压力机液压及控制系统设计(plc控制),DOC

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plc课程设计Cad版本PLC控制图

---------------------------------------------(P5)

1.4负载分析与计算

---------------------------------------------(P6)

2.液压系统的设计

-------------------------------------------------(P8)

2.1执行元件类型的选择

----------------------------------------(P8)

2.2控制回路选择与设计

----------------------------------------(P8)

-----------------------------------(P19)

2.2.5PLC控制程序设计--------------------------------------(P21)

4.结论----------------------------------------------------------( P22)

参考文献

--------------------------------------------------------(P2 3)

10T压力机液压及控制系统设计

摘要:液压压力机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。

液压压力机由主机及控制机构两大部分组成。主机部分包括液压缸、横梁、立柱及充液装置

hine.Thecontrolmechanismiscomposedofanoiltank,ahighpres surepump,acontrolsystem,amotor,apressurevalve,adirection valve,etc..HydraulicmachineusingPLCcontrolsystem,throught hepumpandtheoilcylinderandavarietyofhydraulicvalvestoac hieveenergyconversion,regulationanddelivery,tocompleteth ecycleofvariousprocesses.

Inthisdesign,thesizeofthehydrauliccylinderisdesigned,andtheh

ydraulicprinciplediagramisdrawnup.Hydraulicpumps,motors, controlvalves,filters,andotherhydrauliccomponentsandauxilia rycomponentsareselectedaccordingtothesizeofpressureandfl ow.

Keywords:hydraulicmachine;hydraulicsystem;PLC

引言

液压机是根据静态下液体压力等值传递的帕斯卡原理制成的,它

生产出许多新型元件,未来几年我国压力机行业的发展将会越来越好,不断的向高端市场挺进,众多压机制造厂正在不断的改进技术,争取生产研究出更加出色的控制系统。在国内外液压机产品中,按照控制系统,液压机可分为三种类型:一种是以继电器为主控元件的传统型液压机;一种是采用可编程控制器控制的液压机;第三种是应用高级微处理器的高性能液压机。三种类型功能各有差异,应用范围也不尽

相同。但总的发展趋势是高速化、智能化。

在国际上来看,由于技术发展趋于成熟,国内外机型无较大差距,主要差别在于加工工艺和安装方面。良好的工艺使机器在过滤、冷却及防止冲击和振动方面,有较明显改善。

1.工况分析与计算

1.1工况分析

压制力:压制时工作负载可区分为两个阶段。第一阶段负载力缓慢地线性增加,初始压力为最大压制力的10%左右,其上升规律也近似于线性,第二阶段负载力迅速线性增加到最大压制510

0.1⨯N。

回程力(压头离开工件时的力):一般冲压压力机的压制力与回程力之比为

5~10,本压力机取为10,故回程力为410

F N。

=

0.1⨯

h

滑块质量m=300kg 。 (b)行程及速度

快速空程下行:行程mm S 501=,速度m in /4.21m v =;

工作下压:行程mm S 52=,初始速度m in /6.02m v =,之后随着油缸压力的增大而减小;

(2)顶出液压缸

(a)负载:被压件质量kg m 300'=

F -----液压缸载荷

a F -----下行部件所受惯性力

m -----模具质量 v -----活塞速度变化量

t -----活塞缸速度变化所用时间。

2.确定主液压缸结构尺寸

根据有关资料,压力机的压力范围为2030MPa ,现有标准液压泵、

液压阀的最高工作压力为25MPa,如选此压力为系统工作压力,液压元件的工作性能会不够稳定,对密封装置的要求以较高,泄漏较大。参考系列中现己生产的其它规格同类压力机所采用的工作压力,本机选用工作压力为22MP柱塞缸内径D可根据最大总负载和选取的工作压力来确定。

(1)主液压缸内径D:

F-----最大总载荷;P-----工作压力

快下0 4.

188

工进18.32 1.47

(8)活塞杆缸筒长度

活塞长度B=(0.6~1.0)D=0.8⨯10=8mm;

导向套长度A=(0.6~1.5)d=1.0⨯6=6mm;

故主液压缸缸筒长度=L+B+A+l=834+l(mm)

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