试技术研究
□李让 煤科集团沈阳研究院有限公司
【摘要】 为了提高无刷直流电机的可靠性,充分利用 PIC 单片机内部模块,提出一种无刷直流电机性能测试系统的设计方案。在详 细介绍 PIC18F4431 单片机的基础上设计无刷直流电机性能测试系统,主要对转矩转速测试方法、电枢电阻的动态测试技术、电流和 温度测试电路进行阐述。测试系统测量精度高、可靠性好,能够实现无刷直流电机的性能测试。 【关键词】 无刷直流电机 性能测试 单片机
参 考 文 献
[1] 王成元,夏加宽,孙宜标 . 现代电机控制技术 [M]. 北京:机械工业出版社,2010.56~59. [2] 陈小林,王祝盈,谢中等 . 石英晶体温度传感器的应用 [ J ]. 传感器技术 ,2002, 21 (5) : 55 - 57. [3] 张文海 . 无刷直流电动机电枢等效电阻的虚拟测试 [ J ]. 微特电机 , 2006 ( 5 ) : 45 - 46.
m 序列是一种最长的线性移位寄存器序列,同时也是一 种非常重要的伪随机序列,这种序列有比较好的自相关特性 而且易于产生。m 序列在直扩系统中用来对要传递的信号进 行扩展,m 序列在跳频系统中主要用于控制跳频系统的频率 合成器,并生成随机跳频图案 。更重要的是 m 序列可由它 的特征多项式直接计算产生出来,本文将对它的计算式进行 推导,并给出基于 matlab 的软件仿真结果。 此外,本文的涉及到的运算都是模二运算,运算结果最 终都是除 2 取余,即 xmod2,例如:2mod2=0,7mod2=1 等等。 一、问题描述 m 序列是一种最长的线性移位寄存器序列且经常使用 的,是移位寄存器加反馈后得出的。结构图如图 1 所示。图 中 an-i(i=1,2,3,…,r) 是每位寄存器在移位寄存器中的状态;
121
i n −i
(2)
令移位寄存器的现在表达的状态和下一次表达的状态分
图1
反馈移位寄存器结构
▲
通过计算得到无刷直流电机电枢的等效电阻,解决了无 法直接测量的问题, 该公式适用于三相六状态无刷直流电机。 3.4 温度测量 电机外壳和转子表面的温度测试考核电机运行状态的重 要性能指标,温度测试对于电机内部故障和温度场分析具有 重要的意义。 近年来红外测温技术不断发展,红外测温技术利用热释 效应将热信号转变为电信号,它具有反应灵敏、测温范围宽、 不需要直接接触被测物等优点,在电机温度测试领域也具有
整流单元 IPM M 负 载 扭 矩 测 试 转 速 测 试
直流、交流及各种不规则波形的电压,测量范围 Vp = 10 ~ 500 V。电流测量时采用磁耦合的方式进行测量,选择 LEM 公司的 LA58-P 电流传感器测量电枢绕组电流,该传感器具 有线性度好、频带宽、温漂低及抗干扰强等优点,测量电流 最大值为 50A。 电压和电流传感器的输出信号经过电阻转变为电压信 号,在经过运算放大器 OP27 把电压调整到单片机可接收的 信号,同时为了限制单片机输入信号的幅值,在信号输入端 设置二极管限幅电路,传感器输出与单片机接口电路如图 2 所示。
图2
传感器输出与单片机接口电路
3.2 转矩、转速测量 电机的运行速度和输出扭矩是衡量电机性能的重要指 标,测试系统选用 CGNJ2801A 型动态扭矩传感器对转速、 扭矩量进行测量,扭矩测量范围 0 ~ 100 N·m,转速测量 范围 0 ~ 4 500 r/min,测量精度为 0. 5%。该传感器采用一 组环形变压器提供电源,利用微功耗信号耦合器非接触传递 信号,可以精确传递静态扭矩信号和旋转扭矩信号。传感器 的输出为 4 ~ 20 mA 或 0 ~ 5 V 的模拟信号,然后经过信号 调理单路后发送给单片机。 3.3 电枢电阻的动态虚拟测试 无刷直流电机电枢的等效电阻 R 由线圈电阻、开关电阻 和换向电阻组成,且在动态和静态不同,静止状态只能测出 出线端的线圈电阻,动态时测试结果是三部分电阻之和,动
无刷直流电机具有结构简单、输出转矩大、调速范围宽 等特点,在航空航天、军事、农业机械和智能化电器等领域 具有广泛应用。在无刷直流电机研发、生产、运行过程中需 要对其主要性能参数进行测试,以验证电机是否满足设计指 标或者能否继续运行。 电力电子技术和现代测试方式的发展, 为提高测试系统精度和效率提供了可能。开展无刷直流电机 性能测试技术的研究对于提高电机性能、保证电机运行的安 全性和可靠性具有重要的意义。 一、处理器介绍 根据控制系统精度要求和传感器输出信号特点,选择 PIC18F4431 单片机作为测试系统的核心处理器。PIC18F4431 是 microchip 推出的 18F 系列专门用于电机运动控制的单片 机, 具有 10 为 200Ksps 高速 A/D 转换器, A/D 转换通道由 9 个, 可以双通道同时采样,可以编程设置采样时间。PIC18F4431 单片机可以选择外部转换触发器, 具有三个独立的输入捕捉 通道和霍尔传感器专用接口。在增强的 PIC18F4431 单片机 具有 16K byte FLASH(能存储多达 8192 条指令),256 byte EEPROM 和 768 byte SRAM 三种类型存储器。 二、测试系统整体设计 无刷直流电机性能测试系统采用测试集成的设计思想, 将传统的测试技术与计算机结合在一起,由计算机软件完成 数据处理和性能曲线拟合。选用 PIC18F4431 单片机为测试 系统核心,由整流单元、IPM 模块、隔离驱动单元、负载、 传感器(转矩传感器、转速传感器、电压传感器、霍尔电流 传感器和温度传感器)、通讯模块和计算机组成,结构框图 如图 1 所示。
一定的应用。测试系统选择 OS136-V1 型温度传感器,传感 器输出 0-5V 直流电压信号,光谱响应距离为 5-14 微米,响 应时间为 150 毫秒。 四、结论 无刷直流电机性能测试系统将单片机与现代测试技术相 结合结, 利用高精度传感器能够测量电机的电压、 电流、 转矩、 转速和温度等反映电机性能指标的参数,同时可以计算得到 电枢的等效电阻值。系统结构简单、测量精度高、可靠性好, 是无刷直流电机性能测试的理想选择。
G ( x) = a0 + a1 x + + an x n + =
a= c1a n −1 + c 2 a n − 2 + c3 an −3 + + cr an − = n r
二、理论推导
∑ a x (1)
n =0
r
∞
n
n
序列 {an} 即为 m 序列,且为周期序列,满足:
∑c a
i =1
[1]
ci(i=1,2,3,…,r) 反馈系数是第 i 位寄存器的。当 ci=0 时,意味 着是没有反馈的,这时反馈线要断开;当 ci=1 时,意味着有 反馈,这就要将反馈线连接起来。在这个结构中 c0= cr=1, c0=0 说明着不存在反馈,是静态移位寄存器,反馈移位寄存 器 :cr=0 则降级为 r-1 级。 序列多项式:
3.1 电压、电流测量 采用 VSM025A 系列霍尔电压传感器测量线路电压,该 传感器采用霍尔效应闭环原理, 可以在隔离条件下测量脉冲、
120
N
□房万顺
新技术
ew Technology
特征多项式的倒量即为 m 序列的推导
山西师范大学 物理与信息工程学院
【摘要】 本文主要结合矩阵论知识分析了 m 序列与其特征多项式之间的关系,并利用 matlab 进行仿真实验,将长除特征多项式与 仿真输出序列得到的序列进行比对。 【关键词】 特征多项式 m 序列 MATLAB
计算机
通讯模块
电 压 测 试
隔 离 驱 动
电 流 测 试
温 度 测 试
PIC18F4431
图1 三、测试系统实现
控制系统结构框图
态条件下测试电枢电阻更能反映电机的性能。在电机的额定 工作电压下加任意负载,测量两组以上电压、电流和扭矩数 据,然后代入下式: U N − U1 N 2 R= 2 1 N1 I 2 − N 2 I 1 (1)