企业内部焊工培训课件-焊接基础知识_PPT课件

合集下载

《焊工培训课件》

《焊工培训课件》

焊工职业技能等级认证
等级认证
根据国家职业技能等级认证制度,对焊工进行职业技能等级 认证,分为初级、中级、高级、技师等多个等级。
认证流程
学员通过相应的培训和考核后,可以获得相应的职业技能等 级证书,证明其具备相应的技能水平和职业能力。
THANKS
谢谢您的观看
根据焊接材料、焊接位置、焊接参数等因素,对焊接工艺进 行综合评估。
焊接质量检测与评定
焊接质量检测的方法
采用无损检测、外观检测、力学性能检测等多种方法,对焊接质量进行全面 检测。
焊接质量的评定
根据检测结果,对焊接质量进行评定,确保焊接产品符合相关标准和规范。
06
典型焊接实例
典型材料的焊接实例
碳钢的焊接
不锈钢焊条:适用于不锈钢工件的焊接,具有较好的耐 腐蚀性和抗氧化性。
详细描述
高碳钢焊条:适用于高碳钢工件的焊接,具有较好的强 度和硬度。
铸铁焊条:适用于铸铁工件的焊接,具有较好的抗裂性 和耐磨损性。
焊丝的分类及选用
详细描述
镍基合金焊丝:适用于高温高压 环境下工作的工件的焊接,具有 较好的抗腐蚀性和高温性能。
总结词:焊丝是焊接过程中与工 件熔合形成焊接熔池的填充材料 ,根据不同的材质和用途,焊丝 可以分为多种类型。
镀铜实芯焊丝:适用于低碳钢、 高碳钢和不锈钢工件的焊接,具 有较好的通用性和经济性。
铝及铝合金焊丝:适用于铝及铝 合金工件的焊接,具有较好的流 动性、浸润性和填充性。
焊剂的分类及选用
总结词:焊剂是焊接 过程中用于保护工件 熔池和电极不受氧化 和污染的辅助材料, 根据不同的用途,焊 剂可以分为多种类型 。
详细描述
熔炼型焊剂:适用于 埋弧焊和电渣焊等工 艺,可以提供较好的 机械性能和抗腐蚀性 能。

焊工培训课件

焊工培训课件

认真学习和掌握公司安全操作规程和应急预案,提高 安全意识和应对突发事件的能力;
定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
加强焊工综合素质的方法
加强学习和实践,提高焊接技 能和理论知识水平;
积极参加公司组织的培训和学 习活动,不断更新知识和技能 ;
培养良好的团队合作精神和沟 通能力,与同事协同完成工作 任务;
遵守国家法律法规和公司规章制度 ,保守公司商业机密;
待人诚实守信,服务态度热情周到 ,文明礼貌待人;
忠于职守,爱岗敬业,尽职尽责, 确保焊接质量和安全;
节约原材料,爱护公司财产,讲究 工作场所卫生和安全。
安全意识的培养及重要性
严格遵守安全操作规程,确保工作过程中人身和设备 安全;
正确使用劳动防护用品,增强自我保护意识;
2023
焊工培训课件
目 录
• 焊接基础知识 • 焊接工艺及操作安全 • 焊接技能及实践操作 • 焊接设备及工具的使用 • 特殊焊接技术及案例分析 • 焊工职业道德与安全意识培养
01
焊接基础知识
焊接的定义及者并用,使两个分离的金属表面达到原子间的 结合,形成牢固的接头,使两个金属件连接成一体的工艺方法。
案例分析一:管道焊接操作实例
• 在管道焊接操作实例中,焊工需要掌握正确的操作姿势和焊 接角度,根据管道材质和厚度选择合适的焊接方法和工艺参 数。同时,还需要注意管道内部和外部的质量要求,以及安 全操作规程。通过实际操作,使焊工能够掌握管道焊接的基 本技能和方法,提高焊接质量和效率。
案例分析二:压力容器焊接操作实例
穿戴好防护用品,避免直 接接触电弧或熔池,使用 面罩保护眼睛,注意周围 环境避免火灾等危险。
操作后清理
清理焊渣、飞溅物等,确 保工作场所整洁。

企业内部焊工培训课件焊接基础知识

企业内部焊工培训课件焊接基础知识
掌握填充材料的选用技巧
根据母材性质和焊接要求,选择合适的填充 材料可以提高焊接质量和效率。
05
焊接质量与安全
焊接质量检测
外观检测
通过目视或低倍放大镜对焊接 接头的外观进行检查,如焊缝 的宽度、高度、表面光滑度等

致密性检测
通过各种方法检测焊接接头的 致密性,如气密性试验、水压 试验等,以确保焊接接头无泄 漏。
焊接电缆
焊接电缆是连接电焊机和焊 接枪的导线,它负责传输焊 接所需的电能。
焊接电缆应具有良好的导电 性能和耐高温性能,同时还 应具有一定的柔软性和耐磨 性,以便于在焊接过程中移 动和弯曲。
根据不同的焊接需求,焊接 电缆的长度和规格也有所不 同。在选择焊接电缆时,应 根据实际需要选择合适的长 度和规格,避免过长或过短 影响焊接效果。
焊接电缆在使用过程中应保 持清洁,避免接触腐蚀性物 质和锐利物体,以延长其使 用寿命。
焊接枪与电极
焊接枪是手持的焊接工具,用于夹持和调整焊条的角度和位置。 电极是焊接枪中的关键部件,它能够将电焊机的电能传输到焊条 上,使焊条熔化并与被焊接材料熔合。
电极的材质和形状对于焊接效果和质量有很大的影响。常见的电 极材料有铜、铬、锆等,而电极的形状则根据不同的焊接需求而 有所不同。
电焊机的选择应根据焊接材料的性质、厚度以及 焊接工艺的要求进行。同时,为了保证焊接质量 ,电焊机应具有稳定的电气性能和良好的机械性 能。
电焊机按照工作原理可分为交流电焊机和直流电 焊机两类。交流电焊机主要用于焊接碳钢和低合 金钢,而直流电焊机则主要用于焊接不锈钢和高 合金钢。
电焊机的使用和维护对于保证其正常工作和延长 使用寿命非常重要。应定期检查电焊机的电气系 统和机械系统,确保其处于良好的工作状态。

电焊工基础知识培训ppt课件可编辑全文

电焊工基础知识培训ppt课件可编辑全文

可编辑课件PPT
35
• 在该球罐两年零两个月的使用期间内,球 罐经常处于较低容量,只有3次达到额定容 量,第三次封装后4天,即在18日破裂。该 球罐自投用后,一直没有进行过检查,破 裂前,安全阀正常,排污阀正常关闭。球 罐的主体材质为15MnVR,内径9200mm, 壁厚 25mm,容积400m3,用于贮存液化 石油气。
电焊的危害:
可编辑课件PPT
70
电焊的危害:
可编辑课件PPT
71
• 2.慢性中毒 工人如果在长期的电焊作业中,体内积聚
过量含锰、铅等物质的烟尘,会引起慢性锰中 毒和铅中毒,导致神经系统受损,引起周围神 经炎、记忆力下降、精神异常、情绪不稳等症 状。严重者四肢无力、行走困难。有资料显示, 锰中毒使某些长期从事电焊作业者患上帕金森 病。对工人的调查发现,电焊对生殖系统也有 影响,女工出现月经异常、早产、流产现象, 男工精子存活率比普通人低。
36
焊接质量控制
可编辑课件PPT
• 经检查发现以下原因: • ①根据断口特征和断裂力学的估算,该球罐的破裂是属于
低应力的脆性断裂,主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上, 长约65mm。 • ②经宏观及无损检验,上、下环焊缝焊接质量很差,焊缝 表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣 及气孔等缺陷。 • ③事故发生前在上下环焊缝内壁焊趾的一些部位已存在纵 向裂纹,这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。 • ④球罐自投入使用后,从未进行检验,制造、安装中的先 天性缺陷未及时发现和消除,使裂纹扩展,当球罐内压力 稍有波动便造成低应力脆性断裂。
80
电焊的危害:
可编辑课件PPT
5、火灾爆炸的危害 (3)气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置 气瓶,工作前未按要求检查焊(割)炬、橡胶管路 和气瓶的安全装置。 (4)气瓶存在制造方面的不足,气瓶的保管充灌、 运输、使用等方面存在不足,违反安全操作规程 等。 (5)乙炔、氧气等管道的制造、安装有缺陷,使 用中未及时发现和整改其不足。 (6)在焊补燃料容器和管道时,未按要求采取相 应措施。在实施置换焊补时,置换不彻底,在实 施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入 等。

焊工课件ppt

焊工课件ppt

03
结合实际操作,演示焊接过程和注意事项
04
针对每个案例,提供实践操作中的常见问 题和解决方案
案例总结与经验分享
对每个案例进行总结,提 炼出关键点和经验教训
分析不同案例之间的共性 和差异,提高焊工的综合 能力
分享其他焊工在类似案例 中的经验和技巧
通过案例分析,帮助焊工 提高实践操作水平和焊接 质量
行业标准
JB/T 4708~4709等
国家标准
GB/T 12467.1~12467.8等
04 焊工实践案例分析
典型焊接案例介绍
案例一
不锈钢板的焊接
案例二
铝板的焊接
案例三
铸铁的焊接
案例四
铜管的焊接
案例分析与实践操作
01 分析每个案例的特点、难点和注意事项
02 针对每个案例,提供详细的操作步骤和技 巧
详细描述
焊工职业规划需要结合自身兴趣和市场需求,不断提升技能和知识。通过参加培训、实践和学习新技术,焊工可 以逐步实现职业规划,提升职业发展空间。
焊工行业标准与认证体系
总结词
焊工需要了解行业标准和认证体系,提高自身竞争力
详细描述
焊工需要了解行业标准和认证体系,通过参加培训和考试获得相关证书,提高自身竞争力。同时,行 业标准和认证体系也是衡量焊工技能和知识水平的重要依据。
05 焊工职业发展与规划
焊工职业前景与发展趋势
总结词
焊工职业前景广阔,未来市场需求将 持续增长
详细描述
随着制造业和建筑业的快速发展,焊 工职业的前景非常广阔。随着新技术 的不断涌现,焊工行业也在不断升级 ,未来市场需求将持续增长。
焊工职业规划与提升路径
总结词
焊工需要不断提升技能和知识,逐步实现职业规划

《焊工焊接培训》课件

《焊工焊接培训》课件
泛应用。
搅拌摩擦焊接技术
搅拌摩擦焊接是一种新型的固态连 接技术,具有高效、环保、节能等 优点,在铝、镁等轻质材料的连接 中具有显著优势。
电子束焊接技术
电子束焊接具有高能量密度、低热 输入和精确控制等优点,适用于高 熔点和高强度材料的连接。
焊接行业的未来发展趋势
智能化与自动化
随着机器人技术和自动化控制技 术的发展,未来的焊接将更加智 能化和自动化,提高生产效率和
焊接实例操作演示
实例选择
选择具有代表性的焊接实例,如平板对接、管子焊接等,进 行操作演示。
操作步骤
详细介绍焊接实例的操作步骤,包括焊前准备、焊接过程、 焊后处理等,并配以图片和视频进行说明。
焊接事故案例分析与预防措施
案例选择
选择典型的焊接事故案例 ,如焊接过程中发生的爆 炸、火灾等。
分析原因
对事故原因进行深入分析 ,找出事故发生的根本原 因。
03
焊接质量与检验
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
焊接质量标准与要求
焊接接头外观质量标准
焊缝应饱满、平滑,无气孔、裂纹等 缺陷,焊缝余高和咬边深度应符合标 准要求。
焊接变形控制标准
焊接残余应力消除标准
焊接完成后应采取措施消除残余应力 ,防止结构在使用过程中发生脆性断 裂。
未熔合
焊缝金属与母材之间未完全熔 合,应提高焊接操作技能,控
制焊接电流和速度。
04
焊接实例与案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW
ERA
典型焊接结构与工艺流程
典型焊接结构
介绍各种典型的焊接结构,如压力容器、桥梁、船舶等,以及它们在工业生产 中的应用。

《焊接工培训》课件

《焊接工培训》课件
睛和面部皮肤。
焊接工服
选用阻燃、防烫、防尘 的工服,保护身体不受
伤害。
焊接手套
选用耐高温、防滑、防 电的手套,防止手部受
伤。
安全鞋
选用防砸、防滑、阻燃 的安全鞋,确保足部安
全。
焊接事故处理与预防
了解焊接事故类型
熟悉常见的焊接事故类型,如 触电、烫伤、火灾等。
应急处理措施
掌握焊接事故的应急处理措施 ,如切断电源、灭火、急救等 。
焊接的分类与特点
熔化焊
压力焊
将工件加热至熔化状态,通过填充材料或 形成焊缝实现连接。包括电弧焊、气焊、 激光焊等。
通过施加压力使工件接触并产生原子间的 结合力实现连接。包括电阻焊、摩擦焊等 。
钎焊
焊接特点
利用熔点低于母材的填充材料熔化后,将 母材连接起来的一种焊接方法。
焊接具有连接强度高、密封性好、制造简 单、成本低等优点,广泛应用于航空、船 舶、汽车、建筑等领域。
《焊接工培训》ppt课 件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与案例分析 • 焊接发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与Leabharlann 理焊接定义焊接是通过加热或加压,或两者并用 ,使分离的工件产生原子间结合力, 从而将金属材料永久连接起来的一种 工艺方法。
焊接原理
焊接过程中,通过加热使工件达到熔 化或塑性状态,在液态金属中加入填 充材料,并施加压力,使工件之间形 成原子间的结合力,实现永久连接。
的需求。
异种材料的焊接
异种材料的焊接涉及到不同材料的物理和 化学性质,需要采用特殊的焊接工艺和技
术,以确保焊接质量和接头性能。
高强度钢的焊接

焊接基础知识培训ppt课件

焊接基础知识培训ppt课件

防止缺陷产生措施
控制好焊接电流和电压,避免过大或过小。 注意运条方式和角度,避免卷入空气。 防止夹渣措施
防止缺陷产生措施
彻底清除母材坡口及 焊丝表面的油污、锈 斑等杂质。
注意运条方式和角度 ,避免熔渣留在焊缝 中。
选择合适的焊接电流 和电压,避免过小导 致熔渣不能充分浮出 。
05
焊缝质量检查与评定
焊等。
焊接工艺流程简介
1 2
3
焊前准备
包括坡口准备、接头装配、预热等步骤。
焊接过程
选择合适的焊接方法、焊接参数和焊接材料,进行焊接操作 。
焊后处理
包括后热、焊后热处理、检验等步骤。
02
焊接材料与选用
焊条类型及性能要求
焊条类型
酸性焊条和碱性焊条
焊接工艺性
易于引弧、稳弧,药皮熔化均匀,脱渣性好
焊缝成形
THANKS
金属材料的焊接。
等离子弧焊设备
利用高温等离子气体进行焊接, 适用于特殊金属和难熔金属的焊
接。
设备操作规范与安全注意事项
操作前检查
确保设备完好无损,电 源接线正确,接地良好

安全防护
穿戴好防护用品,如面 罩、手套、工作服等。
规范操作
按照设备操作规程进行 操作,不得随意更改参
数或违规操作。
设备维护保养与故障排除
用于将焊接电流从焊机传导至焊枪或焊炬,其 材料应具有良好的导电性和耐磨性。
03
焊接设备与使用
常见焊接设备介绍
焊条电弧焊设备
包括弧焊机、焊钳、面罩等,适 用于手工焊接。
埋弧焊设备
由焊接电源、埋弧焊机和辅助设 备组成,适用于长焊缝、大批量
生产。
气体保护焊设备

电焊工培训课件ppt课件完整版

电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。

焊工培训课件-焊接基础知识

焊工培训课件-焊接基础知识
注意事项
使用保护气体时,需注意流量和纯度,以及与焊 接电流和电压的匹配,以确保焊接质量。
04 焊接设备与工具
电弧焊机
工作原理
电弧焊机是通过在电极和工件之间产生电弧,利用电弧的高温熔 化金属,实现焊接。
种类
电弧焊机分为手工弧焊机和自动弧焊机,手工弧焊机又分为直流弧 焊机和交流弧焊机。
应用范围
电弧焊机广泛应用于建筑、机械、造船、石油化工等领域。
感谢您的观看
焊接具有高效、节能、无污染等优点, 广泛应用于航空、航天、石油、化工、 冶金、建筑等各个领域。
焊接技术是现代工业制造中的重要工 艺手段,对提高产品质量和生产效率 具有重要意义。
焊接的分类
01
根据热源类型,焊接可 分为电弧焊、气焊、激 光焊、电子束焊等。
02
根据母材类型,焊接可 分为金属焊接和非金属 焊接。
种类
激光焊接机分为脉冲激光焊接机和连续激光焊接 机。
3
应用范围
激光焊接机广泛应用于汽车、电子、航空航天等 领域。
焊接辅助工具
焊接夹具
01
用于固定工件,保证焊接质量。
焊接变位器
02
用于改变工件的位置和角度,方便焊接操作。
焊接检验工具
03
用于检测焊接质量,如焊缝检测尺、焊缝放大镜等。
05 焊接工艺与操作
选用原则
选择焊条时需考虑母材的 化学成分、力学性能、工 作环境和焊接工艺等因素。
注意事项
使用焊条时,需注意烘干 温度和时间,以免造成药 皮脱落或性能下降。
焊丝
分类
根据材质和用途,焊丝可分为实 心焊丝、药芯焊丝等。
选用原则
选择焊丝时需考虑母材的材质、 厚度、焊接工艺和工作环境等因

焊工培训ppt课件

焊工培训ppt课件
2.回火:淬火后进行回火,可以在保持一定强度的基础上 恢复钢的韧性。按回火温度分:
低温回火:(150 ~ 250 ℃ )硬度稍有降低,韧性有所 提高。
中温回火:(350 ~ 450 ℃ )提高弹性极限、屈服强度 和较好的塑性。
高温回火:(500 ~ 650 ℃ )可消除内应力,降低钢的 强度和硬度,提高的塑性和韧性。
能:使钢的塑性和韧性下降。
铁-碳合金平衡状态图
钢和铸铁都是铁碳合金。含碳量低于2.11%的铁碳合金称为钢,含碳 量2.11%~6.67%的铁碳合金称为铸铁。
在Fe-C合金平衡状态图中:ACD线为液相线,在ACD线以上的合金呈 液态。这条线说明纯铁在1535℃凝固,随含碳量的增加,合金凝固点 降低。C点合金凝固点最低,为1147 ℃。当含碳量大于4.3%以后, 随含碳量的增加,凝固点增加。
低碳钢由高温冷却下来的组织变化示意图
钢的热处理
将金属加热到一定的温度,并保持一定的时间,然后以一 定的冷却速度冷却到室温,这个过程称为热处理。
1.淬火:将钢加热到A1或A3以上30~70℃,在此温度下 保持一段时间,使钢的组织全部变成奥氏体,然后快速冷 却(水冷或油冷),使奥氏体来不及分解和合金元素的扩 散而形成马氏体组织。提高钢的硬度及耐磨性。
(a)置换固溶物
固溶体示意图
(b)间隙固溶物
1.固溶体:固溶体是一种物质的原子均匀地溶解在另一种物 质的晶格内,形成单相晶体结构。
两种元素的原子大小差别愈大,形成固溶体后所引起的晶格 扭曲程度愈大。扭曲的晶格增加了金属塑性变形的阻力,所 以固溶体比纯金属硬度高、强度大。
2.化合物:两种元素的原子按一定比例相结合,具有新的晶 体结构,在晶体中各元素原子的相互位置是固定的叫化合物。

焊工理论培训PPT课件

焊工理论培训PPT课件
焊接分类
根据焊接过程中金属所处状态及 工艺特点,可分为熔化焊、压力 焊和钎焊三大类。
焊接接头形式及特点
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头、搭接 接头等。
02
对接接头
受力均匀,强度高,密封性好,但焊 接变形大,多用于重要结构。
01
搭接接头
两焊件部分重叠构成的焊接接头,承 载能力低,密封性差,多用于不重要 结构。
超声波检测(UT)
利用超声波在焊缝中的反射和传播特性,检测焊缝内部缺陷。
磁粉检测(MT)
通过磁场作用,在焊缝表面撒上磁粉,观察磁粉分布情况来判断 焊缝表面或近表面的缺陷。
破坏性试验方法介绍
机械性能试验
包括拉伸试验、弯曲试 验、冲击试验等,用于 评定焊缝及热影响区的
力学性能。
化学成分分析
通过化学或物理方法分 析焊缝金属的化学成分 ,以判断其是否符合设
每层焊完后,应清除熔渣、飞溅物等 ,检查焊缝质量,如有缺陷应立即铲 除重焊。多层多道焊时,应注意道间 和层间温度的控制。
03
CATALOGUE
焊接材料及其选用
焊条类型与选用原则
焊条类型
01
酸性焊条和碱性焊条
选用原则
02
根据母材的化学成分、力学性能、焊接位置、焊接工艺要求及
施工条件等综合考虑
注意事项
合理安排焊缝位置 工艺措施 采用合理的装配和焊接顺序
预防和控制焊接变形措施
01
02
选择合理的焊接方法和工艺参 数
采用反变形法ຫໍສະໝຸດ 03刚性固定法04
散热法
矫正焊接变形方法
01
机械矫正法
02
利用外力使构件产生与焊接变形方向相反的塑性变形,使两者

2024版电焊工培训课件[1]

2024版电焊工培训课件[1]

2024/1/27
储存环境要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,库内温度应在5℃以上,相对湿度 不超过60%。
保管要求
焊接材料应按种类、规格和批次分别堆放,并设置明显标志,防止混淆。焊条和焊 剂在使用前应按说明书要求进行烘干,烘干后的焊条应放在保温筒内随用随取。对 于受潮或药皮脱落的焊条应经烘干处理后才能使用。
智能化
通过引入人工智能、机器学习等技术,实 现机器人自主规划焊接路径、识别焊缝等 功能。
协同化
实现机器人与人工或其他机器人的协同作 业,提高整体生产效率。
2024/1/27
柔性化
开发适用于不同工件的柔性夹具和快速更 换的焊接工具,提高机器人的适应性。
22
06 质量检验与缺陷处理
2024/1/27
23
2024/1/27
特点
生产效率高、焊接质量好、 劳动条件好。
应用范围
适用于中厚板的长焊缝和 环焊缝,如锅炉、压力容 器、造船、桥梁等结构件 的焊接。
20
TIG/MIG自动焊原理及特点
TIG焊原理
利用钨极与工件之间的 电弧使金属熔化而形成
焊缝。
2024/1/27
MIG焊原理
特点
应用范围
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
采用连续送进的焊丝与 工件之间燃烧的电弧作
物,如大理石、萤石等。
03
选用原则
考虑焊条的力学性能、化学成分;考虑焊接构件的使用性能和工作条件;
考虑焊接结构特点及受力条件;考虑施工条件及经济效益。
8
焊丝类型及选用原则
2024/1/27
根据焊丝化学成分分类 碳钢焊丝、低合金钢焊丝、不锈钢焊丝、铝及铝合金焊丝、 铜及铜合金焊丝、镍及镍合金焊丝等。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
(3)焊接层数 进行多层焊接时,为防止根 部未焊透对多层焊的第一层焊道应采用直径较小的 焊条进行焊接,以后各层可根据焊件厚度选用较大 直径的焊条。
2)焊接电流 增大焊接电流可以提高生产效率, 但焊接电流过大易造成焊缝咬边烧穿等缺陷,同事 金属组织也会因过热而发生变化;而焊接电流过小 也易造成夹渣、未焊透等缺陷,降低焊接接头的力 学性能,所以应适当选择焊接电流,焊接时决定焊 接电流的因素很多,但主要是焊条直径和焊接位置。
1)焊条偏心度过大 2)电弧周围气流的干扰 3)磁偏吹 使用直流焊机焊接时,因受到焊接 回路产生的电磁力的作用而产生的电弧偏吹,称为 电弧的磁偏吹。造成磁偏吹的主要原因如下: (1)接地线位置不当引起的偏吹 (2)铁磁物质引起的偏吹 (3)焊条和焊件位置不对称引起的磁偏吹
(5)在操作时适当调整焊条角度,是焊条偏吹 的方向转向熔池,这种方法在实际工作中应用的较 广泛。
二、焊接电弧
1、电弧的组成
由焊接电源供给的,具有一定电压的两极间,在 气体介质中,产生强烈而持久的放电现象称为焊 接电弧。焊接电弧由阴极区、阳极区、弧柱区三 个部分组成。如下图:
焊接电弧的三个区域弧柱区温度最高(约为 6000K)、阳极区次之(约为4200K)、阴极区温度 最低(约为3500K)
注:1K=1 ℃ +273.15
1)焊条直径 为了提高生产效率,尽可能选用 较大直径的焊条 ,但是焊条直径过大,未焊透或焊 缝成型不良,因此要正确选用焊条直径,焊条直径 可根据以下情况选用
(1)焊件厚度 厚度较大的焊条可选用较大 直径的焊条,反之焊接薄件应选用较小直径的焊条。
(2)焊缝位置 焊接平焊焊缝时焊条直径规 格可比其他位置大一些,而立、仰、横焊所选焊条 直径应小一些,这是为了造成较小的熔池,减少熔 化金属的下淌。
2、压焊,压焊是在焊接过程中必须对焊件施加 压力(加热或不加热),以完成焊接的方法。电 阻焊、摩擦焊、爆炸焊等都属于这种焊接方法。
3、钎焊,钎焊是采用比母材熔点低的金属材料 作钎料将焊件和钎料加热到高于钎料的熔点,低 于母材的熔化温度,利用液态钎料润湿母材填充 接头间隙并与母材相互扩散实现连接焊件的方法。 常见的钎焊方法有烙铁钎焊、火焰钎焊等。
不同焊接方法,阳极区和阴极区温度也不尽相 同,各种焊接方法阴极区与阳极区温度比较如下表:
工艺方法 焊条电弧焊 钨极氩弧焊 熔化极氩弧焊t;阴极温度
阴极温度>阳极温度
2、焊接时的极性和应用
用直流电源焊接时焊件接电源正极,工件接电 源负极称为正接;焊件接电源负极,工件接电源正 极称为反接。交流电源不存在正反接。
焊接时极性的选用 直流弧焊时,为获得较大的熔深,可采用正接, 这是因为电弧的阳极区温度较高,在焊接薄板时, 为防止烧穿,可采用反接。当采用低氢型(碱性) 焊条时,为保证电弧稳定性必须采用反接。
3、焊接电弧的偏吹
在焊接过程中,因气流的干扰、磁场的作用或 焊条偏心的影响,会出现电弧中心偏离电极轴线的 现象。这就是所谓的电弧偏吹。电弧偏吹不仅是焊 接发生困难,甚至息弧。对焊接质量也将带来较大 影响。产生偏吹的主要原因如下:
(6)适当改变焊件接地线部位,尽可能使电弧 周围磁力线分布均匀,如在焊件两端均接地线。
(7)尽量采用小电流焊接对克服磁偏吹也有一 定作用。
三、焊接参数
焊接参数是指为保证焊接质量而选定的诸物理量 的总称。焊条电弧焊的焊接参数主要是指焊条直 径、焊接电流、电弧电压、焊接速度等。而电弧 电压和焊接速度在焊条电弧焊中不作原则规定, 可根据具体情况灵活掌握。
一、焊接的概念及分类
焊接就是通过加热或加压,或者两者并用,并且 用或不用填充材料使焊件达到结合的一种加工方 法。
按造焊接过程中金属所处的状态不同,可以把焊 接方法分为熔焊、压焊、钎焊三类。
1、熔焊,熔焊是在焊接过程中将焊接接头加热 至熔化状态,不加压力完成的焊接方法。我们常 用的焊条电弧焊、CO2气体保护焊、氩弧焊、埋 弧焊、气焊等都属于这种焊接方法。
(2)焊接电流和焊缝位置的关系 在焊接平焊焊缝时,由于运条和控制熔池中
熔化金属都比较容易,因此可选择较大的焊接电流 进行焊接,其他焊接位置时,为了避免熔化金属从 熔池中流出,要使熔池尽可能小一些所以焊接电流 要比平焊是小一些。
在实际工作中,可根据经验从焊条熔化状况、 飞溅和焊缝成形等方面来选择合适的电流。
(1)焊接电流和焊条直径的关系 焊接电流和焊条直径的关系可以根据下面的
公式来确定
I=Kd 式中 I—焊接电流/A
d—焊条直径/mm K—经验系数 焊条直径d与经验系数K的关系见下表
焊条直径d/mm 经验系数K
1~2 25~30
2~4 30~40
4~6 40~50
根据以上公式所求得的电流只是一个大概数值,在 实际生产中还要考虑其他一些因数的影响,如一般 在使用碱性焊条时,焊接电流要比酸性焊条小一些。
(一)对接接头 两 件 表 面 构 成 大 于 或 等 于 135° , 小 于 或 等 于 180°夹角的接头,叫做对接接头。在各种焊接结构 中它是采用最多的一种接头型式。如图1所示。
3)电弧电压 电弧电压由电弧长度来决定,
在焊接时力求是用短弧。 4)在能够将保证焊缝质量前提下尽量提高焊
接速度,以提高生产效率。
3)电弧电压 当其它条件不变时,电弧电压增长,焊缝宽
度显著增加而焊缝厚度和余高将略有减少,这是 因为电弧电压增加意味着电弧范围的增加,因此 电弧摆动范围扩大而导致焊缝宽度增加。其次, 弧长增加后,电弧的热量损失加大,所以用来熔 化母材和焊丝的热量减少,相应焊缝厚度和余高 就略有减小。
4)焊接速度 焊接速度对焊缝厚度和焊缝宽度有明显的影
响。当焊接速度增加时,焊缝厚度和焊缝宽度都
大为下降,这是因为焊接速度增加时,焊缝中单 位时间内输入的热量减少了。
从焊接生产过程中,应综合考虑生产效率、焊接 质量等因素,对以上四个工艺参数进行综合考虑、 选用。
四、焊接接头的种类及接头型式
焊接中,由于焊件的厚度、结构及使用条件的不 同,其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式 有:对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头。
相关文档
最新文档