超细石灰石粉在混凝土配置中作用分析

关于超细石灰石粉在混凝土配置中的作用分析
摘要：本文主要针对超细石灰石粉做掺合料对高强高性能的混凝土配制所产生的影响进行分析，通过研究超细石灰粉对于混凝土性能所产生的影响，从而在混凝土的各项性能都能够符合要求的前提下，合理的减小坍落度，不断降低其水胶比，将抗硫酸的侵蚀性能逐渐改善，从而达到经济效益和社会效益最大化。

关键词：石灰石粉；混凝土；性能作用
石灰石粉作为掺合料配置高性能混凝土具有重要的实践意义，可以大大增强混凝土的强度，抗压强度以及抗硫酸腐蚀性，但是在配置的过程中还要注意石灰石粉的掺加量要维持在一定在的限度，否则会降低混凝土的抗压强度。

大量实验结果表明，石灰石不是一种完全的惰性混合材料。

我国超细粉磨技术的不断进步和发展，为超细石灰石粉成为混凝土的掺合料提供更加便利的条件。

实验所涉及的实验仪器以及原材料
试验中所用的原材料
1.所使用的石灰石粉的比表面积是每千克2500平方米。

2.所使用的粗集料需要是10mm至30mm的连续级配，还需是歌乐山的石灰岩碎石为宜。

3.所使用的外加剂是荼系高效减水剂，是由重庆市建研科技有限公司研制。

4.所使用的细集料是中砂，来自四川简阳。

5.所使用水泥是p.052.5r，来自重庆腾辉地维水泥厂。

（二）实验所用的仪器
kyky-1000b型的扫描电子显微镜。

实验方法和过程
混凝土防范硫酸侵蚀方法设计：选择规格为10x10x10cm?的混凝土块试件，每组2块，样品试件成型后，放入养护室里养护30天，再移入清水中养护6天，然后在成型室里养护3天，分别称出各试件的重量，放入已经配置好的ph值为1的硫酸溶液中，在浸泡过程中不断调节硫酸浓度使其ph值始终为1，各个种类的试件各浸泡2组，其中一组要在试块表面涂上清漆，另一组什么也不涂抹。

在进行抗压实验之前，将试件表面的清漆去除，从而将受压面发生侵蚀后的凹凸不平试件和表面没有被侵蚀试件的力学性能变化进行
比较。

时间刚开始浸泡时是5天，每天要将浸泡溶液的酸度进行调节，保持ph的值为1。

经过5天以后，每相隔5天要对浸泡溶液的酸度进行一次调节。

试件每隔6天要从硫酸溶液当中取出来，放入成型室中养护3天，在称量它的重量，将试件前后的重量进行比较，对试件外观所发生的变化进行观察分析。

浸泡30天，对试件的强度进行试验后，将其外层剥落，再喷上1%浓度的酚酞溶液，观察其中的性化深度。

三、分析实验结果
（一）石灰石粉对混凝土力学性能的影响
超细的石灰颗粒可以解絮水泥水化过程中产生的絮凝结构，通过在水泥颗粒间产生滚珠，使混凝土混合物的流动性增加。

由于超细
石灰粉的用水量不多，因此可以一定程度上减少混合物的用水量，在混凝土中用超细石灰粉代替部分水泥，减少水泥的用量，从而减缓整个过程的水化速度，坍落度的经时损失也大大降低。

（实验最终得出的结论
掺入磨细石灰石粉后，不仅将混凝土的和易性增加，并且还能够将和易性所带来的影响延缓，这一点对于在炎热天气下的施工工作起到非常关键的作用。

石粉自身就能够将混凝土的强度提高，如果能够保持相同坍落度，可以将水量减少来提高混凝土的强度。

2.超细石灰粉作为混凝土的掺合料还能大大降低混凝土的抗硫酸腐蚀的性能。

同时，因为掺石粉使混凝土泌水量大大的降低，从而可以在一定程度上将混凝土抗渗性能进行改善，能够通过减少水泥使用量达到相同的抗渗等级。

3.用超细石灰石粉来代替粉煤灰高强高性能的混凝土和没有代替粉煤灰高强高性能的混凝土，其立方体的抗压强度没有太大的区别，不管水胶比是多少，将混凝土中加入超细石灰石粉和混凝土中没有加入超细石灰石粉相比，其强度也是没有太大的差别。

五、结语
现阶段企业在生产混凝土的过程中会产生大量的副产品既石灰石粉，石灰石粉一旦处理不善，不但会造成资源浪费，还会引起环境污染。

笔者根据自己多年的工作经验，研究了超细石灰石粉用于配置高强高性能混凝土的实验，并得出超细石灰石粉对混凝土性能的影响。

参考文献：
[1]房桂明，于涛，刘传坤，万维福，吴昊.石灰石粉在聚羧酸外加剂混凝土中的研究与应用[j].混凝土，2013（01）
[2]李正士.我国石灰石粉作为矿物掺合料对混凝土性能影响的研究进展[j].四川建材，2012（13）
[3]明阳，王军，陈景，张凯峰，唐凯.沸石粉-石灰石粉混凝土的试验研究[j].混凝土与水泥制品，2012（12）。