燃油加油机检定与校准问题探讨

燃油加油机检定与校准问题探讨

燃油加油机检定与校准问题探讨

摘要：在我国燃油价格不断上下波动趋势的作用下，与燃油加油机相关的管理和检定工作的重要意义显得尤为突出。计量器具作为加油机管理和检定工作的基础，需引起有关工作人员的重点关注和重视。本文对燃油加油机检定与校准问题作出如此论述，希望为以后相关工作提供可靠的帮助和参考，如有不足还望海涵。

关键词：燃油；加油机；检定；校准

燃油加油机计量器具的检定与校准一直都是管理体系和油品监督的工作重点。燃油加油机是油品贸易结算的计量器具，以被纳入重点管理计量器具目标，做好燃油加油机的检定和校准工作，对维护燃油市场公平交易和消费者权益具有重要意义。同时做好燃油加油机的检定工作，也是质量人员不容忽视的重要责任。因此，如何保证计量器具的检定与校准的合理性和正确性，已经成为现阶段燃油加油机器具检定与校准工作中急需解决的重要问题之一。

一、燃油加油机检定与校准

1.燃油加油机计量器具检定校准步骤分析

对燃油加油机进行检定校准的过程中，工作人员检定校准的步骤可以分为以下几方面：首先，检定时应具备的基础条件。环境条件：JJG443―2006规定的环境温度为-25―55℃，温度变化不允许超过5℃；相对湿度应在30%―90%；大气压应在（86―106）KPa间。辅助设备条件：温度计的测量范围在-25℃―55℃之间，最小的分度值为0.2℃；秒表分度值为0.1s；水平仪的准确度为0.05mm/m；测量标准的不确定度为2.5×10-4。其次，检查外观。检定人员需要通过目测对燃油加油机的外观进行检查，确保燃油机外观完好无损；再次，检查防欺骗性。检定校准工作人员应及时读取加油机内部的编码器装置和处理器装置所运行的数据和序列号的信息，并详细记录加油机装置中出现的异常加油量，同时对其做好标记；最后，示值检定。在加油机检定中所允许的最大误差为±0.3%，测量的重复性不允许超过

0.15%，其中加油机在现场所达到的最大流量为Qmax。第一次检定时需要在0.14Qmax≤Q（3）≤0.18Qmax，0.36max≤Q（2）≤0.44Qmax，0.90Qmax≤Q（1）≤1.0Qmax三个流量点下进行三次检定。后续的检定需要在0.36Qmax≤Q（2）≤0.44Qmax，0.90Qmax≤Q（1）≤1.0Qmax 两个流量点下进行三次检定。

二、燃油加油机检定校准中的温度问题

1.测量油枪口油温

因为燃油机是需要经过埋在地下的油枪、油管、皮管、油罐和加油机才可以达到枪口的，通常加油站储油罐的温度在20℃左右，油温是根据加油环境条件的不同而在不断变化的。如何准确的测量出油枪口的实际温度，在实际测量过程中皮管内部、管道和油管的温度是完全不同的，在加油的全部过程中，应使用温度计记录油枪口的油温，这样就可以避免使用加油开始时燃油温度或快结束时的燃油温度替

代燃油温度，这样在很大程度上将计算燃油体积时的误差值降到最低，保证了测量油枪口温度的准确性。

2.测量油枪口温度时温度计的放置方法和位置

因为燃油机具有易挥发特性，燃油挥发之后温度计的温度会迅速的下降，在测量油枪口温度时，如果温度计没有完全浸泡在燃油中，在空气中暴露短时间，温度计的温度会迅速下降，此时的测量数据就没有实际意义了。在测量过程中，因为油枪口是由金属制成的，它也可以作为一个传热的导体，所以尽量不要碰触到金属枪口的内壁，并将温度计浸没在燃油中，在浸没期间读取数据，避免由于温度计离开燃油后油挥发而导致温度的下降。

3.减少由于环境影响而造成的油温挥发

燃油是属于易挥发的液体，并且检定工作通常是在室外进行的，为燃油挥发提供了有利的环境。我们通常使用的检定量器绝大部分都是开口敞开的，在温度较高的环境下，加油时特别容易产生挥发，势必会影响到检定数据的准确性。因此我们需要在加油口加装一个盖板，尽量将挥发量控制在最低，在加油过程中，应选择在相对比较阴凉的地方进行检定，避免由于阳光直射而造成的量器内部不均匀变化的燃油温度或挥发量加大。

三、燃油加油机计量检定问题处理

1.检定周期确定

首先，对于新安装的加油机在第一次检定时所使用的介质可能与出场检验时的介质不相符，造成示值超差，出现此种情况的时候是允许调整流量测量变换器装置的，但是不可以算作是调整合格，检定周期为每6个月一次。其次，在对加油机进行周期检定过程中，加油机示值出现第一次超差时，允许调整流量测量变换器装置，调整后再次进行检定，检定合格后在检定证书内表明调整合格，以后这台加油机的检定周期为3个月一次。

2.流量测量变化器误差调整

（1）硬活塞流量测量变换器：对硬活塞流量测量变换器中的两对活塞中的一对进行调整，将调量杆向内旋进，降低排油量，旋进两圈会减少1‰的排油量，退出两圈会增加1‰排油量；（2）软活塞流量测量变换器：在软活塞流量测量变换器的四个端盖中有一个端盖上是有调整手轮的，手轮上面有20个调整孔，顺时针的对手轮上的孔进行调整，与硬活塞不同的是，软活塞是不可以调整过大，否则会导致卡死或无效。

3.准确度超过±0.30%的原因分析及处理

（1）调整杆出现磨损或卡死情况，即有不明物体将流量传感器卡死或调整杆被严重磨损，导致流量变换器的内部泄露过大，以至于泄露值和调整值之间相差的特别大。比如分离器中高压阀芯上的垫片或螺丝、折断的叶片和弹簧片、顶在活塞上部、挤在铜套和活塞之间，导致活塞无法运动，传感器无法排油。解决方法：将活塞拆下，取出里面的异物，修好被卡死的部位，对磨损严重的调量管需更换。（2）胶木轮损坏过度，胶木轮是极易损坏的部件，外圆被磨损成不规则的形状，传动轴无法均匀的转动，导致排油异常。解决方法：将胶木轮更换。（3）活塞缸套被磨损，大活塞和大同套之间的空隙被磨大，高压区油液没有通过流量计排油计量，而是从间隙部位流出，导致较大的计量误差。解决方法：更换活塞缸套或返回工厂修理。（4）流量计的连接块被磨损，如果连接块孔径被磨损的过大，其活塞行程也会随之增加，排除量增大，并且所付出的油量也会增加。解决方法：使用