铝方板吊顶施工方案(通用版2018)

目录

1、施工准备 (2)

1.1材料准备 (2)

3.2主要机具 (2)

2、作业条件 (2)

3、施工工艺 (2)

3.1工艺流程 (2)

3.2施工工艺 (2)

4、质量标准 (3)

1、施工准备

1.1材料准备

轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝扣板及辅材等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量检验报告。

3.2主要机具

电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘锯、手提线锯机、射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。

2、作业条件

1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明，熟悉施工现场，弄清楚哪些只进行维修，哪些要进行更换。

2）施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。。

3）检查材料进场验收记录和复试报告。

4）对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已拆除完毕。

5）轻钢骨架顶棚施工前，做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理。

3、施工工艺

3.1工艺流程

①弹线②安装吊杆③安装主龙骨④安装边龙骨⑤安装次龙骨⑥安装铝合金方板

⑦饰面清理⑧成品保护⑨分项、检验批验收

3.2施工工艺

1）弹线：根据吊顶设计标高、楼层标高控制线，沿墙四周弹出顶标高线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2）安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，吊杆采用直径φ8的钢筋制作，刷

防锈漆，吊点间距900-1200mm，吊杆距墙边距离≤300mm，当吊顶与设备等需增设吊杆。安装时下端套丝后与吊杆连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

3）安装主龙骨：主龙骨采用C38轻钢龙骨，吊顶主龙骨间距为900-1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱，高度为房间短跨度的1/500，主龙骨的悬臂段不大于300mm，否则增加吊杆。主龙骨的接长采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装，以保证主龙骨的稳定性，主龙骨挂好后调平。

4）安装次龙骨：用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨，附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。。

5）安装边龙骨：边龙骨要按弹线安装，沿墙（柱）上的边龙骨控制线把L型镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定，射钉间距不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。。

6）安装铝扣板：铝扣板安装时再装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。

7）清理：铝扣板安装完成后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

8）吊顶工程验收时应检查下列文件和记录：

①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告；

③隐蔽工程验收记录；

④施工记录。

4、质量标准

1）要求表面整洁、平整、无污染。

2）龙骨与龙骨架的强度和刚度。龙骨的交接处、吊挂处是受力的集中点，施工时加固。

3）所有连接件、吊挂件要固定牢固，龙骨不能松动。

4）控制吊顶平整度：标高控制线弹线时标高应准确，吊顶面的水平控制线应拉通线，跨度较大的吊顶在中间位置加设标高控制点。

5）饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备与吊顶交接应吻合、严密，位置合理美

观。