给水厂往复式底部刮泥机与桁车式吸泥机运行
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力开关，精确度较高，且不需更换。
其他
磨损多，移动部件的维护需求较高 ； 刮泥和沉淀过程干扰较小 ； 对土建的要求高 ； 能耗低 ；
极少的移动部件和维护需求 ； 刮泥和沉淀过程互不干扰 ； 对土建的适应性强 ； 磨损少，使用寿命长 ； 能耗低 ；
3. 结语 从水厂整体分析，采用液压驱动往复式底部刮泥 机，虽然一次性投资略高，但仅排泥含固率一项，能 短时期内收回与传统桁车式吸泥机相较的投资价差， 在设备使用周期内，能够直接产生近 2257.5 万元的经
济效益。而且，运行维护成本比较低廉，从而极大地 降低水厂整体的运行成本，具有非常高的经济效益。
作者通联 ：0311-86127742
72 城镇供水 NO.1 2014
排泥量调整 可采用压力或者重力排泥，可调节排泥量
可调整刮板速度，控制排泥量 , 维持浓度于某一 范围内，以利污泥浓缩。
污泥排放浓度
较低 一般介于 1~2%
保养及维护
(1) 对金属构件的腐蚀部分需及时维修保养 (2) 定期维修吸泥泵 (3) 定期清理排泥管
较高，3%~5% 的沉淀池出泥 因刮板往复运动具有对污泥有浓缩作用。
与传统的排泥方式相比较，采用液压驱动往复式 底部刮泥机还具有结构简单、维护保养费用低、维护 工作量小（水下部分免维护 , 只需简单维护液压系统）、 运行可靠度高、在液压系统维护过程中，不需要排空 沉淀池，不影响水厂生产等诸多优势。
城镇供水 NO.1 2014 71
CITY AND TOWN WATER SUPPLY
关键词：沉淀池；往复式底部刮泥机；桁车式吸泥机；选型；
1. 给水厂沉淀池常用刮、吸泥机介绍 1.1 液压驱动往复式底部刮泥机 液压驱动往复式底部刮泥机是为连续移除沉淀池 污泥而设计的。由液压（或电动机）驱动，一个杠杆 系统和一些楔形的部件焊接在一起构成了一个在池底 平移的构件。依据水力学原理，当部件向前移动时， 往复式底部刮泥机楔形刮泥板的凹面将污泥向污泥槽 的方向传输。当其做返回运动时，楔形刮泥板的支点 在污泥层下滑动，这样污泥就可以流到它上面。返回 时的速度大约是前进速度的 2 倍，这样可以保证排泥 的连续性。因此，在污泥覆盖的区域刮泥机可以在其 下面进行刮泥。而在污泥较少并且不能形成污泥层的 区域，刮泥机在池底通过运动产生污泥流，这种往复 的运动能够增加污泥层厚度并增大其固体总含量，同 时还将污泥排到污泥槽中。这种特性对于自来水厂极 其重要，水中较高的固体含量减少了污泥排量，从而 提高成品水产出率，降低运行成本。 1.2 传统桁车式吸泥机 桁车式吸泥机将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥 口，通过泵、虹吸将污泥排除到池外。桁架式吸泥机 主要用于平流沉淀池的排泥，吸泥方式有虹吸式和泵 吸式、泵虹两吸式等三种可供选择。虹吸式采用潜水 泵配水射器或真空泵来形成虹吸，利用沉淀池与排泥 槽内的液位差排泥，泵吸式直接采用泵抽取沉淀污泥。 边行走边吸泥后将污泥排出池外。 1.3 液压驱动往复式底部刮泥机与传统桁车式吸 泥机技术性能对比表 ( 下页表 1)
(1) 更换液压油 (2) 更换液压油滤清器 简单
(1) 吸泥泵故障
主要操作故障及原 (2) 限位开关故障
因
(3) 排泥管堵塞故障
(4) 减速机故障
材质
碳钢、不锈钢、铸钢、铸铁、镀锌钢
过负载保护装置
(1) 极限开关故障 a. 电子组件故障
(2) 液压油漏油 : a. 管路受损 b. 轴封受损
不锈钢 ATSM 304
液压驱动往复式底部刮泥机特殊的设计及运行方 式，能够保证沉淀池排泥含固率不低于 3%（与吸泥 盘配合使用），而传统桁车式吸泥机排泥含固率最高 不超过 0.5%。排泥通过污泥浓缩池沉淀澄清后，重新 与进水原水混合，再次进行处理，生产成本（除去资 源费、利税后）约为 1 元 /m3，, 以设备每年运行 350 （d 预 留 2 周的设备检修时间）计，则液压驱动往复式底部 刮泥机可比传统桁车式吸泥机每年节约成本 ：15 万 m3/d*(3%-0.5%)*350d*1 元 /m3=131.25 万元。液压驱动 往复式底部刮泥机则可以在 3 年内可收回最初的设备 投资差额。若设备使用寿命以 20a 计，在设备生命周 期中，采用液压驱动往复式底部刮泥机，可节约运行 成本为 ：131.25 x（20 -2.8）=2257.5( 万元 )。
上，避免扰动
板及驱动等机构
施工安装
安装时要求使 4 个行走轮在矩形的两条平行边上，钢轨在两条边上 传动机构含活塞推杆、三角臂架、水平推杆等，
且在同一个水平面上，安装精度要求高，操作较为复杂。
构造简单、故障率低，安装及维修容易。
浮渣产生量 较多
较少 , 因刮板往复运动时可使厌氧作用产生的气 泡与污泥分离 , 减少因污泥上浮所产生的浮渣。
刮（吸）泥机构 采用潜污泵或虹吸发生器与排泥管路相连
5cm 不锈钢板楔形刮板 ； 一系列楔形刮板往复运动推进式刮泥。
轨道 控制方式
池两边均铺设钢轨，轨道两端设置行程开关。 可正向或反向运行
设置 3~5 条池底耐磨滑轨 以电磁阀控制液压系统，可往复式运行
Hale Waihona Puke Baidu
刮渣机构
设备上方可以选择设置刮渣板收集浮渣，回程中浮渣板提出水面以 需另设置独立的浮渣刮集装置，需含支架、刮渣
·研究与探讨·
CITY AND TOWN WATER SUPPLY
给水厂往复式底部刮泥机与 桁车式吸泥机运行及维护保养费用分析
吴景义
（ 石家庄东方龙给排水设计院 ，河北石家庄 050021）
摘要：通过对工程中常用刮、吸泥机类型构造分析、运行费用对比、投资成本对比、维护保养费用对比等 方面的研究，提出了选用液压驱动往复式底部刮泥机，不仅能短时期内收回与传统桁车式吸泥机相较的投资价 差，而且在设备使用周期内，能够直接产生很高的经济效益。
2. 液压驱动往复式底部刮泥机和传统桁车式吸 泥机投资及运行费用分析
现以 15 万 m3/d 给水厂项目为例，将液压（或电机） 驱动往复式底部刮泥机和传统桁车式吸泥机投资及运 行费用进行对比分析。
若采用液压驱动往复式底部刮泥机，其设备投资 约为 450 万元，而传统桁车式吸泥机设备投资约为 80 万元，液压驱动往复式底部刮泥机设备投资高出传统 桁车式吸泥机 370 万元左右。
·研究与探讨·
对比项目 驱动系统
桁车式吸泥机
电动马达及减速机 ； 两台户外型双速摆线针轮减速机两侧同步驱动 ； 驱动结构复杂。
液压往复式刮泥机
电动马达及液压泵机构， 驱动液压缸及推杆机构等组成 ； 驱动机构简单。
传动机构
由主从动车轮四轮组成 ； 结构复杂。
由液压缸、推杆及三角臂架等组成 ； 构造简单。
其他
磨损多，移动部件的维护需求较高 ； 刮泥和沉淀过程干扰较小 ； 对土建的要求高 ； 能耗低 ；
极少的移动部件和维护需求 ； 刮泥和沉淀过程互不干扰 ； 对土建的适应性强 ； 磨损少，使用寿命长 ； 能耗低 ；
3. 结语 从水厂整体分析，采用液压驱动往复式底部刮泥 机，虽然一次性投资略高，但仅排泥含固率一项，能 短时期内收回与传统桁车式吸泥机相较的投资价差， 在设备使用周期内，能够直接产生近 2257.5 万元的经
济效益。而且，运行维护成本比较低廉，从而极大地 降低水厂整体的运行成本，具有非常高的经济效益。
作者通联 ：0311-86127742
72 城镇供水 NO.1 2014
排泥量调整 可采用压力或者重力排泥，可调节排泥量
可调整刮板速度，控制排泥量 , 维持浓度于某一 范围内，以利污泥浓缩。
污泥排放浓度
较低 一般介于 1~2%
保养及维护
(1) 对金属构件的腐蚀部分需及时维修保养 (2) 定期维修吸泥泵 (3) 定期清理排泥管
较高，3%~5% 的沉淀池出泥 因刮板往复运动具有对污泥有浓缩作用。
与传统的排泥方式相比较，采用液压驱动往复式 底部刮泥机还具有结构简单、维护保养费用低、维护 工作量小（水下部分免维护 , 只需简单维护液压系统）、 运行可靠度高、在液压系统维护过程中，不需要排空 沉淀池，不影响水厂生产等诸多优势。
城镇供水 NO.1 2014 71
CITY AND TOWN WATER SUPPLY
关键词：沉淀池；往复式底部刮泥机；桁车式吸泥机；选型；
1. 给水厂沉淀池常用刮、吸泥机介绍 1.1 液压驱动往复式底部刮泥机 液压驱动往复式底部刮泥机是为连续移除沉淀池 污泥而设计的。由液压（或电动机）驱动，一个杠杆 系统和一些楔形的部件焊接在一起构成了一个在池底 平移的构件。依据水力学原理，当部件向前移动时， 往复式底部刮泥机楔形刮泥板的凹面将污泥向污泥槽 的方向传输。当其做返回运动时，楔形刮泥板的支点 在污泥层下滑动，这样污泥就可以流到它上面。返回 时的速度大约是前进速度的 2 倍，这样可以保证排泥 的连续性。因此，在污泥覆盖的区域刮泥机可以在其 下面进行刮泥。而在污泥较少并且不能形成污泥层的 区域，刮泥机在池底通过运动产生污泥流，这种往复 的运动能够增加污泥层厚度并增大其固体总含量，同 时还将污泥排到污泥槽中。这种特性对于自来水厂极 其重要，水中较高的固体含量减少了污泥排量，从而 提高成品水产出率，降低运行成本。 1.2 传统桁车式吸泥机 桁车式吸泥机将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥 口，通过泵、虹吸将污泥排除到池外。桁架式吸泥机 主要用于平流沉淀池的排泥，吸泥方式有虹吸式和泵 吸式、泵虹两吸式等三种可供选择。虹吸式采用潜水 泵配水射器或真空泵来形成虹吸，利用沉淀池与排泥 槽内的液位差排泥，泵吸式直接采用泵抽取沉淀污泥。 边行走边吸泥后将污泥排出池外。 1.3 液压驱动往复式底部刮泥机与传统桁车式吸 泥机技术性能对比表 ( 下页表 1)
(1) 更换液压油 (2) 更换液压油滤清器 简单
(1) 吸泥泵故障
主要操作故障及原 (2) 限位开关故障
因
(3) 排泥管堵塞故障
(4) 减速机故障
材质
碳钢、不锈钢、铸钢、铸铁、镀锌钢
过负载保护装置
(1) 极限开关故障 a. 电子组件故障
(2) 液压油漏油 : a. 管路受损 b. 轴封受损
不锈钢 ATSM 304
液压驱动往复式底部刮泥机特殊的设计及运行方 式，能够保证沉淀池排泥含固率不低于 3%（与吸泥 盘配合使用），而传统桁车式吸泥机排泥含固率最高 不超过 0.5%。排泥通过污泥浓缩池沉淀澄清后，重新 与进水原水混合，再次进行处理，生产成本（除去资 源费、利税后）约为 1 元 /m3，, 以设备每年运行 350 （d 预 留 2 周的设备检修时间）计，则液压驱动往复式底部 刮泥机可比传统桁车式吸泥机每年节约成本 ：15 万 m3/d*(3%-0.5%)*350d*1 元 /m3=131.25 万元。液压驱动 往复式底部刮泥机则可以在 3 年内可收回最初的设备 投资差额。若设备使用寿命以 20a 计，在设备生命周 期中，采用液压驱动往复式底部刮泥机，可节约运行 成本为 ：131.25 x（20 -2.8）=2257.5( 万元 )。
上，避免扰动
板及驱动等机构
施工安装
安装时要求使 4 个行走轮在矩形的两条平行边上，钢轨在两条边上 传动机构含活塞推杆、三角臂架、水平推杆等，
且在同一个水平面上，安装精度要求高，操作较为复杂。
构造简单、故障率低，安装及维修容易。
浮渣产生量 较多
较少 , 因刮板往复运动时可使厌氧作用产生的气 泡与污泥分离 , 减少因污泥上浮所产生的浮渣。
刮（吸）泥机构 采用潜污泵或虹吸发生器与排泥管路相连
5cm 不锈钢板楔形刮板 ； 一系列楔形刮板往复运动推进式刮泥。
轨道 控制方式
池两边均铺设钢轨，轨道两端设置行程开关。 可正向或反向运行
设置 3~5 条池底耐磨滑轨 以电磁阀控制液压系统，可往复式运行
Hale Waihona Puke Baidu
刮渣机构
设备上方可以选择设置刮渣板收集浮渣，回程中浮渣板提出水面以 需另设置独立的浮渣刮集装置，需含支架、刮渣
·研究与探讨·
CITY AND TOWN WATER SUPPLY
给水厂往复式底部刮泥机与 桁车式吸泥机运行及维护保养费用分析
吴景义
（ 石家庄东方龙给排水设计院 ，河北石家庄 050021）
摘要：通过对工程中常用刮、吸泥机类型构造分析、运行费用对比、投资成本对比、维护保养费用对比等 方面的研究，提出了选用液压驱动往复式底部刮泥机，不仅能短时期内收回与传统桁车式吸泥机相较的投资价 差，而且在设备使用周期内，能够直接产生很高的经济效益。
2. 液压驱动往复式底部刮泥机和传统桁车式吸 泥机投资及运行费用分析
现以 15 万 m3/d 给水厂项目为例，将液压（或电机） 驱动往复式底部刮泥机和传统桁车式吸泥机投资及运 行费用进行对比分析。
若采用液压驱动往复式底部刮泥机，其设备投资 约为 450 万元，而传统桁车式吸泥机设备投资约为 80 万元，液压驱动往复式底部刮泥机设备投资高出传统 桁车式吸泥机 370 万元左右。
·研究与探讨·
对比项目 驱动系统
桁车式吸泥机
电动马达及减速机 ； 两台户外型双速摆线针轮减速机两侧同步驱动 ； 驱动结构复杂。
液压往复式刮泥机
电动马达及液压泵机构， 驱动液压缸及推杆机构等组成 ； 驱动机构简单。
传动机构
由主从动车轮四轮组成 ； 结构复杂。
由液压缸、推杆及三角臂架等组成 ； 构造简单。