焊工安全培训课件汇总

合集下载

《焊工安全培训》PPT课件

《焊工安全培训》PPT课件

编辑课件
27
▪ 5、氧气瓶在搬运过程中,不得互相撞击,要稳拿 稳放。禁止与易燃物和油料一起搬运。
▪ 6、氧气瓶要与热物、油物、易燃物隔开,不要在 阳光下暴晒。不准用带油的搬子和非专用工具触动 气门嘴。
▪ 7、乙缺发生器应有保险装置,保险装置作用应良 好。
▪ 8、乙缺发生器,不准放在锅炉房,打铁间,电焊 间,更不准放在高压线、煤气管道下面及人行道和 重要机器设备旁边。
工)。
编辑课件
3
电焊主要职业危害
▪ 特种作业的是粉尘 ▪ 有毒气体 ▪ 高温 ▪ 电弧光 ▪ 高频电磁场等。
编辑课件
4
电焊引起的事故及职业病
▪ 火灾与爆炸 ▪ 触电 ▪ 烧伤、灼伤 ▪ 电焊工尘肺病(烟尘锰中毒) ▪ 电光性眼炎(白内障)
编辑课件
5
金属烟尘的危害
▪ 电焊烟尘的成分因使用焊条的不同而有所差 异。焊条由焊芯和药皮组成。焊芯除含有大 量的铁外,还有碳、锰、硅、铬、镍、硫和 磷等;
▪ 引弧作业时,焊工要注意其他作业人员, 以免强烈弧光伤害他人。
▪ 焊工或其他人员发生电光性眼炎时,可用 冷敷减轻疼痛,并请医生诊治。
编辑课件
14
防止烫伤及火灾
1、 电焊作业时,由于焊接金属的飞溅极易引起烫伤,飞溅金属和乱扔 刚焊完的焊条头,也容易引起火灾,因此要切实加强防护。
2、焊工作业时穿戴的工作服及手套不应有烧穿的破洞,如有破洞, 应及时补好,防止火花溅人而引起烫伤。
电焊工操作安全知识
编辑课件
1
什么是电焊
▪ 电焊又称电弧焊,这是通过焊接设 备产生的电弧热效应,促使被焊金 属的截面局部加热熔化达到液态, 使原来分离的金属结合成牢固的、 不可拆卸的接头工艺方法。

《电焊工安全培训》PPT课件

《电焊工安全培训》PPT课件
溅物的伤害。
呼吸器官防护用品选用
防尘口罩
选用符合国家标准的防尘口罩, 过滤空气中的粉尘和有害物质, 保护呼吸系统健康。
防毒面具
在特殊环境下进行电焊作业时, 应选用防毒面具,防止吸入有毒 气体和粉尘。
身体其他部位防护用品选用
01
02
03
04
防护服
选用阻燃、防静电的专用防护 服,避免火花飞溅引燃衣物, 同时减少静电对作业的影响。
04 个人防护用品选用及佩Βιβλιοθήκη 方法头部、面部防护用品选用
安全帽
选用符合国家标准的安全帽,确 保帽壳、帽衬、下颌带等完好无 损,正确佩戴以降低头部受伤风
险。
防护面罩
选用专用电焊工防护面罩,具有 防飞溅、防弧光等功能,保护面
部免受伤害。
防护眼镜
选用防紫外线、防飞溅的专用防 护眼镜,保护眼睛免受弧光和飞
未来电焊工行业将更加注重环保和节 能,推广使用低烟、低毒、低污染的 焊接材料和工艺。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
03 现场作业环境安全要求
场地选择与布局规划
选择开阔、通风良好的场地进行 电焊作业,避免在密闭或狭窄空
间内操作。
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
高空作业和狭小空间作业
电焊工经常需要在高空或狭小空间进 行作业,存在较高的安全风险。
有害气体和烟尘
焊接过程中产生的有害气体和烟尘会 对呼吸系统造成损害。

PPT课件电焊工安全培训

PPT课件电焊工安全培训

建立应急处理机制,对可能发生的紧 急情况进行预案制定和演练,确保在 事故发生时能够迅速响应并妥善处理。
制定应对措施
针对不同的危险源,制定相应的应对 措施,如定期检修设备、规范用电管 理、佩戴安全防护用品、设置安全警 示标识等。
04
焊接材料安全使用与管理
Chapter
焊接材料分类及选用原则
焊接材料分类
绝缘鞋
具有防砸、绝缘功能,保护脚 部安全。
耳塞或耳罩
降低噪音对听力的损害。
安全操作规程与制度
持证上岗
电焊工必须经专业培训合格,持 证上岗。
安全检查
工作前检查设备、工具和安全防 护用品是否完好。
安全距离
保持与易燃易爆物品的安全距离, 确保工作场所安全。
应急预案
熟悉应急预案和处置措施,遇到 紧急情况及时报告并妥善处理。
01 02 03 04
故障排查
对设备进行详细检查,找出故障 原因,并进行记录。
重新启动
维修完成后,重新启动设备,并 进行试运行,确保设备正常运行。
设备停用后安全管理
设备清洁
在设备停用后,应对设 备进行清洁,清除设备 表面的灰尘、油污等杂
物。
断开电源
将设备电源断开,并关 闭设备电源开关,确保 设备处于完全断电状态。
02
建立电焊工的健康档案,记录个人健康状况、职业病史、体检
结果等信息。
职业病防护
03
加强职业病防护知识的宣传和培训,提高电焊工的职业病防护
意识。
06
安全培训与考核评估
Chapter
安全培训计划制定和实施
确定培训目标
明确电焊工安全培训的目的,如提高安全意 识、掌握安全操作规程等。

电焊工安全培训教材PPT(共 30张)

电焊工安全培训教材PPT(共 30张)
否有可能泄露到地沟和下水道内可燃易爆物质。
2、高空焊接、切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行 隔离,作业完毕后应做到认真细致的检查、确认无火灾隐患后方可离开
作业现场。
3、应使用符合国家有关标准、规程要求的气瓶,并在贮存、运输、
使用等环节上应严格遵守安全操作规程。
预防火灾和爆炸事故的措施
第一节 焊接与切割基础 一、焊接与切割原理和分类 二、焊接与切割工艺基础 1、焊接接头和坡口形式 2、焊接位置及操作要点 三、焊接变形和应力 1、焊接发生变形和应力的原因和危害 2、影响焊接变形的主要因素 3、 减小焊接变形和应力的措施 4、焊接变形的矫正方法有两种 四 焊接缺陷及预防措施
第二节 电气焊工作的安全生产 一、预防触电事故的措施 二、预防电弧灼伤事故的措施 三、预防火灾和爆炸事故的措施 四、预防金属飞溅及机械性外伤的措施 五、职业病的预防 第三节 气焊与气割安全 一 、气焊与气割原理和安全特点 二、气割原理 三、乙炔与氧气性质与使用安全要求
焊接变形和应力
抑制法 定位法 预变形法
减小焊接变形 和应力的措施
焊接变形和应力
预热法 对称焊法
逆向分段法 焊后热处理
减小焊接变形 和应力的措施
焊接变形和应力 焊接变形的矫正方法有两种
机械 矫正法
火焰 矫正法
4
焊接缺陷及预防措施
Welding defects and preventive measures
焊接与切割工艺基础
焊件的厚度、结构形状和使用条件等不同,焊 接接头和坡口形式亦不相同。常用的焊接接头 形式有对接接头、搭接接头和T形接头以及角 接接头等。
焊接接头和坡口形式
焊接与切割工艺基础
焊接位置及操作要点

焊接安全培训课程(PPT 48页)

焊接安全培训课程(PPT 48页)
时相反。
11
三、焊接与切割操作中常见触电事故的危害
1、电流对人体危害的三种形式
(1)电击:电击是由于电流通过人体内而造 成的内部器官在生理上的反应和病变。
(2)电伤:是电流对人体造成的外伤,如电 灼伤、电烙印、皮肤金属化等。
(3)电磁场生理伤害:是指在高频电磁场的 作用下,器官组织及其功能将受到损伤,主要 表现为神经系统功能失调,如头晕、头痛、失 眠、健忘、多汗、心悸、厌食等症状。
• (7)乙炔气瓶口着火时,设法立即关闭瓶阀,停止气体流出,
火即熄灭。
• (8)当电石桶或乙炔发生器内电石发生燃烧时,应停止供水或
与水脱离,再用干粉灭火器等灭火,禁止用水灭火。
• (9)乙炔气着火可用二氧化碳、干粉灭火器扑灭;乙炔瓶内丙
酮流出燃烧,可用泡沫、干粉、二氧化碳灭火器扑灭。如果气瓶 库发生火灾或邻近发生火灾威胁气瓶库时,应采取安全措施,将 气瓶移到安全场所。
节焊接安全
1
9-1 金属焊接与切割作业安全用电
• 一、焊接与切割作业用电基本知识
1、电的基本概念 (1)电流和电路 电流的方向和大小不随时间变化的电流称为 直流电;电流的大小和方向随时间作周期性 变化的电流称为交流电。
电流的大小称为电流强度,电流强度简称为 电流,用I表示。电流常用的单位是安培(A) 或毫安(mA),即1A=1000mA
36
2、有毒气体
(1)臭氧
( 2)氮氧化物
(3)一氧化碳 ((2)红外线(3)可见光线
4、噪声
5、放射性物质
焊接作业中,一般应采取哪些个人防护措施?
焊接作业时应穿戴好工作服、鞋、帽、手套、眼镜、 口罩、面罩等防护用品,必要时可采用送风盔式面 罩。
• 二、焊接与切割作业的劳动卫生及防护措施 • 1、通风防护措施 • 通风技术措施是消除焊接粉尘和有毒气体、

电焊工培训课件ppt课件完整版

电焊工培训课件ppt课件完整版
外观质量检查流程
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。

焊接安全培训课件PPT(共 44张)

焊接安全培训课件PPT(共 44张)
4)高压触电即在1000V以上的高压电气设备上,当人体过分接近 带电体时,高压电能使空气击穿,电流流过人体,同时还伴有 电弧产生,将触电者烧伤,高压触电事故能将触电者轻则致 残,重则死亡。
焊工发生直接触电的原因:
① 更换焊条、电极和焊接过程中,焊工赤手或身体接触 到焊条、焊钳或焊枪的带电部分,而脚或身体其他部 位与地或焊件之间无绝缘防护。
电焊烟尘是焊条和母材金属熔化时产生的金属蒸气,在空 气中冷凝及氧化而形成的不同粒度的尘埃,其尘粒在5μm以下
,以气溶胶的形态漂浮于作业环境的空气中。
(2)焊接烟尘的危害
1)焊工尘肺 焊工尘肺是焊接烟尘、焊接过程中有毒气体被焊工吸入
超过一定量时,引起肺组织弥漫性、纤维化病变所致的疾 病。
2)锰中毒
3)金属烟热
5.用户至上、服务社会的质量意识
三、焊工职业守则
1)遵守国家政策、法律和法规;遵守企业的有关规章制度。 2)爱岗敬业,忠于职守,认真、自觉地履行各项职责。 3)工作认真负责,吃苦耐劳、严于律己。
4)刻苦钻研业务,认真学习专业知识,重视岗位技能训练, 努力提高劳动者素质。
5)谦虚谨慎,团结合作,主动配合工作。 6)严格执行焊接工艺文件和岗位规章,重视安全生产,保证
② 当焊工在金属容器、管道、锅炉、船舱或金属结构内 部施工时,没有绝缘防护或绝缘防护用品不合格。
③ 当焊工或辅助人员身体大量出汗,或在阴雨天中焊接 施工,或在潮湿地方进行焊接作业时,没有绝缘防护 用品或绝缘防护用品不合格而导致触电事故发生。
④ 在带电接线、调节焊接电流或带电移动焊接设备时, 容易发生触电事故。
在比较干燥而触电危害较大的工作环境中,我国规定安 全电压为36V。
在潮湿而触电危险性又较大的环境中,人体电阻按650Ω 考虑,人体允许电流为30mA,我国规定安全电压为12V。

电焊工安全培训PPT

电焊工安全培训PPT
训的满意度和收获。
事故率统计
统计学员在接受培训后 的工作事故率,以评估
培训效果。
培训效果跟踪与反馈
定期跟踪
定期对学员进行回访,了解其在 工作中是否遇到与电焊工安全相 关的问题,以及培训内容在实际
操作中的应用情况。
反馈收集
鼓励学员提供对培训内容的反馈 意见,以便对培训内容进行持续
改进。
及时调整
根据跟踪与反馈的结果,及时调 整培训计划和内容,确保培训的
案例三
某电焊工在焊接过程中违 反操作规程,导致设备损 坏和人员伤亡。
电焊工安全技能培训
03
电焊机安全操作
掌握电焊机的正确操作步骤,包 括电源开关、调节电流、选择合
适的焊接参数等。
了解电焊机的维护和保养,确保 设备在使用过程中保持良好状态。
掌握电焊机的常见故障排查和排 除方法,提高应对突发情况的能
有效性和实用性。
培训效果的持续改进
定期评估
定期对电焊工安全培训进行全面评估,总结经验 教训,发现不足之处。
改进方案制定
根据评估结果,制定针对性的改进方案,优化培 训内容和方法。
实施改进方案
将改进方案付诸实践,持续改进电焊工安全培训 的质量和效果。
THANKS.
遵守焊接参数
按照工艺要求选择合适的 焊接电流、电压和焊接速 度,避免因参数不当导致 设备损坏或人员伤亡。
操作规范
正确佩戴防护用品,遵循 焊接姿势和操作方法,避 免因操作不规范引发事故。
电焊工防护用品的使用与维护
选用合适的防护眼镜
选用具有防飞溅、防冲击功能的眼镜, 避免焊接时产生的飞溅物伤害眼睛。
定期检查和维护
力。
电焊工焊接安全技术
掌握焊接过程中可能 产生的危险因素,如 弧光辐射、高温热源 等。

特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件

特种作业人员安全培训---电焊工PPT课件

第二节 电流对人体伤害的危险程度
电流对人体的伤害有三种:电击、电伤和电磁场生 理伤害。 • 电击——是指电流通过人体,破坏人体心脏、肺及 神经系统的正常功能。 • 电伤——是指电流的热效应、化学效应和机械效应 对人体的伤害,主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫 伤等。 • 电磁场伤害——是指在高频磁场的作用下,人会出 现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统 的症状。
3、渗碳体(Fe3C) 渗碳体—是铁和碳的化合物,其含碳量为6.69% 渗碳体硬度很高,约为800HBs(W),脆性很大,而 塑性和韧性几乎等于零。
4、珠光体(P)——F+ Fe3C 珠光体—铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 它是奥氏体在冷却到727℃的恒温下发生共析转变得 到的产物,因此,它只存在于727℃ 以下,其平均 含碳量为0.77%
完善, 接线错误, 造成触电事故。 • (6) 其他偶然因素, 如人体受雷击等。
第四节 防止触电的安全措施
• 1)安全制度 • (1) 在电气设备的设计、 制造、 安装、 运行
、 使用和维护以及专用保护装置等环境中, 要严 格遵守国家规定的标准和法规。 • (2) 加强安全教育, 普及安全用电知识。 • (3) 建立健全安全规章制度, 如安全操作规 程、 电气安装规程、 运行管理规程、 维护检修 制度等, 并在实际工作中严格执行。
触电分类 跨步电压触电 高压触电
二.焊机的保护性接地与接零
• 三相三线制:焊机必须装保护性接地装置。
• 三相四线制中性点接地的供电系统中:焊机必须 安装保护性接零装置。
• 接地装置埋入地下深度不小于1m,接地电阻应小于 4Ω。
• 在380V低压系统中,焊机接地电阻不得大于4Ω。
• 电焊机的二次线圈与焊件相接的一端必须接地或 接零(焊钳不应接地或接零)。凡在有接地或接 零装置的焊件上进行电焊时,应将焊件的接地线 (或接零线)暂时拆除,焊完后恢复。

电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)

电焊工专项安全培训(共113张PPT)(2024)
因素,选择合适的焊接设备。
设备性能要求
选用焊接设备时,应关注设备的 额定电流、负载持续率、空载电 压等技术参数,确保设备满足焊
接工艺要求。
2024/1/28
8
设备检查与维护保养
设备检查
在使用前应对焊接设备进行外观检查,确保设备完好无损,各部件 连接紧固。同时,还应检查设备的接地、绝缘等安全性能。
维护保养
定期对焊接设备进行维护保养,包括清洁设备表面、更换损坏部件 、调整设备参数等,以确保设备处于良好状态。
注意事项
在进行设备检查和维护保养时,应切断电源并悬挂“禁止合闸”标识 ,防止发生触电事故。
2024/1/28
9
常见故障处理与应急措施
01
常见故障
焊接设备在使用过程中可能出现电源故障、送丝故障、气路故障等常见
11
焊接材料分类及选用原则
2024/1/28
焊接材料分类
按照焊接方法、被焊材料类型、 焊缝性能等因素进行分类,如焊 条、焊丝、焊剂等。
选用原则
根据被焊材料的成分、性能、厚 度、接头形式、焊接位置及焊接 工艺要求等,选择合适的焊接材 料。
12
材料储存、运输和保管要求
2024/1/28
储存要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中,避免潮 湿和高温。不同种类的焊接材料应分类存放,并标识清晰 。
2024/1/28
解读企业内部电焊工 安全操作规程和相关 制度,强调执行的重 要性。
25
从业人员责任意识培养和提升
阐述从业人员在安全生产中的责 任和义务,强化安全意识。
2024/1/28
通过事故案例分析,引导从业人 员认识到自身在安全生产中的关
键作用。

《电焊工安全培训》PPT课件

《电焊工安全培训》PPT课件

谢谢观看
安全培训的目的是预防事故的发生,通过提高电焊工的安全意识和操作技能,降 低事故发生的概率。
培训中应教授电焊工应对突发情况的措施,如火灾、触电等,提高他们在紧急情 况下的自救和互救能力。
02
电焊工安全操作规程
焊接前准备
确保工作场所安全
检查工作场所是否符合安全要求,包括是否有易燃易爆物品,是 否具备合适的通风设施等。
事故原因
电焊工未佩戴合格的防护眼镜,对 电弧光的危害认识不足。
预防措施
加强电焊工的安全培训,提高对电 弧光危害的认识;作业时必须佩戴 合格的防护眼镜,确保眼睛不受伤 害。
案例二:火灾事故
事故描述
某施工现场,电焊工在焊接过程中, 由于操作不慎,引发火灾事故,造成 财产损失和人员伤亡。
事故原因
预防措施
《电焊工安全培训》ppt课件
目录
• 电焊工安全培训的重要性 • 电焊工安全操作规程 • 电焊工安全防护措施 • 电焊工事故案例分析 • 电焊工安全培训总结
01
电焊工安全培训的重要 性
安全意识的培养
01
安全意识是电焊工必须具备的基 本素质,通过安全培训,使电焊 工充分认识到工作中存在的安全 风险,提高自我保护意识。
焊接防护鞋是电焊工在作业时穿着的特殊工作鞋,能够有效地防止烫伤和火花飞溅对脚部的伤害。在 选择焊接防护鞋时,应选用具有阻燃、防砸、防滑、防静电等性能的材料制作而成,并确保鞋底厚实 ,能够承受高温和压力。
04
电焊工事故案例分析
案例一:电弧光伤害事故
事故描述
某电焊工在进行焊接作业时,未 采取有效的防护措施,导致电弧 光严重灼伤眼睛,造成视力受损。
安全意识的培养
通过安全培训、教育和实践,不断提高电焊工的安全意识, 使其成为一种自觉的行为习惯,从而降低事故发生的概率。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。


要求:
«中华人民共和国劳动法»第55 条规定:特种作业人员必须进 行安全教育和安全技术培训, 经考核合格取得操作证者,方 准独立作业。
野外作业
特点:环境复杂多变、配套设施不完善、 连接管线长、作业点移动频繁……所以操 作人员易烦躁……安全隐患多 注意点: (1)心态要好,思维清晰,要有预案。 (2)注意安全,仔细检查,操作谨慎。 (3)团结合作,沟通协调,不心存侥幸。
氧气瓶




(1)材质:优质碳素钢或低合金钢经挤压、拉拔、 收口而成的无缝钢瓶; (2)容量:40L,可储存6000L标准氧气; (3)压力:14.7MPa; (4)标注:外表涂天蓝色,字体黑色“氧 气”; (5)构造:瓶体、瓶帽、瓶阀、瓶箍等组成;瓶 阀的一侧装有安全膜。当瓶内压力超过规定值时 即自行爆破,从而保证气瓶安全。 (6)结构:活瓣式,隔膜式; (7)使用注意事项:《气瓶安全监察规程》。质 技监总局锅发【2000】250号
电焊工安全操作规程
主要措施

1、焊割前检查
有无不安全因素(环境、设备、工具、防 护用品,如漏气、禁火区等标志)。 了解设备结构,储存介质的性能,清理情 况。 有无特殊气味。 一看、二嗅、三测爆,别忘记多问﹗


2、焊割时防护

不准随便动火
注意金属火花飞溅,及时清理残余火花; 不乱仍焊条头、焊接件,及时清理焊条头; 严禁设备有压力时进行焊接、切割,或在密闭容 器内进行焊接、切割; 严禁易燃易爆介质没有清理干净或置换、隔离未 彻底时急于进行焊接、切割; 焊接和气割工具应随焊工进出,严禁将焊接工具 尤其是焊钳或切割工具放在容器内擅自离去。因 为外界动作会使设备带电或易燃气体泄露导致事 故发生
焊割作业“十不焊割”



4、未经领导同意,车间、部门擅自拿来的 物件,在不了解其使用情况和构造的情况 下,不能焊割。 5、焊接场所附近有易燃物品未作清除和或 未采取安全措施,不能焊割。 6、在容器内工作时,如没有12V低压照明、 通风不良及无人在外监护的情况下不能焊 割。
焊割作业“十不焊割”

焊割操作安全
龙岩华侨职业中专学校
张村亮 2016.02
安全培训内容
1、焊割工种 2、气割安全与卫生防护
3、焊接安全与卫生防护
培训目的
了解焊接与气割的特点和应用 熟练掌握特种作业、野外作业
的安全技术和劳动保护
养成良好、文明、安全的职业
习惯
1、焊割工种

性质是特种作业:是指容易发生人员伤 亡事故,对操作者本人、他人及周围设 施的安全有重大危害的作业。直接从事 特种作业者称特种作业人员。 如:电工、起重工、锅炉工…… 特点是(明火、高温、高压、易燃、易 爆)

主要危险因素:
(1)电、可燃物、易爆品、压力容器。 (2)有害有毒气体介质:焊接烟尘、 电弧光辐射、焊接热源温度高、噪声、 射线、金属蒸气、高频磁场。 (3)野外作业、高处、水下、容器设 备内部、恶劣气候等特殊环境……
主要事故
触电、灼伤、中毒、 火灾、爆炸、摔伤等事故



《气瓶安全监察规程》国家质量监督局 《气瓶安全技术监察规程 》 TSG R00062014 《气瓶安全监察规定》已经2003年4月3日国
使用时注意事项:
(3)严禁将氧气减压器用于其他气体指示, 例如乙炔气、液化石油气及氢气等。不得 任意拆卸、调换减压器内部零件。 (4)减压器冻结时,要用清洁温水和蒸汽加 热解冻,切忌用火或红铁烘烤。不得与带 有油脂零件一同存放,长期不用时,切忌 用油脂类涂料封存。 (5)使用新氧气减压器时,应按说明书的使 用要求正确操作。减压器上的压力表必须 定期检验,以保证压力表的精确性。
使用时注意事项:
(1)氧化反应能力随压力、温度升 高而加强。 ∴高压氧严禁与油脂、易燃物接触 (如瓶阀、氧气减压阀、焊割炬、 高压胶管等不允许沾染脂,以避免 产生激烈的氧化反应……发生事故)
使用时注意事项:
(2)禁止将压缩氧气代替新鲜空气 进行通风换气或者代替压缩空气作 为气动工具的动力源、或吹工作服 上的尘土;不能用氧气去吹乙炔胶 管中的堵塞物。
二、液化石油气
(1)主要成分:丙烷C3H8;丁烷 C4H10;丙烯C3H6;丁烯C4H8;少量 乙烷C2H6、乙烯C2H4、戊烷C5H12。 (2)物理性质:常压下以气态形式存 在,液化压力0.8~1.5MPa,燃点500℃, ρ=1.87kg/m3,发热量88-104MJ/m , (3)爆炸极限:空气中2.3~9.5%,∴比 乙炔安全,氧气中3.2~64%,
3、焊场时一定要关闭所有电源、气源、 火源;热源; 清理整点设备、工具 。
2 气割安全与卫生防护


目的 (1)明确什么一定不能做 (2)熟知气瓶、气体安全使用 (3)掌握气体的种类与性质,能根据实际 正确选择气体火焰
一、氧气(分子式O2)


(1) 氧气切割就是利用金属与纯氧燃烧产 生大量的热的原理来切割金属。不是熔化。 (2)高压氧与油脂等可燃物(如细微分散 物炭粉、有机物纤维……)接触能发生自 燃,引起火灾、爆炸。∵氧化反应随压力、 温度升高而加强。 (3)氧气几乎能与所有的可燃气体、蒸汽 混合形成爆炸性混合物。其爆炸极限范围 比空气的爆炸极限范围宽



7、盛装过易燃、易爆的容器管道,未经碱水等彻 底清洗和处理,未消除火灾、爆炸危险的,不能焊 割。 8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部 位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。 9、有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高 压气瓶、高压管道、带气锅炉等不能焊割。 10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的 工作,如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等不能焊割。
家质量监督检验检疫总局 《焊接与切割安全要求》 GB9448~1999 《电焊工安全操作规程》 “十不焊割”


焊割作业“十不焊割”



1、焊工未经安全培训考试合格,未领取操 作证者不能焊割。持证上岗 2、在重点要害部门和重要场所施焊,未采 取防火措施、未经单位有关领导、车间和 安全保卫部门批准,未办理动火证手续者, 不能焊割。 3、在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附 近)未采取严格的隔离措施,不能焊割。
相关文档
最新文档