K区砌筑抹灰施工工艺技术交底
抹灰工程技术交底
抹灰工程技术交底引言概述：抹灰工程是建筑装修中的重要环节，它不仅能够美化墙体，还能够增加墙体的强度和防水性能。
为了确保抹灰工程的质量，提高施工效率，进行技术交底是非常必要的。
本文将从抹灰工程的准备工作、施工工艺、注意事项、常见问题以及质量验收等五个方面进行详细阐述。
一、抹灰工程的准备工作：1.1 墙体处理：在进行抹灰工程之前，需要对墙体进行处理，确保墙体表面平整、干燥、无杂质。
如有裂缝或凹凸不平的地方，应进行修补和打磨。
1.2 材料准备：准备好所需的抹灰材料，如石膏粉、砂浆等。
确保材料的质量符合相关标准，并进行充分搅拌，以保证施工时的均匀性。
1.3 工具准备：准备好所需的施工工具，如抹刀、刮板、水平仪等。
确保工具的质量良好，方便施工操作。
二、抹灰工程的施工工艺：2.1 底层处理：在墙体表面涂抹一层砂浆，用于增加抹灰层与墙体的附着力。
底层砂浆的厚度一般为5-10mm，需要用抹刀进行均匀压实。
2.2 抹灰层施工：将石膏粉与水按照一定比例混合，搅拌均匀后，用抹刀将石膏糊涂抹在底层砂浆上。
抹灰层的厚度一般为10-15mm，需要注意抹灰层的厚度要均匀一致。
2.3 抹光处理：在抹灰层未完全干燥之前，用刮板或抹刀对墙体进行抹光处理，使墙面光滑平整。
抹光时要注意力度的掌握，避免将抹灰层刮掉。
三、抹灰工程的注意事项：3.1 施工环境：施工时要选择适宜的温度和湿度，避免在高温或潮湿的环境下进行抹灰工程，以免影响抹灰层的质量。
3.2 施工顺序：按照从上到下、从内到外的顺序进行施工，先抹灰顶部，再抹灰墙面，最后抹灰地面。
这样可以避免墙面上的杂质掉落到已经抹好的地面上。
3.3 施工质量：在施工过程中要注意抹灰层的厚度和平整度，避免出现厚薄不均或凹凸不平的情况。
同时，要及时清理施工现场，保持工程的整洁。
四、抹灰工程的常见问题：4.1 裂缝问题：在抹灰工程中，墙体出现裂缝是常见的问题。
这可能是由于墙体处理不当、砂浆配比不合理等原因引起的。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题：砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建造工程中非常重要的环节，直接关系到建造物的质量和美观度。
因此，在进行砌体抹灰工程时，需要进行技术交底，确保施工质量和效果。
一、施工前准备1.1 确定施工图纸：在进行砌体抹灰工程前，首先要子细查看施工图纸，了解抹灰的位置、厚度和材料要求等。
1.2 准备施工材料：根据施工图纸的要求，准备好所需的石膏、水泥、砂浆等抹灰材料，并确保质量合格。
1.3 检查施工工具：检查抹灰工具，如抹刀、抹子、抹灰板等，确保完好无损，以确保施工质量。
二、基层处理2.1 清理基层：在进行抹灰工程前，需要清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净平整。
2.2 处理基层缺陷：如发现基层有裂缝、凹凸不平等缺陷，需要进行修补处理，以保证抹灰层的平整度和坚固度。
2.3 喷水湿润基层：在开始抹灰前，需要将基层喷水湿润，以提高抹灰材料的附着力和流动性。
三、抹灰施工3.1 均匀涂抹底层：首先在基层上均匀涂抹一层底灰，确保抹灰层的附着性和平整度。
3.2 控制抹灰厚度：在进行抹灰时，要控制好抹灰的厚度，避免浮现厚薄不均的情况，影响整体效果。
3.3 抹灰表面处理：在抹灰完成后，要及时用抹刀修整表面，使其平整光滑，提高抹灰层的美观度。
四、抹灰验收4.1 观察抹灰质量：在抹灰完成后，要子细观察抹灰层的平整度、附着力和表面光滑度等指标，确保质量合格。
4.2 测量抹灰厚度：使用测厚仪等工具对抹灰层的厚度进行测量，确保符合设计要求。
4.3 修正不良问题：如发现抹灰存在质量问题，及时进行修正处理，以确保整体施工质量。
五、施工后清理5.1 清理施工现场：在抹灰工程完成后，要及时清理施工现场的杂物和垃圾，保持施工环境整洁。
5.2 整理施工工具：清洁抹灰工具，并妥善保存，以便下次使用。
5.3 完成交底记录：对砌体抹灰工程的施工过程和结果进行记录，以备日后查阅和总结经验。
结语：砌体抹灰工程技术交底是确保建造工程质量的重要环节，惟独严格按照规范要求进行施工，才干保证抹灰层的平整度、坚固度和美观度。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概况砌体抹灰工程是建造施工中的重要环节，主要负责对墙体进行抹灰处理，使其具备一定的平整度和美观度。
本次工程涉及的范围包括楼房外墙、内墙和天花板等部位。
为确保工程质量，提高工作效率，特对相关工作进行技术交底。
二、工作准备1. 材料准备：根据施工图纸和设计要求，准备好所需的砂浆、水泥、石膏粉等材料，并按比例进行配比。
2. 工具准备：准备好抹灰工具，如抹子、抹刀、抹板等。
确保工具完好无损，方便施工使用。
3. 施工环境准备：清理施工现场，确保墙体表面干净、平整，无杂物和尘土。
三、施工步骤1. 墙体处理（1）清洁墙体表面：使用刷子或者高压水枪清洗墙体表面，去除尘土和污垢。
（2）处理墙体缺陷：对于墙体上的裂缝、凹凸不平的部位，先进行修补处理，确保墙体表面平整。
（3）涂抹界面剂：在墙体表面涂抹一层界面剂，增强抹灰层与墙体的粘结性。
2. 砂浆配制（1）按照设计要求和施工图纸，将水泥、砂子和适量的水进行混合，搅拌均匀，制成砂浆。
（2）根据需要，可以添加适量的黏结剂和增强剂，以提高砂浆的粘结力和强度。
3. 抹灰施工（1）底层抹灰：在墙体表面先进行底层抹灰，将砂浆均匀涂抹在墙体上，并用抹子进行压实，保证墙体表面平整。
（2）中层抹灰：底层抹灰完成后，再进行中层抹灰。
同样，将砂浆均匀涂抹在墙体上，用抹子进行压实，保证墙体表面平整。
（3）面层抹灰：中层抹灰完成后，进行面层抹灰。
将砂浆均匀涂抹在墙体上，用抹子进行压实，并利用抹刀进行修整，使墙体表面光滑、平整。
4. 抹灰后处理（1）抹灰层的养护：在抹灰完成后，及时进行养护，防止砂浆过早干燥和开裂。
可以采取喷水、覆盖湿布等方式进行养护。
（2）抹灰层的防水处理：根据需要，可对抹灰层进行防水处理，以提高墙体的防水性能。
（3）清理施工现场：施工完成后，及时清理施工现场，清除杂物和废料，保持施工环境整洁。
四、安全注意事项1. 施工人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、口罩、护目镜、工作服等。
抹灰施工安全技术交底(三篇)
抹灰施工安全技术交底交底内容：一、工艺流程：墙体顶部填塞清理墙地面窗台配筋细石砼吊线、贴灰饼冲筋、抹阳护角喷涂结合层或滚涂界面剂张挂玻纤布抹灰清理养护二、操作要点：1、墙体砌筑7天后顶部与梁板交接处预留的30~50mm空隙用防腐木楔打紧（双面，间距600mm）后用微膨胀砂浆采用注浆器灌注，严禁直接用手甩。
2、墙身孔洞用相同材料封堵严密，管线槽盒用1:3水泥砂浆抹平，清扫墙面并剔除多余物件、修正门窗洞口边沿；收集楼地面垃圾用电梯运下卸至指定地点堆放统一外运，注意要把砌体施工时粘结在楼地面上的砂浆和混凝土一并凿除。
3、按完成面上500mm的水平标高控制点（已标在楼层每个柱上）结合窗台设计高度（要扣除装饰面30mm）用两条靠尺和若干ф8钢筋夹紧，并保持外侧低于内侧15mm形成坡度，内配3ф8钢筋用C20细石砼抹平，厚度控制在30~50mm间，1小时后方可脱尺。
4、按墙面垂直平整情况吊垂线、套方找规后贴灰饼，横向间距以1.8m为宜，上个灰饼高度离地2.0m，下个灰饼高度离地250mm。
灰饼贴完4小时墙面稍洒水后可冲筋（以竖筋为宜，宽度50mm）墙面阳角宜结合贴灰饼、冲筋过程用靠尺反贴墙身另一面，1:3水泥砂浆抹平稍干后再用素水泥浆做成护角。
5、混凝土墙、柱面事先用建筑胶水与水泥、细砂加水适量充分搅拌后采用空压机满喷一遍形成毛面结合层，加气块墙面必须采用滚筒满涂界面剂使加气块毛细孔封闭，消除抹灰时因吸水过快而使砂浆强度下降和产生空鼓现象。
喷、涂前必须洒水润湿基层。
6、加气块墙体必须满挂玻纤网格布。
钢丝网用电锤打眼植入塑料锚栓后再用20mm长水泥钉固定、玻纤网格布可用益胶泥黏贴固定，固定点间距均为500mm。
两种网材固定后离墙面应有2~3mm的间隙，使网材置于抹灰层之中，可用长宽各为20mm的金属或塑料垫片；两种网格搭接长度不应少于150mm，搭接应平整、连续和牢固，不得起拱变形。
7、墙面抹灰顶部应高于吊顶100mm，底部离楼地面250mm（预留地面装饰层及踢脚线高度）。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是指在建筑物墙体、地面或天花板等表面施工抹灰材料，使其达到平整、美观、防水、防火、保温等要求的工程。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求、施工工艺和注意事项。
二、技术要求1. 材料要求a. 砂浆材料：应选用符合国家标准的抹灰用砂、水泥和适量的外加剂。
b. 砌体材料：应选用符合国家标准的砖块或石材。
c. 基层处理材料：应选用符合国家标准的防水、防潮和抗裂材料。
2. 施工工艺a. 基层处理：清理基层表面的尘土、油污等杂物，修补裂缝并涂刷防水、防潮和抗裂材料。
b. 砌体施工：按照设计要求进行砌体施工，砌筑墙体或地面。
c. 砂浆配制：按照砂浆配比要求，将砂浆材料和适量的水进行充分搅拌。
d. 抹灰施工：在砌体表面进行抹灰，保持均匀、平整，并注意控制抹灰层的厚度。
e. 抹灰层处理：在抹灰层初凝后，进行压光、刮毛、磨光等处理，以提高表面光洁度和平整度。
f. 防水处理：根据需要，在抹灰层干燥后进行防水处理，确保墙体或地面的防水性能。
3. 注意事项a. 施工前，应检查施工现场的环境温度、湿度等条件是否符合施工要求。
b. 施工过程中，应保持施工现场的清洁，及时清理掉落的杂物和砂浆溢出。
c. 施工过程中，应注意保护好已经完工的部分，避免损坏或污染。
d. 施工过程中，应按照设计要求和施工工艺进行操作，确保施工质量。
e. 施工结束后，应及时进行验收，确保抹灰工程符合设计要求和相关标准。
三、施工案例以某住宅项目为例，该项目的砌体抹灰工程按照上述技术要求和施工工艺进行施工。
经过严格的质量控制和验收，该项目的砌体抹灰工程取得了良好的效果。
墙体表面平整、光洁，抹灰层厚度均匀，防水性能达到设计要求。
该项目的砌体抹灰工程得到了业主的高度认可和好评。
四、总结砌体抹灰工程是建筑施工中重要的一项工程，对于墙体、地面或天花板等表面的平整、美观、防水、防火、保温等要求起到重要作用。
在施工过程中，应严格按照技术要求和施工工艺进行操作，并注意施工过程中的细节和注意事项，以确保施工质量。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是建筑施工中的一项重要工作，旨在保护墙体材料，提升墙体的美观性和耐久性。
本文将详细介绍砌体抹灰工程的技术要求和施工流程。
二、材料准备1. 砂浆：根据工程要求选择合适的砂浆类型，常用的有水泥砂浆、石灰砂浆等。
砂浆的配合比应符合相关标准，确保其强度和粘结性。
2. 砌块：选择符合规范要求的砌块，如砖、石材等。
砌块应具备一定的强度和平整度，避免出现明显的破损或变形。
3. 防水材料：根据需要，在墙体表面施工前，应涂刷适当的防水材料，以提高墙体的防潮性能。
三、工艺要求1. 基层处理：墙体表面应清理干净，去除杂物、灰尘等。
如有空鼓、裂缝等缺陷，应进行修补。
2. 砌筑工艺：根据设计要求，采用适当的砌筑方法进行墙体的砌筑。
砌块应按照规定的砌筑顺序和方式进行摆放和固定，保证墙体的垂直度和水平度。
3. 抹灰工艺：砌筑完成后，应进行抹灰处理。
抹灰前应先进行湿润处理，以提高砂浆的粘结性。
抹灰层应均匀、平整，厚度应符合设计要求。
4. 抹灰层处理：抹灰层应在固化后进行养护，防止开裂和脱落。
如有明显的缺陷，应及时进行修补。
四、施工流程1. 基层处理：清理墙体表面，修补缺陷。
2. 砌筑工艺：按照设计要求进行墙体的砌筑，保证垂直度和水平度。
3. 抹灰工艺：湿润墙体表面，然后进行抹灰处理。
4. 抹灰层处理：抹灰层固化后，进行养护和修补。
五、质量验收1. 墙体垂直度和水平度：使用水平仪和垂直仪进行检测，误差应符合规范要求。
2. 抹灰层厚度：使用测厚仪进行测量，厚度应符合设计要求。
3. 抹灰层平整度：使用直尺或钢板进行检测，不得出现凹凸不平的情况。
4. 抹灰层附着力：使用刀片进行划割，不得出现脱落现象。
六、安全注意事项1. 施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。
2. 施工现场应设置警示标识，并保持整洁有序。
3. 施工过程中应注意防止砂浆或砌块的掉落，防止人员受伤。
4. 施工人员应熟悉操作规程，遵守相关安全操作规定。
砌筑抹灰安全技术交底模板
一、交底目的为确保砌筑抹灰工程的安全施工，防止安全事故的发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本安全技术交底适用于所有砌筑抹灰工程施工现场。
三、施工前准备1. 施工人员必须具备相关技能和资质，并经过安全生产培训。
2. 施工现场必须符合国家有关安全生产的规定，道路畅通，机具完好牢固，安全设施和防护用品齐全。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，如：“高空作业”、“禁止通行”等。
四、安全技术措施1. 高空作业（1）施工人员必须佩戴安全帽，系好帽带，严禁酒后作业。
（2）在超过2米的高空作业时，必须系好安全带，并做好安全防护措施。
（3）脚手架必须搭设牢固，高度超过4米时，必须设置安全网。
（4）禁止在脚手架上堆放超负荷材料，堆放材料不得超出脚手架边缘。
2. 砌筑工程（1）砌筑前，必须检查基槽土质变化情况，确保基坑稳定。
（2）砌筑过程中，应严格按照施工图纸和规范进行，确保墙体垂直、平整。
（3）深基坑施工时，必须设置挡板支撑，操作人员上下应使用梯子，不得攀爬。
（4）墙身砌体高度超过1.2米时，应搭设脚手架，并设置安全网。
3. 抹灰工程（1）抹灰前，必须检查墙面平整度，确保抹灰质量。
（2）抹灰过程中，应使用专用工具，不得使用锐器划伤墙面。
（3）抹灰时，应保持操作人员安全距离，防止误伤。
（4）高空抹灰时，必须系好安全带，并做好安全防护措施。
五、安全注意事项1. 施工人员必须遵守安全生产六大纪律，不得违章作业。
2. 严禁私自拆除安全防护设施，如需拆除，必须经施工负责人批准。
3. 施工现场不得堆放易燃易爆物品，禁止吸烟。
4. 施工现场应保持清洁，及时清理施工垃圾。
5. 施工人员应加强自我保护意识，做到不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
六、应急处理1. 发生安全事故时，应立即停止施工，迅速采取应急措施，确保人员安全。
2. 及时上报事故情况，按照相关规定进行处理。
3. 对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
砌筑抹灰作业安全技术交底模板
一、施工前安全交底1. 施工前培训：班组长需对所有参与砌筑抹灰作业的施工人员进行全面的安全技术交底，确保每位施工人员充分了解并掌握安全操作规程。
2. 人员资格：施工人员必须经过专业的安全技能培训，考试合格后方可上岗。
严禁使用童工、未成年工以及身体有疾病的人员进行砌筑抹灰作业。
3. 防护用品：所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等防护用品。
确保防护用品的有效性和适用性。
二、施工现场安全措施1. 环境检查：班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。
作业中，对违章操作行为要立即制止。
2. 断电清理：下班后，作业人员需做到断电、活完料净场地清。
对全天情况进行总结讲评。
3. 安全操作规程：作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产管理制度，不违章作业。
对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业。
4. 个人防护：进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，系好帽带。
严禁酒后作业，禁止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。
5. 高处作业：在没有可靠安全防护设施的高处施工时，必须系好安全带。
高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，不得向下投掷物料，严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
三、具体操作注意事项1. 脚手架搭建：抹灰高度超过2米时，要搭设马凳或操作平台，并在施工前检查是否牢固。
脚手架上工具、材料要分散放稳，不得超负荷堆放。
2. 梯子使用：使用人字梯时，不准有断档，拉绳必须结牢。
不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。
3. 中小型机具：中小型机具必须检验合格，履行验收手续后方可使用。
应由专门人员使用操作并负责维修保养。
4. 四口、五临边防护：四口、五临边必须防护到位。
保证“三不伤害”原则，禁止私自拆除安全防护设施。
5. 现场管理：作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥。
工作时思想集中，坚守作业岗位，未经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、任务概述抹灰工程是建造施工中的一项重要工作，其目的是对建造物的墙面进行修整和装饰，使其达到平整、美观的效果。
本文将对抹灰工程施工技术进行详细交底，包括施工前的准备工作、抹灰材料的选择与配比、抹灰工艺及施工注意事项等。
二、施工前准备1. 确定施工范围：根据建造设计图纸，确定抹灰的施工范围和墙面的平整度要求。
2. 清理墙面：将墙面上的灰尘、油污等杂物清理干净，确保墙面干燥、洁净。
3. 防水处理：对需要防水的墙面进行防水处理，确保墙面干燥，防止水分渗透。
三、抹灰材料的选择与配比1. 砂浆配比：根据墙面的要求和使用环境，选择适当的砂浆配比，普通采用水泥、石膏、砂子等材料进行配比。
2. 砂浆材料选择：选择质量好、适合性强的砂浆材料，确保施工质量。
3. 搅拌砂浆：将水泥、石膏、砂子等材料按照一定比例放入搅拌机中进行充分搅拌，保证砂浆的均匀性和稳定性。
四、抹灰工艺1. 基层处理：在墙面上涂刷一层砂浆，填补墙面的凹凸不平，使其达到平整的要求。
2. 打底层：将搅拌好的砂浆均匀地涂抹在墙面上，厚度普通为5-10mm，确保底层的平整度和坚固性。
3. 中层处理：在打底层干燥后，再次涂抹一层砂浆，厚度普通为3-5mm，用刮板将砂浆刮平，保持墙面的平整度。
4. 面层处理：在中层处理干燥后，涂抹面层砂浆，普通厚度为2-3mm，用刮板将砂浆刮平，保持墙面的平整度和光滑度。
5. 抹灰修整：在面层处理干燥后，用抹刀对墙面进行修整，确保墙面的平整度和光滑度。
五、施工注意事项1. 施工环境：施工过程中要保持施工环境的清洁，避免灰尘、杂物等进入施工区域。
2. 施工质量：施工过程中要严格按照工艺要求进行施工，保证施工质量。
3. 施工工具：使用合适的施工工具，如刮板、抹刀等，确保施工效果。
4. 施工顺序：按照基层处理、打底层、中层处理、面层处理、抹灰修整的顺序进行施工，确保施工的联贯性和一致性。
5. 施工安全：施工人员要注意自身的安全，佩戴好安全帽、手套等防护用品，避免发生意外事故。
砌体抹灰工程施工技术交底_secret
1、门框安装后施工时应将门框两侧300～600mm高度范围钉铁皮保护
2、搭设脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角
3、施工应及时清理落地砂浆，以免与地面粘结，影响下道工序施工
4、墙上的设备槽孔以预埋为主，因漏埋或未预留时，应采取措施，不得随意剔凿而损坏砌体的完整性。
5、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
9、搅拌机由专人进行操作，非操作人员不得操作搅拌机；
10、内抹灰必须按要求搭设作业架（马凳或简易满堂钢管架等），不得用砌块或其它小型材料临时搭设；室内抹灰采用高马凳上铺设脚手板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手板满扎，移动高凳时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，抹灰高度超过3m时，应由架子工搭设脚手架；脚手板不得搭设在门窗、洗脸池等成品构件上；
基层清理不干净或处理不当；砂浆原材料质量差；基层偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率大；门窗框两边塞灰不严，预埋固定木砖间距过大或松动；
清除基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂油污、析盐、泛碱；预先堵严抹平墙面孔洞、线槽等缺陷；不同基层材料铺钉金属网；抹灰前墙面应浇水；严格控制砂浆质量；局部抹灰较厚时，分若干次抹平，一次抹灰厚度控制在10mm范围内；
3
抹灰不平，阴阳角不垂直、不方正
抹灰前挂线、做灰饼和冲筋不认真；
房间按规矩找方，吊垂线做灰饼（间距1.5-2m）；冲筋宽度为10cm左右，其厚度与灰饼相平；冲筋后注意控制抹灰时间，抹灰时随时检查角的方正；
修整
4
外墙面接槎有明显抹纹，色泽不匀
墙面没有分格或分格太大，留槎位置不正确；罩面灰压光操作方法不当；砂浆原材料不一致，未统一配料，基层或底层浇水不匀；
施工员
表面平整
±4
±2
施工员
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、任务描述抹灰工程施工技术交底是指在进行抹灰工程施工前，施工方与施工人员进行技术交底，明确施工工艺、施工要求、施工流程等相关内容，确保施工质量和安全。
二、施工工艺1. 抹灰工程施工前，需对墙体进行清洁处理，确保墙体表面无尘、无油污。
2. 根据施工要求，选择合适的抹灰材料，如石膏抹灰、水泥抹灰等。
3. 按照设计要求，进行基层处理，包括找平、填补裂缝等。
4. 进行抹灰施工时，要注意施工环境的湿度和温度，确保抹灰层的粘结性和耐久性。
5. 抹灰施工时，采用均匀、连续、一致的手法进行，避免浮现厚薄不均、空鼓等问题。
6. 抹灰层完成后，进行养护，保持环境湿度适宜，防止开裂和脱落。
三、施工要求1. 施工人员必须具备相关抹灰工程施工技术的培训和资质证书。
2. 施工前，施工方需提供施工图纸、施工规范等相关资料，确保施工人员了解设计要求。
3. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
4. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
5. 施工人员需熟悉施工工艺和施工流程，按照要求进行施工。
6. 施工人员需保持施工现场的整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
四、施工流程1. 准备工作：施工前，清理墙体表面，检查基层情况，准备抹灰材料和工具。
2. 基层处理：根据基层情况，进行找平、填补裂缝等处理。
3. 底层抹灰：使用合适的抹灰材料，进行底层抹灰，保证墙体表面平整。
4. 中层抹灰：根据设计要求，进行中层抹灰，注意抹灰层的厚度和均匀性。
5. 面层抹灰：进行面层抹灰，保持墙体表面的光滑度和一致性。
6. 养护：抹灰完成后，进行养护，保持适宜的湿度和温度，防止开裂和脱落。
五、施工质量控制1. 施工过程中，定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求。
2. 抹灰层的厚度和均匀性需符合相关标准。
3. 抹灰层的粘结性和耐久性需达到要求。
4. 施工后，进行验收，确保抹灰工程质量合格。
六、安全措施1. 施工人员需佩戴个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题：砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建筑施工中非常重要的工程环节，其质量直接影响到建筑物的整体美观和使用寿命。
因此，在进行砌体抹灰工程前，必须进行技术交底，确保施工过程中的质量和效率。
一、基础工程技术交底1.1 砌体基础处理：确保基础平整、干燥，并进行防水处理。
1.2 砌体尺寸和材料：根据设计要求确定砌体尺寸和使用的砌体材料。
1.3 砌体墙体结构：确定砌体墙体的结构形式和砌筑方法。
二、砌体砌筑技术交底2.1 砌筑工艺：确定砌筑的工艺流程，包括砌筑顺序、砌缝处理等。
2.2 砌筑质量要求：确保砌筑的垂直度、水平度和墙体平整度符合标准。
2.3 砌体砌筑注意事项：注意砌体材料的湿润处理、砌筑速度和砌筑厚度的控制。
三、砌体抹灰技术交底3.1 抹灰层厚度：确定抹灰层的厚度和抹灰材料的配比。
3.2 抹灰工艺：确定抹灰的工艺流程，包括底层抹灰、找平和抹面等。
3.3 抹灰质量要求：确保抹灰层的平整度、强度和附着力符合标准。
四、抹灰表面处理技术交底4.1 表面处理方法：确定抹灰表面的处理方法，包括打磨、刮平和涂料处理等。
4.2 表面质量检验：进行表面质量的检验，确保无裂缝、起砂和鼓包等现象。
4.3 表面保护措施：确定表面保护措施，防止抹灰表面受到外部环境的影响。
五、验收和记录技术交底5.1 技术交底记录：记录技术交底的内容和要求，确保施工过程中的一致性。
5.2 质量验收标准：确定抹灰工程的质量验收标准，包括外观质量和实际使用性能。
5.3 质量验收程序：制定质量验收程序，包括验收人员、验收时间和验收标准等。
结论：通过砌体抹灰工程技术交底，可以确保施工过程中的质量和效率，提高建筑物的整体品质和使用寿命。
同时，也可以规范施工流程，减少施工中的问题和纠纷，保障建筑工程的顺利进行。
建筑工程抹灰施工技术交底(附图)
砖墙
二、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性 墙面空鼓与开裂的共性主要有如下二大方面:
1）抹灰层的强度与密实度较差
2）墙面抹灰层中间往往存在纯 浆水泥层
三、引起墙面出现空鼓与开裂的成因及解决方向
施工没有将砂浆搓抹或挤压密实时, 就正如混凝土没有振捣密实一样必 然会收缩剧增而开裂。只要能理解其开裂是三维体积收缩所引致的话, 那 么就不难明白, 墙体抹灰层的开裂及空鼓与砂浆的收缩有着必然的因果关 系。
四、质量通病防止措施
一、墙面空鼓与开裂问题的特征与共性
社会影响
墙面空鼓与开裂的特征在于, 抹灰层空鼓与开裂的部位主 要分布在砼体基面, 以处在门窗过梁及厨浴间墙面上居多, 且 空鼓的面积多为鸡蛋大小, 一般不超过30×30（cm）。墙面 裂缝一般在20cm范围内, 多为呈水平走向。
混凝土梁
混凝土墙
工艺流程及控制要点 2、对拉螺栓孔封堵：外墙及电梯井道与户内相邻侧采用发泡剂封 堵，然后将孔洞两侧用1：3水泥砂浆抹平。 3.墙面清理、浇水湿润：墙面上的灰尘在浇水前应先清扫干净，然 后浇水湿润，湿润深度为15mm，并应提前2d进行。撒水湿润将墙 面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。由于小型混凝土砌块吸水速度 先快后慢，吸水量慢而延续时间长，故应增加浇水次数，使抹灰层 有良好的凝结硬化条件，浇水量以水分渗入砌块深度8—10mm为 宜，且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气，抹灰时墙面仍干燥 不湿，应再喷一遍水，但抹灰时墙面不显浮水，以利砂浆强度增长 ，不宜出现空鼓和裂缝。
四、影响墙面抹灰层不够密实的成因
成因五, 钉挂在墙面上的钢网未张拉牢固, 其在抹灰过程中不可避免会出 现回弹的问题, 抹灰层就难以确保密实了。
四、影响墙面抹灰层不够密实的成因
抹灰工程施工技术交底
抹灰工程施工技术交底一、施工前准备工作在进行抹灰工程施工前，需要进行以下准备工作：1. 确定施工范围：根据施工图纸和设计要求，确认抹灰工程的具体施工范围。
2. 材料准备：准备好所需的抹灰材料，包括石膏粉、水泥、砂浆等，并进行质量检验。
3. 工具准备：准备好所需的施工工具，如抹子、刮板、刷子、水平仪等，并进行检查和维修。
4. 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，清除障碍物和杂物。
二、施工工艺流程抹灰工程的施工工艺流程通常包括以下步骤：1. 基层处理：对待抹灰的基层进行检查和处理，确保基层平整、牢固、无松动和浮灰等问题。
2. 基层湿润：在进行抹灰前，需要先对基层进行湿润处理，以提高抹灰材料的附着力。
3. 抹灰底层施工：将预先调配好的底层砂浆均匀抹在基层上，保持一定的厚度和平整度。
4. 抹灰面层施工：待底层砂浆初凝后，将预先调配好的面层砂浆均匀抹在底层上，保持一定的厚度和平整度。
5. 抹灰面层处理：在面层砂浆未完全干燥前，用抹子或刮板进行修整和抹光，使表面平整光滑。
6. 抹灰面层养护：施工完成后，对抹灰面层进行养护，防止过早干燥和开裂。
三、施工要点和技术要求在进行抹灰工程施工时，需要注意以下要点和技术要求：1. 材料配比：根据设计要求和施工环境，合理配比抹灰材料，确保施工质量和强度。
2. 基层处理：基层应平整、牢固，无松动和浮灰等问题。
如有不平整的地方，应进行修补和处理。
3. 施工厚度：底层和面层的施工厚度应符合设计要求，且保持一致性和均匀性。
4. 平整度和垂直度：施工过程中应使用水平仪和垂直仪等工具进行检查，保证抹灰层的平整度和垂直度。
5. 抹灰面层处理：在面层砂浆未完全干燥前，用抹子或刮板进行修整和抹光，使表面平整光滑。
6. 养护措施：施工完成后，对抹灰面层进行养护，避免过早干燥和开裂，保证施工质量。
四、施工安全注意事项在进行抹灰工程施工时，需要注意以下安全事项：1. 佩戴个人防护装备：施工人员应佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、耐酸碱手套等个人防护装备。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、工程概述砌体抹灰工程是指在建筑物的墙体、地面等表面进行抹灰处理，以提高墙体的平整度、美观度和耐久性。
本次工程涉及的主要内容包括砌体墙体的抹灰、砌体墙体的处理和砌体墙体的保护。
二、工程要求1. 抹灰材料：选用符合国家标准的抹灰砂浆，确保质量可靠。
2. 抹灰层厚度：按照设计要求进行抹灰，保证墙体表面平整度和厚度的一致性。
3. 抹灰工艺：采用湿抹工艺，先进行底层抹灰，再进行面层抹灰，确保墙体表面平整、无空鼓、无裂缝。
4. 抹灰质量：抹灰表面应平整、光滑，无明显的颜色差异，无明显的裂缝和空鼓。
5. 抹灰保护：抹灰完成后，应及时进行保护，避免外力损伤和水分蒸发过快。
三、工程步骤1. 准备工作：a. 确认施工图纸和设计要求，了解抹灰的区域、厚度和材料要求。
b. 检查墙体表面的平整度和墙体砖块的质量，确保施工的基础可靠。
c. 准备抹灰所需的材料和工具，包括抹灰砂浆、抹灰工具、水泥等。
2. 底层抹灰：a. 在墙体表面涂抹一层厚度约为10mm的底层抹灰砂浆，保证墙体表面平整。
b. 底层抹灰完成后，使用抹刀进行修整，确保表面平整度达到设计要求。
3. 防水层处理：a. 在底层抹灰完成后，根据需要进行防水层的处理，以提高墙体的防水性能。
b. 选择符合要求的防水材料，按照制定的工艺进行施工，确保防水层的质量可靠。
4. 面层抹灰：a. 在底层抹灰和防水层处理完成后，进行面层抹灰。
b. 选择符合要求的抹灰砂浆，按照设计要求进行施工，保证墙体表面平整、光滑。
5. 抹灰质量控制：a. 每层抹灰完成后，进行质量检查，确保墙体表面平整、无明显裂缝和空鼓。
b. 如发现质量问题，及时进行修复，确保抹灰质量符合要求。
6. 抹灰保护：a. 抹灰完成后，及时进行保护，避免外力损伤和水分蒸发过快。
b. 在保护期间，严禁在墙体上进行其他施工活动，确保抹灰层的完整性。
四、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等。
建筑工地抹灰工安全技术交底
建筑工地抹灰工安全技术交底建筑工地抹灰工作是建筑工程中的重要环节。
为了确保施工过程中的安全性，必须进行安全技术交底。
以下是抹灰工安全技术交底的一些建议和要点。
1. 安全要求在进行抹灰工作之前，必须先了解安全要求和准则。
以下是一些常见的安全要求：将工地划分为不同的区域，并设立警告标志。
使用适当的防护设备，如安全帽、防护鞋、安全带等。
针对特定危险情况，使用专门的防护措施，如防雨布、防尘网等。
配备消防设备，并将消防设备的使用方法告知施工人员。
确保施工现场通风良好，避免有害气体积聚。
定期检查施工设备和工具的安全性，并进行维护和修理。
2. 工作流程安全措施在进行抹灰工作时，需要注意以下工作流程的安全措施：2.1 准备工作整理施工现场，清除杂物和障碍物，确保施工场地的平整。
检查和确保抹灰材料的质量和充分供应。
确保施工设备的正常运转，如搅拌机、抹灰机等。
2.2 施工过程严格按照施工图纸和设计要求进行抹灰工作。
配合其他工种的施工，避免相互影响和冲突。
注意安全带，确保高处作业时的安全。
遵循正常的工艺流程，确保抹灰层的均匀和牢固。
2.3 完工阶段清理现场，清除施工垃圾和材料残渣。
归还和维护施工设备，确保其安全可用。
检查施工质量，对不合格的部分进行整改。
做好记录，如施工日志、检查清单等。
3. 紧急情况处理在抹灰工作中，紧急情况可能随时发生。
以下是一些处理紧急情况的建议：火灾：立即启动消防设备，组织人员疏散，并向消防部门报警。
意外伤害：及时进行急救措施，并将伤者送往医院进行治疗。
施工设备故障：停止使用设备，并进行维护和修理。
4. 安全培训和管理为了确保抹灰工的安全，必须进行定期的安全培训和管理。
以下是一些建议：组织针对抹灰工的安全培训，包括安全意识培养、操作技能培训等。
明确责任和权限，建立安全管理制度和标准规范。
定期检查施工现场的安全状况，发现问题及时整改。
加强与施工队伍的沟通和协调，及时解决安全问题和纠纷。
5. 总结和改进每次抹灰工作完成后，应进行总结和改进。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底标题：砌体抹灰工程技术交底引言概述：砌体抹灰是建造工程中非常重要的一项工程技术，它直接影响到建造物的整体质量和美观程度。
因此，在进行砌体抹灰工程时，必须进行技术交底，确保施工过程中的质量和效果。
一、施工前准备1.1 确认砌体抹灰的设计要求，包括抹灰层数、抹灰厚度、抹灰材料等。
1.2 检查砌体表面的平整度和湿度，确保符合抹灰要求。
1.3 准备好所需的抹灰工具和材料，如抹灰刀、抹灰板、水泥砂浆等。
二、抹灰工艺要求2.1 在进行砌体抹灰前，先进行底层涂料处理，增强抹灰层的附着力。
2.2 抹灰时要均匀涂抹，避免浮现厚薄不均或者漏抹现象。
2.3 抹灰层应该充分压实，确保抹灰层的密实度和坚固性。
三、抹灰质量验收3.1 抹灰结束后，应该及时进行质量验收，检查抹灰层的平整度和表面质量。
3.2 检查抹灰层的厚度是否符合设计要求，避免浮现过薄或者过厚的情况。
3.3 注意检查抹灰层的表面是否有空鼓、开裂等质量问题，及时进行修补和整改。
四、保护和养护4.1 在抹灰结束后，应该及时进行保护，避免外力损坏抹灰层。
4.2 抹灰层在养护期间应该保持湿润，以确保水泥砂浆的充分固化。
4.3 养护期间要避免抹灰层受到雨水浸泡或者阳光直射，影响抹灰层的质量。
五、安全注意事项5.1 在进行砌体抹灰工程时，施工人员必须佩戴好安全防护用具，如安全帽、手套等。
5.2 在高空作业时，要注意防止坠落事故的发生，确保施工人员的安全。
5.3 在施工现场要保持整洁，避免材料堆放混乱，防止发生意外事故。
总结：通过技术交底，砌体抹灰工程可以按照设计要求进行施工，保证施工质量和效果。
同时，施工人员要严格按照抹灰工艺要求进行操作，并注意安全事项，确保施工过程安全顺利。
砌体抹灰工程技术交底
砌体抹灰工程技术交底一、项目概述砌体抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其作用主要是保护墙体、地面和天花板的表面，增强其强度和美观度。
本文将对砌体抹灰工程的技术要求、施工步骤、材料准备等进行详细交底。
二、技术要求1. 砌体抹灰工程应符合国家相关标准和规范的要求。
2. 抹灰层应均匀、平整，无裂缝、麻面和空鼓现象。
3. 抹灰层的厚度应符合设计要求，不得低于规范规定的最小厚度。
4. 抹灰层应与基层牢固粘结，不得脱落。
5. 抹灰层应具有一定的透气性和耐水性。
三、施工步骤1. 材料准备a. 砂浆：按照设计要求配制砂浆，砂浆的配合比应符合相关规范。
b. 砂浆盘：准备好砂浆盘，确保其干燥、清洁。
c. 工具：准备好抹灰刀、抹子、刮板、水平仪等工具。
2. 基层处理a. 清理基层：确保基层表面干净、平整，清除灰尘、油污等杂物。
b. 基层润湿：用清水将基层浇湿，以提高砂浆与基层的粘结力。
3. 抹灰施工a. 抹灰前准备：将配制好的砂浆倒入砂浆盘中，将抹灰刀浸湿。
b. 抹灰分层：按照设计要求，将砂浆均匀地抹在基层上，分层进行，每一层的厚度应符合要求。
c. 抹灰顺序：先抹墙面，再抹地面和天花板，保证整体效果的一致性。
d. 抹灰技巧：用抹灰刀将砂浆均匀抹在基层上，采用均匀、有力的力度进行，避免出现空鼓和裂缝。
e. 抹灰表面处理：用抹子将抹灰层表面进行打磨，使其平整、光滑，表面无瑕疵。
4. 养护a. 抹灰完成后，应及时进行养护，以防止抹灰层过早干燥和开裂。
b. 养护期间，应避免外力冲击和水浸，保持环境湿润。
四、材料要求1. 砂浆：应选用符合相关标准的砂、水泥和外加剂，按照设计要求配制。
2. 抹灰刀：应选用质量好、刀口锋利、刚性适中的抹灰刀，以保证施工质量。
3. 抹子：应选用质量好、材质适宜的抹子，以保证抹灰层表面的光滑度。
4. 其他工具：水平仪、刮板等工具应符合相关标准，保证施工的准确性和质量。
五、安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全帽、防尘口罩、防滑鞋等个人防护用品。
砌筑抹灰安全技术交底
砌筑抹灰安全技术交底一、前言砌筑与抹灰是建筑工程中常见的施工技术，砌筑是将建筑砖块按照一定的规律、方式砌成墙体，抹灰是在墙体表面上抹上一定厚度的石灰砂浆或水泥砂浆，用来保护墙体、装饰墙体。
由于砌筑和抹灰都涉及到高处作业，容易发生事故，因此，在砌筑抹灰作业中，安全问题应该得到高度重视。
本文将从砌筑与抹灰两个方面讲述安全技术交底。
二、砌筑安全技术交底2.1 施工前期准备在进行砌筑之前，施工人员需要对施工现场进行充分的准备工作。
•清理现场：对现场进行清洁，清除杂物及施工垃圾，保持现场整洁。
•建立警示标识：在施工现场的周围和危险部位设置警示标识，做好安全隐患提示工作。
•搭设脚手架：建立脚手架，保证安全高度，提高施工人员工作效率。
2.2 砌墙安全技术砌墙是砌筑的核心环节，需要注意以下事项：•确保墙基平整：在砌墙前，需要首先保证墙基平整，否则会使砖块倾斜、错位，引发危险。
•搭设桥墩：在施工过程中，需要为砖块供料搭设桥墩，减少人工作业难度和操作强度，提高安全性。
•建立安全网或围栏：在高空施工的时候，在墙体下方或上方、施工面之间，需要设置安全网或围栏，防止坠落事故的发生。
•搭建防护设施：在砌墙时，需要搭建防护设施，比如塔车、升降机、吊篮等，保证施工人员的安全。
•合理配置人力：砖块的搬运是砌筑作业的重要步骤，需要相应的人力参与，人与砖块的比例应控制在适当的范围内，以保证工作效率和安全性。
2.3 施工后期清理在完成砌墙工作后，还需要注意以下几个方面：•清理现场：将施工现场清理干净，保持整洁。
•拆除脚手架：及时拆除脚手架，避免危及行人和其他设施安全。
•撤除警示标识：施工完成后应立即撤除警示标识，减少对周边环境的影响。
三、抹灰安全技术交底3.1 施工前期准备抹灰施工前，需要进行以下准备工作：•清洗基层表面：在进行抹灰前，需要保证基层表面干燥、平整、干净，避免粉尘等物质存在。
•安排稳定的升降设备：在高空作业时，建议使用升降机等设备，确保施工安全。
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龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施
1）过梁设置要求 a.临时施工洞口、门窗洞口上 方应设置过梁 b.过梁宜采用现浇过梁提高整 体性，过期较紧且门窗洞口宽 度《1.5米时的情况下可采用预 制过梁以缩短施工工期。
龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施
2）圈梁设置要求 当墙厚＞200mm且墙高>4m时 （墙厚大于100且墙高＞3m）， 应在墙高1/2处（或窗上下、门 上）加设通长混凝土构造圈梁。
龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施
③.墙体砌筑时，底部先砌200高实心砖，宽度同墙厚。卫生间、管道井、有水管的设备房墙体砌 筑前，四周墙角平墙厚浇200高C20混凝土（掺5%防水剂）。 ④.砌块上下皮的竖向灰缝应相互错开，相互错开长度宜为300mm，并不小于L/3（L为砌块长度）， 水平缝和竖直缝的砂浆饱满度均不应低于80%。严禁出现瞎缝、透亮缝和用杂物塞缝。 ⑤.墙体砌筑时落地灰的再循环利用，避免材料浪费。
龙门项目部技术交底会议
植筋要点： 1.植筋孔用气泵清理。 2、植筋孔深度应符合植筋胶说明 且不应小于10d和100mm。 3、伸入墙体应大于墙长1/5且不小 于1000mm。
龙门项目部技术交底议
2、主要技术及管理措施
⑦.过梁、圈梁与构造柱 1）过梁设置要求 a.临时施工洞口、门窗洞口上 方应设置过梁。 b.过梁宜采用现浇过梁提高整 体性，过期较紧的情况下可采 用预制过梁以缩短施工工期。
龙门项目部技术交底会议
龙门富力南昆山温泉养生谷K区 砌筑技术交底
龙门项目部技术交底会议
加气混凝土砌体砌筑
1、施工外观质量要求 1.1 墙面平整美观，灰缝清晰平 直。 1.2 构造设置符合规范要求。 轴线偏差≤10mm，当高度≤3m时 垂直度≤5mm，当高度>3m时垂直 度≤10mm，表面平整度≤8mm，砂 浆饱满度≥80%。
龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施
3）勾缝 在砌筑过程中，采用“原浆随 砌随收缝法”先勾水平缝，后 勾竖向缝；灰缝与砌块面要平 整密实，不得出现丢缝、瞎缝、 开裂和粘结不牢等现象，以避 免墙面渗水和开裂，以利于墙 面粉刷和装饰。
龙门项目部技术交底会议
其他工艺点： 空调孔预埋（从上到下必须一条垂直线下来，保证美观。）
龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施
2.2 施工工艺流程 施工前准备（熟悉图纸、弹线、植筋）
砖前一天湿润
立皮数尺、排砖、拉线
基层清扫、洒水自然风干 砂浆搅制
墙体砌筑
过梁钢筋绑扎、支模、浇筑
上部墙体砌筑
墙体顶部斜砖砌筑
构造柱钢筋绑扎、支模、浇筑
勾缝、质量验收
龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施
龙门项目部技术交底会议
1.3 严格按照工艺标准 组织施工，墙体砌筑质 量应达到横平竖直、灰 缝均匀、砂浆饱满、错 缝得当的要求。
清水砖墙
龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施
2.1 原材存储要求
现场砌块在干燥、通风、防雨的环境下贮 存，分规格、等级堆放，堆跺上应设标志， 堆放现场必须平整，做好排水，堆放高度 不超过1.5m，如右图所示。堆跺之间保持 适当的通道，现场布置一定数量的封闭容 器用于储存预拌砂浆，并有明显的标记来 标注不同强度及拌合时间。
b、图纸无要求时，可采用门窗洞口两侧砌实心砖或预埋C20混凝土块锚固门框、窗框。门 窗如需预埋，门窗单位应进场配合预埋。
预砼制块
龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施
.为防止填充墙与框架梁底出 现水平裂纹，用实心砖斜向嵌 紧砌实，应在下部砌体砌筑7 天左右后进行，砂浆满填。
防止上部裂缝措施： a.斜砖上部留20至50mm缝， 灌微膨混凝土。 b.梁下部植入伸出梁底面50至 100mm长A6@500钢筋，斜 砖上部留50mm至10mm缝， 灌细石混凝土，捣实。
砼预置空调洞口
3%坡度防止外墙水倒流
龙门项目部技术交底会议 其他工艺点：
预制块位置根据栏杆横杆高度确定
龙门项目部技术交底会议
其他工艺点： 厨卫间墙 底部用实 心砖砌筑 高度为1m。
厨卫间墙底部用 实心砖砌筑，高度为1000
龙门项目部技术交底会议
其他工艺点：
电 视 背 景 墙 实 心 砖 砌 筑
构造柱大样
龙门项目部技术交底会议 2、主要技术及管理措施
龙门项目部技术交底会议 构造柱模板加固/墙体勾缝/线盒埋设样板
龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施 ⑧.砌体与门窗樘的连接： a、为防止墙体开裂，按照图纸要求门窗洞口周边做成钢筋混凝土结构；
龙门项目部技术交底会议 2、主要技术及管理措施
龙门项目部技术交底会议
◆工班包木方、夹板、螺杆等 ◆砼用小型振动棒振实 ◆别墅项目天面、露台、阳台 边全部做拦水基
挡水基支模：厨卫间
龙门项目部技术交底会议
⑥当填充墙与构造柱、承重墙或柱 相连时，应提前设置或者植入 Φ6@600钢筋拉结，墙厚120mm以下 设1根，120-240mm以内2根，240370mm设3根。 植筋要点： 1.植筋孔用气泵清理。 2、植筋孔深度应符合植筋胶说明 且不应小于10d和100mm。 3、伸入墙体应大于墙长1/5且不小 于1000mm。
圈梁
龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施
2）圈梁设置要求 当墙厚＞200mm且墙高>4m时 （墙厚大于100且墙高＞3m）， 应在墙高1/2处（或窗上下、门 上）加设通长混凝土构造圈梁。
圈梁
水平系梁定型夹具间距 不得大于1米
龙门项目部技术交底会议
2、主要技术及管理措施 3）构造柱设置要求： 墙端、转角丁字接头处、门窗洞 口大于2m的洞口两侧、墙长度》5 米或墙长是2倍墙高时。配筋 4Φ12，箍筋Φ6@200。
2.3 施工工艺要求
1）砂浆 ①选用预拌砂浆，且砂浆配置不得含有海沙。 ②砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完。砌筑砂浆采用机械搅拌，搅拌 时间不得少于120s。 2）墙体砌筑 ①放线：砌筑前，在楼面上定出墙体轴线位置，放出墙体边线和门窗洞口位置，在柱上 标出标高线。 ②砌筑时应控制砌块的含水率，砌筑应提前1天（夏天半天）浇水湿透，加气混凝土砌块 含水率以5%-8%为宜，严禁干砖上墙。