造船生产设计试卷含答案20120405

二、简答题：如何理解生产设计，本题5分。
1、造船生产设计是船舶设计的一个阶段。
2、生产设计是一种解决“怎样造船”和“怎样合理组织造船生产”的问题的设计。
3、生产设计是应用统筹协调理论和成组技术的基本原理在图纸上“模拟造船”的过程。
三、简答题：简述生产设计与初步设计和详细设计的关系，本题10分。
现行船舶设计分三个阶段，生产设计是船舶设计的一大阶段。
7、涂装生产设计：
将详细设计给出的涂装技术要求，结合涂装工程的工艺措施、管理方法、安全技术，按区域或单元绘制涂装作业的图表和文件。
8、区域涂装法：
把传统上集中在船台或舾装码头上进行的涂装作业尽可能转移到此之前的作业区域内进行，并且协调地安排在分段装配与分段舾装之间，甚至在此之前的各工序各区域，避免不同工种相互干扰的涂装方法，称之为区域涂装法。
详细设计是船舶设计的第二阶段。通过各个具体专业项目的设计计算和图样绘制，解决设计中基本的和关键的技术问题，最终确定船舶全部技术性能、船体结构、重要材料、设备选型、订货要求、各项技术要求和标准。
详细设计的目的是为提供验船部门规定送审的图纸和技术文件；提供造船合同中规定送船东认可的图纸和技术文件；提供材料、设备订货规格、数量及技术文件；为生产设计提供必需的图纸和技术文件。
2、生产设计的理论基础：
应用统筹协调理论与成组技术的基本原理组织造船生产，是生产设计的理论基础。
3、统筹协调：
统筹协调是生产设计的基本指导思想，即在船舶设计中对船体建造、舾装与涂装工程；设计、工艺与管理，以及船、机、电各专业间的各方面的关系进行统筹与协调。
4、成组技术：
成组技术是使生产设计优化的基本原理。通过对设计、工艺、管理三大领域的有关特性要素作出分析，用建立相似或相同类型的设计族、加工族与建造顺序族，使之以同族工件或施工单元作为施工作业对象组织生产，变单件生产为批量生产。
2．对初步设计和详细设计提出要求
（1）初步设计时，提出船型必须满足结构工艺性的要求；
（2）详细设计时，提出船体结构必须满足结构工艺性的要求。
3．与其他专业的预先协调
内容包括：
（1）预装项目和预装时机的确定；
（2）系统走向对船体结构贯穿开孔的要求等。
哈尔滨工程大学海洋工程专业《造船生产设计》期末试卷
班级姓名学号
题号
一
二
三
四
五
六
七
总分
得分
一、名词解释：（每题3分，共计45分）
1、造船生产设计的含义：
在船舶设计过程中,在确定船舶总的建造方针前提下,以详细设计为基础,根据船厂施工的具体条件，按工艺阶段、施工区域和单元绘制记入各种工艺指示和各种管理数据的工作图表,以及提供生产信息文件的一种设计过程。
6.甲装：梯子及栏杆扶手布置图，救生设备布置图，消防杂件布置图，系泊设备布置图等;
7.电气：设备布置图，照明布置图，主干电缆通道等;
8.相关设计标准图册。
六、简答题：简述管舾装生产设计的要求，本题10分。
(1）管舾装生产设计工作图表，应严格遵照有关详细设计图纸内容和综合布置图的相对位置；
(2)在综合布置图完成的基础上，根据有关部门供图要求，制订详细的出图日程计划，并严格按计划执行；
拼板图包含拼板外形尺寸；划线、构件装配定位尺寸等；坡口、焊接规格；管理特征量。
五、简答题：居装生产设计准备包括的内容，本题10分。
1.总体：规格书，总布置图，分段划分图等;
2.船体：上层建筑结构图;
3.轮机：生活管路系统图，相关动力系统图;
4.通风：自然、机械通风、空调通风、冷藏系统；
5.内装：所有图纸;
(7)所有管舾装图纸均应表达详尽，施工人员拿到图纸后就一目了然，加上配套的托盘，就可施工；
(8)工作图表除要求图形，尺寸和数据正确完整以外，还应反映有关材料定额．工时定额和成本核算等内容。
七、简答题：简述船体生产设计的事先准备，本题10分。
1设计要领的确定(7点)
（1）根据船台吊装程序设计全船分段吊装要领及上层建筑吊装要领：
生产设计是船舶设计的第三阶段。是在详细设计的基础上进行的，按工艺阶段、施工区域和安装单元绘制的有工艺要求和生产管理数据的工作图表的设计。生产设计要根据造船厂的具体生产能力、生产特点、生产组织方式、工艺特点等来决定生产设计图纸与文件的内容和深度。
生产设计的目的是为将整个造船生产过程中的各种因素（人力、设备、场地、器材等）通过设计的方式预先加以综合协调和优化。提供造船生产所必需的图表和文件，使其能直接指导造船生产过程有效的进行。
初步设计是船舶设计的第一阶段。是船舶总体性能和主要技术指标、各系统的原理设计。通过理论计算和必要的试验，确定产品的基本技术形态、工作原理、主要参数、主要结构、主要设备选型等重大技术问题。
初步设计的目的是为签订造船合同提供必要的技术文件（即合同设计）；为确定重大技术问题进行必要的设计和计算工作；提出主要设备的选型规格清单和厂商表；为详细设计提供必要的技术条件和依据。
14、托盘管理
指每个需要安装舾装件的施工区域都有一个与之对应的托盘，并以托盘为单位组织生产、物资配套以及工程进度安排的一种科学的生产管理方法。
15、托盘管理表
在编制舾装件的安装程序和各阶段的预备项目表基础上，所制定的托盘计划（含开工及完工日期）表；计划舾装件的加工制作和配套，进行托盘集配分工表；配置作业人员、场地、工具、设备等的表单；组织托盘的发送、作业施工、施工信息反馈等的表单。
(3)要有完整的机装生产设计手册、产品的机舱绝缘图表、产品的机舱管附件标准图册，船东认可的Байду номын сангаас舱部分管子实用图册等有关资料；
(4)要有标准的生产设计图纸目录，根据产品对象作适当的补充或修改。作为机装生产设计出图的依据；
(5）要有统一的图纸编码，并区别于初步设计和详细设计图纸编码；
(6)对管子零件、支架、阀件及附件等均应有统一符号和编码规定，便于在生产设计图表上进行统一表达，便于在施工过程中工人均能很好识别；
四、简答题：分段结构图、部件预制图和拼板图包含哪些信息，本题10分。
分段结构图包含完整、准确的表达详细设计的信息；重要零件的外形尺寸；装配定位尺寸；型线型值，作为确保分段精度的依据；零件、部件、组合件之间的装配焊接流程；分段建造说明；坡口、焊接说明，包括焊接规程、焊接材料规格等；管理量。
部件预制图包含部件外形尺寸；装配定位尺寸；坡口、焊接规格；管理特征量，如部件重量、焊接长度等。
9、船体生产设计的主要内容包括四个方面：
(1)船体生产设计的事先准备；
(2)工作图设绘(包括放样)；
(3)工程辅助作业的设计；
(4)管理图表的编制。
10、建造方针书：
建造方针书是以船体为基础、以舾装为中心、以现代化造船技术为主导，通过工艺、计划、成本、质量、施工等综合平衡后的一揽子整体统筹方案，是一部取得最佳综合效益的总纲和工作“宪法”。
11、舾装生产设计分类
分为内装、外装、管装、涂装等生产设计。
12、建造方针书的制定原则
根据船厂生产条件、船舶类型与特点、劳动力负荷情况，从整个产品角度，通过综合平衡协调，以最合理、最经济的建造原则来制定。
13、船舶建造施工要领
将建造方针书中提出的各项具体内容在生产设计中和施工管理方法上加以具体落实，在各阶段（及各分阶段）从技术角度指明作业顺序、方式、日程、特殊施工的注意点和技术要求，作为指导生产设计和施工管理的技术文件。
（2）根据预舾装方案，设计分段预装和单元组装的结构要领；
（3）根据建造方针，设计全船具体的分段接缝位置；（4）根据建造方针，设计分段建造要领，包括胎架的设置要求，分段组合成总段的要求，部件组合要求等；
（5）根据船台吊装程序，设计全部分段接边结构的要领：
（6）确定焊接的主要方法与方式；
（7）确定精度管理方案，包括全船余量分布原则和切除时机，补偿量的加放和分布原则，精度控制规定等。
5、生产设计与其它设计阶段的关系：
初步设计、详细设计和生产设计既相互独立又相互渗透。初步设计是详细设计的依据，详细设计是生产设计的依据；生产设计的要求和工作内容，又要渗透到前两个设计阶段中去。
6、机装生产设计：
机装生产设计是在机舱封闭区域内，在详细设计主要送审图纸完成或认可以后，开始机舱管系、电缆和风管等走向图和综合布置图及工作图表的设绘，并记入机装工艺和管理信息，扩大预制的同时，广泛采用单元组装、分段预装和总段预装。