数控雕刻机操作说明1
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数控雕刻机操作规程
1. 设备组成及系统结构介绍
控制柜开关指示放大图
图一 雕刻机系统结构组成图
数控雕刻机
防爆电控箱
工件卡紧装置
雕刻机主轴变频器
雕刻机电控柜
2. 使用安全注意事项 2.1 安全操作基本注意事项 2.1.1 工作时不允许戴手套操作机床;
2.1.2 不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌;
2.1.3 注意不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大;
2.1.4 某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致;
雕刻机主电源开关 雕刻机控制计算机电源开关
雕刻机冷却液控制开关
雕刻机控制柜电源开关
雕刻机控制计算机
雕刻机主轴变频器电源开关
雕刻机主电源开关指示灯亮 雕刻机控制柜电源开关指示灯亮 雕刻机控制计算机电源指示灯亮 雕刻机冷却液控制指示灯亮
雕刻机变频器电源指示灯
2.1.5 不允许采用压缩空气清洁机床、电气柜及NC单元。
2.2. 工作前的安全注意事项
2.2.1 开机前首先检查各手柄是否在正常位置,各运动部件是否完好,导轨有油润滑,
然后开机低速动转1~2分钟,观察是否有异常情况,等机床运转正常后方能
进行工作,工作开始前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床
长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑;
2.2.2 雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统(水泵)和润滑系统(油
泵)是否正常工作,冷却液液面不得低于下刻线,每日工作完毕后清理干净
切削液沉积物;
2.2.3 使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换;合理铣
削,调整合适的放大(缩小)倍数,视加工情况选择刀具、转速、进刀量、
加工速度及顺,逆铣方向。
2.2.4 调整刀具所用工具不要遗忘在机床内;
2.2.5 刀具安装好后应进行一、二次试切削;
2.2.6 检查卡盘夹紧工作的状态;
2.2.7 装夹工件时,必须遵循“装实、装平、装正”的原则,严禁在悬空的材料上雕
刻;
2.2.8 装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净;
2.2.9 刀具装卡时,一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正,一起装到电机轴上,再将刀
具插入卡头,然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母,装卸刀具时,松紧螺母禁用
推拉方式,要用旋转方式;
2.2.10 刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定,在满
足以上条件下尽量取短;
2.2.11 加工前一定要正确的定义X、Y、Z轴的起刀点。更换刀具后,必须立即重新定
义Z轴起刀点,X、Y轴起刀点不能更改;
2.2.12 在开始加工(下刀)前,须把手放在红色紧急开关按钮处,一有意外情况立即
按下。
2.3. 工作过程中的安全注意事项
2.3.1. 禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理;
2.3.2. 禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位;
2.3.3. 禁止加工过程中测量工件、变速,更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床;
2.3.4. 铣床运转中,操作者不得离开岗位,机床发现异常现象立即停车;
2.3.5. 经常检查轴承温度,过高时应找有关人员进行检查;
2.3.6. 在加工过程中,不允许打开机床防护门;
2.3.7. 严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用须经本人同意;
2.3.8. 机床的横梁及挡板上严禁放任何物品,避免掉落伤人;
2.3.9. 操作过程中严禁趴在机床上,更不允许坐或倚靠在机床架上。
2.4 工作完成后的注意事项
2.4.1 清除切屑、擦拭机床,保持机床与环境的清洁状态;
2.4.2 检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换;
2.4.3 依次关掉机床操作面板上的电源和总电源;
2.4.4 卸刀时严禁用扳手敲打卡头;
2.4.5 加工完毕要关闭机床电源,工件送检,收拾工、量具,清洁机床和地面。
2.4.6 主轴、工作台和导轨面严禁敲打和冲击,工作台及导轨面不得乱放工具和毛坯
及不相关的工件或物品。
3.使用操作步骤
3.1开机、加工工件
①打开主电源开关;②打开控制柜电源、控制柜钥匙开关和计算机电源开关,
对应指示灯亮;③电脑(控制计算机)开机、打开主轴变频器电源开关,对应指示灯亮;④定位卡紧需加工工件;⑤打开雕刻机电脑软件编程、对刀;⑥开始加工;⑦加工过程中临时停机按电脑键盘“F10”键、停止加工按“F11”键、主轴回到坐标原点按“F7”键、继续加工按“F9”键;若工件未加工完,操作人员临时离开然后继续加工须先按F10键再将电脑锁屏避免误操作情况发生。
3.2停止、关机、取件和清理
①铣削完毕后按电脑键盘“F11”键进行停止;②对照图纸对加工工件进行检查,
确认无误后,更换其它加工件,重复3.1条④→⑥步操作;
重要提示!雕刻机雕刻木材时必须先开启除尘设备除尘,清洁台面时不得使用压缩空气吹除木工粉尘。
③工作结束后关闭控制柜钥匙开关、关闭软件控制程序和电脑;②按步关闭各
电源开关;④取件;⑤清洁设备。
注意:冷却液控制开关只有加工金属件时开启,加工其它材质工件不得开启。
3.3应急处置
设备在运行过程中出现异响、卡滞、冒烟等紧急情况或突发事件时应立即按控制柜的急停开关按钮停止设备运行或关闭总电源开关(就近原则),并将所有设备开关关闭,及时上报设备管理人员。