注浆工操作规程
注浆工操作规程注意事项(4篇)
注浆工操作规程注意事项（4篇）篇11.不得在未进行安全检查的情况下启动设备，以防故障引发意外。
2.在狭窄空间内作业时，必须保持良好的通风，防止有毒有害气体积聚。
3.避免在疲劳状态下工作，保持清醒的头脑，以应对可能出现的突发的情况。
4.注浆过程中，注意观察压力表，防止超压运行，可能导致设备损坏或浆液飞溅。
5.不得擅自改变注浆参数，如需调整，应先咨询专业技术人员。
6.工作结束后，及时清理现场，关闭电源，做好设备的保养工作。
7.如遇到异常情况，切勿擅自处理，应立即报告并撤离现场。
请所有井下注浆工严格遵守上述规程，以确保个人安全和作业效率。
任何疏忽都可能带来严重后果，我们共同的责任是确保每一次作业都安全、高效地完成。
篇21.佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等，防止异物伤害和吸入有害物质。
2.不得单独作业，至少两人一组，互相监护，以便在紧急情况下相互协助。
3.注浆时严禁站在可能喷的射的区域，避免浆液飞溅造成伤害。
4.工作结束后，及时清洗设备，清除残留浆液，防止堵塞。
5.定期进行安全培训，熟悉应急预案，提高应对突发的情况的能力。
6.遵守矿山安全规章制度，服从现场管理人员指挥，不得私自变更作业计划。
7.发现异常情况，如设备故障、地面下沉等，应立即停止工作，报告上级并采取相应措施。
8.保持良好的沟通，确保信息传递准确无误，避免误解造成的操作失误。
以上规程的执行需要每位井下注浆工的严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，确保每一位工人的安全，实现矿山作业的和谐与安全。
篇31.操作前务必穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜和防滑鞋。
2.在设备运行中，严禁接触旋转部件，避免受伤。
3.注浆过程中，若发现异常情况，应立即停止作业，查明原因后再继续。
4.不得私自调整设备参数，应按指导书或工程师建议进行。
5.遵守环保规定，妥善处理废弃浆液，不可随意倾倒。
6.保持良好的沟通，与现场其他工人协调作业，确保安全和效率。
注浆安全操作规程（3篇）
注浆安全操作规程注浆是一种广泛应用于地下工程施工中的技术，它能够用于补充土壤中的缺陷区域、加固岩土体和提高地基的承载能力。
但与此同时，注浆操作也存在一定的风险和安全隐患。
为了保证注浆操作的安全性，减少事故发生的可能性，下面是一份注浆安全操作规程，供参考：一、注浆设备和材料的准备1. 选择符合标准要求的注浆设备和材料，并确保设备的正常工作状态。
2. 仔细阅读注浆材料的使用说明书，了解其特性和使用方法。
3. 清洁注浆设备，确保无杂物和污物残留。
二、操作前的准备1. 评估施工现场的危险因素，制定相应的安全方案。
2. 进行必要的现场标识和防护措施，确保工作区域的安全。
3. 布置好工作平台和安全护栏，保证操作人员的安全。
三、操作人员的准备1. 按照相关规定配备安全防护装备（如安全帽、防护服、防护眼镜等）。
2. 具备相关的操作技能和经验，了解注浆设备和材料的使用方法。
3. 参加过相应的安全培训，并持有相关的操作证书。
四、注浆操作的步骤1. 进行试验注浆，确保注浆设备和材料的正常工作。
2. 根据工程要求，选择合适的注浆方法和材料。
3. 按照设计要求，确定注浆孔的位置和布置。
4. 在进行注浆操作前，清理注浆孔和周围的杂物和污物。
5. 注浆前进行试压和试漏测试，确保注浆系统的密封性。
6. 根据注浆设计要求，按照一定的注浆顺序和注浆速度进行操作。
7. 注浆过程中，定期检查注浆设备和材料的状态，确保其正常工作。
8. 注浆结束后，对注浆孔周围进行清理和修复，恢复原有的地表状态。
五、操作中的安全措施1. 在注浆过程中，严禁吸烟、使用明火等火源。
2. 严格控制注浆材料的使用量，避免过度注浆。
3. 注浆过程中，保持工作区域的通风畅通。
4. 实施严格的现场管理，禁止无关人员进入工作区域。
5. 注浆设备和材料使用完毕后，进行及时的清理和维护。
六、事故应急处理1. 注浆操作过程中，如出现异常情况，应立即停止操作，并及时报告相关负责人。
注浆工安全技术操作规程(井工煤矿)
注浆工安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、注浆工负责操作泥浆泵等设备机具对采空区、火区及地点注浆、注水、注凝胶、主胶体泥浆及其他防灭火材料;负责对采煤工作面的煤层注水。
二、井下注浆(一)井下注浆前的准备工作2、应了解工作范围内注浆管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等);准备好管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
3、到达工作地点后，应首先检查注浆管路系统，发现问题及时处理;浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素要立即处理，禁止违章蛮干。
4、准备工作就绪后即可打开闸门，然后与制浆站联系，先要清水，待管路畅通后再要浆，并根据本班工作量及区队布置的任务确定注浆量。
(二)火区或采空区钻孔注浆5、首先应由瓦斯检查工检查工作地点有毒有害气体的浓度，不超过《煤矿安全规程》规定的最高允许深度时，方可进入工作地点，根据区队值班人员安排的注浆孔号及每个钻孔应灌注的浆量进行作业。
6、注浆前，应先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20min。
进水畅通后方可接上注浆管，然后向制浆站要浆。
7、注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处阀门的情况，发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知制浆站停止送浆，同时派人关闭上一级阀门，然后进行处理。
正在注浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆进行注水冲孔处理。
8、班中换孔时，必须先打开改注钻孔的阀门，然后关闭需停注孔的阀门。
人员应站在孔口两侧，禁止面对孔口。
9、注浆时，应将高压胶管用铁丝固定在牢靠的支撑物上，并尽是避免在高压胶管附近停留，以防止胶管崩坏伤人。
10、尽是在无浆水的情况下拆管子，特殊情况需在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝，吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住管路接头，防止喷水伤人。
11、注浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板(盖子)或木楔将孔堵好。
12、注浆过程中的检查工作：(1)查泄水处出不的大小、水温的高低、有害气体等，并做好记录。
(2)检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
注浆工安全操作规程正式版
注浆工安全操作规程正式版第一章总则第一条为加强注浆工作的安全管理，保障作业人员的安全，确保工程质量，特制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有从事注浆工作的人员。
第三条注浆工作包括注浆前准备、注浆操作、维护保养等环节。
第四条作业人员应接受注浆安全操作培训，并持有相应的操作证照。
第五条严禁酗酒后从事注浆工作。
第六条对违反本规程的行为，将依据相应规定进行严肃处理。
第二章注浆前准备第一条注浆前应做好充分的准备工作。
第二条注浆前应对施工现场进行安全检查，并消除安全隐患。
第三条检查注浆设备的运行情况，确保设备完好。
第四条明确注浆的目的和注浆材料的种类。
第五条确保注浆现场周围安全区域的划定，设立防护警示标志。
第三章注浆操作第一条注浆作业人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
第二条注浆操作前，应核对材料名称、规格、数量等信息。
第三条严禁擅自更改注浆设备的工作参数和工作方式。
第四条操作前应先试运行注浆设备，确保设备正常工作。
第五条操作时应注意安全操作规程，确保自身安全。
第六条注浆设备操作人员应熟悉设备的操作方法和维护保养要求。
第七条注浆作业人员应随时注意施工现场的安全状况，发现异常及时上报。
第八条严禁尝试违章操作，如有发现将立即停工处理。
第四章维护保养第一条注浆设备应定期进行维护保养。
第二条维护保养人员需佩戴防护手套和防护眼镜等个人防护装备。
第三条维护保养人员需对注浆设备进行检查，保证设备的正常运行。
第四条如发现设备故障，应及时进行修理或更换。
第五条定期检查设备周围的环境和安全状况，确保设备周围的安全。
第六条维护保养人员应定期进行安全知识培训，提高安全意识。
第五章突发情况处理第一条在注浆作业中遇到突发事故，应迅速采取紧急措施。
第二条抢救人员应佩戴个人防护装备，确保自身安全。
第三条及时报告有关部门和上级领导，接受指导和监督。
第四条对事故进行调查分析，总结经验教训，提出改进措施。
第五条加强对突发情况的应急演练，提高突发情况处理能力。
井下注浆工安全技术操作规程(三篇)
井下注浆工安全技术操作规程第一章总则第一条为了规范井下注浆工作，确保施工人员的人身平安和设备的正常运行，特制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于井下注浆工作的施工人员。
第三条井下注浆工作应严格按照本规程进行操作，施工人员必须熟悉掌握本规程，并遵守操作规程中的各项要求。
第四条施工单位应对从事井下注浆工作的施工人员进行相关培训，确保其操作规范和安全意识。
第二章井下注浆工作基本要求第五条井下注浆工作前，施工人员应对注浆作业现场进行检查，确保井下环境安全。
第六条井下注浆工作时，应确保注浆设备和工具的正常运转，必要时进行维修和保养。
第七条在进行井下注浆工作时，应严格按照工程方案和施工程序进行作业，不得随意更改。
第八条对于回填材料、注浆剂等化学物品，施工人员应具备相关的防护知识，遵守使用规范，并做好相应的防护措施。
第三章注浆设备和工具的操作第九条施工人员在操作注浆设备和工具之前，应详细了解其使用方法和安全注意事项。
第十条在操作注浆设备和工具时，必须戴好安全防护用具，如安全帽、眼镜、手套等。
第十一条在使用电动注浆设备时，应确保电源和接地线的正常状态，避免发生电击事故。
第十二条操作注浆设备和工具时，应严格按照操作手册的要求进行，不得随意调整和拆卸设备零件。
第四章注浆作业操作第十三条注浆前，应对井下井壁进行清理，确保井壁的清洁和平整。
第十四条注浆前，应针对井壁的情况选择合适的注浆剂，并将其充分搅拌均匀。
第十五条在注浆过程中，应注意妥善控制注浆剂的流量和压力，避免注浆过量或压力过大引发故障。
第十六条注浆作业中，应及时发现和处理注浆设备故障，确保注浆过程的连续进行。
第十七条注浆作业结束后，应清理和整理注浆设备及现场，确保设备的正常保存和使用。
第五章安全事故及应急处理第十八条发生安全事故时，施工人员应立即采取应急措施，并及时向相关负责人报告。
第十九条安全事故发生后，应尽快进行调查和分析，查明事故原因，并采取相应措施，避免再次发生同类事故。
2023年注浆工操作规程
2023年注浆工操作规程第一章总则第一条为了规范注浆工操作行为，提高注浆工作效率，确保注浆工作质量和安全，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有进行注浆工作的人员，包括注浆工程师、注浆操作人员、注浆监测人员等。
第三条注浆工作应遵循安全、科学、规范、高效的原则。
第二章注浆工作前的准备第四条注浆工作前，应制定详细的注浆方案，确保注浆工作的顺利进行。
第五条注浆工程师应对注浆工作地点进行勘察，了解地下情况和地下设施。
第六条注浆工程师应根据勘察结果确定注浆工作的注浆剂、注浆材料、注浆设备、注浆测量工具等。
第七条注浆工程师应编制注浆工作图纸，标明注浆位置、注浆孔的数量和深度等。
第八条注浆操作人员应熟悉注浆方案和注浆工作图纸，了解注浆操作流程，并进行充分的技术培训。
第三章注浆工作中的安全措施第九条在进行注浆工作前，应检查注浆设备和工具是否完好，并进行必要的维护和保养。
第十条在进行注浆工作时，应戴好安全帽、工作服、工作鞋等防护用品，并按规定使用个人防护设备。
第十一条在进行注浆工作时，应设置警示标识，并采取必要的围挡措施，确保工作区域的安全。
第十二条在进行注浆工作时，应遵循相关操作规程，不得违章操作，不得超负荷使用设备。
第四章注浆工作的操作流程第十三条注浆工作前，应进行注浆孔的处理和准备工作，包括清理注浆孔、修复注浆孔等。
第十四条在进行注浆工作时，应按照注浆工作图纸确定注浆位置，准确确定注浆孔的位置和数量。
第十五条在进行注浆工作时，应按照注浆方案确定注浆剂和注浆材料的配比和使用量。
第十六条在进行注浆工作时，应根据注浆方案和注浆工作图纸，采取适当的注浆设备进行注浆。
第十七条在进行注浆工作时，应根据注浆方案和注浆工作图纸，采取适当的注浆测量工具进行注浆效果的监测。
第五章注浆工作后的整理和总结第十八条注浆工作结束后，应清理工作现场，将注浆设备、工具等归位，并做好设备的保养和维护。
第十九条注浆工程师应对注浆工作进行总结和评价，并提出改进意见和建议。
注浆工操作规程范文
注浆工操作规程范文《注浆工操作规程》第一章总则第一条为规范注浆工操作行为，确保施工质量和安全，本规程依据相关法律法规和标准制定。
第二条本规程适用于注浆工的操作，包括注浆设备的使用、操作流程、安全防护等方面。
第三条注浆工应具备相应的专业知识和技能，持有相关的证书，并熟悉本规程的内容。
第四条注浆工应按照施工图纸要求和工程部门的指示进行操作，严禁擅自修改和过度注浆。
第五条注浆设备和工具应符合国家标准，并按照要求进行检修和维护。
第二章注浆工操作流程第六条注浆工应在开始工作前，核对所需的注浆材料和设备是否齐备，并进行必要的试验。
第七条在注浆工作进行前，应先进行现场勘测和预处理，确保施工区域的环境和结构安全。
第八条注浆工应根据施工图纸确定钻孔位置，并使用合适的钻具进行钻孔。
第九条钻孔完毕后，注浆工应检查钻孔的质量和深度，并清理钻孔内部的碎石、水泥浆等杂质。
第十条注浆工应根据注浆材料的配制要求，进行材料的搅拌和调整，确保注浆材料的质量和稳定性。
第十一条注浆工应根据施工要求，使用合适的注浆设备进行注浆操作，确保注浆材料充分渗透和填充。
第十二条注浆工应在注浆完成后，对注浆工作现场进行清理，保持施工区域的整洁和安全。
第十三条注浆工应每天结束工作时，对所使用的设备和工具进行检查和维护，确保设备的正常使用。
第三章注浆工安全防护第十四条注浆工应遵守安全生产规章制度，正确佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。
第十五条在注浆作业时，注浆工应确保现场通风良好，避免吸入有害气体和粉尘。
第十六条注浆工应注意设备和工具的安全使用，防止发生触电、机械伤害等意外事故。
第十七条注浆工应熟悉紧急救援流程和操作方法，及时处理突发情况，确保工作人员的人身安全。
第十八条注浆工应定期进行安全教育和培训，提高安全意识和应急处理能力。
第四章注浆工操作规范第十九条注浆工应熟悉注浆设备的使用方法和操作流程，操作前应进行设备的检查和试运行。
第二十条注浆工应按照操作规程的要求，正确使用注浆设备和工具，严禁随意更改操作方式。
注浆的操作规程和防范措施
注浆的操作规程和防范措施注浆是一种常见的施工技术，用于提高地下工程的稳定性和承载能力。
为了确保注浆施工质量，必须遵循一系列的操作规程和采取相应的防范措施。
以下是注浆操作规程和防范措施的详细说明。
一、注浆操作规程：1.确定注浆方案：根据地下工程的需要，确定注浆方案，包括注浆材料选择、注浆孔径和注浆深度等。
2.准备工作：清理施工现场，移除杂物和污泥，确保工作区域干净整洁；检查注浆设备，确保设备完好并按照要求进行维护。
3.孔钻或掘进孔洞：使用适当的工具和设备，在需要进行注浆的位置钻孔或掘进孔洞。
孔洞的直径和深度应符合注浆方案的要求。
4.注浆材料配置：根据注浆方案，准备合适的注浆材料。
通常包括水泥、硅酸盐、聚合物等。
根据具体材料的使用要求，进行材料的混合和配置。
5.注浆操作：将注浆材料通过注浆设备注入孔洞或钻孔中。
注浆操作应根据注浆方案的要求进行，包括注浆速度、注浆压力和注浆量等。
同时，要保证注浆材料能够充分填充孔洞并与周围地层接触。
6.监测和记录：在注浆过程中进行监测，记录关键参数，如注浆压力、注浆量和孔洞深度等。
同时，根据实际情况调整注浆方案。
7.施工结束：注浆完成后，将注浆设备进行清洗和维护，并对施工现场进行清理，确保安全和整洁。
二、注浆防范措施：1.安全措施：在施工过程中，必须严格遵守安全操作规程，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
同时，要注意施工现场的照明和通风条件，确保工作人员的安全。
2.质量控制：注浆施工要严格按照注浆方案进行，保证注浆材料的质量和比例准确，以确保注浆效果。
在施工过程中，要根据实际情况不断调整注浆参数，确保注浆材料能充分填充孔洞并与周围地层接触。
3.环境保护：注浆施工可能会产生一定的噪音、震动和振动，要注意对周围环境和建筑物的保护。
在施工前，要进行相关的环境调查和评估，并采取相应的措施减少对周围环境的影响。
4.设备维护：注浆设备应定期进行维护和保养，确保设备正常工作。
注浆工操作规程范本（2篇）
注浆工操作规程范本一、工作前准备1. 严格按照作业计划和施工图纸进行准备，确保操作过程符合设计要求。
2. 检查和整理注浆工具和设备，确保其完好无损。
3. 检查注浆材料及配制要求，确保其符合质量标准。
4. 与相关人员进行沟通，明确工作任务、工作区域和安全注意事项。
二、操作步骤1. 确保工作区域安全，使用防护设施，确保自身和他人的安全。
2. 在施工现场设置标志牌和警示线，保证周围人员不进入工作区域。
3. 将注浆设备就位并连接好电源，确保其正常运行。
4. 根据施工要求，选择合适的注浆材料，并按要求进行配制。
5. 检查注浆设备的工作状态，确保其正常运转。
6. 按照施工图纸要求，确定注浆孔位置和孔径，并进行标记。
7. 使用合适的工具进行孔洞的清理，确保孔内无杂物和积水。
8. 根据注浆孔直径，选择合适的注浆管和密封设备。
9. 将注浆管插入注浆孔中，并使用密封设备固定。
10. 开始注浆作业前，先对注浆设备进行试运行，并依次检查各个部位是否工作正常。
11. 注浆前，进行搅拌注浆材料，确保其均匀混合。
12. 关闭注浆设备的排气孔，开始注浆。
13. 从最低注浆孔开始，缓慢注入注浆材料，逐渐提高注浆压力。
14. 注意观察注浆孔和周围情况，确保注浆材料渗透均匀。
15. 控制注浆压力和流量，根据注浆孔的情况进行调整。
16. 在注浆过程中，密切观察注浆管和孔口是否有渗漏情况，及时进行处理。
17. 注浆结束后，关闭注浆设备，并排空注浆管内的材料。
18. 对注浆孔进行记录，包括注浆孔号、注浆压力和流量等。
19. 清理工作区域，收拾注浆工具和设备，确保整洁。
三、安全注意事项1. 在操作过程中，穿戴符合要求的个人防护装备。
2. 严禁单人作业，必须有其他人员在场监督和协助。
3. 确保注浆设备和电源的安全可靠，避免发生电气事故。
4. 注意周围环境和地质条件，避免可能的灾害事故。
5. 注意注浆材料的质量和配制要求，避免因材料不合格引发质量问题。
注浆工安全操作规程
注浆工安全操作规程㈠一般规定⒈注浆人员要随时注意设备运转，出现异常时应马上停机，进行检查处理。
⒉在回风系统注浆时，应检查工作区域内瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的状况。
符合《煤矿安全规程》规定后，方可操作。
⒊严禁在无风或风量不够的地点从事注浆工作。
㈡操作准备⒈井下注浆前必须要准备管钳、板手、丝锥、铁丝等工具。
⒉沿途要对注浆管路进行检查，确保管路系统完好。
⒊到达工作地点后，必须首先检查管路系统和注浆地点的顶、帮支护状况和瓦斯、一氧化碳、温度等参数，发现问题及时处理，处理不了的要汇报。
⒋地面注浆工应检查机具、管路、阀门，坚持整洁、完好，随时能用。
㈢操作顺序地面操作：机具检查→开清水泵→注浆→停浆→停水→清理→记录。
井下操作：机具检查→要水→试注浆→注浆→停浆→停水→清理→记录。
㈣正常操作A、井下钻孔注浆操作⒈准备工作就绪后，打开闸门，用与制浆站联系，先要清水检查管路。
⒉待管路畅通后，第2次打要浆，并依据本班工作量及区队布置的任务，确定注浆量。
⒊依据区队值班人员安排的注浆及每个钻孔应注的浆量进行作业。
⒋灌浆前，先进行冲孔，水量应逐渐加大，每孔冲时间一般不少于20分钟。
进水畅通后安上注浆管，将各入闸阀打开并记下流量计的读数，然后向制浆站要浆。
⒌注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处阀门的状况，发现管路堵塞或漏浆时，应首先通知停止下浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理，仔细观察钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆进行给水。
⒍注浆时，不要在高压胶管四周停留，以防止管子崩坏伤人。
⒎尽量在无浆水状况下拆管子，特别状况必须在有浆水的状况下拆管子时，平接的先要做好下方的螺钉、吊挂的管子先松靠帮的螺钉，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。
⒏注浆的钻孔，无阀门控制时要用闸板〔盖子〕或木楔子将孔堵好。
⒐注浆过程中要做好以下检查：⑴检查泄水处出水的大小、水温的凹凸，有害气体等，并做好记录。
⑵检查泄水闸门完好状况、水沟的畅通状况等。
注浆机安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有使用注浆机的工程，包括但不限于建筑、道路、水利、矿山等领域。
所有操作人员必须严格遵守本规程。
二、上岗条件1. 操作人员必须经过专业培训，取得注浆机操作资格证书。
2. 操作人员应熟悉注浆机的工作原理、性能及安全操作规程。
3. 操作人员应具备一定的现场应急处理能力。
三、安全操作规程1. 开机前准备（1）检查注浆机各部件是否完好，连接是否牢固。
（2）检查液压系统、电气系统、传动系统等是否正常。
（3）检查注浆管路是否畅通，确保无漏气、漏油现象。
（4）检查压力表、流量计等仪表是否灵敏、准确。
（5）检查注浆材料的质量，确保符合设计要求。
2. 开机操作（1）启动注浆机前，确保周围环境安全，无人员作业。
（2）按顺序启动电机、液压系统、传动系统等。
（3）调整压力、流量等参数，确保符合设计要求。
（4）打开进浆阀，缓慢注入注浆材料，观察压力、流量等参数是否稳定。
3. 运行中的注意事项（1）运行过程中，密切观察注浆机各部件运行情况，发现异常立即停机检查。
（2）严禁操作人员站在注浆机附近，防止意外发生。
（3）严禁触摸高温、高压部件，防止烫伤、高压伤害。
（4）严禁在注浆过程中进行调试、维修等操作，确保操作安全。
4. 关机操作（1）关闭进浆阀，停止注入注浆材料。
（2）调整压力、流量等参数，确保符合停机要求。
（3）按顺序关闭电机、液压系统、传动系统等。
（4）清理现场，确保无遗漏物品。
四、应急处理1. 发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器进行灭火。
2. 发生触电事故时，立即切断电源，使用绝缘物品将触电人员脱离电源，并进行急救。
3. 发生机械伤害时，立即停机，采取措施保护受伤人员，并及时联系专业人员处理。
五、安全培训1. 定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。
2. 对新员工进行岗前培训，确保其掌握注浆机操作技能和安全操作规程。
六、监督检查1. 安全管理人员定期对注浆机操作现场进行监督检查，确保操作规程的执行。
井下注浆工安全技术操作规程模版(四篇)
井下注浆工安全技术操作规程模版第一章总则第一条目的和依据为了加强井下注浆工作的安全管理和操作技术，确保作业人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
本操作规程依据《井下注浆作业安全规程》和相关法律法规、标准、规范制定。
第二条适用范围本操作规程适用于井下注浆工作的组织、安全技术操作、人员培训管理等方面。
第二章组织管理第三条责任与权限1. 注浆工作负责人要履行安全管理职责，对注浆工作负有领导、组织、协调和监督责任，并负责安全技术操作规程的制定和落实。
2. 注浆班组负责人要根据注浆工作负责人的要求，组织实施注浆作业和安全技术操作。
必要时，要做好安全预案，并按要求进行演练。
3. 注浆作业人员要遵守本操作规程的要求，服从注浆负责人和注浆班组负责人的指挥。
第四条作业前准备1. 注浆前，必须测定地下水位，了解注浆位置、环境和地质条件，确定注浆灌浆剂和注浆量，评估工作风险。
2. 注浆工作负责人要对施工区域进行安全检查，消除潜在安全隐患。
3. 注浆作业人员要穿戴合格的防护装备，检查注浆设备的完好情况，确保工作环境的安全。
第五条安全技术操作1. 注浆施工前，要根据地质和环境条件确定合适的注浆管材质、直径和长度。
2. 注浆设备应该符合国家标准，并由专业人员进行安装和调试。
3. 注浆时，应严格按照注浆工程设计要求进行操作。
操作人员要掌握注浆设备的使用方法和工作流程，避免误操作导致事故发生。
4. 注浆时，要注意管道的接合和密封，确保注浆灌浆剂无泄漏。
第六条应急措施1. 在注浆作业中，如发现地质灾害、管道破裂、泵故障等异常情况，应立即停止作业，采取应急措施，确保作业人员的人身安全。
2. 在注浆作业中，如遇突发事故，应迅速向上级汇报，启动应急预案，及时组织救援和处理。
第三章人员培训第七条注浆作业人员培训1. 注浆作业人员要经过专业培训并取得相应资质证书后方可上岗作业。
2. 注浆作业人员要定期接受安全技术操作培训，提高安全意识和操作技能。
注浆工操作规程
注浆工操作规程1. 简介注浆工是一个重要的施工工种，主要负责进行土壤体的注浆加固以及地下水的封堵工作。
为了保证施工的安全性和质量，制定了以下注浆工操作规程。
2. 前期准备（1）检查施工设备：确认注浆设备的运转情况，检查其工作状态以及液压系统和电气系统的正常运行。
（2）准备施工材料：准备好所需的浆液材料，并按照施工要求进行配比，确保浆液的稳定性和性能符合要求。
（3）确认施工区域：在施工区域进行勘测和标定，确定注浆穴位和孔深，并清理施工区域，确保施工区域的无障碍。
3. 操作步骤（1）孔洞凿建：根据注浆方案确定的注浆孔位和孔深，在施工区域进行孔洞凿建，保持孔洞直线、圆形，确保孔壁光滑，防止孔壁塌方。
（2）浆液配制：按照配方要求，将所需配比的浆液材料按照一定比例混合搅拌，确保浆液的质量和性能。
（3）注浆操作：将配制好的浆液通过泵送设备注入注浆孔洞中，控制注浆的速度和压力，确保注浆的均匀性和密实度。
在注浆过程中要及时记录注浆压力和流量等数据，以备后期分析和评估。
（4）观测与监测：在注浆过程中，要密切观察注浆孔洞的变化，如孔洞的膨胀和渗漏情况等。
根据注浆孔洞的变化情况，及时调整注浆的速度和压力，以保证注浆的质量和效果。
（5）结束施工：在注浆工作完成后，要及时停止注浆设备的运行，清洁储存浆液材料和清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
4. 安全注意事项（1）操作人员必须经过专业培训并持证上岗，熟悉注浆设备的使用操作规程和安全操作流程。
（2）在操作前，要检查注浆设备的工作状态和安全状况，确保设备没有故障和危险。
（3）操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等，并注意工作区域的通风和防尘措施。
（4）在操作过程中，要严格按照操作规程进行操作，确保注浆的质量和效果。
（5）遇到危险和故障情况，要立即停止操作并报告上级，采取相应的应急措施，确保人员的安全。
5. 质量控制（1）严格按照浆液配方要求进行配制，确保浆液的质量和性能符合要求。
井下注浆工安全技术操作规程（3篇）
井下注浆工安全技术操作规程井下注浆是一项涉及到工程安全的重要工作，在操作过程中需要遵循一系列的技术和安全规程，以保证工作的顺利进行和作业人员的安全。
下面是一份____字的井下注浆工安全技术操作规程。
一、总则井下注浆工与钻井、固井、泥浆等工程有关，为了防止事故发生，确保作业人员的安全，必须严格执行井下注浆工安全技术操作规程。
本操作规程的目的是保证作业人员的人身安全和施工质量，保障工程的顺利进行。
二、术语定义1. 井下注浆：指将注浆材料送入井下进行固化作用的工作。
2. 注浆材料：指用于注浆工作的材料，包括水泥、水泥浆剂、溶液等。
3. 注浆装置：指进行井下注浆工作使用的设备，包括注浆泵、搅拌器、管线等。
4. 作业人员：指参与井下注浆工作的人员，包括操作人员、监测人员等。
三、安全要求1. 作业人员必须熟悉井下注浆工作的技术要求和安全规程，具备相应的岗位证书和培训证明。
2. 作业人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、工作服等。
3. 作业人员必须严格遵守操作规程，禁止违反操作规程进行操作。
4. 作业人员必须定期进行体检，确保身体健康，不得患有心脏病、高血压、癫痫等疾病。
5. 作业人员必须具备应急救援的基本知识和技能，能够妥善处理一些突发情况。
四、井下注浆前的准备工作1. 确保作业区域的安全，清理作业现场，清除垃圾和杂物，保持通道畅通，避免发生梯子松动、翻滚等意外。
2. 检查注浆装置的工作状态，确保各部件齐全、灵活可动，无松动、磨损等现象。
3. 检查注浆管线的连接情况和密封性能，确保无泄漏现象。
4. 检查注浆材料的储存状态，确保材料无结块、沉淀等现象。
5. 检查井下环境的安全情况，确保井下无爆炸、有毒气体等危险因素。
五、井下注浆的操作流程1. 确保注浆泵、搅拌器等设备的正常工作，启动设备时必须注意安全阀、排气阀等处于正常工作状态。
2. 检查泵体和泵管的清洁度，确保泵内无异物和残留物。
3. 进行泵体和泵管的调整和校准工作，确保泵体和泵管的配合度良好，无泄漏现象。
注浆工操作规程
注浆工操作规程
注浆工操作规程
一、操作前准备
1.确认施工区域。
2.检查安全措施是否到位，如设置隔离带、禁止作业提示牌等。
3.检查注浆设备，如泵车、配合器、泵管、管接头等是否完好
无损，并进行清洗。
4.准备好注浆材料，如水泥、砂浆、橡胶等。
5.穿戴防护装备，如安全帽、工作服、防尘口罩、安全鞋等。
6.组织好施工人员，明确每个人的任务和责任。
二、操作步骤
1.移动泵车至施工区域，按照现场具体情况进行搭设支架和铺
设管线。
2.连接好泵车和配合器，并做好密封处理。
3.将注浆材料倒入配合器中。
4.开启泵车，调整泵车的输出压力和流量，并进行初步注浆测试，确保泵车设备正常运转。
5.开始进行注浆作业，注浆的位置和注浆压力要根据实际情况
进行调整。
在注浆过程中需要注意掌握注浆材料的流量和压力，不
断调整，以保证注浆的质量。
6.注浆结束后，关闭泵车，清洗配合器和泵管，并清理现场。
7.注意施工安全，保证施工现场的安全和秩序。
三、注意事项
1.施工前要对泵车和注浆设备进行检查，如有问题及时进行维修或更换。
2.操作时要穿戴好防护装备，并注意施工安全。
3.注浆时要掌握好注浆压力和流量，以保证注浆的质量。
4.注浆完成后要对设备进行清洗和维护，以保证下次使用。
5.如有异响、异味等异常情况出现，应立即停止施工并进行检查和处理。
注浆工是一项非常重要的施工工作，需要有丰富的施工经验和良好的技术水平。
只有按照规范进行操作，才能保证注浆质量，提高施工效率。
注浆工操作规程
注浆工操作规程第一章总则第一条为规范注浆工作，确保施工安全和质量，根据相关法规和标准，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于注浆工作的操作人员，包括注浆设备的使用、施工现场管理以及事故应急处理等内容。
第三条注浆工作必须按照国家、地方和行业的相关规定进行，安全第一，质量至上。
第四条作业人员应具备相应的岗位资质和安全培训证书，且定期进行安全培训，掌握相关知识和技能。
第五条本操作规程应进行定期检查和更新，以适应施工技术的发展和规范的更新。
第六条注浆设备、工具和材料应定期检查、维护，确保其正常运行和安全使用。
第七条施工现场必须建立文明施工标准，保持整洁有序，确保工作环境安全。
第二章注浆工作的准备和组织第八条注浆工作前，必须进行详细的施工方案制定和技术交底，明确工作内容和要求。
第九条注浆工作必须由具备相应岗位资质的专业人员组织和指导，保证施工质量和安全。
第十条施工人员必须具备全面、准确的了解工程地质情况，掌握注浆工作所需的材料和设备，做好施工准备工作。
第十一条施工现场必须设置标志牌和警示标志，明确禁止性标志，保障施工安全。
第十二条注浆施工现场应配备消防器材和急救设备，并设置相应的警示通道和安全疏散通道。
第三章注浆设备和工具的使用第十三条注浆设备必须经过检查合格，具备相应的安全防护措施和操作说明书。
第十四条注浆设备必须由专业人员操作，操作人员必须经过培训和考试合格后方可上岗操作。
第十五条注浆设备必须保证其正常运行和安全使用，如发现故障，必须及时停机维修。
第十六条注浆设备操作前必须确认操作环境和施工条件符合安全要求，确保施工安全。
第十七条注浆设备操作人员必须掌握操作规程和操作要求，严禁违规操作和超负荷使用。
第四章注浆材料的使用第十八条注浆材料必须经过质量检测和验收，达到施工要求和标准。
第十九条注浆材料必须存放在专门的库房或场地内，保持干燥、通风、防潮，并符合相关防火要求。
第二十条注浆材料使用前必须进行样品检测，确保质量合格，严禁使用问题材料。
2024年注浆安全操作规程
2024年注浆安全操作规程第一章总则第一条为了保障注浆作业的安全性，防范事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行注浆作业的单位和个人。
第三条注浆作业应按照国家有关法律法规的规定进行，并严格按照本规程执行。
第四条注浆作业应采取先进、安全的技术装备，操作人员应经过相关培训并持有相关证书。
第二章注浆设备和材料第五条注浆设备应经过定期维护和检修，确保其正常工作。
第六条注浆设备应具备安全保护装置，如压力表、安全阀等。
第七条注浆设备和材料应符合国家的相关标准，并经过质量检验合格。
第三章作业前准备工作第八条注浆作业前应进行现场勘察和安全评估，确定注浆方案。
第九条注浆作业现场应保持清洁、整洁，杂物应及时清理。
第十条注浆作业现场应设置明显的警示标志，并开展必要的安全教育。
第四章注浆操作流程第十一条注浆作业应按照作业方案，有序进行。
第十二条注浆操作人员应熟悉注浆设备的工作原理和操作方法，并按照相关要求进行操作。
第十三条注浆操作人员应随时关注注浆设备的工作状态，并及时采取措施处理异常情况。
第十四条在注浆作业过程中，应定期检查注浆设备的工作压力，保持其在合理范围内。
第五章安全措施第十五条注浆作业现场应设置安全防护网，防止设备倾覆和工作人员受伤。
第十六条注浆设备周围应设立防撞柱，并保持其完好无损。
第十七条注浆作业现场应配备紧急停机装置，以应对突发情况。
第十八条注浆操作人员应佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜等。
第六章事故应急处理第十九条在注浆作业中发生事故时，操作人员应立即停止作业，并报告上级领导和安全负责人。
第二十条发现注浆设备存在安全隐患的，应立即停止作业，并及时进行维修和处理。
第七章违章处罚第二十一条对于违反本规程的单位和个人，按照国家的有关法律法规进行处罚。
第八章附则第二十二条本规程自发布之日起生效，有效期为五年。
第二十三条对于特殊情况，本规程的解释权归注浆作业的主管部门所有。
注浆工操作规程（三篇）
注浆工操作规程第一章总则第一条为了确保注浆工的人身安全和施工质量，规范注浆工作程序，制定本操作规程。
第二章注浆工准备第二条注浆工在进行施工前，应进行岗前培训，掌握注浆工艺和操作规程，了解设备使用情况。
第三条注浆工在施工前，应检查注浆设备是否正常，是否有异常现象，如有异常应立即报告上级。
第四条注浆工应佩戴符合安全要求的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第五条注浆工应对施工现场进行初步检查，确保施工现场安全，如地面坚固、设备稳定等。
第三章注浆工作程序第六条注浆工应按照以下程序进行注浆工作：1. 准备材料和设备：将需要的注浆材料、设备、管道等准备妥当。
2. 连接管道：将注浆设备与管道连接好，确保连接紧密，不会出现泄漏。
3. 调试设备：注浆工应按照设备说明书进行设备调试，确保设备正常运行。
4. 检查注浆孔：注浆工应仔细检查注浆孔的位置和深度，确保能够顺利注浆。
5. 注浆操作：根据注浆工艺要求，控制注浆设备的运行状态，将注浆材料注入孔内。
6. 注浆结束：注浆工应根据注浆设备的指示，判断注浆材料是否已充满孔洞，并停止设备运行。
7. 清洁设备：注浆工应将设备进行清洁，确保设备能够安全存放。
第四章安全措施第七条在注浆过程中，注浆工应严格遵守以下安全措施：1. 注意个人防护：注浆工应佩戴符合要求的个人防护用品，确保安全。
2. 防火措施：注浆工应注意防止注浆材料泄露，避免引起火灾。
3. 安全稳定设备：注浆工应确保注浆设备的稳定性，避免在操作过程中发生倾斜或翻倒的情况。
4. 制定应急预案：注浆工应制定应急预案，一旦发生意外情况，能够及时应对。
5. 注意通风：注浆工应确保作业现场通风良好，避免注浆材料的挥发物引起中毒。
第五章执法监督和责任追究第八条对于违反本操作规程的注浆工作，将给予相应的处罚和纪律处分。
第六章附则第九条本操作规程是注浆工在施工中必须遵循的基本规程，注浆工必须严格按照本规程进行操作。
第十条本规程自公布之日起实行，对于已经发生的注浆工作也适用。
井下注浆工安全技术操作规程范文（三篇）
井下注浆工安全技术操作规程范文第一章总则第一条目的和依据为了规范井下注浆工作中的安全技术操作，防止事故的发生，保证工作人员的安全，特制定本规程。
本规程的制定依据《安全生产法》等相关法律法规，结合井下注浆工作的实际情况和经验总结。
第二条适用范围本规程适用于所有从事井下注浆工作的相关人员，包括注浆工程师、井下作业工人及相关管理人员等。
第三条术语定义1. 井下注浆：指将注浆材料均匀注入井下地层中，以加固地层的一种施工方法。
2. 注浆材料：指注浆工作中所使用的胶凝材料。
3. 注浆钻孔：指井下作业人员利用钻机或其他工具开采的孔洞。
4. 注浆泵：指推动注浆材料进入注浆钻孔的机械设备。
第二章注浆前准备工作第四条工作条件所有从事井下注浆工作的人员必须具备合格的身体素质和技术能力，并且接受过相关的安全操作培训。
第五条注浆方案井下注浆工程师根据工程实际情况制定详细的注浆方案，包括注浆材料的选择、注浆孔的布置、注浆顺序等内容。
第六条检查设备在进行井下注浆工作前，工作人员必须对注浆泵及其他相关设备进行检查，确保设备完好无损并具备正常的工作性能。
第七条清理作业现场在进行井下注浆工作前，必须对作业现场进行清理，清除杂物和障碍物，确保工作环境整洁、安全。
第三章注浆操作第八条工作流程1. 根据注浆方案，确定注浆孔的布置位置，标示好注浆孔位置。
2. 选择合适的注浆材料，按照方案要求进行配制。
3. 连接注浆泵和注浆钻孔，确保连接紧固。
4. 启动注浆泵，按照方案要求逐孔注浆，保持注浆量和时间的控制。
5. 每次注浆结束后，及时关闭注浆泵，清洗注浆钻孔和泵体。
第九条注浆材料配制1. 注浆材料的配制应根据方案要求，按比例进行混合，严禁私自改变配比。
2. 在配制注浆材料时，必须戴好个人防护装备，避免接触皮肤和吸入到呼吸道中。
3. 注浆材料的搅拌应使用专业设备，确保均匀和稠度的要求。
第十条注浆孔连接1. 注浆孔连接必须严密，杜绝漏浆现象的发生。
井下注浆工安全技术操作规程
井下注浆工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证井下注浆工作的安全进行，防止事故的发生，保护工作人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条本规程适用于井下注浆工作中的所有操作人员。
第三条所有操作人员在进行井下注浆工作前，必须接受相关的安全培训和岗前培训，具备相应的安全技术操作能力，持证上岗。
第四条所有操作人员必须遵守国家法律法规和公司的安全操作规定，严格执行本规程，不得违章操作。
第五条井下注浆工作必须经过工程部门的组织和批准，由专业人员进行设计和施工，严格按照设计要求和施工方案进行。
第六条井下注浆工作中发现的问题和隐患必须及时报告，上级领导和相关部门。
第七条进行井下注浆工作的操作人员必须佩戴好个人防护设备，并定期检查和更换。
第八条井下作业现场必须设置明显的警示标志，禁止未经许可的人员进入，确保现场安全。
第二章井下注浆工作前的准备工作第九条进行井下注浆工作前，必须有完整的施工方案、施工现场条件调查及评估报告第十条进行井下注浆工作前，必须对注浆材料及设备进行检查并合格；同时确认井下通风良好，瓦斯浓度符合安全要求。
第十一条进行井下注浆工作前，必须对井下设备、管道、井筒等进行检查和维护，确保无漏水、漏气等现象。
第十二条进行井下注浆工作前，必须对井下人员进行组织和安排，分工明确，责任到人。
第十三条进行井下注浆工作前，必须对井下工作人员进行安全技术操作培训。
第三章井下注浆工作中的安全操作规定第十四条井下注浆工作中，严禁携带易燃、易爆等危险品进入作业现场。
第十五条井下注浆工作中，必须按照相关的操作规程，严格操作，不得违章作业。
第十六条在井下注浆工作中，严禁进行任何嬉戏、打闹等影响作业安全的行为。
第十七条井下注浆工作中，严禁随意挪动或更改已经布置好的防护设备。
第十八条井下注浆工作中，必须按照规定的工作程序和技术要求进行操作，不得擅自增加或减少操作步骤。
第十九条井下注浆工作中，必须对注浆材料进行分类存放，避免混淆使用。
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仅供参考[整理] 安全管理文书注浆工操作规程日期：__________________单位：__________________第1 页共13 页注浆工操作规程一、适用范围第1条本操作规程适用基本建设矿井、生产矿井注浆工作。
二、上岗条件第2条煤矿防水、防灭火注浆工上岗前必须进行上岗培训，经考核合格，方可上岗。
第3条掌握井下防水、防灭火注浆的质量标准。
了解水沙充填、封孔、顶底板预注浆、堵水工艺及注意事项。
三、安全规定第4条执行《煤矿安全规程》和《矿井水文地质规程》的有关规定，严格按《注浆作业规程》操作。
第5条制浆和注浆工应配带防护眼镜和口罩；搅拌地点应采取防尘措施，在立井施工必须配戴保险带。
四、地面制浆操作(一)制浆前的准备工作第6条制浆前所用各种设备应完好：各阀门应处在正确的开关位置，供水系统畅通，供电系统正常，照明设备齐全。
第7条制黄泥浆前应将冲土用的水枪放到合适位置，并连接好供水管路。
第8条制浆前，首先将浆池底清理干净，将遗存的脏杂物清扫出去。
关闭下浆孔、泄水孔闸门。
(二)制备黄泥浆的操作第9条用水枪冲土时，水枪操作人员要不断地摆动水枪，采土要均匀。
使冲下的土充分湿润，防止大块土进入泥浆池。
采土结束后，将第 2 页共 13 页水枪及管路中的水放净。
第10条开动搅拌机进行搅拌的同时用比重计测量泥浆浓度，浓度必须达到设计要求。
第11条下浆孔要提前设置好篦子。
灌浆过程中要随时清理草根、树皮、石子及其他杂物，防止下浆孔及管道堵塞。
(三)制备矸石浆的操作第12条制备矸石浆时，各岗位工作人员必须配合好，各环节之间必须有联络信号。
第13条机器开动后，各岗位工作人员必须密切观察机器运转情m。
发现异常，应立即发出停机信号，其他人员接到信号后应立即停机处理。
第14条带式输送机不准带负荷启动或停机。
破碎机、球磨机的给料要均匀，加水要适度，球磨机出口矸石的最大直径不得超过6毫米。
第15条输送机司机发现输送带上有大块矸石、木料、杂物时应立即停机清除，以防堵口或损坏破碎机、球磨机。
第16条球磨机司机要注意掌握给料速度轴承温度、供水大小等，不得长时间开空车或超负荷运转。
第17条搅拌机司机要注意控制运行中搅拌料量，负荷要均匀。
(四)制备粘土水泥浆的操作第18条设备系统运转正常后，首先启动供水系统。
水流进入制浆机后再开动制浆机，然后开动带式输送机，上粘土，造出的粘土浆进入粗浆池。
注意及时清理带式输送机上的碎石、树根等杂物。
第19条粗浆经潜污泵抽出并通过旋流除砂器进入精浆池。
第20条精浆经潜污泵送进搅拌池的同时添加水泥搅拌，浆液浓度第 3 页共 13 页达到设计要求后，将混合浆放入第二搅拌池，再通过注浆泵将混合浆送进送料机。
(五)制备水泥与水玻璃浆的操作第21条造浆系统的各种设备的开启应集中控制与管理，启动顺序如下：首先开动中压泵，输送清水，再开动胶带运灰机或螺旋运灰机、搅拌机，最后启动储灰仓开始上料。
如需加入添加剂，则可在搅拌池内按比例加入。
造浆系统的停止与启动顺序相反，首先关掉储灰仓，等胶带上或螺旋槽中的灰料全部进入搅拌机后，再关掉清水泵及上料机。
最后关掉搅拌机。
第22条注浆系统至少配有可调注浆泵两台，其中一台备用。
可调水玻璃泵两台，其中一台备用。
配有一个清水池，一个水玻璃调配池。
注浆泵龙头应包有过筛网。
公用注浆管路部分可采用直径50毫米或42毫米钻杆，通向各个注浆孔口装置的管路要用直径25～50毫米的高压胶管。
胶管之间用快速接头连接。
选用胶管能承受的最大压力应为最大泵压的两倍以上。
第23条浆系统的运行要与造浆系统一起集中管理，开始注浆后，司泵工应注意观察泵压，发现异常立即通知施工指挥。
注浆过程中，龙头要一直摇动免堵塞。
注浆管路要有专人来回巡视。
第24条制浆系统的各种参数、显示仪表须有专人记录，要求如下：1．注浆过程中要定时记录上灰量、水量、泵量、泵压、浆液流量、浆液比重、孔口压力、添加剂量、水玻璃量等，作为注浆原始资料存档。
2．地面无制浆池，下浆浓度不好测定时，要在井下出浆口定期取样测量泥浆浓度。
第 4 页共 13 页五、井下制浆操作第25条井下制浆，适宜建小型移动制浆站；适用对小范围灭火、工作面预注浆、洒浆、壁后注浆等。
第26条根据用浆量，确定制浆池的大小；制浆池一般用箱式矿车或用砖砌水泥抹面的池子代替。
用直径25～50毫米高压胶管作注浆管，用快速接头与注浆设备注浆孔连接。
第27条制备黄泥浆时，先把黄土粉倒入制浆池，然后加水，可采用人工、风动、电动搅拌均匀。
第28条制备水泥浆时，先把水泥倒入制浆池，用高压水冲或人工、风动、电动搅拌，同时用比重计检查水泥浆浓度。
六、井下注浆操作(一)井下注浆前的准备工作第29条注浆工要了解注浆工作目的、注浆工作量、范围内的管路系统(包括管径、接头方式、阀门型号及安装地点等)，配齐管钳、扳手、丝锥、钳子、铁丝等工具材料。
第30条注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点的顶、帮支护情况，有不安全因素，要立即处理。
然后检查注浆设备及管路系统状况，发现问题及时处理。
第31条注浆前，首先用水冲洗管路或钻孔，进行打压试验，压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3～5倍。
检查注浆孔中是否畅通，有无堵塞现象，以利注浆。
第32条压水结束后，如压水情况符合要求，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。
注浆过程中要观察井下是否跑浆，其他钻孔水位是否异常，有无串浆现象。
第 5 页共 13 页第33条要根据注浆中的情况，随时调整浆液配比及注浆延续时间。
如钻孔属于连续升压，则应连续注浆，直至达到结束标准。
第34条注浆人员要时刻注意：当设备运转出现异常(如压力突然增大、注浆管跳动剧烈等)时，要立即停机，进行检查处理。
(二)火区、采空区注浆操作第35条应先由瓦斯检查员现场检查，再进入工作地点。
根据设计方案和工作量安排的注浆孔号及每个钻孔应注的浆量进行作业。
第36条注浆前，先冲洗钻孔，水量应逐渐加大，每孔冲水时间一般不少于20分钟。
水流畅通后接上注浆管，打开各处闸阀并记下流量计的读数，然后通知制浆站送浆。
第37条注浆期间，注浆工应密切注意管路及各处阀门的情况。
发现堵孔或管路漏浆时，应首先通知停止送浆，同时派人关闭上一道阀门，然后进行处理。
正在注浆的钻孔，如发现进浆不正常，应暂停注浆用清水冲洗管路。
第38条注浆时，不要在高压胶管附近停留，以防止管子崩坏伤人。
第39条尽量在无浆水的情况下拆管子。
在有浆水的情况下拆管子时，平接的先松下方的螺丝、吊挂的管子先松靠帮的螺丝，并用胶皮等盖住法兰盘，防止喷水伤人。
第40条注浆过程中要做好下列检查：1．检查出水处出水的大小、水温的高低，有害气体等，并做好记录。
2．检查观测孔出浆、各孔间窜浆情况。
3．检查泄水闸门完好情况、水沟的畅通情况等。
第41条停止注浆前，必须先通知地面制浆站停止送浆，要延续15～第 6 页共 13 页20分钟闭浆，将管内存浆全部注入钻孔内。
先关闭注浆孔阀，然后立即向孔内压清水冲洗，冲洗时间一般不少于20分钟(先小水后大水)，冲孔后将各处管路、阀门等处理好。
第42条在回风流中注浆时，必须有瓦斯检查员现场检测。
(三)工作面洒浆第43条洒浆前，在确认胶管和输浆管连接严密牢固后，打开主管路的阀门，先送水后供浆。
第44条综采工作面洒浆时，应注意以下问题：1．洒浆过程中，应有专人看守管路和阀门，有异常情况时立即关闭阀门。
2．泥浆到达工作面以后，应注视现场，并不断摆动管子，以洒满所有角落、不留死角。
4．工作结束后应将阀门关严，在检查管路无其他情况后方可离开现场。
第45条在普采工作面洒浆时，应注意以下问题：1．洒浆人员要站在顶板完好的安全地带，如遇顶板不好或有悬矸时，要处理好。
2．工作面洒浆管由上出口铺到工作面下出口。
洒浆时，约每隔20米站一个人拉管子。
3．应沿工作面自上而下由采空区向外均匀地洒浆，以保证冒落的矸石被泥浆均匀覆盖。
(四)工作面埋管注浆第46条放顶前，应沿回风巷在采空区预先铺好注浆管，注浆管末端距采煤工作面煤壁保持10～15米的距离。
埋管可用50毫米的钢管，钢管上要有拉管用的拉头。
第 7 页共 13 页第47条采煤工作面放顶后，注浆人员用电话通知制浆站开始送浆，运输巷有水流出时，即认为采空区已灌好浆，方可停止注浆。
第48条随着采面推进应及时拉出埋管，拉管时必须将绳套子牢固地固定在埋管的拉头上，要求各根绳子的长短一致、受力均匀。
待所有工作人员撤到绞车以外的安全地带后，再开动绞车向外拉管。
(五)井下壁后注浆第49条开工前应检查注浆设备及管路是否完好、运转正常、润滑油充足等。
第50条注浆时，泥浆要均匀，注浆泵运转应正常，遇裂缝跑浆时要及时堵塞。
如果注浆泵距注浆地点较远，应设直通电话。
第51条看钻孔人员根据钻孔压力大小负责发出开注或停注通知；制浆人员负责掌握水量大小及泥浆浓度。
第52条碹后注浆时，浆管上口要超过碹顶上最凸出位置，碹顶越空，管口位置越高。
第53条停浆后，要用清水冲洗注浆泵和管路，冲洗时间长短应根据灌浆地点远近而定。
(六)顶底板注浆作业第54条注浆前首先要对注浆管路进行耐压试验，试验压力不低于5兆帕，持续30分钟以上。
第55条注浆管路进行耐压试验合格后，连接到待注钻孔闸阀上，通知注浆站压清水，压入水量不小于管路与钻孔的管路2倍，使钻孔待注层畅通，选择合适的泵量开始注浆。
第56条注浆方式：采用全段连续注浆。
第57条注浆结束标准，泵量控制在每分钟80升以下，孔口压力第 8 页共 13 页达到设计压力后，持续建30分钟方可停止注浆。
第58条当地面注浆系统无法达到设计终孔压力时，要采取向井下二次加压。
第59条地面注浆泵的泵量，不得超过井下加压泵的泵量。
第60条专人观测孔口压力表的读数，发现异常停止注浆，压清水，处理完毕方可恢复注浆。
(七)封水注浆作业第61条注浆堵水前，制浆点注浆孔口及出水点处要设专线电话，保证通信畅通。
注浆堵水期间，出水点处要设专人观测水量变化情况。
第62条注浆堵水前，要做连通试验及压注水试验，并现场测定水量。
第63条注浆前要用注浆泵向注浆孔内再作一次注(压)水，压入水量为钻孔体积与管路体积之和的3～5倍。
其作用在于冲洗并检查注浆泵、注浆管路，检查注浆孔中是否通畅，有无堵塞现象，并冲洗受注层的喀斯特裂隙，以利注浆。
第64条压水结束后，如压水情况和原压水试验无变化时，可根据单位吸水量选择合适的浆液开始注浆。
否则要重新进行正规压水试验。
注浆过程中要观察井下是否跑浆，所注钻孔水位是否异常，有无串浆现象。
要根据注浆中的情况，随时按注浆设计要求调整浆液配比及注浆延续时间。
如钻孔属于逐步正常升压，则应连续注浆，直至达到结束标准。
第65条注浆达到结束标准后，要持续15～20分钟以上方可停止注浆，以保证质量。
然后立即向孔内压清水，压水量略大于钻孔体积与管路体积之和，其目的在于冲洗注浆泵、管路，把孔中浆液压入受注层第 9 页共 13 页中，使堵水材料充分利用，减少水泥浪费。