PET工程塑料的改性应用
工程塑料改性方案
工程塑料改性方案引言工程塑料是一种重要的高分子材料，在工业生产和日常生活中得到广泛应用。
它们具有良好的机械性能、化学稳定性和耐热性能，因此在汽车、电子、航空航天、建筑等领域都有重要的用途。
然而，由于原料成本高、加工难度大、成型性能差等问题，使得工程塑料在一些特殊领域的应用受到限制。
因此，改性工程塑料成为了当前研究的热点之一。
一、工程塑料的特点及应用工程塑料，是一类具有优异机械性能、耐热性能和化学稳定性等特点的高分子材料，其主要包括聚酰胺、聚酯、聚醚、聚碳酸酯、聚酰亚胺等。
基于其良好的性能，在汽车、电子、航空航天、建筑、家具等领域被广泛应用。
然而，由于工程塑料的成型性能、塑化性能等问题，使得它在一些特殊领域中受到了限制。
二、工程塑料的改性方法为了克服工程塑料存在的一些问题，需要对其进行改性。
目前，工程塑料的改性方法主要包括填料改性、改性剂改性、合金改性、共混改性等。
2.1 填料改性填料改性是指向工程塑料中添加无机填料或有机填料，以改善工程塑料的力学性能和耐热性能。
常用的填料包括玻璃纤维、碳纤维、石墨、硅胶等。
填料的加入可以提高工程塑料的抗拉强度、弯曲强度、刚度和耐热性，降低线性膨胀系数和水吸收率。
填料改性的过程中，填料颗粒的分散质是关键，颗粒分散良好可以获得更好的强度和刚性。
2.2 改性剂改性改性剂是指向工程塑料中添加一种或多种化合物，以改善其加工性能、力学性能和耐热性能。
改性剂可以提高工程塑料的成型性能、抗冲击性能和耐热性能，降低成型温度和周期。
常用的改性剂包括增韧剂、稳定剂、润滑剂等。
2.3 合金改性合金改性是指将两种或多种工程塑料通过共混方法得到的新型塑料材料。
不同种类的工程塑料通过共混可以改善其综合性能，提高其力学性能和耐热性能。
通过合金改性可以克服单一工程塑料的一些缺点，得到新的性能更优异的工程塑料。
2.4 共混改性共混改性是指将两种或多种工程塑料通过共混方法混合得到新型塑料材料。
通过共混改性可以改善工程塑料的成型性能、力学性能和导热性能。
工程塑料用PET的现状及展望肖海军
工程塑料用PET的现状及展望肖海军发布时间：2021-07-28T08:01:16.033Z 来源：《中国科技人才》2021年第12期作者：肖海军[导读] ：PET 综合性能优异，但作为工程塑料应用时，存在结晶速率慢、质脆、易燃等问题，以致国内未形成规模化生产，没有使该类产品需要从国外进口的局面得到根本改善。
本文介绍了PET工程塑料的发展概况，国内外研究改性热点，并对我国发展PET工程塑料进行展望。
肖海军万凯新材料股份有限公司海宁 314400摘要：PET 综合性能优异，但作为工程塑料应用时，存在结晶速率慢、质脆、易燃等问题，以致国内未形成规模化生产，没有使该类产品需要从国外进口的局面得到根本改善。
本文介绍了PET工程塑料的发展概况，国内外研究改性热点，并对我国发展PET工程塑料进行展望。
关键词：PET工程塑料；聚酯；结晶；增韧；阻燃1 引言当前，国内的聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）主要应用于纤维、塑料瓶、薄膜等方面，在工程塑料方面的应用很少。
PET产量大、价格低廉，并且综合性能优良，但PET分子链中具有刚性苯环以及短柔性碳烷链段，因此结晶速率慢，当PET熔体快速冷却（如注塑成型）时结晶度低，造成相应PET注塑制品的耐热性、尺寸稳定性及力学性能差。
因此通常在实际的注塑加工过程中，不得不保持模具温度高于100℃，以保证PET的冷却速率相对较慢，才有足够的时间让PET熔体充分结晶，最终导致PET注塑加工能耗高、模塑周期长、生产成本高，限制了PET在汽车、电气及建筑等领域的工程化应用。
PET在性能、来源及成本上的潜在优势使它一直不曾淡出工程塑料领域。
我国开发工程塑料用PET的起步较晚，与国外相比还有明显的差距，国外从事PET工程塑料研究的科研机构大部分属于大公司如帝人、杜邦、DSM等，这样较容易实现产品的工业化，而国内主要是一些大专院校和研究所，大部分都停留在理论或实验室研究阶段，未形成规模化生产，没有使该类产品需要从国外进口的局面得到根本改善。
pet塑料物理性能常识[指南]
![pet塑料物理性能常识[指南]](https://img.taocdn.com/s3/m/bc0dbd58ff4733687e21af45b307e87101f6f878.png)
pet塑料物理性能知识PET,分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，故而具有较高的成膜性和成性。
PET具有很好的光学性能和耐候性，非晶态的PET具有良好的光学透明性。
另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。
PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。
PBT与PET分子链结构相似，大部分性质也是一样的，只是分子主链由两个亚甲基变成了四个，所以分子更加柔顺，加工性能更加优良。
PET的性能（1）一般性能 PET树脂为乳白色半透明或无色透明体，相对密度1.38，透光率为90%。
PET属于中等阻隔性材料，对O2的透过系数为50～90cm3•mm/(m2•d•MPa)，对CO2的透过系数为180cm3•mm/(m2•d•MPa)。
PET的吸水率为0.6%，吸水性较大。
（2）力学性能 PET膜的拉伸强度很高，可与铝箔媲美，是HDPE膜的9倍，是PC和PA膜的3倍。
增强PET的蠕变性小、耐疲劳极好（好于增强PC和PA）、耐磨性和耐摩擦性良好。
PET的力学性能受温度影响较小。
$ a( C9 F+ @6 B（3）热学性能纯PET塑料的耐热性能不高，但增强处理后大幅度提高，在180℃时的机械性能比PF层压板好，是增强的热塑性工程塑料中耐热较好的品种。
PET 的耐热老化性好，脆化温度为－70℃，在－30℃时仍具有一定韧性。
PET不易燃烧，火焰呈黄色，有滴落。
（4）电学性能 PET虽为极性聚合物，但电绝缘性优良，在高频下仍能很好保持。
PET的耐电晕性较差，不能用于高压绝缘；电绝缘性受温度和湿度影响，并以湿度的影响较大（5）环境性能 PET含有酯键，在高温和水蒸气的条件下不耐水、酸、及碱的作用。
PET对有机溶剂如丙酮、苯、甲苯、三氯乙烷、四氯化碳和油类稳定，对一些氧化剂如过氧化氢、次氯酸钠及重铬酸钾等也有较高的抵抗性。
PET耐候性优良，可长期用于户外PET的应用范围PET除纤维之外主要用于薄膜和片材、瓶类及工程塑料三大类。
PET工程塑料现状及展望
专题论述PET 工程塑料现状及展望周晓沧(中国石化仪征化纤股份有限公司,江苏 仪征 211900) 摘 要:工程塑料是指可作为工程材料代替金属结构部件使用的塑料,分为通用工程塑料和特种工程塑料。
热塑性聚酯(TPPE )通用工程塑料包括PET 等很多品种,PET 是TPPE 中产量最大,价格最低廉的品种。
我国PET 产量居世界首位,但PET 在工程塑料中的应用却很少。
介绍了PET 工程塑料的发展过程、改性及应用。
讨论了我国聚酯企业进入热塑性聚酯材料领域的可行性。
关键词:工程塑料;聚对苯二甲酸乙二醇酯;热塑性聚酯。
中图分类号:T Q32213;T Q323.41 文献标识码:A 文章编号:10062334X (2006)0120034205收稿日期:2006-01-19作者简介:周晓沧(1937-),湖南湘乡人,高级工程师,已发表化工化纤专业论文20余篇。
工程塑料是指可作为工程材料代替金属结构部件使用的塑料。
长期使用温度为100～150℃的为通用工程塑料,长期使用温度高于200℃的为特种工程塑料。
尽管工程塑料的产量仅占全世界塑料产量的3%,但却因技术含量高、附加值高而成为塑料中的高利润产品,在汽车、电子、电器、机械等行业中有广泛的应用。
目前包含聚酰胺(PA )、聚碳酸酯(PC )、聚甲醛(POM )、改性聚苯醚(PPO )和热塑性聚酯(TPPE )五大通用工程塑料及包含聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚芳酯等特种工程塑料已经发展成为一个高新技术产业群体。
TPPE 通用工程塑料有PET 、P BT 、PTT 、P BN (聚萘二甲酸丁二醇酯)、PT N (聚萘二甲酸丙二醇酯)等品种。
其中已形成商业化应用的为PET 、P BT 和P BN 。
此外,TPPE 也包含多种特种工程塑料,如聚芳酯(PAR )和被称为TPPE 历史新纪元的热致液晶聚酯树脂(T LCP )。
PET 是TPPE 中产量最大、价格最低廉的品种,并且具有良好的综合性能,但由于结晶速度慢,导致加工性能差,使得PET 在工程塑料上的应用受到限制。
POE 对工程塑料的改性
POE 的非极性限制了其进一步的应用,采用溶液聚合或熔融挤出赋予聚烯烃一定的极性和反应活性,是改善聚烯烃与工程塑料之间界面亲和性的常用方法。
POE 功能化的方法主要是通过接枝的手段实现的,接枝POE(ST-2) 直接与工程塑料共混表现出良好的增韧效果,是一种很好的增韧剂;在复合材料中则既具有增韧效果,也具有增容的作用。
1 、聚酯/ POE 体系聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET) 作为工程塑料使用时,其缺点是加工中熔体粘度低,在通常的塑加工温度下结晶速度慢、冲击性能差等,限制了它作为工程塑料的广泛应用。
用接枝POE(ST-2) 改性PET 的复合材料表现出良好的耐热、抗冲击性能,这种材料由60 %～90 %的回收热塑性PET和10 %～40 %的用甲基丙烯酸缩水硅油醚改性的POE 经熔融共混制得。
利用SEM、力学性能测试等方法研究了POE 接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(POE2g2GMA) (ST-2)增韧PET 的形态结构与性能的关系。
PET/ POE2g2GMA 共混物的韧性随POE-g-GMA 用量的增加而显著提高,当POE-g-GMA(ST-2)质量分数达到20 %时, PET/ POE2g2GMA 共混物的冲击强度达到873 J / m 结果表明,POE 接枝物与PET 末端羧基或羟基“原位”反应形成的共聚物改善了PET 与POE 的相容性,显著地提高了共混物的力学性能。
未接枝的POE 对聚对苯二甲酸丁二酯(PB T) 增韧作用不大,而官能化的POE 对PB T增韧显著,共混体系的脆韧转变在较低POE 接枝马来酸酐POE-g-MA H 质量分数(10 %) 下发生,意味着在保证增韧效果的前提下可以减少增韧剂的用量,从而既降低了材料成本又减少了因加入低模量POE-g-MA H 组分而引起材料强度和弹性模量的损失。
POE-g-MAH (ST-2)与PB T 在挤出过程中原位生成了POE2g2PB T 共聚物,增大了两相界面相互作用,共混体系具有更加均衡的强度和韧性, 综合性能较好。
回收PET的扩链增韧工程塑料化改性
中 图分 类 号 ：ＴＨ１ ５ ４ ４ ． 文献 标 识 码 ：Ａ
司 ； 聚聚 丙烯 （ Ｐ 、 替 共 聚聚 丙烯 （ Ｐ ） 嵌 段 均 Ｐ ）交 Ｒ Ｐ 、 共 聚 聚丙烯 （ Ｐ ） 线 性 低 密度 聚 乙烯 （ Ｌ 烯 辛烯 共聚 物 （ Ｏ 等 的马 来 酸 酐 （ Ｐ Ｅ） ＭＡＨ） 或
者 甲基 丙烯 酸缩 水甘 油酯 （ ＧＭＡ） 枝 物 ， 接 均为 实 验 室 自 制 ； 乙 烯一 苯 甲基 丙 烯 酸 缩 水 甘 油 酯 低 聚 物
Ｚ ｃＺ １ ｗｉ ０ ０型 拉 伸 实 验 机 ； ｗｉ ５ １ ｋ Ｚ ｃ １ ３型 冲 击 实 验 ｋ 机 ， 国 Ｚ ｃ ／ ｏ ｌ公 司 ；ｎ ｔｏ ５ ０ Ｒ型 弯 曲实 德 ｗｉ Ｒ ｅｌ ｋ Ｉ ｓｒｎ ５ ０ 验 机 ， 国 Ｉ ｓｒｎ公 司 ；Ｓ ６ ８ 美 ｎ ｔｏ Ｊ Ｍ－３ ０型扫 描 电子 显微 镜（Ｅ Ｓ Ｍ） 日本 电子株 式会 社． ，
ｒＰ Ｔ 在 １ ０℃下 鼓风 干燥 ５ｈ 聚烯 烃接 枝物 —Ｅ ３ ， ８ ０℃下鼓 风 干 燥 ２ｈ 然后 按 配 比混合 均 匀在 挤 出 ， 机上 共混 造粒 ， 出 温度 为 ２ ０ ２ ０℃． 共 混 粒 挤 ４～ ６ 将
１ 实 验 部 分
１ １ 原 料 与 试 剂 ．
回收 Ｐ Ｔ的 扩 链 增 韧 工 程 塑 料 化 改 性 Ｅ
袁 飞 虎 ，蔡 炳松 ，刘 述梅 ，赵 建 青
（ 南 理 工大 学 材 料 科 学 与 工程 学 院 ， 东 广州 ５０ ４ ） 华 广 １ ６ １ 摘 要 ： 用 聚 烯 烃 接 枝 物 对 回 收 Ｐ Ｔ（＿Ｅ 进 行 增 韧 改 性 ， 滑 石 粉 、 脂 酸 钠 、ｕｌｎ ９ ０为 成 核 采 Ｅ ｒＰ Ｔ） 以 硬 Ｓ ｒ ８２ ｙ
PET生产工艺以及其改性新工艺
PET生产工艺以及其改性新工艺摘要：近几年来，在聚对苯二甲酸乙二酯即“PET”的生产工艺以及其改性应用方面已有了巨大的进展，尤其是在聚对苯二甲酸乙二酯的改性方面，通过对聚对苯二甲酸乙二酯的改性可以极大的改善其应用范围，提高聚对苯二甲酸乙二酯的利用率，降低企业的经济效益。
关键词：PET 生产工艺改性一、PET简介（一）聚酯概述1.PET性质PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯，通常缩写为PET，在工业生产中，其是一种纤维原料及热塑性工程塑料。
从物理性质上而言，PET聚酯在自然状态下是一种无色的半结晶树脂。
具有质量轻、阻隔性好等特点，如实际的应用过程中，可以很好地阻绝酒精和溶剂；与此同时，基于其坚固特点，还呈现出良好的耐冲击性能；从PET生产特点来看，它的一个主要性质即具有特性粘度。
PET合成纤维是当前产品最大的合成纤维品种，基于合成改性技术的不断完善，近年来，由PET生产的非纤维材料逐渐增多，现约占聚酯需求总量的20%。
但在将PET作为非纤维材料时，仍存在诸多加工上的不便性及性能上的缺陷问题，包括结晶速率小、成型困难、模塑温度高、生产周期长等。
这表明，对于PET生产的非纤维材料仍需要进行工艺上的改良。
2.发展史聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是在1941年，由英国人J.R.Whenfield和J T.Dikson研发制得。
初期的工艺方法主要为采用乙二醇与对苯二甲酸两种材料，将其直接聚酯化缩聚，从而得到PET物质。
研发目的主要为原料的开发应用。
由于PET产品获得成功研发，以及较强的综合性能，不久便推广更多国家，逐渐被商品化。
在持续的发展中，于1966年，由日本帝人公司开发出玻璃纤维增强制品，之后，该产品广泛应用于工程塑料领域中。
待进入到20世纪90年代，聚酯工业发展到亚洲；到1995年，聚酯产品市场日益繁华，商品供不应求；近年来，非纤维聚酯的发展速度飞快，呈现出较高的商业价值。
3.生产技术聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）的生产过程中，主要涉及两个反应，其一为酯化反应；其二为缩化反应。
PPPET材料共混改性探讨摘
PP PET材料共混改性探讨摘聚对苯二甲酸乙二酯(PET)是一种重要的工程塑料，具有耐磨、耐热、电绝缘性好及耐化学药品等优良性能，主要用于合成纤维、双轴拉伸薄膜、中空容器等。
但是由于PET的玻璃化温度和熔点比较高，在通常加工温度下，结晶速度较慢，冲击韧性差，因而阻碍了PET树脂在某些方面的应用。
针对PET和PP的缺点，人们一直致力于对其进行改性。
将两者进行共混，能进一步优化其性能:PET能提高PP的强度、模量、耐热性及表面硬度;而PP 则能提高PET的加工、冲击、耐环境应力开裂和阻隔等性能。
特别对解决两种废旧塑料的回收问题具有十分重要的意义。
1简单二元共混1.1共混方式简单二元共混是将PET和PP树脂用单螺杆或双螺杆挤出机共混，共混温度高于PET的熔点(一般为270-280℃)，然后观察其形态和(或)通过注塑成型或模压成型制备成试样进行相关性能测定。
1.2共混物形态PET和PP属于热力学不相容体系，这是由于PET属极性聚合物，溶解度参数大(δ=10.7)，而PP属非极性聚合物，溶解度参数小(δ=7.6-8.0)。
两者简单共混形成典型的不相容体系，两相界面清晰，界面黏结松散。
当PP与PET质量比为20/80、40/60时，PET基体是连续相，PP组分呈球形液滴分散;当PP/PET为80/20时，PET是分散相，PP是连续相;而当PP/PET为50/50时，两相具有一定程度的连续结构与"海-岛"结构共存的相形态。
VerfaillieG等研究了PET和PP不相容共混物在压制成型时，成型条件和模具的表面性质对共混物的表面和本体形态的影响。
结果表明，剪切作用较小时，表面和本体形态相似;剪切作用较大时，若PET为分散相，表面的PET粒子变形较大，且表面的PET 浓度大于本体内部，若PP为分散相则表现相反。
1.3共混物性能1.3.1非等温结晶性能对于结晶性共混物，由于第二组分的存在，改变了结晶组分在混合物内的化学与物理环境，因此，结晶行为不仅取决于两熔体组分的相容性，而且与第二组分是否起到异相成核作用或两组分界面间是否具有诱导成核作用有关。
PET塑料的改性及应用
前言聚酯ＰＥＴ(聚对苯二甲酸乙二醇酯)是最重要的合成材料之一,在纤维、包装、感光材料、工程塑料等领域得到广泛应用,发展十分迅猛。
1998年世界聚酯生产能力为2865万吨/年,产量达到2336万吨左右,1999年将增加到2510万吨,其主要应用市场是包装占23%、纤维占69%、工程塑料及其它占8%。
其中,用于聚酯瓶的消耗达300～400万吨。
由于综合性能优良,聚酯广泛用于合成纤维、薄膜和工程塑料等领域。
但由于它的结晶速度较慢,使其在工程塑料领域中的应用受到了限制,必须通过改性提高其加工和冲击性能。
本文主要讨论目前国内外聚酯的改性方法和途径。
2改性的类型2.1化学改性2.1.1乙丙胶化学改性在乙丙胶中加入过氧化物或硫化{TodayHot}物,用过氧化物为固化剂时,弹性体与塑化相都会受到不同程度的影响,过氧化物攻击弹性体与聚合物,生成活性基团,导致更多的有效交联,产生分子链段的缠结,缠结越大引起收缩越大。
但过氧化物用量必须严格控制,过量会使交联困难,整体冲击强度下降。
2.1.2三元乙丙胶的接枝反应由于三元乙丙胶不含极性基团,因此与极性聚合物的相容性很差,用高沸点低毒性的马来酸二丁酯进行熔融接枝,在其烃链上接入极性基团,制得功能化的聚合物,改善了它与含极性基团聚合物的相容性,如在与尼龙的熔融接枝的熔融共混中,通过插在三元乙丙胶主动链上的羧基或酐基基团,与尼龙的端基组份进行反应,提高了结合力。
2.2接枝反应2.2.1接枝马来酸酐用马来酸酐接枝氢化共聚物作为熔融混合相的相容剂。
用熔融接枝的方法将马来酸酐引入聚烯烃主体作为界面相容剂,马来酸酐接枝量越高,共混物的力学性能越高。
2.2.2接枝富马酸酯用二2 乙基已基富马酸酯,在熔融状态下,由过氧化物引发的自由基反应可以在聚合物上接枝富马酸酯的单体,改善共混体中晶球尺寸。
2.2.3接枝甲基丙烯酸羟乙酯以过氧化物为引发剂,在熔融状态下用甲基丙烯酸羟乙酯接枝聚合物,但要注意控制过氧化物的用量。
改性PET材料在电子电气领域的应用
改性PET材料在电子电气领域的应用
随着塑料改性技术的提升，工程塑料在电子电气领域的应用越来越广泛，连接器、电容器、继电器、电源盒、线圈骨架、压缩机端子罩等，都可见到工程塑料的活跃。
PET材料具有优良的耐热性、耐候性、电性能、刚性和强度，对其进行增强、阻燃改性，可以显著提高其耐热性、模量、韧性、尺寸稳定性和阻燃性，广泛应用于电子电气部件。
PET材料的优势
1、高刚性
2、高温尺寸稳定性
3、高温颜色稳定性
4、抗蠕变
5、表面光泽好
6、易着色
7、成本低
加贝粒增强阻燃PET材料通过UL认证
特点：阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证
应用：变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件
PET材料重要应用：电子连接器
电子连接器是增强阻燃PET材料的一大应用。
在过去的20年，中国连接器市场以每年37%的速度发展，极其迅速。
应用领域涵盖汽车、电脑及其外设、通信、工业设备和航
天及军用，电子、交通电子、医疗电子、通信电子、计算机及外设等领域的消费更快，连接器市场需求容量不断增加。
连接器接触件是金属，插拔次数高，要求电子连接器材料具备良好的阻燃性、耐热性，增强阻燃PET材料是首要选择。
分享PET改性料的简单概述
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聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是
目前最重要的合成材料之一，具有良好
的耐热性、耐药品性、力学性能和电学
性能，尤其是透明性好、绝缘性佳，较
低的生产成本和较高的性能价格比。
主要用于纤，双向拉伸薄膜和聚酯瓶，各种包装容器等；高黏度的IT还在工程塑料的轴承、齿轮、电器零件等领域得到广泛应用；在轿车用塑料中所占比例也不增加.。
但也存在着加工模温(70一ll0℃)下结晶速度过慢、冲击性能差和易吸湿等问题。
PET改性料作为工程塑料使用时,其缺点是在常用的加工模温下(70～110℃)结晶速度过慢、冲击性能差和吸水性大等,限制了它的广泛应用。
自上世纪70年代以来,人们尝试通过各种途径对PET进行改进。
改性研究主要集中在加入结晶成核剂加快其结晶速度以及通过共混、增强提高冲击强度。
本文主要讨论目前国内外PTE的改性方法和途径。
关于PET改性料的改性还有很多，如纤维增强、表面改性、加入助剂等具有较高形状对称性的填料(如滑石粉、云母粉)能不同
程度地降低玻纤增强PET体系的翘曲，非晶聚合物(如PC等)也能有效改进该体系的翘曲性能，并能提高体系的流动性能和力学性能。
关于PET改性料改性的报道层出不穷，提出了很多新的研究改性方法和思路，并取得了不少研究成果。
但绝大部分仅限于研究，很少考虑实际应用。
纳米技术用于改性的研究还处于初级阶段，需要进一步探究其机理。
今后，PET的改性应向着高性能化、高功能化、高附加值的方向发展，特别要在纳米改性上多下功夫,发展特异型新材料。
资料引用：东莞市指南者高分子材料科技有限公司。
常见的改性聚酯材料及应用
常见的改性聚酯材料及应用1. 引言改性聚酯材料是一类重要的高性能工程塑料，具有优异的机械性能和化学稳定性。
在工业领域中被广泛应用。
本文将介绍几种常见的改性聚酯材料及其在不同领域的应用。
2. 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）PET 是最常见的改性聚酯材料之一，具有优良的机械强度、刚度和耐温性能。
它被广泛应用于食品包装、纤维制品、电子设备外壳等领域。
在食品包装领域，PET的无毒性和良好的耐酸碱性能使它成为理想的包装材料。
同时，PET还具有优异的透明度和抗撕裂性能，使得食品包装具有更好的展示效果和保护性能。
在纤维制品领域，PET纤维具有良好的强度和耐磨性能，广泛用于制作衣物、鞋子、袋子等。
3. 聚丁二酸丁二醇酯（PBT）PBT 是一种颇具应用前景的改性聚酯材料。
它具有优秀的综合性能，尤其在机械性能和电气性能方面表现出色。
因此，PBT被广泛应用于汽车零部件、电器设备、工业设备等领域。
在汽车零部件领域，PBT材料由于其良好的耐热性、耐腐蚀性和耐疲劳性能，被广泛用于制作电子模块、传感器、连接器等。
在电器设备领域，PBT材料被用于制作电源插座、终端块等电气连接器。
PBT具有优异的绝缘性能和耐候性能，能够保证设备的长期稳定工作。
4. 聚对苯二甲酸乙烯酯（PVC）PVC是一种常见的塑料材料，也是一种改性聚酯材料。
它具有良好的耐候性、耐腐蚀性和机械性能。
因此，在建筑、医疗器械、电线电缆等领域有着广泛的应用。
在建筑领域，PVC材料被广泛用于制作窗框、地板、壁板等。
PVC材料具有耐候性好、不变形、易清洁等特性，能够满足建筑材料对于稳定性和耐用性的要求。
在医疗器械领域，PVC材料被用于制作输液管、人工心脏瓣膜等。
PVC具有优良的生物相容性，可以与身体组织良好地相容，减少对人体的不良反应。
5. 结论改性聚酯材料作为一类重要的高性能工程塑料，具有广泛的应用前景。
PET、PBT和PVC是几种常见的改性聚酯材料，它们在食品包装、纤维制品、汽车零部件、电子设备、建筑等领域有着广泛的应用。
PET塑料原料的性能和用途简介
根底知识之什么是“通用塑料〞？通用塑料：通用塑料指的是力学性能和耐热性能较低不能作为结构材料但量大面广的塑料.五大通用塑料：聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、ABS 〔丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物〕.常见的通用塑料根底知识之什么是“工程塑料〞？工程塑料工程塑料指的是可作为结构材料的塑料.它与通用塑料并没有明显的界线,其主要品种有聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯、热塑性的聚氨酯、聚飒、聚芳飒〔见聚飒〕、聚苯硫醚及其他芳杂环聚合物等.也有人将氟树脂、超高分子量聚乙烯和所有热塑性的增强塑料,以及其它以此为根底的高分子共混物和改性的材料包括在内.五大工程塑料聚酰胺、聚甲醛、聚碳酸酯、聚苯醚、热塑性聚酯.工程塑料的特性①密度小,一般为钢铁的1/4,铜的1/9〜1/5,铝的1/2.这对于全面减轻车辆、飞行器的重量有特殊意义.②比强度高,用玻璃纤维增强的工程塑料,其抗张强度与质量之比达1700〜4000,而钢材仅为1600左右.③化学稳定性好,对酸、碱以及一般有机溶剂均有良好耐腐蚀性.④电绝缘性优良.⑤耐磨,具自润滑性,可减低摩擦系数.⑥耐热性和尺寸稳定性高.⑦抗冲击、抗疲劳性能优良.常见的工程塑料特种工程塑料PET塑料原料的性能和用途简介聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯〔PET〕和聚对苯二甲酸丁二酯〔PBT〕.PET,分子结构高度对称,具有一定的结晶取向水平,故而具有较高的成膜性和成性.PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET 具有良好的光学透明性.另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性.PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用.PBT与PET分子链结构相似,大局部性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良.聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有：薄膜片材方面：各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材；电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域.包装瓶的应用：其应用已由最初的碳酸气饮料开展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化装品瓶等.电子电器：制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等.汽车配件：如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、外表光泽及刚性,制造汽车的外装零件.机械设备：制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等.ABS塑料的特点和根底知识介绍ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重：1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度：200-240℃枯燥条件：80-90℃ 2小时特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可外表镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别.4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好.用途：适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件.成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分枯燥,外表要求光泽的塑件须长时间预热枯燥80-90度,3小时.2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为＞270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80 度.3、如需解决夹水纹,需提升材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法.4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具外表会残存塑料分解物,导致模具外表发亮,需对模具及时进行清理,同时模具外表需增加排气位置.ABS树脂是目前产量最大,应用最广泛的聚合物,它将PS,SAN,BS的各种性能有机地统一起来,兼具韧,硬,刚相均衡的优良力学性能.ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表苯乙烯.ABS工程塑料一般是不透明的,外观呈浅象牙色、无毒、无味,兼有韧、硬、刚的特性,燃烧缓慢,火焰呈黄色,有黑烟,燃烧后塑料软化、烧焦,发出特殊的肉桂气味,但无熔融滴落现象.ABS工程塑料具有优良的综合性能,有极好的冲击强度、尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学药品性、染色性,成型加工和机械加工较好.ABS 树脂耐水、无机盐、碱和酸类,不溶于大局部醇类和烃类溶剂,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烃中.ABS工程塑料的缺点：热变形温度较低,可燃,耐候性较差.APEL (环烯烃共聚)的性能和用途简介APEL为日本三井化学(Mitsui Chemicals,Inc.)利用用Ziegler聚合技术所开发出的一种环烯烃共聚(cycloolefin copolymer,COC).这种环烯烃共聚的主链架构上具有庞大脂系环状结构,APEL为无定形,且具有高玻璃转变温度.故APEL兼具聚烯烃与无定形塑胶两者的性质,而成为其独特特性.APEL可提供优异的光学性质与气密性,这是其他树脂所无法比较的.APEL为一种新材料,可提供透明聚合体必需的一些优异性质.APEL的等级与性质光学性质APEL为无定形,因此具有优异的光学性质.APEL为无色且透明,其透光率达91%,雾度(haze)为4%,而双折光率很低,其复折射率小于20nm,几乎与PMMA相同.耐湿气性APEL的水蒸气透过系数(coefficient of moisture vapor permeability)是所有可取得的透明树脂中最低的,因此,APEL最适用于耐湿气性容器与薄膜的应用.耐化学品性APEL具有良好的耐化学品性,对水蒸气、酸、磴及极性溶剂有绝佳的耐受性.高温下的刚性APEL的曲折模数受温度的影响很小,在高温下仍可然维持高刚性.尺寸安定性APEL具有优异的尺寸安定性,且其模收缩率低,线膨胀系数亦低.加工成型性APEL具有优异的熔融流动性与加工成型性,其加工成型性较其他耐热性无定形聚合体为佳.APEL可利用射出成型,射出吹气成型,押出,及真空成型等方法来加工成型.回收APEL是可回收的,在实用上,再次加工并不会使APEL的性质劣化.此外,APEL本身为聚烯烧,在焚化时不会产生有毒气体,对环保是相当有利的.与PMMA及PC比较,APEL最大的特色为吸湿率非常低,其吸水率小于0.01%.PMMA及PC可能因吸湿而造成质变与尺寸改变, 在超高密度光学应用受到了本质上的限制.而APEL可完全防止吸湿所造成的问题,并且有优异的尺寸安定性.APEL的透光率达90%, 可媲美PMMA及PC.APEL的双折光率可说是所有透明树脂中最低的,其复折射率小于20nm.作为光学材料,APEL还有许多优点.APEL具有良好的机械性质,且在高温下仍然维持高刚性,温度对其曲折模数的影响很小.APEL 也具有优异的耐低温性,在液态氮(-196℃)下还可以使用.APEL具有良好的耐化学品性,对水蒸气、酸、磴及极性溶剂有绝佳的耐受性.优良的加工性也是APEL的特色,而且回收容易.优良的光学性质、尺寸安定性、耐热性及防湿性使APEL在先进的光学领域很有应用潜力.典型的例子如CD、光学透镜等.APEL 的超低复折射率使其可媲美玻璃非球面透镜,预料可取代玻璃非球面透镜.优良的光学性质、耐热性与耐低温性也使APEL在医疗器材、容器、包装、机能性包装材等领域有应用潜力.PA塑料的性能和用途简介PA,中文名称叫聚酰胺,又叫尼龙.聚酰胺与一般的塑料相比,它具有耐磨、强韧、质轻、耐药品、耐热、耐寒、易成型、自润滑、无毒、易染色等优点.室温下PA具有较高的拉伸强度和冲击强度,而且使用温度广泛,一般可达-40..-100℃.另外,它流动性好的特点.聚酰胺的缺乏之处在于：由于热膨胀和吸水性所至的尺寸精度不够,耐酸性差,硬度和弹性模量不够.经改进以后,也是比较优秀的工程塑料之一.它们广泛运用于：汽车制造方面：用于制造燃料滤网、燃料过滤器、罐、捕集器、储油槽、发动机汽缸盖罩、散热器水缸、平衡旋转轴齿轮.也可用在汽车的电器配件、接线柱等.另外,它还可用作驱动、限制部件等.电器电子工业：可用于制造电饭锅、电动吸尘器、高频电子食品加热器,电器产品的接线柱、开关和电阻器等.医疗器械及精密仪器：用于医用输血管、取血器、输液器等.PA单丝可做外科手术缝线、假发等；另外,电子打字机的数字旋转盘、接线柱、传动齿轮、印刷机的带式过滤片等.其它方面：用于制作一次性打火机体、碱性干电池衬垫,摩托车驾驶员的头盔,办公机器外壳,办公用椅的角轮、座和靠背,冰鞋、钓鱼线等,PA 薄膜气体阻隔性能优良,而且耐油性、耐低温冲击性、耐穿透性好,可用于肉、火腿肠等冷冻食品的包装.聚酰胺还可棒材和板材,也作齿轮或其它传动装置.PC塑料原料的性能和用途简介PC,中文名称叫聚碳酸酯.它是一种新型的热塑性塑料,透明的度达90%,被誉为是透明金属.它刚硬而具有韧性,具有较高的冲击强度,高度的尺寸稳定性和范围很宽的使用温度、良好的电绝缘性能及耐热性和无毒性,可以通过注射、挤出成型.PC的热性能优异, 可在-100 ℃-130..之间长期使用,脆化温度在-100..以下.虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐药品性较差,高温易水解,与其它树脂的相容性差,润滑性能不好,但是,可以通过参加其它的树脂或者无机填充剂进行改性,从而获得十分优异的性能.它们广泛运用于：光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等,还可广泛用于飞机上的透明材料.电子电器：聚碳酸酯是优良的E (120℃)级绝缘材料,用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、机壳体及零件、矿灯的电池壳等.也可用于制作尺寸精度很高的零件,如光盘、、电子计算机、视频录象机、交换器、信号继电器等通讯器材.聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等.机械设备：用于制造各种齿轮、齿条、蜗轮、蜗杆、轴承、凸轮、螺栓、杠杆、曲轴、棘轮,也可作一些机械设备壳体、罩盖和框架等零件.医疗器材：可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械,甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏器.其它方面：建筑上用作中空筋双壁板、暖房玻璃等；在纺织行业用作纺织纱管、纺织机轴瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和模型PMMA塑料的性能和用途简介聚甲基丙烯酸甲酯,缩写为PMMA,又叫有机玻璃,顾名思义,由于其良好的光学透明性而著名.它不但具有很高的透光率〔92%〕, 而且机械强度高、重量轻、耐紫外线和户外老化优良的电性能等特点.PMMA的缺乏之处是外表硬度不够、耐热性差、冲击强度不高,尤其对缺口冲击敏感等.改性后的PMMA其性能边得更加优异.它们广泛用于：光学仪器：制作各种光学镜片,如眼镜、放大镜、各种透镜以及激光扫描限制的慢转录象带等.文具及日用品：制作各种制图用具、示教模型、标本防护罩,灯具、各种笔杆、钮扣、发夹、糖果盒、肥皂盒、各种容器及其他日用装饰品.建筑方面：室内外照明及非照明信号显示、天花板照明设备,高级装饰品〔如雕塑品等〕、家具、隔板材料等,太阳能集热器的外罩、室内紫外灯操作的日光浴床,可制作彩色有机玻璃浴缸、脸盆等.其他方面：可用作医疗器械,如加肢、假牙,医用导光的根本原料.还可做无机硅玻璃的代替品,用于宇航器械、指示灯罩、外表覆盖板,汽车及摩托车的挡风玻璃等.PVC塑料特征性能和用途、熔体指数介绍PVC 〔聚氯乙烯〕化学和物理特性刚性PVC是使用最广泛的塑料材料之一.PVC材料是一种非结晶性材料.PVC材料在实际使用中经常参加稳定剂、润滑剂、辅助加工剂、色料、抗冲击剂及其它添加剂.PVC材料具有不易燃性、高强度、耐气侯变化性以及优良的几何稳定性.PVC对氧化剂、复原剂和强酸都有很强的反抗力.然而它能够被浓氧化酸如浓硫酸、浓硝酸所腐蚀并且也不适用与芳香烃、氯化烃接触的场合.PVC在加工时熔化温度是一个非常重要的工艺参数,如果此参数不当将导致材料分解的问题.PVC的流动特性相当差,其工艺范围很窄. 特别是大分子量的PVC材料更难于加工〔这种材料通常要参加润滑剂改善流动特性〕,因此通常使用的都是小分子量的PVC材料.PVC 的收缩率相当低,一般为0.2~0.6%.注塑模工艺条件枯燥处理：通常不需要枯燥处理.熔化温度：185~205C模具温度：20~50c注射压力：可大到1500bar保压压力：可大到1000bar注射速度：为防止材料降解,一般要用相当地的注射速度.流道和浇口：所有常规的浇口都可以使用.如果加工较小的部件,最好使用针尖型浇口或潜入式浇口；对于较厚的部件,最好使用扇形浇口.针尖型浇口或潜入式浇口的最小直径应为1mm；扇形浇口的厚度不能小于1mm.典型用途供水管道,家用管道,房屋墙板,商用机器壳体,电子产品包装,医疗器械,食品包装等.聚甲醛〔POM〕塑料根底知识介绍POM,中文名称叫聚甲醛.它是一种高结晶聚合物,具有外表光滑、有光泽、吸水性小尺寸稳定、耐磨、强度高、自润滑性好、着色性好,耐油、耐过氧化物.POM具有较好的综合性能,在热塑性塑料中是最坚硬的,是塑料材料中力学性能最接近金属的品种之一,其抗张强度、弯曲强度、耐疲劳强度,耐磨性和电性能都十分优良,可在-40℃--100..之间长期使用.按分子链结构不同,聚甲醛可分为均聚甲醛和共聚甲醛.前者密度、结晶度、熔点都较高,但是热稳定性差,加工温度范围窄〔10℃〕, 对酸碱的稳定性略低；后者密度、结晶度、熔点较低,但热稳定性好,不易分解,加工温度范围宽〔50℃〕.聚甲醛的缺乏之处在于：由受强酸腐蚀,耐候差,粘合性差,热分解与软化温度接近,限氧指数小.它们广泛运用于：汽车工业：用于制造汽车上的半轴、行星齿轮垫等不仅节约了铜,而且提升了使用寿命.还可用它做散热器水管阀门、散热器箱盖、水泵叶轮、齿轮外壳、汽化器外壳、油门踏板零件,以及加热器风扇、限制杆、各式开关、轴承支架、调节器手柄、制动器及洗涤泵等零部件.电子电器：可用于制造电扳手外壳、开关手柄,还可制作、无线电、录音机、录象机、电视机、计算机、机的零部件、计时器零件,录音机磁带座等.机械设备：用于制造各种齿轮、滚轮、轴承、输送带、弹簧、凸轮、螺栓、各种泵体、壳体、叶轮摩擦轴承座等机械设备的结构零部件.其它方面：用于制作自来水龙头、框窗、洗漱盆、水箱、门帘滑轮、水表壳体和水管接头等.另外,还可以用于气溶胶的包装、输油管、浸在油中的部件及标准电阻面板等.。
PETG性能及产品应用t
PETG性能及产品应用概述随着我国PETG市场的发展，PETG的技术的研发和市场状况成为业内企业关注的焦点。
了解国内外PETG技术发展和市场状况对拜耳PETG板材进入中国市场有着重要的作用。
一、PETG定义及介绍聚酯有很多种类，大家比较熟悉的有PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)、PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)和PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)。
20世纪80年代，美国的Eastman Kodark公司开发了聚酯的新品种——PCT(聚对苯二甲酸-1,4-环己二甲醇酯，由PTA(对苯二甲酸)或DMT(对苯二甲酸二甲酯)和CHDM(1,4-环已二甲醇)先通过酯化或酯交换反应，再通过缩聚反应而成。
它是一种半结晶的热塑性聚酯，其突出优点是耐热性好，熔点、玻璃化转变温度和热变形温度均比其他热塑性聚酯和工程塑料高，因此它主要应用于耐高温材料方面，如耐热食品容器、餐盘等。
目前，PCT可分为填充型、共聚酯型和熔融掺混型3种，其中所谓的共聚酯型就是指在酯交换(或酯化)和缩聚反应之前，加入除DMT(或PTA)和CHDM之外的第三种二元酯(二元酸或二元醇)的单体，进行共缩聚而形成的共缩聚物，并将醇改性PCT称为PETG。
这种共聚酯由于链的现整性被破坏，使结晶度大大降低，甚至当EG/CHDM比例达到一定值时可得到完全无定形的共聚酯。
PETG常用的共聚单体为1,4-环己烷二甲醇(CHDM)，全称为聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯。
它是由对苯二甲酸(TPA)、乙二醇(EG)和1,4-环己烷二甲醇(CHDM)三种单体用酯交换法缩聚的产物，与PET比较多了1,4-环己烷二甲醇共聚单体，与PCT比多了乙二醇共聚单体，因此，PETG的性能和PET、PCT大不相同。
PETG是一种非结晶型共聚聚酯，随着共聚物中CHDM的增加，熔点下降，玻璃化温度上升，结晶度下降，最后形成无定形聚合物。
一般PETG中CHDM的含量在30%-40%较适宜。
改性工程塑料在体育运动器材领域的应用
改性工程塑料在体育运动器材领域的应用
随着改性塑料技术的发展，改性工程塑料的应用越来越广泛，尤其是新兴行业如体育用品、运动器材等。
独轮车、平衡车等更是成了各大改性工程塑料企业关注的热点方向。
体育器材、运动用品既要适应户外或室内不同环境的使用状况，还要根据不同的竞技项目，在强度、韧性、受力、耐磨等方面给予运动员全面的保护。
体育、运动器材对材料一般有以下要求：
1、耐高温、耐低温
2、抗冲击
3、抗弹性形变
聚赛龙改性工程塑料在运动器材领域的应用：。
聚丙烯塑料的改性及应用
1.1聚丙烯塑料的改性及应用中国塑料加工工业协会改性塑料专业委员会副理事长兼秘书长教授级高级工程师刘英俊1聚丙烯在合成树脂生产中占据重要地位，发展极为迅速聚丙烯是五大通用合成树脂中的一个重要品种，在国内外的发展均十分迅速。
在全球塑料用五大合成树脂中，聚丙烯的产量占有1/4左右的份额，预计2006年世界五大通用合成树脂的总产能将达到1亿9千万吨，其中聚丙烯4878万吨，占总产能的25.6%[1]。
而我国2004年聚丙烯树脂产量为474.88万吨，进口291.4万吨，出口1.53万吨，其表观消费量为764.7万吨，占当年全国五大通用树脂表观消费量总和2954万吨的25.9%。
预计到2010年我国聚丙烯树脂的表观消费量将增加至1080万吨，较2004年增长40%以上。
表1列出近期投产和正在建设的聚丙烯装置的地点和产能。
在已宣布的新增产能中，中石化253万吨/年，中石油135万吨/年，而且大多数项目的产能都在30万吨以上，达到世界级规模。
这些装置全部投产后，中石化的聚丙烯产能将超过巴赛尔公司，跃居全球榜首，中石油也将列位前五名之列，届时中国将成为生产聚丙烯树脂全球产能最大的国家。
另据报道，我国聚丙烯树脂的产量1995年仅为107.35万吨，到2005年达到522.95万吨，平均年递增38.7%，同期表观消费量也从212.92万吨增至823万吨，平均年递增28.7%，成为全球聚丙烯消费增长最快的国家[2]。
2聚丙烯基本知识2.1树脂与塑料的定义和分类树脂（Resin）：高分子材料亦称高分子聚合物，分为天然高分子材料和合成高分子材料。
在合成高分子材料中按塑料、橡胶、纤维三大用途分为合成树脂、合成橡胶和合成纤维三大类，其中用于塑料的合成树脂所占的比例最大，约占合成材料总量的2/3以上。
塑料（Plastics）：以合成树脂为主要成分，添加有适量的填料、助剂、颜料，而且在加工过程中能流动成型的材料。
热塑性塑料（ThermoPlastics）：能在特定温度范围内反复软化和冷却硬化的塑料。
PET材料在实际工程中的运用浅析
[1]马建锋，李波，丛绍运．浅谈FRP在土木工程领域中的研究与应用［J］．科技信息（学术研究），2013，14（01）：265-267．
[2]黄继超，李俊鹏，顾晨等.纤维增强塑料筋在建筑工程的运用浅析［J］．四川建材，2018年第1期：154-156.
基金项目：2018年浙江省高等学校国内访问工程师项目
3结语
随着我国社会进步和经济发展，对工程项目的质量要求不断提高，传统的钢筋混凝土材料性能已经较难达到某些工程的建设目标。而作为新型建筑材料的PET的出现，能较好的解决了钢筋混凝土的一些问题，尤其是在一些特殊工程建筑中，充分展现了其自身的优势与特长，因此加强推广和规范PET材料在实际工程中的运用势在必行。当下在我国的PET材料的研究方向中，用其代替钢材来混凝土结构的机理和成效仍然是一个非常热门的课题。
关键词：PET工程运用
1.PETLeabharlann 料简介PET材料是一种纤维塑料，俗称涤纶树脂，是热塑性聚酯中最主要的品种。它具有较好的耐腐蚀性能，同时又具有高强、可塑、抗蠕变、耐疲劳、耐摩擦、尺寸稳定性等独特的优良性质。以往该材料大多数用在食品包装、容器及汽车机械零件等方面，在进入21世纪后，经过一些实际工程的应用和试验研究，逐渐将其运用到建筑工程中来。该材料比起传统的建筑材料来说有以下优点：一是其密度比较小，比较相同规格的钢材质量要轻很多，对于施工人员能降低施工难度；二是其膨胀系数与混凝土较接近，用其外包的混凝土构件整体性较好，而且保护混凝土在一些有腐蚀的环境中不受侵蚀。三是由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是最低的，具有很高的性价比。
另外，在一些高寒环境、海洋环境、电磁影响较大的环境中，钢筋混凝土材料中的钢材和混凝土也都会或多或少的受到不良影响。在这些环境中的土木工程中应用纤维增强塑料筋代替部分钢材建造基础设施，不仅能够提高工程质量，降低工程完成后维护项目，还能够大大减少工程工期，节约成本，更充分的实现工程预期使用目标，进而促进国家的经济发展。
改性PET塑料的优点与应用
改性PET塑料的优点与应用PET塑料具有优良的耐热性、耐候性、电性能、刚性和强度，对其进行增强、阻燃改性和合金化改性，可以显著提高其耐热性、模量、韧性、尺寸稳定性和阻燃性。
改性PET塑料在电子电气、汽车、家电领域广泛应用。
改性PET塑料的优点与其他改性塑料相比，改性PET塑料具有耐热、机械性能好、性价比高的优势。
耐热性好：热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中最高的。
增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色。
机械性能好：弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近。
性价比高：由于生产PET所用乙二醇比生产PBT所用丁二醇的价格几乎便宜一半，所以PET 塑料和增强PET塑料是工程塑料中具有很高性价比的。
改性PET塑料在各领域的应用在电气领域，具有高灼热丝和高CTI无卤阻燃增强PET材料具有优异的抗黄变和抗析出性、良好的成型加工性，应用于变频器骨架、骨架、压缩机端子罩、继电器等。
在家电领域，改性PET塑料主要应用于灯头、豆浆机底座、直发器、IH方煲线圈盘、电熨斗外壳、气炸锅等。
聚赛龙增强PET塑料力学性能优异、尺寸稳定性好、高耐热、表面光泽好、颜色稳定性好，牌号有PET1200，PET1300，PET1210M，PET1305M等，应用于烘箱把手、家电外壳、电饭煲电磁发热盘等。
在汽车领域，改性PET塑料一般通过增强改性或者制成合金提高综合性能，增强PET塑料和PET合金材料力学性能优异、尺寸稳定性好、高耐热、表面光泽好、颜色稳定性好，在汽车领域的应用主要有门把手、雾灯支架、反射镜、放热孔、发热线圈、空调出风口等。
聚赛龙汽车用改性PET塑料：。
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PET工程塑料的改性应用
工程塑料是指可以作为工程材料代替金属结构部件使用的塑料，长期使用温度为100-150℃的为通用工程塑料。
PET工程塑料是五大通用工程塑料之一，在汽车、电子、电器、机械等行业中有着广泛的应用。
电子元件、家电部件、汽车塑料配件等对所用的工程塑料的耐热性和阻燃性有着严格的要求，因而往往需要对PET工程塑料进行改性。
改性PET工程塑料的种类
PET工程塑料常见的改性方法有增强改性、阻燃改性等。
PET增强级：力学性能优异、尺寸稳定性好、高耐热、表面光泽好、颜色稳定性好，主要应用于汽车空调出风口、烘箱把手、轴承、家电外壳等，牌号有PET1200，PET1300，PET1210M，PET1305M等。
PET增强阻燃级：阻燃性(有卤&无卤)优异、高RTI、易着色、符合ROHS、UL认证，主要应用于变压器骨架、连接器、开关等电子电器零件，牌号有FRPET1300，PETFR2300等。
PET合金：合金增强、合金增强阻燃、合金玻纤增强，主要应用于汽车门把手、保险杠、运动器材等，牌号有PET/PBT G8230，PET/PBT FR8230，PET/PC 4600，PET/PC G4620。
具有RTI155℃UL黄卡认证的增强阻燃PET材料：RTI 155℃UL黄卡认证对材料的高温性能以及长期热稳定性要求非常高，而且测试周期长、成本高昂，所以国内改性高分子的RTI认证还处于初级阶段。
而在2013年，聚赛龙的高RTI增强阻燃PET就率先通过了认证并得到了市场广泛的认可。
PET工程塑料的应用
在家电领域，PET工程塑料主要应用于灯头、豆浆机底座、直发器、IH方煲线圈盘、电熨斗外壳、气炸锅等。
在汽车领域，PET工程塑料主要应用于门把手、雾灯支架、反射镜、放热孔、发热线圈、空调出风口等。
聚赛龙PET工程塑料应用一览表：。