旋挖机安全操作规程(2021新版)
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程前言旋挖钻机是一种重型机械设备，所以必须严格遵守安全操作规程，以确保施工过程中不发生意外事故。
本文将介绍旋挖钻机的安全操作规程，希望能帮助操作人员在施工中保证自身和他人的安全。
操作前准备在使用旋挖钻机之前，必须进行以下准备工作：1.检查旋挖钻机设备。
检查旋挖钻机的机体、钻杆、电气设备、液压系统等是否完好无损，并进行必要的充油、充电、加注液压油等工作。
2.检查施工现场。
检查施工现场是否符合施工要求，如地形、平坦度、环境等。
3.制定施工方案和作业安排。
根据工程需求和地质情况，制定详细的施工方案和作业安排，明确钻孔深度、孔径和钻速等参数，以确保施工效率和安全。
4.配备必要的防护设备。
在施工现场中，必须配备个人防护设备，如安全帽、安全鞋、手套、防护眼镜等。
操作过程在使用旋挖钻机时，必须遵守以下规程：1.施工现场必须有专人监督，并禁止未经许可的人员进入施工现场。
2.机器备好后，操作人员必须在起钻位置附近站定，随时准备控制切削器进入岩石或土壤。
3.在起钻前，机器必须在适当高度靠在固定结构体上。
钻进过程中，如果机器在运动中，操作人员必须相应地移动或步行，并且保持足够的距离。
4.在起钻前，必须充分了解施工现场的地质状况，钓孔方向，钻孔深度以及钻芯的状态。
正常情况下，切削器必须垂直于地表，并在进入岩石或土壤时，必须保持垂直。
5.在钻孔过程中，必须定期检查切削器和润滑器的工作情况，避免停机损失并保护设备。
6.必须经常检查液压系统和其它重要系统的压力、温度和液位，并根据情况选择适当的润滑剂和防腐剂。
7.当需要检查或维修机器时，必须先断开电源、液压油及气源，并使用支架或吊钩将机器固定。
8.操作人员必须定期培训，更新相关技术知识和维护方法，并遵守相关法规和安全规定。
操作后整理在施工完毕后，必须进行以下整理工作：1.机器必须清洁干净，以便下次使用。
2.检查机器的液位、液压油和电池，并按要求加注。
3.储存机器设备和配件，把车窝整理好。
旋挖机安全操作规程
旋挖机安全操作规程一、前言旋挖机是一种用于土方工程中的重型机械设备，具有危险性较高的特点，需要严格按照操作规程进行操作，以确保施工过程中的安全。
下面是旋挖机安全操作规程的详细内容。
二、基本要求1. 操作人员必须经过正规培训，取得相关资格证书方可上岗操作；2. 严禁酒后驾驶或服用影响工作安全的药物；3. 操作前要检查机械设备的工作状况和安全装置是否完好；4. 保持工作区域清洁，并设置明显的安全警示标志；5. 必须遵守岗位职责，不得擅自更改机械设备的操作方式或进行其他作业；三、操作前准备1. 安全检查：操作人员应仔细检查旋挖机的电器设备、润滑系统、液压系统、制动器等部件是否正常运转，确保操作安全；2. 动力设备: 操作人员应检查动力设备是否供电正常，发动机的液位、水温、油压等指标是否在正常范围内；3. 液压系统：检查旋挖机液压油是否充足，液压油是否干净，液压管路是否漏油；4. 工作装置：检查旋挖机的钻杆、钻头等工作装置是否处于正常状态，是否有损坏或磨损；5. 安全防护装置：检查旋挖机的安全防护装置是否完好，如护栏、安全带等；6. 作业环境：检查施工区域的地质条件、坡度、无线电干扰等因素是否适合进行旋挖机工作。
四、操作中的安全措施1. 操作人员必须完全熟悉旋挖机的操作方式、安全装置和常见故障排除方法，并按照操作手册进行操作；2. 操作人员必须系好安全带，并确保安全带的连接螺栓和扣环是牢固可靠的；3. 操作过程中要保持清醒，不得喝酒、吸烟或做其他分散注意力的事情；4. 操作人员必须时刻保持警觉，注意周围的安全状况，不得随意操作机械设备；5. 操作人员不得将手、脚或其他物体伸入旋挖机工作范围内，以免发生事故；6. 如果发生机械故障或异常情况，操作人员应立即停止操作，并向上级报告，不得擅自拆卸或继续操作；7. 操作人员必须遵守作业区域的信号指挥，不得随意更改作业方向或角度；8. 操作人员在操作过程中应保持沉着冷静的态度，不得慌乱或急躁，防止因紧张而导致的错误操作。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程一、操作前的准备1.操作人员按规定佩戴好安全帽, 穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2.检查作业场地是否平整、坚实, 满足钻机正常工作和承载要求。
3、钻机工作地面坡度为应小于5°, 在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直, 以保证钻孔的垂直和准确性。
4、将操纵杆放在空档位置。
启动后, 应作空运转试验, 确认仪表正常后, 方可作业。
5.检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、具体操作要求6.开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位, 并将其放置于地面, 锁定行走装置。
7、将钻头对准孔位后, 锁定回转装置, 踩住浮动脚踏, 通过手柄控制动力头的旋转钻进。
8、钻进时, 应有统一的指挥人员, 不允许多头指挥, 多班作业时, 应坚持交接班制度, 做好交接班记录。
9、在钻进过程中, 应根据地质情况和钻进深度, 选择合适的钻压和钻速, 均匀给进。
10、旋挖钻具装满后, 在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转, 等钻杆加压点与动力键槽脱开后, 用主卷物提升钻杆, 若拉力不够, 可同时使用加压油缸提升。
11.旋头提升出护筒至没有障碍物的高度, 转动筒的底部不得碰到桅杆, 转动机器的上部到卸土位置, 提起钻杆, 打开钻头卸土。
12、钻头卸完土后, 朝合适的方向转动, 并轻轻的降至地面, 使钻具关闭, 确保钻杆解锁并回到工作位置, 起落钻头要平稳, 避免撞击护筒。
13、钻机作业范围内应设置明显的安全标志, 成孔后, 应将孔口加盖保护, 并设置警示标志。
三、注意事项14.钻机变换桩位时, 桅杆应向后倾斜, 增加钻机的稳定性。
15.回转平台上部回转运动时, 不能反向操作回转手柄, 必须等制动停稳后进行。
16.距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
17、随时注意井内的水位, 保持规定的水压, 经常测量泥浆的比重, 并保持稳定流量, 严禁出现负压。
18、禁止任何人上下机械和传递物体, 不得边工作边维修、保养；不要随便调节发动机、调速器以及液压系统、电气系统等。
旋挖钻机安全技术操作规程（3篇）
旋挖钻机安全技术操作规程旋挖钻机是一种施工机械设备，广泛应用于基础工程的施工过程中。
为了确保旋挖钻机的安全运行，减少事故的发生，制定旋挖钻机安全技术操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍旋挖钻机安全技术操作规程。
一、安全准备工作1. 施工前应进行旋挖钻机的检查和维护，并确保设备正常运行。
2. 进行施工现场的安全检查，排除施工现场可能存在的安全隐患。
3. 检查施工人员的安全防护装备，确保其使用合格，并进行相应的培训和指导。
二、机械操作安全1. 操作前应了解旋挖钻机的机械结构、工作原理和操作方法，并掌握相关的安全知识。
2. 操作时应穿戴好安全防护装备，并确保设备及周围环境的安全。
3. 严禁非授权人员操作旋挖钻机，确保专业人员的操作。
4. 操纵机械时应稳定身体姿势，掌握好力度和速度，避免错误操作引发事故。
5. 在操作过程中，严禁随手将工具、零件或其他物品放置在旋挖钻机上。
三、施工现场安全1. 确保施工现场的安全通道畅通无阻，确保设备随时可以进出。
2. 施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒作业人员注意安全。
3. 施工现场应清理杂物、减少障碍物，以免对旋挖钻机操作带来安全隐患。
4. 定期检查施工现场的地基和周围环境，确保地基稳固，不会对旋挖钻机的稳定性产生影响。
四、操作时的安全注意事项1. 操作前应检查旋挖钻机的液压系统、电气系统、传动部件等，确保设备运行正常。
2. 在操作过程中要随时注意设备的工作情况，如出现异常应及时停机检查。
3. 操作人员要严格按照设备的规定操作，不得随意改变设备的工作状态。
4. 在进行钻孔作业时，要保持钻孔平稳、垂直，避免偏离预定位置或造成地基松动等安全隐患。
5. 施工现场的破碎物、石头等杂物要及时清理，以免对旋挖钻机的钻孔作业造成干扰。
五、设备维护与保养1. 定期对旋挖钻机进行维护保养，清洗液压系统、更换润滑油等，确保设备的正常运行。
2. 对设备进行检查时，应将设备完全停止，断开电源，确保人员安全。
旋挖钻机安全操作规程
第一章旋挖钻机安全技术操作规程一、总则1.1为对的使用旋挖钻机，保证设备完好及施工质量、人身安全，特制定本规程。
1.2本规程涉及：一般规定、施工准备、钻探施工、设备的维护保养及事故的防止与解决等内容。
1.3 旋挖钻机操作人员在作业时，除必须按本规程执行外，还应认真执行钻机的操作维护保养手册。
1.4旋挖钻机使用单位和操作人员要不断总结经验，积累资料，以便修订与完善本规程。
二、一般规定2.1在使用、管理或进行各种作业前，必须仔细阅读制造商提供的各种技术、管理资料。
2.2操作人员必须通过培训，了解钻机的构造、性能、纯熟操作方法及保养规定，并经考核合格后，方可独立操作。
2.3操作人员必须严格遵守安全操作规程。
在未掌握钻机的使用、润滑、保养、维修等规定前，不得操作机器。
2.4操作人员工作前、工作中严禁喝酒及服用有也许削弱操作能力的药物及其它食品或饮料。
2.5 对钻机资料中注明的安全警示标志必须充足理解，严格遵守。
2.6钻机各部件未经主管部门批准，不得任意拆卸或更换，如有拆卸或更换时，应提出改装方案和安全措施，方可实行。
2.7钻机运送、安装、调试、行走都必须由纯熟的操作人员操作，并由专职人员指挥。
2.8钻机进入施工现场前，操作人员必须对现场有充足的了解（如电缆、煤气、管线、暗沟、周边建（构）筑物、高压输电线路等），钻机必须有充足的作业空间，场地必须满足设备承重及平整规定。
2.9钻机行走时，积极轮应在后面。
施工在平地行走距离不超过100m 时，可不放下桅杆；上下坡时桅杆必须放平，将回转台制动，上下坡度不得超过30°，上大坡时应用外力协助，下坡时应慢速行驶。
严禁在坡上换档变速及空档滑行。
严禁横向穿过斜坡。
2.10钻机转弯不应过急过大。
若弯道过大，应分次转弯，每次不得超过20°。
2.11通过桥涵、管道时，应一方面了解其承载能力。
通过铁道路口时，应预先跟铁道部门取得联系，并铺设木板或草垫、胶垫，严禁在轨道上转向。
旋挖钻机操作规程（3篇）
旋挖钻机操作规程第一章总则第一条为保障旋挖钻机操作人员的生命财产安全，提高旋挖钻机作业效率和质量，在进行旋挖钻机作业过程中，必须遵守本规程。
第二条本规程适用于所有使用旋挖钻机进行作业的单位和个人。
第三条旋挖钻机操作人员应具备相关的证书和经验，严格按照本规程进行作业。
第四条旋挖钻机操作必须遵循安全第一的原则，严禁违章操作。
第五条本规程的内容应当向旋挖钻机操作人员进行宣传，确保操作人员熟知并正确操作。
第二章作业前准备第六条作业前，操作人员应详细检查旋挖钻机的各项安全设施和操作系统，确保其完好可用。
第七条作业前，操作人员应进行安全培训，熟悉旋挖钻机的操作要点和安全注意事项。
第八条作业前，操作人员应检查钻机的润滑系统，确保液压油和水的供应充足。
第九条作业前，操作人员应检查井口环境，确保井口的安全稳定。
第十条作业前，操作人员应检查井口周围存在的障碍物，确保井口周围的通道畅通。
第三章作业过程第十一条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应按照井口标定标线的位置进行排土。
第十二条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应避免大幅度变速和转弯，防止旋挖钻机失去平衡。
第十三条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应确保旋挖钻机周围的工作人员保持安全距离。
第十四条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应随时观察井口的作业情况，保持通讯畅通。
第十五条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的润滑系统和油温，确保其正常运行。
第十六条在旋挖钻机作业过程中，操作人员应定期检查旋挖钻机的传动系统和液压系统，确保其正常运行。
第四章作业结束第十七条作业结束后，操作人员应将旋挖钻机的各项设备停止并关闭。
第十八条作业结束后，操作人员应对旋挖钻机进行清洁和检查，以确保其安全保存。
第十九条作业结束后，操作人员应对作业区域进行整理和清理，确保无遗留物。
第五章突发事故处理第二十条在旋挖钻机作业过程中，如发生突发事故，操作人员应立即停止作业，并及时向上级报告。
第二十一条在旋挖钻机作业过程中，如发生人身伤害事故，操作人员应立即进行急救，并通知相关人员进行处置。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻机安全操作规程一、一般规定1. 操作人员必须经过相关培训，持有相应证书，并具备熟练操作技能。
2. 操作人员必须严格按照规程进行作业，不得擅自变更操作方法。
3. 在作业现场必须设置明显的警示标识，并且保持通畅的安全出口。
4. 作业现场必须保持干燥整洁，避免有滑倒、摔落的危险物品。
二、设备操作规定1. 在操作旋挖钻机之前，必须进行设备检查，检查项目包括但不限于液压系统、电气系统、行走部分、旋转部分等。
2. 确保旋挖钻机的工作状态稳定后，方可操作设备。
3. 不得超过旋挖钻机的额定工作范围和工作负荷，严禁超载工作。
4. 操作人员必须熟悉旋挖钻机的各个部件和控制杆的功能，正确使用操纵杆进行操作。
5. 在操作过程中，必须随时留意设备的运行情况，发现异常情况及时停机检修。
6. 不得随意更改液压系统的调压阀和溢流阀的调压值，必要时需由维修人员操作。
三、作业环境规定1. 在狭小空间或高空作业时，必须采取有效的防护措施，如设置警示标识、使用安全带等。
2. 作业现场应安排专人负责协调指挥，确保作业过程中安全顺利进行。
3. 如遇天气恶劣或地面环境异常情况，应及时停止作业，并安排人员撤离现场。
四、应急处理规定1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即停机，并做好安全防护。
2. 确保人员安全后，立即通知相关人员进行应急处理和救援。
3. 作业结束后，必须对设备进行检查和维护，消除潜在的安全隐患。
五、个人防护措施1. 操作人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等必要的个人防护用品。
2. 长发必须束起，不得穿戴过宽松的衣物，防止被旋挖钻机卷入造成事故。
3. 操作人员应保持清醒，不得在操作过程中饮酒、吸烟和使用药物。
六、安全教育和培训1. 对新员工必须进行旋挖钻机操作安全教育和培训，使其掌握必要的操作技能和安全知识。
2. 定期组织全体操作人员进行安全教育和培训，提升其安全意识和应急处理能力。
总结：旋挖钻机是一种重要的工程设备，在使用过程中必须严格遵守安全操作规程，确保工作安全和人员安全。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程旋挖钻进安全操作规程一、旋挖钻机的操作人员必须熟悉本机的构造、性能、操作要领及注意的安全事项，经考试合格并取得合格证后，方可上机操作。
二、钻机施工作业场地应平整、坚实，并有足够的回转空间，上方应没有电线电缆等危险物。
大风天气应避免作业。
三、作业地质条件应符合旋挖钻机可作业的地质条件要求。
四、作业前，应对钻机进行检查，看是否有漏油、漏水处；钢丝绳排列是否整齐、是否有断丝现象；检查销子是否有异常之处；检查整机有无异常。
没有异常方可进行下一步的工作。
五、打开发动机罩检查机油是否符合要求；回转机油是否符合要求；液压油油面是否符合要求，严禁凭仪表指示判断。
上述符合要求后方可开始启动机器作业。
六、发动机启动前应确保液压锁杆处于分离位置；调整发动机转速到中等档，然后启动发动机，怠速运转3-5分钟，冬季则应适当延长怠速运转时间，待机油压力正常后方可开始工作。
七、作业过程中，动作应平稳，避免剧烈冲击。
并随时观察桅杆、动力头和钢丝绳的情况。
发现异常应及时停机检查。
八、桅杆在直立状态不要移动设备，保持桅杆底部和钻杆接近地面，留意不平坦不坚实的地面。
九、如果需要移动机器，应严格按照随机安全操作手册的规定，做好准备工作，并有人在前后左右照看，确信所经过的地方是安全的。
十、作业过程中，如有中断，必须放下钻头和桅杆垂直放于地面，然后停止设备，分离液压钻杆，脱离液压系统。
十一、每次使用副卷扬后，回收钢丝绳时必须负重回收，并检查钢丝绳排列情况。
十二、工作结束，停机前应先怠速运转3-5分钟，避免机油焦化损坏发动机。
十三、钻机停放要在适当的地方，在场地内不能干涉其他交通工具，提高安全警惕，做好防火防盗工作。
十四、安装、拆卸钻头时应有专人在旁边进行指挥，操作时要轻缓，防止人身伤害事故的发生。
十五、如长时间停放，应做好以下工作：将钻机放置于合适的地方；对钻机进行彻底清洗；住满黄油，检查设备的所有移动部件，有必要更换；检查钢丝绳，有必要更换；防止生锈；拆下电瓶。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程1、开始工作前，操作手必须先熟悉一下工作区域地层剖面图和周围的工作环境。
工作环境包括：工作现场有什么障碍物，运行路线，知道工地的承受能力。
2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
4、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。
5、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。
6、施工过程中注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。
7、经常注意提引器的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查提引器，必要时，应更换。
8、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。
9、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。
严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。
10、当操作手离开座位，即使很短的距离，也要确保机器在安全位置。
离开机器控制之前，先完成以下操作：A、将钻具放在地面。
B、接合大臂旋转和架子回转安全锁。
C、移动安全锁至锁止位，使钻具控制杆失去作用。
D、关闭发动机。
E、如果离开较远。
不在视野范围之内，应取下点火钥匙。
11、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。
12、每个台班至少检查一次机器或系统。
是否有损坏的地方，如有立即报告给负责人，有必要时停下机器。
13、在开始保养或维修前，擦干净机器，特别是连接处，可用机油、燃油或洗衣粉，不要使用具有强烈腐蚀的去污剂。
14、定期检查所有的金属管、软管和螺堵连接的泄漏和损坏情况，如发现立即修理，泄漏会导致伤害或失火。
15、对密封系统或管路修理时，拆卸前先释放压力。
旋挖钻机安全技术操作规程
旋挖钻机安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障旋挖钻机的安全运营，防止事故的发生，制定本规程。
第二条旋挖钻机安全技术操作规程适用于旋挖钻机的安装、调试、操作、维护和检修等各个环节。
第三条旋挖钻机安全技术操作规程应严格执行，违反操作规程造成事故的，责任由操作人员承担。
第二章安全管理第四条旋挖钻机的所有操作人员必须具有相应的职业资格证书，并且接受过相应的培训，经过考试合格后方可上岗。
第五条旋挖钻机的操作人员必须了解旋挖钻机的结构和工作原理，熟悉各个控制装置和仪表的作用。
第六条旋挖钻机的操作人员必须严格遵守劳动安全和职业健康相关法律法规，采取正确有效的安全措施，保障自身安全。
第七条旋挖钻机的操作人员必须做好日常的维护保养工作，定期对设备进行检查和维修，确保设备的正常运行。
第三章安全操作第八条旋挖钻机操作前，必须检查机器的各个部件是否正常工作，如有异常必须及时进行修理。
第九条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的操作控制台和仪器的使用方法，能够正确操作。
第十条旋挖钻机操作人员在操作时必须遵守工作流程，按照规定的程序进行操作，并且必须保持集中注意力，防止操作失误。
第十一条旋挖钻机的操作人员必须了解地质情况和施工环境，根据实际情况调整操作方法，确保施工安全。
第十二条旋挖钻机操作时必须戴上个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和耐酸碱鞋等。
第十三条旋挖钻机操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高安全意识和技术水平。
第四章应急措施第十四条旋挖钻机在发生危险或故障时，操作人员必须立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。
第十五条旋挖钻机操作人员在事故发生后应立即向相关部门报告，并配合事故调查和处理工作。
第十六条旋挖钻机操作人员必须熟悉旋挖钻机的紧急停机装置和紧急驾驶装置的使用方法，能够在紧急情况下迅速采取措施保障自身和他人的安全。
第十七条旋挖钻机操作人员必须按照规定的程序和方法使用灭火器材，掌握基本的消防知识，能够在火灾发生时采取相应的救灭火措施。
旋挖安全操作规程
旋挖安全操作规程
《旋挖安全操作规程》
一、操作前准备
1. 工程师需对旋挖机进行全面检查，确保设备正常运转。
2. 操作人员需检查并确保工作场地平整，无障碍物。
二、操作过程
1. 操作人员需穿戴符合安全规定的防护装备。
2. 在作业过程中，严禁随意触动旋挖机各部位，必须经过指定安全人员指挥后方可进行操作。
3. 在旋挖机运行时，严禁站在旋挖机周围，以免发生意外伤害。
三、安全防护
1. 操作现场应有明确划定的安全警戒线，禁止未经培训的人员进入作业区。
2. 操作人员需严格遵守相关操作规程，并严禁在未授权的情况下进行操作。
3. 作业过程中，必须严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。
四、紧急处理
1. 如遇突发情况，操作人员需立即停止作业，并向现场指挥人员报告。
2. 发生事故后，应立即采取相应的紧急救援措施，确保受伤人员得到及时救助。
五、操作后工作
1. 操作完毕后，操作人员需对旋挖机进行全面检查，确保设备正常停止运转。
2. 将设备归位并进行清理，确保工作场地整洁。
六、违规处理
1. 对于违反安全操作规程的操作人员，将按公司规定进行相应处理。
通过严格遐守《旋挖安全操作规程》，可以有效预防和减少旋挖机作业中的安全事故，确保人员和设备的安全，提高工作效率。
旋挖机安全操作规程范本（2篇）
旋挖机安全操作规程范本1. 前言旋挖机是一种常用的建筑机械，用于土方开挖和钻孔作业。
为了保障操作人员的生命安全和设备的正常运行，制定本安全操作规程，以使操作人员能够正确、安全地操作旋挖机。
2. 人员要求2.1 操作人员必须经过专业培训，并持有合法的操作证书，且能熟练掌握旋挖机的操作技术。
2.2 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
2.3 操作人员禁止饮酒、吸烟等影响操作安全的行为。
3. 设备要求3.1 旋挖机必须经过定期检查，确保设备的正常运行。
3.2 旋挖机操作台和操纵杆必须清洁，并保持良好的操作状态。
3.3 旋挖机必须具备相关的安全装置，如限位器、倾斜传感器等，以确保操作人员的安全。
4. 操作准备4.1 操作人员在操作前必须进行检查，确保设备无故障，各部件运转正常。
4.2 操纵杆的操作范围内不得有障碍物，防止操纵过程中出现意外情况。
4.3 操作人员必须熟悉旋挖机的操纵杆的功能和操作方式，确保正确操作。
5. 操作步骤5.1 启动旋挖机前，操作人员必须确保周围人员已经撤离安全区域，防止人员被旋挖机及附件伤害。
5.2 启动旋挖机后，先进行油压、油位、液压泵等设备的检查，确保正常工作。
5.3 操作人员必须依据工作需求，合理调整旋挖机的工作半径和工作角度。
5.4 在操纵过程中，操作人员必须保持清醒、注意力集中，并严格按照操作手册的要求进行操作。
5.5 使用钻头进行钻孔作业时，操作人员必须确保钻孔机械锚定牢固，防止钻孔时的倾覆。
5.6 在换钻头、加油、维护保养等操作时，操作人员必须关闭旋挖机的电源，确保操作的安全性。
6. 安全注意事项6.1 操作人员禁止打电话、接听电话、使用耳机等与操作无关的行为，以免分散注意力。
6.2 在操作过程中，操作人员严禁随意移动、调整旋挖机的主控开关和阀门，以防发生意外。
6.3 操作人员禁止违反作业规程，如超负荷作业、长时间连续作业等，以防设备过载或过热，导致安全事故。
旋挖机安全操作规程
旋挖机安全操作规程旋挖机是常见的地基与基础施工机械，广泛应用于桥梁、隧道、水利、市政等工程领域。
它可以快速完成钻孔、灌注桩、扰动桩等作业任务，但操作过程中存在安全隐患。
为了保障操作人员和周围人员的生命财产安全，降低工伤事故发生率，制定本安全操作规程，确保旋挖机的安全运行。
1. 装备检查1.检查旋挖机是否在平稳地面上，支架是否牢固、稳定；2.检查刀盘、旋挖钻杆等是否有松动或毛刺，如有应及时修理或替换；3.检查液压行驶系统是否正常，液压油是否充足及质量是否合格；4.检查电气系统及空气系统是否正常，如有异常及时修理；5.检查工作灯、喇叭等辅助装置是否正常。
2. 施工前准备1.确认施工地点安全，以及周边人员、设备是否在安全范围内，并做好隔离措施；2.分配好相关工作岗位，明确其工作职责和紧急事故应急措施；3.在施工前应进行演练，包括设备启动、停止、紧急停止、撤离等应急程序；4.准备好缆绳、油门杆等配件，确保工作过程中的供给。
3. 操作规范1.操作前应检查手表等饰品是否佩戴，并穿好安全工作服、安全鞋。
2.操作人员必须持有合格的操作证件及具备专业的操作技能。
3.开始操作前应确保设备停稳，并放置好防移置物。
4.操作中不得离开驾驶室或将身体部位从护栏外伸出；5.操作过程中应时刻注意旋挖机各环节的运行状态，如异常应立即停下设备检查排除；6.在旋挖机工作前，应先组装铲刀，调整刀头与钻杆，以保证准确切割桩杆形状。
4. 断电保证旋挖机的电源系统是整个设备的心脏，一旦发生故障，就有可能引发严重的安全事故。
因此，在施工前应检查是否正常，如有异响等问题建议立即停用设备，并找专业人员进行排查处理。
5. 维护保养1.经常检查驾驶室内的控制仪表是否正常；2.严格按照维护保养手册进行定期保养，及时进行设备保养和维修；3.液压和传动油更换周期一般为1000小时，发动机机油更换周期一般为500小时；4.进行保养时应停止旋挖机的所有动作，并修理发生磨损的部位；5.保养完成后要清理设备内部和附近的垃圾，将设备状态恢复到最优状态。
旋挖安全操作规程
旋挖安全操作规程旋挖安全操作规程一、总则旋挖作业是土方工程施工中常见的一种作业方式，为确保作业安全，减少事故发生，维护人员的生命财产安全，制定本规程。
二、操作人员1. 旋挖操作人员必须经过专业培训，持有相关操作证件，并熟悉旋挖机的结构和操作原理。
2. 旋挖操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋，严禁穿戴任何影响安全的物品。
3. 旋挖操作人员必须按照作业计划和工艺要求进行作业，不得擅自更改作业方式和顺序。
三、设备操作1. 在操作旋挖机之前，必须对机械设备进行检查，确保各部件完好，液位正常，油路通畅等。
2. 确保旋挖机的基础稳固，不得在松软的地面上进行作业。
3. 在操作旋挖机过程中，不得将身体或物体靠近旋挖机的作业区域，防止发生夹挤伤害事故。
4. 在检查旋挖机设备时，必须先切断电源，避免误操作引发事故。
5. 在操作旋挖机时，必须根据施工要求和土壤情况选择合适的转速和推力，防止机械设备过载损坏。
6. 当旋挖机正常作业时，禁止在作业区域内人员往返，防止发生人员被夹伤事故。
四、安全防护1. 在旋挖机作业现场必须设置明显的安全警示标识，提醒工人和其他人员注意安全。
2. 在作业现场需要设置防护栏杆，限制非相关人员的进入，并确保施工区域的安全。
3. 在作业现场必须配备消防器材，及时处理机械设备和周围环境的火灾隐患。
4. 在作业现场必须清理雨水，防止作业现场积水造成设备滑倒和发生事故。
5. 在作业现场作业结束后，必须及时清理施工现场，将机械设备和工具妥善存放。
五、突发事故处理1. 在突发事故发生时，操作人员必须第一时间停止作业，切断动力源，并采取相应的应急措施。
2. 在突发事故发生时，操作人员必须保持冷静，迅速向相关部门报告，并配合救援工作的进行。
3. 在突发事故发生后，必须进行事故调查与分析，总结经验教训，及时采取措施排除隐患。
六、违章处罚1. 对于违反本规程的操作人员，一经发现将按照相关规定进行处罚，可以采取警告、罚款或停工等措施。
旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机司机应持证上岗；禁止非司机本人上机操作。
2、旋挖钻机司机在保养或操作钻机时，禁止吸烟、穿拖鞋，应带上安全帽、防护眼镜、适合本人的安全工作服等。
3、旋挖钻机司机在保养或操作钻机前，应熟知钻机使用说明书、安全操作规程等；杜绝违章作业。
4、在钻机施工中，必须随时对钻机做好以下几方面日常维护工作：（1）每班工作前都要给钻杆提引器（钢丝绳连接体），加注黄油；（2）每班工作前都要给钻杆随动导向架（钻杆上支架）轴承加注黄油；（3换。
（4（5（6（75（1（26（1（2（3（4（5（6铁板）（7（87（1（2（3（4）竖起桅杆会降低整机的稳定性；若长时间停机时,应放倒桅杆.（5）不准在悬挂有载荷的地方停放钻机。
8、防止自然灾害：遇有六级以上大风或雷雨天气时，应放倒桅杆、切断电源、停止作业。
9、操作钻机（1）当钻机行驶时，特别是在不平地面或岩石地面上行走时，桅杆可能会上下或左右摆动。
要注意桅杆的摆动范围，不得超过规定值。
（2）作业中注意观察各部位指示灯,发现异常应立即停车检查,排除异常后,方准恢复作业。
（3）钻机运转时，禁止除机手以外的任何人在钻机上，除非机器上有附加座椅和附加安全带，否则不准带人乘坐。
仅供个人学习参考（4）在旋转回转平台和已立起的桅杆前，要使下桅杆高出地面10ｃｍ以上。
（5）驾驶钻机时，保持附件离地面大约40ｃｍ。
不要将机器开近突出物、挖掘基坑的边缘，并与之保持安全的距离。
（6）禁止将钻机配置的卷扬机作为起重机或装载设备进行其它作业。
（7）副卷扬机工作时，要考虑充分利用副卷扬机的起重能力，又要考虑钻机稳定性和结构强度、钢性是否许可。
（8）起吊重物，应使重物位于桅杆正前方，钢丝绳与桅杆夹角不超过去15度；重物位于桅杆侧前方时，应旋转钻机，使被吊重物位于本身纵向轴线延长线上。
否则，有可能造成本身的损坏，甚至引起机身倾翻等重大事故。
（9（11仅供个人学习参考。
旋挖机安全操作规程
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旋挖钻机安全操作规程
旋挖钻机安全操作规程1. 引言本文档旨在为旋挖钻机的用户提供安全操作规程，以确保操作人员的安全，保护设备的完好，同时提高工作效率。
请在使用旋挖钻机之前仔细阅读本文档，并按照规程进行操作。
2. 操作人员要求•操作人员必须经过专业培训，并获得相关证书。
•操作人员必须具备良好的身体素质，并不患有严重疾病。
•操作人员必须了解旋挖钻机的结构、工作原理以及常见故障及处理方法。
•操作人员必须遵守相关的劳动安全规定和公司的规章制度。
3. 安全设备和防护措施•操作人员应佩戴符合国家标准的安全帽、防护鞋、防护眼镜和防护手套。
•在操作过程中，应确保旋挖钻机周围的工作区域清晰，并设置相应的警示标志。
•若需要进行高空作业，操作人员应佩戴安全带，并使用可靠的踏板和扶手。
•所有的安全设备和防护措施必须定期检查并保持良好的工作状态。
4. 操作流程4.1 准备工作•检查旋挖钻机的外观和工作设备，确保没有损坏或异物。
•检查液压油、燃油和润滑油的储备量，确保充足。
•确保旋挖钻机周围没有人员和障碍物，确保工作区域安全。
4.2 启动旋挖钻机•按照操作手册的说明，正确启动旋挖钻机。
•检查启动后的工作仪表，确保状态正常。
•注意观察旋挖钻机的运行情况，如有异常应及时停机检修。
4.3 进行钻孔作业•将旋挖钻机移动到钻孔点，确保旋挖钻机的平衡和稳定。
•根据需要选择合适的钻具，并正确安装在钻杆上。
•根据工程要求设置旋挖钻机的工作参数，如转速和进给速度。
•控制旋挖钻机进行钻孔，保持稳定的速度和旋转方向。
•定期检查钻具和钻杆的磨损情况，并根据需要更换。
4.4 钻孔结束•钻孔结束后，停止旋挖钻机的工作，关闭电源，并将操作杆置于安全位置。
•检查钻孔点及其周围是否有碎石或残留物，并进行清理。
•移除使用过的钻具和钻杆，并进行清洗和维护。
•检查旋挖钻机的工作状态和外观，确保没有损坏。
4.5 关闭旋挖钻机•关闭旋挖钻机前，先将操作杆置于安全位置，停机前再次检查周围是否有人员。
旋挖钻机安全操作规程_2精选全文
可编辑修改精选全文完整版旋挖钻机安全操作规程1、旋挖钻机作业区内应无高压线路。
作业区应有明显标志或围栏，非施工人员不得进入。
2、旋挖钻机的操作人员应持证上岗，作业时应与施工人员密切配合，执行规定的指挥信号。
3、旋挖钻机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠或桩孔保持安全距离。
4、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止钻孔作业。
遇有台风或较长距离行驶时，应将桅杆降至低位，确保安全。
5、作业前，应摸清地下管线分布情况，并按规定人工开挖样洞，确认钻孔孔位无地下管线后方可进行钻孔施工。
6、旋挖钻机启动前重点检查项目应符合下列要求：（1）各安全保护装置和指示仪表齐全完好；（2）钢丝绳及夹具应符合规定；（3）燃油、液压油、齿轮油、润滑脂、润滑油及冷却水添加充足；（4）各连接件、固定销连接可靠；（5）照明、喇叭、刮水、反光镜齐全有效。
7、钻机启动前，应将各操作杆放在空档位置。
启动后，应怠速运转，检查各仪表指示值，油温超过30℃，方可开始作动作。
8、开钻前，应作钻机行走、转向、回转、主卷扬和副卷扬的升降、桅杆变幅、钻杆旋转等动作，情况正常方可作业。
9、钻孔时，应及时校正桅杆的垂直度，不得偏斜钻孔。
10、在设备最大工作负荷时，设备回转中心到钻孔轴线允许的最大距离为3.7米。
11、设备带有工作装置行走时，与水平面的最大倾角为3°，并且上底盘与主机履带成一直线，动力头位置尽可能低，钻具尽可能接近地面，工地现场的地面承受压力必须大于250kN/㎡。
12、上机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。
13、钻杆下钻时，应仔细观察钻杆导向架和动力头导向架的位置，避免撞击，并应注意主卷扬钢丝绳的张紧状况，避免主卷扬钢丝绳松弛而乱卷。
14、严格按照使用说明书的规定做好日常维护和保养，使用许可的各类油品。
15、停机后，应将钻杆钻具放至地面，锁住安全限位装置。
16、旋挖钻机的转场运输，按使用说明书的有关规定执行。
(旋挖钻机)安全操作规程
(旋挖钻机)安全操作规程旋挖钻机是一种用于土石钻探和钻孔施工的重型机械设备。
由于其操作复杂，涉及的安全风险较高，为了确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，必须制定一套严格的安全操作规程。
以下是旋挖钻机的安全操作规程，详细描述了从工作准备到设备操作的全过程，供参考。
一、工作准备1. 在工作开始前，应对旋挖钻机进行日常检查，包括液压系统、发动机、钻杆和锤头等部件的状态，确保设备处于良好的工作状态。
2. 工作人员必须佩戴符合规定的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套和防护眼镜等，以减少工作事故的发生。
3. 工作前应对工作场地进行检查，确保没有隐患，如挖掘深坑、松软地基等。
二、设备操作1. 在操作前，必须对设备进行预热，确保液压系统和发动机处于正常工作温度。
2. 在操作过程中，工作人员必须严格按照操作手册和设备标识进行操作，并且不得超出设备的额定工作范围。
3. 在钻孔施工中，必须根据地层情况选择合适的齿镗和钻杆，以确保钻杆能够有效穿透地层，防止发生卡钻等危险情况。
4. 在操作过程中，不得在设备周围站立或行走，以防止被设备的运动部件伤到。
5. 在更换工具和钻杆时，必须等设备完全停止运转，并确保钻杆和工具的固定牢固。
6. 在停工期间，必须将设备停止运转，拉闸断电，并确保设备处于安全的位置，以防止无关人员误操作或装卸设备。
7. 在施工现场必须设置明显的安全警示标志，以提醒人员注意安全。
三、事故处理1. 如果发生设备故障或事故，工作人员必须立即停止工作，并按照应急预案进行处理。
2. 在设备故障或事故发生后，必须立即通知相关责任人，进行事故调查和处理。
3. 在事故调查和处理过程中，必须保留相关的证据和资料，并做好事故报告。
四、安全培训和意识提高1. 每位操作者必须接受专业培训并持有相关的操作证书，确保具备安全操作的技能和知识。
2. 定期进行安全培训，提高工作人员的安全意识和技能水平。
3. 在工作中发现安全隐患或存在不安全行为时，必须及时上报，并及时采取措施进行整改。
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( 操作规程 )
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旋挖机安全操作规程(2021新
版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
旋挖机安全操作规程(2021新版)
一、作业前的准备
1、操作人员必须经过专业培训，具有本机器的相关专业知识，持证上岗。
2、检查配套装备、辅助装置、水电设施和附件工具是否齐全、完整、相关的协调作业是否到位、能否满足正常作业的需要。
3、详细了解施工要求和地质结构，选择符合钻机性能并满足施工要求的机具和附件。
4、工作场地应平整、坚实，满足钻机正常工作和承载要求，确保主通道的畅通、安全。
5、钻机工作环境的地面坡度为应小于5度，钻机在有坡度的地面工作时桅杆必须调整坚直，以保证钻孔的垂直和准确性。
6、检查各部油位及润滑点是否符合规定标准，液压系统是否正
常。
7、不准无关人员进入操作室；一切人员不得在履带和机架上停留；不准在作业区堆放燃料，放置妨碍操作的任何物体。
8、夜间施工时，钻机必须灯光齐全，作业区的必须有良好的照明设备。
9、在低温区，钻机工作前，应将液压油预热到40℃左右再进行作业。
10、检查底盘的履带是否伸展到位，锁止系统是否有效。
确保钻机作业时的稳定。
11、钻机作业范围内应设置明显的安全标志，距钻机顶部及周围5m以内的范围不能有高压电线。
12、移去桅杆上节上的回折固定销轴，打开桅杆末端，并和桅杆过度节可靠直接。
举升大臂桅杆到驾驶室之上。
操作倾斜油缸，直至桅杆下节和整个桅杆成一直线，然后插入销子。
把桅杆提升到垂直位置，伸出加压油缸并和动力头可靠连接。
13、将桅杆前倾2～3度，提升钻杆到末端高度超过动力头后，
调整桅杆并移动钻杆穿入动力头里面，打开钻杆导向架滑轨扣在桅杆导轨上再起升；调整桅杆高度，用移动钻杆和移动机器的方法安装钻具和绞绳。
14、钻机安装完毕后，检查钻机发动机，传动装置，操作系统，主、副卷扬，仪器，仪表等是否正常。
经试运转确认各部正常后，方可开始工作。
15、检查井口护筒及其埋设是否符合要求。
二、作业与变换桩位的要求
16、旋挖钻机开始作业前应发出信号。
将钻头移至孔位，并将其放置于地面，锁定行走装置。
17、将钻头对准孔位后，锁定回转装置，踩住浮动脚踏，通过手柄控制动力头的旋转钻进。
18、钻进时，应有统一的指挥人员，不允许多头指挥，多班作业时，应坚持交接班制度，做好交接班记录。
19、在旋挖过程中，应根据使用的钻具和土层硬度的不同，操作加压油缸进行加压钻机，在开始几米时，钻头加压不得过急，过
度加压易造成偏孔。
如需增加护筒时，可借助桅杆下节的支撑油缸来达到下压的目的。
20、旋挖钻具装满后，在提升钻杆以前应让动力头逆时针旋转，等钻杆加压点与动力键槽脱开后，用主卷物提升钻杆，若拉力不够，可同时使用加压油缸提升。
21、旋头提升出护筒至没有障碍物的高度，注意转动筒的底部不得碰到桅杆，转动机器的上部到卸土位置，提起钻杆，打开钻头卸土。
22、钻头卸完土后，朝合适的方向转动，并轻轻的降至地面，使钻具关闭，确保钻杆解锁并回到工作位置，并注意起落钻头要平稳，避免撞击护筒。
23、随时注意井内的水位，保持规定的水压，经常测量泥浆的比重，并保持稳定流量，严禁出现负压。
24、作业时，禁止任何人上下机械和传递物体，不准边工作边维修、保养；不要随便调节发动机，调速器以及液压系统，电气系统等。
当地面风速超过20m/秒时，必须终止作业。
25、回转平台上部回转运动时，不能反向操作回转手柄，必须等制动停稳后进行。
26、操作人员必须随时注意机械各部件的运转情况，经常察看液压油温度和各种报警装置，发现异常应立即停机，及时检修。
27、钻机歇工时，不得将钻机处于钻挖状态，应将钻头提出孔外放在地面上，使卷扬处于不带负荷的状态。
安全控制手柄处在拉起状态，并对机器进行例行检查。
28、钻机变换桩位时，桅杆应向后倾斜，增加钻机的稳定性。
当地面有坡度时，其坡度应小于10度，此时桅杆必须后倾10～15度，钻杆或钻具必须靠近地面（20～30cm）。
29、钻机近距离移动时，必须有助手指挥；上部机身不得回转；行走路线，必须无障碍；地面必须坚固平整，如遇沟槽必须用枕木垫实。
三、作业后的要求
30、作业完毕后，应将钻机停放在坚实、平坦的地面，安全控制手柄处于拉起的状态。
31、锁好驾驶室、所有车门和发动机盖，并按规定进行例行保养。
32、如停放时间较长时，还应拆除钻杆和钻具，并按规定的位置进行存放，降下桅杆。
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