生产工艺流程设计
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作条件； ▪ 确定控制方案、选用合适的控制仪表； ▪ 确定原料与能量的利用方案； ▪ 确定三废治理和综合利用方案； ▪ 确定安全生产措施，例如设置安全阀、阻火器、事故储
槽、危险状态下发出信号或自动开启防空阀、或自动停 车连锁等。 ✓ 在工艺流程设计的不同阶段，绘制不同的工艺流程图
工艺流程设计
▪ 化工产品工艺过程一般都可以分为4大部分：
▪ 物料流程的比例尺一般采用1:100， 如设备过小或过大，则比例尺相应采 用1:50或1:200。
物料流程的画法
采用由左至右展开式，步骤： ▪ 1.将设备示意图按厂房中布置的高低位置用细实
线条画出，而平面位置采用由左至右展开式，设 备之间留有一定间隔距离； ▪ 2.将主物料流程线用粗实线条画出，辅助物料管 线用中实线画出，并画上流向箭头； ▪ 3.将动力（水、汽、真空、压缩空气等）管线用 细实线画出，并画上流向箭头； ▪ 4.画出设备和管道上必要的附件、计量控制仪表、 以及管道上的主要阀门等； ▪ 5.标上设备流程号及辅助线； ▪ 6.加上必要的文字注释。
▪ 产物的分离净化：根据反应特点、原料特 性及产品质量要求，反应过程出来的产品 有几种情况：
除目标产品外，还有副产品，因而需要净 化。
产物中存在未反应的原料，需要分离出产 品后，将未反应的物料返回反应工段。
原料中杂质带入反应体系并进入产物中， 需要脱除。
▪ 产品的后处理：净化分离后产品可作为下 一工序的原料或直接作为产品。后处理包 括: 筛选、包装、计量、输送、储存，需 要一定的操作工艺及设备和装置。气体： 气柜，液体：罐区、槽车，固体：输送、 包装、堆放
▪ 未反应原料的循环利用：循环方式
▪ 。。。
生产工艺流程设计的三个阶段
▪ 1. 生产工艺流程示意图 ▪ 2. 生产工艺物料流程图PFD ▪ 3. 带控制点的工艺流程图PID
2.2 生产工艺流程示意图
▪ 生产工艺流程示意图是在物料计算前进行 的，它只是定性的标出： 1. 物料由原料转变为成品的来龙去脉（路 线） 2. 采用的各种化工过程及设备
（二）图例
▪ 图例是将物料流程中划出的有关管线、 阀门、设备附件、计量控制仪表等图 形用文字予以对照。
▪ 多数符号已经有规定的画法，可以查 阅相关的标准和规定。
注意，已经规定了画法，图形符号!!
（三）设备一览表
▪ 设备一览表的作用是表示出物料流程中所 有设备的名称、数量、规格、材料等。设 备一览表列在图签上部。它包括下列项目： （1）序号；（2）流程号；（3）设备名称； （4）设备规格；（5）设备数量；（6）设 备材料；（7）备注。
原料预处理 反应过程 产物的后处理（分离净化）过程 三废处理
▪ 反应过程：工艺的核心，根据物料特性、 反应过程特点、产品要求、基本工艺操作 条件来确定。连续、间歇？物料反应过程 热量需求？催化剂及反应方式等
▪ 原料预处理：主反应装置确定后，根据反 应特点及对原料的要求，如纯度、温度、 压力及加料方式等，需对物料进行预热 （冷）、汽化、干燥、粉碎筛分、提纯精 制、混合、配制、压缩等。
2.3.1 生产工艺物料流程图的构成
▪ 生产工艺流程草图由五部分构成：
（1）物料流程；
（2）图例；
（3）设备一览表； 物料流程
图例
（4）图签；
（5）图框。
设备一览表
图签
物料流程图（PFD）
2.3.2 生产工艺物料流程图的画法 （一）物料流程
物料流程要求包括：
▪ 1 厂房各层地平线及标高； ▪ 2 设备示意图（设备外形尺寸须按比例画、设备各管口
▪ 在绘图技术上，不要求精工细作，要少花 时间。
▪ 但是在考虑技术路线问题上，则不能马虎， 要多花时间，多加研究。
生产工艺流程示意图图示
2.3 生产工艺物料流程图PFD 和带控制点的生产工艺流程图PID
▪ 生产工艺物料流程图的构成 ▪ 生产工艺物料流程图的画法 ▪ 几种图形及符号的规定及表示方法
设计生产流程示意图
▪ 原则： 在设计流程示意图时，力求在主要路
线上做到技术上最先进，经济上最合理。 在可能的条件下，采用新工艺新技术。
生产工艺流程示意图的组成
图 例
物料流程
设备一览表
▪ （1）物料流程 ▪ （2）图例 ▪ （3）设备一览表
图幅A1（A4：210*297）
物料流程
▪ 1 设备示意图。按照设备大致几何形状画 出设备示意图，也可以用方块图代表。设 备相对高低位置不要求正确。
2. 生产工艺流程设计
本章主要内容
▪ 概述 ▪ 生产工艺流程示意图 ▪ 生产工艺流程草图和生产工艺流程图 ▪ 工艺流程设计技术
2.1 概述
▪ 生产工艺流程设计和车间布置设计是车间 工艺设计的二个重要项目。
▪ 生产工艺流程设计的目的：通过图解的形 式，表示出在化学生产过程中，由原料制 得成品过程中物料和能量发生的变化及其 流向，并表示出生产中采用哪些化工过程 及设备（包括化学过程和物理化学过程及 设备）。
▪ 据此进一步再通过图解的形式表示出化工 管道流程和仪表控制流程。
生产工艺流程设计的任务
✓ 确定以下各项内容 ▪ 确定采用多少生产过程（或工序）来构成由原料到产品
的全过程，以及每个生产过程之间如何连接； ▪ 确定每个生产过程的具体任务，即物料通过该生产过程
发生什么物理变化、化学变化和能量变化； ▪ 确定由什么设备来完成每一个生产过程以及各设备的操
▪ 2 设备流程号。 ▪ 3 全部物料和部分动力（水、汽、压缩空
气、真空等）流程管线及流向箭头。 ▪ 4 必要的文字注释 。
▪ 图例只要求标出 管线图例
▪ 无须标出阀门、 仪表等
▪ （1）序号； ▪ （2）流程号； ▪ （3）设备名称； ▪ （4）备注。
图例
设Biblioteka Baidu一览表
生产工艺流程示意图的画法
▪ 采用由左至右展开式。先物料流程，次图 例，最后设备一览表。
等）；
▪ 3 设备流程号； ▪ 4 物料及动力（水、汽、真空、压缩空气、冷冻盐水等）
管线及流向箭头；
▪ 5 管线上主要的阀门等； ▪ 6 必要的设备及管道附件，如阻火器、管道过滤器、冷凝
水排出器等；
▪ 7 必要的计量控制仪表，如流量计、压力表、真空表等； ▪ 8 必要的文字注解，如废水去下水道、半成品去向等。
槽、危险状态下发出信号或自动开启防空阀、或自动停 车连锁等。 ✓ 在工艺流程设计的不同阶段，绘制不同的工艺流程图
工艺流程设计
▪ 化工产品工艺过程一般都可以分为4大部分：
▪ 物料流程的比例尺一般采用1:100， 如设备过小或过大，则比例尺相应采 用1:50或1:200。
物料流程的画法
采用由左至右展开式，步骤： ▪ 1.将设备示意图按厂房中布置的高低位置用细实
线条画出，而平面位置采用由左至右展开式，设 备之间留有一定间隔距离； ▪ 2.将主物料流程线用粗实线条画出，辅助物料管 线用中实线画出，并画上流向箭头； ▪ 3.将动力（水、汽、真空、压缩空气等）管线用 细实线画出，并画上流向箭头； ▪ 4.画出设备和管道上必要的附件、计量控制仪表、 以及管道上的主要阀门等； ▪ 5.标上设备流程号及辅助线； ▪ 6.加上必要的文字注释。
▪ 产物的分离净化：根据反应特点、原料特 性及产品质量要求，反应过程出来的产品 有几种情况：
除目标产品外，还有副产品，因而需要净 化。
产物中存在未反应的原料，需要分离出产 品后，将未反应的物料返回反应工段。
原料中杂质带入反应体系并进入产物中， 需要脱除。
▪ 产品的后处理：净化分离后产品可作为下 一工序的原料或直接作为产品。后处理包 括: 筛选、包装、计量、输送、储存，需 要一定的操作工艺及设备和装置。气体： 气柜，液体：罐区、槽车，固体：输送、 包装、堆放
▪ 未反应原料的循环利用：循环方式
▪ 。。。
生产工艺流程设计的三个阶段
▪ 1. 生产工艺流程示意图 ▪ 2. 生产工艺物料流程图PFD ▪ 3. 带控制点的工艺流程图PID
2.2 生产工艺流程示意图
▪ 生产工艺流程示意图是在物料计算前进行 的，它只是定性的标出： 1. 物料由原料转变为成品的来龙去脉（路 线） 2. 采用的各种化工过程及设备
（二）图例
▪ 图例是将物料流程中划出的有关管线、 阀门、设备附件、计量控制仪表等图 形用文字予以对照。
▪ 多数符号已经有规定的画法，可以查 阅相关的标准和规定。
注意，已经规定了画法，图形符号!!
（三）设备一览表
▪ 设备一览表的作用是表示出物料流程中所 有设备的名称、数量、规格、材料等。设 备一览表列在图签上部。它包括下列项目： （1）序号；（2）流程号；（3）设备名称； （4）设备规格；（5）设备数量；（6）设 备材料；（7）备注。
原料预处理 反应过程 产物的后处理（分离净化）过程 三废处理
▪ 反应过程：工艺的核心，根据物料特性、 反应过程特点、产品要求、基本工艺操作 条件来确定。连续、间歇？物料反应过程 热量需求？催化剂及反应方式等
▪ 原料预处理：主反应装置确定后，根据反 应特点及对原料的要求，如纯度、温度、 压力及加料方式等，需对物料进行预热 （冷）、汽化、干燥、粉碎筛分、提纯精 制、混合、配制、压缩等。
2.3.1 生产工艺物料流程图的构成
▪ 生产工艺流程草图由五部分构成：
（1）物料流程；
（2）图例；
（3）设备一览表； 物料流程
图例
（4）图签；
（5）图框。
设备一览表
图签
物料流程图（PFD）
2.3.2 生产工艺物料流程图的画法 （一）物料流程
物料流程要求包括：
▪ 1 厂房各层地平线及标高； ▪ 2 设备示意图（设备外形尺寸须按比例画、设备各管口
▪ 在绘图技术上，不要求精工细作，要少花 时间。
▪ 但是在考虑技术路线问题上，则不能马虎， 要多花时间，多加研究。
生产工艺流程示意图图示
2.3 生产工艺物料流程图PFD 和带控制点的生产工艺流程图PID
▪ 生产工艺物料流程图的构成 ▪ 生产工艺物料流程图的画法 ▪ 几种图形及符号的规定及表示方法
设计生产流程示意图
▪ 原则： 在设计流程示意图时，力求在主要路
线上做到技术上最先进，经济上最合理。 在可能的条件下，采用新工艺新技术。
生产工艺流程示意图的组成
图 例
物料流程
设备一览表
▪ （1）物料流程 ▪ （2）图例 ▪ （3）设备一览表
图幅A1（A4：210*297）
物料流程
▪ 1 设备示意图。按照设备大致几何形状画 出设备示意图，也可以用方块图代表。设 备相对高低位置不要求正确。
2. 生产工艺流程设计
本章主要内容
▪ 概述 ▪ 生产工艺流程示意图 ▪ 生产工艺流程草图和生产工艺流程图 ▪ 工艺流程设计技术
2.1 概述
▪ 生产工艺流程设计和车间布置设计是车间 工艺设计的二个重要项目。
▪ 生产工艺流程设计的目的：通过图解的形 式，表示出在化学生产过程中，由原料制 得成品过程中物料和能量发生的变化及其 流向，并表示出生产中采用哪些化工过程 及设备（包括化学过程和物理化学过程及 设备）。
▪ 据此进一步再通过图解的形式表示出化工 管道流程和仪表控制流程。
生产工艺流程设计的任务
✓ 确定以下各项内容 ▪ 确定采用多少生产过程（或工序）来构成由原料到产品
的全过程，以及每个生产过程之间如何连接； ▪ 确定每个生产过程的具体任务，即物料通过该生产过程
发生什么物理变化、化学变化和能量变化； ▪ 确定由什么设备来完成每一个生产过程以及各设备的操
▪ 2 设备流程号。 ▪ 3 全部物料和部分动力（水、汽、压缩空
气、真空等）流程管线及流向箭头。 ▪ 4 必要的文字注释 。
▪ 图例只要求标出 管线图例
▪ 无须标出阀门、 仪表等
▪ （1）序号； ▪ （2）流程号； ▪ （3）设备名称； ▪ （4）备注。
图例
设Biblioteka Baidu一览表
生产工艺流程示意图的画法
▪ 采用由左至右展开式。先物料流程，次图 例，最后设备一览表。
等）；
▪ 3 设备流程号； ▪ 4 物料及动力（水、汽、真空、压缩空气、冷冻盐水等）
管线及流向箭头；
▪ 5 管线上主要的阀门等； ▪ 6 必要的设备及管道附件，如阻火器、管道过滤器、冷凝
水排出器等；
▪ 7 必要的计量控制仪表，如流量计、压力表、真空表等； ▪ 8 必要的文字注解，如废水去下水道、半成品去向等。