毛石垫层施工工艺
毛石混凝土施工方案5篇
毛石混凝土施工方案5篇(四)砼供应:毛石砼约2500m ,由于抛石需要大量人工配合,准备分段施工,第一段毛石砼约1500m ,计划50小时浇筑完毕。
第二段约1000m ,计划33个小时完成。
即每小时需要供应砼30 m ,事先与现场搅拌站联系好,保证砼连续浇筑。
五、大体积砼浇筑后的测温:1、现场测温布置:①测温点布置位置:利用满堂脚手架竖向立杆外部PVC管作为测温管。
六、加强砼浇筑过程控制:(一)施工布置:1、砼浇筑按技术核定单的要求本工程的石英砂岩天然地基基底至设计垫层上标高(设计垫层上标高为-7.710m)为抛石混凝土。
2、毛石砼采用分段施工。
浇筑大方向按建筑纵长方向由东端推向西端,根据C20砼初凝时间大于2小时,横向划分为浇筑宽度带8m。
3、砼浇捣采用一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶的浇筑方法。
前后布置三道振动器,第一道布置在卸料处,第二道布置在坡脚,第三道布置在中间,确保砼振捣密实。
4、在浇注过程中控制好间歇时间,砼坡度按自然坡度1:6左右控制。
5、砼振捣是重要关键:严格掌握振捣插点振捣持续时间,避免漏振,在振捣上层砼时,振捣棒下插50mm,以消除两层间气缝,确保砼振捣密实。
同时要注意避免发生跑模现象。
(二)模板:基坑、电梯井、后浇带分界线采用木模、钢管、钢筋配合施工。
(三)脚手架由于基坑较深较宽,落差较高,自然地面到基底标高约8米,脚手架采用¢48壁厚3.5mm钢管扣件式脚手架。
钢管直接站在基底岩石上,外部套上¢63PVC管,上下封闭,便于以后拆除以及留做测温孔用。
脚手架竖向和水平方向钢管间距2023mm 2023mm。
水平钢管搭设在砼上表面300mm处。
毛石下料位置在:自然地坪至砼表面以上300mm的水平面用木模板、方木制成三个溜槽,每个溜槽长约12m,宽约1.5m,溜槽下铺钢管,让钢管教授架与溜槽形成一个整体,保证稳定性。
砼表面以上300mm的水平面上铺设竹笆和木模板用来控制标高、振捣、运输、抹面等施工任务的完成。
毛石混凝土挡土墙施工方案1
毛石混凝土挡土墙施工方案1一、施工前准备在进行毛石混凝土挡土墙的施工前,需进行如下准备工作: 1. 确定施工区域:根据设计要求,确定毛石混凝土挡土墙的位置和长度。
2. 准备材料和工具:准备好所需的毛石、混凝土、钢筋、模板、搅拌机等施工所需的材料和工具。
3. 确定施工方案:根据设计图纸和施工要求,制定施工方案,包括施工工序和时间安排等。
二、施工工序1. 地基处理1.1 在施工区域清理地面,除去杂物和污物。
1.2 根据设计要求,在地面上标志出挡土墙的位置和长度。
1.3 将地面表层掏去一定深度,铺设碎石或砾石作为垫层,进行夯实,保证地基坚实。
1.4 在地基上浇筑一层厚度适中的碎石混凝土作为基础层,进行找平,以确保基础平整牢固。
2. 挡土墙主体施工2.1 制作挡土墙的模板,根据设计要求进行定位和安装。
2.2 在模板内部搭设钢筋骨架,根据设计规范进行绑扎。
2.3 将毛石按照设计要求逐层铺设在模板内部,确保石头之间紧密贴合。
2.4 混凝土搅拌均匀后,将其倒入模板内,用振捣棒进行振实,确保混凝土充实并不会产生空隙。
2.5 待混凝土凝固后,拆除模板,修整挡土墙表面。
三、施工质量要求1.确保挡土墙的设计尺寸和外观质量符合相关规范和标准要求。
2.毛石应该均匀分布,不得有大的空隙或错位现象。
3.混凝土投入后应及时振实,以确保其密实度和强度。
四、施工安全注意事项1.施工现场应搭建围挡,设置明显的安全警示标志。
2.施工人员应穿戴好安全防护用具,如安全帽、手套、安全鞋等。
3.搅拌机等施工机械的操作应由合格人员进行,注意操作规程,不得擅自操作。
五、施工总结毛石混凝土挡土墙是一种常用的园林景观砌筑方式,施工过程中需严格按照设计方案和要求进行操作,保证施工质量和施工安全。
通过合理的施工准备、高标准的工序执行和严谨的质量要求,可以确保挡土墙的稳固耐用,达到设计效果。
毛石垫层施工方案
毛石垫层施工方案毛石垫层施工方案一、施工准备:1. 根据设计图纸和工程要求,了解施工范围和施工工艺,确定施工区域。
2. 清理施工区域,清除杂物、尘土和积水。
3. 搜索并确定适合的毛石材料,并进行验收,确保质量合格。
二、施工工艺:1. 进行基础处理。
在施工区域周边进行挖掘,并清除不平整的地面。
检查基础情况,如有坑洼或不平整的地方,可以进行填补和修复,确保施工基础牢固、平整。
2. 布设地膜。
在基础处理后,铺设地膜,用于防止地壤和杂物进入垫层,并提高垫层的承载能力。
地膜要厚度适宜,并确保边缘紧贴地面。
3. 进行材料搅拌。
根据设计要求,将适量的水泥、河砂和其他添加剂进行搅拌,形成均匀的混合料。
4. 均匀摊铺混合料。
将搅拌好的混合料均匀地摊铺在地膜上,厚度要符合设计要求。
使用铁锹或平板进行均匀压实,保证承载能力和稳定性。
5. 进行毛石的铺设。
在混合料还没有完全凝固前,将毛石依次铺设在垫层上。
毛石的选择要符合设计要求,并且尽量保证大小、形状的一致性。
6. 进行压实和修整。
待毛石铺设完成后,使用背负式振动器进行压实,确保垫层紧密联系,并达到坚固的效果。
同时,对毛石进行调整和修整,保证整体效果美观。
7. 进行养护。
垫层完成后,进行养护,确保混凝土完全干燥和硬化。
养护时要注意防止水浸入施工区域,可使用遮阳棚或其他措施进行遮挡。
三、施工注意事项:1. 施工过程中要严格按照设计要求和施工工艺进行操作,不得随意更改设计和材料使用。
2. 加强安全防护,穿戴好防护用品,避免工具损伤及石料的飞溅等意外伤害。
3. 施工过程中要注意施工质量和效率,并进行及时的验收和记录,确保施工质量合格。
4. 施工结束后要进行清理,清除施工区域的杂物和尘土,保持施工区域的整洁。
以上为毛石垫层施工的基本方案,根据具体工程情况和设计要求,还可以进行细节的调整和补充。
在施工过程中,要注重施工质量和安全,并及时解决施工中的问题和难点,确保施工顺利进行。
毛石混凝土垫层 流程
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毛石回填施工方案
毛石回填施工方案
毛石回填施工方案
毛石回填是一种常见的土石方工程处理方式,主要用于填充坑洞、垫层等地方。
下面是一种毛石回填施工方案。
1. 施工前准备:
- 对工程现场进行勘测,确定施工范围和要求;
- 采购所需的毛石,质量要求符合国家标准;
- 准备好必要的施工工具和设备,如挖掘机、卡车、铁锹、平板、压路机等;
2. 施工操作步骤:
(1) 清理施工现场:清除现场上的杂物、乱石和植物等;
(2) 开挖坑洞:使用挖掘机按照设计要求开挖坑洞,保证坑底平整,坑壁坡度符合要求;
(3) 毛石回填:将购买的毛石通过卡车或其他运输工具运输到施工现场,根据设计要求按照一定的厚度拌和后逐层填入坑洞,使用平板对毛石进行夯实,确保填充的稳固性;
(4) 调整坡度:根据设计要求,利用挖掘机进行刨平和调整坡度,使填充的毛石平整且符合工程要求;
(5) 压实毛石填充层:使用压路机对填充的毛石进行多次碾压,使其更加紧实,并确保填充层表面平整;
(6) 清理现场:施工结束后,对工程现场进行清扫,保持环境整洁。
3. 施工注意事项:
- 毛石质量要求高,避免使用破碎、裂纹的毛石;
- 在填充过程中要注意控制填充层的厚度,避免过厚或过薄; - 填充层的厚度要均匀,以确保填充层的稳定性;
- 毛石填充层夯实时要均匀用力,以避免填充不密实或不稳固;
- 在压实过程中,每层毛石压实后要进行平整,以保证填充
层表面平整;
- 施工完成后,要对工程现场进行清扫,保持环境整洁。
毛石回填施工方案的制定和实施需要根据实际情况进行调整和更改,确保施工质量和工程安全。
同时,施工过程中要进行严格的检查和监督,确保施工符合设计要求和国家标准。
毛石挡土墙施工工艺方法
毛石挡土墙施工工艺方法(1)灌砌用块石无一定形状规则,块重应大于25KG,中部厚度不小于15cm。
垫层宜选用质地坚硬、粒径为5-20mm的优质碎石。
超径颗粒含量不应大于5%,逊径颗粒含量不应大于10%,针片状颗粒含量不应大于15%。
(2)采用坐浆法分层浇筑,浆铺厚度3-5cm,随铺浆随砌石,砌缝用砂浆填充饱满,不得无浆直接铺靠,砌缝内砂浆应插捣密实,严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
石块间较大的空隙,应先灌填砂浆并认真捣实,再用碎石块嵌实,严禁采用先填碎石,后填砂浆的方法。
(3)上下层砌石错缝砌筑,砌体外露面应平整美观,外露面上的砌缝应预留约4cm深的空隙,以备勾缝处理,水平缝宽应不大于2.5cm,竖缝宽应不大于4cm,浆砌石平整度不大于2.5cm。
(4)砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工,在继续砌筑前,应将原砌体表面的浮渣清除。
砌筑时应避免震动下层砌体,砌体层间缝如间隔时间较长,应凿毛处理。
(5)勾缝前必须清缝,用水冲净并保持缝槽内湿润,砂浆应分次向缝内填充密实,勾缝砂浆标号M12.5,应按实有砌缝勾平缝,凹缝砌筑完毕后,应保持砌体表面湿润做好养护。
(6)墙背后填料采用含砾中砂回填,土中不得含植物根茎、砖瓦垃圾等杂质,分层铺筑,均匀压实,压实密度不小于0.93。
(7)泄水孔进水处设置反滤层,反滤层采用卵石、砂砾石等透水性材料。
(8)墙身设置Φ100mm泄水孔,间距1m,上下左右交错设置。
(9)施工前做好做好施工排水,保持基坑干燥,墙身出地面后,基坑必须及时回填夯实。
(10)基槽开挖至构筑物底板设计高程,局部软弱不良土质须彻底清除,然后以良好的级配碎石分层夯实回填,每层厚度30cm,每边宽出基地不小于30cm,按1:1放坡,压实系数不小于0.95,处理后的地基承载力特征值须大于1400KPa。
(11)挡土墙每10米设一道伸缩缝,缝宽为2cm,采用高压聚乙烯闭孔泡沫塑料板填缝。
毛石垫层施工工艺
毛石垫层
1.施工要求:毛石垫层厚度为30cm
2.施工方法:毛石混凝土的浇筑首先控制砼运输、搅拌至浇筑时间不超过120min,以及对砼泵车的保温,使砼不产生离析分层,确保砼的稠度,砼的温度不低于5℃。
砼浇筑时基底洒水,应先铺一层100mm-150mm砼打底,再铺上毛石,毛石插入砼约一半后,在浇筑砼,填满所有空隙,再逐层铺毛石和浇筑砼,直至砼顶面,保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层,所有毛石数量应控制在基础体积的25%,毛石铺设应均匀排列,使大面向下,毛石间距一般不小于100mm,离开模板间距不小于150mm,以保证能在中间插入振动棒进行振捣和混凝土完全包裹毛石。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石模板,毛石砼边浇筑边退,砼施工人员采用2m刮杆,根据基础两侧模板上的水平线刮平,毛石砼浇筑完毕后,在混凝土初凝后进行压光,保证达到防水层施工要求的平整度。
3.砼养护:为了保证已浇筑砼的强度,对砼表面进行覆盖养护,使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度与湿度条件。
措施:利用现在平均气温高于5℃的自然条件,在砼浇筑完后,砼达到初凝,表面压光完工后,用塑料薄膜布进行覆盖、养护,使砼表面完全覆盖,保证砼在不失水的情况下得到充足的养护,对掺用砼外加剂、矿物掺合料的砼养护不得少于14d,。
毛石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称:某建筑工程2. 工程地点:某市某区某街道3. 工程规模:建筑面积约为10万平方米,地下1层,地上10层4. 工程结构:钢筋混凝土框架结构5. 施工单位:某建筑工程有限公司二、施工方案1. 施工顺序(1)基础工程:桩基施工、基坑支护、土方开挖、基础垫层、基础结构施工(2)主体结构工程:毛石施工、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、屋面防水、装饰装修等2. 施工工艺(1)毛石施工毛石施工主要包括毛石墙体、毛石基础、毛石柱等。
以下为毛石施工的具体工艺:1)毛石墙体施工1.1 毛石墙体放样根据设计图纸,对毛石墙体进行放样,确保墙体尺寸、位置、标高等符合设计要求。
1.2 毛石墙体砌筑1.2.1 毛石选料:选用尺寸、形状、颜色基本一致的毛石,避免色差过大影响美观。
1.2.2 砌筑方法:采用分层砌筑,每层高度不超过1.5m,每层砌筑前,先检查基础和墙身是否平整,如有不平整,应及时处理。
1.2.3 砌筑顺序:从下往上依次砌筑,每层砌筑前,先检查下层毛石是否稳固,确保上层毛石与下层毛石紧密连接。
1.2.4 砌筑要求:毛石墙体砌筑时,应注意毛石之间的缝隙,缝隙应控制在5-10mm范围内,以便于抹灰和装饰。
1.3 砌筑质量检查1.3.1 砌筑过程中,随时检查毛石墙体尺寸、标高、垂直度等是否符合设计要求。
1.3.2 砌筑完成后,对毛石墙体进行外观检查,确保墙体平整、无裂缝、无蜂窝、无麻面等缺陷。
2)毛石基础施工2.1 毛石基础放样根据设计图纸,对毛石基础进行放样,确保基础尺寸、位置、标高等符合设计要求。
2.2 毛石基础砌筑2.2.1 毛石选料:选用尺寸、形状、颜色基本一致的毛石,避免色差过大影响美观。
2.2.2 砌筑方法:采用分层砌筑,每层高度不超过1.5m,每层砌筑前,先检查基础和墙身是否平整,如有不平整,应及时处理。
2.2.3 砌筑顺序:从下往上依次砌筑,每层砌筑前,先检查下层毛石是否稳固,确保上层毛石与下层毛石紧密连接。
毛石垫层工程施工方案
毛石垫层工程施工方案1. 施工准备施工前,首先要全面清理现场,包括清除杂物、清理垃圾和清除积水。
然后对施工区域进行勘测,确定地面高程和坡度。
在确定施工区域范围后,需要获取相关设计图纸和技术规范,以确保严格按照设计要求进行施工。
2. 材料采购根据设计要求和工程量,采购所需的材料,包括毛石、砂、水泥等。
材料采购应注意材料的质量和规格,严格按照设计要求进行采购,确保材料符合相关标准。
3. 设备准备根据施工计划,准备必要的施工机械和设备,如挖土机、压路机、搅拌机等。
要确保所有设备的正常运转和安全性能,提前进行设备的检查和维护工作。
4. 施工工艺4.1 基层处理在施工前,对基层进行处理。
首先需清理基层,确保基层表面无杂物,然后利用挖土机进行开挖,控制基层的坡度和高程,使其符合设计要求。
在挖土机开挖的过程中,需要注意保持基层的密实性和均匀性。
4.2 摊铺毛石摊铺毛石是整个毛石垫层工程中最关键的环节之一。
在进行摊铺时,需要先将毛石进行筛分,使其符合设计要求的粒径分布。
然后通过挖土机或铲车将毛石均匀地摊铺在基层上,保持水平和坡度。
摊铺毛石时,要确保毛石层的厚度和密实度符合设计要求,确保毛石垫层的承载能力和排水性能。
4.3 压实毛石摊铺完毛石后,需要进行毛石的压实工作。
利用振动压路机进行毛石的压实,确保毛石垫层的密实度和稳定性。
在进行压实时,要分段进行,保持压实的均匀性和一致性。
根据设计要求,要进行多次的压实,直至毛石垫层符合设计要求的密实度和平整度。
4.4 撒布砂料在毛石垫层的表面撒布一层砂料,保持表面的平整度和光滑度。
砂料的撒布要均匀,覆盖整个毛石垫层表面,并确保砂料的厚度符合设计要求。
撒布完砂料后,再次利用振动压路机进行压实,使砂料与毛石垫层紧密结合,提高毛石垫层的整体性能和稳定性。
4.5 检查验收施工完毕后,进行毛石垫层的验收工作。
通过相关的检测和测量手段,对毛石垫层的厚度、平整度、密实度、坡度等进行检查,确保满足设计要求的各项指标。
毛石垫层施工方案
毛石垫层施工方案1. 引言毛石垫层是指在路面或其他场地的基础层与面层之间设置的一层松散状的垫层,其目的是增加路面的承载能力、耐久性和稳定性。
本文档将介绍毛石垫层施工方案,包括施工前的准备工作、施工过程中的步骤和施工后的注意事项。
2. 施工前准备工作在进行毛石垫层施工之前,需要做好以下准备工作:2.1 方案设计根据实际工程需要,制定合理的毛石垫层施工方案。
方案设计应考虑设计标准、环境要求、工程条件等因素,并确保施工方案满足相关要求。
2.2 材料采购根据方案设计要求,采购所需的毛石、砂子和水泥等材料。
在采购过程中,应注意材料的质量和数量,并确保采购到合格的材料。
2.3 设备及人员调配根据工程规模和施工进度,合理调配施工所需的设备和人员。
设备包括挖掘机、砂石搅拌机、运输车辆等,人员包括工程师、技术员和施工人员等。
2.4 施工现场准备在施工现场进行必要的准备工作,包括清理施工区域、搭建临时设施、保障施工安全等。
确保施工现场环境整洁、安全。
3. 施工步骤毛石垫层的施工步骤如下:3.1 基础层处理在进行毛石垫层施工前,需要对基础层进行处理。
首先清理基础层上的灰尘、杂物等,确保基础层表面干净。
然后对混凝土基础层进行打磨、修补。
最后,涂刷一层薄膜材料,增强基础层的黏结性能。
3.2 毛石垫层铺设将预先准备好的毛石铺设在基础层上。
毛石应均匀分布,密实铺设。
在铺设过程中,应注意掌握石块的均匀性和密度,确保垫层的稳定性和均匀性。
3.3 增加填充层在毛石垫层铺设完成后,需要增加一层填充材料。
填充材料可以选用砂子或碎石等,根据实际需要进行选择。
填充材料需要均匀覆盖毛石垫层,并通过压实设备进行压实,提高垫层的稳定性。
3.4 水泥浆涂覆在填充层完成后,对垫层进行水泥浆涂覆。
水泥浆涂覆的目的是提高垫层的强度和耐久性。
水泥浆应以一定比例的水泥和水混合而成,涂覆时应注意均匀涂覆,确保垫层的整体性。
4. 施工后注意事项在进行毛石垫层施工后,需要注意以下事项:4.1 养护期施工完成后,需要进行养护,保证垫层的质量。
毛石工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区毛石建筑物的施工项目,主要包括毛石基础、墙体、拱形门洞等部分。
工程地点位于XX市XX区,占地面积约为1000平方米。
工程预算投资约为XX万元,工期为6个月。
二、施工准备1. 组织机构成立以项目经理为负责人的施工项目组,下设技术组、质量组、安全组、材料组等职能小组。
2. 人员培训对所有施工人员进行专业技能培训,确保施工人员具备相应的操作技能和安全意识。
3. 材料准备(1)毛石:选择质地坚硬、无裂纹、无风化、颜色均匀的毛石,尺寸应符合设计要求。
(2)水泥:选用强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥。
(3)砂:采用中粗砂,含泥量不大于3%。
(4)钢筋:选用HPB300级钢筋,确保钢筋质量。
4. 施工机械(1)挖掘机:用于毛石的开采和运输。
(2)装载机:用于毛石的装载和运输。
(3)推土机:用于场地平整和基础开挖。
(4)振动棒:用于混凝土振捣。
三、施工工艺1. 毛石基础施工(1)开挖基础坑:根据设计图纸,开挖毛石基础坑,确保坑底平整、无积水。
(2)垫层施工:在基础坑底部铺设10cm厚的碎石垫层,并夯实。
(3)基础垫石施工:按照设计要求,在垫层上放置毛石垫石,确保垫石平整、稳固。
(4)毛石基础施工:在垫石上砌筑毛石基础,采用一顺一丁砌筑法,确保砌体牢固、垂直。
2. 毛石墙体施工(1)墙体放线:根据设计图纸,放线墙体轴线,确保墙体位置准确。
(2)墙体基础施工:按照毛石基础施工方法,施工墙体基础。
(3)墙体砌筑:采用一顺一丁砌筑法,砌筑墙体,确保墙体垂直、平整。
(4)墙体勾缝:墙体砌筑完成后,对墙体进行勾缝,确保勾缝均匀、美观。
3. 拱形门洞施工(1)门洞放线:根据设计图纸,放线拱形门洞位置,确保位置准确。
(2)拱形门洞基础施工:按照毛石基础施工方法,施工拱形门洞基础。
(3)拱形门洞砌筑:采用一顺一丁砌筑法,砌筑拱形门洞,确保拱形门洞结构稳固、美观。
四、质量控制1. 材料质量控制:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
毛石垫层
1.施工准备。
毛石应选用坚实、未风化、无裂缝、洁净的石料,强度等级不低于MU20;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于30厘米;表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。
2.施工方法
(1)毛石混凝土的厚度不宜小于400毫米。
浇筑时,应先铺一层8~15厘米厚混凝土打底,再铺上毛石,毛石插入混凝土约一半后,再灌混凝土,填满所有空隙,再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土,直至基础顶面,保持毛石顶部有不少于10厘米厚的混凝土覆盖层。
所掺加毛石数量应控制不超过基础体积的25%。
如果是在钢筋混凝土基础内放置毛石,可以先用绑丝将毛石吊在钢筋上再浇灌混凝土。
(2)毛石铺放应均匀排列,使大面向下,小面向上,毛石间距一般不小于10厘米,离开模板或槽壁距离不小于15厘米。
(3)对于阶梯形基础,每一阶高内应整分浇筑层,并有二排毛石,每阶表面要基本抹平;对于锥形基础,应注意保持斜面坡度的正确与平整,毛石不露于混凝土表面。
C20毛石混凝土挡土墙施工方案
C20毛石混凝土挡土墙施工方案一、前期准备工作1.施工图纸确定:根据设计要求和土壤情况,绘制出详细的施工图纸,包括挡土墙的几何尺寸、厚度、高度、倾斜角度等。
2.选用材料:挡土墙主要由毛石、混凝土和钢筋等组成。
毛石应具有坚硬、韧性好的特点,可以采用当地开采的石材。
混凝土应符合设计强度等级,一般选用C20的混凝土。
钢筋应采用HRB400级别的钢筋。
3.设备购置:根据工程规模,购置相应的建筑设备,如挖掘机、搅拌车、振捣器等。
4.地基处理:根据土壤情况,进行必要的地基处理,如挖深、填土、夯实等,确保地基平整、坚固。
二、施工步骤1.挖掘基坑:根据设计要求,挖掘出挡土墙的基坑,并依次按照施工图纸的要求进行挖孔、挖槽等处理。
2.钢筋制作与安装:按照施工图纸的要求,制作预埋的钢筋构件,并在基坑内按照设计要求进行布置、焊接和固定。
3.毛石垫层施工:先在基坑底部铺设一层厚度适当的毛石作为垫层,使其均匀铺设并夯实。
4.混凝土浇筑:按照施工图纸的要求,将混凝土倒入基坑内,同时采用振捣器进行振捣,以保证混凝土的均匀分布和牢固性。
5. 毛石砌筑:混凝土刚浇筑结束时,及时在挡土墙表面铺设毛石,注意每块毛石之间的间隙不得大于2cm,并且要保持外观平整。
6.后期处理:在挡土墙的表面进行养护,保湿并定期进行喷水,以保证混凝土的强度。
三、安全措施1.施工期间要对人员进行安全防护,建立安全保护围栏和警示标志,确保施工现场的安全。
2.施工中要注意监测基坑周边的土体变形情况,对振捣过程中可能引起的裂缝进行及时处理。
3.对于混凝土泥浆溢出、混凝土浇筑过程中可能产生的岩屑等杂质及时清理,确保施工质量。
4.在挡土墙顶部加设防护栏杆,确保行人安全。
总结:。
毛石基础施工方案(3篇)
第1篇一、前言毛石基础是建筑工程中常用的基础形式之一,适用于地基承载力较好、地下水位较低、土质较坚硬的地区。
毛石基础具有施工简单、成本低廉、耐久性强的特点。
本方案针对毛石基础施工,从施工准备、材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细阐述。
二、施工准备1. 施工图纸及资料审查认真审查施工图纸,了解毛石基础的构造、尺寸、材料要求等。
同时,收集相关规范、标准、施工经验等资料,为施工提供依据。
2. 施工现场准备(1)施工场地平整:清除施工现场的杂草、杂物,平整场地,确保施工场地符合施工要求。
(2)施工道路:铺设临时施工道路,方便材料运输和施工人员通行。
(3)施工用水、用电:确保施工现场有充足的水源和电源,满足施工需求。
3. 施工人员准备组织施工队伍,明确施工人员职责,对施工人员进行技术交底和安全教育,提高施工人员的素质和意识。
4. 施工材料准备(1)毛石:选择质地坚硬、无裂纹、无夹层的毛石,尺寸应符合设计要求。
(2)砂浆:选用符合设计要求的砂浆,确保砂浆强度和耐久性。
(3)钢筋:选用符合设计要求的钢筋,确保钢筋的直径、间距、锚固长度等符合要求。
(4)其他材料:如水泥、砂、石子、模板等。
三、材料选择1. 毛石(1)质地坚硬:毛石应选用质地坚硬、无裂纹、无夹层的石材,以保证基础的强度和耐久性。
(2)尺寸要求:毛石尺寸应符合设计要求,一般要求长、宽、高之比在1:1:1.5~2之间。
(3)形状要求:毛石表面应平整,无明显凹凸不平,以保证基础的整体性。
2. 砂浆(1)强度要求:砂浆强度应符合设计要求,一般要求强度等级不低于M7.5。
(2)材料要求:水泥、砂、石子等材料应符合国家标准,确保砂浆的质量。
(3)配比要求:砂浆配比应根据设计要求和材料性能进行合理配置,以保证砂浆的强度和耐久性。
3. 钢筋(1)钢筋等级:选用符合设计要求的钢筋等级,一般要求为HRB400。
(2)直径要求:钢筋直径应符合设计要求,一般为12~20mm。
毛石挡土墙施工工艺
毛石挡土墙施工工艺毛石挡土墙是一种常见的挡土结构,广泛应用于道路、桥梁、水利等工程中。
它具有结构简单、施工方便、造价低廉等优点。
下面将详细介绍毛石挡土墙的施工工艺。
一、施工准备1、材料准备(1)毛石:应选用质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块,其强度等级不低于 MU30。
毛石的尺寸一般不宜小于 30cm,且应大致方正。
(2)水泥:一般采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于 325 级。
(3)砂:宜采用中砂,其含泥量不应超过 5%。
(4)水:应采用不含有害物质的洁净水。
2、工具准备(1)砌筑工具:如铁锹、瓦刀、铁锤、手推车等。
(2)测量工具:如水准仪、全站仪、钢尺等。
(3)安全防护用品:如安全帽、安全带、安全网等。
3、技术准备(1)熟悉施工图纸,了解挡土墙的设计要求和技术参数。
(2)进行施工技术交底,明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。
4、场地准备(1)清理施工现场,平整场地,修筑临时道路和排水设施。
(2)按照设计要求进行测量放线,确定挡土墙的位置和标高。
二、基础施工1、基槽开挖(1)根据测量放线的结果,采用机械或人工开挖基槽。
基槽的深度和宽度应符合设计要求,且应保证基底土质的稳定性。
(2)在开挖过程中,应随时检查基槽的尺寸和坡度,避免超挖或欠挖。
(3)当基槽开挖至设计标高后,应进行验槽,如发现基底土质不符合设计要求,应及时采取处理措施。
2、基础砌筑(1)在基槽验收合格后,铺设一层厚度为 10cm 的水泥砂浆垫层,然后开始砌筑基础毛石。
(2)砌筑基础毛石时,应先砌大石块,后砌小石块,石块之间应错缝砌筑,且应保证灰缝饱满。
(3)基础砌筑完成后,应及时进行勾缝和养护。
三、墙体砌筑1、毛石的选择和加工(1)选择表面平整、质地均匀的毛石作为砌筑材料。
(2)对于形状不规则的毛石,应在砌筑前进行加工,使其大致方正。
2、砌筑顺序(1)从挡土墙的两端开始,向中间砌筑。
(2)分层砌筑,每层高度不宜超过 30cm,且应大致水平。
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石家庄铁道大学2009 届
毛石垫层
1.施工要求:毛石垫层厚度为30cm
2.施工方法:毛石混凝土的浇筑首先控制砼运输、搅拌至浇筑时间不超过120min,以及对砼泵车的保温,使砼不产生离析分层,确保砼的稠度,砼的温度不低于5℃。
砼浇筑时基底洒水,应先铺一层100mm-150mm砼打底,再铺上毛石,毛石插入砼约一半后,在浇筑砼,填满所有空隙,再逐层铺毛石和浇筑砼,直至砼顶面,保持毛石顶部有不少于100mm厚的砼覆盖层,所有毛石数量应控制在基础体积的25%,毛石铺设应均匀排列,使大面向下,毛石间距一般不小于100mm,离开模板间距不小于150mm,以保证能在中间插入振动棒进行振捣和混凝土完全包裹毛石。
振捣时应避免振动棒碰撞毛石模板,毛石砼边浇筑边退,砼施工人员采用2m刮杆,根据基础两侧模板上的水平线刮平,毛石砼浇筑完毕后,在混凝土初凝后进行压光,保证达到防水层施工要求的平整度。
3.砼养护:为了保证已浇筑砼的强度,对砼表面进行覆盖养护,使砼在一定的时间内保持水泥水化作用所需要的适当温度与湿度条件。
措施:利用现在平均气温高于5℃的自然条件,在砼浇筑完后,砼达到初凝,表面压光完工后,用塑料薄膜布进行覆盖、养护,使砼表面完全覆盖,保证砼在不失水的情况下得到充足的养护,对掺用砼外加剂、矿物掺合料的砼养护不得少于14d,。
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