焊工安全培训课件汇总
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焊割操作安全
龙岩华侨职业中专学校
张村亮 2016.02
安全培训内容
1、焊割工种 2、气割安全与卫生防护
3、焊接安全与卫生防护
培训目的
了解焊接与气割的特点和应用 熟练掌握特种作业、野外作业
的安全技术和劳动保护
养成良好、文明、安全的职业
习惯
1、焊割工种
性质是特种作业：是指容易发生人员伤 亡事故，对操作者本人、他人及周围设 施的安全有重大危害的作业。直接从事 特种作业者称特种作业人员。 如：电工、起重工、锅炉工…… 特点是（明火、高温、高压、易燃、易 爆）
家质量监督检验检疫总局 《焊接与切割安全要求》 GB9448~1999 《电焊工安全操作规程》 “十不焊割”
焊割作业“十不焊割”
1、焊工未经安全培训考试合格，未领取操 作证者不能焊割。持证上岗 2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采 取防火措施、未经单位有关领导、车间和 安全保卫部门批准，未办理动火证手续者， 不能焊割。 3、在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附 近）未采取严格的隔离措施，不能焊割。
焊割作业“十不焊割”
源自文库
4、未经领导同意，车间、部门擅自拿来的 物件，在不了解其使用情况和构造的情况 下，不能焊割。 5、焊接场所附近有易燃物品未作清除和或 未采取安全措施，不能焊割。 6、在容器内工作时，如没有12V低压照明、 通风不良及无人在外监护的情况下不能焊 割。
焊割作业“十不焊割”
电焊工安全操作规程
主要措施
1、焊割前检查
有无不安全因素（环境、设备、工具、防 护用品，如漏气、禁火区等标志）。 了解设备结构，储存介质的性能，清理情 况。 有无特殊气味。 一看、二嗅、三测爆，别忘记多问﹗
2、焊割时防护
不准随便动火
注意金属火花飞溅，及时清理残余火花； 不乱仍焊条头、焊接件，及时清理焊条头； 严禁设备有压力时进行焊接、切割，或在密闭容 器内进行焊接、切割； 严禁易燃易爆介质没有清理干净或置换、隔离未 彻底时急于进行焊接、切割； 焊接和气割工具应随焊工进出，严禁将焊接工具 尤其是焊钳或切割工具放在容器内擅自离去。因 为外界动作会使设备带电或易燃气体泄露导致事 故发生
7、盛装过易燃、易爆的容器管道，未经碱水等彻 底清洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊 割。 8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部 位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。 9、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高 压气瓶、高压管道、带气锅炉等不能焊割。 10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的 工作，如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等不能焊割。
使用时注意事项：
（3）严禁将氧气减压器用于其他气体指示， 例如乙炔气、液化石油气及氢气等。不得 任意拆卸、调换减压器内部零件。 （4）减压器冻结时，要用清洁温水和蒸汽加 热解冻，切忌用火或红铁烘烤。不得与带 有油脂零件一同存放，长期不用时，切忌 用油脂类涂料封存。 （5）使用新氧气减压器时，应按说明书的使 用要求正确操作。减压器上的压力表必须 定期检验，以保证压力表的精确性。
使用时注意事项：
（1）氧化反应能力随压力、温度升 高而加强。 ∴高压氧严禁与油脂、易燃物接触 （如瓶阀、氧气减压阀、焊割炬、 高压胶管等不允许沾染脂，以避免 产生激烈的氧化反应……发生事故）
使用时注意事项：
（2）禁止将压缩氧气代替新鲜空气 进行通风换气或者代替压缩空气作 为气动工具的动力源、或吹工作服 上的尘土；不能用氧气去吹乙炔胶 管中的堵塞物。
主要危险因素：
（1）电、可燃物、易爆品、压力容器。 （2）有害有毒气体介质：焊接烟尘、 电弧光辐射、焊接热源温度高、噪声、 射线、金属蒸气、高频磁场。 （3）野外作业、高处、水下、容器设 备内部、恶劣气候等特殊环境……
主要事故
触电、灼伤、中毒、 火灾、爆炸、摔伤等事故
《气瓶安全监察规程》国家质量监督局 《气瓶安全技术监察规程 》 TSG R00062014 《气瓶安全监察规定》已经2003年4月3日国
二、液化石油气
（1）主要成分：丙烷C3H8；丁烷 C4H10；丙烯C3H6；丁烯C4H8；少量 乙烷C2H6、乙烯C2H4、戊烷C5H12。 （2）物理性质：常压下以气态形式存 在，液化压力0.8～1.5MPa，燃点500℃， ρ＝1.87kg/m3，发热量88-104MJ/m ， （3）爆炸极限：空气中2.3～9.5%,∴比 乙炔安全，氧气中3.2～64%,
3、焊割后检查
不留隐患
离开现场时一定要关闭所有电源、气源、 火源；热源； 清理整点设备、工具 。
2 气割安全与卫生防护
目的 （1）明确什么一定不能做 （2）熟知气瓶、气体安全使用 （3）掌握气体的种类与性质，能根据实际 正确选择气体火焰
一、氧气（分子式O2）
（1） 氧气切割就是利用金属与纯氧燃烧产 生大量的热的原理来切割金属。不是熔化。 （2）高压氧与油脂等可燃物（如细微分散 物炭粉、有机物纤维……）接触能发生自 燃，引起火灾、爆炸。∵氧化反应随压力、 温度升高而加强。 （3）氧气几乎能与所有的可燃气体、蒸汽 混合形成爆炸性混合物。其爆炸极限范围 比空气的爆炸极限范围宽
氧气瓶
（1）材质：优质碳素钢或低合金钢经挤压、拉拔、 收口而成的无缝钢瓶； （2）容量：40L，可储存6000L标准氧气； （3）压力：14.7MPa； （4）标注：外表涂天蓝色，字体黑色“氧 气”； （5）构造：瓶体、瓶帽、瓶阀、瓶箍等组成；瓶 阀的一侧装有安全膜。当瓶内压力超过规定值时 即自行爆破，从而保证气瓶安全。 （6）结构：活瓣式，隔膜式； （7）使用注意事项：《气瓶安全监察规程》。质 技监总局锅发【2000】250号
要求：
«中华人民共和国劳动法»第55 条规定：特种作业人员必须进 行安全教育和安全技术培训， 经考核合格取得操作证者，方 准独立作业。
野外作业
特点：环境复杂多变、配套设施不完善、 连接管线长、作业点移动频繁……所以操 作人员易烦躁……安全隐患多 注意点： （1）心态要好，思维清晰，要有预案。 （2）注意安全，仔细检查，操作谨慎。 （3）团结合作，沟通协调，不心存侥幸。
龙岩华侨职业中专学校
张村亮 2016.02
安全培训内容
1、焊割工种 2、气割安全与卫生防护
3、焊接安全与卫生防护
培训目的
了解焊接与气割的特点和应用 熟练掌握特种作业、野外作业
的安全技术和劳动保护
养成良好、文明、安全的职业
习惯
1、焊割工种
性质是特种作业：是指容易发生人员伤 亡事故，对操作者本人、他人及周围设 施的安全有重大危害的作业。直接从事 特种作业者称特种作业人员。 如：电工、起重工、锅炉工…… 特点是（明火、高温、高压、易燃、易 爆）
家质量监督检验检疫总局 《焊接与切割安全要求》 GB9448~1999 《电焊工安全操作规程》 “十不焊割”
焊割作业“十不焊割”
1、焊工未经安全培训考试合格，未领取操 作证者不能焊割。持证上岗 2、在重点要害部门和重要场所施焊，未采 取防火措施、未经单位有关领导、车间和 安全保卫部门批准，未办理动火证手续者， 不能焊割。 3、在禁火区内（防爆车间、危险品仓库附 近）未采取严格的隔离措施，不能焊割。
焊割作业“十不焊割”
源自文库
4、未经领导同意，车间、部门擅自拿来的 物件，在不了解其使用情况和构造的情况 下，不能焊割。 5、焊接场所附近有易燃物品未作清除和或 未采取安全措施，不能焊割。 6、在容器内工作时，如没有12V低压照明、 通风不良及无人在外监护的情况下不能焊 割。
焊割作业“十不焊割”
电焊工安全操作规程
主要措施
1、焊割前检查
有无不安全因素（环境、设备、工具、防 护用品，如漏气、禁火区等标志）。 了解设备结构，储存介质的性能，清理情 况。 有无特殊气味。 一看、二嗅、三测爆，别忘记多问﹗
2、焊割时防护
不准随便动火
注意金属火花飞溅，及时清理残余火花； 不乱仍焊条头、焊接件，及时清理焊条头； 严禁设备有压力时进行焊接、切割，或在密闭容 器内进行焊接、切割； 严禁易燃易爆介质没有清理干净或置换、隔离未 彻底时急于进行焊接、切割； 焊接和气割工具应随焊工进出，严禁将焊接工具 尤其是焊钳或切割工具放在容器内擅自离去。因 为外界动作会使设备带电或易燃气体泄露导致事 故发生
7、盛装过易燃、易爆的容器管道，未经碱水等彻 底清洗和处理，未消除火灾、爆炸危险的，不能焊 割。 8、对用可燃材料充作保温、隔热、隔音设施的部 位，未采取切实可靠的安全措施，不能焊割。 9、有压力的管道或密闭容器，如空气压缩机、高 压气瓶、高压管道、带气锅炉等不能焊割。 10、在一定距离内有与焊割明火安全操作相抵触的 工作，如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等不能焊割。
使用时注意事项：
（3）严禁将氧气减压器用于其他气体指示， 例如乙炔气、液化石油气及氢气等。不得 任意拆卸、调换减压器内部零件。 （4）减压器冻结时，要用清洁温水和蒸汽加 热解冻，切忌用火或红铁烘烤。不得与带 有油脂零件一同存放，长期不用时，切忌 用油脂类涂料封存。 （5）使用新氧气减压器时，应按说明书的使 用要求正确操作。减压器上的压力表必须 定期检验，以保证压力表的精确性。
使用时注意事项：
（1）氧化反应能力随压力、温度升 高而加强。 ∴高压氧严禁与油脂、易燃物接触 （如瓶阀、氧气减压阀、焊割炬、 高压胶管等不允许沾染脂，以避免 产生激烈的氧化反应……发生事故）
使用时注意事项：
（2）禁止将压缩氧气代替新鲜空气 进行通风换气或者代替压缩空气作 为气动工具的动力源、或吹工作服 上的尘土；不能用氧气去吹乙炔胶 管中的堵塞物。
主要危险因素：
（1）电、可燃物、易爆品、压力容器。 （2）有害有毒气体介质：焊接烟尘、 电弧光辐射、焊接热源温度高、噪声、 射线、金属蒸气、高频磁场。 （3）野外作业、高处、水下、容器设 备内部、恶劣气候等特殊环境……
主要事故
触电、灼伤、中毒、 火灾、爆炸、摔伤等事故
《气瓶安全监察规程》国家质量监督局 《气瓶安全技术监察规程 》 TSG R00062014 《气瓶安全监察规定》已经2003年4月3日国
二、液化石油气
（1）主要成分：丙烷C3H8；丁烷 C4H10；丙烯C3H6；丁烯C4H8；少量 乙烷C2H6、乙烯C2H4、戊烷C5H12。 （2）物理性质：常压下以气态形式存 在，液化压力0.8～1.5MPa，燃点500℃， ρ＝1.87kg/m3，发热量88-104MJ/m ， （3）爆炸极限：空气中2.3～9.5%,∴比 乙炔安全，氧气中3.2～64%,
3、焊割后检查
不留隐患
离开现场时一定要关闭所有电源、气源、 火源；热源； 清理整点设备、工具 。
2 气割安全与卫生防护
目的 （1）明确什么一定不能做 （2）熟知气瓶、气体安全使用 （3）掌握气体的种类与性质，能根据实际 正确选择气体火焰
一、氧气（分子式O2）
（1） 氧气切割就是利用金属与纯氧燃烧产 生大量的热的原理来切割金属。不是熔化。 （2）高压氧与油脂等可燃物（如细微分散 物炭粉、有机物纤维……）接触能发生自 燃，引起火灾、爆炸。∵氧化反应随压力、 温度升高而加强。 （3）氧气几乎能与所有的可燃气体、蒸汽 混合形成爆炸性混合物。其爆炸极限范围 比空气的爆炸极限范围宽
氧气瓶
（1）材质：优质碳素钢或低合金钢经挤压、拉拔、 收口而成的无缝钢瓶； （2）容量：40L，可储存6000L标准氧气； （3）压力：14.7MPa； （4）标注：外表涂天蓝色，字体黑色“氧 气”； （5）构造：瓶体、瓶帽、瓶阀、瓶箍等组成；瓶 阀的一侧装有安全膜。当瓶内压力超过规定值时 即自行爆破，从而保证气瓶安全。 （6）结构：活瓣式，隔膜式； （7）使用注意事项：《气瓶安全监察规程》。质 技监总局锅发【2000】250号
要求：
«中华人民共和国劳动法»第55 条规定：特种作业人员必须进 行安全教育和安全技术培训， 经考核合格取得操作证者，方 准独立作业。
野外作业
特点：环境复杂多变、配套设施不完善、 连接管线长、作业点移动频繁……所以操 作人员易烦躁……安全隐患多 注意点： （1）心态要好，思维清晰，要有预案。 （2）注意安全，仔细检查，操作谨慎。 （3）团结合作，沟通协调，不心存侥幸。