路基开挖回填施工方案

目录
第一章、编制依据与原则 (01)
第二章、工程概况 (01)
第三章、施工准备、部署 (04)
第四章、主要施工工艺及方法 (05)
第五章、质量保证工期措施 (09)
第六章、进度保障措施 (11)
第七章．安全保障措施 (12)
第八章、文明施工措施 (13)
第九章、特殊季节施工保证措施 (15)
第十章、环保水保措施 (16)
路基开挖回填施工方案
第一章、编制依据与原则
一、编制依据
（1）安边**棚户区改造新建安置房工程《临时道路施工图设计》，《施工承包合同》；
（2）中华人民共和国交通部及有关部委颁发的现行公路工程施工技术规范、规程、验收标准及相关文件；
（3）法律、法规对质量、水土保持、环境保护、安全管理的规定；
（4）本公司人员素质、技术装备、财务能力、资金状况等综合情况及可调用到本工程的各类资源；
（5）本公司拥有的施工工艺、施工方法成果、机械设备、管理水平、技术装备及多年积累的类似工程施工经验。

（6）成中投资集团有限公司《ISO9001-2000质量体系文件》及《质量手册》。

二、编制原则
（1）严格遵守招标文件明确的设计规范，施工规范和质量评定验收标准。

（2）坚持技术先进性，科学合理性，经济适用性，安全可靠性与实事求是相结合。

（3）对施工现场坚持全员、全方位、全过程严密监控，动态控制，科学管理的原则。

第二章、工程概况
一、概况
**棚户区改造新建安置房临时道路工程位于****住宅小区规划红线外路线全长603.48米,呈东西连线走向,在****红线外两端与原道路顺接,路口按平面喇叭口连接处理,临时道路路面净宽5米,结构为60cm建渣底层+10cm碎石+30cmC25混凝土面层,K0+472.97---K0+603.48段做C20卵石砼随坡浇筑挡土墙,总长150.51米,每15米为一自然段,挡土墙泄水孔采用DN110的PVC塑料管,排水沟50cm*50cm,与原道路水沟顺接,临时道路桩号K0+115.83---K0+603.48靠铁路侧设置2.5米高的公路护栏网隔离.
****临时道路工程数量一览表
二、地形和气侯条件
场地内地下水主要赋存于下部卵石层中，水量较小，连通性好，透水性强，主要受大气降水补给。

由于场地紧邻金沙江，地下水与地表水关系密切，随着河水位的涨落而升降，由于河水位除夏秋洪期有短暂猛涨期外，其它时间一般变化幅度不大，因此
地下水位变幅也不大。

6、7、8、9月份为丰水期，11、12、1、2月份为枯水期，勘察期间（枯水期）在勘探孔内未测得地下水稳定水位，该场地在勘察期间（枯水期）的正常水位埋深应在
16.00-20.00m左右，标高约260.00-264.00m。

据四川省国土资源
厅地质环境监测总站对**市地下水动态长期观测资料，地下水位年变幅为1.0-2.5m，历史最高水位埋深标高约为268.00m，该水位可作为抗浮设防水位。

场地内卵石层综合地下水渗透系数K取40m/d。

地下水水质类型为HCO3·SO4-Ca型，矿化度小于0.5g/L，为淡水，水环境类型为Ⅱ类
拟建场地属亚热带湿润气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，夏无酷暑，冬少严寒。

多年平均气温16.2°C，极端最高气温38.3°C，极端最低气温－5.9°C；多年平均降雨量947.0mm，年降雨日104天，最大日降雨量195.2mm，降雨主要集中在5～９月，占全年的84.1%；多年平均蒸发量1020.5mm；多年平均相对湿度82%；多年平均日照时间1228.3h，只有28%的白天有太阳；多年平均风速1.35m/s，最大风速14.8m/s，极大风速27.4m/s，主导风向NNE。

三、施工要求和技术保证条件
（1）施工要求：
①工程责任明确，高度重视，落实到位。

②施工技术交底到位。

（2）技术保证条件：
①、填方在填筑过程中严格做到临时排水措施,如遇地面或山坡坡面有水渗流的情况,应及时通知各方单位调整填筑方案.
②、建渣底基层施工过程中,应选择无生活垃圾和无草皮树根的
拆除房屋的建渣,为保证密实度和连接性在施工过程中抛撒适量的黏土洒水湿润后进行碾压,并经监理\业主\施工方现场验收合格评定.
③、路面砼按一块板施工纵向5米段切缝.
第三章、施工准备、部署
一、施工准备
1、对设计文件进行现场调查与核对，预先做好排水设施，永临结合设计排水系统。

开工前，先调查山体在自然状态下的稳定状况，分析施工期间路堤的稳定性，发现问题及时加固处理；
2、复测已经完成、水准点及导线网的布设满足施工需要；
3、项目部根据相关技术规范，完成对施工班组下发技术交底工作；
4、机械设备已就位，满足施工要求；
机械设备投入一览表
二、施工部署及人员安排
1、总体施工流程：清表处理→开挖\分层填筑路堤→分层碾压→挡土墙施工→建渣基层→碎石垫层→路面砼施工→铁路围挡。

2、人员安排：
项目部人员配置一览表
劳动力配置计划表
第四章、主要施工工艺及方法
一、路基开挖
按道路走向结合原始地形，着重考虑沿铁路方向的稳定，分段分层进行观察边坡开挖，若出现塌滑及边坡不稳定状况，及时停止施工，并向相关技术管理单位报告，确定处理方案后在进行施工。

二、填方挡土墙施工
本工程填方段位于K0+472.97—K0+603.48段，填方最深达六米，为保证填土质量，采取挡土墙填方同时施工。

在挡土墙施工达到一米高后开始运土分层填筑，挡土墙严格按施工规范进行，以15—20米为一自然段按3米间隔埋置PVC110塑料管泄水，挡土墙基础必须开挖道板结土质基层上，模板支撑稳固，混泥土浇筑饱满，振捣密实。

三、底基层施工
该道路为过渡使用的临时性道路，本着节约实用的原则底基层采用拆迁除房屋后的建渣作为底基层，厚度60cm，施工要求：无草皮、树根、木屑及塑料等废杂物。

施工中科适量参拌少量黏土、洒水使之增加密实性。

采用20T压路机按规范分层碾压成型，碎石垫层宜采用人工布施，做到均匀、平整。

四、安装模板
支模模板安装是保证路面线形、平整度、路拱度、纵缝直顺度、板厚度、板宽度等各项技术指标的主要环节，在操作过程中，必须做到以下几点：
1、模板使用前对模板顶沾染的水泥砂浆进行清除，以保证顶面平顺。

并对模板拉小线检查其直顺度，局部变形允许偏差为3mm，中部最大挠曲度不超过4mm，如超出上述范围，应用油压千斤顶进行调整。

2、木模板常用5cm厚的干红松板，宽度与路面厚相同，内侧和顶部均需刨光，纵缝衔接一般为平接，两块木模板接头处外侧要加档板，长度不小于80cm，以避免错口。

3、模板按放线位置立起，钉铁钎打入基层10～15cm，铁钎由φ18以上螺纹钢筋制作，长约40cm。

外侧铁钎间距不大于60cm，内侧铁钎间距不大于 1.2m，外侧铁钎顶不高出模板；弯道处内外铁钎应适当加密，使弯曲圆滑，铁钎应紧靠模板，间隙可用木板嵌紧，不得
使用碎石塞垫。

以防掉落。

纵向模板与基层间的空隙，应用木契塞紧找平，支立牢固，以保证振捣时模板不下沉，使砼板厚度一致。

4、对初步稳好的模板进行高程复测，并由专人检查模板相接处的高度差，模板内侧错位，及不平整等情况，对高度差超过3mm，或者有错位，不平整的模板应重新安装。

5、对经检查安装合格的模板里侧，紧贴模板铺贴塑料薄膜，将模板进行包裹，两端长出模板，让角底成直角。

在模板顶和模板与基层相接处，可临时用砖块等重物压住薄膜，在浇筑砼时去除
五、混凝土浇筑、振捣
用砼罐车辆将将混凝土运达浇筑地点后，砼均匀的卸落到规定范围内，利用人工挖高补低，找平均匀。

严禁抛洒使混凝土产生离析，摊铺时应注意考虑砼振捣后的沉降量。

摊铺时还应注意角边及模板处应补实，防止蜂窝麻面。

振捣应用平板振捣器、插入振捣器和振动梁配套作业。

振捣时辅以人工找平，随时检查模板有无下沉、变形或松动。

振捣分三次进行，先用插入振动棒振捣，混合料振捣的每一位置的持续时间以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。

然后用平板振捣器从模板上沿纵边振动压平。

压震过程中，多余的混凝土将随着振动梁的滑移而刮去，低陷处应随时补足，边角处要加强振捣。

随后用直径150mm的无缝钢管，两端设在侧模上，沿纵向滚压一遍。

摊铺工作一定要在分缝处结束，不能在一块内有接茬。

因故停工，在半小时内可用湿麻布盖上，恢复工作时把此处砼耙松，再继续摊铺，在停工半小时以上而又达到初凝时间的，应设施工缝。

混凝土施工尽量避开雨天作业，遇雨时已摊铺的混凝土应有防雨棚措施完成后续未后工序，保证新浇混凝土免受雨水淋洗。

超过初凝时间的混凝土混合料严禁继续使用，严禁分散铺于混凝
土底层，做废弃处理。

每100m3混凝土制作一组试块，每组六块(3个抗折，3个抗压)，作为混凝土28d强度的依据。

六、收水抹面
振捣完成后砼面层过多的砂浆必须刮掉，要求原浆抹面。

要求凹凸不超过5mm。

采用长45cm、宽20cm、厚2.5cm的长柄木抹上面装3.5m长的竹杆，另一端离地高度为1m。

使用时将大木抹在混凝土表面进行来回抹平，操作人员站在水泥板的侧边上操作，顺横坡方向拖抹一遍，来回抹面重叠1/2，最后混凝土路面压光：用震动棒或者震动机震就可以，但是一定要记住那就是都要震到，不可以有遗漏的地方，否则就会出现镂空的现象。

严重影响工程的质量。

当用木撮轻轻的拍打表面，但有很少量的水出现的时候就可以压光了，至于时间没有很具体的标准，这和混凝土的含水量有很大的关系。

做面时严禁在混凝土面板上洒水、撒水泥粉。

抹面结束后用木抹子搓平，用布条拉毛并吸去表面泌水。

七、混凝土切灌缝及养护
混凝土终凝3小时后，当表面已有相当的硬度，用手指轻压不出现痕迹时即可开始养护。

因夏季空气湿度大，养护采用湿水养护，板面出现发干发白现象时洒水湿润，养护不少于7天，切缝工作宜在混凝土终凝12小时后及时进行。

切缝采用切割机切割，每5米横向切缝，切割深度不小于三分之一板厚。

缝应与原板对齐。

填缝前，首先将缝隙内泥沙杂物清除干净，然后浇灌沥青砂浆。

八、混凝土成品、半成品保护
1.混凝土尚未终凝前，除收面人员外，严禁其他人员进入。

2.严禁用重物在混凝土面上敲击。

3.严禁随意在混凝土面上打洞、开槽
4.混凝土质量缺陷严禁擅自隐蔽处理，必须由相关技术管理干部组织，依据缺陷处理方案要求进行。

5.已浇注完的砼要注意养护，普通砼养护不少于7天，防水砼不少于14天；注意按照规范要求，掺加外加剂的混凝土应养护14天，而普遍商品混凝土都掺加有外加剂，应按14天的养护期进行控制。

6.浇注砼遇雨时，要用塑料布及时覆盖。

7.混凝土浇筑期间，及时校对预留伸出钢筋或埋件位置。

8.侧面模板应在混凝土强度能保证其棱角不因拆模而受损坏时，方可拆模。

9.使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变异应及时校正。

10.雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。

下雨期，应避免露天作业
第五章、质量保证工期措施
施工过程中把工程质量管理贯彻到施工全过程中，争创本优质工程，树立精品意识，创精品工程是本项目部的宗旨。

为此我部推行全面质量管理，进行全员质量意识教育，提高全员质量意识，建立质量保证体系，开展质量前期控制、后期检查，健全检测制度，形成检测网络，使全体施工人员养成严格执行各项质量检测制度的自觉性。

对每道工序、每个部件、进行自检，经质检部门检测合格报监理工程师检验认可后，方可进行下道工序的施工，确保工程质量。

其措施如下：
（一）、从组织机构保证：建立、健全由项目经理挂帅的质量保证体系和自上而下分级质量管理网络。

项目经理部设置质检部，由专业技术人员组成，由总工程师领导，向项目经理负责；各施工分队设置质检组，由质检部领导，向总工程师负责；生产班组设置质检员，
由质检组领导，向施工分队负责。

（二）、从制度上保证：首先是推行全员的质量意识教育制度，加强意识教育，树立“百年大计，质量第一”的质量意识；组织员工学习有关的标准和施工规范，明确质量要求，培养员工建设优良工程的自觉性和主动性。

二是严格执行质量检测和监督制度。

项目经理部设置工地试验室，按规范的要求进行土工击实试验，无论是借土场、挖方路段的土方都应进行土工击实试验，以试验成果指导施工，对于试验不合格材料，均作弃方处理，杜绝进场。

并根据业主的要求，采用平行试验，确保试验数据准确、真实。

质检部和质检组坚持定期和不定期地组织质量和抽查，发现问题，及时解决，必须返工的坚决返工，消除一切可能存在的质量隐患。

三是坚持“职责明确、责任到人”的部门岗位责任制，落实该制度，提高员工的主动性、自觉性和积极性。

四是全面推行施工质量评比和奖惩制度。

项目经理部定期组织各生产班组，各施工队进行施工质量评比，奖优罚劣，以提高全员争优创优的积极性。

（三）、从施工操作工艺上保证：开挖土方时认真控制开挖范围及放坡坡度，不超挖，不欠挖，填方施工前先清除虚土杂物，严格控制填土含水量，分层填筑，分层压实，分层检测，确保填土密实度达到设计和规范的要求。

土方施工还应在施工过程中同步完善工作面排水系统，注意土层表面平整，保证排水坡度，做到工作面内无积水。

每一道工序的施工，都必须建立在前一道工序达标的基础上。

（四）、本项目的总体质量保证体系为“企业自检、社全监理、业主管理、政府监督”我部在施工过程中将严格执行工程质量自控、监控、管理和监督的关系，无论何时，以坚持质量第一为方针。

每一道工序的完工，都必须经过施工员、实验员、质量检验员、总工程师、业主派驻的监理工程师的检验和签证，填写完整的施工表
格和施工日记，缺一不可。

第六章、进度保障措施
工程项目的进度管理，就是按施工合同规定的工期完工。

鉴于本合同段工程任务重、工作紧，制定切实可行的保证措施是十分必要的。

要充分发挥专业队伍骨干力量和机械设备齐全的优势。

工程全面铺开后狠抓各分项工程，环节衔接和进度计划的落实，使工程施工运转在总体计划的安排指导下，有组织、有步骤地进行。

具体措施如下：（一）、开工前制订实施性的工期总体计划，首先充分考虑各分项工程施工的季节特点及各道工序的先后关系，合理分配人力、材料、机械和流动资金，合理确定各分项工程的施工日期，然后按照“连续、均衡、紧凑”的原则制订工期总体计划。

、
（二）、制订施工过程期间计划，并根据实际需要流动制订工期总计划，每月下旬详细的施工组织安排，保证月份生产任务，特别是关键线路上的工作能够按质按期完成。

如果在实际施工过程中发生与总体工期计划差异较大的情况，则应及时修订总体工期计划，以适应新的情况，保证工作有条不紊地开展。

（三）、坚持适度从紧的计划制订方针。

制订工期计划时充分考虑实际施工过程中不确定因素的影响，在确定前道工序的施工时间时，适当地给后继工作留下余地，以备调整；在必要的时候有计划地安排加班加点，在充分考虑工期与成本关系的前提下，尽量争取提前完成，确保按期完成工程任务。

（四）、做好人力、材料、机械和流动资金计划。

根据工程进度的要求，合理调配人力和施工机械，做好材料的组织，库存和供应工作，保证材料的最低库存量，杜绝停工待料的情况发生；制订与工期计划相适应的流动资金计划，做好流动资金的组织和投放工作，确保工程顺利进行。

（五）、从后勤保障上保证：加强对施工机械设备的保养、维修、保障其正常的动转。

由机械材料部负责，各施工分队设置维修小组，配足机械设备的零配件，一旦机械设备出现故障，应及时进行抢修，以保证施工的需要。

搞好职工食堂，搞好环境卫生、防病治病、保障职工身心健康，保持正常的出勤率，由行政财务部负责，以利顺利进行，确保工期。

（六）、从解决施工难点上保证：及时召开专题会议，解决施工过程中的技术难点，工程技术人员应经常到施工现场和施工人员一起，研究和解决施工中遇到的技术难题，班组每周、施工分队半月召开一次施工情况汇报会，检查、总结施工情况，推广先进的施工方法，根据实际情况，调整施工力量，完善施工方案和方法，使施工顺利进行，确保工期。

第七章．安全保障措施
进驻现场后对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规、职工劳动权益规定、安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，搞好安全生产，具体措施如下：
（一）、从组织机构上保证：项目经理部设置安全保卫部，负责全合同段安全生产及保卫工作，各施工分队设安全保卫组，分长为组长，负责本分队范围的安全生产及保卫工作，各班组设专职安全员，负责日常生产、生活的安全保卫工作。

本合同段实行项目经理、安全保卫部、安全保卫组，安全员逐级负责制。

（二）、从制度上保证：由安全保卫部组织各施工分队安全保卫组，安全组根据国家安全法规，健全和完善各种规章制度和条例，建立安全教育学习全员记制度，建立事故登记报告制度。

（三）、从具体工作上保证：班组每周，施工分队半月，项目经理每月检查一次安全生产情况，总结经验、教训，表扬、奖励先进，
达到全员重视安全生产和劳动保护的目的。

员工必须遵纪守法，工余时间未经批准，不得到较远的市镇场所活动，有事外出，需经领导同意，施工时应严格按照施工技术规范和操作规程进行，杜绝工程损害、人身伤亡事故的发生。

定期和不定期的检查施工机械设备，使其经常处于安全完好状态，严禁机械设备带故障施工。

采购部门应把好施工原材料和劳动保护用品质量关，严禁伪劣产品进入现场。

加强仓库的防火防盗措施，建立健全对易燃、易爆物品的保管、领发制度，发放登记，专人使用，领导检查。

设置安全岗哨，配足防洪、灭火器材，发现事故苗头和隐患及时排除，对重点部位和物资实行专人安全看护制度，防止重点部位和物资遭损害和被盗事故的发生。

电工必须持证上岗，严禁在施工现场、办公室、宿舍区乱拉、乱接电线，防止触电事故发生。

第八章、文明施工措施
（一）、文明施工的组织措施
1、在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育。

2、建立以项目经理为责任中心的文明施工组织机构，健全各项文明施工的管理制度。

结合本工程实际情况，在项目经理部及各施工处负责人中明确分工，落实文明施工现场责任区。

制定相关规章制度，确保文明施工现场管理有章可循。

3、科学合理地组织施工生产，保证现场施工紧张有序地进行。

4、加强施工处之间的密切配合，减小不协调和矛盾的产生。

5、加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。

6、项目部设治安室，每施工处各配一名专职保安以加强法律、法规和治安方面的宣传教育。

配合当地安全部门，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规、违禁和妨碍治安的行为。

（二）、文明施工的技术措施
1、加强对施工人员的文明施工行为宣传发动，加强教育，统一思想，使广大管理人员和员工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。

增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。

2、健全各项文明施工的管理制度。

如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度、资料管理制度等。

3、明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。

4、在施工队伍进场前，先派人前往当地对民众的生活、生产习惯、禁忌、宗教信仰等“社情”进行调查，并对员工进行宣传、教育，确保做到全体施工人员尊重当地民风民俗。

在施工过程中，由综合室负责协调好与当地居民、当地政府的关系。

5、在现场施工过程中，施工人员的行为必须符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不野蛮施工、强行施工。

对不服从统一指挥和管理的行为，按处罚条例严格执行。

6、对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁，有效地实现文明施工。

按照工程特点，加强现场文明施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。

7、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出成效。

项目经理组织对文明施工现场施行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查缺补漏。

第九章、特殊季节施工保证措施
一、雨季施工注意事项
1、填筑时要随挖、随运、随填、随压实，每层表面做成2～4％的排水横坡，未压实前不能中断施工。

2、雨季施工时，不能在中雨或连绵雨天填筑非渗水土各部分填层。

3、作好气象资料的收集与整理。

4、作好雨季来临前的材料储备，并采取相应的排水措施。

5、做到工地排水畅通，指定专人负责挖沟、疏导排水等工作。

6、填方边坡及时夯击密实，防止坍方和冲刷农田，避免造成水土流失和环境污染。

7、雨后继续施工时，填土表面必须翻松、晾晒，使其含水量满足正常要求。

8、协调安排施工计划，合理调整雨天施工任务量。

二、夏季施工注意事项
1、夏季施工气温高，各种原材料在自然存储，堆放中温度较高，引起拌合物入模温度较高，水化反应激烈，强度增长快，干缩变形增大，极易产生混凝土裂缝，影响混凝土耐久性。

2、夏季多暴雨、洪水、并引发地质灾害，容易产生路基施工表面积水和浸泡建筑中路堤，留下长久隐患。

3夏季多暴雨、台风、山洪等，也对参建人员的临时用房，临时道路及工地机械、物资，造成威胁。

4、采取防暑降温措施保证人身安全、机械正常运转。

5、夏季混凝土施工控制要点：
①检查是否具有测温仪器设备和测温记录表格、检查是否对气温，各项原材料温度进行了测量和记录。

充分利用温度稍低时段，特别是早晨及傍晚时间段，合理安排施工工序。