印染厂污水处理方案
印染工业园区印染废水的处理工艺流程
印染工业园区印染废水的处理工艺流程1.进水预处理：印染废水首先进行网格拦污过滤，去除较大的颗粒物。
Pre-treatment of influent: Printing and dyeing wastewater is first filtered through a grid to remove larger particles.2.沉淀池处理：去除废水中的悬浮物和泥沙，进一步净化水质。
Sedimentation tank treatment: Remove suspended solids and sediment from wastewater to further purify the water quality.3.生化处理：利用生物菌群对有机物质进行降解和分解。
Biochemical treatment: Using a microbial community to degrade and decompose organic matter.4.活性炭吸附：去除难以降解的有机物和色素。
Activated carbon adsorption: Remove refractory organic compounds and pigments.5.深度过滤：进一步去除废水中的微小颗粒和色素。
Depth filtration: Further remove fine particles and pigments from wastewater.6.消毒处理：采用紫外线或氯气进行细菌和病毒的消毒。
Disinfection treatment: Use ultraviolet light or chlorine to disinfect bacteria and viruses.7.余氯去除：去除水中的余氯，保证排放水体符合环保标准。
Residual chlorine removal: Remove residual chlorine in the water to ensure that the discharged water meets environmental standards.8. PH调节：调节废水的PH值，使其符合排放标准。
四种印染废水处理方法
四种印染废水处理方法纺织工业进展重要拦阻之一是环保节能问题,环保的重要问题是废水处理,而约80%纺织废水来自于印染行业。
作为工业废水重要来源之一的纺织印染废水，其处理难度较大，不易处理，本文简要介绍四种印染废水处理方法，详见下文。
一、物理法（1）栅栏法：用于去除废水中纱头、布块等漂物和悬浮物。
重要有格栅和格网、筛网等。
（2）调整池：由于纺织印染废水水质水量变化大，必需设调整池，一般当废水量5000ffd时，调整池停留时间为4h；废水量2000t/d时，调整池停留时间为5h～6h；废水量小于1000ffd时，调整池停留时间为7h～8h。
（3）沉淀池：印染废水的悬浮粒小，故不经其它（如化学）预处理时，不宜直接进行沉淀处理，沉淀池又分平流式、竖流式和辐流式，其中前者应用多。
（4）过滤法：在印染废水中接受的过滤多是快滤池，即在重力作用下，水以6m/h12m/h的速度通过滤池完成过滤过程。
二、化学处理法（1）中和法：在印染废水中，该法只能调整废水pH值，不能去除废水中污染物，在用生物处理法时，应把握其进入生物处理设备前pH值在6—9之间。
（2）混凝法：用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除，印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。
（3）气浮法：印染废水中含大量有机胶体微粒、呈乳状的各种油脂等，这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差，可接受气浮法将其分别；目前在印染废水整治中，气浮法有取代沉淀法的趋势，是印染废水的一种重要处理方法。
在印染废水中气浮处理重要接受加压溶气气浮法。
（4）电解法：该法脱色效果好，对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水，脱色率在90%以上，对酸性染料废水，脱色率在70%以上。
该法缺点：电耗及电材料耗量大，需直流电源，适宜于小量废水处理。
（5）吸附法：吸附法对印染废水的COD、BOB色去除特别有效，由于活性炭吸附投资较大，一般不优先考虑，近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的，对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。
印染废水方案
印染废水方案印染工业是一种重要的纺织行业，但同时也是环境污染的主要来源之一。
印染废水包含各种有害物质，如重金属、有机染料和悬浮物等，对水资源和生态环境造成了严重的威胁。
因此，制定有效的印染废水处理方案是保护环境、可持续发展的关键所在。
一、废水处理工艺选择在印染废水处理过程中，选择合适的处理工艺是至关重要的。
下面将介绍几种常见的印染废水处理工艺及其适用情况。
1.物理处理工艺物理处理工艺主要包括沉淀、过滤和吸附等方法。
采用物理处理工艺能够有效去除废水中的悬浮物、颜料和粒子等固体污染物。
其中，沉淀与过滤适用于大颗粒物质的去除，吸附适用于有机染料的去除。
物理处理工艺具有操作简便、效果明显的特点，是印染废水处理中常用的一种工艺。
2.化学处理工艺化学处理工艺采用化学反应来去除废水中的有机或无机物质。
常见的化学处理工艺包括中和、氧化和还原等方法。
通过中和法可以调节废水的酸碱度，使其达到中性；氧化法可以将有机物氧化为无机物，并去除废水中的有机染料；还原法则可以将废水中的重金属离子还原为无毒的金属。
化学处理工艺可以进一步提高废水处理的效果，但同时也增加了处理成本和操作难度。
3.生物处理工艺生物处理工艺利用微生物将废水中的有机物质分解为无机物质，实现废水的降解与去除。
常见的生物处理工艺包括好氧处理和厌氧处理。
好氧处理适用于有机物质含量较高的废水，它需要足够的氧气供给以维持微生物的代谢活动；厌氧处理适用于有机物质含量较低的废水，它不需要氧气供给，能够有效降解有机物质。
生物处理工艺具有处理效果好、成本低的优点，是印染废水处理中常用的一种工艺。
二、废水处理方案根据印染废水的特点和处理工艺的选择，制定合适的废水处理方案至关重要。
以下是一个简要的印染废水处理方案示例：1.预处理：将印染废水通过格栅过滤，去除废水中的大颗粒固体杂质。
2.物理处理：采用沉淀池、过滤器和吸附剂等设备进行物理处理，去除废水中的悬浮物、颜料和粒子等固体污染物。
印染废水治理实施方案范本
印染废水治理实施方案范本一、背景介绍印染废水是印染企业在生产过程中产生的一种工业废水，含有大量的有机物、重金属离子、色素等有害物质，对环境造成严重污染。
因此，印染废水的治理成为当前环保工作中的重要任务之一。
二、治理目标1.减少印染废水对环境的污染；2.提高印染废水处理的效率；3.降低治理成本。
三、治理方案1.技术改造通过对印染生产设备进行技术改造，提高生产工艺的环保性能，减少废水的产生量。
采用先进的水处理设备，对印染废水进行预处理，去除其中的有机物和色素等有害物质。
2.生物处理利用生物技术对印染废水进行生物处理，通过微生物的作用降解有机物，净化废水。
生物处理具有处理效率高、成本低的特点，是一种较为有效的治理方式。
3.化学处理采用化学方法对印染废水进行处理，通过加入化学药剂，使废水中的有机物和重金属离子发生沉淀、氧化等反应，达到净化废水的目的。
4.联合处理采用生物处理和化学处理相结合的方式进行印染废水治理，充分发挥两种处理方法的优势，提高治理效果。
四、治理措施1.加强管理加强对印染生产过程的监管，严格控制废水的排放标准，减少废水的产生。
2.科学排放合理安排印染废水的排放时间和方式，避免对周围环境造成污染。
3.定期检测定期对印染废水进行监测和检测，及时发现问题并采取措施加以解决。
五、治理效果评估1.监测数据通过对治理后的印染废水进行监测，获取处理效果的数据。
2.环境评估对治理后的印染废水对周围环境的影响进行评估，确保治理效果符合环保要求。
3.成本效益分析对治理过程中的投入和产出进行成本效益分析，评估治理效果和经济效益。
六、总结印染废水治理是一项复杂的工作，需要综合运用多种技术手段和管理措施，才能取得良好的治理效果。
我们将不断探索创新，提高治理水平，为环境保护事业做出更大的贡献。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一种特殊的工业企业，其生产过程中会产生大量的污水。
这些污水含有大量的有机物、颜料、染料等有害物质，如果不经过有效的处理，将对环境和人类健康造成严重的危害。
因此，印染厂污水处理工艺的研究和应用显得尤为重要。
本文将详细介绍印染厂污水处理工艺的五个部分。
一、预处理1.1 污水收集与分流：印染厂生产过程中产生的污水需要通过管道收集，并根据不同的来源进行分流。
这样可以将不同来源的污水分开处理，提高处理效果。
1.2 污水调节：印染厂生产过程中，污水的性质会有所变化，需要进行调节以满足后续处理工艺的要求。
调节包括调整污水的pH值、温度和浓度等参数。
1.3 污水除杂：印染厂污水中可能含有固体颗粒、悬浮物和沉淀物等杂质，需要通过物理方法如过滤、沉淀等将其去除，以减少后续处理工艺的负担。
二、生化处理2.1 厌氧处理：印染厂污水中含有大量的有机物，可以通过厌氧处理将其分解为有机酸、酒精和气体等。
厌氧处理可以有效降低有机物的浓度，减少后续处理工艺的负荷。
2.2 好氧处理：厌氧处理后的污水需要进一步进行好氧处理，通过好氧微生物的作用，将有机物进一步分解为无害物质，如二氧化碳和水。
好氧处理可以进一步降低污水中有机物的浓度。
2.3 活性污泥法：活性污泥法是一种常用的生化处理工艺，通过在好氧条件下，将含有有机物的污水与活性污泥充分接触，使污水中的有机物被微生物降解，从而达到净化水质的目的。
三、物理化学处理3.1 混凝：印染厂污水中可能含有大量的悬浮物和胶体物质，通过加入混凝剂，使这些微小颗粒聚集成较大的凝聚物，便于后续处理工艺的处理。
3.2 沉淀：经过混凝处理后的污水需要进行沉淀，通过重力作用使凝聚物沉降到污泥池底部，从而实现固液分离。
3.3 活性炭吸附：印染厂污水中可能含有大量的有机物和色素，通过加入活性炭，利用其强大的吸附能力，将有机物和色素吸附到活性炭表面，从而实现污水的净化。
四、膜分离技术4.1 超滤：超滤是一种常用的膜分离技术，通过使用孔径较小的膜，将污水中的悬浮物、胶体物质和大分子有机物截留在膜表面，从而实现污水的净化。
印染污水处理方案
印染污水处理方案1. 污水来源和特点印染行业是一个典型的高污染行业，其污水的主要来源包括染料、助剂、残留的染料、洗涤剂、酸碱废液等。
这些污水具有高浓度、高色度、高COD（化学需氧量）、高BOD（生化需氧量）等特点，对环境和人体健康造成严重影响。
2. 污水处理目标印染污水处理的主要目标是降低COD、BOD、色度等污染物的浓度，使处理后的污水达到国家排放标准，减少对环境的影响。
3. 污水处理工艺（1）初级处理：初级处理主要是通过物理方法去除污水中的悬浮物和大颗粒物质。
常用的方法包括格栅过滤、沉淀池和颗粒物过滤等。
（2）生化处理：生化处理是通过微生物的作用将有机物质降解成无机物质。
常用的生化处理方法包括活性污泥法、厌氧消化法、生物膜法等。
（3）深度处理：深度处理主要是进一步去除污水中的难降解有机物和微量有害物质。
常用的深度处理方法包括活性炭吸附、臭氧氧化、高级氧化等。
4. 污水处理设备（1）格栅过滤设备：用于去除污水中的大颗粒物质和悬浮物。
（2）沉淀池：通过重力作用使污水中的固体颗粒沉淀，减少悬浮物的浓度。
（3）活性污泥法处理设备：利用活性污泥中的微生物对有机物进行降解。
（4）生物膜法处理设备：利用生物膜上的微生物对有机物进行降解。
（5）活性炭吸附设备：利用活性炭对难降解有机物和微量有害物质进行吸附。
（6）臭氧氧化设备：利用臭氧气体对污水中的有机物进行氧化降解。
（7）高级氧化设备：利用高级氧化剂（如过氧化氢）对污水中的有机物进行氧化降解。
5. 污水处理效果监测为了确保污水处理方案的有效性，需要进行污水处理效果监测。
常用的监测指标包括COD、BOD、色度、悬浮物浓度等。
监测结果应当达到国家排放标准要求。
6. 污水处理运维管理污水处理设备需要进行定期的维护和管理，包括设备清洗、替换损坏部件、微生物培养等。
同时，还需要建立完善的运维管理制度，确保设备的正常运行和处理效果的稳定性。
7. 污水处理后的排放经过处理的污水应符合国家排放标准，才干够安全地排放到环境中。
印染厂污水处理方案
印染厂污水处理方案印染厂是一个涉水行业，其生产过程会产生大量的废水，含有各种有机和无机杂质，如染料、助剂、溶剂、纤维碎屑等。
如果这些废水直接排放，不仅会对环境造成严重污染，还会威胁到人们的健康。
因此，印染厂需要采取一些有效的污水处理方案来净化废水，使其达到排放标准，下面就介绍几种常见的印染厂污水处理方案。
1.传统的物理化学处理方案：该方案主要通过调节pH值、沉淀、絮凝和气浮等方法进行污水处理。
首先，在进入处理设施之前，需要将废水进行初沉，以去除较重的固体颗粒。
然后，加入化学药剂进行絮凝，使微小悬浮物凝聚成较大的颗粒，方便沉淀。
接着，对污水进行气浮处理，将气泡通过气浮池的底部进入污水中，使各种悬浮物上浮。
最后，对气浮后的水进行沉淀，以去除较大颗粒物。
这种处理方案适用于染料浓度低、固体颗粒少的废水处理。
2.生物处理方案：该方案主要是利用微生物的代谢能力来降解废水中的有机污染物。
在该方案中，可以引入一些高效的微生物菌种，如厌氧菌和好氧菌，通过相应的生物反应器进行处理。
首先，进入厌氧池，厌氧菌会将废水中的有机底物分解为有机酸、酒精等物质。
然后，通过曝气池，好氧菌会进一步氧化有机底物，最终将其转化为二氧化碳和水。
生物处理方案适用于有机污染物较高的污水处理。
3.膜分离技术方案：该方案主要通过一系列膜过滤和膜分离技术来进行废水处理。
首先，使用微孔过滤膜和超滤膜来去除废水中的悬浮颗粒和胶体物质。
然后，使用反渗透膜进行反渗透，以去除废水中的溶解有机物、无机盐和微生物等。
反渗透膜的孔径很小，只能使水分子通过，而将溶质和微生物滞留在膜外，从而实现废水的净化。
膜分离技术方案适用于废水中含有较多溶解性有机物和无机盐的情况。
4.高级氧化技术方案：该方案主要是利用高级氧化剂，如臭氧、UV光、过氧化氢等，来氧化降解废水中的有机污染物。
通过臭氧氧化、UV光催化和过氧化氢氧化等过程，有机污染物可以被氧化分解为无害的物质。
这种处理方案适用于废水中有机污染物较难降解的情况。
印染厂污水处理流程
印染厂污水处理流程印染厂是一个生产加工纺织品和织物的行业，但由于其生产过程中使用的化学品和染料等原料，会产生大量的污水。
为了保护环境和水资源的可持续利用，印染厂必须建立和执行一套科学有效的污水处理流程。
以下是一个常见的印染厂污水处理流程的详细分析：1. 初步处理：- 污水进入印染厂的污水处理站，首先需要经过初步处理。
- 初步处理主要通过机械设备（如格栅和沉砂池）去除大颗粒物质和杂质。
- 格栅能够过滤掉污水中的大颗粒物质，如布料碎片和木屑等。
- 沉砂池则能够利用重力分离的原理沉淀污水中的泥沙和杂质。
2. 中级处理：- 经过初步处理后，污水进入中级处理单元。
- 中级处理主要通过生物处理来去除有机物质、油脂和部分色素等。
- 常见的生物处理方式包括活性污泥法、生物膜法和好氧颗粒污泥法等。
- 在这些处理过程中，污水会与特定微生物接触，微生物通过分解和降解有机物质来净化污水。
3. 高级处理：- 经过中级处理后，污水进入高级处理环节。
- 高级处理主要是利用化学方法去除残留有机物质和色素等难以降解的污染物。
- 常见的高级处理方法包括氧化法、吸附法和高级氧化法等。
- 氧化法主要是通过氧化剂使有机物质发生氧化反应，将其转化为无害的物质。
- 吸附法则采用吸附剂吸附污水中的有机物质和色素等，从而将其从污水中去除。
- 高级氧化法则是利用高级氧化剂（例如臭氧）生成的活性氧离子来分解和氧化有机物质。
4. 深度处理：- 经过高级处理后，污水进入深度处理环节。
- 深度处理主要是对污水进行进一步的净化和提标。
- 常见的深度处理技术包括膜分离技术、离子交换技术和电化学技术等。
- 膜分离技术利用微孔膜或超滤膜等分离污水中的溶质和颗粒，从而提高水质。
- 离子交换技术则通过交换树脂对污水中的离子进行去除和回收。
- 电化学技术则是利用电解池中的阳极和阴极将污水中的有害物质氧化分解。
5. 净化和回用：- 经过深度处理后，污水的质量得到了进一步提升。
印染行业废水治理解决方案
印染行业废水治理解决方案
印染行业废水治理是一个复杂的问题，需要综合考虑多个因素。
以下是一些可能的解决方案：
1. 提升工艺技术：改进印染工艺，采用低排放和无废水排放的技术，例如采用低温染色、防渗漂洗剂等，减少废水产生量。
2. 废水预处理：通过预处理设备，如沉积槽、草滤池等，将废水中的固体颗粒物、油脂等进行分离和去除，减少废水中的污染物浓度，便于后续处理。
3. 化学处理：采用化学药剂进行废水处理，如氧化剂、还原剂、絮凝剂等，可将废水中的有机物、重金属等进行沉淀、氧化、结合等反应，使其转化成易于处理的沉淀物或可分离物。
4. 生物处理：利用微生物对废水中的有机物进行生物降解，采用生物滤池、好氧活性污泥法等，有效地将废水中的有机物转化为无害物质，减少废水对环境的影响。
5. 膜技术：利用反渗透、超滤等膜技术对废水进行处理，可以高效地去除废水中的溶解性离子、微生物等，得到水质较好的回用水，减少对水资源的消耗。
6. 回用循环：将经过处理的废水进行回用，用于冲洗、冷却等非直接接触产品的工艺用水，减少对自来水的需求，降低用水成本。
7. 定期检测和监管：建立完善的废水监测系统，对印染企业的废水排放进行定期检测，并进行监管，确保企业遵守相关环境法规和标准。
8. 积极宣传和教育：通过开展宣传教育活动，提高印染企业和从业人员对环境保护的意识，引导他们采取积极的废水治理措施，推动行业整体环境的改善。
最佳的解决方案往往是综合运用多种技术和措施，并与政府、企业和社会共同努力，实现印染行业废水治理和可持续发展的目标。
印染废水处理方案
印染废水处理方案印染工业是一个典型的高水耗、高能耗、高污染的行业，其中废水排放是其中主要的环境问题之一、印染废水中含有大量的染料、助剂、盐类等有机污染物和无机盐类，具有高度的色度、浊度、酸碱度和毒性，如果不经过有效处理，直接排放到水体中会严重破坏环境质量和生态平衡。
因此，印染废水的处理迫在眉睫，以下是几种常见的印染废水处理方案。
1.生物处理法：生物处理法是一种经济、高效的处理废水的方法。
通过微生物的作用，将废水中的有机物转化为无机物，从而达到净化水体的目的。
这种方法常用的有活性污泥法、固定化生物膜法等。
生物处理法具有处理效果好、投资费用低的优点，但对废水中一些特殊污染物如毒性物质的处理效果有限。
2.物化处理法：物化处理法是通过物理和化学方法来处理废水中的污染物。
包括沉淀法、悬浮气浮法、吸附法、氧化法、电化学法等。
这些方法可以去除废水中的颜料、浆料和染料等有机物以及悬浮物质，具有处理速度快、效果明显的优点，但处理费用相对较高。
3.膜分离技术：膜分离技术是一种通过膜的选性通透性来分离废水中的污染物和水的方法。
包括超滤、逆渗透、纳滤等。
这些方法可以有效去除废水中的高分子有机物、重金属离子和微生物等，具有处理效果好、设备占地面积小的优点，但处理成本相对较高。
4. 高级氧化技术：高级氧化技术是指利用强氧化剂，在较高的温度、压力和酸碱度等条件下进行氧化还原反应，将废水中的有机污染物转化为无害的物质。
常用的方法有臭氧氧化、Fenton氧化、过氧化氢氧化等。
这些方法可以有效去除废水中的有机污染物和色度等，但能耗和副产物处理是其较大的问题。
5.固体废物交联固化技术：该技术是通过将印染废水中的污染物与特定化学药剂进行反应，生成易于固化和处理的固体物质。
这些固体物质可以进一步进行填埋或处置。
该技术具有处理效果好、可回收资源的优点，但处理成本较高。
综上所述，印染废水处理方案可以根据实际情况选择适合的处理方法。
对于一般的印染废水，可以选择生物处理法、物化处理法或膜分离技术等方法进行处理。
印染废水处理方案
印染废水处理方案一、印染废水的“小脾气”印染废水啊，就像一个调皮捣蛋的小怪兽。
它的颜色那叫一个花花绿绿，红的像火，蓝的像海，紫的像神秘的魔法世界。
而且它里面成分复杂得很呢，各种染料、助剂、纤维杂质都混在一起，化学需氧量（COD）高得吓人，就像它在跟我们说“来呀，看你们怎么搞定我”。
这废水要是直接排出去，那环境可就遭了殃，河流会变成彩虹河，但可不是什么美丽的景象，而是污染的信号。
二、收服印染废水小怪兽的武器库。
# （一）物理魔法：格栅与筛网。
我们得在废水进入处理战场之前，用格栅和筛网设下第一道关卡。
这就像在城堡门口设置的铁栅栏，把那些大块头的纤维杂质、布料残渣这些“小怪兽”的喽啰先给拦住，不让它们进入后面的战斗区域。
# （二）沉淀大绝招：混凝沉淀。
接下来，就轮到混凝沉淀出场了。
我们往废水中加入混凝剂，这就好比给废水里的小颗粒们下了一道“集结令”。
那些悬浮的小颗粒们，不管是染料分子还是其他微小杂质，就像听到命令的小兵，纷纷聚集在一起，形成大的絮体。
然后呢，这些絮体就像沉重的石头一样，在重力的作用下慢慢沉到水底。
这时候，废水就稍微变得清澈了一些，那些五颜六色的染料好像也收敛了不少。
# （三）气浮小妙招。
要是有些小颗粒不太听话，沉淀不下去，气浮法就该上场了。
气浮就像是给这些小颗粒们装上了小气球，通过往废水中注入微小气泡，这些气泡会黏附在那些难以沉淀的小颗粒上，然后带着它们一起浮到水面上。
我们就可以像捞浮萍一样把这些带着杂质的泡沫给捞走，废水又进一步变干净啦。
# （四）生物大军：活性污泥法和生物膜法。
1. 活性污泥法。
这可是处理印染废水的主力军啊。
活性污泥就像是一群小小的环保战士，它们是由各种各样的微生物组成的。
我们把印染废水送进活性污泥的“训练营”，也就是曝气池。
在曝气池里，我们像给战士们提供充足的氧气一样，不断地往里面鼓入空气。
这些微生物战士们就开始大口大口地“吃”废水中的有机物，把那些复杂的染料分子和其他有机污染物分解成二氧化碳和水这些无害的东西。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一种消耗大量水资源的工业企业，其生产过程中会产生大量的废水。
这些废水中含有大量的有机物、重金属和色素等污染物，对环境造成严重的污染。
因此，印染厂污水处理工艺的研究和应用变得尤其重要。
本文将介绍印染厂常用的污水处理工艺，以期为印染厂的环境保护工作提供一些参考。
一、物理处理1.1 混凝混凝是印染厂污水处理的第一步，其目的是通过加入混凝剂使得废水中的悬浮颗粒会萃成较大的团块，便于后续的沉淀和过滤。
常用的混凝剂有聚合氯化铝、硫酸铝等。
混凝过程中，需要控制好混凝剂的投加量和混合速度，以确保混凝效果的最大化。
1.2 沉淀沉淀是将混凝后的废水通过静置使得团块沉降到底部，从而分离出水中的悬浮颗粒。
沉淀过程中，可以采用沉淀池或者沉淀池组合的方式，通过调整沉淀时间和沉淀池的尺寸，使得沉淀效果达到最佳。
此外，还可以辅助添加一些沉淀助剂，如聚合氯化铝等，以提高沉淀效果。
1.3 过滤过滤是将沉淀后的废水通过过滤介质去除其中的悬浮颗粒。
常用的过滤介质有砂滤、活性炭等。
过滤过程中，需要控制好过滤速度和过滤介质的选择，以保证过滤效果的最佳化。
二、化学处理2.1 中和中和是通过加入中和剂使得废水中的酸、碱物质中和，以调节废水的pH值。
常用的中和剂有石灰、氢氧化钠等。
中和过程中，需要控制好中和剂的投加量和混合速度，以确保中和效果的最大化。
2.2 氧化氧化是将废水中的有机物通过氧化反应转化为无机物的过程。
常用的氧化剂有高锰酸钾、过氧化氢等。
氧化过程中，需要控制好氧化剂的投加量和反应时间，以确保氧化效果的最佳化。
2.3 沉淀/吸附沉淀和吸附是将废水中的重金属和色素等污染物通过添加沉淀剂或者吸附剂使其沉淀或者吸附到固体表面，从而达到去除的目的。
常用的沉淀剂有硫化物、碳酸钙等，常用的吸附剂有活性炭、沸石等。
沉淀/吸附过程中，需要控制好剂量和反应时间，以确保沉淀/吸附效果的最佳化。
三、生物处理3.1 好氧处理好氧处理是利用好氧微生物将废水中的有机物通过氧化反应转化为无机物的过程。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一个典型的工业生产企业，其生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
因此，印染厂污水处理工艺显得尤为重要。
本文将从四个方面详细介绍印染厂污水处理工艺，以期为相关企业提供有益的参考和指导。
一、预处理阶段1.1 污水收集与调节在印染厂生产过程中，产生的废水需要进行有效的收集与调节。
通过合理的管道系统，将废水从各个生产环节收集起来，并进行调节，使其达到适宜的处理条件。
1.2 沉淀与澄清将收集到的废水进行沉淀与澄清处理，以去除其中的悬浮物和固体颗粒。
通过加入适当的混凝剂和絮凝剂，使废水中的悬浮物和固体颗粒凝聚成较大的颗粒，从而便于后续处理。
1.3 调节水质印染厂废水中常含有较高的酸碱度、盐分和有机物等，需要进行水质调节。
通过加入酸碱调节剂和盐分调节剂，使废水的酸碱度和盐分达到适宜的处理范围。
同时，通过适当的氧化剂和还原剂的添加，降低废水中的有机物含量。
二、生物处理阶段2.1 厌氧处理在印染厂污水处理工艺中，厌氧处理是一种常用的生物处理方式。
通过建立良好的厌氧环境，利用厌氧菌对废水中的有机物进行降解，产生可用于后续处理的有机物。
2.2 好氧处理厌氧处理后的废水需要进行好氧处理，以进一步降解有机物。
在好氧环境下，利用好氧菌对废水中的有机物进行氧化分解，产生二氧化碳和水等无害物质。
2.3 活性污泥法活性污泥法是一种常用的好氧处理方式。
通过加入活性污泥，利用其中的微生物对废水中的有机物进行降解。
活性污泥中的微生物通过吸附、吸附和生物降解等作用，将废水中的有机物转化为无害物质。
三、深度处理阶段3.1 滤料过滤在生物处理后的废水中，仍然可能含有一定量的悬浮物和微生物。
为了进一步净化废水，可以采用滤料过滤的方式。
通过将废水通过一层或多层滤料，去除其中的悬浮物和微生物。
3.2 活性炭吸附印染厂废水中常含有一些难以降解的有机物，如染料和助剂等。
为了去除这些有机物，可以采用活性炭吸附的方式。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一个典型的高污染行业，其生产过程中会产生大量的废水，其中含有大量的有机物、色素、重金属等有害物质。
因此，印染厂的污水处理工艺至关重要，不仅可以减少对环境的污染，还可以实现资源的回收利用。
本文将介绍印染厂污水处理工艺的相关内容。
一、预处理阶段1.1 污水采集：印染厂生产过程中产生的废水需要经过管道采集到污水处理站。
1.2 调节PH值：印染厂废水通常呈酸性或者碱性，需要通过加入中和剂来调节PH值，以便后续处理。
1.3 沉淀处理：利用沉淀剂将废水中的悬浮物和沉淀物沉淀下来，减少后续处理的负担。
二、生化处理阶段2.1 好氧生物处理：将经过预处理的废水送入好氧生物反应器中，利用好氧微生物降解有机物。
2.2 厌氧生物处理：对于难降解的有机物，可以送入厌氧生物反应器中，通过厌氧微生物降解。
2.3 活性污泥法：使用活性污泥对废水中的有机物进行生物降解，提高废水的处理效率。
三、物理化学处理阶段3.1 混凝沉淀：通过加入混凝剂将废水中的胶体和悬浮物凝结成较大的颗粒，便于后续处理。
3.2 气浮法：利用气浮设备将废水中的浮游物和油脂浮起，实现快速分离。
3.3 吸附法：采用吸附剂吸附废水中的有机物和色素，提高废水的净化效果。
四、高级处理阶段4.1 膜分离技术：利用微滤膜、超滤膜等膜分离技术对废水进行深度处理，实现更高的净化效果。
4.2 活性炭吸附：将废水通过活性炭吸附染料、有机物等有害物质，提高水质的净化程度。
4.3 光催化氧化：利用光催化剂对废水中的有机物进行氧化降解，实现废水的深度处理。
五、后处理阶段5.1 二次沉淀：通过加入二次沉淀剂，将废水中残留的悬浮物和有机物进一步沉淀。
5.2 消毒处理：对处理后的废水进行消毒，确保排放的水质符合环保标准。
5.3 再生利用：对处理后的水进行再生利用，如用于冷却循环水、植物灌溉等，实现资源的有效利用。
结论：印染厂污水处理工艺是一个复杂的过程，需要综合运用预处理、生化处理、物理化学处理、高级处理和后处理等多种技术手段。
印染废水处理设计方案
印染废水处理设计方案一、废水特性分析印染废水是指在印染过程中产生的含有染料、助剂、盐类、有机物和重金属等成分的废水。
印染废水的主要特点是有机物浓度高，COD、BOD、悬浮物、颜料和助剂浓度较高，PH值偏酸性或偏碱性，其中含有苯胺类、偶氮类、酚类、重金属离子和油脂等有毒有害物质。
二、废水处理过程设计方案1.初级处理初级处理主要是通过物理方法去除废水中的悬浮物、固体颗粒及沉积物等。
主要包括格栅除渣、沉砂池和调节池等工艺。
通过格栅除渣可以有效去除废水中的大颗粒悬浮物和固体颗粒。
沉砂池的作用是利用重力沉降的原理将废水中的细小颗粒、沉积物和油脂等物质沉淀到底部，以便后续处理。
调节池的主要作用是调节废水的流量和浓度，将流量较大或波动较大的废水稳定化。
2.生物处理生物处理是印染废水处理的关键步骤，主要通过微生物的作用将废水中的有机物进行降解和分解。
常见的生物处理工艺有活性污泥法（A/O 法）、接触氧化法（SBR法）和生物膜法等。
该设计方案推荐采用A/O法进行生物处理。
该工艺通过有氧和缺氧的交替作用，使废水中的有机物得到脱氮和脱磷，并使废水得到有效的降解。
同时，还可以利用微生物的吸附作用去除废水中的颜料、染料和助剂等物质。
3.二次处理印染废水经过生物处理后，对废水进行深度处理，主要是通过化学处理和物理处理的方法去除废水中的残余污染物和重金属离子。
常见的处理方法有活性炭吸附、深度过滤、深度沉淀和气浮等。
其中，活性炭吸附是去除有机物的有效方法，可以去除残留的染料和助剂等有机物。
4.排放标准要求三、设备及药剂选择1.设备选择根据废水处理工艺的要求，建议选择合适的处理设备，包括格栅除渣机、沉砂池、调节池、活性污泥池、二沉池、气浮机、活性炭吸附器等。
设备的选择应该根据实际情况进行合理的布置和配置。
2.药剂选择根据废水特性分析和处理过程的要求，药剂的选择应该充分考虑到废水中的有机物、染料、助剂和重金属离子等成分。
常用的药剂有聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚电解质、草酸和高级氧化剂等。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一种重要的工业生产单位，但其生产过程中会产生大量的污水，其中含有大量的有机物和颜料残留物，对环境造成严重污染。
因此，印染厂污水处理工艺的研究和应用变得尤为重要。
本文将详细介绍印染厂污水处理工艺的五个部分，包括预处理、生物处理、化学处理、固液分离和后处理。
一、预处理1.1 污水调节印染厂污水的水质和水量会随着生产工艺的变化而变化，因此需要进行污水调节。
这包括调节污水的pH值、温度和水量，以提供适合后续处理的条件。
1.2 沉淀和澄清印染厂污水中含有大量的悬浮颗粒和悬浮物，需要通过沉淀和澄清来去除。
通常采用沉淀池和澄清池的结合方式，利用重力沉淀和澄清的原理，将悬浮物沉淀到底部，使污水变得清澈。
1.3 粗滤和细滤印染厂污水中还含有一些较大的颗粒和杂质，需要通过粗滤和细滤来去除。
粗滤通常采用格栅和旋流器，可以去除大颗粒物质；细滤则采用滤料和滤膜，可以去除较小的颗粒和胶体物质。
二、生物处理2.1 好氧生物处理印染厂污水中含有大量的有机物，可以通过好氧生物处理来进行降解。
好氧生物处理通常采用曝气池和活性污泥工艺，通过给污水注入氧气，使活性污泥中的微生物降解有机物，达到净化水质的目的。
2.2 厌氧生物处理印染厂污水中还含有部分难以降解的有机物，可以通过厌氧生物处理来进行处理。
厌氧生物处理通常采用厌氧池和厌氧微生物，通过微生物的代谢作用，将有机物转化为沼气和水，减少有机物的含量。
2.3 活性炭吸附印染厂污水中还可能含有一些难以降解的有机物和色素，可以通过活性炭吸附来去除。
活性炭具有很强的吸附能力，可以吸附有机物和颜料残留物，从而净化污水。
三、化学处理3.1 混凝印染厂污水中的颜料残留物和胶体物质比较难以去除，可以通过混凝来进行处理。
混凝通常采用铁盐、铝盐等混凝剂，将颜料残留物和胶体物质聚集成较大的颗粒，便于后续的固液分离。
3.2 氧化印染厂污水中还可能含有一些难以降解的有机物，可以通过氧化来进行处理。
印染厂污水处理工艺
印染厂污水处理工艺标题：印染厂污水处理工艺引言概述：印染厂是一个重要的纺织行业，但其生产过程中产生的大量污水对环境造成了严重的污染。
因此，印染厂污水处理工艺的研究和应用变得尤为重要。
本文将从五个大点出发，详细阐述印染厂污水处理工艺的相关内容。
正文内容：1. 污水预处理1.1 调节pH值：通过调节污水的pH值，可以使其适应后续处理工艺的要求。
1.2 沉淀：采用化学沉淀剂对污水进行处理，使其中的悬浮物和重金属离子得以沉淀，从而减少后续处理工艺的负担。
1.3 气浮：利用气浮设备将污水中的悬浮物通过气泡的浮力作用使其浮起，并通过刮板将其从水中除去。
2. 生物处理2.1 厌氧处理：将污水引入厌氧池中，通过厌氧菌的作用将有机物分解成低分子有机物。
2.2 好氧处理：将厌氧池中的污水引入好氧池中，通过好氧菌的作用将低分子有机物进一步分解成水和二氧化碳。
2.3 植物处理：利用植物的吸附和分解能力，通过人工湿地等方式对污水进行处理，减少有机物和氮磷等物质的含量。
3. 物理化学处理3.1 活性炭吸附：通过将污水通过活性炭床进行处理，吸附其中的有机物和重金属离子。
3.2 膜分离技术：利用微孔膜或逆渗透膜对污水进行过滤和分离，从而实现固液分离和浓缩。
3.3 光催化氧化：利用光催化剂对污水中的有机物进行氧化降解，从而达到净化水质的目的。
4. 高级氧化技术4.1 Fenton氧化：通过加入过氧化氢和铁离子的方式进行氧化反应，将有机物氧化成无害的物质。
4.2 高级氧化过程（AOP）：利用紫外光、臭氧等高级氧化剂对污水中的有机物进行氧化降解。
4.3 电化学氧化：借助电化学反应将污水中的有机物进行氧化降解，实现高效的污水处理。
5. 残余物处理5.1 污泥处理：对处理过程中产生的污泥进行脱水、干化等处理，减少其体积和对环境的影响。
5.2 重金属回收：通过离子交换、电解沉积等方法将污水中的重金属进行回收利用。
5.3 资源化利用：将处理过程中产生的废水中的有机物、氮磷等物质进行资源化利用，如生物肥料、能源等。
印染废水处理方案
印染废水处理方案
印染废水处理方案通常包括以下步骤：
1. 预处理：印染废水通常含有大量的悬浮物、染料、助剂等，需要进行预处理以去除这些杂质。
常见的预处理方法包括沉淀、过滤、调节pH值等。
2. 生物处理：印染废水中的有机物可以通过生物处理来降解。
生物处理通常采用活性污泥法或者固定化生物膜法。
活性污泥法通过将废水与含有微生物的活性污泥混合，微生物可以降解有机物并将其转化为水和二氧化碳。
固定化生物膜法则将微生物固定在一种载体上，形成生物膜，废水通过生物膜时被微生物降解。
3. 物理化学处理：印染废水中的染料和助剂等有机物通常难以通过生物处理彻底降解，需要采用物理化学处理方法。
常见的物理化学处理方法包括吸附、氧化、还原、离子交换等。
4. 深度处理：经过上述处理后，印染废水的水质已经得到一定程度的改善，但仍可能存在一些难以降解的有机物、重金属等。
深度处理可以采用高级氧化、膜分离等技术来进一步提高水质。
5. 余热回收：印染废水处理过程中产生的热能可以通过余热回收技术进行回收利用，减少能源消耗。
需要根据具体的印染废水水质特点和排放标准来选择合适的处理方案，并结合实际情况进行工程设计和运营管理。
纺织印染废水处理企划方案
纺织印染废水处理企划方案1. 引言纺织印染工业是一个重要的行业，然而废水处理一直是该行业面临的主要问题之一。
废水中含有大量的有机物、染料、酸碱、盐类等污染物，对环境造成严重影响。
因此，为了保护环境，实现可持续发展，制定一个有效的纺织印染废水处理企划方案至关重要。
2. 现状分析纺织印染废水的处理面临以下几个问题：2.1 废水的高浓度纺织印染废水中有机物浓度高、色度深，难以直接排放。
2.2 废水的复杂成分纺织印染废水中含有多种有机染料和化学药剂，使得废水处理更加困难。
2.3 高成本的处理技术传统的废水处理技术存在技术复杂、成本高的问题，使得小型纺织印染企业难以负担。
3. 目标与策略本文旨在制定一个综合的纺织印染废水处理企划方案，实现以下目标：3.1 降低废水的浓度通过采用有效的处理方法，将废水中的有机物浓度降低至可排放标准以下。
3.2 减少化学药剂的使用通过优化工艺，减少化学药剂的使用量，降低废水处理成本。
3.3 实现废水资源化利用将废水中的有机物、染料等有效成分回收和利用，减少资源浪费。
4. 废水处理方案基于上述目标和策略，制定以下纺织印染废水处理方案：4.1 生物处理技术采用生物处理技术对废水进行初级和二级处理。
初级处理利用生物膜反应器将废水中的颗粒物和有机物去除；而二级处理则通过好氧或厌氧处理去除废水中的残余有机物。
4.2 活性炭吸附技术采用活性炭吸附技术去除废水中的染料和有机物。
活性炭具有极强的吸附能力，能够有效去除废水中的颜料和其他有机物。
4.3 膜分离技术利用膜分离技术对废水进行进一步处理。
该技术可以将废水中的溶解性盐类和其他离子去除，使废水更加清澈。
4.4 资源化利用技术通过资源化利用技术，将废水中的有机物、染料等成分回收。
这些成分可以被再利用于纺织生产中，减少对原材料的需求。
5. 实施方案为了有效实施纺织印染废水处理企划方案，需要进行以下步骤：5.1 实施前的准备工作在实施废水处理方案之前，需要进行现场勘测，确定设备和设施的合理布局。
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目录一、概述 (3)二、设计依据 (3)三、设计原则 (4)四、设计水质、水量及排放标准 (4)1、废水水质 (4)2、废水水量 (4)3、处理后出水排放标准 (5)五、处理工艺的选择 (5)1、物化工艺 (6)2、生化好氧工艺 (6)六、工艺确定 (7)七、工艺设计 (7)1、工艺流程 (7)2、工艺说明 (8)3、设计说明 (9)八、主要构筑物、设备及其技术参数 (9)（一）主要构建筑物 (9)（二）设备部分 (10)九、去除效果（见下表） (12)十、运行费用 (13)十一、工程投资（见下表） (14)十二、施工计划 (15)（一）施工技术方案及施工工艺 (15)（二）技术和安全文明施工措施 (17)（三）项目施工进度 (17)（四）施工机械 (18)（五）劳动力需用量计划 (18)（六）施工用水用电计划 (19)十三、质量保证及售后服务 (19)（一）原则 (19)（二）工程施工所遵循的规范 (19)（三）工程质量保证能力 (20)（四）安装质量控制措施 (20)（五）售后服务 (21)十四、工程业绩 (22)十五、资质证件十六、附图一、概况**印染厂位于**市**镇**村（属非水源保护区），该厂主要从事全棉针织布印染，在印染过程中有大量废水产生，废水主要来源于煮炼、染色、皂洗等生产工序，另外还有少量生活污水。
该厂所用染料为活性染料，在蒸煮、染色、漂白的过程中还需投加NaClO3。
H2O2，NaSO3，元明粉，醋酸、草酸、表面活性剂以及纯碱、烧碱等化学物质，因此，废水中含有大量残余的染料、助剂、浆料、废碱、纤维杂质、无机盐等，有机物含量高、色度大、pH值高。
该厂原有一套废水处理设施，但由于水量增大，该套设施处理出水不能达到排放要求。
为了保护环境，废水达标排放，该厂决定对原有废水处理设施进行改造，要求处理后出水能达到广州市污水排放标准二级排放标准。
受该公司委托，**对此工程进行方案设计，设计内容包括工艺、土建、设备、管道及附件等。
二、设计依据（1）该公司所提供的相关资料（2）《中华人民共和国环境保护法》（试行）（3）《广州市污水排放标准》（DB4437-90）二级排放标准（4）国家《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准（5）《室外排水设计规范》（GBJ14-87）（6）《建筑给水排水设计规范》（GBJ5-88）（7）《建筑地基基础设计规范》（GBJ10-89）（8）《给水排水结构设计规范》（GBJ69-84）（9）《供配电系统设计规范》（GB50050-95）（10）《低压配电系统设计规范》（11）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-94）（12）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）（13）《建筑设计防火规范》（GBJ67-87）修订书（14）《排水工程设计手册》（15）国家及地区颁发的其他有关设计规范三、设计原则1、严格贯彻执行国家环境保护的有关规定，确保出水各项指标达到设计要求，达到或优于排放标准。
2、尽量采用功能可靠，运行稳定，操作简单，运行管理方便的处理工艺技术，以达到降低建设费用和处理成本。
3、结合工程条件和排放标准，谨慎合理选择工程设计方案，并尽量采用技术先进、新材料、新布局，以减少运行费用，确保处理系统长期运行安全可靠，出水稳定，达标有保障。
4、合理地解决污泥、泥渣的处理问题，控制好噪声，以避免二次污染。
5、尽量采用机械与自动化操作，以减轻操作人员的劳动强度。
6、尽可能利用原有废水处理设施，减少投资。
四、设计水质、水量及排放标准1、废水水质CODcr 300～400mg/L80～120mg/LBOD5SS 100～200mg/L色度 500～800稀释倍pH 8～11温度 38～40o C2、废水水量本方案设计水量：生产废水量Q=1500m3/d，设计平均流量为q=70m3/h。
13、处理后出水排放标准：执行《广州市污水排放标准》（DB4437-90）二级排放标准，即：CODcr ≤110mg/LBOD≤30mg/L5SS ≤70mg/LpH 6～9色度≤50稀释倍五、处理工艺的选择该厂所产生的废水主要是印染废水，在我国纺织印染行业中传统的废水处理方法有物化法和生化法，但物化处理出水不能达到排放要求，而单一的生化法水力停留时间太长，占地面积大，色度处理不能达标。
因此，本方案在选择处理工艺时考虑选择以物化+生化为主的处理工艺。
1、物化工艺物化的处理主要分为混凝气浮和混凝沉淀两种：A、混凝气浮通过各种形式的装置通入或产生大量微气泡，同时添加混合剂或浮选剂，使废水中的细小颗粒形成的絮体与微气泡粘附，从而使絮体视密度下降，并依靠浮力使其上浮，达到固液分离净化废水的目的。
该工艺自动化程度高，效果稳定。
适用于水量不大的废水处理工程。
B、混凝沉淀法混凝沉淀是染料、染色废水经常采用的物化处理法。
其机理是在工业废水中加入混凝剂，使废水中以胶体状态存在的分散小颗粒与混凝剂发生混合，凝聚的反应，加大絮体的粒径，使之沉降，从而使废水得到净化。
该工艺运行效果稳定可靠，操作管理简单，但占地面积大，投资大。
适用于大水量处理工程。
2、生化工艺生化处理就是利用微生物的同化和异化作用，降解水中的有机物，使之最终成为水，二氧化碳和无机盐的过程。
其典型工艺有氧化塘工艺、传统活性污泥法、生物接触氧化法和间歇式活性污泥法等。
A、氧化塘氧化塘又称为稳定塘，是一种利用天然净化能力的生物处理构筑物。
氧化塘是一种生物处理构筑物，主要利用菌藻共生的作用处理废水中的有机污染物。
塘中的异养型细菌将水中有机污染物降解成CO和水，同时也消耗水中溶解2中的碳作为碳源，合成其自氧；而塘中藻类则利用太阳光能进行光合作用，以CO2身机体并释放出氧气。
当稳定塘的有机负荷高，塘的底部或整个塘都没有溶解氧时则主要靠厌氧细菌的厌氧发酵作用降解塘中溶解态或固态有机物。
站点面积大，停留时间长。
当条件适合时（如：有可利用的旧河道、河滩、沼泽等时）氧化塘系统的基建投资少，运行管理简单，耗能少，运行管理费用低。
B、传统活性污泥法：工艺流程：废水曝气池二沉池排放回流污泥污泥浓缩池在曝气池内活性污泥对废水中的有机物进行絮凝、吸附和降解，再到二次沉淀池沉淀，上清液排出，二沉池的部分污泥回流到曝气池内，剩余污泥排入污泥浓缩池。
该工艺特点：去除率高，效果稳定，耐冲击负荷大，污泥量大，占地面积大，运性能耗大，技术要求高，易造成污泥膨胀。
适合水量较大的连续排放的污水处理站中。
C、生物接触氧化法：废水接触氧化池二沉池排放污泥浓缩池工艺过程：废水在生物接触氧化池是通过生物膜和活性污泥降解有机物后流入二次沉淀池沉淀后排放；二沉池的污泥排入污泥浓缩池。
工艺特点：处理效果稳定，耐负荷冲击能力强，污泥量少，易操作管理，但投资较大，去除率比活性污泥法低，且填料更换费用高，适用于连续处理。
D、序批式间歇活性污泥法，英文名称：Sequencing Batch Reactor,简称SBR。
废水间歇式曝气池排放污泥浓缩池工艺过程：由一定时间顺序间歇操作运行的反应器组成。
SBR的一个完整的操作由五个阶段组成：①进水期；②曝气期；③沉淀期；④排水排泥期；⑤闲置期。
工艺的特点：无需调节池和二沉池；无需污泥回流；SVI值较低，污泥易于沉淀，不产生污泥膨胀；适合间歇排放的废水的处理。
但要求自动化程度高，池容积利用率低，瞬时排水量大。
六、工艺确定由于该厂废水具有下列特征：1、成分复杂：含有纤维杂质，染料，浆料，多种化工助剂，废碱，无机盐等，具有高色度，高pH质等特征。
染料主要是活性染料，水溶性好，分子结构稳定。
2、地理条件：地形呈坡陡式，可用地面积大，且有占地面积约1500m2的水塘可用。
3、现有处理设施：该厂现有废水处理设施有：调节池（750m3），沉淀池（180m3），清水池（180m3），气浮装置（20m3/h）、过滤器1台（20m3/h），以及部分水泵，加药装置等。
综合上述因素，本着从经济效益，社会效益和环境效益相结合的观点出发，我们采用混凝气浮+过滤+氧化塘的组合工艺。
该组合工艺有以下特点：1、能充分利用原有的处理设施，可节省投资；2、运行管理操作简单，能耗少，运行费用低；3、处理效果好，运行性能稳定可靠，耐负荷冲击力强；七、工艺设计1、工艺流程：印染废水处理工艺流程2、工艺说明来自各生产车间的废水经格栅去除较大颗粒杂质后流入调节池，均质均量后，由污水提升泵提升进入气浮装置，同时加药进行混凝反应，产生的絮凝物经微细气泡上浮到水面后由刮渣机刮走，出水流入中间水池再用泵抽入快速过滤器，过滤进反冲洗出水格栅废 水 气浮装置快速过滤器氧化塘清水池 加药装置排 放污泥池压滤机外运处理滤液上清液调节池中间水池反 冲 洗浮渣加药装置一步除去水中的悬浮杂质。
过滤水进入氧化塘。
废水中的有机污染物被氧化塘中的微生物降解成CO2、水和无机盐，最后经清水池排放。
气浮装置排出的浮渣排放进污泥池，污泥经压滤机压成泥饼后外运送环卫部门集中处理。
快速过滤器的反冲洗出水、污泥浓缩池的上清液及压滤机滤出液回流到调节池继续处理。
3、设计说明A、噪声控制：根据设备的造型分析，主要产生噪声的设备为气浮装置得空压机、污水泵及污泥泵。
我们在设计时将所有设备安装在设备房内，因此其噪声不会对周围环境造成影响。
B、气味控制：在整个工艺中，不良气味产生源主要是污泥浓缩池的污泥，故在设计时采用压滤机对当天污泥进行及时处理，因此不会超出厂区臭味控制要求。
C、电气与控制设计范围包括污水处理站界区内的低压配电，自动控制，室内外照明及防雷接地系统。
电源由厂方提供至污水处理站设备间配电柜，380V/220V.50Hz。
配电系统采用三相五线制。
接地保护系统为TN-S系统。
污水处理总装机容量为54KW，使用负荷为37.31KW。
D、土建设计因无详细地质资料，暂按天然地基设计，构筑物采用钢筋混凝土结构，按地震烈度八度设防，砼抗渗等级S6，对地下水池设计考虑孔池抗浮要求。
E、工程范围包括污水处理工艺中的进水口至污水站出水口的一切设备与管道附件。
F、管理定员编制本废水处理站按专职人员2名配备，每天2班，每班1人。
设备维修由厂方其他人员兼任。
八、主要构筑物、设备及其技术参数（一）主要构建筑物1、调节池（原有）尺寸：20m×15m×2.5m有效容积：500m3水力停留时间：8h数量：1座，钢筋混凝土结构2、氧化塘（原有）尺寸：30m×50m水力停留时间：2d3、中间池（原有）尺寸：12×6×2.5有效容积：158.4m3水力停留时间：2.5h数量：1座，钢筋混凝土结构4、清水池（原有）尺寸：12m×6m×2.5m数量：1座，钢筋混凝土结构5、污泥浓缩池（新建）尺寸：2.5m×8m×2.5m数量：1座，钢筋混凝土结构6、设备间（新建）尺寸：8m×16m数量：1座（二）、新增设备部分1、调节池提升泵型号：CQW65-100(I)A流量：Q=50m3/h扬程：H=9m功率：N=2.2KW，数量：2台，1用1备。