内径千分尺使用说明书
内径千分尺规格和量程
内径千分尺规格和量程内径千分尺是利用螺旋副原理对主体两端球形测量面间分隔的距离，进行读数的通用内尺寸测量工具1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。
然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。
这样就存在着姿态测量问题。
姿态测量：即测量时与使用时的一致性。
例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125 mm 时。
其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。
接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。
其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。
理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。
如不同截面形状的内径尺其长度L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。
但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。
所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。
为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面200 mm 处，即测量时变化量最小。
并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
内径千分尺规格常用的内径千分尺规格：50-63/50-75/50-100/50-150/50-175/50-250/50-300/50-500/50-600/50-1000/50-1500/50-200/200-500/200-1000,100-200/100-300/100-400/100-500/100-600/100-700/100-800/100-900/100-1000。
内径千分尺使用说明
内径千分尺使用说明
第一步：准备工作
1.清洁：使用前应先检查内径千分尺是否有尘土和杂质。
如果有，应
使用清洁布擦拭测量面，确保其干净。
2.配置：将内径千分尺的夹爪安装在测量范围内并锁紧。
确保夹爪与
测量面正对，并牢固固定。
第二步：测量内径
1.放置：将内径千分尺插入待测量的管道或圆柱内部。
插入时需确保
夹爪与测量面紧密贴合，并且千分尺已完全进入测量范围。
2.测量：轻轻旋转内径千分尺，直到两个测量面紧贴待测量的内径表面。
确保测量面能均匀接触待测量表面。
切忌用力扭转，以免损坏千分尺
或被测物体。
3.读取：通过指示器读取内径尺寸。
内径千分尺上通常有一个指示器，可以直接读取内径的尺寸。
指示器通常是千分尺单位，比如0.001毫米。
记录下读数。
第三步：注意事项
1.使用规定：内径千分尺主要用于测量精密孔的内径尺寸，因此仅用
于相对精密的测量工作。
2.轻操作：在插入和旋转内径千分尺时，要轻拿轻放，以防止损坏或
变形测量面。
3.清洁保养：使用后应将内径千分尺清洁干净并妥善保管。
在不使用时，可将其放置在尺寸合适的防尘盒中，避免灰尘和污物进入。
总结：内径千分尺是一种高精度的测量工具，用于测量管道、圆柱及其内部孔径的尺寸。
正确使用它需要进行准备工作，插入测量物体，读取测量尺寸，并要注意轻拿轻放及及时清洁保养。
内径千分尺使用操作指导书
内径千分尺使用操作指导书一、简介内径千分尺是一种常见的测量工具，用于测量轴孔、孔径等内部尺寸。
本指导书将详细介绍内径千分尺的使用方法和注意事项，帮助您正确、高效地使用这一工具。
二、使用准备1. 工作环境：选择一个干净、光线明亮、没有震动的工作环境，以确保测量的准确性。
2. 内径千分尺检查：在使用之前，检查千分尺的外观是否完好，是否有损坏或缺陷，并保持它的清洁度。
三、内径千分尺的使用步骤1. 准备工作：a. 选择合适的内径千分尺：根据被测量的内径范围选择合适的千分尺。
b. 温度调节：将千分尺置于工作环境中，使其与被测件达到相同的温度。
c. 仔细读取千分尺的刻度：千分尺通常有两条刻度，其中一条用于表示毫米，另一条用于表示千分之一毫米。
2. 安装被测件：a. 清洁被测件：使用清洁布擦拭被测件的内壁，确保没有灰尘、油污等杂质。
b. 使被测件平稳：将被测件放在水平的工作台上，确保其稳固并垂直。
3. 使用内径千分尺进行测量：a. 良好的握持：用手握住千分尺底部，确保握持牢固。
b. 将千分尺插入被测件中：将千分尺缓慢插入被测件中，确保垂直插入并避免碰撞。
c. 读取测量值：将千分尺滑动到被测工件的最大值，同时读取千分尺上的刻度值。
注意毫米和千分之一毫米的刻度。
d. 记录测量值：将测量值记录下来，确保准确性和可追溯性。
4. 完成测量：a. 移除千分尺：缓慢且稳定地将千分尺从被测工件中取出，避免碰撞或损坏。
b. 清洁千分尺：使用清洁布擦拭千分尺的测量面和其他部件，确保其保持干净和良好的工作状态。
四、注意事项1. 严禁使用损坏的内径千分尺，以免对测量结果造成误导。
2. 在测量之前，请确保内径千分尺与被测工件处于相同的温度，以减少温度差对测量结果的影响。
3. 使用千分尺时要小心谨慎，避免千分尺碰撞或受力过大造成损坏。
4. 在插入被测工件时，要确保其垂直插入，并避免碰撞且尽量轻柔进行。
5. 在读取千分尺的刻度值时，应注意刻度线与刻度标记的对齐，以避免误读。
3千分尺
0/ABS 相对测量时
ABS
将屏幕设置为
0.000 mm或.0000“
/ 调用预置的数据
(PR)
DATA 数据传输 USB
Digimatic
RS232C
* 仅针对带数据输出接口的数显千分尺
型号 40 EWR 40 EWS 40 EWV 40 ER 44 EWR 46 EWR
示值误差 G * µm
2 2 2 3 3
附件
丝杆螺距 mm
0.635 0.635 0.635 0.635 0.635
外形尺寸
mm
0 - 25 mm 25 - 50 mm 50 - 75 mm 75 - 100 mm
/ 0-1” / 1-2” / 2-3” / 3-4”
a
b
c
23
9.5 31.5
32 11.5 57
3- 2
3- 4 3- 10 3- 14 3- 17 3- 20 3- 22
3- 23 3- 27
3- 31
3- 32
3- 2
Micromar. 千分尺
Micromar. 千分尺 概述
Micromar - 结构特性
硬质合金测量面
套筒刻度
测砧
丝杆
尺架
微分筒 基准线 (固定套筒)
锁紧装置 隔热护板
测力
0 - 25 (0-1”)
* 在固定零点位置 (高于DIN 863-1)
分辨力 mm / inch
0.001 /.00005”
示值误差 G *
订货号 4151724
附件
3V电池, 型号 CR 2032 USB数据连接线 (2 m) Opto RS232C数据连接线(2 m), 带SUB-D 9-针插口 Digimatic数据连接线 (2 m), 带10-针平插口 数据处理附件详见第11章节
内径千分尺操作指导书
内径千分尺操作指导书
1.内径千分尺使用方法
（1）内径千分尺在测量及适用时，必须用尺寸最大的接杆与测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
（2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
（3）在生产过程中，用内径千分尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量的测量面在孔的径面内摆动，找出最小尺寸，然后拧紧固定螺钉取出并读数。
（4）内径千分尺测量时支撑位置要正确，接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度，平行度，垂直度等形位误差。
2.误差分析：
内径千分尺直接测量误差包括受力。
常用测量工具
常用测量工具
一般量具使用方法培训课程
1
游标卡尺
❖ 用途: 适用于一般机械加工 钳工 检验工作. 可测量内 外形尺寸,深度,孔距等
❖ 分类 游标卡尺目前有游标式,表盘式,数显式三种
❖ 各部位名称及作用 1. 外测量爪：测量外径，厚度，长度，等 2. 内测量爪：测量内径，槽宽，等 3. 深度尺：测量深度，长度，高度差等
部零件,测量面涂上防锈油,放入工具盒. 5. 使用时必须轻拿轻放，避免碰撞
3
游标卡尺
读数方法 ❖ 量程一般0-200mm,0-500mm ❖ 尺身刻度每一分格为1mm,游标刻度每一分格为
0.02mm ❖ 游标卡尺是以游标的零刻度线为基准线进行读数
注意事项 ❖ 测量前要注意测量件的尺寸在卡尺量程范围 ❖ 测量时测量面和被测件面要求垂或平直接触,不可
7
千分尺
用途 ❖ 用于测量机械零件外径,球心外径,长度,漆包
线外径 分类 ❖ (游标,数显)外径千分尺, 深度千分尺 ,内径千 分尺
8
测量面 测杆
外径千分尺
固定套管
千分刻度线
20
25 45
40
测力装置
制动装置
微分管
9
外径千分尺
读数方法
❖ 千分尺分度值是0.01mm ❖ 固定套管上中心刻度线是作为微分筒读数基准线 ❖ 中心刻度线上下各有25个分度,每一个分长为1mm,上下分度刻度线间距
机械三爪内径千分尺校准方法
机械三爪内径千分尺校准方法机械三爪内径千分尺是一种精密测量工具，为确保其准确性和可靠性，需要定期进行校准。
下面是关于机械三爪内径千分尺校准方法的50条详细描述：1. 准备工作：在进行内径千分尺的校准前，确保工作台面整洁，无杂物干扰，并准备好相应的校准工具和参考标准。
2. 温度校准：首先应确保内径千分尺的使用环境温度稳定，并符合标准要求，以保证校准的准确性和可靠性。
3. 校准工具：准备好合适的校准工具，如标准长度尺、外径千分尺、转轴和校准夹具等。
4. 清洁和保养：在进行校准前，对内径千分尺进行清洁和保养，确保其各个部件的灵活性和准确性。
5. 校准程序：根据内径千分尺的使用说明书，按照标准的校准程序进行操作，包括零点调整、滑动测量等。
6. 零点调整：根据规定的方法对内径千分尺进行零点调整，确保其零点准确无误。
7. 检查滑动性：检查内径千分尺的滑动性能，确保其滑动顺畅、无卡滞和无松动现象。
8. 标准长度尺校准：使用标准长度尺对内径千分尺进行校准，校验其测量结果的准确性。
9. 外径千分尺对位：使用外径千分尺对内径千分尺进行对位校准，确保两者的测量结果一致。
10. 校准夹具使用：若需要使用校准夹具进行校准，应确保夹具的准确性和稳定性。
11. 测量膨胀系数：需要注意内径千分尺材料的膨胀系数，避免温度变化引起的测量误差。
12. 校准记录：对每一次校准过程都要做好详细记录，包括校准时间、环境温度、使用工具和校准结果等。
13. 定期校准：内径千分尺需要定期进行校准，一般建议每隔一段时间或者在重要测量任务前都进行一次校准。
14. 校准报告：对每次校准的结果进行分析，生成校准报告，以便于后续的参考和比对。
15. 校准合格标志：对校准合格的内径千分尺进行标志和记录，以便于日后使用的追溯和管理。
16. 检查标志位置：检查内径千分尺上的标志位置，确保该位置与测量位置相对应并清晰可见。
17. 校准标准选择：选择合适的校准标准，确保其准确性和可靠性，以保证校准的有效性。
电子三点内径千分尺使用说明书
电子三点内径千分尺使用说明书注：此说明书适用于可立德/Qualitot、青量、日本三丰等品牌的电子三点内径千分尺。
1.简图(1): 测量装置(2): 数据输出按键(3): 液晶显示屏(4): 测力器(5): ABS/INC…UNIT键(6):ONIOFF…SET键(7): 接长杆(8): 扳子(9): 校对环规(10): RS232数据输出口(11): 电池盖主视图后局部视图2.校对零位:测量前，应先校对零位。
用软布擦净三测量爪及校对环规内孔，将三测量爪放入校对环规孔内，转动电子读数头尾端的测力装置使三测量爪与校对环规内孔接触，反复校对零位，直至液晶屏上显示的数字不再变化，预置零位使液晶屏上的读数与校对环规上的数值一致。
注:预置零位方法见第4页3.安装接长杆:当测量深孔时，需安装接长杆。
用扳子卸下电子读数头，在测量头与电子读数头之间装上接长杆，并拧紧，再用校对环规按第2条重新校对零位。
注:在装卸电子读数头时，不可直接握住电子读数头操作，必须使用板子，以免损坏电子读数头。
4.各键功能:ON/OFF...SET按键:电源开关键;初始值设置键。
ABS/INC…UNIT按键: 绝对/相对测量状态转换键;公制/英制测量模式转换键。
5.液晶显示器"ABS":绝对测量模式."INC":相对测量模式."Set":if:在进行初始值设置.“in”:显示数单位为英寸，否则为mm:电量不足提示符·:数据输出状态提示符·6.按键操作:按键操作有两种方法(1) 按键(时间<2秒):(2)持续按键(时间>=2秒)6.1 ON/OFF…SET开关键、延时设置键:(1)按键动作<2秒:开/关电源。
(2)按键动作>=2秒:设置绝对测量初始值:显示“Set"。
步骤如下:按键(动作>=2秒)，"Set"消失，数字开始闪烁。
电子数显千分尺说明书
●数据输出按键： 按键动作< 2 秒：将输出一次显示数据，液晶屏上显示一次 “ ”。 持续按键>2 秒：将连续输出显示数据，液晶屏上持续显示 “ ”。 如果再按此键，即结束数据输出。
特性：
测力：5~10N
功耗：<=35μA 工作温度：0 ~ 40℃ 储存温度：-20 ~ 60℃
维护:
现象 液晶屏 显示“E 1”
液晶屏 显示“E 3”
测量数据不准确
液晶屏无显示
1. 显示数字不稳定 2. 显示乱字 3. 显示数字不变或混乱 1. 显示字迹不清楚 2. 与计算机通讯出错
与计算机通讯失败
原因
计算数据溢出。
1. 周边有干扰，或者传感器间有异物进 入使得传感器出错。
2. 传感器故障。 1. 测量面是否有污物。 2. 设置值是否设置准确。 1. 电池安装是否正确。 2. 电池是否没电。 1. 电池电压是否小于 1.45V。 2. 电池电压是否小于 1.45V。 3. 电池安装是否正确。
电池电压是否小于 1.45V。
LX：换行
使用注意事项： ●不要摔碰数显尺及施以过大的外力。 ●不要拆卸数显尺。 ●不要用尖锐的东西来压按键。按键时请沿按键的移动方向来操作，否则将影响按键的灵敏性。 ●不要在日光直射、过冷或者过热的环境中使用或保存数显尺。 ●不要在有高电压或强磁场的环境中使用数显尺。 ●使用干燥的软布或者棉花擦拭数显尺表面污点。不要使用如丙酮或苯类等有机溶剂擦拭。 ●测量前使用软布擦拭测量面。 ●长期不用时，请取出电池。
数显内径千分尺的使用方法
数显内径千分尺的使用方法
一。
数显内径千分尺，这可是个测量内径的好帮手！要想把它用得得心应手，您得先了解它的构造。
1.1 尺身。
这就像它的脊梁骨，坚实耐用，上面标有刻度和数字，那可是测量的基础。
1.2 测微头。
这是关键部分，通过转动它来进行微调，达到精确测量的目的。
二。
接下来，咱说说怎么用它。
2.1 准备工作。
先把千分尺擦干净，别让灰尘杂物影响测量精度。
然后校对零位，这就好比打仗前要校准枪炮一样重要。
2.2 测量操作。
轻轻把测头伸进要测量的孔内，可别用力过猛，不然会损伤尺子和工件。
慢慢转动测微头，直到感觉测头和孔壁接触良好，这时候读数就出来啦。
2.3 读数方法。
眼睛平视显示屏，上面的数字清晰明了。
记住，读数要仔细，可别马虎大意，差之毫厘谬以千里呀！
三。
最后再唠叨几句注意事项。
3.1 轻拿轻放。
这尺子娇贵着呢，别摔着碰着，不然它闹脾气，测量就不准啦。
3.2 定期校准。
就像人要体检一样，尺子也得定期校准，保证测量结果的准确性。
数显内径千分尺用好了，那测量工作就能事半功倍。
只要您按照我说的做，保管您能把这工具用得顺顺溜溜！。
游标卡尺 千分尺的使用课件
读数
观察游标上的刻度，读取测量的起始点和终止点对应的数 值。
记录
将测量结果记录在笔记本或记录表上，以便后续分析。
注意事项
避免过度用力或施加侧向力，以免影响测量精度；测量过 程中保持稳定，避免卡尺移动；清洁卡尺测量端，避免磨 损和污染。
测量结果的读取与记录
读取整数和小数位
根据游标上的刻度，读取 整数和小数位数值。
根据被测物体的尺寸选择合适 的测量范围，并调整千分尺的
微分筒和测砧。
测量步骤与注意事项
放置被测物体
将被测物体放置在稳定的工作台上，调整千分尺的位置 ，使测量面与被测物体接触。
旋转微分筒
轻轻旋转千分尺的微分筒，使测量面与被测物体接触， 并保持一定的预压力。
读取初读数
旋转测微螺杆，使千分尺的测砧与被测物体表面接触， 并读取初读数。
游标卡尺 千分尺的使用ppt 课件
contents
目录
• 游标卡尺的基本知识 • 游标卡尺的使用方法 • 千分尺的基本知识 • 千分尺的使用方法 • 游标卡尺与千分尺的比较与选择 • 实际应用案例分析
01 游标卡尺的基本 知识
游标卡尺的种类与用途
游标卡尺有多种类型，包括长度游标卡尺、深度游标卡尺和 内径游标卡尺等，主要用于测量长度、深度和内径等尺寸。
注意事项
无论是使用游标卡尺还是千分尺，都 应遵循正确的操作方法，避免影响测 量的精度。同时，对于不同材质和表 面的零件，应选择合适的测量工具和 接触方式，以确保测量的准确性。
THANKS
பைடு நூலகம்感谢观看
旋转测微螺杆
轻轻旋转测微螺杆，使千分尺的测量面与被测物体表面 紧密接触，并观察微分筒的读数变化。
读取测量结果
(完整版)内径千分尺使用操作指导书
2014-09-28 0 1 of 3 GCTS-WI-QC0004内径千分尺使用操作指导书1.0 目的:规范GCTS内部使用外径千分尺测量时的操作方法，有效地控制测量所产生的误差。
2.0范围:适用所有使用外径千分尺测量的过程。
3.0步骤:3.1依照待测物内径尺寸，选择适当量成的三爪式内径千分尺测量。
如下图：序号型号编号量程精度1 S/N832023 H0026 20-25mm 0.005mm2 S/N831775 H0027 25-30mm 0.005mm3 S/N833029 H0028 30-40mm 0.005mm4 S/N225415 H0077 30-40mm 0.005mm5 S/N832620 H0029 40-50mm 0.005mm6 S/N822212 H0030 50-63mm 0.005mm7 S/N829360 H0034 16-20mm 0.005mm8 S/N233254 H0084 62-75mm 0.005mm3.2使用三爪式内径千分尺测量内孔前，应首先使用标准环规进行校对，如下图，选择与内径千分尺测量范围相适宜的标准环规。
序号型号编号量程1 No.177-146 110199 H0033 50.001mm2 NO.177-139 081524 H0031 25.007mm3 NO.177-290 081923 H0032 39.999mm1.合金测头2.测量头3.丝杆4.固定套管5.微分筒6.测力驱动滚花筒2014-09-28 0 2 of 3 GCTS-WI-QC0004图3-14 三爪内径千分尺3.3三爪内径千分尺的工作原理，图3-14为测量范围11～14mm的三爪内径千分尺，当顺时针旋转测力装置6时，就带动测微螺杆3旋转，并使它沿着螺纹轴套4的螺旋线方向移动，于是测微螺杆端部的方形圆锥螺纹就推动三个测量爪1作径向移动。
扭簧2的弹力使测量爪紧紧地贴合在方形圆锥螺纹上，并随着测微螺杆的进退而伸缩。
内径千分尺的读数方法及注意事项
内径千分尺的读数方法及注意事项
以下是 7 条关于内径千分尺的读数方法及注意事项：
1. 嘿，你知道吗？使用内径千分尺读数的时候，那可真得仔细瞧！就好比你在端详一件珍贵的宝贝似的。
比如说测量一个小工件，你得先把千分尺轻轻放上去，然后瞪大你的眼睛，瞅瞅那刻度线对齐了没。
可别马虎了呀，不然得出个错的尺寸，那不就完蛋啦！
2. 哎呀呀，读内径千分尺的数，可不能着急呀！就像你走路不能急冲冲地，得一步一步稳稳的。
像量个小零件的内径，你要是心不在焉，那能读对吗？注意要让测微螺杆和被测物体表面充分接触才行呢，这很关键的，你记住了没？
3. 哇塞，内径千分尺读数的时候，你得有点耐心好不好！就像等花开一样，不能着急。
比如测量的时候，要慢慢转动微分筒，感受那轻微的“咔咔”声，难道你不想准确得到数据吗？
4. 嘿呀，使用内径千分尺要注意清洁啊！这就跟你每天要洗脸刷牙一样重要啊。
要是上面沾了脏东西，那读数能准吗？万一因为这个出了差错，那不冤枉死啦！
5. 哟呵，在读数时你可不能手抖呀！这可不是开玩笑的。
好比拿相机拍照，你手抖照片就模糊了呀。
测量的时候，手稳稳的，才能读出准确的数值呢，懂不啦？
6. 哎呀，内径千分尺用完了可得放好啊！别乱丢乱放啊。
这就像你心爱的东西，你会随便扔吗？好好收起来，下次用的时候才能轻松找到呀！
7. 哼，不管啥时候用内径千分尺，都得小心再小心！这可不是闹着玩的。
你想想，要是因为不注意细节导致测量失误，那多让人郁闷呀！所以呀，一定要认真对待，千万别不当回事哟！
我的观点结论就是：内径千分尺读数和使用真的很重要，每个环节都要格外注意，不然很容易出问题的呀！。
内径千分尺规格和量程
内径千分尺的规格和测量范围内千分尺是一种通用的内径测量工具，它利用螺丝对原理读取主体两端球形测量表面之间的距离。
1）测量和使用内部千分尺时，必须将连杆与千分尺头连接，然后将其连接到测量触点，以减少连接后的轴弯曲。
2）测量时，应注意固定和松开千分尺头的变化。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将测量触点的测量表面支撑在被测表面上，并调节差动缸，以使差动缸一侧的测量面向内摆动。
找出孔的最小直径。
然后拧紧固定的螺钉，将其取出并阅读，或者直接阅读而不拧紧螺钉。
因此存在姿态测量的问题。
姿态测量：测量与使用之间的一致性。
例如，当测量内径标尺为75-600 / 0.01mm时，与测微头连接的延长杆的尺寸大于125 mm。
拧紧和不拧紧固定螺钉时的读数值之差为0.008 mm是姿态测量误差。
4）测量内部千分尺时，支撑位置应正确。
加长后，大型内尺的重力变形会涉及形状和位置误差，例如直线度，平行度和垂直度。
它的刚度可以反映在“自然挠度”中。
理论和实验结果表明，由工件截面形状决定的刚度对支撑后的重力变形影响很大。
如果具有不同横截面形状的内径直尺的长度L相同，则当支撑位于（2/9）l时，内径直尺的测量值误差可以满足要求。
但是，如果支撑点略有不同，则直线度会发生很大变化。
因此，在国家标准中，将支撑位置移动到最大支撑距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。
为了确保刚性，国家标准规定内径直尺的支撑点应在（2/9）l且距端面200 mm，即测量期间的最小变化。
内千分尺应每旋转90°进行一次测试，指示误差应不超过内千分尺规格的要求。
常用的内部千分尺规格为：50-63 /50-75 / 50-100 / 50-150 / 50-175 / 50-250 / 50-300 / 50500 / 50-600 / 50-1000 / 50-1500 / 50-200 / 200-500 / 2001000100-200 / 100-300 / 100-400 / 100-500 / 100-600 / 100700 / 100-800 / 100-900 / 100-1000。
三丰千分尺分类及说明书
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它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。
螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。
三丰Mitutoyo千分尺的简单介绍：三丰Mitutoyo内径千分尺145-186:测量范围25-50mm,精确0.01mm日本Mitutoyo锥型刻度外径千分尺102-303,量程50-75mm,最小分辨率0.01mm.绝热框架日本Mitutoyo微米外径千分尺103-256,量程75-100mm,最小分辨率0.001mm.日本三丰Mitutoyo千分尺115-215最小分辨率0.01mm.日本mitutoyo三丰156-101千分尺座,适用于0-100mm千分尺用千分尺的分类：1. 游标读数外径千分尺2. 小头外径千分尺3. 尖头外径千分尺4. 壁厚千分尺5. 板厚千分尺6. 带测微表头千分尺7. 大平面侧头千分尺8. 大尺寸千分尺9. 翻字式读数外径千分尺10. 电子数字显示式外径千分尺11. 薄片式千分尺12. 盘式千分尺13. v毡千分尺14. 花键千分尺15. 卡尺型内径千分尺16. 螺纹千分尺三丰MITUTOYO外径千分尺105-103的特点：1、延长测砧套管可增加宽度测量范围。
2、50mm心轴行程3、棘轮锁定装置可保持恒定测力4、每个测量范围都带有调零基准杆。