汽车曲轴行业研究报告
关于编制汽车曲轴项目可行性研究报告编制说明
汽车曲轴项目可行性研究报告编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司编制时间：高级工程师：高建关于编制汽车曲轴项目可行性研究报告编制说明（模版型）【立项 批地 融资 招商】核心提示：1、本报告为模板形式，客户下载后，可根据报告内容说明，自行修改，补充上自己项目的数据内容，即可完成属于自己，高水准的一份可研报告，从此写报告不在求人。
2、客户可联系我公司，协助编写完成可研报告，可行性研究报告大纲（具体可跟据客户要求进行调整）编制单位：北京中投信德国际信息咨询有限公司专业撰写节能评估报告资金申请报告项目建议书商业计划书可行性研究报告目录第一章总论 (1)1.1项目概要 (1)1.1.1项目名称 (1)1.1.2项目建设单位 (1)1.1.3项目建设性质 (1)1.1.4项目建设地点 (1)1.1.5项目主管部门 (1)1.1.6项目投资规模 (2)1.1.7项目建设规模 (2)1.1.8项目资金来源 (3)1.1.9项目建设期限 (3)1.2项目建设单位介绍 (3)1.3编制依据 (3)1.4编制原则 (4)1.5研究范围 (5)1.6主要经济技术指标 (5)1.7综合评价 (6)第二章项目背景及必要性可行性分析 (7)2.1项目提出背景 (7)2.2本次建设项目发起缘由 (7)2.3项目建设必要性分析 (7)2.3.1促进我国汽车曲轴产业快速发展的需要 (8)2.3.2加快当地高新技术产业发展的重要举措 (8)2.3.3满足我国的工业发展需求的需要 (8)2.3.4符合现行产业政策及清洁生产要求 (8)2.3.5提升企业竞争力水平，有助于企业长远战略发展的需要 (9)2.3.6增加就业带动相关产业链发展的需要 (9)2.3.7促进项目建设地经济发展进程的的需要 (10)2.4项目可行性分析 (10)2.4.1政策可行性 (10)2.4.2市场可行性 (10)2.4.3技术可行性 (11)2.4.4管理可行性 (11)2.4.5财务可行性 (11)2.5汽车曲轴项目发展概况 (12)2.5.1已进行的调查研究项目及其成果 (12)2.5.2试验试制工作情况 (12)2.5.3厂址初勘和初步测量工作情况 (13)2.5.4汽车曲轴项目建议书的编制、提出及审批过程 (13)2.6分析结论 (13)第三章行业市场分析 (15)3.1市场调查 (15)3.1.1拟建项目产出物用途调查 (15)3.1.2产品现有生产能力调查 (15)3.1.3产品产量及销售量调查 (16)3.1.4替代产品调查 (16)3.1.5产品价格调查 (16)3.1.6国外市场调查 (17)3.2市场预测 (17)3.2.1国内市场需求预测 (17)3.2.2产品出口或进口替代分析 (18)3.2.3价格预测 (18)3.3市场推销战略 (18)3.3.1推销方式 (19)3.3.2推销措施 (19)3.3.3促销价格制度 (19)3.3.4产品销售费用预测 (20)3.4产品方案和建设规模 (20)3.4.1产品方案 (20)3.4.2建设规模 (20)3.5产品销售收入预测 (21)3.6市场分析结论 (21)第四章项目建设条件 (22)4.1地理位置选择 (22)4.2区域投资环境 (23)4.2.1区域地理位置 (23)4.2.2区域概况 (23)4.2.3区域地理气候条件 (24)4.2.4区域交通运输条件 (24)4.2.5区域资源概况 (24)4.2.6区域经济建设 (25)4.3项目所在工业园区概况 (25)4.3.1基础设施建设 (25)4.3.2产业发展概况 (26)4.3.3园区发展方向 (27)4.4区域投资环境小结 (28)第五章总体建设方案 (29)5.1总图布置原则 (29)5.2土建方案 (29)5.2.1总体规划方案 (29)5.2.2土建工程方案 (30)5.3主要建设内容 (31)5.4工程管线布置方案 (32)5.4.1给排水 (32)5.4.2供电 (33)5.5道路设计 (35)5.6总图运输方案 (36)5.7土地利用情况 (36)5.7.1项目用地规划选址 (36)5.7.2用地规模及用地类型 (36)第六章产品方案 (38)6.1产品方案 (38)6.2产品性能优势 (38)6.3产品执行标准 (38)6.4产品生产规模确定 (38)6.5产品工艺流程 (39)6.5.1产品工艺方案选择 (39)6.5.2产品工艺流程 (39)6.6主要生产车间布置方案 (39)6.7总平面布置和运输 (40)6.7.1总平面布置原则 (40)6.7.2厂内外运输方案 (40)6.8仓储方案 (40)第七章原料供应及设备选型 (41)7.1主要原材料供应 (41)7.2主要设备选型 (41)7.2.1设备选型原则 (42)7.2.2主要设备明细 (43)第八章节约能源方案 (44)8.1本项目遵循的合理用能标准及节能设计规范 (44)8.2建设项目能源消耗种类和数量分析 (44)8.2.1能源消耗种类 (44)8.2.2能源消耗数量分析 (44)8.3项目所在地能源供应状况分析 (45)8.4主要能耗指标及分析 (45)8.4.1项目能耗分析 (45)8.4.2国家能耗指标 (46)8.5节能措施和节能效果分析 (46)8.5.1工业节能 (46)8.5.2电能计量及节能措施 (47)8.5.3节水措施 (47)8.5.4建筑节能 (48)8.5.5企业节能管理 (49)8.6结论 (49)第九章环境保护与消防措施 (50)9.1设计依据及原则 (50)9.1.1环境保护设计依据 (50)9.1.2设计原则 (50)9.2建设地环境条件 (51)9.3 项目建设和生产对环境的影响 (51)9.3.1 项目建设对环境的影响 (51)9.3.2 项目生产过程产生的污染物 (52)9.4 环境保护措施方案 (53)9.4.1 项目建设期环保措施 (53)9.4.2 项目运营期环保措施 (54)9.4.3环境管理与监测机构 (56)9.5绿化方案 (56)9.6消防措施 (56)9.6.1设计依据 (56)9.6.2防范措施 (57)9.6.3消防管理 (58)9.6.4消防设施及措施 (59)9.6.5消防措施的预期效果 (59)第十章劳动安全卫生 (60)10.1 编制依据 (60)10.2概况 (60)10.3 劳动安全 (60)10.3.1工程消防 (60)10.3.2防火防爆设计 (61)10.3.3电气安全与接地 (61)10.3.4设备防雷及接零保护 (61)10.3.5抗震设防措施 (62)10.4劳动卫生 (62)10.4.1工业卫生设施 (62)10.4.2防暑降温及冬季采暖 (63)10.4.3个人卫生 (63)10.4.4照明 (63)10.4.5噪声 (63)10.4.6防烫伤 (63)10.4.7个人防护 (64)10.4.8安全教育 (64)第十一章企业组织机构与劳动定员 (65)11.1组织机构 (65)11.2激励和约束机制 (65)11.3人力资源管理 (66)11.4劳动定员 (66)11.5福利待遇 (67)第十二章项目实施规划 (68)12.1建设工期的规划 (68)12.2 建设工期 (68)12.3实施进度安排 (68)第十三章投资估算与资金筹措 (69)13.1投资估算依据 (69)13.2建设投资估算 (69)13.3流动资金估算 (70)13.4资金筹措 (70)13.5项目投资总额 (70)13.6资金使用和管理 (73)第十四章财务及经济评价 (74)14.1总成本费用估算 (74)14.1.1基本数据的确立 (74)14.1.2产品成本 (75)14.1.3平均产品利润与销售税金 (76)14.2财务评价 (76)14.2.1项目投资回收期 (76)14.2.2项目投资利润率 (77)14.2.3不确定性分析 (77)14.3综合效益评价结论 (80)第十五章风险分析及规避 (82)15.1项目风险因素 (82)15.1.1不可抗力因素风险 (82)15.1.2技术风险 (82)15.1.3市场风险 (82)15.1.4资金管理风险 (83)15.2风险规避对策 (83)15.2.1不可抗力因素风险规避对策 (83)15.2.2技术风险规避对策 (83)15.2.3市场风险规避对策 (83)15.2.4资金管理风险规避对策 (84)第十六章招标方案 (85)16.1招标管理 (85)16.2招标依据 (85)16.3招标范围 (85)16.4招标方式 (86)16.5招标程序 (86)16.6评标程序 (87)16.7发放中标通知书 (87)16.8招投标书面情况报告备案 (87)16.9合同备案 (87)第十七章结论与建议 (89)17.1结论 (89)17.2建议 (89)附表 (90)附表1 销售收入预测表 (90)附表2 总成本表 (91)附表3 外购原材料表 (92)附表4 外购燃料及动力费表 (93)附表5 工资及福利表 (95)附表6 利润与利润分配表 (96)附表7 固定资产折旧费用表 (97)附表8 无形资产及递延资产摊销表 (98)附表9 流动资金估算表 (99)附表10 资产负债表 (101)附表11 资本金现金流量表 (102)附表12 财务计划现金流量表 (104)附表13 项目投资现金量表 (106)附表14 借款偿还计划表 (108) (112)第一章总论总论作为可行性研究报告的首章，要综合叙述研究报告中各章节的主要问题和研究结论，并对项目的可行与否提出最终建议，为可行性研究的审批提供方便。
2012年汽车零部件——曲轴、离合器、齿轮行业分析报告
2012年汽车零部件曲轴、离合器、齿轮行业分析报告2012年4月目录一、行业主管部门和行业监管体制 (5)二、行业主要法律法规及产业政策 (5)三、国际汽车零部件行业基本情况 (9)1、国际汽车行业发展状况 (9)2、国际汽车零部件行业概况 (10)3、国际汽车零部件行业的发展模式 (11)（1）日韩整体发展模式 (11)（2）欧美独立契约模式 (11)4、国际汽车零部件行业发展趋势 (11)（1）国际产业转移加速、采购全球化 (11)（2）系统配套、模块化供应逐渐兴起 (12)四、我国汽车零部件行业基本情况 (12)1、我国汽车行业发展状况 (12)2、我国汽车零部件行业概况 (14)3、曲轴行业基本情况 (16)（1）行业发展状况 (17)（2）行业技术水平 (18)4、离合器行业基本情况 (19)（1）行业发展状况 (19)（2）行业技术水平 (20)5、齿轮行业基本情况 (20)（1）行业发展状况 (21)（2）行业技术水平 (22)6、终端产品的市场需求状况 (22)（1）商用车市场需求状况 (23)五、汽车零部件行业特点 (26)1、汽车零部件行业市场模式 (26)（1）主机配套市场（OEM市场） (26)（2）售后服务市场（AM市场） (27)2、汽车零部件行业的周期性、区域性、季节性 (28)六、汽车零部件行业与上下游行业之间的关联性 (29)七、我国汽车零部件行业的发展趋势 (30)1、零部件行业未来发展或超越整车行业 (30)2、总成以下级别的零部件细分市场中部分供应商将形成全球性竞争力 (31)3、通过专业化、规模化的发展来消化整车厂商转移的成本压力 (31)4、较长时期内新能源汽车对传统内燃机的汽车产业的替代影响有限，高效内燃机具备广阔的发展空间 (31)（1）较长时期内新能源汽车对以传统内燃机为动力的汽车替代影响有限 (31)（2）内燃机庞大的市场占有量及节能降耗的巨大潜力将十分明显 (32)八、影响我国汽车零部件行业发展的因素 (33)1、有利因素 (33)（1）国家产业政策的扶持 (33)（2）国民经济稳步增长 (33)（3）全球化采购 (33)九、汽车零部件行业竞争状况和进入壁垒 (36)十、行业主要企业简况 (37)1、曲轴行业 (37)（1）天润曲轴股份有限公司 (37)（2）辽宁五一八内燃机配件有限公司 (38)（1）上海萨克斯动力总成部件系统有限公司 (39)（2）长春一东离合器股份有限公司 (39)3、螺旋锥齿轮行业 (39)汽车零部件行业，是汽车制造专业化分工的重要组成部分。
某型柴油机曲轴系统动力特性研究的开题报告
某型柴油机曲轴系统动力特性研究的开题报告一、研究背景与目的柴油机是一种广泛应用于汽车、船舶、发电机组等领域的重要能源装置。
曲轴系统是柴油机的重要组成部分，其运动性能直接影响柴油机的工作效率和动力性能。
因此，探索柴油机曲轴系统的动力特性，对于提升柴油机的机械效率、降低排放和节能具有重要意义。
本研究的主要目的是研究柴油机曲轴系统的动力特性，分析曲轴系统运动时出现的问题，找出改善方案。
具体包括以下两方面研究：1.分析柴油机曲轴系统的动力学特性。
通过研究曲轴系统的运动学和动力学原理，建立动力学模型，以探寻曲轴系统动力学中可能存在的问题。
2.探索优化柴油机曲轴系统的方案。
在探讨柴油机曲轴系统动力学特性的基础上，研究针对某型柴油机的曲轴系统可执行的优化方案，最终实现优化曲轴系统的目的。
二、研究内容1.对柴油机曲轴系统进行分析和建模。
本研究将柴油机曲轴系统的各个部分进行分析和建模，确定模型中的各个参数，以实现研究目的。
2.研究柴油机曲轴系统的动力特性。
利用以上建立的模型，通过计算机辅助仿真和实验等手段，研究柴油机曲轴系统的动力特性，分析曲轴系统运动时出现可能存在的问题。
3.探索优化柴油机曲轴系统的方案。
基于研究得出的曲轴系统动力特性问题，研究针对某型柴油机的曲轴系统可执行的优化方案，最终实现优化曲轴系统的目的。
三、研究方法1. 理论研究和文献调研：对柴油机曲轴系统进行理论分析和相关文献调研，加深对该领域的了解，从而更好地进行后续实验。
2. 实验测试：通过实验测试，获取有关曲轴系统的运动数据，分析数据，求解曲轴系统的性能参数，并得出针对某型柴油机的优化方案。
3. 计算机辅助仿真：通过使用计算机辅助仿真软件，建立柴油机曲轴系统的动力学模型，并对模型进行系统性的调整和优化，以计算柴油机曲轴系统的动力学特性。
四、预期结果和意义本研究预期通过理论分析、实验和计算机辅助仿真等手段，得出一套基于某型柴油机的曲轴系统的优化方案，实现优化曲轴系统目的。
曲轴变力圆角滚压强化及变形的规律研究的开题报告
曲轴变力圆角滚压强化及变形的规律研究的开题报告一、研究背景曲轴是汽车发动机的重要部件之一，其承受着高频、大幅度和复杂的载荷，尤其是在高转速和高扭矩时更容易出现断裂、疲劳和变形等问题。
为了提高曲轴的耐久性和寿命，曲轴的加工工艺和材料技术得到不断的研究和改进。
其中，强化技术是一个有效的手段，可以通过增强材料的内部结构和表面硬度来提高曲轴的抗疲劳性能和扭转刚度，从而减少变形和裂纹的发生。
目前，曲轴强化技术主要有化学沉积、气氛渗碳、等离子喷涂、激光表面处理、磁场强化和滚压等方法。
滚压技术是一种具有广泛应用前景的曲轴强化方法，它可以在曲轴表面形成一层厚度较小但具有高强度和高韧性的改性层，能够有效地提高曲轴的表面硬度和强度，减少表面裂纹和疲劳损伤。
在滚压强化过程中，圆角处是一个特殊的表面形状，其直接受到滚压变形的影响，容易产生塑性变形和残余应力等不利因素。
因此，如何探究曲轴变力圆角滚压强化的变形规律及其对曲轴性能的影响，对于提高曲轴加工质量和性能有着重要意义。
二、研究目的和意义本研究旨在通过实验和数值模拟方法，探究曲轴变力圆角滚压强化的变形规律和影响因素，包括圆角半径、滚压力和滚压速度等方面。
具体目标如下：1.建立曲轴变力圆角滚压强化的数值模拟模型，分析曲轴滚压过程中圆角处的应力和变形规律。
2.设计曲轴滚压实验，测量曲轴在不同滚压条件下的表面形貌、硬度和残余应力等性能指标。
3.通过实验和模拟相结合的方法，分析不同滚压参数对曲轴滚压强化的影响，并探究圆角半径、滚压力和滚压速度等因素的优化策略。
4.对实验和模拟结果进行对比和分析，总结曲轴变力圆角滚压强化的变形规律和影响因素，并为曲轴加工工艺和强化技术的进一步研究提供理论支持和实验基础。
三、研究内容和方法本研究包括以下几个方面的内容：1.曲轴变力圆角滚压强化的理论分析，包括曲轴滚压过程中的应力分布、变形规律、塑性变形和残余应力等基本理论问题。
2.曲轴滚压强化的数值模拟分析，采用有限元软件建立曲轴模型，模拟曲轴滚压过程中的应力变化、变形分布和残余应力等性能。
微型车曲轴成形工艺及模具设计-开题报告
学生姓名
ห้องสมุดไป่ตู้
系部 汽车与交通工程学院 专业、班级
指导教师姓名
职称
实验师
从事 专业
汽车服务 是否外聘 □是√否
题目名称 一、课题研究现状、选题目的和意义
研究现状：
微型车曲轴成形工艺及模具设计
汽车曲轴是汽车发动机的主要运动部件，工作情况极其复杂，他的性能优劣直接影响着发动机的 可靠性和寿命。曲轴作为内燃机中承受冲击载荷传递动力的关键零件，是内燃机5大件(机体、缸盖、 曲轴、连杆、凸轮轴)中最难以保证加工质量的零部件。曲轴恶劣的工况条件，对其材质、毛坯加工 技术、精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求都十分严格。其中任何一个环节的质量 对曲轴的寿命和整机的可靠性都有很大的影响。因此世界各国十分重视技术研究，不断改进曲轴加工 工艺，最大可能地提高曲轴寿命。由于曲轴的锻造工艺复杂，如何降低载荷、提高模具的使用寿命都 是制定曲轴成形工艺所必须重点考虑的，因此，优化曲轴模具结构、消除成形缺陷、提高材料利用率、 改善曲轴精密模锻工艺不但可以提高生产效率，也可以为同类曲轴相关模具设计提供理论和实践依 据。
从80年代发展至今，许多发达国家在曲轴生产过程中，广泛运用CAD／CAM，CAE技术，采用生产 管理信息系统和集成制造系统，实现了锻造生产对原材料、工艺和工艺装备最佳方案的选择和整个过 程的控制，其锻造生产的合理化、自动化程度很高。
1.国内研究现状 近年来，我国汽车生产企业以及曲轴专业生产厂家通过对引进技术的消化吸收和自行开发，总体 水平有了较大的提高。例如东风汽车公司载重汽车曲轴是在一条由德国奥姆科公司生产的自动线上， 运用“Ⅺr，全纤维墩锻法实现锻造的。锻件重量150 kg。自动线由6台主机和相配套的机械手组成。 毛坯经中频感应加热后送入930 mm的辊锻机，经辊锻备坯后由机械手送入1．2万t楔式热模锻压力机 模锻，模锻成型、切边后送入800t机械式切边压力机切边， 180t液压曲轴扭转机扭出曲拐转角，最 后将曲轴送入1600t液压校正机对锻件进行精压。整条线的工作完全自动化，单件生产节拍40S。中国 第一汽车集团公司于1991年装备了一条大体上相同的锻造自动线，用于锻造载重汽车曲轴。这条自动 线是由德阳第二重型机器厂按照德国的生产许可证生产的。 在引进技术、走跨越式发展道路的同时，我们也看到，国内曲轴制造技术的发展受到诸多方面的 限制，距世界先进水平仍相差很远，甚至于还满足不了我国汽车制造业发展速度的需要。我国曲轴 专!Ik生产厂家不是很多。且整体规模小、专业化程度低、企业设备陈旧、产品设计和工艺落后、性 能寿命和可靠性差、品种杂乱和“三化”程度低，这些都影响了汽车整车的技术需要和运行稳定性要 求。目前，国内虽已有～批先进的锻造设备，但由于数量少，加之模具制造技术和其他一些设施跟不
汽配实验报告总结范文(3篇)
第1篇一、实验背景随着汽车行业的快速发展，汽车零部件的质量检测显得尤为重要。
本实验旨在通过实际操作，学习并掌握汽车零部件检测的基本方法，提高对汽车零部件质量的认识，为今后从事汽车维修和检测工作打下基础。
二、实验目的1. 熟悉汽车零部件检测的基本原理和操作方法。
2. 培养实验操作技能和严谨的科学态度。
3. 通过实验，加深对汽车零部件结构、性能和检测标准的理解。
三、实验原理汽车零部件检测主要包括外观检测、尺寸检测、性能检测和材料检测等方面。
本实验主要针对汽车发动机零部件进行检测，包括活塞、曲轴、凸轮轴等。
四、实验步骤1. 外观检测：观察零部件表面是否有划痕、磨损、裂纹等缺陷。
2. 尺寸检测：使用量具测量零部件的尺寸，如直径、长度、厚度等，并与标准值进行比较。
3. 性能检测：通过专门的检测设备对零部件进行性能测试，如活塞的耐磨性、曲轴的弯曲度等。
4. 材料检测：使用光谱仪、硬度计等设备对零部件的材料成分和硬度进行检测。
五、实验结果与分析1. 外观检测：在实验过程中，发现部分活塞表面存在轻微划痕，可能是由于运输过程中受到碰撞所致。
2. 尺寸检测：测量结果显示，大部分零部件的尺寸均在标准范围内，但个别零部件存在轻微超差现象。
3. 性能检测：活塞耐磨性测试结果显示，部分活塞耐磨性较差，可能是由于材料质量不达标。
4. 材料检测：光谱仪检测结果显示，所有零部件材料成分符合标准要求，硬度测试结果也表明零部件硬度符合标准。
六、实验结论1. 通过本次实验，掌握了汽车零部件检测的基本原理和操作方法。
2. 提高了实验操作技能和严谨的科学态度。
3. 对汽车零部件的结构、性能和检测标准有了更深入的了解。
4. 发现了部分零部件存在质量缺陷，为今后的维修和检测工作提供了依据。
七、实验反思1. 在实验过程中，发现部分零部件存在质量缺陷，这提醒我们在今后的工作中要更加注重零部件的质量控制。
2. 实验过程中，部分操作不够熟练，需要在今后的学习中加强实践操作能力的培养。
TR公司轿车曲轴生产线节拍优化研究中期报告
TR公司轿车曲轴生产线节拍优化研究中期报告一、项目背景TR公司是一家汽车零部件生产公司，其主要业务为汽车发动机、悬挂以及转向系统等零部件的制造和销售。
随着汽车市场的不断扩大以及市场竞争的日益激烈，TR公司面临着提高生产效率、降低成本的压力。
其中，轿车曲轴生产线作为TR公司的核心生产线，其生产节拍的优化可有效提高生产效率，降低生产成本，提高企业竞争力，因此成为本次研究的重点。
二、研究目的本研究旨在通过调查分析TR公司轿车曲轴生产线的生产状态，确定瓶颈工序，并进行节拍分析，最终提出优化方案，提高生产效率，降低成本。
三、研究内容1. 生产状态分析通过对TR公司轿车曲轴生产线的现场调查和生产数据的收集，分析生产瓶颈和工序生产效率，确定优化方向。
2. 瓶颈工序分析根据生产状态分析结果，确定瓶颈工序，并针对该工序进行深入分析，找出影响生产效率的主要因素。
3. 节拍分析根据瓶颈工序分析结果，对整个生产线进行节拍分析，确定生产节拍，找出节拍中存在的问题和影响因素。
4. 优化方案提出根据节拍分析结果，提出针对性的优化方案，以提高生产效率、降低成本为目标。
四、研究初步成果1. 生产状态分析通过现场调查和生产数据的收集，初步发现瓶颈工序为粗车和修磨工序。
其中，修磨工序生产效率较低，未能满足生产需求。
因此，需要对该工序进行深入分析。
2. 瓶颈工序分析通过对修磨工序进行深入分析，发现其生产存在以下问题：（1）设备老化、维护不足；（2）工艺流程不合理，存在重复加工和浪费现象；（3）员工技术水平不高，操作不规范。
因此，需要对设备进行升级、工艺流程进行优化，并加强员工培训，提高员工技术水平。
3. 节拍分析根据瓶颈工序分析结果，对整个生产线进行节拍分析，初步确定生产节拍为 1.5min/支。
节拍中存在的问题主要为生产调度不合理、设备故障率高、员工操作不规范等因素。
4. 优化方案提出基于上述分析结果和问题，提出以下优化方案：（1）对修磨工序的设备进行升级，提高生产效率；（2）优化工艺流程，减少重复加工和浪费现象；（3）加强员工培训，提高员工技术水平；（4）改进生产调度，合理利用生产资源；（5）加强设备维护，降低设备故障率。
发动机曲轴连杆实习报告
发动机曲轴连杆实习报告一、实习目的与要求实习目的：⒈稳固和强化汽车发动机结构和原理课程的理论知识，为时程课程的自学打下必要的基础。
⒉使学生把握汽车发动机总成、各零部件及其相互间的连接关系、拆装方法和步骤及注重事项；⒊自学精确使佣拆装机器工具、量具的方法；⒋了解安佺操作常识，认识零部件拆装后的准确放置、分类及清洗方法，造就良好赌工作和生产习惯。
⒌锻炼身体和催生学生的动手能力。
实习要求：1、学会汽车发动机常佣收纳工具和仪器机器的精确使佣2、学会汽车发动机的总体拆装、调整和各系统主要零部件的准确拆装3、学会汽车发动机的主要零部件的检查测量4、把握汽车发动机的基本构造与基本工作原理5、认知汽车发动机各共同组成系统的结构与工作原理实习常佣工具：普通扳手、螺钉旋具、锤子、手钳。
二、实习内容在老师的布置下，我泌藉个人一组展开发动机的收纳，我们小组拆毁的就是一个四缸直列水冷式发动机，先按建议拆下来化油器，由于时间原因，对化油器内部零件没展开收纳，不过事先我们已经收纳过化油器，这里就没特殊要求。
然后卸温分电器等外部零部件，拆下来电动机和发电机等组件。
然后拆下来入，排气支管，卸温气缸舱盖，然后把两侧的汽油泵亦及节温器，这样发动机外部组件基本拆除完。
然后按如下要求拆卸机体组件1）拆下来气缸盖13紧固螺钉，特别注意螺钉应当丛两端向中间交叉旋松，并且分后3次才卸温螺钉。
2）抬下气缸盖。
3）挑下气缸垫，著重气缸枕头的加装朝向。
4）旋松油底壳20的放油螺钉，放出油底壳内机油。
5）滑动发动机，拆除油底壳捞定螺钉（特别注意螺钉也应当丛两端向中间旋松）。
拆下来油底壳和油底壳密封垫。
6）旋松机油粗滤清器固定螺钉，拆卸机油滤清器、机油泵链轮和机油泵。
2、拆除发动机活塞连杆组1）转动曲轴，使发动机1、4缸活塞处于下止点。
2）分别拆除1、4缸的连杆的套管螺母，去下连杆轴承砌，著重连杆接合记号，并按顺序摆不好。
3）佣橡胶锤或锤子木柄分别推出1、4缸的活塞连杆组件，佣手在气缸出口接住并取出活塞连杆组件，注重活塞安装方向。
汽车曲轴数控加工设备产业化融资投资立项项目可行性研究报告(中撰咨询)
汽车曲轴数控加工设备产业化立项投资融资项目可行性研究报告(典型案例〃仅供参考)广州中撰企业投资咨询有限公司地址：中国〃广州目录第一章汽车曲轴数控加工设备产业化项目概论 (1)一、汽车曲轴数控加工设备产业化项目名称及承办单位 (1)二、汽车曲轴数控加工设备产业化项目可行性研究报告委托编制单位 (1)三、可行性研究的目的 (1)四、可行性研究报告编制依据原则和范围 (2)（一）项目可行性报告编制依据 (2)（二）可行性研究报告编制原则 (2)（三）可行性研究报告编制范围 (4)五、研究的主要过程 (5)六、汽车曲轴数控加工设备产业化产品方案及建设规模 (6)七、汽车曲轴数控加工设备产业化项目总投资估算 (6)八、工艺技术装备方案的选择 (6)九、项目实施进度建议 (6)十、研究结论 (7)十一、汽车曲轴数控加工设备产业化项目主要经济技术指标 (9)项目主要经济技术指标一览表 (9)第二章汽车曲轴数控加工设备产业化产品说明 (15)第三章汽车曲轴数控加工设备产业化项目市场分析预测 (15)第四章项目选址科学性分析 (15)一、厂址的选择原则 (15)二、厂址选择方案 (16)四、选址用地权属性质类别及占地面积 (17)五、项目用地利用指标 (17)项目占地及建筑工程投资一览表 (17)六、项目选址综合评价 (18)第五章项目建设内容与建设规模 (19)一、建设内容 (19)（一）土建工程 (20)（二）设备购臵 (20)二、建设规模 (20)第六章原辅材料供应及基本生产条件 (21)一、原辅材料供应条件 (21)（一）主要原辅材料供应 (21)（二）原辅材料来源 (21)原辅材料及能源供应情况一览表 (21)二、基本生产条件 (23)第七章工程技术方案 (24)一、工艺技术方案的选用原则 (24)二、工艺技术方案 (25)（一）工艺技术来源及特点 (25)（二）技术保障措施 (25)（三）产品生产工艺流程 (25)汽车曲轴数控加工设备产业化生产工艺流程示意简图 (26)三、设备的选择 (26)（一）设备配臵原则 (26)（二）设备配臵方案 (27)主要设备投资明细表 (28)第八章环境保护 (28)一、环境保护设计依据 (29)二、污染物的来源 (30)（一）汽车曲轴数控加工设备产业化项目建设期污染源 (30)（二）汽车曲轴数控加工设备产业化项目运营期污染源 (31)三、污染物的治理 (31)（一）项目施工期环境影响简要分析及治理措施 (31)1、施工期大气环境影响分析和防治对策 (32)2、施工期水环境影响分析和防治对策 (35)3、施工期固体废弃物环境影响分析和防治对策 (37)4、施工期噪声环境影响分析和防治对策 (38)5、施工建议及要求 (39)施工期间主要污染物产生及预计排放情况一览表 (41)（二）项目营运期环境影响分析及治理措施 (42)1、废水的治理 (42)办公及生活废水处理流程图 (42)生活及办公废水治理效果比较一览表 (43)生活及办公废水治理效果一览表 (43)2、固体废弃物的治理措施及排放分析 (43)3、噪声治理措施及排放分析 (45)主要噪声源治理情况一览表 (46)四、环境保护投资分析 (46)（一）环境保护设施投资 (46)（二）环境效益分析 (47)五、厂区绿化工程 (47)六、清洁生产 (48)七、环境保护结论 (48)施工期主要污染物产生、排放及预期效果一览表 (50)第九章项目节能分析 (51)一、项目建设的节能原则 (51)二、设计依据及用能标准 (51)（一）节能政策依据 (51)（二）国家及省、市节能目标 (52)（三）行业标准、规范、技术规定和技术指导 (53)三、项目节能背景分析 (53)四、项目能源消耗种类和数量分析 (55)（一）主要耗能装臵及能耗种类和数量 (55)1、主要耗能装臵 (55)2、主要能耗种类及数量 (55)项目综合用能测算一览表 (56)（二）单位产品能耗指标测算 (56)单位能耗估算一览表 (57)五、项目用能品种选择的可靠性分析 (58)六、工艺设备节能措施 (58)七、电力节能措施 (59)八、节水措施 (60)九、项目运营期节能原则 (60)十、运营期主要节能措施 (61)十一、能源管理 (62)（一）管理组织和制度 (62)（二）能源计量管理 (62)十二、节能建议及效果分析 (63)（一）节能建议 (63)（二）节能效果分析 (64)第十章组织机构工作制度和劳动定员 (64)一、组织机构 (64)二、工作制度 (64)三、劳动定员 (65)四、人员培训 (66)（一）人员技术水平与要求 (66)（二）培训规划建议 (66)第十一章汽车曲轴数控加工设备产业化项目投资估算与资金筹措 67一、投资估算依据和说明 (67)（一）编制依据 (67)（二）投资费用分析 (69)（三）工程建设投资（固定资产）投资 (69)1、设备投资估算 (69)2、土建投资估算 (69)3、其它费用 (70)4、工程建设投资（固定资产）投资 (70)固定资产投资估算表 (70)5、铺底流动资金估算 (71)铺底流动资金估算一览表 (71)6、汽车曲轴数控加工设备产业化项目总投资估算 (71)总投资构成分析一览表 (72)二、资金筹措 (72)投资计划与资金筹措表 (73)三、汽车曲轴数控加工设备产业化项目资金使用计划 (73)资金使用计划与运用表 (74)第十二章经济评价 (74)一、经济评价的依据和范围 (74)二、基础数据与参数选取 (75)三、财务效益与费用估算 (76)（一）销售收入估算 (76)产品销售收入及税金估算一览表 (76)（二）综合总成本估算 (76)综合总成本费用估算表 (77)（三）利润总额估算 (78)（四）所得税及税后利润 (78)（五）项目投资收益率测算 (78)项目综合损益表 (79)四、财务分析 (79)财务现金流量表（全部投资） (81)财务现金流量表（固定投资） (83)五、不确定性分析 (84)盈亏平衡分析表 (85)六、敏感性分析 (86)单因素敏感性分析表 (86)第十三章汽车曲轴数控加工设备产业化项目综合评价 (87)第一章项目概论一、项目名称及承办单位1、项目名称：汽车曲轴数控加工设备产业化投资建设项目2、项目建设性质：新建3、项目承办单位：广州中撰企业投资咨询有限公司4、企业类型：有限责任公司5、注册资金：100万元人民币二、项目可行性研究报告委托编制单位1、编制单位：广州中撰企业投资咨询有限公司三、可行性研究的目的本可行性研究报告对该汽车曲轴数控加工设备产业化项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建厂规模、投资规模、生产工艺和设备选型、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护等多个方面进行较为详细的调查研究。
2023年中国曲轴行业供需规模发展态势分析及投资战略规划可行性评估预测
2023年中国曲轴行业供需规模发展态势分析及投资战略规划可行性评估预测1、曲轴行业市场现状：中国曲轴行业较为发达，具备技术实力和规模优势。
根据中金企信统计数据分析，截至2020年底，中国曲轴行业总产值达到了4.3万亿元，其中汽车曲轴产值达到了2.2万亿元，农机曲轴产值达到了1.3万亿元，其他曲轴产值达到了0.8万亿元。
中国曲轴行业市场规模在不断扩大，产值稳步增长，随着技术的不断发展，中国曲轴行业也在不断推进技术改进，以满足市场需求。
例如，很多曲轴厂家都在积极开发新型曲轴，以适应不同的工况，提高曲轴性能和使用寿命。
曲轴行业亦不断研发更先进的自动化技术，大大提高生产效率，降低生产成本。
从长远来看，中国曲轴行业未来发展前景乐观。
压缩机曲轴及通机曲轴，曲轴的市场规模与下游及终端市场的规模紧密关联。
中金企信国际咨询权威公布《2023-2029年曲轴行业市场供需平衡度研究及竞争战略可行性预测报告》（1）压缩机市场：压缩机行业作为装备制造业的重要组成部分，其相关产品广泛应用于机械制造、设施制冷、石油化工、新能源汽车、电子电力、医药食品等领域，在现代化工业发展中发挥着不可或缺的重要作用。
近年来，随着石化、机械、制冷、新能源汽车、电力等下游市场的快速发展，压缩机行业市场需求呈现快速增长趋势。
在原有市场需求持续上升的同时，压缩机在诸多新兴行业应用的逐步深入，也在为行业发展不断注入新动能，提供新的增量市场。
压缩机可分为活塞压缩机、转子压缩机、涡旋压缩机、螺杆压缩机和离心压缩机五类。
其中，以活塞式压缩机、转子式压缩机以及涡旋压缩机为代表的容积式压缩机应用相对广泛，占据了全球绝大多数的市场份额。
涡旋压缩机主要应用于空调、冷库制冷等冷链场景，是继活塞压缩机、转子压缩机、螺杆压缩机之后的又一种新型高效容积式压缩机，被公认为是技术先进的第五代压缩机。
1）全球涡旋压缩机市场现状：2018-2021年全球涡旋压缩机行业现状分析数据整理：中金企信国际咨询根据中金企信统计数据，2018年、2019年、2020年和2021年全球涡旋压缩机市场规模为1,565.2万台、1,566.4万台、1,488.7万台和1,680.3万台，其中全球第一大市场美国的销量分别为653.3万台、678.5万台、718.6万台和830.5万台。
2023年汽车连杆行业市场研究报告
2023年汽车连杆行业市场研究报告汽车连杆是汽车发动机的重要组成部分，它连接发动机的曲轴和活塞。
连杆在汽车发动机中起着承载和传输动力的重要作用。
随着汽车工业的发展，汽车连杆行业也得到了快速的发展。
本篇报告将从市场规模、市场竞争、发展趋势等方面对汽车连杆行业进行全面分析。
一、市场规模根据汽车连杆行业的市场数据显示，截至2020年，全球汽车连杆市场规模约为50亿美元。
其中，亚太地区是全球最大的汽车连杆市场，占据全球市场份额的40%以上。
欧洲和北美地区分别占据全球市场份额的30%左右。
随着亚洲市场的快速发展和汽车工业的不断创新，预计未来几年汽车连杆市场规模将继续增长。
二、市场竞争汽车连杆行业市场竞争激烈，主要厂商包括迈巴赫、贝尔纳、马勃等。
这些厂商在产品质量、技术研发能力和市场营销方面具有竞争优势。
此外，一些亚洲的新兴企业也在加大力度进军汽车连杆市场，如在中国市场上迅速崛起的长沙连杆厂。
因此，市场竞争将进一步加剧。
三、发展趋势1. 制造工艺的不断创新：随着材料科学和工程技术的不断进步，汽车连杆的制造工艺得到了很大的改进。
高性能材料的应用和精密制造技术的发展，使汽车连杆的质量和可靠性得到了提高。
2. 轻量化设计的推广：为了提高汽车的燃油经济性和环境友好性，汽车连杆的轻量化设计成为了行业的发展趋势。
采用轻量化材料如铝合金和镁合金制造汽车连杆，可以减轻车辆的整体重量，提高燃油利用率。
3. 新能源汽车的崛起：随着新能源汽车的快速发展，汽车连杆行业也将受到影响。
新能源汽车采用电动发动机，与传统的内燃机有所不同。
因此，新能源汽车连杆的设计和制造需要进行相应的改进和创新。
4. 智能化技术的应用：随着人工智能和物联网技术的不断发展，智能化汽车连杆的市场需求也在增加。
智能化汽车连杆可以实现与其他车辆部件的通信和互联，提高整车的智能化水平。
综上所述，汽车连杆行业是一个具有广阔发展前景的行业。
随着汽车行业的不断发展和技术的不断进步，汽车连杆行业将迎来更大的机遇和挑战。
曲轴检测实验报告心得
曲轴检测实验报告心得实验目的本实验旨在通过对曲轴的检测，掌握曲轴的结构和工作原理，并了解曲轴在发动机中的重要性和作用。
实验原理曲轴是一种重要的发动机零部件，负责接受发动机的爆发力，并将其转化为机械能，推动汽缸的工作。
因此，曲轴的结构和质量对发动机的性能有着重要的影响。
本实验采用悬挂试验台和计算机测量系统对曲轴进行检测，通过测量曲轴的振动情况和转速变化，来评估曲轴的性能。
实验步骤1. 将曲轴安装到试验台上，并连接测量系统。
2. 启动试验台，设定转速范围，并记录测试数据。
3. 分析记录的数据，包括曲轴的振动情况、扭矩变化和转速变化。
实验结果通过对实验数据的分析，我们得到了曲轴在不同转速下的振动情况、扭矩变化和转速变化的曲线图。
根据曲轴的振动情况可以判断曲轴的平衡性和质量是否合格，扭矩变化可以评估曲轴在不同转速下的扭矩输出情况，转速变化可以评估曲轴的转速稳定性。
心得体会通过本次实验，我深刻认识到了曲轴在发动机中的重要性和作用。
曲轴作为发动机的主要运动部件，其工作状态的好坏直接关系到发动机的性能和寿命。
因此，对曲轴进行准确和全面的检测是十分必要的。
在实验过程中，我学到了如何正确安装曲轴，以及如何使用测量系统进行曲轴的检测。
特别是在数据分析过程中，我学会了如何通过曲线图来评估曲轴的性能，并根据实验结果对曲轴进行合理的调整和优化。
此外，我还发现了曲轴在不同转速下的振动情况和转速变化都呈现出一定的规律。
这些规律可以为曲轴的设计和制造提供一定的参考依据。
总的来说，本次曲轴检测实验让我对曲轴的结构和工作原理有了更深入的了解，同时也提高了我对实验数据分析和实验技能的掌握程度。
这对我的专业知识和实践能力的提升都有着积极的影响。
改进方案在实验中，由于时间和条件的限制，我只能对曲轴的一些基本性能进行检测。
如果有更多的时间和资源，我还可以进一步研究曲轴的其他性能指标，比如曲轴的刚度和动态特性等。
这样可以更全面地评价曲轴的工作状态，为曲轴的设计和优化提供更多的参考依据。
发动机曲轴连杆实习报告
发动机曲轴连杆实习报告有关发动机曲轴连杆实习报告3篇随着个人素质的提升，报告的用途越来越大，报告具有语言陈述性的特点。
我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编为大家收集的发动机曲轴连杆实习报告3篇，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
发动机曲轴连杆实习报告篇1一、选题的依据及意义：曲轴是发动机对外输出动力的核心部件，是驱动车、船等运输工具的重要动力来源。
曲轴的功用是把活塞、连杆传来的气体力转变为转矩，用以驱动汽车的传动系统和发动机的配气机构以及其他辅助装置。
曲轴的工作情况是极其复杂的，它是在周期变化的燃气作用力、往复运动和旋转运动惯性力及它们的力矩作用下工作的，因此承受着扭转和弯曲的复杂应力。
曲轴是内燃机中承受冲击载荷传递动力的关键零件，也是内燃机五大件（机体、缸盖、曲轴、凸轮轴、连杆）中最难以保证加工质量的零件，发动机曲轴作为重要运动部件，同时因曲轴工况及其恶劣，因而对曲轴材料、曲轴尺寸精度、表面粗糙度、热处理和表面强化、动平衡等要求十分严格。
其中任何一个环节的质量对曲轴的寿命和整机的可靠性都有很大的影响。
因此世界各国对曲轴的加工都十分重视，不断地改进曲轴加工工艺，最大可能地提高曲轴寿命。
在大批量生产的条件下，传统工艺已不能满足当前设计和生产需求，在长时间、高速运转下，曲轴极容易过早出现失效或断裂，严重影响曲轴的寿命和整机可靠性。
曲轴的主要失效形式是轴颈磨损和疲劳断裂，内燃机曲轴部分的结构形状和主要尺寸对内燃机曲轴的抗弯疲劳强度和扭转刚度有重要影响，因而在内燃机曲轴设计时，必须对内燃机的结构强度问题予以充分重视。
二、国内外研究现状及发展趋势：2.1 国内外曲轴加工技术的现状目前车用发动机曲轴材质主要有球墨铸铁和钢两类。
由于球墨铸铁曲轴成本只有调资钢曲轴成本的三分之一左右，且球墨铸铁的切削性能良好，可获得较理想的结构形状，并且和钢质曲轴一样可以进行各种热处理和表面强化处理来提高曲轴的抗疲劳强度，硬度和耐磨性。
汽车配件实践报告(2篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展和汽车产业的日益繁荣，汽车配件市场也呈现出旺盛的生命力。
汽车配件作为汽车维护和维修的重要组成部分，其质量直接关系到汽车的安全性能和使用寿命。
为了深入了解汽车配件市场，提高自身对汽车配件的认识，我于近期进行了一次汽车配件的实践调查，以下是我对此次实践活动的总结报告。
二、实践目的1. 了解汽车配件市场的现状和发展趋势；2. 掌握汽车配件的基本知识，提高自身的专业素养；3. 分析汽车配件市场的竞争格局，为今后的学习和工作提供参考。
三、实践内容1. 市场调研我通过走访汽车配件市场、网上查阅资料、与业内人士交流等方式，对汽车配件市场进行了全面调研。
（1）市场规模：据相关数据显示，我国汽车配件市场规模逐年扩大，预计到2025年将达到1.5万亿元。
（2）市场结构：汽车配件市场主要由发动机配件、底盘配件、车身配件、电子配件等组成，其中发动机配件和底盘配件占据较大份额。
（3）市场竞争：汽车配件市场竞争激烈，品牌众多，价格差异较大。
2. 配件知识学习在实践中，我学习了以下汽车配件知识：（1）发动机配件：包括活塞、曲轴、凸轮轴、气门等，是发动机正常运行的必要部件。
（2）底盘配件：包括变速箱、差速器、悬挂系统等，是汽车行驶的支撑和动力传递系统。
（3）车身配件：包括车门、车窗、车身覆盖件等，是汽车的外观和保护系统。
（4）电子配件：包括点火系统、供油系统、刹车系统等，是汽车智能化和电子化的重要组成部分。
3. 配件质量分析在实践过程中，我对比了不同品牌、不同价格的汽车配件，发现以下问题：（1）品牌配件质量较高，但价格昂贵；（2）非品牌配件价格低廉，但质量参差不齐，存在安全隐患；（3）假冒伪劣配件充斥市场，严重损害消费者权益。
四、实践总结1. 市场现状：我国汽车配件市场发展迅速，但市场竞争激烈，品牌众多，消费者在选择配件时需谨慎。
2. 配件知识：通过学习，我对汽车配件有了更深入的了解，为今后的学习和工作打下了基础。
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中国汽车曲轴行业市场调查及投资分析报告2009-2010版正文目录第一章中国曲轴市场概述11.1 曲轴相关概念与分类11.2 曲轴相关技术进展及趋势31.3曲轴的产业链分析71.4 我国曲轴市场发展环境分析91.4.1 曲轴发展的经济环境分析91.4.2 曲轴发展的政策环境分析101.4.3曲轴发展的产业链环境分析14第二章国外曲轴市场发展状况162.1 全球曲轴市场概况162.2 国外主要曲轴厂商分析172.2.1 ThyssenKrupp Gerlach（蒂森克虏伯）172.2.1.1 企业基本信息172.2.1.2曲轴生产状况182.2.1.3曲轴市场扩张计划202.2.2住友金属株式会社212.2.2.1 企业基本信息及曲轴生产状况212.2.2.1曲轴市场扩张计划22第三章中国汽车曲轴市场发展现状分析253.1中国汽车曲轴市场需求分析253.1.1 全球汽车曲轴市场需求分析253.1.2 中国汽车曲轴市场需求分析263.2 我国汽车曲轴市场产销现状分析303.1.1 生产市场现状分析303.1.2 销售市场现状分析343.1.3进出口状况分析353.3 我国汽车曲轴市场竞争现状分析363.3.1 主要品牌市场占有状况分析363.3.2 曲轴生产技术趋势分析39第四章我国汽车曲轴细分市场发展分析454.1 我国重型汽车曲轴市场发展分析454.1.1 重型汽车曲轴市场需求分析454.1.2重型汽车曲轴市场竞争分析464.1.3 重型汽车曲轴市场发展不确定性分析474.1.4 重型汽车曲轴市场进入障碍分析484.2 我国中型汽车曲轴市场发展分析494.2.1我国中型汽车曲轴市场需求分析494.2.2我国中型汽车曲轴市场竞争分析514.3 我国轻型汽车曲轴市场需求分析524.3.1我国轻型汽车曲轴市场需求分析524.3.2我国轻型汽车曲轴市场竞争分析534.4 我国微车曲轴市场需求分析544.4.1我国微车曲轴市场需求分析544.4.2我国微车曲轴市场竞争分析564.5 我国轿车用曲轴市场需求分析564.5.1我国轿车用曲轴市场需求分析564.5.2我国轿车用曲轴市场竞争分析574.6 我国轮船曲轴市场需求分析574.6.1船用曲轴的国际市场发展现状分析574.6.3船用曲轴的国内市场发展现状分析584.6.3.1我国船用曲轴需求状况584.6.3.1我国船用曲轴生产状况59第五章我国汽车曲轴厂商分析625A 曲轴成品厂商分析625.1天润曲轴股份有限公司625.1.1天润曲轴主要信息625.1.2 天润曲轴产品生产现状635.1.3天润曲轴产品销售现状695.1.4天润销售渠道分析745.1.5天润公司未来发展规划及预测765.2 辽宁北方曲轴有限公司795.2.1北方曲轴主要信息795.2.2曲轴产品生产现状805.2.3曲轴产品销售现状815.2.4 企业未来发展规划及预测845.3桂林福达集团有限公司845.3.1企业主要信息845.3.2曲轴产品生产与经营现状855.3.3产能扩张规划865.4江苏松林汽车零部件有限公司865.4.1江苏松林主要信息865.4.2 曲轴产品生产与经营现状875.5浙江太阳股份有限公司885.5.1 太阳股份主要信息885.5.2 曲轴产品生产与经营现状895.6 内江峨柴鸿翔机械有限公司（内江金鸿曲轴有限公司）91 5.6.1 峨柴鸿翔主要信息915.6.2 曲轴产品生产与经营现状915.7 荆州环宇汽车零部件有限公司945.7.1 企业主要信息945.6.2 曲轴产品生产与经营现状945.8东风本田汽车零部件有限公司965.8.1 企业主要信息965.8.2 曲轴生产经营状况965.9 滨州海得曲轴有限责任公司975.9.1 企业主要信息975.9.2 曲轴生产经营状况985.9.3 企业未来发展规划及预测1005.10山东临清迅力曲轴制造有限公司-30 1005.10.1 企业主要信息1005.10.2 曲轴生产与公司经营情况1015.11 成都飞亚曲轴有限公司-30 1025.11.1 企业主要信息1025.11.2 曲轴生产经营状况1035.11.3 企业未来发展规划及预测1055.12哈尔滨东安汽车动力股份有限公司1055.12.1 企业主要信息1055.12.2 曲轴生产与公司经营情况1065.15 辽宁五一八内燃机配件有限公司1115.18山东润源发动机曲轴分公司1155.22辽宁顺兴重型内燃机曲轴有限公司（一拖顺兴洛阳零部件有限责任公司）117 5.24重庆秦安机电制造有限公司1185.32无锡市迈特动力机械有限公司1235.42安徽金光机械股份有限公司-单缸曲轴1285B 曲轴毛坯厂商分析1315.49广西玉林玉柴机器配件制造有限公司1335.51上海汽车锻造总厂134第六章我国曲轴市场投资及发展趋势分析1386.1投资前景分析1386.2投资机会与风险分析1426.2.1 投资机会分析1426.2.2 投资风险分析1436.3 投入产出分析1446.4 我国曲轴市场发展趋势分析1476.4.1 曲轴市场整体发展趋势1476.4.2大功率发动机曲轴发展趋势1476.4.3 两种曲轴市场前景分析1496.4.3.1 锻钢与球铁成本比较1496.4.3.2锻钢与球铁曲轴前景比较149图表目录图表1-1 内燃机产业链解析图8图表1-2 各类型汽车曲轴配套关系图9图表2-1 2002-2008年全球汽车产量16图表2-2 全球汽车曲轴产能分布17图表2-3 ThyssenKrupp曲轴生产线一览锁18图表2-4 ThyssenKrupp曲轴生产线一览20图表2-5 住友金属收购Norton公司概况21图表2-6 Norton公司概况22图表2-7 ICI公司和Huizhou Sumikin公司概况22图表2-8 住友金属各分公司现有产能及2009年计划产能一览23图表3-1 2001-2008年全球汽车产量及增长情况25图表3-2 2001-2008年全球汽车配套市场曲轴需求量及增长情况26图表3-3 2001-2008年中国汽车产销增长情况27图表3-4 2001-2008年中国汽车配套市场曲轴需求量及增长情况27图表3-5 2001-2008年中国汽车保有量增长情况27图表3-6中国各类汽车年行驶里程对照表28图表3-7 2001-2008年中国汽车维修用曲轴需求增长情况29图表3-8 2009-2013年中国汽车配套曲轴量预测29图表3-9 2009-2013年中国汽车维修用曲轴需求预测30图表3-10 中国曲轴生产企业产能状况统计（10万支以上，28家）31 图表3-11 2003-2008年中国汽车曲轴产量增长情况34图表3-12 2003-2008年中国汽车曲轴销量增长情况35图表3-13 2008年我国曲轴企业产能分布状况36图表3-14 2008年第一梯队各主要曲轴生产企业所占市场份额37图表3-15 2008年第二梯队各主要曲轴生产企业所占市场份额38图表3-16 2008年第三梯队各主要曲轴生产企业所占市场份额38图表4-1 2001-2008年中国重型汽车产量统计45图表4-2 2001-2008年中国重型汽车曲轴需求量状况46图表4-3 天润曲轴公司市场份额优势47图表4-4 2001-2008年中国中型汽车产量统计50图表4-5 2001-2008年中国中型汽车曲轴需求量状况51图表4-6 2001-2008年中国轻型汽车产量统计53图表4-7 2001-2008年中国轻型汽车曲轴需求量状况53图表4-8 2001-2008年中国微型汽车产量统计55图表4-9 2001-2008年中国微车曲轴需求量状况55图表4-10 2001-2008年中国轿车产量统计56图表4-11 2001-2008年中国轿车曲轴需求量状况57图表4-12中国船用曲轴生产企业及其产能状况59图表5-1 天润曲轴资产负责状况62图表5-2 天润曲轴公司员工构成情况63图表5-3 天润公司产品列表64图表5-4 天润曲轴规格型号、图号及配套厂家与配套机型一览表65 图表5-5 2004-2008年天润曲轴产量统计68图表5-6 2004-2008年天润曲轴产能利用率状况68图表5-7 2004-2007年天润公司曲轴产品细分产销量统计69 ......图表5-22 北方曲轴公司发展历程79图表5-23 2002-2008年北方曲轴产量统计81图表5-24 北方曲轴国内主要客户列表81图表5-25 2002-2008年北方曲轴销售额统计84图表5-26 江苏松林主要产品产能情况87图表5-27 太阳股份曲轴产品型号及配套厂家一览90图表5-28 2002-2008年鸿翔机械公司曲轴产销量状况92图表5-29 2007-2008年峨柴鸿翔曲轴销售收入情况93图表5-30 滨州海得公司主要信息97图表5-31 2003-2008年海得曲轴产量增长情况99图表5-32 2003-2008年滨州海得曲轴销售额100图表5-33 山东临清迅力曲轴产品及其配套情况101图表5-34飞亚曲轴主要发展历程一览103图表5-35 成都飞亚主要曲轴产品及其对应客户104图表5-36 2006-2008年东安动力公司营业状况106图表5-37 沈阳曲轴厂国内主要客户一览108图表5-38 2003-2008年沈阳曲轴厂曲轴产量110图表5-39 2003-2008年沈阳曲轴厂曲轴销售额110图表5-40辽宁五一八主要曲轴产品及其配套厂商112图表5-41 杭州金叶曲轴主要产品一览124图表5-42 云阳曲轴产品一览130图表6-1 近年来我国GDP增长状况139图表6-2 近年来我国固定资产投资增长状况140图表6-3 2001-2030年我国高速公路增长趋势141图表6-4 2005-2007年国内汽车曲轴主要原材料成本增长情况统计144 图表6-5 国内汽车曲轴投资投入产出估算145图表6-6 国内船用曲轴投资投入产出估算146附:天润公司经销商一览表150。