给水温度对锅炉的影响

给水温度对锅炉的影响
高加于3月10日中班大修后投用，给水温度150℃比以前提高50℃左右，高加投用后可较大程度改善设备低温腐蚀的问题，提高除尘灰的流动性，有助于改善除尘器中箱体漏风回潮飞灰板结的实际状况，更有助于节约煤耗和提高锅炉蒸发量的较强效果。

在给水温度上升后，煤耗的降幅在0.3—0.4t/h，锅炉蒸发量的增幅在3t/h左右，更重要的是锅炉负荷的稳定性和迅速提升（加负荷）能力得到加强。

一、整体经济性影响
由于垃圾锅炉自身积灰特性，主汽温度偏低在一定程度遏制了机组整体效益的提升，第一方面是排烟温度上升的炉效损失，第二是蒸汽焓值下降带来的做功能力损失。

从报表反映数据来看，单纯的锅炉蒸发量、煤量不但得到改善，而且汽煤比数据得到提升，锅炉实际效率得到增长。

但发电量增长不明显， 2#机汽耗上升约1个点，由于主汽温度低增加了汽机疏水频率，管道蒸汽损失率由1.3%上升到1.6左右。

见下表：
上表中日期数据依据高加投用前1周内运行正常时期统计，煤量依据15米数据采集与3#皮带具有一致性且更精确。

汽机总汽耗-----按汽机总进汽量/总发电量计算
成本产出------电量*0.65-煤量*784计算
管损率--------（1-汽机进汽量/锅炉蒸发量）*100%
表中1#炉蒸发量突破1200吨，2#炉蒸发量达到1162吨；煤量下降、汽煤比上升但成本产出上升不明显，在考虑垃圾库存见底和12、13日中雨影响，后期需要观察垃圾质量转变对数据的影响。

二、对锅炉的影响
上表是锅炉因给水温度变化后各受热面烟温和风温（汽温），数据采集在3月6日---13日之间，选取锅炉蒸发量45t/h工况下，利用趋势线精确到秒统计的5个时间段均值。

（以1#炉分析）
1#炉高加投退前后顺烟气流向各级烟温差基本相当，省煤器因介质温度提高后烟温差收小20℃。

蒸汽介质在高低加投用前后下降约17.6℃（低过）和16.8℃（汇汽），这种下降状况由吸热介质增量和放热介质减量引起，同时纵向比较主汽温度与低过处蒸汽温差在42.6℃和43.4℃前后相差0.8度，说明数据统计期间积灰对换热的影响较小，数据可信。

在省煤器后顺烟气流向层级温差减小幅度70—30℃之间单边下降（给水温度100℃），当给水温度150℃时烟温差46.4—39.7℃之间降幅收窄且有上升，个人认为换热已趋饱和若进一步提高烟温在不增加受热面的情况下会带来经济上的损失（排烟）和设备上的风险（布袋高温老化风险）。

给水温度150℃后，一二次风温有12—18℃的上升，炉膛中部和出口真实温度有27.2℃和48.6℃的下降，结合过热器至对流管间横向烟温约10℃的降幅，在炉膛一系列复杂的燃烧和换热反应后，烟温确有下降最终导致主汽温度下降。

三、总述
给水温度提高的好处很明显，特别是主汽温度有保障的情况下效果会进一步放大。

在不受雨天和垃圾库见底的情况下效果也许会更好（同期可能带来主汽温度更低的副作用），这需要后期观察。

但鉴于锅炉运行一段时间后主汽温度的现状对汽机的损害，建议适当调低给水温度确保汽机安全，在新启锅炉期间采用150℃给水温度运行。

荆州旺能环保能源有限公司生产部长
陈明 2017.3.14。