γ射线闪烁料位计使用技术操作规程
γ智能料位计指导书
γ智能料位计指导书一、作业目的：了解掌握放射线同位素料位计的工作原理，以及在线故障时的检查与处理，对存在的危险进行分析，增强自身防护意识。
二、适用范围：γ智能料位计三、采用标准：以大聚γ智能料位计为例四、工作原理：本仪表基于γ射线穿过物料时强度减弱的物理规律实现。
本测量系统由放射源、探测器、安装架、信号处理机四大部分组成。
探测器的功能是实现γ光子向电脉冲信号的转换。
五、作业步骤、危险分析、安全措施：接到工艺电话，首先立即赶赴主控室，观察、询问故障现象，掌握第一手材料，然后通知车间安全员，取得射线作业资格证的人员，穿戴好能阻挡射线的衣、裤、帽及防护眼镜，佩带个人剂量计，到现场作JHA分析，并向工艺车间申请办理危险作业许可证，最后，待工艺监护人员和车间安全员到现场时，才开始动手作业，其步骤如下：作业步骤危险分析安全措施1、要求工艺改手动或切除相关的控制没改手动或切除相关控制，作业时会导致确认工艺手动切除相关控制生产波动2、作业前需关闭射源时必须关闭射源不关闭射源近距离作业时会造成人员伤害必须确保关闭射源3、打开放射源检查近距离，长时间作业会造成人员伤害不要离得太近，工作时间不要太长4、作业时不能拆卸放射源封包和罩壳造成人员伤亡，破坏环境严禁拆卸5、需高空作业时梯子固定不稳会造成人员跌落伤害确保梯子固定好表5-1.1六、常见故障分析处理：在实际运行中，本底标定作为满量程标定。
1. 如何进行零点校正？如果因为挂料等原因引起料空计数漂移，可使用快捷组合键进行零点校正，按“显示”键显示计数率，将料位降至探测器以下，待计数率稳定后依次按“+1”“上”“-1”“下”，零点校正完成，过三四秒后，按“显示”键返回显示料位，此时应显示为零。
2. 若显示不正常，先按复位键或断电后在上电，且检查参数、标定年月是否被修改。
当前年、月、日是否正确，若还不能恢复正常，应及时通知生产厂家。
七、使用的工具和劳保要求工具要求：准备万用表、日常工具劳保要求：阻挡射线的衣、裤、帽及防护眼镜，个人剂量计附录：1. 键盘使用说明1）“时钟”——时钟校准键“00”——代表年“01”——代表月“02”——代表日“03”——代表时“04”——代表分“05”——代表秒在“时钟”键后显示序号“00 XX”，按“+1”或“-1”即可修改闪烁位，按“移位”闪烁位右移，此序号修改完后，按“下”键，显示下一序号“01 XX”可修改月份，修改方式同上。
γ射线料位计说明书
γ射线料位计说明书一、概述LW-99型料位计是与LWJ-77型及LWJ-84型兼容的计数管型γ射线料位计。
LW-99型料位计的机箱和探头与LWJ-77及LWJ-84型相比有了很大的改进。
LWJ-77及LWJ-84过去出问题往往是电源，尤其是夏天，天气潮湿，温度高，大功率器件是最易出问题的部件。
针对这些问题，在设计时，高压电源及主要部件采用模块设计，变压器选用全密封型，功耗降低了十几倍，整个电路已没有大电流器件；同时防潮性能大大提高。
所以可靠性也大大提高了。
LW-99型料位计是用于料位、物位监视的核子仪器，广泛应用于水泥、化工、冶金、炼焦、石油、煤炭、采矿等各类工矿企业及科研部门。
尤其在立窑卸料控制已成了必备仪器。
γ射线料位计、核子秤、配料系统等产品已成我公司的主导产品。
本仪器是根据放射性同位素放出γ射线通过物料后被吸收减弱程度的不同，对各种形态的物料（可以是固态，液态，粘稠流体等）位置进行非接触监控，当料位高于或低于预定的料位线时，仪器灯光及表头指针给予不同显示，并能送出控制信号供自动控制系统使用。
使用γ射线料位计可以控制物料容器在某一料位面上的卸料、进料或两个料位面上的卸料、进料控制。
LW-99型只有一块电路板，体积小，重量轻，灵敏度高，反应快，安装方便，不易出毛病，维修量很小；不受高温、高压、强酸、强碱等特殊环境影响，也不会影响物料的正常流程。
二、主要技术指标1、最低可动作γ射线通量率：＜100个/秒厘米2；2、指示值建立时间：≤20秒；3、输出开关信号触点容量（电阻性负载）：AC380V/2.5A；4、可测容器最大直径：4~10米（视容器壁厚，壳体材料密度及容器内结瘤情况而定）；5、环境温度：-20~+50℃；6、使用电源：交流220伏，功率消耗小于20瓦；7、探头体积：φ60×300mm；8、放射源有效期：大于30年；9、传输距离：300米；10、仪器体积：220宽×165深×110高mm；11、延时控制：可调范围：0~30秒；12、成套性：仪表一台，探头一支，放射源一个，电源线一根，四芯电缆一根（20米），说明书一份。
3 JB4000A型智能化X-γ辐射仪操作规程
⒈目的为了规范JB4000A型智能化X－γ辐射仪监测程序，正确使用JB4000A型智能化X－γ辐射仪，保证监测工作的顺利进行和设备安全，制定本作业指导书。
⒉适用范围本仪器适用于各种放射性工作场所X、γ辐射剂量率监测。
⒊职责JB4000A型智能化X－γ辐射仪操作人员按照本规程操作仪器，对仪器进行日常维护，作使用登记。
仪器保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护，保养。
科室负责人负责仪器综合管理。
⒋主要技术指标和操作规程4.1主要技术指标⒋1.1测量范围：剂量率：0.01μSv/h~1500.00μSv/h累积剂量：0.00μSv~9999.99μSv能量范围：48Kev~3Mev⒋1.2相对基本误差：≤±10％⒋1.3能量响应：相对于137Cs误差≤±30％⒋1.4重复性：单次测量的相对标准偏差不超过10％⒋1.5测量时间：1秒、5秒、10秒、20秒、30秒可调节⒋1.6显示方式：数字显示显示单位：剂量率：μSv/h、μGy/h、μR/h可选择累积剂量：μSv计数率：CPS⒋1.7仪器供电：二节1.5V一号电池⒋1.8功耗：整机耗电≤200mW3⒋1.9重量与尺寸：1.62Kg（连电池）；42×23×15（cm）⒋2操作步骤⒋2.1使用前准备。
⒋2.1.1电池安装：打开手柄上的电池盖装好仪器电池。
⒋2.1.2仪器开启：按面板“POWER”键，再按“RESET”健将仪器开启。
⒋2.1.3 检查仪器供电池电压是否充足电池欠压时电池指示标志显示并闪烁、此是应更换电池。
⒋2.1.4参数修改：根据测量情况修改仪器参数。
选择单位：测量剂量率时有三种单位来显示测量结果：μSv/h、μGy/h、μR/h；测量累计剂量的单位为：μSv；计数率测量单位为：CPS在仪器开启的状态下按功能选择健“MODE”让显示屏上单位字符串闪烁，然后按修改健“▲”（＋）、“▼”“－”，可改变显示单位字符串，选定所需单位后，按启动键“START”（），仪器开始测量，单位字符串不再闪烁。
料位计说明书
一﹑概述γ射线料位计依据射线穿过物质时的衰减原理，对密闭容器内、或开放场所里的料位变化进行连续测量。
γ射线料位计的测量是非接触式的。
无需在被测设备上开孔、打眼、进行改造，安装十分方便。
投入使用以后，基本不需要维护。
特别适用于常规仪表不能使用的场所，如高温、高压、强腐蚀、剧毒、多粉尘等恶劣环境。
HZ －5203B型微机γ射线料位计，采用单片机系统处理信号，能够适应各种形状的被测容器，线性化更好，测量精度更高，使用更可靠。
标定过程简单、易行。
可以适用于模拟式同位素仪表不能适用的场所。
二、主要技术指标测量量程： 0－ 5000mm测量精度：≤ 3 ％满量程环境温度：－ 20 － 60 ℃（探测器）；0 － 50 ℃（主机）防爆等级：Ex d Ⅱ CT5输出信号： 4 位数码料位显示；光柱料位模拟指示；0 － 10mA或4－20mA标准电流输出；2路继电器越限报警输出。
三、测量原理γ射线料位计的测量原理是，当γ射线穿过被测物质时，其强度随吸收物质的厚度-μρd（或高度）作指数规律的变化：I = I 0e式中， I0是未经被测物料衰减时测到的射线信号，I 是经过被测物料衰减以后测到的射线信号,μ是被测物料对射线的质量吸收系数，ρ是被测物料的密度，d是射线穿过被测物料的距离。
对于确定的测量对象，I0和μ、ρ都是不变的常量，因此通过测量I ，就可以得到射线穿过被测物料的距离 d 。
图 1 是典型测量方式：图1放射源和探测器分别安装在被测设备两侧的设定地方（根据不同情况，放射源或探测器也可置于被测设备里面，或者安装于设备的上下方）。
当待测物料高度发生变化时，在探测器一方，到达它的射线强度就会随之变化。
探测器的主要组成部分是闪烁晶体、光电倍增管、高压电路、前放电路。
进入探测器里的γ射线被闪烁晶体接收，将它转换成微弱的闪烁光子，再由光电倍增管将它转换成电流脉冲信号，送给前放电路处理（放大、甄别、整形）。
高压电路负责提供光电倍增管工作所必需的直流高压，范围一般在800 － 1300V 。
Y射线料位控制仪操作规程
γ射线料位控制仪操作规程1、主题内容于适用范围：本标准规定γ射线料位控制仪安全操作方法。
本标准适用于FLW-11γ射线料位控制仪，LWJ．Pdγ射线料位控制仪。
2、仪器安装前检查：2．1、检查仪器是否完整无缺，紧固件是否松动。
2．2、用电缆接通探头与控制台，接通电源，打开电源开关，表头本底读数应为40—45uA，如不符，可调整控制台的灵敏度电位器RV，。
2．3纽子开关K1置于“手动”位置，K2分别置于‘‘卸料”、‘停止’’位置，继电器J应动作，指示灯作相应变换。
3、探头、放射源(铅室)的安装：．3·1、料位监控点应选在机立窑“天方地园"口的下方，出料管的上部，保证出料管料封段尽量的长，要求大于2米。
对管振机出料，料封管允许适当缩短。
3．2、探头、铅室可置于角钢制成的台架上。
请特别注意，台架不得与料封管、磁振机、管振．_．机等振动机构相连，以免长期剧烈振动损坏仪器。
3．3、架子结构应能保证探头与铅室之间的空间不会堆积水泥粉末，以免日久堆积起来的水泥对γ射线产生附加吸收，使仪器指示‘‘有料’’的假象，造成控制失灵。
3．4、的出口，要面对探头；探头和铅室的中心线应通过料管的中心线。
3．5、铅室安装在靠近卸料管约5一l0厘米处；探头距铅室1米左右。
3．6、外界的交流接触器不得使用380V电源，以免损坏仪器内部的继电器及其它元件。
外控接线柱继电器触头为"--'220V，3A。
4、调试4．1、卸开铅室项部的一个螺丝，转动铅室内芯180。
，使放射源处于开启状态。
拧上螺丝，固定内芯。
4.2、使出料管内监测端无料，调节后面板上的灵敏度电位器RV2使表头读数为>90uA。
4．3、使出料管内监测段有料，表头读数应为40uA左右。
4．4、固定探测室及铅室，控制台开关Kl置于自动位置，将卸料机构控制线接至仪器后面板上外控接线柱上，仪器即投入自动料位控制控制。
5、检查：5．1、立窑1拌车间：立窑2≠}车间主任负责本标准监督、检查执行。
γ射线机操作规程
γ射线机安全操作规程型号：DL-VA编号：Q/YX·Z·ZDS012-2003吉林亚新工程检测有限责任公司探伤分公司γ射线机安全操作规程1使用前的准备1.1 操作人员必须熟练掌握γ射线装置的操作方法及注意事项。
1.2 装置必须由专人专管，严禁其他人员动用。
1.3 装置不得接触腐蚀性介质。
1.4 装置必须存放于专用的γ源库内，库房设有严密的防护设施及安全警示标志。
2 操作步骤2.1 将硒75γ射线探伤机运到现场后，选择平整位置放好。
2.2 卸下探伤机输入端护套，将传输软管轴端部的阳极头压入射源辩后端阴极头凹槽内，同时将软轴导管与探伤机输入端部连接。
2.3 按下射源出口卡门，把输出端封堵卸下，同时将输源管接头插入探伤机输出端，放手让射源出口卡门自动复位。
2.4 打开输入端部安全锁，提升自动安全开关，此时安全指示口指示转块呈红色标记。
2.5 操作人员远离探伤机，开始传动输源机构手柄，直到传不动为止。
2.6 用秒表计时射源曝光时间，人离开射线辐射区，采取自我防护措施。
2.7 当一次曝光完毕后，摇动传输机构手柄，使射线源自动关闭，并观察计数盘上读数是否到“零”的位置，闭锁自动关闭，输入端指示窗口的指示转块呈绿色标记。
2.8 改变曝光位置，再次曝光时仍按第4-6条规定操作。
2.9 透照结束后，取下机体两端软管及软轴，装上护套和锁好安全锁，并取下钥匙，使机体密封可靠。
2.10 将软轴导管卷起来连同容器放在小车上，送往射源储贮室内保管。
3 运行维护保养与防护3.1 γ射线源在使用至一段时间后，应及时补充γ源，以保证其透照能量足够。
3.2 操作人员应熟知该γ源的使用时间及半衰期。
3.3 操作人员在使用过程中应严格按有关放射性装置管理及操作法的规定进行操作，以防因管理不善，操作不当而发生重大事故。
3.4 使用时确保现场无人，操作人员防护妥当，透照区域设置安警示标志后，方可进行操作。
3.5 操作人员必须佩带射线计量仪，并进行定期体检，以防辐射过量。
放射性料位计操作说明
HZ—5203B型微机γ射线料位计
设置与标定
1、按压MOD键，使仪表进入标定、检验状态，显示项序号10
2、按压CRW键，使4位数码管显示测量到的计数率值，此时要工艺配合，使被测料位降到指定的测量范围零点或零点以下，维持一段时间。
记下此时的若干个计数率（n零），取其平均值，记录下来。
再使料位升到指定的测量范围满度或满度以上，同样维持一段时间，记下此时的若干个记录速率n满，取其平均值，记录下来。
零点标定
1、按压MOD键，使仪表进入标定、检验状态，显示项序号10
2、压INC键，使项号显示60（此项序号对应零点标定值），压CRW 键，此时4位数码管的显示值为整数，提示此显示内容为计数率值，通过压INC键和DEC键，将显示值设定为仪表记录的零点计数，再压CRW键返回序号60，则零点标定完毕。
满度标定
1、按压MOD键，使仪表进入标定、检验状态，显示项序号10
2、压INC键，使项号显示61（此项序号对应零点标定值），压CRW 键，此时4位数码管的显示值为整数，提示此显示内容为计数率值，通过压INC键和DEC键，将显示值设定为仪表记录的满度计数，再压CRW键返回序号61，则零点标定完毕。
结束操作：压INC键，使项号显示62（此项序号对应标定结束），压CRW键，此时4位数码管的显示值为整数，压DEC键，将其显示值设置为0，标定结束，压CRW键，返回序号62，结束标定。
压MOD键，到测量状态。
核辐射连续料位计安全操作及保养规程
核辐射连续料位计安全操作及保养规程核辐射连续料位计是一种用于测量液体、固体或粉末物料在容器内的液位或干湿状态的仪器。
它的工作原理是通过应用核辐射技术测量物料的密度。
在进行操作和维护过程中，必须要遵守一系列的规定和标准，以确保设备的安全性和可靠性。
本文将为用户提供核辐射连续料位计的安全操作和保养规程，帮助用户正确操作设备和进行维护。
安全操作规程1. 核辐射连续料位计的使用和操作1.1 接受培训在使用核辐射连续料位计前，必须经过专业培训，了解设备特点、工作原理和操作规则，有效地保障设备的安全和保养。
1.2 带保护装置操作前，需要检查设备的保护装置，确保设备能够正常工作。
如有任何的保护装置出现问题，不能进行使用。
1.3 制定安全和操作规程使用核辐射连续料位计前，需要制定详细的安全和操作规程，以便于在操作过程中遵守相关的标准和规章制度。
1.4 操作正确在使用过程中，必须要按照设备的使用说明进行操作，减少误操作和差错的可能。
2. 核辐射连续料位计的维护保养2.1 定期检查对于核辐射连续料位计，需要定期进行检查，以检查电缆、电器元件、核辐射监测和报警设备是否正常工作，确保设备的准确和可靠。
2.2 定期校准设备的精度是非常重要的，必须要进行定期的校准，消除设备的误差，以确保设备能够正常和准确的工作。
2.3 安装定期保养安装定期保养是为了保持设备的生命力和稳定性，定期清洗设备、更换设备部件和检视设备电气功能等内容，以确保设备的正常使用和稳定性。
核辐射连续料位计的保养规程1. 保障使用环境1.1 维护良好的通风，避免尘埃等对设备的影响。
1.2 避免使用在潮湿和高温的环境，以免损坏设备性能和影响使用寿命。
2. 清洁设备2.1 每日开机检查每次使用仪器之前，请检查设备的各项指标数值。
如出现异常，及时纠正。
2.2 定期实施清洗定期实施液位计清洗。
液位计清洗可采用专业液位器清洗剂，清洗后及时清理器件表面的液位计接点等。
3. 定期维修保养3.1 检查电气设备每隔一定时间需检查电气设备的线路和接线板的接触状态，避免其松驰、接触不良等情况，以免影响设备的精度与稳定性。
γ射线作业安全操作规程
γ射线作业安全操作规程随着放射性技术的应用越来越广泛，γ射线的应用也日渐普及。
在γ射线应用中，为了确保操作人员的安全和放射性物质的安全使用，规范的操作程序和安全操作管理非常重要。
本文将介绍γ射线作业安全操作规程，以确保操作人员的安全和放射性物质的安全使用。
一、人员培训1. 应按规定参加γ射线操作人员的职业健康体检，并负责自身身体健康情况的评估。
2. γ射线操作人员应经过专业的技术培训和考试，取得相应岗位的资质。
3. γ射线操作前和操作过程中，应对操作人员进行安全教育和技术指导。
4. γ射线操作人员应当遵守安全规程，不得违反操作规程和操作程序。
二、设备保养1. γ射线操作设备要定期进行检测和维护，确保设备的正常运行状态。
2. γ射线设备要配备保护设备，如：带有表格栅的辐射屏障、防护手套、防辐射眼镜等。
3. γ射线操作时，应确保设备处于安全状态，避免机器故障。
三、辐射防护1. γ射线操作人员在操作前要正确配戴防护设施，如：手套、护目镜、隔离衣、面罩等。
2. γ射线设备和操作区域外部要用辐射屏障隔离，确保操作人员和其他工作人员的安全。
3. γ射线操作人员要随身携带辐射防护仪器，定期监测工作场所的辐射水平。
四、操作管理1. γ射线操作前要进行详细的操作规程和安全程序的检查，确认安全措施已落实。
2. γ射线操作过程中，要对操作程序逐步记录和评估。
3. γ射线操作后要进行辐射剂量监测和加重卫生监测，确保工作场所的安全水平。
总之，在γ射线应用中，要确保安全操作和防护管理的严格执行。
除此之外，还要建立完善的安全检查制度和防护设备管理制度，确保各项防护措施完备、安全稳定，让γ射线操作更加安全、可靠。
硒75γ技术操作规程
硒75γ技术操作规程1．放射操作人员必须严格执行“国家公安、国家安全卫生部门对放射性同位素的有关法规”。
2．放射操作人员必须严格遵守我公司的“放射性同位素管理规章制度”（即安全运输、保管、储存、使用及事故处理等制度）。
3．使用本探伤仪必须要经过培训，丝毫大意及资格不足都会导致危险事故的发生。
4．每天每班操作前都要进行系统的安全检查，保证设备的正常工作。
5．使用本设备时，要先打开电源，检查出电源警示灯是否正常闪亮，（警告：必须在连接电缆线之前按下“警示检查”按钮）。
6．如发现“出源”按钮警示灯不闪亮或“收源”按钮警示灯仍旧闪亮等以上情况，一定要待排除故障后再进行作业。
7．按照电缆线的（负极①黄色，正极④红色，和接信号反馈线②绿色，③蓝色）接通电源8．检查“出源”、“收源”系统工作是否正常（将探伤仪和控制器用电缆线连接，操作人员撤离至辐射区的范围。
分别按下“出源”“收原”按钮，观察警示灯的工作状态）。
9．曝光时间的设备，须根据透照工件厚度大小确定（注：硒-75透照厚度为4㎜—40㎜）利用增加键和位选键预置设定值，预置完毕，闪耀8秒钟后设定值自动存入机内。
10．按下出源指示灯按钮，探伤仪即进入工作状态，等设置的时间完成，射源会自动收源。
11．如使用手动则按下控制器上的功能开关，左按为手动，右按为遥控，功能开关置为手动时，直接操作控制器上的出源和收源按键，如使用遥控器控制，则把功能开关置为遥控右按。
①“出源”按钮遥控器上的A键；②“收源”按遥控器上的D键；③每次按足1秒钟方能可靠动作；④若控制距离较远或环境较复杂，应将遥控器上的天线垂直拉出，操作可靠控制距离不应超过30米。
12．操作完毕后，操作人员用计量仪确认，射源是否已收回。
13．关掉电源，然后上锁，拔下钥匙。
14．全部工作完成后，将全部设备锁定，放入到专门、专人管理的地方妥善保存。
15．欠压指示：本设备为蓄电池供电，充满一次电后可连续作业两个班，若电源电压下降到一定程度，“欠压指示灯”自动闪亮，表现蓄电池不能正常供电，应立即给蓄电池充电。
浅谈γ 射线料位计
浅谈γ 射线料位计前言：延长石油集团安源化工厂加氢裂化装置需要仪表设备具有高精度测量、高可靠性、安全性。
本文主要结合仪表安装工程γ射线料位计来探讨安装的有关内容。
关键词仪表；安装；技术；一、摘要TH2011 型γ射线料位计是一种固定安装、连续测量料位的检测仪表，它以核辐射检测技术为基础，通过测量γ射线与被测物料相互作用所产生的辐射强度的变化，从而连续测量料位的变化。
工作中仪表各部件与被测物料不接触，故测量过程是非接触式的，因此特别适用于密闭容器中高温、高压、高粘度、强腐蚀、剧毒物料料位的测量。
二、准备工作2.1、安装前指定具备射线防护知识及具有相关资质的人员管理放射性防护工作，并且建立各种管理办法规、章制度及操作步骤。
2.2、放射性同位素存在安全专用的贮藏处所，并指定专人负责保管。
建立放射源台帐，严格收发手续，防止差错和丢失事故。
放射源的编号卡是唯一的依据，必须归档管理。
2.3、操作放射源前先熟悉放射源的总活度，活度分布和机械结构。
2.4、在放射源的安装、拆卸和搬运中，操作放射源的人员必须佩戴个人剂量仪，并且按照规定要求劳保着装。
操作时应尽可能远距离、动作准确、迅速。
三、安装的要点分析3.1掌握原理γ射线料位计的料位测量原理是以γ射线与物质的相互作用，因射线强度随作用物质的厚度（或高度）变化而变化这一规律为技术基础的。
窄束的γ射线的吸收规律通常是指数规律。
3.2安装及要求3.2.1仪表安装时，将放射源和探测器对称地安装在被测容器的两侧，放射源的底座大约位于测量介质的下限位置附近、探测器的安装位置大约位于测量介质的上限位置附近。
探头的安装必须紧固，避免震动。
探头底部的活接底座。
（如下图）3.3.2、打开HZ—0100 型防爆探测器：把密封盖与筒体之间连接的6 个螺丝松开，把密封盖连同与之连接的其它部分一起拿出。
按逆时针方向松开小磁屏蔽罩。
按逆时针方向松开大磁屏蔽罩。
取出丁腈橡胶软垫。
把光电倍增管正确的插入分压器的管脚，插入时确保两者之间接触良好。
γ射线液位计维护、检修规程
γ射线液位计维护、检修规程γ射线液位计维护、检修规程1 概述利用放射性同位素的射线辐射强度变化去确定液位的仪表为同位素液位计，当使用的放射性同位素的射线为γ射线时，称为γ液位计。
本规程仅适应于γ射线液位计。
2 测量原理γ射线在本质上和我们日常生活中见到的光线一样都属于电磁波，其波长在0.0001～０.1nm之间，是一种波长极短的电磁波。
射线的波长越短,能量就越大，穿透物质的能力就越强，γ射线的穿透力很强，可穿透较厚的钢板和很厚的水泥墙，其穿透一定物质后，辐射强度按一定规律减弱。
即：I=I0e-μmρ.d= I0e-μd，式中I—γ：射线穿透物质后的强度；I0—γ：射线穿透物质前的强度；—μm—：穿过物质的质量吸收系数；e：穿过物质的线性吸收系数；ρ：穿过物质的密度；d：穿过物质的厚度。
物质的密度越大，厚度越厚，辐射强度减弱得越厉害，γ液位计就是利用γ射线能够穿透物质并在物质中减弱得这一特征而设计出来的。
3 仪表的组成其通常有三大部分组成：即放射源（C O60或 C S137）、检测器（又叫探头或闪烁计数器）及转换器（变送器）。
3．1放射源：γ液位计所采用的源一般为放射性同位素钴-60或铯-137，如C O60点源直径及长度通常为毫M数量级，C O60棒源通常为直径更细的钴丝非均匀地缠绕在不锈钢细棒上制成。
但为了对γ射线进行防护通常将源放在铅罐中，这些罐通常都有几十甚至几百公斤重，有时放射源是不加铅防护直接安装于设备中使用。
3．2检测器又称探头或闪烁器、接收器，其主要是用来测γ射线强度，并将此强度变成电子脉经专用电缆输出到转换器（变送器）。
3.3转换器又称为变送器，其是把探头送来的脉冲信号转变为直流信号，触点信号或标准信号（4～20mA、DC）输出到二次表或DCS中显示被测设备的液位或料位，同时它负有向探头供电的使命。
4 主要技术指标4.1液位温测系统LB323：电源：220V AC 功率消耗：最大15VA 计算范围：9～999990 PS 时间常数：0.2～1003 精度等级：0.3。
γ射线作业安全操作规程 (2)
γ射线作业安全操作规程γ射线是一种高能电磁波，具有穿透力强、能量高、危害大的特点，因而在各种工业生产及科学研究中被广泛应用。
然而，由于γ射线对人类健康和环境造成的危害较大，因此必须在其运用中加以安全控制。
下面，我们将为大家介绍γ射线作业的安全操作规程。
一、γ射线作业前的准备工作1、准备好必要的设备和工具：应准备好所有可能使用的辅助工具及应急处理用品，并对其进行检查和维护。
2、对设备进行检查和维护：应对所有从事γ射线作业的设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
3、确定作业范围和要求：在进行γ射线作业前，应先明确作业范围及要求，确认安全措施和工作流程。
4、对从事γ射线作业的人员进行培训：应对从事γ射线作业的人员进行培训，使其了解γ射线的危害及安全操作规程。
二、γ射线作业中的安全措施作业区域的安排：应将γ射线作业区域确定在尽可能小的范围内，并进行标识，确保非从事γ射线作业的人员不进入该区域。
防护措施：在进行γ射线作业前应做好防护措施。
首先，应选用能够起到良好防护作用的防护材料。
然后采取有效的防护措施，如：增加与辐射源的距离，提高材料密度等。
个人防护装备：从事γ射线作业的人员应选择适合的个人防护装备，包括护目镜、防射线手套、铅毛巾等防护措施，并检查装备中的防护材料是否损坏。
监测设备的安排：应在γ射线作业区域内设置辐射测量仪，以确保环境辐射水平始终在安全限度内。
事故应急准备：在进行γ射线作业时，应具备应急预案和相应的处理措施，并向从事γ射线作业的人员进行培训，以提高应对突发事件的能力和处理能力。
三、γ射线作业完成后的处理作业区域的清理：γ射线作业完成后，应对作业区域进行清理，保证无残留物，擦洗防护材料，妥善存放个人防护装备及其他设备。
设备的保养：作业完成后应对设备进行仔细检查，并按照操作规程及时进行保养，确保设备正常运转。
处理废弃物：进行γ射线作业后，会产生大量的放射性废料。
废料应分类处理，并妥善贮存。
射线料位计说明书
γ射线料位计说明书一、概述LW-99型料位计是与LWJ-77型及LWJ-84型兼容的计数管型γ射线料位计。
LW-99型料位计的机箱和探头与LWJ-77及LWJ-84型相比有了很大的改进。
LWJ-77及LWJ-84过去出问题往往是电源，尤其是夏天，天气潮湿，温度高，大功率器件是最易出问题的部件。
针对这些问题，在设计时，高压电源及主要部件采用模块设计，变压器选用全密封型，功耗降低了十几倍，整个电路已没有大电流器件；同时防潮性能大大提高。
所以可靠性也大大提高了。
LW-99型料位计是用于料位、物位监视的核子仪器，广泛应用于水泥、化工、冶金、炼焦、石油、煤炭、采矿等各类工矿企业及科研部门。
尤其在立窑卸料控制已成了必备仪器。
γ射线料位计、核子秤、配料系统等产品已成我公司的主导产品。
本仪器是根据放射性同位素放出γ射线通过物料后被吸收减弱程度的不同，对各种形态的物料（可以是固态，液态，粘稠流体等）位置进行非接触监控，当料位高于或低于预定的料位线时，仪器灯光及表头指针给予不同显示，并能送出控制信号供自动控制系统使用。
使用γ射线料位计可以控制物料容器在某一料位面上的卸料、进料或两个料位面上的卸料、进料控制。
LW-99型只有一块电路板，体积小，重量轻，灵敏度高，反应快，安装方便，不易出毛病，维修量很小；不受高温、高压、强酸、强碱等特殊环境影响，也不会影响物料的正常流程。
二、主要技术指标1、最低可动作γ射线通量率：＜100个/秒厘米2；2、指示值建立时间：≤20秒；3、输出开关信号触点容量（电阻性负载）：AC380V/2.5A；4、可测容器最大直径：4~10米（视容器壁厚，壳体材料密度及容器内结瘤情况而定）；5、环境温度：-20~+50℃；6、使用电源：交流220伏，功率消耗小于20瓦；7、探头体积：φ60×300mm；8、放射源有效期：大于30年；9、传输距离：300米；10、仪器体积：220宽×165深×110高mm；11、延时控制：可调范围：0~30秒；12、成套性：仪表一台，探头一支，放射源一个，电源线一根，四芯电缆一根（20米），说明书一份。
HX2000
ALo2 ALo2 第2报警点报警方式 12 H 注1
ALo3 ALo3 第3报警点报警方式 13 H 注1
ALo4 ALo4 第4报警点报警方式 14 H 注1
ALo5 ALo5 第5报警点报警方式 15 H 注1
ALo6 ALo6 第6报警点报警方式 16 H 注1
2) 按MOD键可以顺序选择本组其它参数，直到显示AH；
3) 按?键进入修改状态，此时将设置前观察好的报警点参考值，其中的一个输入；如104，按MOD键保存退出；
4) 同样的方法进入AL，将设置前观察好的报警点参考值中的另一个输入；如20，按MOD键保存退出；
5、报警方式设置
报警方式有10种，分为基本5种和待机方式5种，通过ALo1～ALo8参数选择各报警点的报警方式。
bH bH 第5报警点设定值 05 H 0～45000
bL bL 第6报警点设定值 06 H 0～45000
bHH bHH 第7报警点设定值 07 H 0～45000
bLL bLL 第8报警点设定值 08 H 0～45000
第二组参数 报警组态
符号 名称 内容 地址 取值范围
oA oA 密码 10H 0～9999
3、设置前的准备工作
? 需要设置的内容：两个报警点：高位、低位；
报警方式，报警灵敏度，报警延时；
? 首先在没有设置之前应观察空料与满料时，仪表上显示的数值范
围，然后取其范围内的平均值，作为设定报警点的参考值
如满料时，仪表显示值18～22，高位报警点参考值取20；
三、主要技术指标
1、 点式料位计技术指标
09核辐射料位计操作、维护、检修规程
09 核辐射料位计操作、维护、检修规程1．目的为了更好的使用和维护分厂的JR-LW10系列核辐射料位计，特制定本规程。
2．适用范围本规程适用于炼铁分厂所有JR-LW10系列核辐射料位计。
3．基本工作原理3.1 JRLF系列料位计的基本原理是由一个检测器（Geiger-mueller记数管），检测从放射源发出的γ射线穿透料仓或管道中物料后的强度。
放射源（铯—137）安装在料仓或管道的一侧，检测器安装在另一侧（如图1所示）,放射源发出的γ射线穿过被测物料到达检测器，由于料仓中物料多少或管道中物流的变化（增加或减少）会引起到达检测器的射线强度的变化，射线的强弱由检测器转变成一定频率的脉冲信号，脉冲信号经过电子线路放大、甄别、计数等处理，最后以继电器触点通断的形式输出，作为报警控制用，主机面板上的指示灯也作出相应的指示。
图1.1 安装正面示意图图1.2 安装俯视图4．安全注意事项4.1.1 核源未安装前，“射线闸门”不允许打开，而且必须加锁或铅封。
4.1.2分厂因故不再使用放射源或换源时，应做好善后工作，不得擅自处理，与生产厂家取得联系后再处理。
4.1.3放射源失效或停用，需更换或报废时，应保持旧源铅罐完好，并加锁密封，交当地卫生防疫部门妥善保管或返回生产厂家，不能随意放置旧放射源。
5．主要内容5.1使用规程JR-LW10系列核辐射料位计可对各种密闭和非密闭容器中各种形态的物料位置进行非接触式的测量。
因而它特别适用于被测对象比较特殊，环境比较恶劣且不宜使用接触式测量仪表的场合。
如高温、高压、真空、易燃、易爆、极毒性、强腐蚀性、高黏度、易结晶、无定形介质、强干扰等环境下的物料测量。
5.1.1 使用本装置必须根据国务院44号令《放射性同位素与射线放射条例》的规定，要向当地公安部门登记备案并申请使用许可证。
5.1.2 核源必须妥善保管，一旦在运输过程中和存放时丢失，必须立即向当地公安部门报告，彻底查找。
5.1.3 使用单位对核源要有专职部门，专职人员监督。
料位计说明书
一﹑概述γ射线料位计依据射线穿过物质时的衰减原理，对密闭容器内、或开放场所里的料位变化进行连续测量。
γ射线料位计的测量是非接触式的。
无需在被测设备上开孔、打眼、进行改造，安装十分方便。
投入使用以后，基本不需要维护。
特别适用于常规仪表不能使用的场所，如高温、高压、强腐蚀、剧毒、多粉尘等恶劣环境。
HZ－5203B型微机γ射线料位计，采用单片机系统处理信号，能够适应各种形状的被测容器，线性化更好，测量精度更高，使用更可靠。
标定过程简单、易行。
可以适用于模拟式同位素仪表不能适用的场所。
二、主要技术指标测量量程：0－5000mm测量精度：≤3％满量程环境温度：－20－60℃（探测器）；0－50℃（主机）防爆等级：Ex dⅡCT5输出信号：4位数码料位显示；光柱料位模拟指示；0－10mA 或4－20mA标准电流输出；2路继电器越限报警输出。
三、测量原理γ射线料位计的测量原理是，当γ射线穿过被测物质时，其强度随吸收物质的厚度（或高度）作指数规律的变化：I = I0e-μρd式中，I0是未经被测物料衰减时测到的射线信号，I是经过被测物料衰减以后测到的射线信号,μ是被测物料对射线的质量吸收系数，ρ是被测物料的密度，d是射线穿过被测物料的距离。
对于确定的测量对象，I0和μ、ρ都是不变的常量，因此通过测量I，就可以得到射线穿过被测物料的距离d。
图1是典型测量方式：图 1放射源和探测器分别安装在被测设备两侧的设定地方（根据不同情况，放射源或探测器也可置于被测设备里面，或者安装于设备的上下方）。
当待测物料高度发生变化时，在探测器一方，到达它的射线强度就会随之变化。
探测器的主要组成部分是闪烁晶体、光电倍增管、高压电路、前放电路。
进入探测器里的γ射线被闪烁晶体接收，将它转换成微弱的闪烁光子，再由光电倍增管将它转换成电流脉冲信号，送给前放电路处理（放大、甄别、整形）。
高压电路负责提供光电倍增管工作所必需的直流高压，范围一般在800－1300V。
γ射线液位计的使用和管理
γ射线液位计的使用和管理作者：李自强来源：《中国集体经济·上》2009年第11期摘要:γ射线液位计以独特的和非接触式的测量方式,特别适合密闭容器中高温高压、高粘度、强腐蚀性、剧毒物料液位(料位)的测量,其对于液态、固态、粉态等物理状态下的料位测量也有很好的适用性。
关键词:γ射线;液位测量;探测器γ射线液位计是一种固定安装、连续测量物位的检测仪表,它以核辐射检测技术为基础,γ射线与物质相互作用被吸收,射线强度随吸收物质的高度而变化,通过测量γ射线辐射强度的变化,从而测量出被测液位的变化。
该仪表采用的是非接触测量方式,工作中仪表各部件与被测介质不接触,所以特别适合密闭容器中高温高压、高粘度、强腐蚀性、剧毒物料液位的测量。
对于液态、固态、粉态等物理状态下的料位测量有很好的适用性。
陕西华山化工集团股份有限公司主要应用于合成冷凝塔液位、合成氨分离器液位、铜塔液位、尿素一分塔液位、尿素甲铵分离器液位、尿素汽提塔液位和皮带核子秤两煤计量共计十余套。
一、仪表的工作原理γ射线为波长极短的(10-7mm-10-10mm)电磁辐射,对介质有很强的穿透能力,其穿过物料前后的强度变化遵循朗伯-贝尔定律,按指数规律衰减,射线衰减程度符合下列公式:I=I0e-μh。
式中,I——入射强度;I0——出射强度;μ——物料对γ射线的线性吸收系数;h——液位高度。
穿过物料后的射线强度和液位高度是非线性关系,对于小量程(400mm左右),可以通过仪表内部的运算加以线性化处理来满足工业仪表线性刻度的要求。
但是如果使用单点源测量大量程的液位,放射源的强度要求大得惊人,会带来防护上的困难。
实际测量大量程液位使用线状源,即一种射线强度呈一定函数分布的特殊线放射源,保证探测器得到与液位成近似线性关系的射线强度,即I=I0+kh。
线状源使用较低强度的放射源就能够满足大量程(2m-3m)液位的精确测量。
当测量精度要求不高的时候,可以使用多点源代替线状源。
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γ射线闪烁料位计使用技术操作规程
1 适用范围
本标准规定了股份有限公司（下称公司）炼铁厂 LWJ-79 A 型γ射线闪烁料位计的用途，重要技术参数，操作前检查内容和标准，操作要领，设备运行中注意事项；设备的故障判断及处理，日常巡检及维护保养规定等。
2 引用标准
《LWJ-79 A 型γ射线闪烁料位计使用说明》
3 设备用途
γ料位计用于判断料罐的空或满，并将空或满开关信号传送给 PLC 进行判断处理，控制上料正常运行。
4 设备的型号及主要技术参数
4.1 主要技术参数
设备名称：γ射线闪烁料位计
设备型号：LWJ-79 A
被测料仓直径：≤ 20 m
探头信号传输距离：任意
探测器效率：共 60 γ射线 53%
仪器灵敏度：
探测器处γ射线剂量率：≥ 0.037 mr/h(三倍本底) 时,仪表可给出正常控制信号。
平均无故障工作时间：≥ 8000 h
动作响应时间常数： 4.5 Sec
使用环境条件：温度 -20～+50℃
湿度≤ 90% 相对湿度
功率消耗：≤ 20 VA
5 设备操作规定
5.1 设备操作时应通知值班工长及相关工艺人员，并征得工艺人员同意后才能进行相应操作。
5.2 操作前检查内容和标准
5.2.1 接通 220 V 市电，打开主机电源开关，仪表前面板红灯亮， UA 表指示为零。
5.2.2 用万用表测量主机后面板的四组直流电压：± 12 V, ＋ 24 V ，高压+650～+1250V 是否正常。
5.2.3 将仪表前面板 "工作/检验" 开关置 "检验" ， UA 表指示由零变为满格，置 "工作" 则指针回复为零。
5.2.4 予置开关点调节：往复板动 "工作/检验" 开关，观察红绿指示灯变化情况，此开关点调在 60～70 uA 。
5.3 设备运行中注意事项
5.3.1 注意防止震动，以防震坏探头和震偏准直孔方向。
5.3.2 注意防水防雨，避免探头内高压漏电。
5.3.3 注意防盗，发现丢失，应立即报告上级保卫部门，并迅速找回。
5.4 设备故障的判断及处理
5.4.1 通电后仪表无任何显示。
检查交流 220 V 电压及保险管是否完好。
5.4.2 仪表指针在开关点（阀值）附近来回抖动，空满信号指示灯交替闪烁。
重新调整开关点（灵敏度）和高压电压，以及判断料罐内是否有挂料情况，源罐开关位置是否移动。
5.4.3 料空时仪表指针低于阀值，无料空信号发出；料满时仪表指针高于阀值，无料满信号发出。
更换料位计。
5.4.4 仪表灵敏度发生变化。
重新调节灵敏度电位器，将开关点调在 60~70 uA 处。
5.4.5 料位计的指示情况与料罐内的实际情况不符。
检查高压是否漏电，探头是否位移或损坏，料罐内是否挂料、棚料等。
5.5 日常点检及维护保养规定
5.5.1 每周巡检一次。
5.5.2 巡检时注意观察仪表上的各指示灯及表头指针是否与实际工作状况相符。
6 设备操作程序
6.1 在设备检修停运期间，才能扳动仪表面板上的“工作/检验”开关，综合检验主机状况并根据实际情况对灵敏度进行微调。
6.2 巡检时要注意观察源罐门的位置是否移动，探头是否发生位移，各种信号线是否接触良好。
7 设备维护要求
7.1 每月做好清灰除尘工作，保持仪表及源罐清洁干净。
7.2 设备使用操作的安全注意事项（见《安全规程》）。
7.3 交接班规定：严格执行《炼铁厂自动化车间交接班制度》。