超细石灰石粉在混凝土配置中作用分析

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石灰石粉

石灰石粉

石灰石粉在混凝土中应用分析摘要:石灰石粉作为混凝土中的掺合料,是发展绿色混凝土的有效途径。

阐述当前国内混凝土中掺石灰石粉的研究现状,掺适量石灰石粉可以改善混凝土结构,增强混凝土和易性,提高低温下混凝土抗硫酸盐侵蚀性,前景可观。

关键词:石灰石粉、混凝土、掺量、抗硫酸盐侵蚀性1.概况我国水泥混凝土结构的耐久性问题十分严重,水泥基材料硫酸盐与氯盐的侵蚀现象十分普遍,局部地区还受到硫酸盐与氯盐的双重侵蚀。

沿海港口、盐田及盐渍土地区,通常含有大量硫酸盐及氯盐,对混凝土及钢筋具有严重侵蚀作用,使该地区的钢筋混凝土结构物遭到严重破坏,建筑物也受到双重腐蚀,达不到结构的预期寿命。

20世纪30年代以来,混凝土主要以粉煤灰为掺和料,不但减少了水泥用量,而且提高了混凝土的强度,也增强了混凝土的耐久性。

然而,近年随着水电建设、工民建等行业的迅猛发展,粉煤灰需求量急速增加,往往是供不应求。

在这种情况下,寻求一种容易获取、优质廉价的掺合料势在必行。

国内相关研究成果表明,石灰石经机械加工后颗粒小于0.16毫米的微细粉体即石灰石粉,是生产水泥、配制高性能混凝土的理想材料之一。

石灰石粉中粒径小于0.045 mm的硅质、钙质颗粒,具有一定强度的水化产物,充填混凝土孔隙,使混凝土的孔隙细化,降低混凝土的孔隙率,改善混凝土的孔隙结构,从而提高混凝土的性能。

研究表明,利用15% ~20%的石灰岩、花岗岩及石英岩等石粉配置的混凝土,可提高其抗压强度和抗渗性等【1】。

2.国内的研究概况近年来,石灰石粉的研究与开发已逐渐引起了水泥混凝土业界的重视,石灰石粉渗入到混凝土充当掺合料,已成为今后混凝土工业的研究热点和发展趋势。

在混凝土中掺入石灰石粉能提高混凝土的强度,已获得众多从事混凝土研究工作者的认同。

普定、岩滩、江垭、汾河二库、白石、黄丹等水电工程中均采用了石粉取代部分细骨料,取得良好的效果。

石粉的掺入不仅改善了新拌混凝土的和易性,而且提高了混凝土的强度和抗渗性能【1-4】。

063混凝土中掺入石灰石粉对其工作性,强度和耐久性有什么影响

063混凝土中掺入石灰石粉对其工作性,强度和耐久性有什么影响

混凝土土中掺入石灰石粉对其工作性能、强度和耐久性有什么影响?
1.对混凝土工作性能的影响
石灰石粉是非活性材料,细度很小,它不但补充了混凝土中缺少的细
颗粒,增大了固体的表面积对水体积的比例,而且石灰石粉能和水泥、水形成柔软的浆体,既增加了混凝土的浆量,又改善了混凝土的和易性。

(1)混凝土中掺人一定量的石灰石粉可以增加其坍落度,这在水泥用量较少的情况下更加明显,从而有利于贫混凝土的泵送施工;掺石灰石粉的混凝土能延缓混凝土坍落度的损失,达到相同损失程度的时间可延长15min以上。

(2)石灰石粉有保水增稠的作用。

石粉可以吸收混凝土中的水分,在一定程度上增大了混凝土单方用水量。

随着石粉用量的增高,混凝土黏度不断增大,有效降低了混凝土拌合物离析和泌水的风险。

(3)石灰石粉与各种系列的外加剂相容性好,其中对聚竣酸系高效减水剂的相容性最好。

(4)掺石灰石粉可加速混凝土中气泡的排出,从而有效地降低构件表面气泡出现的概率。

2. 对混凝土强度的影响
掺入石灰石粉混凝土各龄期的抗压强度均有少量提高,提高的范围为2%-12%,平均提高5%,后期强度增长正常。

但强度的增加并不因为掺人石灰石粉比例的增加而增加。

而其他各项力学性能测试结果完全符合普通混凝土的要求。

3.对混凝土耐久性性能的影响
掺石灰石粉的混凝土密实度高,因而抗渗强度比较高。

如掺入石灰石粉,在混凝土硬化后,被石粉吸收的水分会慢慢释放,用于补偿混凝土后期水化用水,从而减少了混凝土的收缩,耐久性明显好于其他掺合料混凝土。

但掺石灰石粉的混凝土抗冻性较低,因此有抗冻要求的混凝土不能掺石灰石粉。

掺加石灰石超细粉对混凝土性能的影响

掺加石灰石超细粉对混凝土性能的影响

掺加石灰石超细粉对混凝土性能的影响摘要:本文主要概述了石灰石粉的主要成分及特性,并通过对比性试验,实施了掺加石灰石超细粉对混凝土性能影响的试验研究。

从而能够通过本次对比试验研究,更深度的了解与掌握掺加石灰石超细粉对于混凝土实际性能所产生的影响,以充分发挥石灰石超细粉的重要作用,改善混凝土的各方面影响,增加混凝土的强度及耐久性,为混凝土整体的施工质量提供材料保障。

关键词:石灰石超细粉;掺加;混凝土;性能;影响;前言当前是我国建筑工程事业最为关键的发展时期,伴随着我国建筑工程事业日益扩大化的发展,对建筑材料的需求量也逐渐增加。

同时,也逐渐提高了对建筑材料的各方面质量要求。

矿物的掺合料是我国建筑工程事业最不合或缺的建筑材料之一,目前常见的掺合材料主要是硅灰、磨细的矿渣粉、粉煤灰等。

在一定程度上,良好的矿物掺合料不仅能够保障建筑混凝土稳定的性能,还能够保障建筑工程项目整体的施工质量。

而随着建筑工程事业的持续性发展,对建筑材料的需求量的日益增加,目前呈现着较为严重的建筑材料短缺问题。

基于这些现实情况下,一些建筑工程单位就逐渐将石灰粉超细粉作为这一掺合材料,并在我国的建筑工程业实现了广泛性的应用。

那么,为了能够更好的应用石灰粉超细粉,就需要深入分析石灰粉超细粉对混凝土实际性能所产生的影响。

从而能够更好的把握石灰粉超细粉掺合料的特点及优势,为我国建筑工程事业的进一步发展奠定材料基础。

1、概述石灰石粉的主要成分及特性1.1 石灰石粉的主要成分1.2 石灰石粉的基本特性石灰粉,它主要是在空气中吸收二氧化碳而成碳酸钙。

溶于酸、铵盐、甘油,微溶于水,不溶于醇,有强碱性,对皮肤、织物、器皿等物质有腐蚀作用。

它的水溶液俗称石灰水。

如图2所示,该图为石灰粉的主要特性。

2、石灰石超细粉对混凝土实际性能影响的试验分析2.1 试验的基本条件利用石灰石粉的等质量来代替粉煤灰来进行对比性试验分析;其它的原材料都保持不变,让它的工作性能保持着出机的坍落度在(200 ± 20)mm,其扩展度为(400 ±50)mm;进行分别的标准性养护及室内的自然性养护。

低品质粉煤灰与超细石灰石粉制备高性能混凝土的研究

低品质粉煤灰与超细石灰石粉制备高性能混凝土的研究

1 设备 . 2
5.
X 一 锥形球磨机, J 6 强制式混 MQ6 7 H W- 0
第3 卷第3 5 期
非 金 属 矿
2 1年5 02 月
凝土搅 拌机 , H.G-0型混 凝土试验 用振动 台 , . Z D 8 YH 2B型 标 准恒 温恒 湿养 护箱 , W-00 0 WA 10A微 机控 制 电液伺服 万能试 验机 , L T D混凝 土坍 落度仪 , 慢冻法 T DS冻 融试 验 箱 , R - 型 多功 能 氯离 子 渗透 仪 , L NY1 I MGS型混凝 土硫酸盐干湿循 环试验机 。
离子渗透试验、 抗冻试验和抗硫酸盐侵蚀试验 。
表3 混凝土试 验配合 比 / gm (/ ) k
编 号 水 泥 粉 煤 灰
J Z0 J Z1 J2 Z CLl CL 2 CL 3 CL 4 CL5 CL6 40 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 0 20 0 0 20 0 20 0 10 9 l0 8 10 7 10 6 10 5 10 4
从 表 4中可 见 , 入原 状 粉煤 灰 后 混 凝 土 强 度 掺
下降很多, 而掺入磨细粉煤灰后混凝土强度有明显 回 升 , 明对低 品质粉煤 灰实施 物理 活化能 有效发 挥其 说 活性 。但不论掺入哪种粉煤灰, 混凝土试块早期强度 都较低 ,8 强度才有明显升高, 2 d 这符合粉煤灰早期水
泥 , L系列 试 块为 用磨 细石 灰石 粉取 代 J2掺合 料 C Z
体呈下降趋势 , 说明适量的石灰石粉会提高混凝土早
期 强度 , 石 灰石粉 的掺 入对 后期 强 度不利 ; 龄期 但 在 方面 , 随着龄 期延长 , 煤灰开 始水化 , 时无 论石灰 粉 这 石粉 掺 量如 何 , 件强 度 都有 较大 增长 , 试 只掺 磨 细粉 煤灰 的 J2甚至接近水 泥混凝土 。 Z

混凝土中石灰石粉的使用方法及效果

混凝土中石灰石粉的使用方法及效果

混凝土中石灰石粉的使用方法及效果一、前言混凝土作为建筑材料的重要组成部分,其性能也是我们在建筑中非常重要的考虑因素。

而石灰石粉则是混凝土中常用的一种掺合料,可以对混凝土的性能产生重要的影响。

本文将从石灰石粉的基本特性、使用方法以及效果三个方面来详细介绍其在混凝土中的应用。

二、石灰石粉的基本特性1.化学成分石灰石粉是一种主要成分为碳酸钙的粉末状物质。

其化学式为CaCO3,可以在自然界中广泛存在,如海底沉积物、珊瑚、贝壳等。

2.物理性质石灰石粉的颗粒大小一般在0.1-100微米之间,比表面积较大,为2-20平方米/克。

其密度一般在2.6-2.8g/cm³之间,颜色多为白色或灰色。

石灰石粉在水中难以溶解,但在酸性溶液中会发生反应。

3.工业应用由于石灰石粉的化学成分和物理性质,在工业上有着广泛的应用。

例如,可以用于制造水泥、石灰、石膏等建筑材料,也可以用于制造玻璃、陶瓷、橡胶、塑料等化工产品。

三、石灰石粉在混凝土中的使用方法1.掺量选择石灰石粉的掺量通常为混凝土配合比中水泥用量的5-20%。

掺量的选择应根据混凝土的用途、环境条件、工艺要求等因素进行综合考虑。

2.掺合方式石灰石粉可以与水泥、砂、骨料等混合后一起投入搅拌机中进行搅拌。

也可以先将石灰石粉与水泥进行混合后再加入砂、骨料等其他原材料进行搅拌。

此外,还可以采用干混、湿混等不同的掺合方式。

3.注意事项在使用石灰石粉时,应注意以下问题:(1)掺入石灰石粉后应适当调整混凝土的水灰比以保证混凝土的流动性和强度。

(2)石灰石粉的颗粒大小应均匀,不应有结块现象。

(3)应控制混凝土的搅拌时间,避免过度搅拌造成水泥、石灰石粉等掺合料的消泡。

四、石灰石粉在混凝土中的效果1.提高混凝土的强度石灰石粉与水泥一起掺入混凝土中,可以提高混凝土的早期和后期强度。

其中,早期强度主要是因为石灰石粉中的Ca(OH)2可以与水发生反应生成Ca(OH)2·2H2O,从而促进水泥的早期水化反应。

混凝土中添加超细矿粉的效果及使用方法

混凝土中添加超细矿粉的效果及使用方法

混凝土中添加超细矿粉的效果及使用方法混凝土中添加超细矿粉的效果及使用方法概述:随着人们对可持续发展和环境保护意识的增强,传统混凝土的缺点逐渐引起人们的关注。

超细矿粉作为一种优质的混凝土添加剂,被广泛应用于混凝土工程中。

本文将探讨混凝土中添加超细矿粉的效果及其使用方法。

一、超细矿粉的定义和特点1. 超细矿粉的定义超细矿粉是指粒径在微米级别的矿物粉末,其细度远高于传统的矿物粉末。

常见的超细矿粉包括石英粉、石灰石粉、煤灰粉等。

2. 超细矿粉的特点超细矿粉具有以下几个特点:(1)颗粒细小:超细矿粉的颗粒细度一般在1-10微米之间,比传统矿物粉末更加细小。

(2)更高的活性:由于颗粒细小,超细矿粉具有更高的活性,可提高混凝土的性能。

(3)更好的充填性:超细矿粉具有较高的充填性,能够填充混凝土中的空隙,提高混凝土的致密性和耐久性。

(4)良好的胶凝作用:超细矿粉能够与水中的胶凝物质发生化学反应,形成水化产物,增强混凝土的强度和硬度。

二、添加超细矿粉的效果在混凝土中添加超细矿粉可以带来以下几个显著的效果:1. 提高混凝土的强度和耐久性超细矿粉的添加能够形成更多的水化产物,填充混凝土中的空隙,增加混凝土的致密性和硬度。

超细矿粉可以与水中的胶凝物质反应,形成强大的结晶体,提高混凝土的力学性能和耐久性。

2. 减少混凝土的收缩和裂缝在混凝土硬化过程中,水化产物的形成会引起混凝土的收缩。

添加超细矿粉能够填充混凝土的微观缺陷,阻碍混凝土的收缩,并有效减少混凝土的裂缝。

3. 提高混凝土的流动性和可泵性超细矿粉具有良好的充填性和流动性,可以增加混凝土的流动性,降低混凝土的黏稠性。

这不仅有利于混凝土施工的流动性,还可以提高混凝土的可泵性,使施工更加方便和高效。

4. 促进混凝土早期强度发展超细矿粉的添加可以提高混凝土的早期强度,加速混凝土的硬化和凝结反应,缩短混凝土的养护时间。

这对于一些需要早期开展施工的工程项目非常重要。

三、超细矿粉的使用方法1. 超细矿粉的掺量超细矿粉的掺量应根据具体工程的要求和设计要求进行调整,一般掺量为10-30%。

石灰石粉对混凝土

石灰石粉对混凝土


3、石灰石粉 原料:一定品位纯度的石灰石(CaCO3含量≥75%) 工艺:经粉磨至规定细度(45um方孔筛筛余≤15%) 的粉体材料。 4、大量研究表明石灰石粉不完全是一种惰性材料[1], 水化过程中可以与水泥中的C3A和C4AF发生反应, 生成碳铝酸盐。适量的石灰石粉取代水泥,可以改 善新拌混凝土工作性及硬化混凝土的孔结构,提高 其抗渗性[2]。 将其作为掺合料用于混凝土中不仅能够充分利用 资源,还可以弥补掺合料不足的现状,更可以体现 混凝土的绿色和高性能的特性。

四、石灰石粉对混凝土性能的影响
1、混凝土工作性
宋少民等人[5]用密度为2.76g/cm3,比表面积 为7350cm2/g的石灰石粉取代水泥,当用水量和 减水剂量相同时,随着石灰石粉用量的增加, 混凝土的坍落度明显提高。袁航、谢友均[6]采 用密度为2.6 g/cm3,45um筛筛余分别为0.6%、 4.6%、16.5%的石灰石粉超量取代水泥,取代 率15%,掺加石灰石粉的混凝土坍落度要大于 不掺加石灰石粉的混凝土的坍落度,且坍落度 随着所掺石灰石粉细度的减小而增大。
五、工程使用效果

本公司通过对超细碳酸盐岩粉(超细石灰石粉) 的研究开发,编制了本企业的产品标准及应用技术规 程。通过石灰石粉混凝土力学性能、长期性能、耐久 性能的研究,确定了石灰石粉在混凝土中的经济掺量, 并将研究成果用于生产。石灰石粉粒度分布参数D (50)小于等于3.5um,D(90)小于等于12um。 在2011年生产中超细石灰石粉主要应用在中低强度 等级的混凝土中,配合比设计的主导思路是保持坍落 度、经时损失及强度与不掺石灰石粉混凝土基本一致 的情况下,降低单位用水量,与同期不掺石灰石粉同 等级混凝土相比,石灰石粉混凝土的水胶比分别降低 0.09、0.08、0.06。

石灰石粉对混凝土的性能影响分析论文

石灰石粉对混凝土的性能影响分析论文

石灰石粉对混凝土的性能影响分析论文石灰石粉对混凝土的性能影响分析论文摘要:在高中物理的学习中,我们接触到了石灰石粉和石灰石粉混凝土,对其极为感兴趣,特在校图书馆查阅了大量文献资料,对此进行了相关总结。

石灰石粉是石灰石在生产碎石和机制砂过程中产生的细粉,在混凝土的应用中,具有活性效应、加速水化效应、减水效应、颗粒形貌效应等特点,值得我们进一步学习和研究。

关键词:石灰石粉;混凝土;活性;水化;减水;形态石灰石粉是石灰石在生产碎石和机制砂过程中产生的细粉,粒径为0.1-20um,比表面积为500~25000cm2/g,主要成分为氧化镁1.02%、三氧化二铁0.58%、三氧化二铝0.43%、碳酸钙90%、二氧化硅1.33%,其余量为6%。

石灰石粉作为矿物掺合料因其粒径较小,掺入混凝土中可以填充水化产物的孔隙,使得混凝土的孔隙率降低,混凝土孔结构得以改进。

由于它的分布比较广,价格便宜,用于混凝土中可以提高混凝土的各项性能,已被广泛地应用于国内外各大工程中。

将石灰石粉掺入混凝土中具有良好的特性,主要是因为石灰石粉颗粒较小和比表面积大,可以优化水泥颗粒的级配,填充水泥颗粒之间的间隙。

首先能够起到润滑骨料间粘结的作用,还又能够降低水泥颗粒之间的间隙水,颗粒间的间隔水层也随之变厚。

从而,能够增强新拌混凝土间的流动性。

石灰石粉掺合料对混凝土作用归纳起来主要有加速水化效应、活性效应和颗粒形貌效应。

1石灰石粉的活性效应在混凝土中加入石灰石粉,石灰石粉作用主要體现在以下方面:一是石灰石粉中的`CaCO3与水泥熟料C3A的反应;二是石灰石粉中的CaCO3与水泥初次水化反应生成的CH的反应。

国外学者研究了C3A熟料中分别掺0%、10%、20%和35%石灰石粉的混凝土。

在混凝土龄期为28天后,不掺石灰石粉水化产物的XRD衍射图谱发现:C3A熟料水化后,主要产物是Ca3A12O6·CaSO4·13H2O和3CaO·A12O3·Ca(OH)2·18H2O。

利用石灰石粉的混凝土原理

利用石灰石粉的混凝土原理

利用石灰石粉的混凝土原理石灰石粉作为一种常见的原材料,广泛应用于建筑和工程领域。

它具有优异的性能和多种功能,其中之一就是作为混凝土的一部分。

混凝土作为建筑中不可或缺的材料,其质量和性能对工程的稳定性和持久性起着至关重要的作用。

那么,利用石灰石粉的混凝土原理是什么呢?1. 石灰石粉的基本性质石灰石粉是由石灰石经过研磨和破碎得到的粉状物质。

它主要由氧化钙(CaO)和少量的氧化镁(MgO)组成。

石灰石粉颗粒细小,并具有较大的比表面积,这使得其能够更好地与水和水泥发生反应。

2. 石灰石粉与水泥的反应在混凝土中,水泥是起到胶凝作用的关键材料。

当水与水泥发生反应时,会产生水化产物,使混凝土固化和硬化。

石灰石粉在混凝土中与水泥发生反应,会进一步促进水泥的水化反应,并生成钙硅酸盐水合物(C-S-H)和钙羟基石(C-H)等水化产物。

这些产物能够填充混凝土中的微观孔隙,提高混凝土的致密性和强度。

3. 石灰石粉的填充效应石灰石粉的细小颗粒可以填充混凝土的孔隙和细缝,减少混凝土内部的空隙。

这种填充效应可以提高混凝土的致密性和抗渗性能。

石灰石粉还能够改善混凝土的流动性和可泵性,有利于施工过程中的操作性和顺畅性。

4. 石灰石粉的活性石灰石粉本身具有一定的活性,在混凝土中能够起到一定的增强作用。

石灰石粉与水泥和水发生反应,形成水化产物,有助于提高混凝土的强度和耐久性。

石灰石粉还能够与混凝土中的游离氧化钙反应,形成更稳定的水化产物,进一步提高混凝土的性能。

总结回顾:利用石灰石粉的混凝土原理主要包括其与水泥的反应、填充效应和活性特性。

石灰石粉能够与水泥发生反应,产生水化产物,增强混凝土的致密性和强度。

石灰石粉细小的颗粒能够填充混凝土内部的孔隙,改善抗渗性能。

石灰石粉还具有一定的活性,能够与水和水泥发生反应,提高混凝土的性能和耐久性。

个人观点和理解:在建筑和工程领域,利用石灰石粉的混凝土原理可以有效提高混凝土的质量和性能。

合理使用石灰石粉可以改善混凝土的致密性、抗渗性和强度,使得工程结构更加稳定和耐久。

石灰石粉在混凝土中应用的研究

石灰石粉在混凝土中应用的研究

石灰石粉在混凝土中应用的研究发布时间:2021-06-10T11:35:33.370Z 来源:《城市建设》2021年5月作者:陆巧妹[导读] 近些年来,随着我国工程建设规模的不断扩大,施工现场对于施工原料的需求量明显增多。

然而,传统粉煤灰等矿物掺合料短缺问题明显,已经难以满足施工现场使用需求。

针对于此,施工单位方面需要寻求一种易获取、经济性高的辅助胶凝材料进行安全应用。

广西南宁大都混凝土集团有限公司身份证号码:4521261990061****5 陆巧妹摘要:近些年来,随着我国工程建设规模的不断扩大,施工现场对于施工原料的需求量明显增多。

然而,传统粉煤灰等矿物掺合料短缺问题明显,已经难以满足施工现场使用需求。

针对于此,施工单位方面需要寻求一种易获取、经济性高的辅助胶凝材料进行安全应用。

结合当前用情况来看,以石灰石粉为首的新型辅助胶凝材料已经在施工现场中得到了广泛应用与推广,尤其是在混凝土施工作业当中。

对此,本文主要对石灰石粉在混凝土中的应用研究问题进行分析。

关键词:石灰石粉;混凝土;应用;研究引言:石灰石粉作为新型辅助胶凝材料的表现形式,不仅具备价格低廉且经济性良好的优势特点,同时也具备节能环保、使用安全的优势特点。

结合当前应用情况来看,施工现场通过合理运用石灰石粉基本上可以达到有效缓解原材料紧缺问题的目的,利于提高施工现场作业进度与效率。

最重要的是,与以往相对昂贵的硅粉或者矿渣等材料相较而言,石灰石粉的推广与应用可减少工程造价费用问题的同时,减少环境污染问题。

不难看出,对于施工现场混凝土施工而言,通过合理运用石灰石粉等新型辅助胶凝材料,基本上可以达到良好的施工效果,值得推广与应用。

1、石灰石粉的基本特性所谓的石灰石粉主要是指经机械加工后且小于0.16mm的石灰岩微细粒。

结合当前应情况来看,施工现场在骨料类型的选择方面主要以石灰岩与花岗岩为主。

与花岗岩相较而言,石灰岩整体强度偏低,在其他性能方面与花岗岩基本无异。

石灰石矿粉在水泥混凝土中的应用

石灰石矿粉在水泥混凝土中的应用

石灰石矿粉在水泥混凝土中的应用摘要:在工业生产当中,石灰石是非常重要的原料,在建筑行业当中得到了广泛应用。

由于水泥属于混合材料,很难和普通的材料发生化学反应,并且水化活性的活动性不高。

有关研究表明,如果掺杂比例不多,石灰石可以使得水泥的强度显著提升。

关键词:石灰石粉;石灰石激发剂;收缩1、对石灰粉的实验1.1 原材料本次实验需要将石灰石的熟料以及颗粒当中构成足够的细度,在此过程当中,激发剂是必不可少的,在激发剂的帮助之下,水泥在石化的时候,会和石灰石进行反应,如此变能够使得水泥的强度有效提升。

但是,需要开展多次实验,才能够生成这种激发剂。

除此之外,还需要水化熟料。

为了获得我们所想要的效果,在水泥当中,石灰石所占据的比例不能超过三个百分点,也不能低于0.8个百分点,如果超出这个范围则会使得石灰石的作用不能得到充分发挥。

在石灰石的混合材料当中,应当确保碳酸钙的含量超过96个百分点,抗压强度超过60兆帕。

1.2 方法在制作石灰石硅酸盐水泥的时候,首先需要挑选合适的石灰石,所挑选的石灰石直径不能超过30毫米,不能低于5毫米,将石灰石放在实验室标准小磨当中,随后进行研磨,并且在研磨的时候,需要加入水泥熟料。

除此之外,在研磨的过程当中还可以加入少量激发剂,如此便能有效的控制好混合水泥的细度,确保混合水泥达到标准。

在开展混凝土试验的过程当中,需要通过石膏以及硅酸盐水泥熟料进行研磨,从而生成基准水泥,在此过程当中,没有必要添加其他的材料。

检测混凝土的收缩性的过程当中,需要根据有关的规范开展。

在成形24小时之后,进行脱模,并且需要设置合适的条件以及温度对其进行保存。

所采用的检测方法通常是GBJ82-85标准。

而尺寸大小应当是100毫米*100毫米*515毫米,形成性时间应当在24小时,养护环境的温度应当在20℃左右。

2、结果以及分析2.1 水泥混合材料中加入石灰石的研究对水泥混合材料当中石灰石进行研究的时候,有一定的区分度,需要按照石灰石在水泥当中的比例设置7个等级,分别按照石灰石在水泥当中的比例从零个百分点依次递增到30个百分点。

论石灰石粉对混凝土的影响

论石灰石粉对混凝土的影响

随着城市建设的发展,工程建设中混凝土的需求量不断增加,现在在工程建设中更多的是使用粉煤灰和矿渣混凝土。

在我国因地理环境的因素,使得矿渣与粉煤灰资源分布不均匀,有些地区出现脱销现象,而石灰石资源在我国分布广泛,经济性强,因此被广泛应用。

1 石粉对于混凝土工作性能的影响1.1 石粉掺入方式对混凝土工作性能的影响经研究发现,石灰石粉既可以增加水泥浆体的含量并提高流动性,又可以利用石灰石粉的润滑作用减少砂子的相互摩擦,从而改善混凝土的和易性。

经分析研究,在自密实泵中掺加石灰石粉,石灰石粉在相同水和灰的比例下,单独掺入要比掺入粉煤灰的混凝土黏聚性与流动性要好,适量掺入细度微小的石灰石更能保持流动性。

综上所述,可以得出结论,石灰石粉对混凝土工作性能造成的影响主要是提高了它的流动性。

相对于低强混凝土来说,主要是减少它的泌水、离析现象。

因此,将石灰石粉作为矿物掺合料应用到混凝土中将是未来研究的重要方向之一。

1.2 石粉细度对混凝土工作性能的影响经研究发现,石灰石粉的细度对混凝土工作性能有极大的影响。

当石灰石粉的活性比水泥熟料弱很多,石灰石粉一部分取代水泥以后,初期参与水化的水泥熟料相对减小,水胶比例增大,混凝土坍落度增大;用细度更小的石灰石粉填充效果更好,混凝土体系的自由水含量相对更多。

2 石粉对于混凝土力学性能的影响2.1 石粉掺入方式对混凝土力学性能的影响在分别对单独掺入等量的粉煤灰和石灰石粉的混凝土强度进行研究的实验进行比较后发现,两者28d 强度差距不大,但掺石灰石粉的混凝土弹性模量和抗拉强度都有所下降。

据研究分析,单掺石灰石粉的混凝土,后期抗压强度有所降低,并且低于单独掺入粉煤灰时的混凝土抗压强度,这与石灰石粉的活性较差,对混凝土后期强度的增长缓慢有直接关系。

同时,钛矿渣和石灰石粉混掺时可以发现,最优掺量是钛矿渣20%、石灰石粉10%,这种掺比混凝土的抗压强度大大高于基准混凝土;在保证混凝土所有性能的前提下,钛矿渣与石灰石粉取代矿渣粉与硅灰的比例可以达到40%。

石灰石粉在水泥基材料中的作用及其机理初探

石灰石粉在水泥基材料中的作用及其机理初探

石灰石粉在水泥基材料中的作用及其机理初探作为混凝土外加剂的石灰石粉是开发绿色混凝土的有效途径。

这篇文章评论了石灰粉在水泥基材猜中的功用和机理的估测。

评论了石灰石细度对水泥基资料的抗压强度和后期抗压强度的影响。

结果标明,石灰粉促进了水泥水化的前期水合效果。

粉末对水泥砂浆强度的贡献首要来自其活跃效果,即碳水化合物的碳含量,强度和耐久性。

标签:石灰石粉;绿色混凝土;掺量;水泥基资料自从20世纪以来,尤其是在30时代,混凝土主要以粉煤灰为外加剂,不只下降了水泥用量,还前进了混凝土的强度,前进了混凝土的耐久性。

但是,这些年跟着水电建造的迅速发展,工业和刚果民主共和国的需要急剧增加,常常求过于供。

在这种情况下,寻求一种简略取得,高质量和廉价混合材是势在必行的。

国内的研讨结果标明,在加工的进程中,石灰石粉直径小于0.16毫米,水泥和石灰粉的制备高功用详细的抱负资料之一。

石灰石粉中的硅含量小于0.045毫米。

一定强度的钙颗粒水化产品,添补混凝土孔隙,使混凝土孔隙细化,混凝土孔隙率下降,改进混凝土的孔构造,并提出了详细的函数。

结果标明,掺入15%?20%的石灰石,花岗岩和石英岩混凝土可进步混凝土的抗压强度和不渗透性。

1 石灰石粉加速水泥水化的机理1.1 CSH凝胶形成的推动力水泥的水化进程阅历了一系列十分复杂的物理和化学进程。

但是,从热力学的观念来看,结果标明,CSH凝胶构成的驱动力是相变前后的自由能的下降。

ΔGT,P≤0式中,ΔGT,P<0标明该进程是自觉的,CSH生成很多的凝胶。

ΔGT,P=0这个进程现已达到了平衡,即是,当一个微型小存在时,粒子的溶解度远高于平面状况,因为粒子的巨细,颗粒在平衡温度下被溶解。

1.2 石灰石粉加速水泥水化的機理当外部条件改动时,体系的特定期间处于亚稳态,而且存在改动的倾向。

假设相变的驱动力足够大,这种改变将从相对较大的动摇开始。

CSH的第一步是构成核,其分为均匀成核和不均匀成核。

石灰石在混凝土中的应用综述1

石灰石在混凝土中的应用综述1

石灰石粉作为矿物掺合料在混凝土中的应用综述Summarize and Research on Application of Limestone Powder as a MineralAdmixture in Concrete摘要:《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》标准的出台,标志着石灰石粉的大量合理利用成为可能。

本文通过多石灰石粉在水泥和混凝土中的应用研究,总结了石灰石粉在混凝土中的作用机理及应用技术要点。

同时石灰石粉的应用为建筑垃圾细粉化应用于混凝土也提供了参考。

关键词:石灰石粉;机理;掺合料Abstract:With the introduction of "Limestone powder in concrete technical regulations," the standards mark a lot of rational use of limestone powder as possible. Through the application of multi-limestone in cement and concrete, and summarizes the mechanism of limestone powder and its application in concrete technical points. At the same time the application for construction waste limestone powder used in concrete technology also provides a reference.Key words:limestone powder;Mechanism;admixture0引言石灰石粉是指以碳酸钙含量在一定标准之上的石灰石为原料,经粉磨至规定细度的粉状材料。

随着我国经济建设的发展和城市化的进一步推进,混凝土产量也有了巨大的飞跃。

石灰石粉对混凝土性能的影响

石灰石粉对混凝土性能的影响

石灰石粉对混凝土性能的影响为了使石灰石粉更好应用在混凝土中,国内外学者在石灰石粉对水泥混凝土性能影响方面做了大量研究,结果表明石灰石粉的掺入不但能节约水泥,还能改善混凝土某些性能。

石灰石粉主要化学成分是CaCO3,通常被认为是惰性材料,在混凝土中起填充作用。

有些研究认为石灰石粉具有水化活性,发现CaCO3对C3A与C4AF的水化反应具有加速作用,生成碳铝酸盐。

同时石灰石粉可作为水化硅酸钙(C–S–H)的成核基体,降低成核位垒,加速水泥水化。

石灰石粉通常有三种方式应用于混凝土中:用石灰石粉取代部分细骨料、将石灰石粉外掺、石灰石粉当作矿物掺和料部分取代水泥。

许多国内外学者分别研究了石灰石粉细度、掺量和掺加方式对混凝土性能的影响。

①石灰石粉对混凝土工作性能的影响随着施工技术和高层建筑的发展需要,工程建设对混凝土的工作性能要求越来越高。

良好的工作性能可以提高混凝土可泵性,减低施工过程中的噪音,加快施工进度。

陈剑雄、李鸿芳、Madani bederina等人用石灰石粉等量取代水泥配制混凝土,结果表明随着石灰石粉掺量的增加,混凝土初始坍落度不断增加,且坍落度经时损失减小。

李鸿芳认为石灰石粉取代水泥后,填充在水泥颗粒间的空隙,置换出原本填充在水泥颗粒空隙中的自由水,加厚颗粒之间的水层。

另一方面由于石灰石粉的形态效应,起到“滚珠”的作用,从而增加混凝土的流动性。

石灰石粉的掺入则减少了水泥用量,延缓胶凝材料水化速度,降低了混凝土的坍落度经时损失。

此外,石灰石粉比重较轻,在胶凝材料总质量不变的情况下,掺加石灰石粉使粉体体积增加,增加混凝土的含浆量,改善混凝土的和易性,减少了泌水和离析的发生。

S.Tsivilis的研究结果表明:当石灰石粉的掺量达20%时,混凝土的工作性能依然很好。

但是也有文献表明,石灰石粉超过临界掺量时,会使砂浆的稠度显著增加。

②石灰石粉对混凝土力学性能的影响S.Takami把石灰石粉磨细到与水泥相近的细度,结果表明:随内掺的石灰石粉掺量的增加,混凝土的抗压强度逐渐减小;而外掺石灰石粉时,混凝土的抗压强度随其掺量增加而增加。

石灰石粉在商品混凝土中的应用

石灰石粉在商品混凝土中的应用

石灰石粉在商品混凝土中的应用【摘要】本文主要针对石灰石粉在商品混凝土中的应用展开了探讨,通过结合具体的工程实例,对原材料及相应的试验进行作了详细的阐述,系统分析了试验的结果,并探索了石灰石粉改善混凝土性能的机理,以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。

【关键词】石灰石粉;混凝土;应用石灰石粉目前已成为新型的矿物掺合料,因其容易获得、性价比高等原因在行业内逐渐得到应用。

而在商品混凝土的制取中,石灰石粉的应用,不仅仅只是提高了混凝土的各项性能,更降低了成本,同时还保护了环境。

基于此,本文就石灰石粉在商品混凝土中的应用进行了探讨,相信对有关方面的需要能有一定的帮助。

1 原材料(1)水泥:采用石井牌P·O42.5水泥,物理性能见表1。

(2)粗骨料:采用密云威克废石,含泥量0.7%,泥块含量0,针片状颗粒含量3.2%,压碎指标值4.8%,属5~25mm连续级配。

(3)细骨料:中砂,含泥量2.2%,泥块含量0,经筛分析试验,属于Ⅱ区中砂,细度模数2.4。

(4)粉煤灰:F类Ⅱ级粉煤灰,物理指标见表2。

(5)矿粉:首嘉S95级矿粉,密度2.92g/cm3,比表面积436kg/m2,流动度比101%,活性指数7d为82%、28d为105%。

(6)外加剂: 聚羧酸泵送剂,指标见表3。

2 试验设计本试验采用不同比表面积的石灰石粉对基准配合比中的粉煤灰与矿粉按一定比例取代,来研究石灰石粉作为掺合料对普通混凝土工作性能、抗压强度的影响。

2.1 基准配合比设计根据本地区及周边地区混凝土用原材料质量状况,结合多家商品混凝土搅拌站近几年生产配合比数据,基准配合比确定如表5。

2.2 石灰石粉比表面积的确定在试验中将生产机制砂石过程中产生的石粉在小型球磨机中磨至规定比表面积进行试验,试验确定三个等级,分别为:500m2/kg、1000m2/kg和1500m2/kg。

2.3 试验中相关标识符号的规定Fx(Kx)-5(10,15):“F”表示用石粉取代粉煤灰,“K”表示用石粉取代矿粉,“x”表示取代百分数,“5”表示石粉比表面积500m2/kg,“10”表示石粉比表面积1000m2/kg,“15”表示石粉比表面积1500m2/kg。

石灰石粉在混凝土中的应用-段雄辉

石灰石粉在混凝土中的应用-段雄辉

Mix08 165 226 98
0 960 1001 1.62 0.51 0.51 49 324 325 225 良好 18.2 31.3 43.5 50.6
Mix09 165 195 128 0 960 1001 1.62 0.51 0.51 49 323 323 225 良好 16.8 30.5 42.8 50.4
石灰石粉在预拌混凝土 中的研究与应用
北京煜盛和科技股份有限公司 报告人:段雄辉

y 1、从循环经济角度出发,混凝土未来发展方向是绿色化、 高性能化,未来的混凝土趋向于减少水泥用量,更多地利 用各种工业废渣、废料。
y 2、本课题研究石灰石尾矿资源和生产机制砂中产生的大 量石粉的消纳和综合利用问题,我们在研究过程中发现, 对这类碳酸盐岩矿物进行超细加工,所得到的具有一定粒 度分布的超细碳酸盐岩粉,可显著改善混凝土性能。
总孔体积(ml/g) 0.0445 0.0285 0.0170 0.0083
累计进汞体积(ml/g)
0.05 0.045 0.04
0.035
C30
0.03 0.025
C40
0.02
C50
0.015
C60
0.01 0.005 0
1E+07 100000 100000 10000 1000 100
10
1
60天
C30 123 110 110 60 100 948 989 0.6% 0.44 0.32 49 225 38.3 50.4 61.8 66.6
C40 123 130 130 60 100 912 988 0.6% 0.38 0.29 48 220 44.0 55.2 66.5 70.5
C50 130 160 160 80 100 820 1002 0.6% 0.33 0.26 45 220 51.8 63.7 74.2 75.8

海南地区掺石灰石粉混凝土的技术应用的分析论文

海南地区掺石灰石粉混凝土的技术应用的分析论文

海南地区掺石灰石粉混凝土的技术应用的分析论文1石灰石粉的分析1.1石灰石粉的基本特点分析石灰石粉主要指的是石灰石在经过器械磨细后颗粒半径0. 16mm的微小颗粒,石灰石粉的细度为45um方孔筛筛余为14. 1 %.密度为2. 2g/cm3。

因石灰石强度较低,将其加工成粉末时工序简洁,不需要花费许多的加工费,具有很强的经济性。

在混凝土中掺入石灰石粉可以发挥肯定的填充作用,这种方法不会对混凝土的强度、工作性能以及耐久性等产生损害作用,这些都说明了在混凝土中掺入石灰石粉具有很强的可行性。

1.2石灰石粉的组成成分分析石灰石粉的主要成分是CaC03,所占的比例为94.1 %,其次是Mg-C03,所占的比例为 4.7%。

这两种成分在石灰石粉中所占的比例为98. 8%,它们是混凝土中主要发挥微细骨料填充物的成分。

除了这两种组成成格外,石灰石粉中还含有少量的SIO2 .AL2O3以及FE2O. 这三类物质主要是活性物质,在石灰石粉混凝土硬化阶段可以跟水泥中的水化产物发生化学反应并产生新的晶体,从而能够有效提高混凝土后期的强度。

在石灰石粉中还含有少量的S,S所占的比例只要不超过3.5%,就不会对混凝土的性能产生影响。

2石灰石粉对混凝土性能的影响分析我国在对于掺石灰石粉混凝土技术的讨论相比国外起步较晚,国外在这方而的应用技术已经较为成熟,然而我国对这方而技术的应用还处于起步阶段,通过在混凝土中掺入石灰石粉,可以有效的提高混凝土的性能,降低人体积混凝土的水化热。

2.1石灰石粉对混凝土化学性能的影响石灰石粉自身特别的性确定了它跟水泥混在一起时不会发生化学反应。

在混凝土中适当地掺入一些石灰石粉,不仅能够节省水泥,还能够在很大程度上降低混凝土的水化热,实现掌握混凝土升温的目的,从而削减混凝土由于升温产生裂缝的概率,这种技术对于而积较人的混凝土来说,优势更为明显。

不仅如此,石灰石粉在水泥和水混合体系中可以形成核作用。

2. 2石灰石粉对混凝土力学性能的影响石灰石粉对混凝土力学性能的影响结果存在差异主要是由于:一是石灰石的细度存在差异,在一般状况下,石灰石粉的细度越小,那么它们在加强混凝土的作用也更加明显。

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关于超细石灰石粉在混凝土配置中的作用分析
摘要:本文主要针对超细石灰石粉做掺合料对高强高性能的混凝土配制所产生的影响进行分析,通过研究超细石灰粉对于混凝土性能所产生的影响,从而在混凝土的各项性能都能够符合要求的前提下,合理的减小坍落度,不断降低其水胶比,将抗硫酸的侵蚀性能逐渐改善,从而达到经济效益和社会效益最大化。

关键词:石灰石粉;混凝土;性能作用
石灰石粉作为掺合料配置高性能混凝土具有重要的实践意义,可以大大增强混凝土的强度,抗压强度以及抗硫酸腐蚀性,但是在配置的过程中还要注意石灰石粉的掺加量要维持在一定在的限度,否则会降低混凝土的抗压强度。

大量实验结果表明,石灰石不是一种完全的惰性混合材料。

我国超细粉磨技术的不断进步和发展,为超细石灰石粉成为混凝土的掺合料提供更加便利的条件。

实验所涉及的实验仪器以及原材料
试验中所用的原材料
1.所使用的石灰石粉的比表面积是每千克2500平方米。

2.所使用的粗集料需要是10mm至30mm的连续级配,还需是歌乐山的石灰岩碎石为宜。

3.所使用的外加剂是荼系高效减水剂,是由重庆市建研科技有限公司研制。

4.所使用的细集料是中砂,来自四川简阳。

5.所使用水泥是p.052.5r,来自重庆腾辉地维水泥厂。

(二)实验所用的仪器
kyky-1000b型的扫描电子显微镜。

实验方法和过程
混凝土防范硫酸侵蚀方法设计:选择规格为10x10x10cm?的混凝土块试件,每组2块,样品试件成型后,放入养护室里养护30天,再移入清水中养护6天,然后在成型室里养护3天,分别称出各试件的重量,放入已经配置好的ph值为1的硫酸溶液中,在浸泡过程中不断调节硫酸浓度使其ph值始终为1,各个种类的试件各浸泡2组,其中一组要在试块表面涂上清漆,另一组什么也不涂抹。

在进行抗压实验之前,将试件表面的清漆去除,从而将受压面发生侵蚀后的凹凸不平试件和表面没有被侵蚀试件的力学性能变化进行
比较。

时间刚开始浸泡时是5天,每天要将浸泡溶液的酸度进行调节,保持ph的值为1。

经过5天以后,每相隔5天要对浸泡溶液的酸度进行一次调节。

试件每隔6天要从硫酸溶液当中取出来,放入成型室中养护3天,在称量它的重量,将试件前后的重量进行比较,对试件外观所发生的变化进行观察分析。

浸泡30天,对试件的强度进行试验后,将其外层剥落,再喷上1%浓度的酚酞溶液,观察其中的性化深度。

三、分析实验结果
(一)石灰石粉对混凝土力学性能的影响
超细的石灰颗粒可以解絮水泥水化过程中产生的絮凝结构,通过在水泥颗粒间产生滚珠,使混凝土混合物的流动性增加。

由于超细
石灰粉的用水量不多,因此可以一定程度上减少混合物的用水量,在混凝土中用超细石灰粉代替部分水泥,减少水泥的用量,从而减缓整个过程的水化速度,坍落度的经时损失也大大降低。

(实验最终得出的结论
掺入磨细石灰石粉后,不仅将混凝土的和易性增加,并且还能够将和易性所带来的影响延缓,这一点对于在炎热天气下的施工工作起到非常关键的作用。

石粉自身就能够将混凝土的强度提高,如果能够保持相同坍落度,可以将水量减少来提高混凝土的强度。

2.超细石灰粉作为混凝土的掺合料还能大大降低混凝土的抗硫酸腐蚀的性能。

同时,因为掺石粉使混凝土泌水量大大的降低,从而可以在一定程度上将混凝土抗渗性能进行改善,能够通过减少水泥使用量达到相同的抗渗等级。

3.用超细石灰石粉来代替粉煤灰高强高性能的混凝土和没有代替粉煤灰高强高性能的混凝土,其立方体的抗压强度没有太大的区别,不管水胶比是多少,将混凝土中加入超细石灰石粉和混凝土中没有加入超细石灰石粉相比,其强度也是没有太大的差别。

五、结语
现阶段企业在生产混凝土的过程中会产生大量的副产品既石灰石粉,石灰石粉一旦处理不善,不但会造成资源浪费,还会引起环境污染。

笔者根据自己多年的工作经验,研究了超细石灰石粉用于配置高强高性能混凝土的实验,并得出超细石灰石粉对混凝土性能的影响。

参考文献:
[1]房桂明,于涛,刘传坤,万维福,吴昊.石灰石粉在聚羧酸外加剂混凝土中的研究与应用[j].混凝土,2013(01)
[2]李正士.我国石灰石粉作为矿物掺合料对混凝土性能影响的研究进展[j].四川建材,2012(13)
[3]明阳,王军,陈景,张凯峰,唐凯.沸石粉-石灰石粉混凝土的试验研究[j].混凝土与水泥制品,2012(12)。

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