印刷机保养重要检查项目

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胶印机的保养的操作规程

胶印机的保养的操作规程

胶印机的保养的操作规程
胶印机是一种高精度、高速度印刷设备,为了保证印刷品质,延长设备使用寿命,必须加强胶印机的保养工作。

下面是胶印机保养的操作规程,包括以下几个方面:
一、日常保养
1. 保持机器清洁。

机器内部和外部要经常擦拭清洁,尤其是机器走纸通道的位置,经常堆积着纸粉和墨污。

2. 经常检查机器各处的螺丝和紧定件。

特别是在连续印刷过程中要切勿松动了螺丝和紧定件。

3. 经常检查机器水路、电路是否通畅。

以确保机器正常运行。

4. 勤洗橡皮滚筒。

橡皮滚筒是胶印机重要组成部分,加墨前必须彻底清洗干净,以保证印刷品质。

二、加墨与清洗
1. 添加印刷颜料时,应只加入所需量的颜料,加墨手法应该流畅、均匀。

印刷颜料使用过后的罐子也要及时清洗掉。

2. 清洗印刷滚筒的方法有两种。

第一种是全机清洗,即使用清洗液和加墨液一起混合清洗。

第二种是只清洗橡皮滚筒和版胶印滚筒,使用清洗液清洗。

三、机器维护
1. 经常清洗机器内部沉淀下来的墨污,防止堵塞水路。

定期更换墨辊和印刷滚筒橡皮,延长机器使用寿命。

2. 每年定期做组成部分清洁。

涉及的组成部分有各类制动器、气缸、电子部分等,清洗时也应系统彻底清洗。

3. 维护机器的金属部位。

使用合适的润滑油保护机器各处金属部位,确保机器的使用寿命和性能。

以上是对胶印机保养的一般规程,每台胶印机根据其型号和使用情况略有不同,具体保养方案需要根据其实际情况来做相应的调整和补充。

长假前后印刷设备保养和检查要点

长假前后印刷设备保养和检查要点
③用一张200g左右厚的纸张检查滚筒之间是否有 异物,检查各个滚筒表面,看样台内部,各配电箱, 风泵柜内,踏板下,地沟内等隐藏部位是否有异物, 检查正常后手动正、反盘车压印滚筒转到2圈以上。
⑤清洁各个滚筒表面后,安装橡皮布和PS版,安 装浸泡好了的滚枕刷,安装并调节水墨辊的压力。在 水箱按照标准检查设定水的参数:硬度:8~15db; pH值:4.8~5.2;电导率:700~1000us;异丙醇浓 度:4%~8%(根据不同润版液略有不同)。清洁水斗 和回水箱,检查水的循环是否正常,水位探测器工作 是否正常,检查调节水辊间的压力。
技术经验
技术专栏
长假前后
印刷设备保养和检查要点
一、长假前应做的工作 ①主机运转方面:检查并记录主电柜上电流表在 10000转/h的读数,节后机器重新启动时作为参考对 比来判断是非有异常。检查主电机刹车是否磨损,刹 车间隙是否正常均匀;主传动皮带松紧度是否合适, 皮带上是否有油污。下面共6项工作全部结束后关掉主 机电源和水箱自来水开关,把空气压缩机、印刷机内 的空气和水放干净。给主机加注润滑油;所有风泵过 滤芯清洁干净,注意用气枪清洁时风从里向外吹。 ②水墨辊:水墨辊全部拆下,用起积膏保养胶辊 (10h左右必须擦干净),用擦铜水保养铜辊,在墨斗 辊、串水辊和水斗辊上擦印版保护胶。 ③墨斗、墨斗键:清洁后均抹一层润滑油,以防 止生锈。 ④滚筒:橡皮布和衬垫及PS版全部拆掉,在橡皮 滚筒以及压印滚筒的表面和滚枕上均抹少许润滑油, 版滚筒胶片使用已超过3个月的需要更换。把滚枕刷 全部拆下清洗干净,放入润滑油中浸泡,节后再安装 上。 ⑤正常印刷的印刷机每年应该更换主机润滑油和 过滤器(每年需要2次以上),润滑油型号(平时工作 温度在19~28℃之间):SPICA机型采用MobileDTE Oil Medium,其他机型采用Mobilegear 600 XP68。 ⑥若配备有串水辊冷却设备,而环境气温有可能 低于0℃时,请在冷却水中加入防冻液或者放掉冷却水 以防止冻裂水管、串水辊及相关设备,如果采用的是 油冷机则不需要放油。 ⑦由于放假时间较长,一定做好防鼠工作。严禁 在车间吃食物和放置食品;每台机器旁边安装两个超 声波电猫,24h开机;根据以往经验:PQC内部,电 源线,喷粉漏斗是重点防护对象。 二、长假后上班首先要做的工作 ①环境温度:印刷机正常的工作温度是23~25℃

印刷机保养内容

印刷机保养内容
1、同左。
2、检查调整机械的水平及给纸机构对主机的位置。
传动部分
1、检查传动皮带松紧及使用程度,调整张力,严重磨损的应更换。
2、清洗电磁离合刹车片,检查制动性能,更换磨损的刹车片。
3、检查各传动齿轮的键、销、紧固螺栓的紧固状态。
4、检查各传动轴轴承的配合状态及过桥齿轮轴承座紧固状况。
5、各部调节操纵件(手柄、按钮)应无松动。
1、检修给纸头各部磨损件及给纸台升降机构各磨损件。
2、检修更换严重磨损、磨偏的压纸滚轮。
3、检修升降链轮牙排所属各件齐纸板、接纸手的磨损或松动件。
4、修整副收纸板各件,疏通收纸制动滚轮。
5、修磨纸台滑道毛刺,更换磨损滑球,调整间隙。
2、检查水墨辊、调节件、摆架固定套、锁母的磨损情况。
3、检查串水、串墨机构的动作及磨损情况。
4、匀墨与匀水部分的凸轮及滚轮、棘轮、棘爪的工作状况。
1、修换给水、给墨串动调节摆架固定套、锁母等磨损件。
2、检查修复水墨辊磨损及墨斗刀片等。
给纸与收纸部分
1、擦拭给纸机各部位,清除油垢、纸毛,疏通风道,清洗分纸嘴、气缸活塞及吸气阀。
2、检查给纸机链轮工作情况,万向轴节、销是否松动,球体部位润滑磨损程度。
3、检查输纸带接口,带辊及张紧轮的润滑情况。
4、检查全部输纸部分、压纸、滚轮转动灵活,无卡滞现象。
5、检查、调节双张控制、安全杠及堆纸台上限位件。
6、检查接纸链条的松紧情况,链轮、牙排、接纸手齐纸机构键销、螺栓有无松动。
7、调节叨纸牙叨力,校对与滚筒的关系。
1、检查电器元件,达到灵敏可靠。
2、检修双张控制、前规、检测装置、安全杠、纸台升降等的电器元件,进行必要调整。
3、检查主电机技术状Biblioteka ,清洗电机,更换润滑油。润滑

印刷厂如何进行印刷设备的维护和保养?

印刷厂如何进行印刷设备的维护和保养?

印刷厂如何进行印刷设备的维护和保养?一、定期进行机器清洁和润滑印刷设备在工作过程中会积累灰尘和油脂,定期进行清洁是确保设备正常运转的关键步骤。

首先,清洁外部机器表面,注意不要使用带有化学成分的清洁剂,以免损坏设备外壳。

然后,清理设备内部,包括清除纸屑和墨水残留物。

此外,还应注重机器的润滑工作,及时添加润滑油,确保机械部件正常运转。

二、定期检查设备零部件印刷设备的零部件使用时间长了会出现磨损和松动,影响设备的印刷质量和稳定性。

因此,需要定期检查设备的关键部位,如印刷头、传动带、传感器等,确保它们的正常工作。

同时,还需要检查电路板和连接线是否完好,防止因为松动或断裂导致设备故障。

三、合理使用设备合理使用设备是保养设备的前提和保障。

首先,操作人员需要熟悉设备的使用说明书,正确使用各种功能和操作方式。

其次,需要注意操作环境的卫生和干净程度,避免灰尘和杂质对设备造成影响。

此外,还需要控制设备的工作温度和湿度,避免过热和过湿对设备造成损害。

四、定期维护设备除了定期清洁和检查外,印刷设备还需要进行定期维护,以延长设备的寿命和提升印刷质量。

维护工作包括更换耗材和易损件、校准设备参数、调整印刷机的压力等。

此外,还可以制定设备维护计划,记录设备的维护情况和故障处理过程,以便更好地管理设备。

五、培养专业的维修团队对于印刷厂来说,拥有一支专业的维修团队是十分重要的。

这些专业维修人员应具备扎实的机械和电子知识,能够独立进行设备维修和故障排除。

印刷厂可以通过定期培训和技术交流来提升团队成员的技术水平,提高设备维修的效率和质量。

通过以上多项措施,印刷厂可以确保印刷设备的正常运行和印刷质量的稳定性。

定期的机器清洁和润滑工作、设备零部件的检查、合理使用设备、定期维护以及培养专业的维修团队,都是重要的保养措施。

只有做好设备的维护和保养工作,才能延长设备的使用寿命,提高印刷品质量,为印刷厂的发展提供强有力的支持。

印刷机日周维护保养表

印刷机日周维护保养表


刮刀及车墨槽,保 刮刀及车墨槽,保 刮刀及车墨槽,保 刮刀及车墨槽,保 刮刀及车墨槽,保 刮刀及车墨槽,保
持整机表面干净。 持整机表面干净。 持整机表面干净。 持整机表面干净。 持整机表面干净。 持整机表面干净。
星期一
星期二
星期三
星期四
星期五
星期六
参考时间

部 门 主 管 签 名
第一周
第二周
第三周
片;分纸压片是否 油泵及光油摆放区

磨损。清洁输纸板 的卫生。
下方的过滤网。
度,注意及时更换


养:下班前洗水辊, 2:下班前洗水辊, 2:下班前洗水辊, 2:下班前洗水辊, 2:下班前洗水辊,
长 签
擦后炮,清洗洗车 擦后炮,清洗洗车 擦后炮,清洗洗车 擦后炮,清洗洗车 擦后炮,清洗洗车 擦后炮,清洗洗车
第四周
异常情况
广州市天狮包装印刷有限公司
管控文件--------------内部资料
编号:TS/FR-YS-08 A.0
印刷机日周维护保养表
机型:
机台:

二级保养(每周工作)
1:清洁飞飞达,检查 1:清洁光油座过滤 1:清洁中央空调过滤 1:清理收纸牙排、风 1:检查各组过桥辊座 1:检查墨斗电机护片
达送纸、分纸吸嘴 网,网纹辊刮刀、 网和门帘。
扇的粉尘及油卡污 子是否灵活。
及海绵垫磨损程

印刷-印刷机维护保养作业标准

印刷-印刷机维护保养作业标准

印刷-印刷机维护保养作业标准墨残留,压印滚筒表面清洁无油墨和纸粉。

2.每天清洗水辊,用布擦去残留的油墨或清洗剂,每4小时清洗一次。

本文介绍了印刷设备的保养方法和标准,旨在确保设备的正常运转和印刷质量的稳定。

保养范围适用于公司所有印刷设备。

操作标准分为每日保养和每周保养两部分。

每日保养包括检查油润滑故障指示、油位、清洁机器各部位、清洁输纸机、输纸板、过道甲板、收纸机构、电脑台和各种感应电眼、前规、侧规电眼等。

每周保养则包括清洗墨斗辊、清洗水辊、清洁墨斗、墨辊、水辊和制墨铲等。

在保养过程中,要注意使用正确的清洁剂和工具,避免使用金属工具损坏设备表面。

保养后要确认设备状态正常,无残留油墨、油污、灰尘和粉尘等,确保印刷质量和生产效率。

墨残余:在印刷过程中,保持水辊上无油墨和清洁的溶剂。

机长、印刷主管、输纸机构、气泵、气柜、双纸控制器和吸风带需要每周清理粉尘,可以用气枪或布擦去过滤器中的粉尘。

清理干净后,再安装回去。

对双纸控制器、吸风带粉尘的清理,干净无粉尘,工作正常。

机长、印刷主管、飞达传动皮带(同步带)需要对润滑油嘴进行维护。

使用风枪或布进行清扫,观察飞达传动皮带是否有异常。

打开飞达两侧机盖,并手动转动飞达进行观察是否存在调齿、断齿现象。

对中央轴承、输纸定位滚筒、摆动叼牙和侧规进行润滑油嘴的加油。

加完后,用布擦去机器牙排转轴上多余的油脂。

确保所加部位上有油脂、油嘴上不堵塞,没有多余的油脂在排牙上。

机长、印刷机组需要清理风板、压印筒牙排、一字交接牙排上的粉尘及油污,以及水槽中纸粉及残余油墨的清理。

对压印滚筒开牙轴承、牙排轴、一字传纸器牙排、墨斗辊、靠版墨辊调节辄的加油、计量水辊传动部的轴承加油进行润滑维护。

使用布清洗每一单元座的过机纸风板,除去表面的粉尘及油墨。

在各排牙转动轴的油脂眼中加入适量的润滑脂,加入后用布擦去多余的油脂。

确保风板光滑无杂物,确认干净,水槽中无残留纸粉等杂物。

所加部位上有油脂、油嘴堵塞,没有多余的油脂残留在牙排上。

印刷机保养内容

印刷机保养内容

印刷机保养内容以下是 7 条关于印刷机保养的内容:1. 嘿,可别忘了给印刷机的零部件来个“大保健”啊!就像咱人得定期体检一样,印刷机的各种零件那也得好好检查。

比如那滚筒,要是有个磨损啥的,咱得赶紧处理呀,不然印出来的东西能好吗?你想想,要是咱身体哪个零件出问题了,能舒服吗?2. 印刷机的清洁那可太重要啦!就好像每天咱得洗脸刷牙一样,印刷机也得保持干干净净的呀。

把那些油墨、灰尘啥的都清理干净,它工作起来不就更顺畅了嘛!每次看到印刷机干干净净的,是不是感觉特别爽?3. 千万要给印刷机足够的“休息时间”啊!它也不是铁打的呀,一直工作不得累坏了。

咱人工作累了还得休息呢,印刷机也一样!你说要是咱自己累得不行了还被强迫工作,那得多难受呀,印刷机也会不开心的呀!4. 对印刷机的润滑可不能马虎!这就好比给车加润滑油,让各个部件能灵活运转。

你想想,要是车没了润滑油那会咋样?印刷机也需要呀,这样才能高效工作呢,不是吗?5. 要时刻关注印刷机的“小情绪”哦!就是那些小故障啥的。

一旦发现不对劲,赶紧处理,可别等问题严重了才行动。

这就像咱有点小感冒就得赶紧吃药,不然拖成大病可就麻烦啦!印刷机也是有脾气的呢!6. 注意印刷机工作环境的温度和湿度呀!这可关系到它的“健康”呢。

太热太湿都不行,就像咱在不舒服的环境里也会不自在一样。

咱得给它创造一个舒适的“家”,这样它才能好好工作呀!不是吗?7. 记得定期请专业人员来给印刷机做做“全面护理”!他们可是专家呀,能发现咱发现不了的问题。

这就跟咱定期去看医生一样,专业的事儿就得交给专业的人来做,这样咱才放心呀,印刷机能不好好工作吗?咱也能安心啦!我的观点结论就是:只有好好保养印刷机,才能让它更好地为我们服务,创造出更优质的印刷品呀!。

印刷机日常巡检保养记录

印刷机日常巡检保养记录

印刷机日常巡检保养记录印刷机是现代生产中常见的设备之一,对于保证其正常运行和延长使用寿命来说,定期的巡检保养是非常重要的。

下面是一份印刷机日常巡检保养记录的示例,包括巡检项目、保养方法和结果等信息。

日期:xxxx年xx月xx日设备名称:印刷机巡检人员:xxx巡检项目:1.机器外观巡检:检查机器外观是否有异物、刮痕或损坏情况。

2.电气元件巡检:检查电气元件是否有松动、熔断或破损情况。

3.传动系统巡检:检查传动系统的皮带、链条等是否松懈、磨损或出现异响。

4.润滑部位巡检:检查机器的润滑部位是否干燥、磨损或需要补充润滑油。

5.气路系统巡检:检查气路系统是否漏气或气压不稳定。

6.冷却系统巡检:检查印刷机的冷却系统是否正常工作。

7.喷墨系统巡检:检查喷墨系统的喷头是否堵塞或需要清洗。

8.控制系统巡检:检查控制系统的设定是否准确,并检查各个按钮和显示屏是否正常工作。

9.安全装置巡检:检查安全装置的灵敏度和工作状态。

10.印刷质量巡检:检查印刷品的质量,包括色彩、对位、清晰度等。

保养方法:1.机器外观清洁:使用软布擦拭机器外观,确保无异物和污渍。

2.电气元件紧固:检查电气元件的紧固螺丝并适当拧紧。

3.传动系统润滑:对传动系统的皮带、链条进行润滑,并适时更换磨损严重的零部件。

4.润滑部位保养:定期对机器的润滑部位加注润滑油,并清理污垢和残留物。

5.气路系统维护:检查气路系统的密封性和连接性,及时修复任何漏气点。

6.冷却系统维护:清洗冷却系统的冷却片和散热器,确保正常散热。

7.喷墨系统清洁:使用专用喷头清洗液清洗喷头,确保喷墨顺畅。

8.控制系统检修:检查控制系统的设定参数是否准确,并进行必要的校核或调整。

9.安全装置测试:测试安全装置的灵敏度和工作状态,确保保护操作人员的安全。

10.印刷质量调整:根据巡检结果对印刷机进行调整,确保印刷质量达到要求。

巡检结果:1.机器外观巡检:无异物、刮痕和损坏。

2.电气元件巡检:无松动、熔断和破损。

印刷设备安全操作保养规定

印刷设备安全操作保养规定

印刷设备安全操作保养规定前言印刷设备在现代生产制造过程中发挥着至关重要的作用。

它们为包装,标签,广告以及其他产品提供了无数形态展现的可能,在许多行业中都不可或缺。

然而,如果不小心进行操作,印刷设备可能对工作人员造成严重伤害,甚至致命。

因此,建立和遵守相关的安全规定是必要的,它们可以确保工作人员的健康和安全,防止设备的损坏和提高生产效率。

设备安全注意事项1. 操作前在操作印刷设备之前,需要开展一系列操作前检查,确保设备可以正常工作。

需要注意以下事项:•检查设备各个部分是否需要更换、维修或清洁。

•检查设备是否接线正确、接插件紧固。

•保证设备平衡稳定。

•检查设备能否正常启动、停止和暂停。

•检查设备上是否正确安装防护装置。

2. 操作过程中操作设备时需注意以下事项:•在操作设备时,必须穿着符合安全标准的工作服并戴上安全帽、防护眼镜和耳塞(必要时)。

•操作员必须紧随设备旁边,专注于工作,不要分心、走开或冒险行动。

•操作员必须使用正确的工具和设备,不要使用损坏或错误的设备和工具。

不要将身体部件放在设备内或附近,或向设备投掷任何物体。

•当设备停止或故障时,应用标准程序进行维修处理。

3. 操作后在操作设备完毕时,需要进行以下事项:•断开设备的电源,并关闭设备上的所有开关和阀门。

•检查设备所涉及的所有部位和区域,确保不遗漏任何工具或材料。

•如果设备有定期保养和维护开销,需要及时处理,记录维护情况并存档。

•将设备清洗干净,恢复原始状态,以便下一位操作员操作。

设备保养规定1. 每日保养1.1 保持设备清洁和整洁在保养设备时,请确保设备的各个部位干净、无油,以确保当前操作的开放程度和工作效率。

请勿在设备表面使用任何酸性化学物质,以避免损坏设备表面。

1.2 关注传动部件的润滑状况如需润滑传动部件,应在设备上使用命名特定润滑油为关键部件的传动部件,避免不必要的磨损和损害。

1.3 监控气源在工作之前和之后,请检查印刷设备的气源,以确定其是否受补给和压力控制。

凹版印刷机的维护与保养指南

凹版印刷机的维护与保养指南

凹版印刷机的维护与保养指南凹版印刷机在现代印刷行业中扮演着重要的角色。

为了确保其稳定运行和延长使用寿命,定期的维护和保养是必不可少的。

本文将为大家介绍凹版印刷机的维护与保养指南,希望能帮助印刷工作者更好地维护和管理自己的印刷设备。

1. 清洁与润滑凹版印刷机在运行过程中会产生许多灰尘和油垢,这些杂质会影响机器的正常运转,因此清洁十分重要。

每天结束工作后,应该用软布或软刷清洁印版、腔体和转动部件,并清除掉遗留的墨污等杂质。

不仅如此,还要定期检查润滑油的情况,必要时更换。

确保润滑系统正常运行,保证设备的顺畅操作。

2. 检查和调整凹版印刷机的稳定性和精确性非常重要。

定期检查和调整是保持机器正常工作的关键。

维护人员应随时检查机器的各个关键部位,如递墨装置、印刷单元、电路系统等,确保其工作状态良好。

如果发现异常情况,应及时采取措施解决。

同时,需要根据实际印刷需求进行调整,如印刷压力、印刷速度等参数,以保证印刷质量的稳定。

3. 疲劳度管理凹版印刷机在长时间运行后会产生疲劳度,维护人员应根据设备的实际情况,掌握运行时间和运行负荷,并制定合理的运行计划。

每隔一段时间,对机器进行必要的休息和检查。

如果机器运行时间过长,应进行冷却和放松,以防止机器损坏或故障。

4. 部件更换凹版印刷机的各个部件都有一定的使用寿命,在超过寿命后需要进行更换。

维护人员应定期检查各个部件的磨损情况,如墨辊、输墨轮、压印圆筒等,及时更换磨损严重的部件。

同时,注意保持库存和采购渠道畅通,以确保所需更换的部件能及时得到。

5. 培训和交流凹版印刷机的维护和保养需要专业知识和技能。

维护人员应接受相关培训,并不断学习和更新知识。

此外,与供应商和其他维护人员的交流也很重要。

及时了解最新的维护技术和经验分享,可以帮助维护人员更好地管理和维护印刷设备。

6. 预防措施在日常的工作中,维护人员应注重预防措施的实施。

例如,在操作过程中要注意安全,穿戴好相关的防护装备,防止意外伤害的发生。

印刷设备维修知识点总结

印刷设备维修知识点总结

印刷设备维修知识点总结一、印刷设备的维护保养1. 清洁保养(1)印刷设备每日都需进行清洁保养,包括擦拭设备表面、清洁各传动部位和油墨池、清理印版杂质等。

(2)印刷设备内部的清洁也非常重要,需要定期清理各个部件的残留物,如清理印刷机内墨斗的油墨残留物、清理色带装置的墨迹残留等。

2. 润滑维护(1)印刷设备的各个运动部件都需要定期进行润滑,以减少摩擦阻力,延长部件寿命。

(2)在进行润滑时,需注意选择适当的润滑油,以免造成机器故障。

3. 紧固检查(1)印刷设备的紧固件需要定期检查,以确保各部件之间的连接牢固。

(2)紧固件松动会影响设备的稳定性和精度,甚至造成设备故障。

4. 磨损检查(1)印刷设备的各个部件都会因长期使用而产生磨损,需要进行定期检查和更换。

(2)对于易损件,如印刷机上的橡皮布、橡皮垫等,需要在磨损较大时及时更换,以保证印刷质量。

5. 杂质排除(1)印刷设备在印刷过程中容易因杂质而产生故障,如印版上的杂质、油墨系统的杂质等。

(2)定期进行杂质排除可以减少设备故障的发生。

6. 保护设备(1)在设备空转时,应保持设备的清洁和干燥。

(2)在设备长时间停机时,应做好设备的保养工作,防止设备生锈、积尘等。

二、印刷设备的故障诊断1. 印刷机故障(1)印刷机在印刷过程中可能会出现印刷模糊、印刷漏墨、印刷质量不佳等故障。

(2)需要根据具体现象,对印刷机的印版、油墨系统、压印部分等进行检查,找出故障原因。

2. 印刷机传动故障(1)印刷机的传动部分可能会出现传动不畅、传动带断裂等故障。

(2)需要对传动部分进行检查,找出故障原因,并及时修复。

3. 印刷机电气故障(1)印刷机的电气部分可能会出现开机无响应、彩色偏移、停机频繁等故障。

(2)需要根据具体的故障现象,检查印刷机的电气部分,找出故障原因。

4. 底纹机故障(1)底纹机在印刷过程中可能会出现打底纹不清、底纹漏油等故障。

(2)需要对底纹机的印版、压印部分、油墨系统等进行检查,找出故障原因。

六色水性印刷机设备保养检查记录

六色水性印刷机设备保养检查记录

六色水性印刷机设备保养检查记录日期:[日期]机器型号:[型号]设备编号:[编号]一、设备外观检查:1.检查设备外观是否有明显损坏或污垢,如有,及时清洁或维修。

2.检查设备是否有松动的螺钉或零件,如有,紧固或更换。

二、印刷机润滑保养:1.检查润滑油的油位,如低于标准线,及时添加或更换润滑油。

2.检查润滑油的质量,如有杂质或变质,及时更换润滑油。

3.对润滑油管路进行检查,如有泄漏或堵塞,及时排除故障。

三、印版保养:1.检查印版是否损坏或磨损,如有,及时更换印版。

2.清洁印版的表面,使用适当的清洁剂擦拭印版。

3.对印版进行润滑保养,使用专用的印版润滑油进行润滑。

四、墨斗保养:1.检查墨斗的清洁度,如有污垢,进行清洗。

同时清洗墨斗的滚筒、输墨管道等。

2.检查墨斗的墨汁质量,如有变质或杂质,及时更换墨斗。

五、印刷机电气保养:1.检查电气控制箱的外观,如有损坏或杂质,进行清洁或维修。

2.检查电气控制箱内部的电缆连接是否牢固,如有松动,进行紧固。

3.检查触摸屏和按钮的灵敏度,如有异常,及时维修或更换。

六、清洗保养:1.定期对印刷机进行内部的清洗,清除油污和灰尘。

2.清洗印刷机的输纸和收纸部分,保持其清洁。

3.清洗印刷机的刮墨刀和凸版滚筒,保证其表面的清洁和光滑度。

七、其他保养:1.对印刷机的辊子进行清洗和润滑保养,保证其正常运转。

2.对印刷机的传动系统进行检查,如有异常声音或松动,进行维修和紧固。

八、记录:1.每次保养检查完成后,将保养检查时间、项目和备注记录在保养检查记录表格中。

2.对于发现的问题或需要维修的部位,在保养检查记录表格中注明,并及时进行修复。

印刷机的保养

印刷机的保养

印刷机的保养(一)主机的保养对于印刷机的保养,一般按机器本身的性能及运动副的特点可分为日保养、周保养、月保养及年保养。

这里以海德堡印刷机为例,谈谈印刷机主机的保养。

一、日保养1.飞达部分①各吹嘴、吸嘴的清洁、检查,用干布擦拭,注意不能将油粘在吹嘴、吸嘴上:②气管及气阀的清洁、检查:③进纸压轮及输纸板压纸轮的清洁、检查:④前规及其上挡片的清洁;⑤侧规及压轮的清洁、检查:⑥前规、侧规处控制电眼的清洁。

2.印刷部分①印版滚筒、橡皮滚筒及压印滚筒的清洁(不必卸版及橡皮布);②三大滚筒滚枕及滚枕清洁器的清洁、检查,将清洁器加少许机油;③润湿系统的检查;④清洁全部水辊;⑤清洁回水过滤器:⑥将墨路喷上防干剂。

3.收纸部分①收纸导纸板上的气孔清洁;②收纸链条的检查.并测试加油系统:③收纸纸尾减速风路及过滤器的清洁:④收纸机观察玻璃的清洁。

4.其他部分①全机机身、踏板及附属设施的清洁;②空压机及高压气路的维护,并放冷凝水:③主马达、各风泵、各链条的检查;④工具归位。

二、周保养1.飞达部分①输纸皮带的检查《检查根数不少于6根):②输纸板的检查,调节输纸压轮的压力:③前规、侧规电眼的灵敏度检查。

2.印刷部分①卸下印版,清洁并检查印版及衬垫;②拆下橡皮布.更换橡皮布衬纸并清洁橡皮滚筒;③彻底清洁墨斗,更换墨斗上边的PVC片及两侧的密封海绵条;④用换色膏(注1)洗车,彻底清洁所有水,墨路(不必拆水、墨路):⑤水箱换水并清洁制冷机;⑥清洁水斗槽、回水管及水箱里的酒精稳定器:⑦洗车后清洁洗车刮刀。

3.收纸部分①检查清洁纸尾减速风孑L。

消卷风孔,并彻底清洁其过滤器:②清洁喷粉管上的喷粉孔.检查喷粉机的工作情况;③清洁收纸链排及开牙凸轮。

4.其他部分①主马达的清洁(过滤网及碳刷部分);②空压机及各油泵的油位检查,包括油的充填:③按“润滑表”对所有规定每周加油的音B位加油或油脂。

三、月保养1.飞达部分①分纸吸风头旋转阀清洁、检查;②全部输纸机清洁、检查。

印刷机保养手册

印刷机保养手册

印刷机保养手册机型:INFINIT日保养(1)(一)保养项目:擦拭机器外观(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视机器外观是否沾有锡膏、灰尘,利用不织布沾少许酒精擦拭清洁。

日保养(2)(一)保养项目:清洁工作平台(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视工作平台是否沾有锡膏、灰尘,利用不织布沾少许IPA 擦拭,以清洁平台上灰尘、异物。

工作平台日保养(3)(一)保养项目:移除各轴滑轨异物(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

日保养(4)(一)保养项目:检查进出板传感器(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检查进出板传感器上是否脏污及动作是否正常。

日保养(5)(一)保养项目:清理自动加锡器tray盘(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:清理自动加锡器tray盘上之锡膏、灰尘,利用不织布沾少许IPA擦拭。

双周保养(1)(一)保养项目:清洁刮印头线性轴承(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

双周保养(2)(一)保养项目:清洁刮刀线性轴承(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

双周保养(3)(一)保养项目:清洁X-Y相机线性轴承(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

双周保养(4)(一)保养项目:清洁自动加锡器线性轴承(二)保养工具:不织布、IPA、抹刀、浸渍剂。

(三)保养方法:检视各轴是否沾有锡膏、灰尘,并检视皮带转动是否顺畅,如有清洁的需要,利用不织布擦拭。

印刷机日常检查保养记录表

印刷机日常检查保养记录表

印刷机日常检查保养记录表
概述
本文档旨在记录印刷机的日常检查和保养情况,以确保印刷机的正常运行和延长使用寿命。

检查项目
1. 印刷机外观检查
- 检查印刷机外观是否干净整洁;
- 检查机身是否有损坏或异物。

2. 墨盒和油墨检查
- 检查墨盒是否有足够的墨水;
- 检查墨盒是否安装正确,没有松动或倾斜;
- 检查油墨的质量是否正常。

3. 印刷质量检查
- 检查印刷品的颜色是否准确;
- 检查印刷品是否有模糊或断裂的情况;
- 检查印刷品是否有漏印或重印的情况。

4. 清洁印刷机
- 清洁印刷机内部和外部的杂物和灰尘;- 清洁印刷机的滚筒和皮带;
- 清洁印刷机的墨辊和滚筒。

5. 润滑印刷机
- 润滑印刷机的滑轨和滚珠轴承;
- 为印刷机添加润滑油。

检查记录表格
结论
通过定期进行印刷机的日常检查和保养,可以保证印刷机的正常运行和印刷质量,延长其使用寿命。

建议按照上述检查项目进行记录,并定期维护和保养印刷机。

印刷行业印刷设备维护规范

印刷行业印刷设备维护规范

印刷行业印刷设备维护规范一、引言印刷行业是现代经济不可或缺的重要组成部分,印刷设备的正常运行对于保证印刷质量和生产效率至关重要。

为了确保印刷设备的稳定性和寿命,制定一套印刷设备维护规范是非常必要的。

本文将从定期保养、设备清洁、故障排除、设备保护四个方面,介绍印刷设备维护规范。

二、定期保养1. 设备清洗:定期对印刷设备进行清洗,包括清洗设备表面、油墨回收部件、印刷辊筒等。

清洗应使用专用清洗剂,并注意不得将清洗剂溅入电路面板等敏感部位。

2. 轴承润滑:定期为印刷设备的轴承添加润滑油或脂,以确保轴承的正常运转。

添加润滑剂时应注意与设备生产厂商的要求相一致。

3. 皮带调整:定期检查印刷设备的传动皮带,并根据需要进行调整。

皮带过松或过紧都会对设备产生不利影响,所以要保持适当的张力。

4. 紧固螺栓检查:定期检查印刷设备上的紧固螺栓,确保其牢固无松动。

松动的螺栓可能导致设备震动或失稳。

三、设备清洁1. 墨辊清洁:印刷设备的墨辊是印刷过程中非常重要的组成部分,定期对墨辊进行清洁是必要的。

使用专用的墨辊清洗剂,按照设备生产厂商的要求进行清洗操作,切勿使用酸碱性强的溶剂。

2. 钢板清洁:印刷设备的钢板是影响印刷质量的重要因素之一,定期对钢板进行清洁是必要的。

使用专用的钢板清洗剂,通过轻柔刷洗的方式,去除表面的污渍和残留物。

3. 色带清洁:印刷设备的色带也是影响印刷质量的重要因素之一,定期对色带进行清洁十分必要。

运用专用的色带清洗剂,按照设备生产厂商的要求进行清洗,注意避免使用过量的清洗剂。

四、故障排除1. 常见故障排除:对于印刷设备的常见故障,比如设备无法启动、卡纸、墨迹模糊等状况,维修人员应按照设备操作手册中的排除故障流程,逐步检查和解决问题。

2. 质量问题排查:印刷设备在生产过程中可能会出现印刷质量问题,比如颜色偏差、图像不清晰等。

维修人员应该采取科学的排查方法,逐步检查设备的各个环节,包括印刷辊筒、墨辊、钢板等,找出问题所在并予以解决。

工厂印刷机保养检点记录表样板

工厂印刷机保养检点记录表样板
2.工程部定期(一周)稽核保养作业的执行。 3.每月底由保养人员将此保养记录交主管复核后交DCC存档备查。
表 单 编 码 :
印刷机保养检点记录表
线别
项 目 保养内容
Line:1
机器型号:印刷机
日期


1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
用 非 腐 蚀 性 溶 剂 擦 净 机 器 表 面 . 检 查 进 气 主 气 压 范 围 ( 0.5 ± 5MPa)
清洁机器活动部分及支撑台上残留的锡膏及杂物 日 保 检查支撑块和支撑柱位置是否有变动并清洁表面的脏物 养
交接班时清洗刮刀、钢网,并检查有无损伤、变形及平整度
保养人员确认人Leabharlann 检查PCB输送带及夹具是否完好
检查网板自动清洁装置及真空吸尘器是否运行正常
周 用无尘纸清洁照相机上下镜头、感应器 保 养 用沾轻油的棉布擦净各活动导轨
检查自动安装网板装置是否运行正常
用吸尘器清洁隔网上的灰尘,检查散热风扇是否运行正常 工程(周)保养人
清洁真空过滤器、控制箱
月 保
检查前后安全盖的汽缸
养 用油枪给每个轴承丝杆注油
检查所有滚动齿轮是否运行正常
工程(月)保养人
1.保养单位每天上午10:00前进行检查设备是否正常,若正常则打“V”;异常打“X”;停用时打“S”(SKIP),每天下班前进行保养,若保养时为正常状况则打“V”,异常打“X” 并在备注栏内注明异常现象及通知相关人员处理。
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印刷机重要检查/维护项目与标准
1. 所有墨辊已依原厂标准调节好正确压力
2. 所有橡皮墨辊表面不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积
3. 检查橡皮墨辊表面,发现严重龟裂,破孔,凹陷,必须更换
4. 所有塑胶或硬质墨辊表面无磨损,无墨皮,两端无干墨堆积
5. 所有墨辊间墨痕压力:中间与两边墨痕宽度差不可超过1.5mm,每年安排一次送外研磨
6. 所有串墨辊不可有偏心运转情形。

如更换后,必须进行偏心校正
7. 墨辊轴座/轴芯/墨辊架不可有磨损,松动情形,轴承必须定期打油
8. 所有橡皮墨辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换
9. 强烈建议配置备份墨辊、水辊一组(12支),每两周轮换一组墨/水辊,拆下的辊必须用墨辊清洁膏/除钙剂等认真保养,装回墨辊时,一并检查正确墨辊压力
10. 要特别关注打墨辊对墨槽辊与对下方串墨辊的正确压力检查与调整
11. 洗墨刮刀,必须做到刮墨平整,刮刀头两边无干墨堆积
1.所有水辊已依原厂标准调节好正确压力
2.靠版水辊不发亮,硬度正常,两端无干墨堆积
3.靠版水辊直径小过标准1.5mm,应即考虑重新包胶或更换
4.硬质串水辊表面无磨损,无残墨,两端无干墨堆积
5.水槽辊表面无磨损,不发亮,不沾墨,亲水性良好,每周安排一次用洁版液清洗
6.水槽辊直径必须是弧形设计,两端比中间小0.3mm,更新最好换用原装辊
7.水槽辊与计量辊间压力设定正确,确认出水平整均匀
8.控水钢辊(计量辊)不锈钢材质表面必须干净无凹痕
9.所有水辊轴承/轴架/轴芯不可有磨损/松动
10.有差速刮墨皮功能的水辊系统,必须掌握正确的压力调整与设定
1.所有单元的墨键必须能正常遥控调节
2.所有单元的墨键必须能正确归零
3.所有单元的墨键在控制台设定相同开度时必须显示出墨量相同
4.墨槽辊转动速度稳定不偏心
5.墨槽不漏墨
6.墨槽前缘不可有干墨堆积
7.遙控墨键顶块,必须预涂黄油润滑
1.水箱制冷温度应在9-12℃之间,最好稳定在10±1℃
2.润版液循环正常,不起泡
3.冷却槽必须有槽内水流循环,均匀水温
4.循环管路定期清洗,不可有管壁青苔附着,造成回水堵塞
5.每次更换润版液,必须同时请洗冷却箱内浮污与沉淀物
6.冷却散热鳍片,必须定期清理,不可有粉尘/纸毛等堆积
7.每月固定测试将水温降低2度,观察系统是否能迅速降温,如不能,须立即申报检修
1. 原水水质必须控制硬度在10-12 dH
2. 原水导电值应维持稳定,每天波动必须小于200uS,否则原水须考虑过滤装置
3. 水斗液比例正确,补充稳定(注意观察水斗液桶每天的液面变化是否符合比例)
4. 酒精比例正确,补充稳定
5. 酒精来料,必须检查其成分/浓度稳定
6. pH值稳定在4.8-5.2之间(例:稳定在4.9,不是经常在4.8与5.2之
间浮动)
7. 润版液导电值应呈现每天缓度上升状态
8. 洗墨时,严禁洗车水甩入水辊与润版液中
9. 每天关注润版液四大指标并记录(水温, pH值,导电度,酒精度)
10. 必须有润版液更换时间与标准(例:润版液导电值超过新配液800uS时,必须更换)
11. 如自动补充系统已损坏,必须要有稳定的手动补充应急方案
1. 版筒与橡皮筒衬垫必须依原厂标准正确配置
2. 橡皮布与衬垫纸尺寸必须依原厂规范尺寸裁切
3. 所有衬垫纸必须平整无折痕
4. 版筒印版高出滚枕的高度,加上橡皮筒橡皮高出滚枕的高度,就是合压后,版筒与橡皮
5. 筒间的压力。

(通常对开机正常压力都在0.13-0.15mm)
6. 橡皮布与衬垫纸两边不可有洗车水/洁版液/清洗剂等浸入
7. 四色印刷的橡皮布与衬垫纸必须长期维持”特性与质量”稳定,
8. 橡皮布锁紧扭力,必须依原厂标准正确锁紧例:(KBA105: 50Nm,海德堡CD102:60Nm)
9. 印刷机滚枕必须保持“随时干净”
10. 严禁在橡皮布下随意增加衬垫
咬牙保养状态
1. 所有递纸及滚筒咬牙/轴座/开牙球,必须依原厂规定周期润滑打油
2. 所有咬牙必须检查并维护弹性正常
3. 所有咬牙必须每三个月进行一次咬牙与牙垫清洁(使用特制薄片牙刷)
4. 每年应安排一次所有咬牙的交接时间/压力/平整性调节(必须请有经验资深工程师)
5. 严禁洗橡皮布时,将清洗液滴入压筒牙排
6. 编列预算,每五年必须更换咬牙/牙垫/开牙球
1.飞达头吸气/吹风泵空气滤清器
2.真空皮带吸风过滤器
3.收纸台吸风轮吸风泵过滤器
4.空压机空气过滤器
5.喷粉风泵过滤器
6.中央式风泵系统空气过滤芯
7.平纸器吸风杆空气过滤芯.
8.所有碳片式风泵碳粉过滤器
9.所有其他风泵过滤芯
印刷机套准状态
1. 出一套四张特制测试版含星标图及前挡/边规检查线
2. 按标准色序印刷,印到指定四色密度, 印150纸抽出非退压下的连续100张纸检查
3. 检查四色星标,细线不可有重影, 中心圆点直径应不大于2mm, 不可呈现椭圆或双圆
4. 咬口四色星标, 必须正常, 版尾星标如呈现椭圆或双圆,须确认是纸张问题(可换纸试)
5. 检查前档及边规线是否跳动
6. 检查版尾十字线,是否有散尾现象
7. 套印准确是色彩/网点扩大稳定最重要的基础
印刷机平整度样张测试
1. 出一套四张特制测试版含四色平行实地色块
2. 控制台上设定墨键打平
3. 依标准密度印刷150张纸,抽第120张左右的样张检查
4. 检查实地色块,左/中/右墨区密度是否一致。

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