《书法概述及汉字快写法》教程

锻压实训教案工程训练中心

2009年12月

长春工业大学工程训练课程教案

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长春工业大学工程训练课程教案

将坯料加热后放在上、下锻模的模膛内，施加冲击力或静压力，使坯料在模膛所限制的空间产生塑性变形，从而获得锻件的锻造方法称为模锻。

锻模如图1所示由专用的模具钢加工制成，具有较高的红硬性、耐磨性和耐冲击性。模膛内所有与分模面相垂直的表面都有5~10°的模锻斜度，作用是利于锻件出模。并且所有面与面之间的交角都要加工成圆角，以利于金属充满模膛、防止应力过大使模膛开裂。模膛的边缘还设计有飞边槽，飞边槽有桥部与仓部两部分构成，如图2所示，桥部设计较浅，增大阻力，促进金属流动充满模膛，仓部可容纳下料时考虑烧损量及冲孔损失、估计误差所造成的多余金属。由于，带孔的锻件不可能将孔直接锻出，要留有一定厚度的冲孔连皮。冲孔连皮与飞边可在锻件成形后切除。

图2 飞边槽

1桥部2仓部

图1 锻模

1锤头2契铁3上模4下模

5模座6砧铁7坯料

模锻可以在多种设备上进行。常用的模锻设备有蒸汽—空气模锻锤、曲柄压力机、摩擦压力机、平锻机、液压机等。其中在蒸汽—空气锤上的模锻应用最广，又称为锤上模锻。

模锻的生产率和锻件的精度比自由锻高，但模具制造成本高，周期长，锻锤的打击力要求高，因此模锻只适合于大批量生产。

二、胎模锻

胎模锻是介于自由锻和模锻之间的一种锻造方法，即在自由锻锤上用简单的模具生产锻件的一种常用的锻造方法。胎模锻时模具不固定在锤头或砧座上，根据锻造过程的需要，可以随时放在下抵铁上，或者取下。

胎模分为扣模、套筒模和合模。分别如图3、图4、图5所示。

长春工业大学工程训练课程教案

讲授内容

教学目的及要求：掌握锻造缺陷产生原因及矫正方法

教学重点：1、镦弯、双鼓形、折叠的原因及矫正方法

2、拔长时的送进量

教学难点：送进量

教学内容：

一、镦粗时，镦弯、双鼓形、折叠的原因及矫正方法

（1）镦粗

1）坯料的原始高度H0与直径D0之比，应小于2.5~3（局部镦粗时，漏盘以上的镦粗部分的高径比也应小于2.5~3）。若高径比过大，易发生镦弯现象。矫正方法如图1示。

图1 镦弯矫正方法

2）锤击力不足时，易产生双鼓形，若未及时纠正而继续变形，将导致折叠，使坯料报废，如图2所示。

双鼓形折叠

（2）拔长

1）拔长时，工件每次向砧铁上送进量L应为砧坯料宽度B的0.3~0.7倍。送进量过大，降低拔长效率；过小，易产生折叠。如图3所示。

a送进量合适b送进量太大，拔长效率低c送进量太小，产生夹层

图3 送进量

2）拔长过程中，翻转方法如下图4 所示。分别适合于拔长大型锻件或质量较轻的阶梯轴类锻件。

a拔长大型锻件b拔长轻型锻件

图4 翻转方法

4）无论锻件原始坯料截面和最终截面形状如何，拔长变形应在方形截面下进行，以避免中心裂纹，并提高拔长效率，拔长顺序如图5所示。

图5 拔长顺序

二、操作实训演示及辅导：

矫正方法操作练习

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