沉管专项施工方案汇总
沉管施工技术方案
沉管施工技术方案一、引言沉管施工技术是一种常用于建设水下通道的方法。
它采用预制的沉管，在水下沉降到预定位置后，固定在水底，形成水下通道。
本文将介绍沉管施工技术的原理、施工步骤和注意事项。
二、沉管的选择和制造1. 沉管的选择沉管根据工程需求的不同，可选用预应力混凝土沉管、钢质沉管或复合沉管等材料制成。
在选择沉管时，需考虑工程的水深、水流、地质条件等因素，并根据施工工艺要求进行选择。
2. 沉管的制造沉管的制造通常在陆上的预制厂进行。
预制时需确保沉管的几何尺寸和强度满足设计要求。
制造过程中需要进行养护，以确保沉管的质量。
同时，需要对沉管进行标识和编号，以便后续施工时能够准确地进行安装。
三、沉管施工的原理和步骤1. 沉管施工的原理沉管施工主要依靠自重和浮力的作用。
首先将预制好的沉管浮起，然后通过控制水的进出，调整沉管的浮沉。
当沉管下沉到预定位置后，利用固定设施将沉管固定在水底。
2. 沉管施工的步骤（1）沉管运输：将预制好的沉管运输至施工现场，通常采用水上运输方法。
（2）水下定位：根据设计要求，使用测量设备在水下进行定位，确保沉管放置的准确性。
（3）沉管下沉：通过泵送水进入沉管内部，控制沉管的浮沉，使其下沉到预定位置。
（4）固定沉管：当沉管下沉到预定位置后，通过使用约束锚固、顶升和钢绳固定等设施，将沉管固定在水底。
（5）水泥灌浆：在沉管顶部和接缝处进行水泥灌浆施工，以加强沉管的稳定性和密封性。
（6）管道连接：根据设计需求，进行沉管之间的管道连接工作，确保沉管内部的连续通道。
（7）挖掘回填：根据设计要求，对沉管进行挖掘回填处理，使其与周围环境融为一体。
（8）试验和验收：对施工完成的沉管进行试验和验收，确保其质量和安全性。
四、沉管施工的注意事项1. 施工前需进行详细的勘测和设计，充分了解工程地质条件，以便合理选择沉管的型号和尺寸。
2. 沉管的制造过程中需确保质量，并进行必要的养护，以免影响施工效果。
3. 沉管运输过程中需采取有效的防护措施，保证沉管的完整性和安全性。
沉管施工方案
沉管施工方案1. 引言沉管施工是一种常用的海底隧道建设方法，适用于海洋、湖泊等水域环境中的隧道施工。
本文档旨在介绍沉管施工的方案及相关考虑因素，以帮助施工方顺利进行施工。
2. 施工方案概述沉管施工是通过将预制的沉管下沉至水底，将沉管与作业区域相连接，并进行补填等工作来完成隧道建设的一种方法。
具体施工方案包括以下几个主要步骤：2.1 设计和准备在施工前，需要进行设计和准备工作。
首先，根据隧道设计要求，确定施工的沉管数量和尺寸。
然后，进行沉管的制造，并对沉管进行维护和检查，确保其质量符合要求。
同时，还需准备施工所需的设备、材料和人力资源。
2.2 水下沉管沉管施工的关键步骤是将预制的沉管下沉至水底。
通常采用浮船作业的方式，将沉管浮运至施工地点，并确保沉管的准确定位。
然后，采用逐节下沉或整体下沉的方法，将沉管逐渐降至水底，直至沉入到设计位置。
整个过程需要精确的测量和控制，以确保沉管的平稳下沉。
2.3 连接和固定下沉后，需要将沉管与作业区域相连接，并进行固定工作。
连接可采用螺栓连接、焊接或其他方式，根据具体情况选择最适合的方法。
固定工作包括将沉管与水底土壤之间进行补填，增加沉管的稳定性和密封性。
2.4 泵沙和封堵连接和固定完成后，需要进行泵沙和封堵工作。
泵沙是将沙水注入到沉管和水底之间的空隙中，以增加沉管的稳定性。
封堵是在沉管的两端进行堵塞，防止水流进入隧道内部。
这些工作可以采用人工或机械设备进行，以确保施工质量和效率。
2.5 检测和验收施工完工后，需要进行检测和验收工作。
通过各种检测手段，对沉管的连接、固定、泵沙和封堵等工作进行检查，以确保施工质量符合要求。
验收合格后，方可正式交付使用。
3. 施工安全与环保考虑在沉管施工过程中，施工方需要密切关注安全和环保问题，并采取相应的措施来保护工作人员和环境。
以下是一些常见的施工安全和环保考虑因素：•施工现场的安全管理，包括施工人员的安全培训、安全设施的设置和施工过程中的安全操作等。
沉管隧道施工方案
沉管隧道施工方案一、工程背景与目标沉管隧道作为一种先进的隧道施工方法，在城市交通建设以及水利工程中具有广泛的应用前景。
本项目拟建设一座沉管隧道，通过实施科学的施工方案，确保工程质量与施工效率的同时，最大程度地减少对周边环境的影响。
二、工程概述本项目计划在河底建设一座沉管隧道，总长度为XXX米。
隧道将承载机动车交通，通过设计合理的通行能力，缓解城市交通压力并提高交通运行效率。
三、施工工艺1.采用桩基础施工工艺，先在隧道两端的河岸处施工预制桩基础，然后通过钢筋联络把桩基础连接为整体。
2.进行沉管施工前，需先进行切割开挖。
采用刀盘和泥水平衡法进行土方开挖，根据地质情况选取最适合的方案。
3.开挖完成后，进行沉管的吊装与拼接工作。
沉管采用钢质材料制作，根据设计要求进行模块化拼接。
吊装过程中应控制沉管的下沉速度，确保沉管的重心和平衡。
4.沉管下沉到位后，进行地基填充与加固工作。
采用灌浆法进行地基填充，确保地基的稳定性与承载能力。
5.施工期间还需要进行相关设备的安装与调试工作，如隧道照明、通风系统、消防设施等。
6.最后进行隧道的防水与防渗处理，确保隧道在长期使用过程中的稳定性和安全性。
四、施工方案1.施工准备：包括人员、设备与物资的组织与调度，施工现场的布置等。
2.河床处理：对隧道周围的河床进行清理与整治，确保施工过程中的安全。
3.预制桩基础施工：按设计要求进行桩基础施工，确保基础的稳定性和承载能力。
4.土方开挖与支护：采用刀盘和泥水平衡法进行土方开挖，并及时进行支护工作，确保施工过程的安全和土体的稳定。
5.沉管吊装与拼接：采用合适的吊装设备对沉管进行吊装，并通过预先设计的拼接方案进行沉管的拼接。
6.地基填充与加固：进行地基填充与加固工作，选用合适的材料和方式确保地基的稳定和承载能力。
7.设备安装与调试：根据设计要求安装隧道的相关设备，并进行调试和验收工作。
8.防水与防渗处理：采用先进的防水与防渗技术对隧道进行处理，确保隧道的安全性和持久性。
沉管工程施工方案
沉管工程施工方案沉管工程是一种在海底或河道底部铺设管道的技术，广泛应用于输送水、天然气、石油等液体或气体的管道工程中。
沉管工程的施工方案需要充分考虑工程的具体情况和技术要求，确保工程的安全、高效地完成。
以下是一个沉管工程施工方案的范例，供参考。
一、工程概况本工程是在海底区域铺设一条自来水管道，总长度为5公里，管道直径为1.5米。
施工地点水域较深，海底地形较平缓，无明显的难度点。
二、施工准备1.资料准备：对工程所需资料进行收集和整理，包括地形图、水深图、海底底质、海洋气象等资料。
2.设备采购：购买所需施工设备和工具，如沉管吊船、水下探测器等。
3.人员组织：组织施工人员，包括工程师、技术员、操作人员等。
4.施工计划：编制施工计划，明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。
三、施工过程1.海底勘测：在施工区域进行海底勘测，了解水深、海底底质等情况，确定管道的最佳敷设路径。
2.沉管吊船准备：将沉管吊船送至施工现场，并进行设备调试和维护工作。
3.沉管准备：将预制好的沉管进行检查和清理，确保管道的质量和平整度。
4.航道疏导：清理施工水域的杂物和垃圾，保证施工航道的通畅。
5.沉管敷设：通过水下吊索将沉管吊船与沉管连接，然后将沉管缓慢下放到海底。
在敷设过程中，通过水下探测器监测管道的位置和姿态，并进行必要的调整。
6.管道连接：在敷设完毕的沉管上进行口焊接，确保管道的完整性和密封性。
7.固定管道：利用张力系统或海底固定装置，固定管道，确保其不被水流冲击破坏。
8.管道测试：对敷设完毕的管道进行压力测试和泄漏测试，确保管道的安全性和可靠性。
9.设备拆卸：完成沉管工程后，将施工设备进行拆除和维护，做好工作记录和设备保管。
四、安全措施1.工程人员必须经过专业培训和考核，持证上岗。
2.施工现场必须设置警示标志和围栏，并配备专人进行警戒和疏导。
3.施工过程中，必须按照规定的安全操作程序进行，严禁违章作业。
4.海上航行的船只必须遵守海事规定，并保持与施工船只的安全距离。
沉管施工技术方案
沉管施工技术方案一、引言沉管施工技术是一种常用于跨越水体的管线敷设方法。
它适用于海底、河床、湖泊等水域的管线工程。
本文将介绍沉管施工技术的基本原理、施工流程以及相关注意事项。
二、沉管施工技术的基本原理沉管施工技术基于一种简单的物理原理，即浮力和重力的平衡。
当一根管道在水中浮起时，水的浮力将抵消掉其自重，使其能够保持在水面上浮起。
通过对管道进行控制，可以使其在特定的位置下沉，并最终安置到所需位置。
三、施工流程1. 前期准备在进行沉管施工前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，需要制定详细的施工方案，包括施工地点、施工时间、施工队伍的组织等。
其次，需要进行现场勘测，了解施工地点的水深、水流情况以及底质情况，以便合理选择施工的时间和方式。
最后，需要准备相应的施工设备和工具，包括起重机、吊车、沉管船等。
2. 沉管制造与安装沉管的制造通常在陆地上完成，然后通过拖船或起重机将其转移到施工地点。
在施工地点，使用起重机将沉管下放到水中，然后逐渐放开它，使其在水中浮起。
接下来，需要进行管道的定位和调整，确保其位置正确。
在调整过程中，可以利用浮筒或浮簧来调整沉管的浮力和重力，以保持其平衡。
3. 沉管下沉沉管的下沉是通过控制水的进出来实现的。
当需要使沉管下沉时，通过注入水或排出水来改变沉管下沉的重力。
在下沉过程中，需要保持沉管的稳定，并注意水流的变化，以便及时调整。
4. 沉管固定与背填当沉管到达设计位置后，需要进行固定和背填工作，以确保沉管的稳定性。
固定方法可以采用钢筋混凝土桩、海绵橡胶护带等。
背填时，需要填充适当的填料，并进行压实，以确保沉管的密封性和稳定性。
四、注意事项在进行沉管施工时，需要注意一些问题，以确保施工的顺利进行和安全性。
以下是一些常见的注意事项：1. 严格按照施工方案进行操作，遵守相关的安全规范。
2. 在施工前进行充分的现场勘测，了解水深、水流情况和底质情况，以便选择合适的施工时间和方式。
3. 对施工设备和工具进行充分的检查和维护，确保其良好的工作状态。
沉管灌注桩施工方案
沉管灌注桩施工方案
一、前期准备
在进行沉管灌注桩施工之前，需做好以下准备工作： - 地勘：对施工地点进行
勘测，了解地下情况，确定沉管灌注桩的位置和深度。
- 材料准备：准备好所需的
灌注桩材料，包括水泥、砂、石子等。
- 设备调试：对施工所需的设备进行调试，
确保各设备正常运转。
二、施工步骤
1. 沉管下沉
•使用吊机将沉管缓慢下沉至设计深度，确保沉管的垂直度和位置准确。
### 2. 灌注混凝土
•在沉管内灌注混凝土，可采用混凝土输送泵进行均匀灌注，保证灌注均匀、密实。
•在灌注混凝土的同时，通过振捣器对混凝土进行振实，确保混凝土质量。
### 3. 拔管
•待混凝土凝固后，使用拔管机将沉管顺利拔出，完成沉管灌注桩的施工。
三、施工注意事项
•在施工过程中，保持沉管的垂直度和位置稳定，确保沉管灌注桩的质量。
•确保混凝土的配比准确，密实度符合要求，避免出现质量问题。
•施工现场应严格遵守安全规定，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
四、施工验收
施工完成后，需进行验收，包括对沉管灌注桩的质量、位置等进行检查，确保
符合设计要求和规范要求。
通过以上步骤的施工，可以保证沉管灌注桩的施工质量，确保工程的顺利进行
和安全施工。
海上疏浚沉管施工方案
海上疏浚沉管施工方案海上疏浚沉管施工方案一、施工目标本次施工的目标是利用沉管技术进行海上疏浚作业，以提高海域水深，保障航道通畅，提升港口运营能力。
二、施工地点本次施工地点为XX海域，该海域水深不足，航道淤积，需要进行疏浚作业。
三、施工工艺1. 准备工作：确定施工范围，测量水深，了解底质情况，清理施工区域的障碍物。
2. 组装沉管：根据施工方案，选择适当的沉管尺寸和数量，进行沉管的组装和连接。
3. 减压处理：对于需要沉积深度较大的疏浚区域，需要进行减压处理，以减少沉管下沉时所产生的沉缸反应力。
4. 沉管下沉：利用浮船、吊船等设备，将沉管逐渐下沉到施工区域的底部。
在沉管下沉过程中，需要监测沉管的下沉速度和姿态，并及时调整。
5. 疏浚作业：利用疏浚设备进行作业，根据实际情况选择合适的疏浚设备，如水下泵、刮板等，进行疏浚作业，清除水底的淤泥和底部杂物。
6. 定位与固定：在完成疏浚作业后，利用导管等设备将沉管准确定位，并使用锚固等方式将沉管固定在底部，以确保施工的稳定性。
7. 浮船收沉管：在施工完成后，利用浮船等设备将沉管吊起，并进行拆解和回收。
四、施工时间安排根据实际情况确定施工时间，考虑天气条件、航道使用情况等因素，选择合适的时间段进行施工。
在施工期间，需要进行实时监测，以便及时应对突发情况。
五、安全措施1. 施工区域设置警示标示，保持明确的施工区域界限，避免船只误闯施工区域。
2. 在施工期间，设置护航船只，保障施工船只的安全。
3. 在施工现场设置安全防护设施，保护施工人员的安全。
4. 加强施工人员的安全教育和培训，确保施工人员具备必要的安全意识和技能。
六、环境保护措施1. 在施工过程中，严格按照相关环保法规进行作业，避免对海洋生态环境造成污染。
2. 减少噪音和振动污染，选择低噪音和低振动的设备进行施工。
3. 对施工废物和废水进行分类处理和合理处置，避免对海洋环境造成二次污染。
七、施工费用估算根据施工工艺和施工条件进行费用估算，包括设备租赁费用、人工费用、材料费用、环保费用等。
沉管专项施工方案..
沉管专项施工方案
摘要
本文旨在探讨沉管专项施工方案的设计与实施。
通过梳理施工流程、安全管理、质量控制等关键要点，全面介绍沉管施工的具体步骤和注意事项，以期为相关工程提供有效的指导和参考。
1. 背景介绍
沉管是一种常用的海底建设结构体系，广泛应用于桥梁、隧道、海底管线等项目，其采用工艺独特，需遵循严格的专项施工方案。
2. 施工流程
2.1 开工准备
在施工前，需要进行场地清理、设备检查等工作。
### 2.2 沉管吊装沉管吊装
是施工的关键环节，需注意吊装高度、安全防护等事项。
### 2.3 沉管沉放沉管
沉放过程中，需合理调控水下作业，确保沉管沉放准确、稳定。
3. 安全管理
3.1 施工现场安全
施工现场需设置安全标识、安全通道等设施，确保人员安全。
### 3.2 装卸作
业安全在吊装、沉放作业中，要严格控制操作规程，避免意外发生。
4. 质量控制
4.1 沉管制造质量
沉管的制造质量直接影响工程的安全性和稳定性，需对沉管制造工艺进行严格
把控。
### 4.2 施工质量检测在施工过程中，需要及时对各个环节的质量进行检测，确保工程质量符合要求。
5. 环境保护
在施工过程中，要注意环境保护工作，确保施工不对周边环境造成污染和破坏。
6. 结语
沉管专项施工方案是保证工程质量和安全的基础，各施工环节需严格遵守相关规定，保持高度警惕。
希望本文的介绍对沉管施工工程提供有益参考，推动相关工程的顺利实施。
以上为沉管专项施工方案文档内容，请参考。
沉管灌注桩基工程施工方案
沉管灌注桩基工程施工方案一、前置条件在开始施工前，需要完成以下前置条件：1.线路探测：确定施工区域内的管道、电缆等地下物体位置，并标记出来。
2.地质勘探：对施工区域内的地质情况进行勘探，确定地质层位和岩土性质，以确定施工方法和方案。
二、施工准备在完成前置条件后，需要进行施工准备工作：1.清理施工区域：将施工区域内的杂物、灰土等清理干净，确保施工区域内的道路畅通。
2.搭建设施：搭建施工现场的临时设施，如办公室、工棚、厕所等。
3.运输设备：确定施工区域内的运输路线和停放位置，并准备好必要的设备，如吊车、车辆等。
三、施工步骤沉管灌注桩基工程施工步骤如下：1. 沉管安装1.整理班组配合，安排好吊装人员，安装设备和吊装机具，并严格按照安装设计文档进行开展施工。
2.吊装完成后，要进行刚性连接的强制校验，保证沉管的安装质量。
3.安装完成后，进行“三合一检查”，分别为质量、安全、文明检查。
2. 灌注桩施工1.根据设计文档的要求，确定灌注桩的直径和孔深。
2.确定钻掘桩的位置，进行混凝土分期注填。
3.按照既定的施工计划进行工程施工，保证每一道施工环节质量过关。
3. 立杆及顶立杆卸载和暂存1.安装卸载设备和吊装机具。
2.按照设计文档提供的安装要求和卸载指导方法进行施工。
3.卸载完成后，将卸载好的杆件暂时存放在指定的堆放位置，禁止混淆或交叉存放。
4. 立杆施工1.筛选好合格的杆件，按照“以右手边基准点为主观考量”的思路进行立柱角度测量并校正。
2.开始安装立杆，并严格按照设计文档完成钻孔的打法，保证每一根立杆的强度和安全性能要求。
5. 顶杆施工1.根据设计文档的施工要求和顶杆安装指导图纸，确定顶杆的安装位置和高度。
2.确定顶立杆的安装固定点位，并以此为定点按照石膏板暂时固定住。
3.根据工程要求进行钻孔和混凝土注入，制作好混凝土浇筑模具，进行钢筋搭配、模板安装和混凝土浇筑。
四、施工安全注意事项1.建立施工队员的安全意识。
2.根据施工区域的地形条件和人员密度制定施工方案。
管道沉管工程施工方案
管道沉管工程施工方案一、工程概述本项目为XX地区某河流的取水管道水下施工工程。
取水管道采用沉管法施工，管道全长约XX米，管径为XX米，管材为预应力钢筋混凝土管。
取水管道水下施工区域河床地质复杂，主要为砂卵石层，水深约XX米，流速约XX米/秒。
二、施工目标1. 确保取水管道的安全、质量和进度。
2. 降低施工对河流环境的影响。
3. 提高施工过程中的安全管理水平。
三、施工方法及工艺1. 施工准备（1）收集施工区域的地形、地质、水文等资料，编制施工组织设计。
（2）准备施工所需的各种设备、材料和人员。
（3）办理施工许可等相关手续。
2. 沉管制作（1）在岸上预制沉管，分段制作，每段长度为XX米。
（2）沉管采用预应力钢筋混凝土材料，确保管道的强度和抗渗性。
（3）在沉管内外表面进行防腐处理。
3. 沉管安装（1）利用起重船将沉管从岸边浮运至施工水域。
（2）在沉管两端设置导向装置，确保沉管直线度。
（3）采用浮箱法进行沉管浮运，逐步将沉管沉至设计位置。
（4）在沉管对接过程中，保证接口严密，防止水流渗入。
4. 沉管接头处理（1）采用橡胶止水带作为沉管接头的防水材料。
（2）接头部位进行加强处理，确保接头的强度和防水性能。
5. 管道沉放（1）在沉管沉放过程中，进行沉降观测，确保沉管的稳定。
（2）控制沉管的沉放速度，避免对河床造成破坏。
（3）在沉管沉放到位后，进行管道的连接和固定。
6. 施工环境保护（1）施工过程中，严格控制噪音、粉尘等污染物的排放。
（2）合理布置施工设备，减少对河流的影响。
（3）施工结束后，及时恢复河床原状，进行生态修复。
四、施工组织与管理1. 建立健全施工组织机构，明确各岗位职责。
2. 制定详细的施工计划，确保施工进度。
3. 加强施工现场安全管理，落实安全防护措施。
4. 定期进行施工质量检查，确保工程质量。
五、施工进度计划1. 施工准备：1个月2. 沉管制作：2个月3. 沉管安装：1个月4. 沉管接头处理：1个月5. 管道沉放：1个月6. 施工环境保护：1个月总计：7个月六、质量保证措施1. 严格把控原材料质量，确保材料合格。
管道沉管工程施工方案
管道沉管工程施工方案1. 引言管道沉管工程是一种将管道沉入水中并获取所需位置的施工方法。
与传统的挖掘施工相比，沉管工程具有施工周期短、环境污染小、施工造价低等优点。
本文将介绍管道沉管工程的施工方案，包括前期准备、施工过程、质量控制和安全管理等方面。
2. 前期准备2.1 工程勘察在进行管道沉管工程施工前，必须进行详细的工程勘察工作。
工程勘察的内容包括水域环境、水深、水流速度、底质情况等。
通过工程勘察，可以确定施工方案的可行性，并为后续工作提供参考依据。
2.2 设计方案根据工程勘察结果，制定合理的设计方案。
设计方案应考虑管道的类型、尺寸、长度以及施工工艺等因素。
同时还要进行结构计算和模拟分析，确保工程的稳定性和安全性。
2.3 材料准备根据设计方案确定所需的材料种类和数量，并进行采购准备。
材料应符合相关标准和规定，并经过质量检验，确保其质量合格。
3. 施工过程3.1 基础施工在进行管道沉管前，需要先进行基础施工。
基础施工的主要工作包括清理水底障碍物、平整水底、测量标志点等。
同时还要进行基础处理，采取加固措施，以提高基础的承载能力。
3.2 管道制作和调试在基础施工完成后，开始进行管道制作和调试工作。
管道制作应按照设计要求进行，确保尺寸和质量符合要求。
同时还要进行压力测试和泄漏检测，确保管道的密封性和安全性。
3.3 沉管过程沉管过程是整个施工的核心部分。
沉管操作需要使用专业的设备和工具，确保沉管过程的顺利进行。
在沉管过程中，需要进行水下定位和控制，以保证管道安全、准确地沉入水中。
3.4 固定和连接在管道沉入水中后，需要进行固定和连接工作。
固定工作主要采用钢板桩和水泥浆等方式，确保管道的稳定性和安全性。
连接工作主要包括焊接、螺纹连接等方式，确保管道的连接牢固。
4. 质量控制4.1 材料质量控制在材料采购前，需要对材料进行质量检查，确保其符合相关标准和规定。
同时还要对材料进行验收，避免使用不合格材料。
4.2 施工质量控制施工过程中，要进行工艺检查和施工记录，及时发现和纠正施工中的质量问题。
沉管专项施工方案
沉管专项施工方案
一、前言
沉管法是一种常用于水下基础工程中的重要施工方法，通过将预制的管道沉入
水下，实现基础工程的建设。
本文将对沉管专项施工方案进行详细讨论，包括方案概述、施工步骤、施工要点等内容。
二、方案概述
沉管专项施工方案是指在水下进行构筑物建设时所采用的一套施工方法和方案。
通过该方案，可以实现对沉管的准确放置和固定，保证基础工程的稳定性和安全性。
本方案将从施工前准备、沉管预制、水面运输、水下定位等多个方面展开说明。
三、施工步骤
1.施工前准备
–确定沉管的规格尺寸和数量
–制定施工计划和安全措施
–检查施工设备和工具是否完备
2.沉管预制
–制作钢模具
–配制混凝土
–浇筑成型并养护
3.水面运输
–使用吊装设备将沉管从岸上运至水下工程现场
–安全稳固地把沉管装载到运输船舶上
–清晰标识每个沉管的型号和位置
4.水下定位
–借助声纳等设备确定沉管的位置
–使用吊装设备将沉管准确放置到设计位置
–通过调整浮力使沉管稳固沉入水下基础
四、施工要点
•施工中严格按照设计要求操作，确保沉管的准确放置
•加强沉管与基座的连接，保证稳固性和密封性
•保持现场的通风透气，防止沉管内积水或气体聚集
•实施定期检查和维护，确保沉管的长期稳定运行
五、结语
沉管专项施工方案对于基础工程建设具有重要意义，通过科学合理的施工方案和严格规范的操作流程，可以确保工程的顺利进行和安全完工。
本文所述仅为简要概括，实际施工中还需根据具体情况进行细化调整，以确保施工的顺利进行。
管道沉管工程施工方案
管道沉管工程施工方案一、工程概述本次工程是针对城市地下管道改造和维护项目，采用管道沉管技术进行施工，主要包括管道设计、沉管制作、沉管安装、连接和回填等工作。
施工区域包括城市主干道和居民区，需要精密施工和高效作业，以确保工程质量和安全。
二、施工前准备1. 安全防护施工区域周边设置安全警示标志，确保施工现场通行安全。
施工人员需佩戴统一安全防护装备，包括头盔、安全带、护目镜等。
2. 土地清理施工前需要清理施工区域的地表杂物和植被，确保施工场地干净整洁。
3. 设备检查对施工所需机械设备进行全面检查，确保设备正常运转和操作安全。
4. 施工人员培训施工前对施工人员进行相关安全培训，保证施工人员了解施工流程、安全措施和紧急情况处理方法。
三、管道设计1. 管道定位根据设计要求和实际情况，确定管道的布置位置和深度，并标明在地下管道图上。
2. 管道规格根据设计要求和管道承载能力，确定管道的规格和材质。
3. 施工方案根据管道布置位置和周边环境，制定沉管施工方案，包括沉管制作、沉管安装和连接等工作。
四、沉管制作1. 制作现场选择根据沉管设计要求和实际情况，选择合适的制作现场，确保制作现场平整、安全。
2. 制作材料准备购买或租赁沉管制作所需的材料和设备，包括钢板、切割机、焊接机等。
3. 制作工艺根据设计图纸和规格要求，对钢板加工、切割、弯曲和焊接，制作成符合要求的沉管。
4. 质量检验对制作好的沉管进行质量检验，包括外观检查、尺寸测量和材料检测，确保沉管质量合格。
五、沉管安装1. 现场测量根据设计要求和地面布置位置，对沉管进行现场测量，确定沉管的安装位置和深度。
2. 掘沟准备根据测量结果，进行沉管安装区域的开挖，确保沉管的顺利安装。
3. 沉管吊装使用起重设备对沉管进行吊装，确保沉管的平稳安装到预定位置。
4. 沉管调整对安装好的沉管进行调整，确保沉管的连接和排水顺利进行。
5. 沉管连接对安装好的沉管进行连接，确保沉管之间的密封和稳固。
沉管法施工技术方案与规范
沉管法施工技术方案与规范
沉管法是一种常用的水下施工方法，主要用于管道、沟槽等结构的施工。
以下是一份沉管法施工技术方案与规范：
一、施工前准备
1.确定沉管段的长度和形状，并根据设计要求进行预制。
2.在预制场地上铺设临时底模，确保底模平整、无变形。
3.根据设计要求，制作沉管段的防水层和保护层。
4.准备沉管段的运输设备，确保在运输过程中不会出现晃动或变形。
二、沉管段安装
1.在沉管段安装前，应对基槽进行浚挖，确保基槽平整、无障碍物。
2.将沉管段吊装到基槽内，并调整其位置和高度。
3.对沉管段进行水下连接，确保连接牢固、可靠。
4.对沉管段进行基础处理，包括铺设垫层、填料等。
5.对沉管段进行覆土回填，并进行内部装修及设备安装。
三、施工注意事项
1.在施工过程中，应严格控制沉管段的制作质量和安装精度，确保其符合设
计要求。
2.在运输和安装过程中，应采取有效措施防止沉管段受损或变形。
3.在连接过程中，应采取可靠的防水措施，确保沉管段不漏水。
4.在回填过程中，应注意分层填筑、夯实，确保回填质量。
5.在安装设备时，应注意设备的安装位置和高度，确保其符合设计要求。
四、质量检测与验收
1.在施工过程中，应对沉管段的制作质量和安装精度进行检测和验收，确保
其符合设计要求。
2.在验收时，应邀请专业技术人员或第三方检测机构进行检测和评估，确保
沉管段的质量和安全性。
3.对不合格的沉管段进行返工或修复，确保其符合要求后再进行验收。
沉管工程管段浮运沉放施工方案
沉管工程管段浮运沉放施工方案沉管工程是指将长管段浮运至目标位置，然后通过沉放操作将其沉入海底固定的一种施工方式。
下面是一个1200字以上的沉管工程管段浮运沉放施工方案的详细介绍：一、工程概况本次沉管工程位于海洋中的目标位置，包括多段长管段，总长度为X 米，直径为X米。
工程主要分为浮运阶段和沉放阶段两个环节。
浮运阶段是将管段从起点浮运至目标位置，然后通过沉放操作将其沉入海底固定。
本施工方案主要针对浮运和沉放阶段的工序进行了具体的计划和措施安排。
二、浮运阶段1.起点准备：在起点准备好浮力设备，包括浮箱和浮球。
对浮力设备进行检查和测试，确保其完好无损。
2.管段上浮：使用起重设备将管段吊装到浮箱上，并通过潜水员协助将浮球连接至浮箱。
然后利用浮力设备产生浮力，将管段从起点沿着预定航线浮运至目标位置。
在整个浮运过程中，要注意管段与浮箱和浮球之间的连接牢固，浮力设备的正常运行。
4.目标位置准备：在目标位置周围设立锚点，确保浮箱和浮球在目标位置停稳。
同时，动态调整浮力设备的浮力，使管段稳定在水面上方，并做好管段与浮箱之间的固定工作。
三、沉放阶段1.水下准备：确定管段正常浮在目标位置上方后，立即进行下一步的沉放工作。
潜水员下水检查目标位置的水下情况，并进行必要的清理工作，确保沉管沉入海底的通道畅通。
2.沉放工序：使用专业的沉降工具将管段沉入海底，该工具包括重物、支撑体和定位器。
首先，安装定位器，确保管段的准确定位，然后将管段与定位器连接，并使用重物产生沉降力，将管段逐渐沉入海底。
在沉放过程中，要根据管段的重量和海底地形进行调整，确保管段沉入至预定深度。
3.沉管调整：沉放完成后，需要对管段进行调整，使其与周围环境保持一定的距离，避免管段与其他设施的碰撞。
同时，结合潜水员的实际工作情况，调整管段的位置和姿态，确保其沉入海底的稳定性。
四、安全措施1.浮运阶段的安全措施：在浮运过程中，要确保起重设备和浮力设备的正常运行，避免其发生故障导致管段的损失。
《静压沉管灌注桩》施工方案
《静压沉管灌注桩》施工方案静压沉管灌注桩是一种常用于建筑施工中的基础工程技术。
本文将介绍静压沉管灌注桩的施工方案。
一、前期准备工作1.土质调查：对施工区域的土质进行必要的调查和试验，了解地下情况，确定施工参数。
2.基坑开挖：根据设计要求，在施工区域开挖基坑，保证工地平整，占地面积符合设计要求。
3.测量定位：根据技术要求，对基坑进行精确测量和定位，确保沉管灌注桩的位置准确。
二、施工工艺流程1.沉管安装：将沉管机械设备布置在基坑边缘，将沉管立入基坑，并通过机械设备施加一定的沉管力，将沉管逐步沉入土层中，直到沉管下端达到设计要求的标高。
2.灌注混凝土：在沉管内注入预制的混凝土，灌注至设计高度，同时通过震动棒或其他震动装置，除去混凝土中的气泡，保证混凝土的质量。
3.保护管施工：在沉管上方安装保护管，保护管的长度应根据设计要求确定，并通过焊接或螺栓连接保护管与沉管。
4.截断：根据需要，对沉管进行截断，截断的位置一般在混凝土顶面或地面以上一定高度处。
5.钢筋连接：将沉管内的钢筋与上部结构的钢筋进行连接，以增强整体的承载能力和稳定性。
6.后续处理：将灌注混凝土的表面进行整平和养护，确保沉管灌注桩的质量和强度。
三、施工注意事项1.严格按照设计要求和施工方案进行施工，不得随意更改。
2.定期检测沉管的沉入情况和沉管的垂直度，确保施工质量。
3.混凝土灌注时，应注意控制混凝土的流动性和工作性能，确保混凝土能够充满整个沉管并达到设计要求的强度。
4.灌注混凝土后应加强养护，按照规定时间进行养护和护温，确保混凝土的强度和稳定性。
5.施工现场安全必须得到重视，采取必要的防护措施，确保作业人员的人身安全。
四、施工质量控制1.沉管的沉入情况和垂直度必须符合设计要求。
2.混凝土的配合比、强度等指标必须符合设计要求。
3.钢筋的焊接和连接必须符合相关规范和规定。
4.沉管灌注桩的施工质量必须达到设计要求和验收标准。
五、施工机械设备及工具1.沉管机械设备：用于将沉管沉入地下。
沉管施工技术方案(1)
目录一、工程概况二、水下沟槽开挖三、钢管组焊四、钢管拖运沉放五、稳管工艺流程六、沟槽内取泥七、抛填砂袋八、砼压块安装九、河坝恢复十、施工机械配备表十一、劳动力计划表一、工程概况：本工程是常熟门站-长江不锈钢厂输气管道工程的过河管道工程，根据实际施工工期要求和河流的深度、宽度及河道地质情况，确定采用过河管线沟槽大开挖作业，管道在岸上组焊后拖运过河并沉放到位并稳管的施工方案。
（沉管穿越段见下表）：二、水下沟槽开挖（1）工艺流程（2）开挖断面要求（见下图）（3）沟槽开挖对槽轴线段进行浚前测量，取得第一手资料，并绘制施工图纸。
导标布设：以基槽轴线为基准，左右基槽边线各设一对线标，轴线上设置一组中心标。
管道基槽开挖拟采用两栖式挖泥船进行。
挖泥船采用沿着沟槽轴线从发送道位置开始逐步往对岸施工,并且为了防止河内淤泥向已挖沟槽内滑入，采用二次清理沟槽。
平面控制采用在岸上建立交会标选用性能优良的六分仪交会定位，控制挖泥船的船位。
在导流槽边缘用竹竿打桩定位，本工程的施工定位至关重要，对此我们采用“激光测距仪、GPS和导标”三结合的方法开展施工平面控制，确保施工质量控制。
平面位置控制，由挖泥船参照中心导标和岸上架设经纬仪导向结合。
能够确保管道基槽轴线的准确。
深度控制，挖泥船上操作人员根据水位变化随时调整开挖深度，确保基槽平整度控制在规定范围内，船艏当班水手用测绳随时复测挖深情况。
开挖时要把稳慢移，根据挖泥导标和水尺记录，确保基槽轴线准确、槽底平整。
基槽开挖时，要有专人对已挖基槽进行自检，基槽轴线、宽度、深度、平整度、坡比应本符合设计要求，并记录备查。
基槽开挖完成后，及时通知业主及监理工程师进行验收，提供完整的基槽施工验收资料，验收合格后方可进行下一工序施工。
三、钢管组焊沉管预制的弯头采用5D的45度3PE防腐弯管，每只弯管长度为2.35m，在直管两边各对接两只弯管，两只弯管中心对中心为1.65m，在弯管两头各加5m长度的直管，这样沉管段预制完成。
管道沉管工程施工方案
管道沉管工程施工方案一、项目概况管道沉管工程是指利用拖吊船对钢管进行浮航布设，将管道沉入海底并对管道进行铺设和调整的工程。
该工程是一项复杂且技术含量较高的工程，涉及到海域规划、设计规范、施工安全等诸多方面。
本方案旨在对管道沉管工程的具体施工步骤、安全措施及质量保障进行详细阐述。
二、施工步骤1. 施工前期准备a. 制定施工计划：明确施工范围、施工周期、施工队伍、机械设备、材料供应等。
b. 海洋测量：对施工海域进行测量，确定水深、海底地形等情况。
c. 钢管制作：根据设计要求，制作符合规范要求的钢管。
d. 船舶租赁：租赁拖吊船和其他必要船舶。
2. 海域布设a. 调试拖吊船：对拖吊船进行检查，确保船只良好状态。
b. 海上布设：将钢管从拖吊船吊起，缓慢降落至海面，并进行浮航调整。
c. 海底铺设：将钢管缓慢下沉到设计深度，通过定位系统进行精确定位。
3. 调整与固定a. 海底调整：调整钢管的位置和高度，确保管道平整、直线。
b. 加固固定：用船上的设备对管道进行加固，使其稳固不动。
4. 管道连接a. 焊接连接：对管道进行焊接连接，确保连接牢固。
b. 水密检测：进行水密性检测，排除漏水隐患。
5. 安全检查a. 安全保护：对施工人员进行安全培训，加强安全意识。
b. 应急预案：编制应急预案，应对不可预见情况。
6. 施工总结a. 施工验收：对整个施工过程进行总结，确保施工质量符合验收标准。
三、施工安全措施1. 疏散通道：设置疏散通道，确保施工现场人员能够及时疏散。
2. 安全标志：明确施工区域和危险区域，设置合适的安全标志。
3. 安全防护：施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
4. 安全监控：安排专人对施工现场进行监控，及时发现和处置安全隐患。
5. 紧急救援：设立紧急救援队伍，提前准备好救援设备。
四、施工质量保障1. 施工材料：选用符合国家标准的优质材料，确保施工质量。
2. 施工工艺：严格按照设计要求，遵守相关施工规范。
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目录1、编织依据2、工程概况3、主要施工工艺流程4、沉管施工方案5、质量控制措施6 、安全措施7、施工现场管理机构8、雨季施工措施9、文明施工措施一、编制依据：1、泰州市区域供水工程泰兴浑水管线高港区段工程三标段施工设计图2、泰州市区域供水工程泰兴浑水管线高港区段工程三标段招标文件及技术规定、现场踏勘、答疑会议纪要3 、验收规范3.1《给排水管道工程施工及验收规范》3.2《给排水构筑物施工及验收规范》3.3《钢结构施工及验收规范》二、工程概况1、概述本工程是泰州市区域供水工程泰兴浑水管线高港区段工程三标段，是2007 年度泰州市政府确定实施的一项为民办实事的水务工程。
D1420X 14 钢管沉管162.78M。
根据设计图要求，水下埋管的沟槽按设计要求底宽开挖成4.0M 边坡按1：4 控制。
河床高程为－3.14米，管沟底高程为－6.28米，沟槽底部为30CM 碎石垫层。
由于本次沉放的钢管沉放的最大深度达6.28M,因此钢管在注水下沉临近河床时的钢管的应力较大，所以在钢管沉放过程中应严格控制钢管沉放的速度及平衡，保证沉管的沉放质量。
2、工程水文地质2.1 水文资料：该沉管横穿古马干河，因此受长江水位影响不大，主要受大气降水影响较明显，水位高程一般为 2.1〜2.46M左右。
2.2 管基础：水下沟槽土基上层为粉砂土，下层为粉细砂土，管基采用碎石基础。
3、主要项目工程量3.1、D1420X 14钢管制作、安装、防腐163 米3.2、水下挖泥2778立方米3.3、碎石垫层98 立方米3.4、管侧、管上回填卵石砂1130立方米3.5、回填袋装砂850 立方米3.6、块石回填582 立方米3.7、砼支墩38.28立方米3.8、水压试验两次4、施工准备施工机械进场保养检修；各种施工用材料以落实货源，组织陆续进场；施工人员以备配齐全；D1420X 14钢管制作、防腐，考虑到该段管线直径大、线路长、重量大，现场无制作场地，钢管的组焊选择在永安新大桥北岸东侧、距觋场500米处的河摊上加工，再浮运至施工现场。
内河海事局及航道处办理停航等相关手续，协调沿线的矛盾，确保3 月23 日进行水下挖土工作；三、主要施工工艺流程四、沉管施工方案1测量方案施工前，首先进行管线的测量设标，包括管线位置、节点控制、开挖边线位置、水准控制网络建立等。
2、测量施工准备鉴于工程质量的要求，施工测量的准备工作：首先对施工测量的所用的仪器进行校核，提高施工测量的精度；其次备全测量所用的材物料；第三，做好内作业计算，坚持一人计算，一人复核，两人签字的原则，确保施工测量的顺利进行。
3、沟槽开挖测量3.1平面控制测量由于沟槽在水下，有其特殊性，因此在施工放样时，将管线的中轴线、沟槽的边线等应分别引测至陆上，采用导标的方法进行控制，导标测量用3M 长度花杆，导标的间隔距离根据施工规范不少于0.2D（D 为管线施工长度），施工过程中应用经纬仪经常进行复核，保证沟槽开挖平面位置的准确。
节点的位置采用红外测距仪测量，并打入木桩控制。
3.2高程控制测量采用测深铊测量水深的方法进行。
水面高程的确定采用在施工区域不受影响的地方设立水标尺，用DS3 水准仪将高程引测至水尺上，直接读取水面高程，为保证高程到准确性，应定期用水准仪定时检测水尺高程的情况，及时修正读数，确保施工质量。
3.3在进行沟槽坡面开挖时，用钢卷尺测量水平距离，换算该点的开挖深度，用测铊测量水深。
在进行沟槽开挖到施工过程中，水深测量必须始终进行，只有不间断跟踪测量，才能够保证沟槽的开挖质量。
3.4沉管安装施工测量3.4.1管轴线测量在沉管安装的轴线桩上架设经纬仪进行管道中线观测，在下沉过程中，跟踪测量，及时调整钢管的下沉位置，保证沉管下沉到位。
3.4.2高程测量采用水准仪跟踪控制测量来控制管顶高程，确保管顶高程的准确，中间水平段上测量绳，根据水面高程及测绳的读数来测量控制沉管下沉的速度及平衡，保证沉管下沉到位。
3.5质量保证措施3.5.1为了确保工程顺利进行，严格按照《泰州市区域供水工程泰兴浑水管线高港区段工程三标段招标文件》、施工合同、设计图纸、施工规范所要求各项技术指标及精度要求施工。
3.5.2建立健全的测量管理机构，各工作面派专人负责，责任到人，严格作好测量原始资料的管理工作。
3.5.3定期检查测量控制点、水准点等，对被破坏的控制设施应及时修复。
3.5.4水下沟槽开挖水下沟槽开挖采用1M3 的抓扬式挖泥船挖泥，3 条40M3 的泥驳运泥，送至甲方制定的抛泥区。
为保证沉管浮运过来以后能顺利地进入沟槽，在南岸的东侧开挖出水深1.0M 的港池，保证钢管顺利入槽。
3.6沟槽找平沟槽整平采用潜水员配合工作船进行，在工作船上设置漏桶，由人工抛填。
根据设计的碎石垫层300 厚度，确定抛填的碎石的量，最后由水面控制测量由潜水员水下用刮板找平。
3.7钢管组焊3.7.1沉管原材料的Q235 钢板螺旋成品卷管作为主材，加工尺寸必符合设计要求。
焊缝采用手动电弧焊双面焊接，每条焊缝均并按规定进行超声波探伤。
钢管到达施工现场后，要进行原材料检查，确保沉管的质量。
3.7.2钢管内防腐内防腐采用水泥砂浆离心甩浆喷涂，水泥砂浆的厚度》103.7.3钢管外防腐钢管表面首先采用手工除锈，外表面达ST2.5 级标准后，辊刷IPN8710－1 底漆一遍，缠中碱玻璃布两遍，IPN871 0－2A 涂面漆三遍，施工时不在阴雨天气和空气相对湿度超过80％的情况下露天施工，钢管组焊完成探伤合格后对每条焊缝应进行内、外防腐。
3.7.4钢管组焊钢管组焊必须在道路、电源、水源相通和场地平整的地方，钢管组焊时下面用垫木垫高60CM,方便焊接，并且可以保证焊接的质量。
3.7.5钢管打压钢管焊接完成后，将钢管两头用盲板焊好，在盲板上分别设进水阀、排气阀、压力表，进行第一次打压。
（详见水压试验）3.7.6钢管浮运水压试验合格后用四台吊车配合吊入水中，根据计算整个沉管将浮于水面，吃水深度为28CM 左右。
根据测量古马干河的河面宽度为40- 50M左右，因此，前面采用一艘24HP工作船拖拉，后面用一艘12HP的工作船稳管，就可以将沉管拖至施工区。
3.7.7钢管沉放钢管牵拉进沟槽后，即可吊装注水下沉。
根据钢管的长度，本方案考虑设计四个吊点，南北两岸各设一副人字型扒杆，各配一台5吨的卷扬机，通过滑轮组，每个吊点可起吊30 吨物体，中间两吊点分别由两艘起重船完成，吊点分别在水平段离弯头15M 处。
这样就可保证沉管在往水下沉过程中的平衡，有效地控制钢管下沉时的弯曲应力，保证质量。
钢管起吊后由一端注水，另一端设排气阀，首先将进水的一端慢慢下沉，向另一端推进，直到水平段的空气全部排出，然后调整平衡，继续注水，下沉至沟底，调整沉管的位置直至符合设计要求，最后分别在钢管位置打入四组定位桩，两端用钢绳固定，将工作船撤离。
3.8回填3.8.1 卵石砂回填钢管下沉安装的位置直至符合设计要求后，进行管侧、管上的回填。
施工船将卵石砂装至抛填区，将船舶定位，在船舷设置3 只D250MM 的漏桶，采用人工抛填，抛填到管上。
测量人员经常进行高程测量，并有潜水员配合水下检测，保证质量。
3.8.2砂袋回填根据设计要求管上1 米采用回填袋装砂，砂采用中粗砂；袋采用塑料麻织袋，人工灌装、扎口，用船舶装运在管线位置定位，定点抛填，并用潜水员配合叠放，保证砂袋全部覆盖沉管管沟。
3.8.3块石回填保护施工船将块石装至施工区，抛锚定位，人工定点定量抛填，测量人员和潜水员定时检查抛投质量，发现漏抛处进行补抛。
确保在钢管管沟上抛石厚度达到400。
五、水压试验1、概况根据技术要求结合工地实际情况，水压试验分两次进行，第一次为钢管组焊结束，第二次为沉管施工完毕。
管道设计工作压力为0.6MPa试验压力为I.OMPa2、试压准备2.1 试压材料、设备根据工程需要制作两块闷板，闷板厚度为20MM 的Q235 钢板，闷板和钢管直接焊接，闷板上分别设进水阀、排气阀、压力表。
2.2试压前准备2.2.1试压前对压力表进行检验和校正。
2.2.2试压前将钢管内充满水，排尽空气，钢管充水浸泡时间为24 小时2.2.3浸泡时间达到要求后，试压泵缓慢加压，升至试验压力后进行观察，保持恒压15mi n,检查管身无破损及漏水现象时即为合格。
2.2.4资料整理每次试压,不论是否合格, 均要记录试压全过程, 并及时填写《管道水压试验报告书》。
水压试验资料内容包括试验用的所有材料、仪器的检查记录、基础的施工记录,以及试验地点、时间、参加人员、操作过程、试验结六、质量控制措施5.1、严格执行IS09002质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作, 是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。
5.2、加强技术管理, 认真贯彻执行国家规定。
操作规程和各项管理制度,明确岗位责任制, 认真做好技术交底工作,除进行书面交底外,还应组织各班组召开技术交底会,对施工难点和重点进行讲解。
5.3、各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。
对于钢筋须挂牌标示,避免锈蚀和污染。
加强原材料检验工作,严格执行各项材料的检验制度,水泥、钢材及搭设架子的钢管、钢丝绳都必须有出厂合格证和试验资料。
混凝土严格按配合比施工, 认真做到开盘交底和拆模申请制度。
5.4、质检员必须做好质量管理工作, 并保持与工程师以及监理工程师的充分协作。
5.5 各种原始记录、质检记录均应完整无缺,与施工同步,有专人填写、收集、整理。
工程竣工时向业主提交完整的、真实的、符合规程的竣工资料。
5.6建立健全各项质量管理制度，实行每周的质量课教育制度，每月的定期检查制、三不放过的事故处理制度、砼工程的操作部位挂牌制度等，以保证各分部分项工程质量评定等级达到优良。
5.7对于隐蔽工程，不经监理认可不覆盖，不进行下道工序施工。
5.8质量管理组织5.9质量控制措施5.9.1 —切材料和施工工艺必须与本工程的技术规范一致，符合国家有关部门的行业颁的有关规定。
5.9.2在同供货商订货前，向监理提交材料样品，并经批准，工程中所有材料和工艺参照物的样品妥善保存至监理准许处置时为止。
5.9.3材料购进后，向监理提交符合规定的证明文件，技术规定或有关参照标准要求有试验证明书的，提供每份证明书的原件和一份复印件。
5.9.4施工过程中对所有材料、工艺、装置和测量设备进行日常检查和测试，以控制其技术质量和技术规定及样本相一致，遵守监理提供的质量控制条款。
5.9.5水下沟槽开挖前，做好工程地质、水文的调查，制定相应的技术措施。
5.9.6 手工电弧坡口焊缝尺寸按《压力钢管制造安装及验收规范》(KL3017——93)执行。
手工电弧焊焊条对Q235钢板选用T245型焊条，焊条储存点必须干燥、通风良好，距地面及墙壁0.3M 以上。