印染行业的发展趋势

印染行业的发展趋势

自2009年以来，在全球经济不景气、国际市场持续低迷的情况下，随着全球经济的逐渐复苏，以及国家对纺织服装行业扶持政策的累积效应正逐步显现；受国际市场需求,某些国家的贸易保护和低成本国家竞争等因素影响,我国印染行业存在较大不确定性和风险,内需将保持稳定增长；加快结构调整和转变增长方式是今年全行业的发展任务。我国纺织服装出口正处在企稳回升的关键阶段，但依然面临以下问题：

一、纺织企业利润空间被压缩

一直以来，我国产品出口多采取数量型增长的模式，低成本、低价格是我国出口产品占领国际市场的法宝，作为劳动密集型制造业代表的纺织业更是将这一点应用到极致。进入到二十一世纪，随着信息技术的发展和经济日益全球化，世界各国的经济联系越来越紧密，发达国家与发展中国家在世界经济的产业链中占据了不同的环节，并相互影响。中国纺织行业充分利用劳动力成本优势和资源优势，为纺织品出口创汇、促进国民经济发展做出了贡献。从比较优势和竞争优势理论而言，我国纺织业是利用了比较优势，而从企业的战略角度来看，我国纺织企业更多地表现为利用成本领先战略，在国际市场上采取低价营销策略，占有了国际纺织品市场相当部分的份额。2009年以来，随着棉纱、棉布市场行情转好，国内棉花需求出现回升，价格持续上涨。在外需不振的情况下，原料价格加速上涨和终端市场降价形成强烈反差，企业利润空间越来越小。同时，随着国内经济的回暖，人民币有可能再次升值，这将进一步压缩企业的利润空间。让我国纺织业原本微薄的利润雪上加霜。

二、国际贸易保护主义日益抬头

金融危机爆发后，各国政府为保护本国产业，通过提高安全、卫生、环保标准和采取反倾销、反补贴措施等构筑贸易壁垒，我国纺织服装出口面临的贸易摩擦日趋严重。2010年1月份，国外对中国纺织品召回案件就发生了14起，其中儿童毛绒玩具5起、儿童服装9起。

贸易保护压力加大近年来,我国纺织服装出口面临的贸易保护措施越来越多样化。金融危机之后,一些国家出于本国利益,防止对其相关产业造成影响,更频繁地采取贸易保护措施, 2009年以来贸易保护案件已显著增加。在全球经济复苏过程中,发展中国家将更多地利用反倾销和特保等手段；而发达国家则将利用其健全完善的标准体系和检测机构,更多地采用技术性贸易保护措施,如各种技术标准、安全标准、健康标准等。贸易保护使我国印染行业面临更大的成本压力和市场风险。

三、碳排放指标或成为欧美限制我国纺织品出口的另一借口

随着丹麦哥本哈根全球气候大会的召开，低碳经济受到了人们的广泛关注，国家将对污染排放和能源单位消耗水平进行更严格的调控。就纺织服装业而言，行业中的印染企业将承受较大压力。同时，目前发展中国家主要通过国际碳交易市场机制参与国际碳排放交易，我国处于整个碳交易产业链的底端，碳交易的市场和标准都在国外。发达国家长期以来一直以其技术标准来限制中国的纺织品出口，二氧化碳排放指标可能成为其限制我国纺织品出口的另一借口。

低碳经济的压力已经显现世界经济历经工业化和信息化之后,正在走向低碳化,这预示着从现在到2050年的未来40年,低碳经济将是国家竞争力和企业竞争力的重要体现。在新一轮全球化进程中,新兴经济体国家传统的高碳、高能耗、高增长的发展模式将面临巨大的压力。目前,已有包括美国、英国在内的10多国家加入到“碳标签”的行列,要求产品必须贴上“碳标签”,以标明产品在生产、包装和销售过程中产生的二氧化碳排放量。在生产要素成本不断上升的情况下,“碳标签”将进一步提高印染企业的成本。2012年后,以欧盟为首的针对“高

能耗、高污染”的特别关税,即碳关税将是印染行业面临的又一严峻考验。

四、以生态环保理念发展印染产业，实现可持续发展

印染是高耗水、高污染行业，印染用水量占全部纺织工业用水的80%。去年，国家环境保护总局、国家经贸委联合发布了《印染行业废水污染防治技术政策》包括印染加工过程中推荐采用的清洁生产工艺、废水治理和污染防治措施;规定所有印染废水要实现达标排放；取缔和淘汰技术设备落后、污染严重及无法实现稳定达标排放的小型印染企业;对印染企业集中的地区，鼓励实行专业化集中治理。印染产业的发展必须重视保护环境，提高水资源利用效率，大力推广清洁生产，以生态环保理念开发并推广各类减少污染、节约能源、利于健康的新技术和新产品。

近些年来，随着市场对印染产品需求的多样化，印染产品中小批量、多品种产品的产量加大，生产设备中间歇式印染设备占有较大比重。由于产品品种的变化及染料和助剂投配量的自动化控制水平较低，其废水排放量和废水水质浓度均高于以往连续式染色工艺，这给已建废水处理工程增加了处理难度，也对传统的污染治理达标排放技术提出了挑战。为了参与世界纺织品市场竞争，增加出口创汇，很多企业已从国外进口了一定数量的当代先进印染设备，这些设备在节能降耗上效果较明显，与原有印染设备的能耗相比有较大降低，但国内印染企业在生产工艺创新和生产管理水平方面与发达国家仍有较大差距。我国印染企业总体上与国外相比单位产品取水量是发达国家的2～3倍，能源消耗量则为3倍左右。因此，我国印染行业节能降耗的任务很重。

纺织印染行业这些年来积极推行清洁生产工艺，重点是前处理工艺和染色工艺。在前处理工艺上采用高效退煮漂短流程生物酶前处理技术，环保型前处理助剂的改进型工艺，以及无水和少用水的前处理技术。在染色工艺上采用环保型低碱固色的活性染料，冷轧堆染色、湿短程染色、超临界流体染色、微悬浮体染色等，以及喷墨印花等数码新技术均有不同程度的应用。这些工艺对节能降耗、减少污染的产生量均有较明显的作用。目前，这些技术正在逐步推广和应用。在印染行业较发达地区积极开展清洁生产审核。特别是在我国沿海发达地区很多老企业已开展清洁生产审核，有的企业还开展了持续清洁生产审核，都取得了较明显的节能降耗效果。