铝方板吊顶施工方案(通用版2018)
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目录
1、施工准备 (2)
1.1材料准备 (2)
3.2主要机具 (2)
2、作业条件 (2)
3、施工工艺 (2)
3.1工艺流程 (2)
3.2施工工艺 (2)
4、质量标准 (3)
1、施工准备
1.1材料准备
轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、铝扣板及辅材等,进场检验合格,有出厂合格证及材料质量检验报告。
3.2主要机具
电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘锯、手提线锯机、射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等。
2、作业条件
1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明,熟悉施工现场,弄清楚哪些只进行维修,哪些要进行更换。
2)施工前按要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行检查测量。。
3)检查材料进场验收记录和复试报告。
4)对要全部更换的顶棚的铝板吊顶已拆除完毕。
5)轻钢骨架顶棚施工前,做样板间,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理。
3、施工工艺
3.1工艺流程
①弹线②安装吊杆③安装主龙骨④安装边龙骨⑤安装次龙骨⑥安装铝合金方板
⑦饰面清理⑧成品保护⑨分项、检验批验收
3.2施工工艺
1)弹线:根据吊顶设计标高、楼层标高控制线,沿墙四周弹出顶标高线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。
2)安装吊杆:根据施工图纸要求确定吊杆的位置,吊杆采用直径φ8的钢筋制作,刷
防锈漆,吊点间距900-1200mm,吊杆距墙边距离≤300mm,当吊顶与设备等需增设吊杆。安装时下端套丝后与吊杆连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。
3)安装主龙骨:主龙骨采用C38轻钢龙骨,吊顶主龙骨间距为900-1200mm。安装主龙骨时,应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝,并根据要求吊顶起拱,高度为房间短跨度的1/500,主龙骨的悬臂段不大于300mm,否则增加吊杆。主龙骨的接长采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。相邻主龙骨吊挂件正反安装,以保证主龙骨的稳定性,主龙骨挂好后调平。
4)安装次龙骨:用T型镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固或螺钉固定。。
5)安装边龙骨:边龙骨要按弹线安装,沿墙(柱)上的边龙骨控制线把L型镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上或用射钉枪固定,射钉间距不大于吊顶次龙骨的间距。铝扣板用密封胶直接收边。。
6)安装铝扣板:铝扣板安装时再装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。
7)清理:铝扣板安装完成后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。
8)吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:
①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;
②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
③隐蔽工程验收记录;
④施工记录。
4、质量标准
1)要求表面整洁、平整、无污染。
2)龙骨与龙骨架的强度和刚度。龙骨的交接处、吊挂处是受力的集中点,施工时加固。
3)所有连接件、吊挂件要固定牢固,龙骨不能松动。
4)控制吊顶平整度:标高控制线弹线时标高应准确,吊顶面的水平控制线应拉通线,跨度较大的吊顶在中间位置加设标高控制点。
5)饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口等设备与吊顶交接应吻合、严密,位置合理美
观。