发电厂热工设备介绍

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电厂热工保护系统介绍

电厂热工保护系统介绍

燃料与空气按一定比例混合时才能形成可燃
混合物, 混合物中所含燃料浓度过大或过小均不能
点燃, 至于具体可燃混合物的浓度范围随不同燃料
而不同, 且与温度有关。
当炉膛温度低时(如升炉点火时期)一定要有更适当的 浓度比才能点燃, 或者要有更大的点火能源(即更高的温 度)才能点燃。如果由于没有足够的点火能源或浓度比 不当, 送入炉膛的燃料不能着火。或者使正在燃烧的火 焰中断, 这时就有燃料和空气混合物进入炉膛, 这种情 况延续的时间越长, 炉膛内积存的燃料和空气混合物越 多, 如送入的可燃混合物或经扩散而达到可燃范围, 则 突然点燃可能发生爆燃。
4)连续监视运行工况.在机组运行过程中,FSSS逻辑系 统通过装在锅炉各个部位的敏感元件如压力开关、限位 开关和火焰检测器等提供的信号对炉膛燃烧工况及其它 关键的运行参数进行连续的监测,无论什么时候,只要 有异常情况出现,FSSS系统将发出声光报警,提醒运 行人员立即进行正确的操作和处理,以避免可能引起的 跳闸事故。在某了些情况下运行人员,来不及反应, FSSS系统将自动启动跳闸。
(1)在主燃料与空气混合物进口处有的足够的点火能源, 点火器的火焰要稳定, 具有一定的能量而且位置恰当能 把主燃料点燃。
(2)当有未点燃的燃料进入炉膛时, 这段时间应尽可能缩 短, 使积存的可燃物容积占炉膛容积的极小部分。
(3)对于已进入炉膛未点燃的可燃混合物, 尽快地冲淡, 使 之超出可燃范围, 并不断地把它吹扫出去。
当可然混合物点燃时即发生爆燃, 爆燃时火焰的传播 速度很快, 积存的可燃混合物等于同时点燃, 生成气容 积突然增大, 一时来不及由炉膛出口排出, 因而使炉膛 压力骤增。当爆燃后的炉膛压力P大于炉墙结构所能承 受的压力, 即发生爆炸性的破坏事故。

火电厂热工简介

火电厂热工简介

(二)检测系统的组成
(三)火电厂热工测量的主要参数 火电厂中习惯把温度、压力、 流量、料位、转速、振动和位移等 参数的测量,以及一部分在线成分 分析(如烟气含氧量)也归于热工 测量的范围。
(四)火电厂主要的温度参数及测温仪表 火电厂主要的温度参数有主汽温度、 烟气温度、给水温度、各种金属壁温、 主要辅机轴承温度、主要辅机电机线圈 温度、汽轮机轴承回油温度等。
观察生产过程的运行情况 读出每一个过程变量的数值和状态 判断每个控制回路是否工作正常 随时进行手动/自动控制方式的切换,修 改给定值,调整控制量,操作现场设备 ,以实现对生产过程的干预 打印各种报表,拷贝屏幕上的画面和曲 线等。
控制工程师对分散控制进行配置、 组态、调试和维护。 对各种设计文件进行归类和整理, 形成各种设计文件,如各种图纸、表 格等。
(五)火电厂主要的压力参数及测压仪表 火电厂主要的温度参数有主汽压力、 炉膛压力、给水压力、汽包压力、一次 风压、二次风压、汽轮机润滑油压力、 EH油压、凝汽器真空等。
(六)计算控制系统(DCS) 以微处理器为核心,采用了数据通讯 技术和CRT显示技术的新型计算机控制 系统。它集计算机技术、控制技术、通 信技术、CRT技术(4C技术)为一体, 对生产过程集中管理、分散控制的一种 新型控制系统。
(七)过程控制站 将各种现场产生的过程量(温度、压 力、流量等)进行数字化,并将数字化 后的量存储在存储器中; 将本站采集到的实时数据通过网络送 到操作员站(OS)、工程师站(EW) 和其他现场I/O控制站,以便实现全系统 范围内的监督和控制; 在本站实现局部自动控制、回路的计 算及闭环控制、顺序控制等。
完整的控制系统组成部分二火电厂机组自动化主要功能1单元机组协调控制系统ccscoordinationcontrolsystem2锅炉炉膛安全监控系统fsssfurnacesafeguardsupervisorysystem3顺序控制系统scssequencecontrolsystem4数据采集系统dasdataacquisitionsystem5汽轮机数字电液控制系统dehdigitalelectrichydraulicsystem6汽轮机自启停系统atcautomaticturbinestartupshutdowncontrolsystem7汽轮机监视仪表tsiturbinesupervisoryinstrument8汽轮机紧急跳闸系统etsemergencytripsystem9电气监控系统ecs自动检测通常把在人工最少参与的情况下整个测试过程包括数据采集数据分析处理以及测试结果的显示输出等均可在计算机的统一控制下自动完成的自动测试设备的总体称为自动检测系统火电厂中习惯把温度压力流量料位转速振动和位移等参数的测量以及一部分在线成分分析如烟气含氧量也归于热工测量的范围

火电厂主要设备简介

火电厂主要设备简介

火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。

主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。

它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。

汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。

固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。

转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。

固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。

汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。

汽轮机本体还设有汽封系统。

锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。

它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。

由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。

“热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。

把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。

发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。

发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。

因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。

在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。

其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。

电厂热工保护系统介绍课件

电厂热工保护系统介绍课件

压力控制原理
总结词
压力传感器监测设备压力,当压力超过 或低于安全范围时,控制系统会调整阀 门开度或启动减压设备,以保持压力稳 定。
VS
详细描述
在电厂热工保护系统中,压力控制原理是 通过压力传感器实时监测设备的压力状态 。当压力超过或低于安全范围时,控制系 统会接收压力传感器的信号并作出相应动 作。控制系统会调整阀门开度或启动减压 设备,以调节设备内部压力,使其保持在 安全范围内,从而保证设备的正常运行。
04
电厂热工保护系统故障诊断与 处理
常见故障类型
传感器故障
传感器是热工保护系统的关键元件, 常见的故障包括传感器老化、损坏或 信号传输受阻。
执行器故障
执行器是热工保护系统的执行机构, 常见的故障包括卡涩、失灵或无法正 确响应控制信号。
控制逻辑故障
控制逻辑是热工保护系统的核心,常 见的故障包括逻辑错误、死循环或控 制策略不合理。
视频监控系统
通过摄像头实时监控电厂设备的运行状态和 周围环境。
历史数据存储系统
存储设备的运行数据和报警记录,方便后期 查询和分析。
03 电厂热工保护系统工作原理
温度控制原理
总结词
通过温度传感器检测设备温度,当温度超过或低于设定值时,控制系统会启动冷却或加热设备,以维持设备正常 运行。
详细描述
电厂热工保护系统中的温度控制原理主要是通过温度传感器检测设备的实时温度,并将该信号传输至控制系统。 控制系统根据预设的温度范围进行比较,当实际温度超过或低于设定值时,控制系统会启动相应的冷却或加热设 备,以调节设备温度,使其保持在正常范围内。
效果评估
升级后系统运行稳定,故障率大幅降 低,提高了电厂的安全性和经济效益 。

火电厂热工及热力设备基础

火电厂热工及热力设备基础
稳定流动能量方程分析
• 状态参数焓 • 技术功
– 技术功的意义 – 技术功的表达式
• 膨胀功 • 稳定流动能量方程的第二种微分表达式 • 膨胀功与技术功的关系
状态参数焓
• 状态参数焓的定义
– 焓定义为:h=u+pv – 焓的微分表达:dh=du+pdv+vdp
• 状态参数焓的意义
– 焓定义为内能与推动功之和 – 焓在流动系的能量转换分析中具有重要作用 – 焓用以表达直接取决于工质状态的能量
• 热力学第一定律
– 热能与机械能相互转换存在守恒关系! – 第一类永动机是不现实的!
• 热力学第二定律
– 能量的不等价表现为转换方向与限度的差异! – 第二类永动机是不现实的!
• 工质的热力学性质
– 理想气体的状态方程与典型热力过程 – 水蒸汽的热力学性质方程与典型热力过程
热力系
• 热力系的定义
– 为分析问题方便而人为分离出来的研究对象 – 其边界可真实可虚构;可以固定亦可涨缩
• 源自热能的机械能恒等于膨胀功
• 流动系中膨胀功等价于技术功与推动功之和
膨胀功与技术功的关系
• 相同点
– 技术功是流动系的作功形式,但源自膨胀功 – 是热力系对外输出的机械能,具有相同单位
• 相异点
– 膨胀功对应封闭系,技术功对应流动系 – 数值不等
• 膨胀功是pv图中压力曲线与比容轴间面积 • 技术功是pv图中压力曲线与压力轴间面积
• 功与压容图
– 微分功量为:dw=p×dv – 压力是作功的推动力;比容变化是作功的标志
• 热与温熵图
– 微分热量为:dq=T×ds 由此定义:ds=dq/T – 温度是传热的推动力;比熵变化是传热的标志 – 实际上热量需要由其他的定义式计算

电厂热工专业介绍 PPT

电厂热工专业介绍 PPT

• 3.你上洗手间时,自动冲水(人体感应); --------红外距离监测,电磁阀控制冲水
• 4.液化气灶 电子点火---燃气流量调节---灭火保护(温度 检测,检测不到温度,松手就断气源)
• 5.燃气热水器电子点火---燃气流量调节---灭火保护(温度 检测)---断水保护
• 6.电热水器
• 7.空调
• 控制: • 过程控制在石油、化工、电力、冶金等部门有非常广泛的应用。 • 过程控制技术发展至今天, 在控制方式上经历了从人工控制到自动控
制两个发展时期。
• 在自动控制时期内,过程控制系统又经历了三个发展阶段,段----各控制系统集中于一点 • 集散控制阶段----各控制系统集中于多点。
• 测量:
• 一般定义:测量是利用合适的工具,确定某个给 定对象在某个给定属性(Attribute)上的量的程序 或过程。
• 生活中热工的应用: • 测量应用: • 温度:接触和非接触,体温表,空调测温、冰箱测温,非
典时期火车站的体温测量 • 压力:胎压表,高压灭菌 • 流量:燃气表, • 转速:汽车发动机转速表 • 液位:水箱水位,油箱油位 • 位移:倒车雷达,可视系统 • 含氧量:汽车尾气排放测量
电厂热工专业介绍
什么是热工?热工人干什么?
• 什么是热工?
• 热工,简单说是一句话热力参数的测量和控制。了解热工 就从了解测量和控制两个方面开始,要了解测量和控制, 先了解测量和控制的目的。
• 测量和控制都是为了满足生产过程的需要,满足运转员监 视和控制的需要。
• 空调的例子:
• 测量进风温度(室温)
• 2.汽车技术应用 • ABS(Anti-locked Braking System)防抱死刹车系统。它

火力发电厂总体介绍

火力发电厂总体介绍
发 电 厂总体介 绍
song
song
1
目录
一、发电厂概述 二、火力发电厂分类 三、火力发电厂主要设备介绍 四、火力发电厂的三大系统
一、发电厂概述
(1)发电厂(power plant)又称发电站,是将自然界蕴藏的各种一次能 源转换为电能(二次能源)的工厂。
(2)发电厂分类:火力、水力、风能、光伏、核电,还有地热、潮汐等。
通讯管理机 ECM5908
后台服务器
1、燃料、燃烧系统:包括输煤、磨煤、锅炉与燃烧、风烟系统、灰渣系 统等环节。
自输煤系统 输煤皮带 煤 斗
冷空气 送风机

空气预热器
磨 煤
热空气 热



经烟囱排向大气 除尘器 引风机
煤粉 排粉风机
冲灰水
锅炉
烟气 细 灰
炉渣
灰渣泵 至灰场
2、汽水系统:由锅炉, 汽轮机, 凝汽器, 除氧器, 加热器等构成。 主要包括:给水系统、冷却水系统、补水系统 。
轮机旋转,热能转换成机械能,然后汽轮机带动发电机旋转,将机械 能转变成电能。
化学能 (燃料)
锅炉 蒸汽
发电机
热能
机械能
song
电能
(4)火电厂生产流程示意图
二、火电厂的分类Ⅰ
(1)按燃料分类: 燃煤发电厂 (煤) 燃油发电厂 (石油提取了汽油、煤油、柴油后的渣油) 燃气发电厂 (天然气、煤气等) 余热发电厂 (工业余热、垃圾或工业废料) 生物发电厂 (桔杆、生物肥料)
2、汽轮机本体:是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分 ,即汽轮机本身。它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系 统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。汽轮机本体由固定部分(静子 )和转动部分(转子)组成。固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、 紧固件和轴承等。转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。 固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机 械能的通流部分。汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。

火电厂主要设备简介

火电厂主要设备简介

火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。

主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。

它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。

汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。

固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。

转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。

固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。

汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。

汽轮机本体还设有汽封系统。

锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。

它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。

由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。

“热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。

把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。

发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、汽轮机组热力系统”等。

发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。

因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。

在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。

其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。

发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则

发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则

发电厂热工仪表及控制系统技术监督导则一、前言发电厂作为能源生产的重要单位,其热工仪表及控制系统技术的监督非常重要。

本文将从技术监督导则的角度出发,对发电厂热工仪表及控制系统技术进行全面详细的介绍。

二、热工仪表1. 热工仪表概述热工仪表是指用于测量和控制热力过程中温度、压力、流量等参数的仪器设备。

在发电厂中,热工仪表主要用于监测锅炉、汽轮机等设备的运行状态,确保设备安全稳定运行。

2. 热工仪表种类根据测量参数不同,热工仪表可以分为温度计、压力计、流量计等多种类型。

其中,常用的温度计有普通温度计、热电偶温度计和红外线测温器;常用的压力计有差压变送器和静压传感器;常用的流量计有涡街流量计和超声波流量计等。

3. 热工仪表使用注意事项在使用热工仪表时需要注意以下几点:(1)定期校验和维护仪表,确保其准确性和稳定性;(2)避免仪表长时间处于高温、高压等恶劣环境中,以免影响测量精度;(3)对于新安装的仪表,需要进行严格的调试和检测,确保其正常运行。

三、控制系统1. 控制系统概述控制系统是指用于监测和控制热力过程中各种参数的设备。

在发电厂中,控制系统主要用于监测锅炉、汽轮机等设备的运行状态,并根据实际情况进行调节,确保设备安全稳定运行。

2. 控制系统种类根据控制方式不同,控制系统可以分为开环控制和闭环控制两种类型。

其中,开环控制是指通过输入信号来直接改变输出信号的值;而闭环控制则是通过反馈信号来调节输出信号的值。

3. 控制系统使用注意事项在使用控制系统时需要注意以下几点:(1)定期检查和维护控制系统,确保其正常运行;(2)对于新安装的控制系统,需要进行严格的调试和检测;(3)避免过度依赖控制系统,应该保留手动控制的方式,以备不时之需。

四、技术监督导则1. 技术监督导则概述技术监督导则是指对热工仪表及控制系统技术进行监督和管理的规章制度。

其目的是确保发电厂设备安全稳定运行,减少事故发生的可能性。

2. 技术监督导则内容技术监督导则一般包括以下内容:(1)热工仪表和控制系统的安装、调试和维护要求;(2)热工仪表和控制系统的校验和检测要求;(3)热工仪表和控制系统的更新换代要求;(4)热工仪表和控制系统故障处理要求;(5)热工仪表和控制系统使用注意事项等。

发电厂热力系统

发电厂热力系统

图8—1 国产 N300—16.25/ 550/550型再热式 机组的原则性热力系 统
图8—2 国产N600—16.57/537/537型再热式机组的原则性热力系统
图8—3 引进的N600—25.4/541/569超临界再热式机组的原则性热力系统
图8—4 引进的N1000—26.15/605/602超超临界压力再热机组的原则性热力系统
(1)表示了锅炉、汽轮机、凝汽器、凝结水泵、 除盐装置、低加、除氧器、给水泵、高加、锅炉 排污装置之间的联系。 (2)表示了汽轮机高、中、低压缸的布置方式和 各汽缸的个数。
二、原则性热力系统
3、原则性热力系统的共同点: (3)表示了主蒸汽、再热蒸汽和各段回热抽 汽参数。 (4)表示了主蒸汽、再热蒸汽的大致流程。 (5)表示了回热抽汽的抽汽口位置和各级加 热器的疏水方式。 (6)表示了锅炉的连续排污方式。
二、原则性热力系统
2、原则性热力系统的表示方法:
• 在原则性热力系统图中,以规定的符号表示出工 质通过时发生状态变化的各种热力设备,如锅炉 设备、汽轮机、凝汽器、给水回热加热器、除氧 器、凝结水泵、给水泵以及疏水泵等。同类型、 同参数的设备在图上一般只画出一个。
二、原则性热力系统
3、原则性热力系统的共同点:
一、热力系统的概念
• 原则性热力系统,表示了发电厂各主要热力设备 之间热工循环实质性的联系和热力系统的基本内 容,主要用于对发电厂工作循环进行热经济性分 析和热经济指标计算。
• 全面性热力系统表示了所有热力设备相互间的具 体联系情况,是设备安装和运行操作时的依据。
二、原则性热力系统
1、原则性热力系统组成: 主蒸汽及再热蒸汽系统、再热机组的旁 路系统、主凝结水系统、除氧给水系统、 回热抽汽系统、疏水系统;补充水系统、 小汽轮机的热力系统、锅炉排污利用系统 等,对于供热机组还包括对外供热系统。

火电厂主要设备简介

火电厂主要设备简介

火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施, 包括燃料燃烧释热 和热能电能转换以及电能输出的所有设备、 装置、仪表器件,以及为此目的设置 在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。

主要有蒸汽 动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型 •火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper )是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机 组的基本部分,即汽轮机本身。

它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝wEit话晏汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。

汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。

固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。

转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。

固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。

汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。

汽轮机本体还设有汽封系统锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。

它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。

由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。

把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。

发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。

回热抽汽r■HM□发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。

因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。

在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。

其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。

发电厂的主要热力设备概述

发电厂的主要热力设备概述

发电厂的主要热力设备概述
发电厂的主要热力设备包括锅炉、汽轮机和发电机。

锅炉是发电厂中产生蒸汽的设备,通过燃烧燃料或利用核能等方式产生高温高压的蒸汽,然后将蒸汽输送到汽轮机中。

汽轮机是利用蒸汽压力产生旋转动力,从而驱动连接在其上的发电机旋转,从而将热能转化为电能。

发电机是转动动能转换成电能的设备,它由转子和定子等部件组成。

通过汽轮机驱动发电机旋转,产生电能并输出到电网中。

除了这些主要的热力设备外,发电厂还包括辅助设备如烟气处理设备、水处理设备、控制系统等,这些设备都对发电厂的运行起着至关重要的作用。

总之,发电厂的主要热力设备共同协作,将热能转换成电能,从而为社会提供稳定的电力供应。

很抱歉,我无法完成这个要求。

发电厂热工设备介绍

发电厂热工设备介绍

第一部分发电厂热工设备介绍热工设备(通常称热工仪表)遍布火力发电厂各个部位,用于测量各种介质的温度、压力、流量、物位、机械量等,它是保障机组安全启停、正常运行、防止误操作和处理故障等非常重要的技术装备,也是火力发电厂安全经济运行、文明生产、提高劳动生产率、减轻运行人员劳动强度必不可少的设施。

热工仪表包括检测仪表、显示仪表和控制仪表。

下面我们对这些常用仪表原理、用途等进行简单介绍,便于新成员从事仪控专业工作有个大概的了解。

一、检测仪表检测仪表是能够确定所感受的被测变量大小的仪表,根据被测变量的不同,分为温度、压力、流量、物位、机械量、成分分析仪表等。

1、温度测量仪表:温度是表征物体冷热程度的物理量,常用仪表包括双金属温度计、热电偶、热电阻、温度变送器。

常用的产品见下图:双金属温度计热电偶铠装热电偶热电阻(Pt100)端面热电阻(测量轴温)温度变送器1)双金属温度计原理:利用两种热膨胀不同的金属结合在一起制成的温度检测元件来测量温度的仪表。

常用规格型号:WSS-581,WSS-461;万向型抽芯式;φ100或150表盘;安装螺纹为可动外螺纹:M27×22)热电偶原理:由一对不同材料的导电体组成,其一端(热端、测量端)相互连接并感受被测温度;另一端(冷端、参比端)则连接到测量装置中。

根据热电效应,测量端和参比端的温度之差与热电偶产生的热电动势之间具有函数关系。

参比端温度一定时热电偶的热电动势随着测量温度端温度升高而加大,其数值只与热电偶材料及两端温差有关。

根据结构不同,有普通型热电偶和铠装型热电偶。

根据被被测介质温度高低不同,一般热电偶常选用K、E三种分度号。

K分度用于高温,E 分度用于中低温。

3)热电阻原理:利用物质在温度变化时本身电阻也随着发生变化的特性来测量温度的,热电阻的受热部分(感温元件)是用细金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨架上。

热电阻一般采购铂热电阻(WZP),常用规格型号:Pt100,双支,三线制,铠装元件Ø4,配不锈钢保护管,M27×2外螺纹。

火电厂主要设备说明介绍

火电厂主要设备说明介绍

火电厂主要设备简介火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施,包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件,以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。

主要有蒸汽动力发电厂、燃气轮机发电厂、内燃机发电厂几种类型.火电厂主要设备:汽轮机本体汽轮机本体(steam turbine proper)是完成蒸汽热能转换为机械能的汽轮机组的基本部分,即汽轮机本身。

它与回热加热系统、调节保安系统、油系统、凝汽系统以及其他辅助设备共同组成汽轮机组。

汽轮机本体由固定部分(静子)和转动部分(转子)组成。

固定部分包括汽缸、隔板、喷嘴、汽封、紧固件和轴承等。

转动部分包括主轴、叶轮或轮鼓、叶片和联轴器等。

固定部分的喷嘴、隔板与转动部分的叶轮、叶片组成蒸汽热能转换为机械能的通流部分。

汽缸是约束高压蒸汽不得外泄的外壳。

汽轮机本体还设有汽封系统。

锅炉本体锅炉设备是火力发电厂中的主要热力设备之一。

它的任务是使燃料通过燃烧将化学能转变为热能,并且以此热能加热水,使其成为一定数量和质量(压力和温度)的蒸汽。

由炉膛、烟道、汽水系统(其中包括受热面、汽包、联箱和连接管道)以及炉墙和构架等部分组成的整体,称为“锅炉本体”。

热力系统及辅助设备汽轮机部分的辅助设备有凝汽器、水泵、回热加热器、除氧器等。

把锅炉、汽轮机及其辅助设备按汽水循环过程用管道和附件连接起来所构成的系统,叫做发电厂的热力系统。

发电厂的热力系统按照不同的使用目的分为“原则性热力系统”、“全面性热力系统”、“汽轮机组热力系统”等。

发电机本体在发电厂中,同步发电机是将机械能转变成电能的唯一电气设备。

因而将一次能源(水力、煤、油、风力、原子能等)转换为二次能源的发电机,现在几乎都是采用三相交流同步发电机。

在发电厂中的交流同步发电机,电枢是静止的,磁极由原动机拖动旋转。

其励磁方式为发电机的励磁线圈FLQ(即转子绕组)由同轴的并激直流励磁机经电刷及滑环来供电。

火电厂热工保护系统简析

火电厂热工保护系统简析

火电厂热工保护系统简析一、前言热工保护系统作为火力发电厂热力生产过程中十分重要的组成部分,它最基本的任务就是在发电设备正常启停和运行过程中,当相关参数超过预期规定值时能够及时采取紧急措施,自动停止相关设备的运行,制止危险工况的发展,为设备安全提供根本保障。

火力发电厂热工保护系统主要包括锅炉锅炉炉膛安全保护FSSS、主蒸汽(再热蒸汽)压力和温度高保护、汽包水位高低保护、汽机紧急跳闸系统ETS、汽机防进水保护、辅机故障保护等。

二、热工保护系统结构热工保护系统由以下部分构成:1、保护测量元件:主要包括压力(差压)开关、温度开关、液位开关、行程开关等。

2、就地驱动装置:主要包括电动(气动)阀门及挡板、油枪、电动机等。

3、控制电源4、控制装置:主要由分散控制系统DCS或可编程控制器PLC或现场总线控制系统FCS等实现。

设备主要包括机柜、卡件、控制元器件等。

5、电缆线路、取样管路、气源管路等。

三、热工保护系统故障原因分析火电厂热控系统运行受多方面因素影响,电气元件故障、电缆接线故障、系统故障是常见的影响因素,此外,还有设计安装故障与人为故障等。

火电厂热控系统运行必须及时排除以上故障,这就有必要分析这些故障的发生原因。

1、控制装置故障分析控制装置主要包括分散控制系统DCS、可编程控制器PLC以及现场总线控制系统FCS等,是一项综合性较强的系统,其主要包括计算机技术、网络技术、过程控制技术、LED显示技术等。

可以实现热工保护、数据采集与记录、模拟量控制、顺序控制等功能。

随着计算机技术的快速发展,控制装置的可靠性也有明显提高。

但由于计算机或元件质量造成的系统故障也时有发生。

诱发其故障的原因主要包括操作站问题、主DPU死机、辅助DPU切换失败、服务器死机、控制卡件故障以及外部环境不能满足控制系统要求等因素,是影响机组安全运行的重大隐患之一。

2、就地控制设备故障分析就地控制设备包括检测仪表、行程开关等就地保护测量元件及阀门挡板、电动机等就地驱动装置,因就地控制设备故障引起的事故很多,主要是指元件信号失真,设备拒绝动作或误动作。

火力发电厂(2×300MW)热工试验室设备清单(2013年3月)...

火力发电厂(2×300MW)热工试验室设备清单(2013年3月)...

1
设备状态监测校验仪
产生标准转速信号,可以动态校准转速传感 器,静态校准轴向位移、胀差、热胀、偏心等 传感器及显示表。
位移(0 ~ 30mm)
2 四
百分表 其它电量校准仪表和设备
通用测微量长度的量具
最小分度值:0.01mm,量程:0~ 10mm
5/12
序号
名称
用途 测量电流和电压,模拟输出电流。 提供24VDC电源。 同时以毫安和百分比显示。 25%步进输出4~20mA、0—10V。 现场绝缘测试 三位半LCD显示,V、A、mA、mV、Ω
作为对二次仪表的校验
± (0.01%RD+ 0.005%FS)
国产
2


校准压力(真空、压力、差压)、流量仪表用校准仪表和设备 校验压力变送器、压力表、压力开关, 含过滤装 置,软管。 总重不超过 1.5kg
1
ConST132 手持液体压力泵
(-0.085~60)MPa
国产
1

2/12
序号
名称
用途
6位半显示,完成对工业用热电 偶S、B、R、K、N、J、E、T, 工业用铂电阻Pt100、Pt10、 校验软件可实现热电偶、热电阻的全自动检 Cu100、Cu50,玻璃液体温度计 定,最终打印出检定记录及证书,一次可检定 、双金属温度计、压力式温度 10支热电偶/热电阻。校验软件为中文界面,必 计,膨胀式温度计,工作用贵 须符合相关中国国家检定规程 金属热电偶,工作用廉金属热 电偶,工业铂、铜热电阻,工 作用玻璃液体温度计的数据采 集及数据处理。 419.527℃-1084.62℃;δ=1.0 ℃ 与热电阻标准设备配套使用。 (0℃~ 400℃) 玻璃保护管、防冻液、硅油、 刚玉管、抽油烟机、冷端恒温 箱及夹具

火力发电厂组成结构及功能简述

火力发电厂组成结构及功能简述
磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细 粉分离及干燥。
空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来 加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提高锅炉 效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧 热损失。空预器分为导热式和回转式。回转式是 将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传 导给一、二次风,回转式空气预热器的漏风系数 在8~10%。
火力发电厂组成结构及功能简述
火力发电厂组成结构及功能简述
汽机主要系统
主蒸汽系统:吹动汽轮机旋转,带动发电机做功,是发电 厂主要的做功介质通过的系统。
再热蒸汽系统:辅助主蒸汽系统做功,提高机组热效率。 回热抽汽系统:尽量减少进入凝汽器的无用能量,提高机
组热效率。
火力发电厂组成结构及功能简述
轴封系统:防止汽轮机内部高压蒸汽向外泄露,保证汽轮机效率,保 持真空系统严密性。
化学水系统:将天然水在进入汽水系统前先除去杂质。其 流程一般为:天然水――混凝沉淀――过滤――离子交换 ――补给水。混凝沉淀是加入混凝剂,产生絮凝体。过滤 处理是使用石英砂等滤料除去细小悬浮物。化学除盐是使 用混床除去金属离子和酸根,常使用树脂除盐。
循环水系统:为机组提供冷却水源。工业生产过程中产生 的废热,一般要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天 然水体中吸取一定量的水作为冷却水,冷却工艺设备吸取 废热使水温升高,再排入江、河、湖、海,这种冷却方式 称为直流冷却。当不具备直流冷却条件时,则需要用冷却 塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与 空气进行热交换,使废热传输给空气并散人大气。
火力发电厂组成结构及功能简述
火力发电厂组成结构及功能简述
炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质 循环加热的过程。
燃烧器:将携带煤粉的一次风和助燃的二次风送入炉膛, 并组织一定的气流结构,使煤粉能迅速稳定的着火,同时 使煤粉和空气合理混合,达到煤粉在炉内迅速完全燃烧。 煤粉燃烧器可分为直流燃烧器和旋流燃烧器两大类。
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流量变送器通过节流孔板测差压
插入式流量计和管段式
超声波流量计
4、物位测量仪表
在火力发电厂中,测量液位的仪表 种类很多,最常用的是通过差压变送 器测量水位的。其他常用的还有导波 雷达液位计、超声波液位计等。
1)差压式液位计
单、双室平衡容器用于测量压力容器水位(差 压式)
原理:在容器上安装平衡容器,利用液体静力 学原理使水位转换成差压。
工专业,一直沿用到今天。
热控专业概述
• 如果把火力发电厂比作一个人的话,机 务专业相当于人的躯干,电气专业相当 于人的动脉,热控则相当于人的神经系统. 它将现场的数据时时传递到各个微处理
单元(电子设备间各系统机柜处理器), 数据经过处理再传至DCS画面,待运行 人员实施监控设备的运行工况,发出控制 指令.
2)压力式温度计
• 利用封闭容器内的液体,气体或饱和蒸 气受热后产生体积膨胀或压力变化作为 测信号。它的基本结构是由温包、毛细 管和指示表三部分组成。型号WTz
3)热电偶
• 铠装热电偶
• 原理:由一对不同材料的导电体组成, 其一端(热端、测量端)相互连接并感
受被测温度;另一端(冷端、参比端)
则连接到测量装置中。根据热电效应,
集到的图像通过凹凸镜片组传输到转像
棱镜,经棱镜反射到光学图像传输系统 。
2)火焰检测探头
测量原理:炉膛内燃料燃烧产生的光线穿过 火检探头前部的凸透镜片,落在光导纤维的 端部,光信号经过光导纤维传输至炉墙外侧 的火检探头,火检探头内的硅光电池将光信 号转换成正比于火焰强度的电脉冲信号,在 信号处理器内被检测火焰的电脉冲信号转换 成4~20mA模拟量信号。
轴向位移:测定汽轮机转子推力盘对于推 力轴承支架的相对轴向位置的位移
电涡流传感器(测振动、轴位移等)
相对膨胀:也称差胀,测量转子轴向相对于汽 缸的热膨胀。
汽缸绝对膨胀:测量汽缸相对于基础的轴向膨 胀也称缸胀。
汽缸热膨胀TD-2
2)汽轮机轴状态测量:包括相对振动、绝 对振动、偏心、键相
相对振动:指转子相对于汽缸的振动(由于 振动探头支架往往都是固定在轴瓦或者是轴 承座上,所以相对振动也可理解为转子相对 于轴瓦或者轴承座的振动)也称轴振。
差压变送器一般配有三阀组,可以用来 测量容器的液位,与节流装置配合可测 量流量,也可单独测量微小压力。
3、流量测量仪表
测量单位时间内通过管道的流体的质量或体 积的仪表,火电厂最常用的是差压流量测 量(流量与差压的平方根成正比)。原理 :通过差压仪表测量流体流经节流装置时 所产生的静压差,
一般电厂经常安装的流量测量仪表有以下几 种:流量变送器(同差压变送器),插入 式流量计、超声波流量计等。
1)压力表
• 常用一般有两种,一种弹簧管压力表,原理 :由弹性元件制成,当承受压力时,弹性元 件在其弹性极限内产生一个可测量的变形, 此变形通过传动机构放大后,使指针在刻度 盘上指示出相应的压力值。另一种是隔膜式 压力表,原理:由膜片隔离器、连接管、普 通压力表组成,根据被测介质的要求,在其 内腔填充造当的工作液。被测介质的压力作 用于隔膜片上,使之产生变形,压力内部填 充的工作液,借助工作液的传导,压力表显 示被测压力值。
• 7、按仪表的使用方式分类:有携带式和 固定式仪表等 8、按仪表的精度等级和使用条件分类: 有标准仪表、实验室用仪表和工业用仪 表等。
• 热工仪表包括检测仪表、显示仪表和控 制仪表。下面我们对这些常用仪表原理 、用途等进行简单介绍,便于员工对仪 控专业工作有个大概的了解。
一、检测仪表
• 检测仪表是能够确定所感受的被 测变量大小的仪表,根据被测变 量的不同,分为温度、压力、流 量、物位、机械量、成分分析仪 表等。
超声波用的是声波,雷达用的是电磁波, 这才是最大的区别。而且超声波的穿透 能力和方向性都比电磁波强的多,这就 是超声波探测现在比较流行的原因。
• 主要应用场合的区别: • 1.雷达测量范围要比超声波大很多。 • 2.雷达有喇叭式、杆式、缆式,相对超声波
能够应用于更复杂的工况。
• 3.超声波精度不如雷达。 • 4.雷达相对价位较高。 • 5.超声波不能应用于真空、蒸汽含量过高或
• 由于仪表的用途、原理及结构等的不同, 其分类方法也很多,一般可按下列几种方 法分类。 1、按被测参数的类型分类:有热工量( 包括温度、压力、流量、物位等)仪表、 机械量(如位移、厚度、应力、振动、速 度等)仪表、电工量(如电流、电压、相 位、频率等)仪表以及成分分析仪表(如 测定物质酸度、粘度、导电度、浓度的仪 表和分析气体成分的分析器等)。
测量端和参比端的温度之差与热电偶产
生的热电动势之间具有函数关系。参比
端温度一定时热电偶的热电动势随着测
量温度端温度升高而加大,其数值只与 热电偶材料及两端温差有关。
A
+
B
-
mV
根据结构不同,有普通型热电偶和铠装型 热电偶。根据被被测介质温度高低不同, 一般热电偶常选用K(WRN)、E(WRE)三种分 度号。K分度用于高温,E分度用于中低温 。
原理:接受被测压力信号,并按一定规律转 变为相应的电信号输出(4~20mA)。目前随 科技水平不断提高,都采用的智能化变送器 。 我们安装中常见的产品有罗斯蒙特、 日 本横河E、重庆川仪、霍尼威尔等。
3)差压变送器
三阀组
原理:测量元件在被测压力(差压)作 用下,产生微小的位移,从而改变电子 器件的参数,再经电子电路转换为 4~20mA模拟电信号输出。
4)热电阻
• 原理:利用物质在温度变化时本身电阻 也随着发生变化的特性来测量温度的, 热电阻的受热部分(感温元件)是用细 金属丝均匀地双绕在绝缘材料制成的骨 架上。
• 热电阻一般采购铂热电阻(WZP),常 用规格型号:Pt100,双支,三线制, 铠装元件Ø 4,配不锈钢保护管, M27×2外螺纹。
超声波物位计属于非接触测量,电厂常用于 废水池、机组排水槽、排泥水池等液位的 测量。
注:在实际运用中,雷达液位计有两种方 式即调频连续波式和脉冲波式。采用调 频连续波技术的液位计,功耗大,须采 用四线制,电子电路复杂。而采用雷达 脉冲波技术的液位计,功耗低,可用二 线制的24V DC供电,容易实现本质安全 ,精确度高,适用范围更广。
端面热电阻(测量轴温)
5)温度变送器
• 原理:将变送器电路模块直接安装在就 地温度传感器的接线盒内,将敏感元件 感受温度后所产生的微小电压,经电路 放大、线性校正处理后,变成恒定的电 流输出信号(4~20mA)。
• 由于该产品未广泛普及,所以设计院一 般很少选用。

2、压力测量仪表: 用于测量气体、液体压力或差压的仪表, 常用仪表包括压力表、压力变送器、差压 变送器。
2)导波雷达液位计
原理:依据时域反射原理,当遇到被测介质表面 时,雷达液位计的部分脉冲被反射形成回波并沿 相同路径返回到脉冲发射装置,发射装置与被测 介质表面的距离同脉冲在其间的传播时间成正比, 经计算得出液位高度。
3)超声波物位计
原理:超声波物位计的工作原理是由探测器 发出高频超声波脉冲遇到被测介质表面被 反射回来,部分反射回波被同一探测器接 收,转换成电信号。超声波脉冲以声波速 度传播,从发射到接收到超声波脉冲所需 时间间隔与探测器到被测介质表面的距离 成正比。即可测出容器内料位。
3)汽轮机转动状态测量:包括 转速、零转速
磁阻式传感器(测转速) 霍尔传感器
ห้องสมุดไป่ตู้
• 转速:用来反映转动机械在单位时间内转动 的圈数(轴的转速)。
• 零转速:指汽轮发电机组在开、停车时,为 防止转子因受热不均而发生轴弯曲事故,所 采用的一种特定的转速,也称为盘车转速。 由于该转速非常低(测量啮合盘车齿轮转速) ,通常只有每分钟几转,所以称为“零转速 ”。汽轮机停车时,当转子转速下降到与预 置的零转速值相一致时,零转速表自动地将 盘车电机投入,使盘车齿轮正确地啮合上正 在降速的转动轴,使其不至于立刻停下来, 以达到盘车的作用。
1、温度测量仪表: 温度是表征物体冷热 程度的物理量,常用仪表包括双金属温 度计、压力式温度计、热电偶、热电阻 、温度变送器。常用的产品见下图:
(1)双金属温度计
原理:利用两种热膨胀不同的金属结合在一 起制成的温度检测元件来测量温度的仪表
常用规格型号:WSS-581,WSS-461;万向 型抽芯式;φ 100或150表盘;安装螺纹 为可动外螺纹:M27×2
液面有泡沫等工况
5、机械量监视仪表
• 机械量监视仪表是用于对汽轮机及大型 旋转机械的位移、轴偏心、转速和轴振 动及轴瓦振动等机械量进行监视和保护 的。这里主要介绍一下汽轮机的监视仪 表。汽轮机的监视仪表简称TSI,测量 项目如下:
1)汽轮机位移测量:包括转子的轴向位移, 相对膨胀,汽缸的热膨胀。
发电厂 热工设备介绍
什么叫热工?
• 热工是一门专业。然而热工这门专业到底从事什么 具体工作呢?截至今日在非电力行业中的许多人并不清 楚,甚至产生误解,认为是锅炉房里的铸造工。其实热
工是一门技术性很强、高科技含量很重、知识涵盖面广
、发展非常迅速的一门专业,它的比较确切的名称应该
是工业自动化仪表及其控制。它包括对各种工业设备的
工况检测、生产过程的自动控制(包括程序控制)和设 备运行中的自动保护。之所以称之为热工,是因为50年 代中国刚解放,工业从无到有,加之西方世界对我国进
行封锁,我国的工业设备都从前苏联引进,发电厂也不
例外,当时前苏联称发电厂中的锅炉、汽轮机及其辅助
设备都叫热工设备,而用于监控热力设备运行状况的仪 表称之为热工仪表,从事热工仪表及其控制的专业叫热
• 2、 按仪表的显示功能分类:有指示式 、记录式、积算式、信号报警式和调节 式仪表等。
3、按仪表采用的信号能源分类:有气动 式、液动式、电动式、电子式仪表等。
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