第十六章 各类油墨及应用

品红热固型卷筒纸胶印油墨配方：
洋红6B
15％
松香改性酚醛树脂油 27％
亚麻油调墨油
8％
油墨油(馏程240-260℃ ) 42％
三癸醇
3％
石蜡辅助剂
3.5％
钴催化剂
1.0％
胶化剂
0.5％
上述油墨在印刷后必须经过200-250℃的 干燥装置烘干，快速结成有光泽的墨膜。
卷筒纸加热后温度很高，要用冷却辊冷却 并喷水增加湿度。
槽法炭黑
16.5％
酞菁蓝
1.5％
快固型酚醛树脂油 40.0％
长油醇酸树脂
2.0％
沥青油
30％
油墨油(馏程250-290 ℃) 5％
蜡质辅助剂
5％
高速卷筒纸胶印机上印报油墨以渗透 固着为主。
要求油墨粘度更低一些，为5.0Pa·s／ 25 ℃ ，粘性值仅为2.8／32 ℃ ，油墨配方 也有些不同。
卷筒铜版纸印刷的胶印油墨
黑色最慢，印刷时如将黑色置于最后则 必然影响其它颜色的干燥。套印顺序为黑－ 青－黄－品红为宜。
二、电子束固化油墨
Electron Drying Printing ink，简称EB 油墨。
EB油墨是依靠能量更高的电子束(粒子) 射线使油墨在瞬间固化，由于电子束能量 极高，油墨配方中不必加人光引发剂(如二 苯甲酮和安息香醚)，其它成分完全与UV油 墨相同。
第三节 凸印油墨
➢ 树脂凸版油墨 ➢ 柔性版油墨
凸版油墨的特点
➢ 具有较好的流动性 ➢ 油墨的黏度在5 Pa·s／25 ℃ 以内，视印刷
设备而定 ➢ 有一定的触变性 ➢ 干燥较快
新闻油墨和卷筒书刊油墨
醇性柔性版油墨
永久大红 13％ 改性苹果酸树脂 14％ 硝化棉 6％ 异丙醇 58％ 乙酸乙酯 6．5％ 聚乙烯蜡(增滑剂) 2．5％
快固着胶印黑墨的配方
炭黑
18％
射光蓝AG膏
8％
固体树脂型酚醛树脂油 46％
液体树脂型酚醛树脂油 12％
快固型胶质油
8％
油墨油(馏程250～290 ℃) 4％
蜡质辅助剂
2％
萘酸钴(6％)
1％
萘， 一般在15μm以下，粘度在20-80Pa·s之间。
普通黑色卷筒纸胶印油墨配方
彩色UV油墨
颜料 25％ 多元醇丙烯酸酯 27％ 环氧丙烯酸 40％ 光聚合引发剂 3.9％ 甲基对苯二酚(稳定剂) 0.1％ 三羟甲基丙烷二丙烯酸酯(TMPTA) 4％
UV的透过率，品红色的透过率为50％-60 ％，黄为20％-30％，青为8％-20％，黑为12 ％，所以它们接受UV辐射固化速率的先后顺 序为品红－黄－青－黑。
黑色水型凹版油墨
➢ 炭墨 8％ ➢ 酞菁蓝(稳定型) 1.5％ 紫红P2B 1％ ➢ 胶质钙 1％ ➢ 丙烯酸树脂水溶液(pH=9) 69％ ➢ 磷酸三丁酯 0.5％ ➢ 蒸馏水 15％ ➢ 乙醇 4％
铝箔黄色凹版油墨
联苯胺黄 12％ 氯化橡胶 18％ 丙烯酸酯树脂 2％ 环氧化大豆油(增塑剂) 3％ 甲苯 62％ 聚乙烯蜡 3％
黄色雕刻凹版油墨配方
铬黄 53％ 氧化油 24％ 高岭土 22％ 硼酸锰 1％
蓝色雕刻凹版油墨
铁蓝 20％ 4号聚合油 39％ 6号聚合油 11％ 碳酸钙 30％
二、照相凹版油墨
照相凹版油墨(Photogravure ink)很稀， 主要依靠溶剂的挥发干燥。
用于印刷画报、期刊类印量较大的产品， 包装装潢、工业材料的印刷也常采用照相凹 版印刷，承印物可包括各种纸张、金属箔、 塑料薄膜、建筑装饰板等。
连结料的分子量越大则其抗水性越好， 过去使用的油型连结料以亚麻油为主，它的 抗水性差，干燥慢，已很少使用。
现在的胶印油墨都使用各种树脂连结料。
平版印刷油墨按承印物种类，可以分
为单张纸胶印油墨、卷筒纸胶印油墨、印 铁油墨、软管油墨及特种平版油墨等
平印油墨配方
亮光胶印青墨：
酞菁蓝GBS 15％
长油醇酸树脂 25％
第十六章 油墨的分类及应用
第一节 油墨的分类及命名
一 油墨产品的分类 ➢ 印版的特点：平版、凸版、凹版、孔版 ➢ 印刷品的用途：新闻印刷油墨、书刊印刷油墨、
证券印刷油墨、包装印刷油墨等 ➢ 按干燥方式：氧化结膜、挥发、渗透、热固、
冷固、辐射干燥等 ➢ 按承印材料分：纸张、铁皮、塑料、玻璃等 ➢ 按连接料性质分：油型、溶剂、树脂、水性等
颜料
油墨中的颜料必须是抗水性强的颜料， 否则在印刷过程中颜料会在机械摩擦的作用 下脱离连结料，溶于润版液，导致印品非图 文部分着色，影响质量；由于是间接印刷， 转移的墨层比较薄，所以要求颜料的着色力 要强，油墨中 颜料的比例适当高一些；要求 颜料的分散性好，以保证油墨的流动性。
连结料
连结料抗水性不好，会产生严重乳化， 引起油墨传递不良，也会影响油墨 的干燥性 能；连结料的颜色、粘度、pH值都会对油墨 的性质产生明显的影响。
第五节 孔版印刷油墨
根据承印物的不同，可以分为用于纸 张、纺织品、塑料、金属以及玻璃、陶瓷 等不同材料印刷的孔版印刷油墨。根据承 印物不同，其干燥的类型可以分为氧化结 膜干燥型，挥发干燥型，渗透干燥型，二 液反应型，紫外线干燥型等。
塑料薄膜用网印油墨
酞菁蓝
6.5％
聚酰胺树脂 28％
胶质钙
6％
特点是稠度大，粘性较小，墨性短，具 有适当的触变性。
使用的颜料有无机颜料和有机颜料，无 机颜料耐光性好，遮盖力强；也使用着色力 高，密度小，分散性好的有机颜料。
油墨中所用连结料为聚合油、氧化油 和合成树脂，属于氧化结膜型干燥。
加入一些助剂，如蜡质可防止蹭脏； 干燥剂加速干燥。这类油墨的防伪性和保 密性要求很高，通常还使用一些特殊的颜 料和助剂。
二 油墨的命名
QB/T 3597一1999 印刷油墨产品分类、命名和型号
油墨的名称组成： 印版类型＋油墨品种＋颜色 可用代码表示
第二节 平印油墨
平版印刷是基于油—水不相溶混的原理 来进行印刷的，是典型的间接印刷。
在油墨的配方设计原则上，首先要考虑 到平版油墨在印刷过程中会与水频繁地接触， 油墨要具有较强的抗水性，防止油墨过度乳 化。
异丙醇
24％
醋酸丁酯 3％
乙二醇醚 7％
丁醇
5.5％
二甲苯
20％
陶瓷贴花纸用丝网油墨
➢ 陶瓷用颜料 58％ ➢ 甲基丙烯酸丁酯 14％ ➢ 醇酸树脂 12％ ➢ 乙二醇醚 8％ ➢ 松油醇 8％
第六节 特种油墨
一、紫外线固化油墨
UV罩光油配方： ➢ 环氧丙烯酸酯 50％ ➢ 1,6-二羟基己烷丙烯酸酯(CHDDA) 8％ ➢ 三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA) 30％ ➢ 光聚合引发剂(混合型) 10％ ➢ 蜡(增滑剂) 1％ ➢ 光聚合促进剂(二乙醇胺) 1％
➢ 水 7.75％ ➢ 硅油(消泡剂) 0.25％ ➢ 聚乙烯蜡 5％
65％
柔性版印刷使用的油墨很稀，属于液
体类油墨，是接近牛顿流体的一种油墨， 具有很好的流动性能，黏度只有0.1～1 Pa·s ／25 ℃
第四节 凹版印刷油墨
➢ 雕刻凹版油墨 ➢ 照相凹版油墨
一、雕刻凹版油墨
雕刻凹版油墨(Intagliolnk)主要用于印刷 有价证券，如钞票、邮票等精细印刷品。
三 、 金墨、银墨和珠光墨
1 金墨 金墨一般购置油墨厂生产的成品印金油，在
印刷前与800~1000目／英寸的细铜粉混合，并加 入较多的催干剂。 平印金墨的配方比例： 青铜粉(800~1000目／英寸) 55％ 树脂调墨油(低酸值) 30％ 胶质油 9％ 号外调墨油 3％ 催干剂(钴干燥剂) 3％
溶剂型柔性版油墨配方
酞菁蓝 13.5％ 聚酰胺树脂 23.0％ 硝基纤维素(L型、1／4s) 2.0％ 异丙醇 38.0％ 石油溶剂(庚烷) 13.0％ 乙酸乙酯 1.5％ 聚乙烯蜡 4.0％ 络合物添加剂 5.0％
水型柔性版油墨的配方
➢ 酞菁蓝BGS 12％ ➢ 硫酸钡 10％ ➢ 可溶性丙烯酸树脂连结料
油墨配方常根据承印物不同而选择适合的树 脂与溶剂。
其配方设计要求颜料的着色力强，吸油量低， 与使用的树脂、溶剂不发生化学反应，而且易于 分散，不发生沉淀现象。
所用树脂软化点较高，颜色浅，光泽好，在 选定的溶剂中有较好的溶解性；且树脂间拼混性 好，溶剂释放性好，对承印物有良好的粘结力。 同时墨膜有光泽，有一定硬度。油墨中溶剂应不 易燃，无毒，对树脂连结料有很好的溶解能力； 价廉而易于回收。
酚醛树脂
42％
胶质油
15％
胶质碳酸钙 2％
油墨油(沸程250-290℃ ) 1％
胶质油以铝皂或酸铝化合物及其衍生物与树脂油 制成的弹性胶状物。
成份 a:硬脂酸铝 b:异辛酸铝 c:异丙醇铝及其衍生物
对油墨光泽、印刷性能有益，成胶体稳定，在高 速下不易破坏。
胶质油用在油墨中可使使油墨增加粘度而不增加 粘性，在胶印中具有去粘，改善身骨、网点等的 特点。
2. 银墨
先将铝粉分散在石油溶剂中，再加入树 脂调墨油。鳞片状的铝浮在墨膜表面，光 泽很强，而颗粒状的铝粉则均匀地分散在 墨膜中，外观像银白色金属。银墨的印刷 性能比金墨好，也不易变色。
凹版印刷的银墨配方： 聚酰胺树脂 40％ 二甲苯 31％ 异丙醇 29％
其他特种印刷油墨
荧光油墨 磷光油墨 珠光油墨 磁性油墨 香味油墨 温变油墨 色变油墨