生产管理-生产车间现场管理实务
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
生產車間現場管理實務
心理狀況--------首位 策略計劃--------第二 技術------------第三
精选课件
1
制造型企業的車間生產管理
二、現場質量控制篇 三、車間的組織職能篇 一、現場管理篇 四、一線員工管理篇 五、生產計劃篇 六、生產成本篇
精选课件
2
一、現場管理篇
質优价廉、适銷對路、按期交貨的產品 是生產現場中制造出來的,要靠現場管理 來保證.從這種意義來講,現場管理水平 的高低,是決定企業优勢和實力的基礎.
精选课件
15
1.影響產品質量的5M1E
影響產品質量的因素
人(Man)
機器(Machinre)
材料(Materia)
方法(Methob)
檢測(Measurement)
環境(Environment)
精选课件
16
2.在全面質量管理中如何使用 PDCA循環法
什麼是PDCA循環法 P(Plan)─計劃階段 D(Do)─執行階段
沒有 制訂 執行 檢討 修正 使之
標準規定 標準規定 標準規定 標準規定 標準規定 習慣化
樹立新的觀念
➢ 唯有素養的養成,才能奠定管理的根基; ➢ 唯有素養的養成,才能形成共同的管理的語言 ;
精选课件
14
二、現場質量控制篇
產品質量是現代企業在市場兗爭中的焦 點之一,提高產品的質量是建立企業兗爭 优勢,增強企業兗爭能力的重要途徑.
針對性的質量意識宣講作為一線干部的 日常工作
精选课件
23
三.車間的組織職能篇
為了能使人們更有效地開展車間工作,必 須設計和維持一種組織結構,它包括組織 機構、職務系統和相互關系.
精选课件
24
1.車間的組織結構設計要求
車間組織設計的基本原則 a.勞動分工
不要 移向呆滯區
報廢
毀棄
歸還
物
分
歸
品
類
類
制定 基準
區分要
處
改
維
與不要
理
善
持
精选课件
10
執行整頓的過程
a.區域規劃 b.標示
作業區 通道區 存放區
區域標示:定置線─定置圖 物件標示:設計放置的場所;
標出放置的場所; 物件上應有明顯的標示;
精选课件
11
清掃─全面性的機器設備預防保養制度
清掃
檢查
保護
預防
D 5.按制定的計劃認真執行
C 6.檢查措施執行的效果
直方圖、控制圖
7.鞏固提高,即總結成功經驗 標
利用成功經驗修改或制定相 應未來工作的標準
8.把未解決的問題或新出現
的問轉入下一個PDCA循 為下一循環提供質量問題
A
環
精选课件
18
3.QC使用方法及如何開展QC活動
QC使用方法
a.QC統計方法的工作程序
收
統
主
提
集 整理 數、表 觀察 計 判斷 要 組織協調 高
數 歸納 据
圖形 特征值 分析
規
律
問 專業技術 質
題
量
精选课件
19
b.排列圖又叫帕累托圖,它是將各個項目從最 主要到最次要的順序進行排列的一種工具
Biblioteka Baidu
頻 萬米
累計
率
色差 套印不準 次點 花班 其他
次品率 2.1%
精选课件
20
互動教學方案1
針對車間在的各類質量問題運用帕累托 圖+腦力風暴+魚刺圖對車間存在的主要 質量問題進行分析找主要原因並訂出改 善計劃.
精选课件
3
1.現場管理的含義,現場管理的 對象和範圍
目標
企業經營目標
現 場 管 理
一線干部 科學管理制度、標準和方法
計劃、組織、協調、控制和激勵
人、機 、料、法 、環 、能 、信
目的 优質、高效、低耗、均衡 、安全
精选课件
4
現場管理优化的標志
a.均衡生產,調度有序; b.產品質量,控制有力; C.定員定額,先進合理; d.物流有序,原鋪材料,供應及時; e.安全第一,消除隱患; f.紀律嚴明,考核嚴格; g.設備完好,運轉正常; h.堆放整齊,文明生產; i.信息暢通,原始記錄,齊準快明; j.士氣高漲,協調一致;
垃圾、廢品回收點的定置,要有分類標志 按定置圖的要求,清除與區域無關的物品
精选课件
8
4.車間的整理、整頓、清掃、清潔、素養
(5S)工作
5S基本概念 整理(Seiri) 整頓(Seiton) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 素養(Shitsuke)
精选课件
9
整理過程
要
區分要與不要 按公司規定處理 干凈清爽工作場
AP
C(Check)─檢查階段 CD
A(Action)─處理階段
精选课件
17
PDCA循環的工作步驟和內容
階段 步
驟
1.分析現狀,找出問題
2.找出產生的原因或影響因 素
3.找出原因中的主要原因
4.針對主要原、制定解決問 題
主要方法和內容
調查表、分層法、排列圖
因果圖
排列圖、相關圖等
預期達到的目的(What)? 在哪里執行措施 (Where)? 由誰來執行(Who)? 何時開始和完成(When)? 如何執行(How)?
防 抹 涂修 保 掃 掃 掃 銹 油 漆 理 養怪 漏異
制措 找措 度施 施施
精选课件
12
清潔的意義
a.維持清掃的成果,使自己所負責的工作 區域、機器設備保持在干凈、無污垢的 狀態
b.設法扑滅污染源,開動腦子將污染降到 最小灌油瓶的例子:
瓶對瓶, 使用漏斗, 使用龍頭
精选课件
13
常聽人說: “我們不是沒有規定, 而是規定了沒有人執行.”
按標準設計現場定置圖 生產場地、通道、工具箱、物料、物品
存放區要有標志線和相應標牌 易燃、易爆物品、消防設施、有污染的
物品,要符合特別定置的規定
精选课件
7
車間、班組衛生區的定位,並設置責任區
車間、班組衛生區的定置,並設置責任區 信息牌
臨時停滯物(包括積壓的半成品,待安裝 設備、建筑物材料等)都要有明確定置區
精选课件
5
2.現場區域規劃要求
現場區域規劃中重點處理的關系
a.人與物的結合狀態 A狀態─人與物能馬上結合並發揮效能的狀
態;
B狀態─人需要花時間和氣力尋找才能和物 結合;
C狀態─人與物已失去聯系;
b.物與場所的關系; c.信息媒介同定置的關系;
精选课件
6
3.車間物料、物品應如何定點、 定位及標識
精选课件
21
4.ISO9000對現場質量控制有何 要求?
質量管理系統持續改進
客戶 滿意
輸入
管理職責
資源 管理
測量 分析 改進
產品實現
客戶 滿意
產品 輸出
精选课件
22
5.一線干部應如何提高所屬員 工質量意識
建立與質量相關的考核和獎罰制度
抓住典型事例進行廣泛教育
a.通報批評 b.開專題會議 運用PDCA循環法,讓質量事幫責任人員參 加到質量改進活動中去
心理狀況--------首位 策略計劃--------第二 技術------------第三
精选课件
1
制造型企業的車間生產管理
二、現場質量控制篇 三、車間的組織職能篇 一、現場管理篇 四、一線員工管理篇 五、生產計劃篇 六、生產成本篇
精选课件
2
一、現場管理篇
質优价廉、适銷對路、按期交貨的產品 是生產現場中制造出來的,要靠現場管理 來保證.從這種意義來講,現場管理水平 的高低,是決定企業优勢和實力的基礎.
精选课件
15
1.影響產品質量的5M1E
影響產品質量的因素
人(Man)
機器(Machinre)
材料(Materia)
方法(Methob)
檢測(Measurement)
環境(Environment)
精选课件
16
2.在全面質量管理中如何使用 PDCA循環法
什麼是PDCA循環法 P(Plan)─計劃階段 D(Do)─執行階段
沒有 制訂 執行 檢討 修正 使之
標準規定 標準規定 標準規定 標準規定 標準規定 習慣化
樹立新的觀念
➢ 唯有素養的養成,才能奠定管理的根基; ➢ 唯有素養的養成,才能形成共同的管理的語言 ;
精选课件
14
二、現場質量控制篇
產品質量是現代企業在市場兗爭中的焦 點之一,提高產品的質量是建立企業兗爭 优勢,增強企業兗爭能力的重要途徑.
針對性的質量意識宣講作為一線干部的 日常工作
精选课件
23
三.車間的組織職能篇
為了能使人們更有效地開展車間工作,必 須設計和維持一種組織結構,它包括組織 機構、職務系統和相互關系.
精选课件
24
1.車間的組織結構設計要求
車間組織設計的基本原則 a.勞動分工
不要 移向呆滯區
報廢
毀棄
歸還
物
分
歸
品
類
類
制定 基準
區分要
處
改
維
與不要
理
善
持
精选课件
10
執行整頓的過程
a.區域規劃 b.標示
作業區 通道區 存放區
區域標示:定置線─定置圖 物件標示:設計放置的場所;
標出放置的場所; 物件上應有明顯的標示;
精选课件
11
清掃─全面性的機器設備預防保養制度
清掃
檢查
保護
預防
D 5.按制定的計劃認真執行
C 6.檢查措施執行的效果
直方圖、控制圖
7.鞏固提高,即總結成功經驗 標
利用成功經驗修改或制定相 應未來工作的標準
8.把未解決的問題或新出現
的問轉入下一個PDCA循 為下一循環提供質量問題
A
環
精选课件
18
3.QC使用方法及如何開展QC活動
QC使用方法
a.QC統計方法的工作程序
收
統
主
提
集 整理 數、表 觀察 計 判斷 要 組織協調 高
數 歸納 据
圖形 特征值 分析
規
律
問 專業技術 質
題
量
精选课件
19
b.排列圖又叫帕累托圖,它是將各個項目從最 主要到最次要的順序進行排列的一種工具
Biblioteka Baidu
頻 萬米
累計
率
色差 套印不準 次點 花班 其他
次品率 2.1%
精选课件
20
互動教學方案1
針對車間在的各類質量問題運用帕累托 圖+腦力風暴+魚刺圖對車間存在的主要 質量問題進行分析找主要原因並訂出改 善計劃.
精选课件
3
1.現場管理的含義,現場管理的 對象和範圍
目標
企業經營目標
現 場 管 理
一線干部 科學管理制度、標準和方法
計劃、組織、協調、控制和激勵
人、機 、料、法 、環 、能 、信
目的 优質、高效、低耗、均衡 、安全
精选课件
4
現場管理优化的標志
a.均衡生產,調度有序; b.產品質量,控制有力; C.定員定額,先進合理; d.物流有序,原鋪材料,供應及時; e.安全第一,消除隱患; f.紀律嚴明,考核嚴格; g.設備完好,運轉正常; h.堆放整齊,文明生產; i.信息暢通,原始記錄,齊準快明; j.士氣高漲,協調一致;
垃圾、廢品回收點的定置,要有分類標志 按定置圖的要求,清除與區域無關的物品
精选课件
8
4.車間的整理、整頓、清掃、清潔、素養
(5S)工作
5S基本概念 整理(Seiri) 整頓(Seiton) 清掃(Seiso) 清潔(Seiketsu) 素養(Shitsuke)
精选课件
9
整理過程
要
區分要與不要 按公司規定處理 干凈清爽工作場
AP
C(Check)─檢查階段 CD
A(Action)─處理階段
精选课件
17
PDCA循環的工作步驟和內容
階段 步
驟
1.分析現狀,找出問題
2.找出產生的原因或影響因 素
3.找出原因中的主要原因
4.針對主要原、制定解決問 題
主要方法和內容
調查表、分層法、排列圖
因果圖
排列圖、相關圖等
預期達到的目的(What)? 在哪里執行措施 (Where)? 由誰來執行(Who)? 何時開始和完成(When)? 如何執行(How)?
防 抹 涂修 保 掃 掃 掃 銹 油 漆 理 養怪 漏異
制措 找措 度施 施施
精选课件
12
清潔的意義
a.維持清掃的成果,使自己所負責的工作 區域、機器設備保持在干凈、無污垢的 狀態
b.設法扑滅污染源,開動腦子將污染降到 最小灌油瓶的例子:
瓶對瓶, 使用漏斗, 使用龍頭
精选课件
13
常聽人說: “我們不是沒有規定, 而是規定了沒有人執行.”
按標準設計現場定置圖 生產場地、通道、工具箱、物料、物品
存放區要有標志線和相應標牌 易燃、易爆物品、消防設施、有污染的
物品,要符合特別定置的規定
精选课件
7
車間、班組衛生區的定位,並設置責任區
車間、班組衛生區的定置,並設置責任區 信息牌
臨時停滯物(包括積壓的半成品,待安裝 設備、建筑物材料等)都要有明確定置區
精选课件
5
2.現場區域規劃要求
現場區域規劃中重點處理的關系
a.人與物的結合狀態 A狀態─人與物能馬上結合並發揮效能的狀
態;
B狀態─人需要花時間和氣力尋找才能和物 結合;
C狀態─人與物已失去聯系;
b.物與場所的關系; c.信息媒介同定置的關系;
精选课件
6
3.車間物料、物品應如何定點、 定位及標識
精选课件
21
4.ISO9000對現場質量控制有何 要求?
質量管理系統持續改進
客戶 滿意
輸入
管理職責
資源 管理
測量 分析 改進
產品實現
客戶 滿意
產品 輸出
精选课件
22
5.一線干部應如何提高所屬員 工質量意識
建立與質量相關的考核和獎罰制度
抓住典型事例進行廣泛教育
a.通報批評 b.開專題會議 運用PDCA循環法,讓質量事幫責任人員參 加到質量改進活動中去