温控专项施工方案

一、工程概况

************工程的地下室底板土建施工，包括A、B、C、D、E栋底板，总面积约5万m2，中间用加强带、后浇带分隔成大小24块，每块面积从1000~2000 m2不等，底板大部分板厚为600mm与650mm两种。E栋核心筒位置的承台高度为6.6m，侧向厚度为3.755m，核心筒承台混凝土强度等级为C40、抗渗等级为S8。

二、工程难点

由于本工程底板面积大，且部分承台厚度大，为了防止底板混凝土出现温度收缩裂缝，从而导致底板结构漏水，大体积混凝土施工的温度控制成了施工中的关键。

三、温度控制措施

标注厚度厚度超过1000mm的板，以及长度≥3000mm且厚度≥1000mm的承台，属于大体积混凝土。混凝土温度控制主要是水化热控制，只要控制好混凝土的水化热，便能控制好混凝土的绝对温度及温差，具体措施如下：

（一）材料控制

优化混凝土配合比，掺入高效减水剂和超细骨料（一级粉煤灰和超细矿粉），降低水泥用量减少水灰比（最大水灰比为0.47），以达到降低水化热的目的。具体配合比通过试验室试配确定。

（二）工艺控制

1、降低混凝土入模温度，选择较适宜的气温浇筑，夏季尽量避开炎热的白天，安排在日落以后浇筑。

2、分层浇注，以加强混凝土的前期散热，分层厚度不大于300mm。

（三）养护控制

1、水化热计算

取最厚的核心筒位置6.6m高承台计算。

（1）计算数据：

承台尺寸：13.0（长）×3.755（宽）×6.6m（高）

混凝土设计强度等级：C40

每立方混凝土水泥用量：347.0kg

预计浇注日期：2006年12月[资料显示月平均温度为18℃] 混凝土的比热：C=0.97

混凝土的容重：γ=2360kg/m3

混凝土的导热系数λc=2.33W/mk

空气的传热系数：βq=23W/mk

水的导热系数：λw=0.58W/mk

普通水泥的发热量：377KJ/kg

（2）混凝土的绝热量升计算

Th=WQ/Cλ=（347×377）÷（0.97×2360）=57.1 ℃

（3）混凝土的内部温升计算

TN=Tj+Tc

设Tj=Tq=18 ℃

Tc=ξTh

查表，厚度为3.755m的浇筑块体的降温系数ξ如下表：

混凝土的内部温度计算结果如下：

混凝土的内部温度计算结果表

（4）混凝土的表面温度的计算

Tb（t）=Tq+[4h′（H-h′）]/H2×△T（t）

采用蓄水保温养护法，蓄水深度拟定为10cm。

则混凝土的虚厚度计算为：h′=K·λ/β

K为经验系数等于0.666

β=1/（∑δi/λi+1/βq）=1÷（0.10÷0.58+1÷23）=4.63 h′=0.666×2.33÷4.63=0.34（m）

混凝土的计算厚度为：H=h+2 h′=3.755+2×0.34=3.40（m）4 h′（H- h′）/H2=0.38

Tq=18 ℃

混凝土的表面温度计算结果如下：

混凝土的表面温度计算结果

（5）混凝土温差计算汇总

混凝土温差计算汇总表

从温差计算汇总表得出以下结论：混凝土中心与表面的温差和混凝土表面和气温的温差均较小，因此施工时在混凝土浇筑后12小时内蓄水至比混凝土面高出10cm，并养护14天。

2、养护

底板混凝土采用蓄水养护。蓄水可以达到保温和散热的作用，蓄水可以保证板面的温度不致于过低，又可以通过水汽的蒸发带走混凝土的热量。使得混凝土的内外温差保持在较低的水平，混凝土的绝对温度不会过高。

每块底板砼浇灌完且初凝后，在底板周边砌180厚挡水砖堤，批挡抹严，蓄水10cm 养护，养护期不少于14天。

（四）测温比较和降温措施

根据前面的水化热计算可知，若蓄水10cm，中心与表面的温差最大达到25.7℃，超过规范要求，必须采取降温措施。

为了掌握底板混凝土实际的升温与降温的变化规律，在大承台埋3组测温计，每组的距离为5.0m，及时了解混凝土中部与表面温差情况，若发现温差超过25℃，应该立即采取温控措施。掌握温度变化规律后，以后的底板可仿效最初第一块块底板养护，视情况再采取降温措施。

测温点布置必须具有代表性和可比性。沿浇筑的高度布置在底部、中部和表面，底部测温计在混凝土底面上5cm处，表面测温计在混凝土表面下5cm处。测温计在钢筋绑扎完成后安装，埋入混凝土中。另外还要布置一个大气温度测点和一个室内温度测点。测温点埋设布置平面及大样图见图3-1。

图3-1。

专人检测表面温度与结构中心温度，测温时间不少于14天，前3天每隔6小时测温一次，后11天每隔8小时测温一次，测温过程中如发现温差大于25℃时（重要结构20℃），要求采取有效措施，降低温差。

若测温结果在规范要求的温差以内时，采用前述方法控制，若测温结果温差超过25℃，则在后续施工中将采取冷却循环水网络系统降温措施。

在大承台混凝土结构内布置冷却循环水网络系统，在承台高度一半位置布置φ4cm 循环水管，冷却水管在平面上间距为100cm。进水管设置靠近混凝土中心处，出水管口设在混凝土边缘区。进、出水口均引出混凝土面以上，出水口设置调节流量的水阀和测流量设备，进、出水的温差不大于6℃，当混凝土终凝并升温后开始进行冷却循环直至养护期7天后停止。最后在循环管内灌注水泥浆。冷却循环水网系统的埋管布置及大样图见图3-2。

四、施工组织

项目部成立专门的混凝土温控小组，由项目总工程师负责，包括有测温员2人、数据记录员1人、数据分析员1人、蓄水养护员4人，共9人。组织机构见下图。

监测小组组织机构图