太阳能光伏发电支架
太阳能光伏发电的电池支架材料选择
太阳能光伏发电的电池支架材料选择太阳能光伏发电作为一种清洁能源，受到了越来越多人的关注和认可。
在太阳能光伏发电系统中，电池支架材料的选择是非常重要的一环。
本文将就太阳能光伏发电的电池支架材料选择进行探讨。
首先，我们需要了解太阳能光伏发电系统中电池支架的作用。
电池支架主要用于支撑太阳能电池板，并保证其在安装和运行过程中的稳定性。
因此，电池支架材料需要具备一定的强度和耐久性。
另外，由于太阳能光伏发电系统通常需要长期在户外运行，电池支架材料还需要具备抗风、抗腐蚀、抗紫外线辐射等特性。
目前，太阳能光伏发电系统中常用的电池支架材料主要有铝合金、不锈钢和复合材料。
首先，铝合金是一种常见的电池支架材料。
它具有重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，适用于大规模的太阳能光伏发电系统。
此外，铝合金还易于加工和安装，能够满足不同形状和尺寸的电池板的需求。
然而，铝合金的价格相对较高，且在极端环境下容易发生氧化反应，降低了其使用寿命。
其次，不锈钢也是一种常用的电池支架材料。
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，能够在恶劣的环境下长期使用。
此外，不锈钢还具有较高的强度和刚性，能够有效支撑电池板。
然而，不锈钢的密度较大，重量相对较重，增加了安装和运输的难度。
同时，不锈钢的成本也较高，限制了其在大规模光伏发电系统中的应用。
最后，复合材料是一种新兴的电池支架材料。
复合材料由两种或两种以上的材料组成，具有轻质、高强度、耐腐蚀等特点。
与传统材料相比，复合材料具有更好的抗紫外线辐射性能，能够延长电池支架的使用寿命。
此外，复合材料还具有良好的绝缘性能，减少了电池板与支架之间的电气接触问题。
然而，复合材料的成本相对较高，目前在太阳能光伏发电系统中的应用还较为有限。
综上所述，太阳能光伏发电的电池支架材料选择需要综合考虑材料的强度、耐久性、抗风、抗腐蚀、抗紫外线辐射等特性。
铝合金、不锈钢和复合材料是目前常用的电池支架材料。
每种材料都有其优缺点，需要根据实际情况选择合适的材料。
光伏支架的主要形式
光伏支架的主要形式光伏支架是太阳能光伏发电系统中的重要组成部分，用于支撑太阳能电池板，并将其安装在合适的角度和位置以获得最大的太阳能辐射。
它能够提供稳定的支撑和保护，确保太阳能电池板在各种环境条件下的稳定运行。
光伏支架的形式有多种，下面将介绍一些主要的形式。
1.地面支架地面支架是光伏支架的一种常见形式，适用于太阳能电池板的大规模安装。
地面支架通常由钢材制成，结构坚固稳定，能够承受太阳能电池板的重量和外部环境的影响。
地面支架可以采用不同的角度和倾斜度安装，以优化太阳能电池板的接受太阳辐射能力。
2.屋顶支架屋顶支架是一种安装在屋顶上的光伏支架形式，适用于住宅和商业建筑。
屋顶支架通常由铝合金或不锈钢制成，具有轻量化和防腐蚀的特点。
它可以直接安装在屋顶结构上，不会对建筑物造成损害。
屋顶支架可以采用不同的形式，如斜坡支架、平面支架和斜坡墙面支架等，以适应不同类型的屋顶。
3.墙面支架墙面支架是一种安装在建筑物墙面上的光伏支架形式，适用于某些特定的建筑结构。
墙面支架通常由不锈钢制成，结构简单并且稳定。
它可以将太阳能电池板安装在墙面上，不占用其他空间，对建筑物的影响较小。
墙面支架可以根据墙面的倾斜度调整安装角度，以获得适当的太阳能辐射。
4.悬挂支架悬挂支架是一种将太阳能电池板悬挂在结构上的光伏支架形式，适用于某些特殊情况下的安装。
悬挂支架通常由钢材制成，结构坚固，并且能够承受太阳能电池板的重量。
它可以将太阳能电池板悬挂在建筑物的窗户、阳台或墙面上，以获得最大的太阳能辐射。
悬挂支架的安装位置和角度可以根据需求进行调整。
5.跟踪支架跟踪支架是一种可以追踪太阳位置的光伏支架形式，以最大程度地利用太阳能辐射。
跟踪支架通常由机械系统和控制系统组成，可以根据太阳的位置自动调整太阳能电池板的角度和位置。
跟踪支架可以分为单轴跟踪支架和双轴跟踪支架两种形式，分别能够实现单轴或双轴的运动。
跟踪支架能够使太阳能电池板始终保持垂直于太阳，从而实现更高的能源产出。
光伏支架标准
光伏支架标准文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-太阳能光伏发电支架1 范围1.本标准规定了金属制太阳能光伏发电支架产品的型号、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
2.本标准适用于金属制固定、单轴跟踪、双轴跟踪太阳能光伏发电支架。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文。
本标准发布时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T700-2006碳素结构钢GB/T6725-2008冷弯型钢GB/T4171-2008耐候结构钢GB/T1591-2008低合金高强度结构钢GB3077-1988合金结构钢技术条件GB/T13793-2008直缝电焊钢管GB/T5117-1995碳钢焊条GB/T5118-1995低合金钢焊条GB/T983-1995不锈钢焊条GB2101-2008型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般要求GB8162-1999结构用无缝钢管GB50017-2003钢结构设计规范GB/T715-1989标准件用碳素钢热轧圆钢GB/T3632-2008钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T5780-2000六角头螺栓尺寸—C级GB/T5781-2000六角头螺栓尺寸—全螺纹—C级GB/T5782-2000六角头螺栓尺寸—A级和B级GB/T5783-2000六角头螺栓尺寸—全螺纹—A级和B级GB/T90.1-2002紧固件验收检查GB/T90.2-2002紧固件标志与包装GB/T3098.1-2000紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB/T15957-1995大气环境腐蚀性分类GB/T19355-2003钢铁结构耐腐蚀防护锌和铝覆盖层指南3定义、型号3.1定义下列定义适用于本标准3.1.1支架用于支承光伏电池组件的系统。
由金属材料制作的立柱、支撑、梁、轴、导轨以及附件等构成，为了跟踪太阳的轨迹还可能配有传动和控制部件。
光伏支架注意事项
光伏支架注意事项
1. 结构设计：光伏支架的结构设计应符合当地的建筑规范和标准，确保其能够承受预期的风、雪和其他载荷。
考虑使用经过认证的结构工程师进行设计，以确保结构的稳定性和安全性。
2. 材料选择：选择质量良好、耐腐蚀、抗紫外线和耐用的材料来制造光伏支架。
常见的材料包括铝合金、不锈钢和碳钢等。
确保材料符合相关的标准和规范。
3. 安装地点：选择合适的安装地点，避免阴影和遮挡对光伏组件的影响。
确保支架安装在坚固和平整的基础上，以提供稳定的支撑。
4. 安装角度：根据当地的纬度和太阳辐射情况，调整光伏支架的安装角度，以最大化太阳能的吸收和转换效率。
5. 风载考虑：在高风载地区，应特别注意光伏支架的抗风能力。
选择适当的固定方式，如地脚螺栓或化学锚栓，以确保支架在强风条件下的稳定性。
6. 防水和防锈：采取适当的防水和防锈措施，保护光伏支架免受水侵蚀和锈蚀的影响。
定期检查和维护支架的表面处理，及时修复任何损坏或腐蚀的部分。
7. 接地和避雷：确保光伏支架正确接地，以保护人员和设备免受雷电的影响。
根据当地的电气规范，安装适当的避雷装置。
8. 定期检查和维护：定期检查光伏支架的连接部件、紧固件和支撑结构，确保其处于良好的工作状态。
及时修复或更换任何受损或老化的部件。
遵循以上注意事项可以帮助确保光伏支架的安全、可靠和高效运行，提高太阳能发电系统的性能和寿命。
在安装和使用过程中，建议咨询专业的工程师或安装人员，以获得针对具体情况的准确建议和指导。
光伏支架的种类
光伏支架的种类光伏支架是太阳能光伏发电系统中的重要组成部分，用于支撑和固定光伏组件，使其能够稳定地面向太阳并吸收阳光进行发电。
根据不同的安装环境和需求，光伏支架可以分为多种不同的类型。
本文将介绍几种常见的光伏支架。
一、固定支架固定支架是光伏发电系统中最常见的一种支架类型。
它通常由金属材料制成，具有较强的稳定性和耐久性。
固定支架的安装角度一般为固定不变，根据当地的纬度和气候条件确定。
固定支架适用于地面光伏发电系统和大型屋顶光伏系统。
二、单轴跟踪支架单轴跟踪支架是一种可以使光伏组件在一条轴上进行水平旋转的支架。
它可以根据太阳的位置自动调整光伏组件的角度，使其始终面向太阳，最大限度地吸收太阳能。
单轴跟踪支架通常采用电动或液压驱动系统，具有较高的发电效率，但相应地成本也较高。
单轴跟踪支架适用于大型光伏发电站和集中式太阳能发电系统。
三、双轴跟踪支架双轴跟踪支架是一种可以使光伏组件在水平和垂直两个方向上进行旋转的支架。
它可以根据太阳的位置自动调整光伏组件的角度和朝向，以获取更多的太阳能。
双轴跟踪支架通常采用电动或液压驱动系统，具有较高的发电效率，但也是成本较高的选择。
双轴跟踪支架适用于高纬度地区和对发电效率要求较高的场所。
四、屋顶支架屋顶支架是一种安装在建筑屋顶上的支架，用于固定光伏组件。
根据不同的屋顶类型和结构，屋顶支架可以分为斜面屋顶支架和平面屋顶支架。
斜面屋顶支架通常使用铝合金或不锈钢材料制成，具有较轻、耐久的特点，适用于斜面屋顶的安装。
平面屋顶支架通常使用钢材料制成，具有较高的稳定性和承载能力，适用于平面屋顶的安装。
五、地面支架地面支架是一种安装在地面上的支架，用于固定光伏组件。
地面支架通常采用钢材料制成，具有较高的稳定性和承载能力，适用于大型光伏发电站和分布式光伏系统的安装。
地面支架可以根据需要进行固定安装或可调角度安装，以适应不同的地形和发电需求。
光伏支架的种类包括固定支架、单轴跟踪支架、双轴跟踪支架、屋顶支架和地面支架等。
光伏支架的发展历史
光伏支架是太阳能光伏发电系统的重要组成部分，它承载着光伏组件并固定在地面、屋顶或其他结构上。
随着全球对可再生能源的需求不断增长，光伏支架的发展也日渐完善。
下面将从光伏支架的起源、发展和创新等方面介绍其发展历史。
一、起源与发展1. 起源光伏支架起源于20世纪70年代，当时的太阳能光伏技术还处于起步阶段。
最早的光伏支架采用简单的木材或金属材料制作，用于固定太阳能电池板并使其朝向太阳。
2. 发展随着太阳能光伏技术的进步，光伏支架逐渐发展为工业化生产的产品，并且采用更耐用、稳定的材料。
在1980年代，铝合金开始被广泛应用于光伏支架制造中，因其轻便、抗腐蚀和可回收性而成为首选材料。
二、创新与改进1. 结构设计创新随着光伏技术的不断发展，光伏支架的结构设计也得到了创新和改进。
原先的固定式支架逐渐演变为可调角度、可旋转和可折叠的支架，以提高太阳能电池板的效率和收集阳光的能力。
2. 材料选择创新除了铝合金外，光伏支架的材料选择也在不断创新。
现代光伏支架采用的材料包括钢材、不锈钢、复合材料等，以满足不同环境条件下的稳定性和耐用性需求。
3. 安装方式创新传统的光伏支架安装方式较为繁琐，需要在地面或建筑上进行钻孔、固定等操作。
随着技术的进步，出现了更简便、快捷的安装方式，如无框架光伏支架、封装式光伏支架等，大大提高了安装效率。
4. 自动跟踪系统创新为了提高光伏发电系统的能量输出效率，自动跟踪系统被引入光伏支架中。
这种系统可以根据太阳位置的变化，自动调整光伏组件的倾角和方向，最大限度地吸收太阳能，提高发电效率。
三、现状与未来展望1. 现状目前，光伏支架已成为全球光伏发电系统建设中不可或缺的组成部分。
各种类型和规格的光伏支架在市场上广泛存在，满足了不同场地和需求的光伏发电安装要求。
2. 未来展望随着全球对可再生能源的需求不断增长，光伏支架将继续迎来创新和发展。
未来可能出现更轻量化、高强度的材料应用于光伏支架制造，以提高支架的耐久性和适应性。
太阳能光伏支架系统百科知识
太阳能光伏支架系统百科知识太阳能光伏支架，是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特别的支架。
一般材质有铝合金、碳钢及不锈钢。
太阳能支撑系统相关产品材质为碳钢和不锈钢，碳钢表面做热镀锌处理，户外使用30年不生锈。
太阳能光伏支架系统的特点是无焊接、无钻孔、100%可调、100%可重复利用。
主要简介世界性能源危机，促进了新能源产业的迅猛进展，而太阳能是各种可生能源中最重要的基本能源；因此做为将太阳辐射能转换成电能的太阳能发电技术，即光伏产业更是进展飞速；旧的概念中，光伏产业主要包括太阳能组件生产链，控件器和逆变器等电气掌握组件生产链。
太阳能支撑系统在太阳能板支撑中的应用优点远不止于简洁的生产及安装。
太阳能板还可以依据太阳光线及季节敏捷移动。
就像刚安装时一样，每个太阳能板的斜面都可以通过移动紧固件，调整斜面以适应光线的不同角度，通过再次紧固使太阳能板精确固定在指定的位置。
主要参数安装地点：建筑物屋面或幕墙和地面安装朝向：宜为南向（追踪系统例外）安装角度：等于或接近安装当地纬度荷载要求：风荷载，雪荷载，地震要求排列方式及间距：结合当地日照状况质量要求：10年不锈蚀，20年钢性不降低，25年仍具有肯定的结构稳定性。
设计太阳能光伏支架设计方案面临的挑战，任何类型的太阳能光伏支架设计方案的组件装配部件，最重要的特征之一是耐候性。
结构必需坚固牢靠，能承受如大气侵蚀，风荷载和其它外部效应。
平安牢靠的安装，以最小的安装成本达到最大的使用效果，几乎免维护，牢靠的修理，这些都是做选择方案时所需要考虑的重要因素。
解决方案中应用了高耐磨材料以反抗风力雪荷载和其它腐蚀作用。
综合利用了铝合金阳极氧化，超厚热镀锌，不锈钢，抗UV老化等技术工艺来保证太阳能支架和太阳能跟踪的使用寿命。
太阳能支架的最大抗风力量216公里/小时，太阳能跟踪支架最大抗风150公里/小时（大于13级台风）。
以太阳能单轴跟踪支架和太阳能双轴跟踪支架为代表的新型太阳能组件支架系统，与传统的固定支架相比较（太阳能电池板的数目相同），能极大的提高太阳能组件的发电量，采纳太阳能单轴跟踪支架组件的发电量可以提高25%，而太阳能双轴支架甚至可以提高40%～60%。
太阳能光伏支架基础安装的施工要求
太阳能光伏⽀架基础安装的施⼯要求光伏⽀架主要由⽴柱，斜⽀撑，斜梁，横梁以及连接各部件⽤的转接头等构成。
作为光伏发电系统的重要组成部分，不仅要在选材、结构设计和构造措施⽅⾯保证⽀架在输⼊参数（风压，雪压，地震荷载等）条件下满⾜强度、稳定性以及防腐要求，也要重视⽀架安装的影响，使安装质量符合相关标准规范的要求，以期达到光伏电站25年的设计使⽤寿命。
通常，⼀个光伏电站的⽀架安装包括⽀架基础，⽀架安装，光伏组件安装三⼤部分。
⽀架基础的选择设计主要由地势情况，地质条件，建设周期，对环境影响及植被保护要求决定的，分为混凝⼟独⽴基础和桩式基础，桩式基础⼜有灌注桩、螺旋桩以及静压桩三类。
混泥⼟基础施⼯要求混凝⼟基础施⼯，除满⾜现⾏国标《混凝⼟结构⼯程施⼯质量验收规范》（GB 50204）规定外，还应符合下列⼏点要求：1. 基础拆模后，应对外观质量和尺⼨偏差进⾏检查，并及时对缺陷进⾏处理；2. 外露的⾦属预埋件应进⾏防腐处理；3. 在同⼀⽀架基础混凝⼟浇筑时，宜⼀次浇筑完成，混凝⼟浇筑间歇时间不应超过混凝⼟初凝时间，超过混凝⼟初凝时间应做施⼯缝处理；4. ⽀架基础在安装⽀架前，混凝⼟养护应达到70%强度；5. 混凝⼟基础不应有影响结构性能、使⽤功能的尺⼨偏差，对超过尺⼨允许偏差且影响结构性能、使⽤功能的部位，应按技术处理⽅案进⾏处理，并重新检查验收。
由上图混凝⼟基础可以看出，混凝⼟基础的纵、横轴线位置偏差会影响到⽀架步距、跨度，使斜梁安装偏斜，超差严重时甚⾄会导致斜梁⽆法安装。
⽀架⼀般通过基座与混凝⼟基础连接固定。
混凝⼟基础的标⾼偏差会影响到⽀架的安装⾓度，基础顶⾯的平整度直接影响到基座的安装，进⽽对与之连接的⽀架⽴柱的竖直度造成影响。
⼀般情况下，基础标⾼偏差可以通过加塞垫⽚或⽴柱上调节孔进⾏补偿，但仍需严格控制，防⽌超差。
基础预埋螺栓（预埋件）应进⾏防腐处理，⼀般采⽤热浸锌。
预埋螺栓露出基础顶⾯的标⾼应符合设计图纸的要求，标⾼偏差符合要求，避免发⽣⼲涉。
光伏支架跨距
光伏支架跨距太阳能光伏发电是目前可再生能源领域的一项重要技术，而光伏支架作为太阳能光伏发电系统的重要组成部分，起到固定和支撑太阳能电池板的作用。
其中，光伏支架的跨距是一个关键指标，对光伏系统的稳定性和安全性有着重要影响。
光伏支架的跨距是指支架横向的跨度长度，即支撑太阳能电池板的横向间距。
合理的光伏支架跨距设计可以提高光伏系统的稳定性和安全性，同时也能够降低系统的成本和材料的使用量。
光伏支架跨距的设计需要考虑光伏电池板的重量和风压等因素。
太阳能电池板在安装过程中需要考虑到其自身的重量，同时还要考虑到风压等外界因素对太阳能电池板的影响。
如果光伏支架跨距设计过小，无法承受太阳能电池板的重量和外界风力的作用，会导致光伏系统的不稳定和不安全。
相反，如果光伏支架跨距设计过大，会增加材料的使用量和安装的复杂性，同时也会增加系统的成本。
光伏支架跨距的设计还需要考虑光伏电池板的尺寸和布局。
光伏电池板的尺寸和布局会直接影响光伏支架跨距的设计。
在设计过程中，需要根据光伏电池板的尺寸和布局来确定光伏支架的跨距，以确保光伏电池板可以完全覆盖并牢固固定在支架上，同时还要考虑到光伏电池板之间的间距，以便保证光伏电池板之间的通风和散热。
光伏支架跨距的设计还需要考虑光伏系统的安装和维护方便性。
光伏支架的安装和维护是一个复杂而繁琐的过程，合理的光伏支架跨距设计可以简化安装和维护的流程，提高工作效率，降低人力和时间成本。
光伏支架跨距是太阳能光伏发电系统设计中的重要指标。
合理的光伏支架跨距设计可以提高系统的稳定性和安全性，降低系统的成本和材料的使用量，简化安装和维护的流程。
因此，在光伏系统设计中，需要充分考虑光伏支架跨距的影响，并进行科学合理的设计。
只有这样，才能确保光伏系统的稳定运行，发挥太阳能光伏发电的最大效益。
光伏可调支架范围
光伏可调支架范围
光伏可调支架是一种应用于光伏发电系统上的关键设备，其作用是帮助太阳能电池板更好地吸收阳光，并将其转化为电能。
随着太阳能行业的迅速发展，可调支架的范围也越来越广泛。
以下是光伏可调支架的主要范围：
一、屋顶光伏发电系统
光伏发电系统可以安装在各种类型的屋顶上，如平面屋顶、斜屋顶、坡屋顶等。
在这种情况下，可调支架的作用就是帮助太阳能电池板更好地吸收阳光，并将其转化为电能。
同时，可调支架也可以根据太阳的角度随时调整水平和倾斜角度，以确保最大限度地利用阳光。
二、发电站
光伏发电站是将太阳能电池板安装在地面上的大规模发电系统。
在这种情况下，采用可调支架可以使太阳能电池板的安装更加灵活可靠。
可调支架可以根据地面的地形、坡度和方向等因素进行调整，以最大限度地利用太阳的辐射能。
三、农业光伏
农业光伏是将太阳能电池板与农作物种植相结合的一种新兴的发展趋势。
在种植作物的同时，太阳能电池板可以吸收阳光，并产生电能，
这种方式既能很好地利用土地资源，又能为当地居民提供清洁的能源。
在农业光伏中，可调支架的主要作用是使太阳能电池板的倾斜角度能
够适应不同的作物种植需要，从而最大限度地利用太阳能。
总之，光伏可调支架是太阳能电池板的重要组成部分，广泛应用于屋
顶光伏、发电站和农业光伏等领域。
随着太阳能行业的发展，可调支
架的应用场景也将不断扩大，为太阳能发电系统的高效、可靠发电提
供更加有力的保障。
屋顶光伏发电设备安装要点要求解析
当全球能源危机变得日益严峻时，以太阳能为代表的新能源日益崛起，光伏发电行业也在近几年飞速发展。
太阳能支架系统作为光伏发电的重要组成部分，其质量以及安装问题在光伏发电站中直接关系着电站的收益和维护成本。
但是大家往往对于太阳能板支架的选材有些一头雾水，钢支架因其安装方便性能优异被广泛使用，很多想要安装光伏电站的业主都想要知道“不锈钢光伏支架好吗”这个问题，为大家总结了以下经验以供参考。
目前，我国使用的太阳能板支架按材质区分，主要有混凝土、不锈钢、铝合金三种。
在我国大部分地区，首先我们来了解下这三种材质的支架区别以及其适用性。
混凝土支架：混凝土支架重量较大，一般用于野外的大型电站，虽然有很强的稳定性，但是对环境的要求较高，常用来与外形巨大的电池板搭配使用。
铝合金支架：常应用于民用建筑，铝材质轻巧而美观，并且抗腐蚀，使用寿命较长，但无法应用于大型光伏电站，而且成本较高。
钢支架：与混泥土和铝合金光伏支架相比，不锈钢支架性能稳定、承载力强、耐腐蚀、美观大方、成本较低，而且方便安装，应用范围更加广泛。
在安装方面速度快、效率高。
但是在某些方面，钢支架对于生产、施工要求也高，因此成本较高。
在钢结构支架中，又分轻型结构钢和普通结构钢。
轻型结构钢。
轻型结构钢是一种十分轻便的材质，在安装时，如果采取的是角钢，那么可利用钢的强度进行支架安装，鉴于角钢型号有限，采用小方钢安装能够解决这一问题。
薄壁型钢也是轻型结构钢的一种，这种钢很薄，是通过冷弯或冷轧制成的异型钢。
这种钢材质虽然轻便，却无法直接与绝大多数电池板直接连接，因此需要利用铝压块、高强螺栓辅助固定，便于安装。
普通结构钢。
普通结构钢的材料多为成本较低的碳素结构钢和低合金钢，截面种类和加工方式多种多样。
太阳能板支架系统对于其截面有着固定要求。
加工焊接型钢时，根据厚度的不同和要求，进行焊接加工。
通过计算不同位置的受力情况，采用不同厚度的钢板，方便安装，大大节约材料。
总之，对于“不锈钢光伏支架好吗”这个问题，大家还是要根据自己电站安装的环境以及具体施工要求进行合适的选择，这样才能有保证的收益的最大化和最低的安装成本!原标题：屋顶光伏发电设备安装要点要求解析。
光伏发电柔性支架施工方案
光伏发电柔性支架施工方案1. 简介光伏发电柔性支架是一种新型的太阳能发电装置，通过将柔性材料与光伏电池板结合，实现对太阳能的收集和转化。
本文档将介绍光伏发电柔性支架的施工方案，包括施工准备、支架安装、连接调试和施工注意事项。
2. 施工准备在开始光伏发电柔性支架的施工之前，需要进行以下准备工作：2.1 环境评估首先，要进行现场环境评估，确保施工地点的平整度、光照条件和风力等环境因素符合光伏发电柔性支架的安装要求。
2.2 材料准备准备好光伏电池板、柔性支架材料、固定件、接线盒等所需材料，并对其进行检查，确保质量和数量满足施工需求。
2.3 施工工具准备准备好一些常用的施工工具，例如螺丝刀、扳手、电动螺丝刀等，以便进行支架的安装和调试。
3. 支架安装3.1 布置布线首先，根据光伏电池板的布置方案，在施工地点进行线路的预布置，包括连接电池板的接线器和电缆管道的敷设。
确保线路的走向合理、布线整齐，以方便日后的维护和管理。
3.2 固定支架根据光伏电池板的大小和数量，按照设定的布置方案，将柔性支架固定在地面上或建筑物上。
注意要选择适合的固定件，确保支架的稳定性和可靠性。
3.3 安装光伏电池板将光伏电池板安装在已经固定的支架上，根据电池板的特性和要求，使用固定件将电池板牢固地固定在支架上，确保不会发生松动或倾斜的情况。
3.4 接线连接连接光伏电池板的接线器和电缆，确保接线正确无误。
使用绝缘胶带或其他绝缘材料将接头部分进行绝缘处理，以防止水分渗入或接触不良。
4. 连接调试4.1 电气测试进行电气测试，检查光伏电池板和支架的电气连接是否正常。
使用万用表或其他测试工具，测量电池板的电压和电流，确保符合设计要求。
4.2 动态调试根据实际情况，进行光伏电池板的动态调试，检查系统的运行状况和效果。
通过改变光照条件、倾斜角度等参数，观察电池板的输出变化，以确定系统的可靠性和适应性。
4.3 安全检查进行安全检查，确保光伏发电柔性支架的施工质量和安全性。
光伏支架安装施工方案
光伏支架安装施工方案1. 引言光伏支架是太阳能发电系统中重要的组成部分，它为太阳能电池板提供了稳定的支撑和角度调整功能，以最大程度地接收太阳辐射能。
本文档旨在提供一种光伏支架的安装施工方案，确保安装过程顺利进行并达到预期的效果。
2. 施工准备在施工开始之前，需要进行以下准备工作：•设计图纸：根据太阳能电池板的数量和位置，绘制支架的详细设计图纸。
•材料清单：根据设计要求，列出所需的材料清单，包括支架材料、固定螺栓、电缆槽等。
•施工队伍：确定具备光伏支架安装经验的施工队伍，并指定施工负责人。
•工具和设备：准备必要的工具和设备，如螺丝刀、电钻、梯子等。
3. 施工步骤3.1 安装支架底座根据设计图纸确定支架的底座位置，使用激光测量仪或其他测量工具将底座位置标记出来。
然后，使用电钻和螺丝刀将底座固定在地面上。
确保底座的固定牢固，并且底座之间的距离符合设计要求。
3.2 安装支架框架根据设计图纸，将支架的框架组装起来。
使用螺栓将框架上的各个部件连接在一起。
确保框架的连接紧固，稳固度达到设计要求。
如果需要调整支架的角度，请根据设计要求调整支架的倾斜度，并使用螺栓将支架固定在设计位置上。
3.3 安装太阳能电池板将太阳能电池板放置在支架上，并使用螺丝将电池板固定在支架上。
确保电池板的安装平整、紧固，可以承受风力和其他外力的作用。
3.4 连接电缆将太阳能电池板的电缆连接到逆变器或电池储存系统上。
确保电缆连接牢固，不会因为长时间的使用而松动。
同时，确保电缆的质量达到标准要求，能够承受电流和压力的作用。
3.5 调试和测试完成安装后，进行支架的调试和测试工作，包括检查太阳能电池板的输出功率、支架的稳定性和连接的可靠性。
如果发现任何问题，及时进行修复和调整。
4. 安全注意事项在光伏支架的安装过程中，需要注意以下安全事项：•使用安全设备：在高空作业时，使用安全帽、安全绳等防护设备，确保施工人员的人身安全。
•避免火源：施工现场禁止吸烟、明火等，避免引发火灾。
光伏支架常用的规格
光伏支架常用的规格
光伏支架是用于安装太阳能光伏板的支撑结构，它们有多种不同的规格和类型，以适应不同的光伏系统和安装需求。
以下是一些光伏支架的常用规格和类型：
1. 角钢支架：角钢支架是一种常见的太阳能光伏支架，通常由镀锌角钢制成。
它的规格通常包括角钢的尺寸、厚度和长度，以适应不同尺寸和布局的太阳能面板。
2. 铝合金支：铝合金支架通常用于大型商业和工业光伏系统，因为铝合金具有轻量、耐腐蚀和高强度等特点。
其规格包括型材的尺寸、厚度和长度。
3. 地面支架：地面支架通常用于太阳能光伏电站，其规格包括地螺栓的尺寸、地螺栓的深度和支架结构的高度。
4. 屋顶支架：屋顶支架是用于在建筑物屋顶上安装太阳能光伏面板的结构。
规格包括屋顶类型、支架的重量负荷能力、夹具的类型等。
5. 单轴跟踪系统：单轴跟踪系统允许太阳能面板在一天中跟踪太阳的轨迹以提高能量产量。
规格包括轴线、跟踪方式、支架高度等。
6.双轴跟踪系统：双轴跟踪系统允许太阳能面板在水平和垂直方向上跟踪太阳的轨迹，以最大程度地提高能量产量。
规格包括轴线、跟踪方式、支架高度等。
这些规格可以根据具体的项目需求和太阳能光伏板的尺寸来选择。
光伏支架的规格应根据太阳能光伏系统的设计、地理位置和环境条件来确定，以确保支架的稳定性、安全性和效能。
通常，支架制造商或工程师会根据具体项目需求提供定制的支架规格。
跟踪式光伏支架原理
跟踪式光伏支架原理跟踪式光伏支架是一种用于太阳能发电系统的先进技术，它可以使光伏组件跟随太阳的运动，最大限度地提高能量产出。
在本篇文章中，我将深入探讨跟踪式光伏支架的原理以及其在太阳能发电领域的应用。
首先，让我们来了解一下跟踪式光伏支架的原理。
跟踪式光伏支架通过使用一组传感器和电动驱动系统，实现太阳能板的自动转向，以跟随太阳的轨迹。
传感器负责检测太阳的位置和光照强度，然后通过电动驱动系统改变光伏组件的方向和角度，使其始终保持与太阳光线的垂直。
跟踪式光伏支架有两种常见的类型：单轴跟踪和双轴跟踪。
单轴跟踪系统只能在一个平面上旋转，通常是水平平面，以保证光伏组件始终面向太阳。
而双轴跟踪系统能够在水平和垂直平面上进行旋转，以适应太阳在天空中的运动。
跟踪式光伏支架的原理基于太阳能辐射的特性。
太阳能辐射在一个固定的角度下，与光伏组件的表面相互作用，所产生的能量最大化。
跟踪式光伏支架可以根据太阳位置的变化，动态地调整光伏组件的角度和方向，从而使其始终处于最佳接收太阳能的位置。
跟踪式光伏支架在太阳能发电领域有着广泛的应用。
通过使用跟踪式光伏支架，太阳能系统的能量产出可以增加约20％至40％，相比于传统的固定式支架系统。
这是因为跟踪式光伏支架能够实现对太阳光线的跟踪，充分利用太阳能辐射，同时减少了功率损失和光伏组件表面的污染。
此外，跟踪式光伏支架还可以提供更好的节约和环保效益。
通过最大化能量产出，可以降低太阳能系统的总体成本，并减少对传统能源的依赖。
同时，跟踪式光伏支架的使用还可以减少对土地资源的需求，因为同样面积下的光伏组件数量更少。
总结起来，跟踪式光伏支架是一项关键的技术，可以提高太阳能系统的能量产出。
它通过自动跟踪太阳的运动，使光伏组件始终保持最佳的角度和方向，最大限度地利用太阳能辐射。
跟踪式光伏支架在太阳能发电领域得到了广泛的应用，并为能源行业带来了显著的节约和环保效益。
对于我个人而言，我认为跟踪式光伏支架是一个非常有前景的技术。
太阳能光伏支架标准
太阳能光伏支架标准太阳能光伏支架是太阳能发电系统中的重要组成部分，它承载着光伏组件并将其固定在适当的位置，以最大程度地吸收阳光并转化为电能。
因此，太阳能光伏支架的设计和安装标准至关重要，不仅关系到光伏系统的发电效率和安全性，也直接影响着整个太阳能发电系统的可靠性和稳定性。
首先，太阳能光伏支架的材料选择要符合相关标准和规定。
支架的材料应具有耐腐蚀、抗风压、抗紫外线和耐久性等特点，以保证其在户外环境下长期稳定运行。
常见的材料包括镀锌钢、不锈钢和铝合金等，其选择应根据具体的安装环境和气候条件进行合理搭配。
其次，太阳能光伏支架的结构设计要符合相关标准要求。
支架的结构设计应考虑到光伏组件的重量、风压、雨雪荷载等因素，保证其在各种恶劣天气条件下能够稳固地支撑光伏组件，并且具有一定的调整和适应性，以适应不同安装场地的需求。
再次，太阳能光伏支架的安装要符合相关标准和规范。
安装过程中，应严格按照设计图纸和安装说明进行操作，确保支架的安装位置、角度和固定方式等符合要求，避免因安装不当导致的支架倾斜、松动或损坏等问题，从而影响光伏系统的正常运行。
最后，太阳能光伏支架的维护和检测也是至关重要的。
定期对支架进行检查和维护，发现问题及时处理，确保支架的稳定性和安全性。
同时，也要定期对支架进行防腐涂层的检测和维护，延长支架的使用寿命，减少维护成本。
总之，太阳能光伏支架的标准对于太阳能发电系统的安全、稳定和高效运行具有重要意义。
只有严格遵守相关标准和规范，选择合适的材料和结构设计，规范的安装和定期的维护，才能保证太阳能光伏支架的质量和可靠性，为太阳能发电系统的长期运行提供有力保障。
太阳能光伏支架防腐施工要点
太阳能光伏⽀架防腐施⼯要点太阳能光伏⽀架防腐施⼯要点太阳能光伏⽀架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能⾯板设计的特殊的⽀架。
众所周知，在光伏系统电池组件的铺设过程中，为了对系统起到⽀撑和保护作⽤，需要具有稳定可靠的太阳能光伏⽀架系统。
太阳能光伏⽀架系统还可以根据太阳光线及季节灵活移动，调整斜⾯以适应光线的不同⾓度，通过再次紧固使太阳能板准确固定在指定的位置。
⽀撑太阳能电池板的⽀架如果发⽣⾦属腐蚀，那么板材本⾝及接合部的强度就会降低，还可能因强风和地震⽽遭到破坏。
⼀说到太阳能发电系统（PV）的寿命，⼈们对于注意事项往往是想到太阳能电池板，但却容易忽略⽀架这⼀盲点。
所以，电镀钢板、热镀锌及铝等⾦属⽀架是太阳能光伏系统中常⽤的⽀架类型。
很多⼈会认为，选⽤了性价⽐最⾼的热镀锌⽀架之后，防腐问题就⼀劳永逸了，其实不然。
我们知道，施⼯现场，难免会出现焊接、切割、以及碰伤。
那么，现场施⼯的时候，⽀架防腐需要注意哪些事项呢？（1）表⾯处理很重要如果焊渣和铁锈不完全去除，就使⽤镀锌修补涂料喷涂，那么短期内也会发⽣⽣锈。
如下图所⽰：短期内发⽣⽣锈的原因分析：焊接后，没有做表⾯处理，不除去焊渣，直接喷涂镀锌修补漆，短期内就发⽣⽣锈。
（2）热镀锌⽀架⽤普通油漆修补，发⽣爆漆。
如下图所⽰:（3）使⽤普通银粉漆，修补热镀锌部件焊接、切割处，3个⽉开始发⽣⽣锈。
如下图所⽰：（1）镀锌薄弱的零部件，如下图所⽰涂料进⾏防腐加强。
（3）切割的部位，因为锌层被破坏，所以切割处需要涂刷罗巴鲁镀锌修补涂料进⾏补锌加强防腐。
机富锌防腐涂料也将被更为⼴泛地应⽤于光伏领域。
太阳能光伏支架安装存在的问题及解决方法
太阳能光伏支架安装存在的问题及解决方法摘要：现阶段，太阳能是使用比较广泛的一种清洁能源，太阳能光伏发电系统通过最大程度的接受太阳辐射，为人类提供能源。
太阳能光伏发电系统的支架对于系统的成本控制及安全运行有着重要的影响，在支架系统设计及安装过程中需要严格控制支架的质量。
本文分析了太阳能光伏支架设计及安装存在的问题，并提出了相应的对策。
关键词：太阳能；光伏支架；设计；安装；问题；解决方法而作为天然气、煤、汽油等一些能源至今都是我们应用的不可再生能源，虽然它们曾经较有丰富的储量，可是也不是源源不断的。
而随着科学技术的持续进步，生态环境问题以及能源短缺已经成为国际议论的话题，故此，一定要开发各项新的能源以此来接替这些逐渐干枯的传统能源。
而在人们不间断的研究下，太阳能、风能等等自然能源已经逐渐成为再生能源的代表，它们不仅仅是可再生能源还是生态环保能源。
而其中的代表，太阳能是人们当前正在逐渐广泛使用的新型能源，它不会破坏生态环境，因此被较多的国家喜爱和注重。
1 光伏支架系统分类依据光伏支架系统安装地面可以分为以下几类：1.1坡屋面光伏系统通常情况下此光伏系统的支架是放置在屋顶上，需要依据屋顶的种类选择合适支架。
坡屋面光伏支架系统，适用于不同厚度的瓦屋面，可以调节设备配件，从而满足客户的需要。
同时，安装也是比较方便的，在安装光伏支架系统的时候并不会破坏屋面自防水系统。
1.2平屋面光伏系统简单来说，平屋面光伏系统的支架就是在平形屋顶上安装的支架系统，安装较为简单。
由于安装地面较为平坦，可以大规模平铺，连接方式也比较多、连接比较牢固。
同时，还可以依据客户的需要研发相应的配件，有效提升了客户满意度。
1.3大型地面光伏系统此光伏系统是比较常见的，通常情况下，大型地面光伏系统基础形式有：钢筋混凝土土条形基础、钢筋混凝土短桩基础、预应力管桩基础、钢螺旋桩基础。
这些基础形式安装速度较快，大规模的应用在大型地面光伏系统中。
2太阳能光伏支架在安装当中存在的问题及其解决方法2.1太阳能光伏支架的组件焊接和拼装是太阳能支架的两项重要对接方法。
浅述太阳能光伏支架设计及安装存在的问题及解决方法
浅述太阳能光伏支架设计及安装存在的问题及解决方法摘要：现阶段，太阳能是使用比较广泛的一种清洁能源，太阳能光伏发电系统通过最大程度的接受太阳辐射，为人类提供能源。
太阳能光伏发电系统的支架对于系统的成本控制及安全运行有着重要的影响，在支架系统设计及安装过程中需要严格控制支架的质量。
本文分析了太阳能光伏支架设计及安装存在的问题，并提出了相应的对策。
关键词：太阳能；光伏支架；设计；安装；问题；解决方法1 光伏支架系统分类依据光伏支架系统安装地面可以分为以下几类：1.1坡屋面光伏系统通常情况下此光伏系统的支架是放置在屋顶上，需要依据屋顶的种类选择合适支架。
坡屋面光伏支架系统，适用于不同厚度的瓦屋面，可以调节设备配件，从而满足客户的需要。
同时，安装也是比较方便的，在安装光伏支架系统的时候并不会破坏屋面自防水系统。
1.2平屋面光伏系统简单来说，平屋面光伏系统的支架就是在平形屋顶上安装的支架系统，安装较为简单。
由于安装地面较为平坦，可以大规模平铺，连接方式也比较多、连接比较牢固。
同时，还可以依据客户的需要研发相应的配件，有效提升了客户满意度。
1.3大型地面光伏系统此光伏系统是比较常见的，通常情况下，大型地面光伏系统基础形式有：钢筋混凝土土条形基础、钢筋混凝土短桩基础、预应力管桩基础、钢螺旋桩基础。
这些基础形式安装速度较快，大规模的应用在大型地面光伏系统中。
2 太阳能光伏支架材质方面的问题及对策2.1存在的问题太阳能光伏支架按材质可为不锈钢、钢材、铝合金三种。
不锈钢支架抗腐蚀性能好，耐候性强，但不锈钢支架价格高一次性投资大使其推广受到限制，应用范围比较少。
钢支架具有承载力高、性能较稳定，通过镀锌满足防腐要求，安装拆卸方便，使用的范围也比较广。
铝合金支架质量较轻且较美观，自身形成抗氧化保护膜抗腐蚀性较强，且铝型材可以回收再利用，属于环境友好型支架。
在安装支架的时候，需要由工厂生产配件并运输到安装现场，依据设计要求安装支架。
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太阳能光伏发电支架
1 范围
1.本标准规定了金属制太阳能光伏发电支架产品的型号、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。
2.本标准适用于金属制固定、单轴跟踪、双轴跟踪太阳能光伏发电支架。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准引用而构成本标准的条文。
本标准发布时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 700-2006 碳素结构钢
GB/T 6725-2008 冷弯型钢
GB/T 4171-2008 耐候结构钢
GB/T 1591-2008 低合金高强度结构钢
GB 3077-1988 合金结构钢技术条件
GB/T 13793-2008 直缝电焊钢管
GB/T 5117-1995 碳钢焊条
GB/T 5118-1995 低合金钢焊条
GB/T 983-1995 不锈钢焊条
GB 2101-2008 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般要求GB 8162-1999 结构用无缝钢管
GB 50017-2003 钢结构设计规范
GB/T 715-1989 标准件用碳素钢热轧圆钢
GB/T 3632-2008 钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副
GB/T 5780-2000 六角头螺栓尺寸—C级
GB/T 5781-2000 六角头螺栓尺寸—全螺纹—C级
GB/T 5782-2000 六角头螺栓尺寸—A级和B级
GB/T 5783-2000 六角头螺栓尺寸—全螺纹—A级和B级
GB/T 90.1-2002 紧固件验收检查
GB/T 90.2-2002 紧固件标志与包装
GB/T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 15957-1995 大气环境腐蚀性分类
GB/T 19355-2003 钢铁结构耐腐蚀防护锌和铝覆盖层指南
3 定义、型号
3.1 定义
下列定义适用于本标准
3.1.1
支架
用于支承光伏电池组件的系统。
由金属材料制作的立柱、支撑、梁、轴、导轨以及附件等构成，为了跟踪太阳的轨迹还可能配有传动和控制部件。
3.1.2
固定支架
倾角和方位角不可调整的支架。
3.1.3
单轴跟踪支架
围绕一个轴旋转来跟踪太阳的支架。
3.1.4
双轴跟踪支架
围绕两个轴旋转来跟踪太阳的支架。
3.1.5
立柱
与地基连接用于支承梁、轴及导轨等的部件。
3.1.6
支撑
用于加强立柱、梁及导轨稳定性的部件。
3.1.7
梁
用于支承导轨的部件。
3.1.8
轴
用于支承导轨并调整导轨角度的部件（适用于跟踪支架）。
3.1.9
导轨
用于支承光伏发电组件的部件。
连杆
用于支架与支架及支架与动力系统之间的机械传动部件（适用于跟踪支架）。
附件
指用于直线段之间，直线段与弯通之间的连接以构成连续性支架系统所必须的连接固定或补充直线段、弯通功能的零部件。
分为：a．直线连接板
b．铰链连接板
c．转弯连接板
d．可变角度连接板
e．隔壁
f．压板
g．紧固件
3.2型号
表3.2.1 结构形式
3.2.2型
需求商代号
组件安装角度（与水平面成30度角为30）
结构形式代号（双轴为B）
4要求
4.1一般要求
4.1.1支架制作和安装所用的材料分主材和辅材，主材为制作和安装支
架的主要原材料，包括钢板、钢管、型材和铸钢等；辅材为制作
和安装支架的连接材料和涂装材料，包括焊接材料、连接紧固件、防腐涂料以及其他辅助材料。
4.1.2支架制作和安装所用的材料，必须具有合格的《质量证明书》、
中文标志、检验报告等，其品种、规格、性能指标应符合国家产
品标准和订货合同条款，满足设计文件的要求。
4.1.3支架制作和安装所用的材料，应按国家标准，对品种、规格、性
能进行验收，验收合格者，方能在支架制作和安装中使用。
4.1.4支架制作和安装所用的材料，国家标准规定要求进行复验的．必
须按照现行国家标准和订货合同条款的规定，进行各项性能指标
的复验，合格后，方能在支架制作和安装中使用。
4.1.5支架制作和安装如采用进口材料时，必须有材料的《质量证明书》，
其品种、规格、性能指标应符合供货国产品标准和订货合同条款，并满足设计文件的要求；按规定要求进行商检的，应以供货国标
准或订货合同条款进行商检，商检合格者，方能在钢结构制作和
安装中使用。
4.1.6钢材的质量要求
1.钢材表面不得有裂纹、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂；
2.钢材表面的锈蚀、麻点、划伤、压痕等，深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的二分之一；
3.钢材端边或断口处不得柏分层、夹渣等缺陷，
4.钢材表面的锈蚀等级应符台现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923规定的C级及C级以上等级，使用C级时应彻底除锈。
表4.1.7 管材、型材材料标准
1.支架连接用高强度螺栓连接副、高强度螺栓、普通螺钉、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械型和化学试剂型)、地脚螺栓等紧固件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计耍求。
表4.1.8 支架用连接紧固件标准
4.2 跟踪支架要求
自动跟踪支架的实际角度与理论角度之间的误差应小于±2°。
5.支架的表面处理
5.1支架的表面处理采用热浸锌防腐处理技术，热浸锌防腐处理的技术
质量指标应符合表5.1的规定。
表5.1热浸锌防腐技术质量
6.试验方法
6.1镀锌层性能试验，应符合下列要求。
—1985规定的“划线、划格法”测定。
6.2支架整体静力试验
1. 结构静力实验的目的在于：①确定结构在一定静载荷作用下的应力分布和变形形态；②确定结构的刚度和稳定性；③确定结构的最大承载能力，即强度；④从承力的角度评价结构承受静载荷的合理性；⑤验证理论分析和计算方法的可靠性，或由实验提出新的理论和计算方法。
2.进行结构静力实验，须先设计和制造结构实验件、和加载装置，然后进行安装并同测量位移、应变和载荷的仪器一起进行试验。
正式实验有时须反复多次。
最后检验实验件，细察其残余变形和破坏情况，并对记录的位移、应变和载荷等数据作数据处理和误差分析，以得出科学的实验结论
3. 实验件设计设计和制造具有一定代表性的结构实验件，是为了更好地了解结构的承载力特性或选择合理的结构参量和计算
方法。
实验件除了应用实际结构或实际部件外，有时为了突出结构主要因素的作用，以便通过实验选择合理的结构形式或合理的参量值，而在实验件的设计中忽略次要因素，把实验件制成具有典型结构形式的模型。
采用模型实验件的另一些原因是：在实物上无法进行直接测量，或在设计工作之初要进行一些不同方案的实验比较，或出于经济上的考虑，用模型代替贵重的实物。
为了能把从模型上得到的实验结果推算到实物上去，必须保证模型和实物的力学相似性，即应保证几何相似和变形位移相似，以及边界条件相似。
在许多情况下仍必须采用部分的实物结构甚至整体实物结构作为实验件。
4.加载装置可采用普通的机械加力器或液压装置，条件不允许的时候也可用其他重物代替。
5.测量用具有足够精度和量程的测量系统在实验中测定有关力学参量值，如载荷、位移、应变等。
6. 结果分析在对实验数据进行处理的基础上，分析实验结果并作出科学结论
6.3 跟踪支架试验
在一整天时间内，对每次调整到位的实际角度进行测量，并与理论角度进行对比，应保证两者误差小于±2°。
7 检验规则
产品检验分为出厂检验和型式检验。
7.1出厂检验
出厂检验项目为：
a)外观质量(全检)；
b)尺寸精度(抽检)；
c)防腐层厚度及附着力(抽检)；
d)焊接表面质量(全检)；
e)热浸锌层均匀性(抽检)。
7.2型式检验
a)新产品试制定型鉴定；
b)正式生产后，材料、结构、工艺有较大改变；
c)产品停产一年后恢复生产；
d)国家质量检测机构或认证组织要求对该产品进行型式检验时。
7.3产品的抽样及判定规则。
8 标志、包装、运输、贮存
8.1标志
8.2包装、运输
8.3贮存。